ارزيابی کار و زمان

صفحه 1:
مدیریت عملیات ارزیابی کار و زمان 

صفحه 2:
مقدمه سس اهداف آشنایی با: ۵ تاریخچه مطالعه کار و زمان سنجی © نحوه مطالعه روش ۵ ابزار مطالعه روش 9 تجزیه و تحلیل عملیات در کارهای صنعتی و خدماتی ۵ بالانس کار 8مطالعه حر کت و مکانیزه كردن ۵ روشهای زمان سنجی 

صفحه 3:
مقدمه جایگاه درس در رشته مهندسی صنایع ارزیابی کار و زمان از زیربنایی ترین و اساسی ترین دروس رشته مهندسی صنایع و پیش نیاز بک شاخه مهم از دروس این رشته می باشد. دانشی است که در کلیه واحدهای تولیدی و صنعتی و حتی خدماتی جهت بالابردن بهره وری در فر آیند» مورد نیاز مهندسین صنایع می باشد. 

صفحه 4:
مقدمه کاربردهای ارزیابی کار و زمان افزایش بهره وری © تجزیه و تحلیل کارایی عملیات ۵ تعیین استانداردهای انجام کار جهت برنامه ریزی و کنترل موثر تولید 6 یکی از موثرترین ابزار تحقیقاتی و کنترلی مدیریت بر روی کارایی افراد و سازمان 

صفحه 5:
مقدمه موضوع ارزیابی کار و زمان 8 ثبت سیستماتیک وقایع (در قالب جداول) و راه های موجود و پیشنهاد شده برای انجام کار و مقایسه آنها با معیارهای اقتصادی. © مجموعه تکنیکهایی برای بررسی, ثبت و مطالعه 5 جاری و بهبود و توسعه آن 

صفحه 6:


صفحه 7:
تاربخجه زمان سنجی 9 فردریک تیلور پدر علم زمان سنجی. امیدوار بود كه با مطالعات زمان سنجی بتواند مقدار کاری را که یک نفر در روز انجام میدهد را محاسبه نماید و مشخص نماید که چه نستی از نیروی کار یک شخص بکار گرفته می شود. © تيلور در سال ۱۸۸۳ با روش سیستماتیک مطالعه کار توانست یک کار مشخص را به عناصری تقسیم کرده و تک تک اين عناصر را بررسی کند. 

صفحه 8:
تاریخجه — مطالعه حر کت 8 به دنبال نظریات تیلور مبنی بر لزوم تجزیه و تحلیل ح رکات. فرانک گیلبرت و لیلیان گیلبرت کوششهای فراوانی صرف پایه گذاری و توسعه روش علمی تجزیه و تحلیل حر کات کردند. @ تجزبه و تحلیل حر کات به عنوان یکی از فنون ساده کردن کار و یکی از ملزومات اندازه گیری کار می باشد. 

صفحه 9:
قار يخجه سس مطالعه ح ر کات جزئی ‎٩‏ فن مطالعه جزئیات حر کات برای اولین توسط كيلبرت در سال 1117 بكار كرفته شد. ‏© مطالعه جزئیات حر کات عبار تست از بررسی اجزاء اساسی یا ح رکات جزتی یکت عمل با استفاده از یکت دوربین فیلمبرداری و یک وسیله اندازه گیری زمان بطوریکه فواصل زمانی دقیق را روی فیلم مشخص نماید تا امکان بررسی ح کات جزنی و اختصاص زمان به آنها فراهم گردد. ‎ ‎ 

صفحه 10:
تاربخجه ل سيا مهندسى روشها ‎٩‏ در دهه ۱۹۳۰ مهندسی روشها توسط مینیارد پایه ریزی شد. ‎٩‏ برای بالابردن راندمان کاری نباید حر کات استانداردهاء ‏پاداشها و ... را به صورت مجزا مورد بررسی قرار داد بلکه باید آنها را به صورت یک مجموعه با روشهای علمی مورد تجزبه و ‏تحلیل قرار داد. ‎Oe‏ ‎Minard, 1930 ‎ 

صفحه 11:
مطالعه کار مطالعه کار اصطلاحی است که تکنیکهای مطالعه روش و زمان سنجی را برای تامین حدا کثر استفاده ممکن از نیروی انسانی» تجهیزات و مواد اولیه ( که برای انجام یکت کار مشخص بكار مى روند) را دربر میگیرد. توسحه مطالعه کار به فعالیتهای دفتری a 

صفحه 12:
مطالعه کار — اهداف مطالعه کار 9 موثرترین استفاده از تجهیزات و مواد اولیه 9 موثرترین استفاده از نیروی انسانی 6 عملکرد مطلوب مجموعه تجهیزات مواد اولیه و نیروی انسانی 

صفحه 13:
مطالعه روش 

صفحه 14:
مطالعه روش مطالعه روش: عبارت است از بررسی دقیق و ثبت روشهای فعلی انجام کار و ارائه راه حل مناسبی که منجر به تقلیل هزینه؛ بهبود و تسهیل در روش انجام کار شود. © هدف: تقلیل عملیات اضافی در انجام کار 

صفحه 15:
مطالعه روش مطالعه روش موضوعات زیر را دربر می گیرد: 8 بهبود فرآیندها و روشهای تولید 9 بهبود استقرار تجهیزات در کار گاه و مناطق کاری ۵ بهبود در طرح ماشین آلات و تجهیزات از نظر فاکتورهای انسانی ‎٩‏ استفاده بهتر از مواد اولیه, تجهیزات و نیروی کار 6 صرفه جویی در نیروی کار و کاهش کارهای طاقت فرسا و غیر ضروری 6 ایجاد و توسعه محیط فیزیکی بهتر برای انجام کار 

صفحه 16:
مطالعه روش مراحل بظالفة روش © انتخاب © ثبت © بررسى © طرح و تدوين © تعريف © اعمال © تكهدارى و ابقاء 

صفحه 17:
© انتخاب کار بمنظور مطالعه و تجزیه و تحلیل بهبود در زمینه های: فنی اقتصادی انسانی 

صفحه 18:
مطالعه روش © ثبت کلیه جزئیات واقعی روش موجود انجام کار از طریق مشاهده مستقیم 6 ثبت در قالب ابزارهای ترسیمی مناسب صورت می پذيرد. 

صفحه 19:
مطالعه روش بررسى © بررسى دقيق و منتقدانه اطلاعات جمع آورى شده © تجزيه و تحليل آنجه كه ثبت شده © استفاده از جك ليست 

صفحه 20:
مطالعه روش طرح و تدوین 6 طراحی و توسعه روش ظ رگرفتن شرایط واقعی و ایده تدوین مناسبترین روش با در نظ رگرفتن شرایط وا © طرح و تدوین مناسبترب ۱ ت فنی. اقتصادی, انسانی و یه وش جدید انجام کار با رعایت نکات فنی, 1 ایجاد روش جدید انج محیطی eo 

صفحه 21:
مطالعه روش تعریف © تعریف روش جدید با توجه به تعیین زمان مربوطه © تعريف و تشریح روش جدید انجام کار بگونه ای که قابل شناسایی و تشخیص باشد © تعریف مواردی نظیر: فرایند. مواد. کیفیت. تجهیزات آموزش؛ شرایط کار استانداردها و ... 8 

صفحه 22:
مطالعه روش اعمال © اعمال روش جدید بر مبنای استانداردهای تعیین شده در زمان مجاز آن 9 استقرار عملی و فیزیکی روش جدید و استانداردهای آن Ooo 

صفحه 23:
مطالعه روش ابقاء و نگهداری © ابقاء روش جدید بوسیله روشهای صحیح کنترل ۵ ارزیابی استانداردهای جدید انجام کار 9 ابقاء روش جدید و استانداردهای آن با استفاده از بازرسی های مرتب و بموقع © حل مشکلاتی مانند مقاومت در برابر تغییر و عادت به روش قدیم e 9 

صفحه 24:
مطالعه روش جستجوی بهبود 8 جستجوی فرصت های ایجاد بهبود بیشتر 6 انجام مستمر بهبودهای جزئی 8 تداوم حر کت به جلوی چرخه مطالعه کار 0ه 

صفحه 25:
مطالعه روش چرخه مطالعه کار ۱ ‎Do‏ ‎Check 4‏ oo 

صفحه 26:
مطالعه روش انواع ثبت روش © روش انشایی: برای خواننده آسانتر است ولیکن قابل اندازه گیری نیست. 6 روش مصاحبه: بصورت سوال و جواب است. © روش سیستماتیکت: در قالب جداول و نمودارها و دباگرام ها استاندارد است oo 

صفحه 27:
مطالعه روش — برخی ابزارهای مطالعه روس 8 عکس محصول ‎٩‏ نقثه طراحی محصول ‏© ليست قطعات ‏© ليست مواد ‏© ليست ماشين آلات ‏© ليست تجهيزات و ابزارآلات © بركه عملياتى ‏© جدول فرآيند عمليات ‏© جدول فرآيند عمليات ساخت و مونتازٌ © جدول فرآيند عمليات جند محصولى © نمودار فرآيند عمليات ‎58 ‎ ‏انفجارى» (بازشده) محصول © نمعدار مونتاز و دمونتاز 6 نمودار مونتاژ تئوری ‎20 ‎ 

صفحه 28:
مطالعه روش ابزار مطالعه روش ‎٩‏ عکس محصول ‏- معرفی اولیه محصول به بازار و مشتریان ‎oe ans‏ ‏نقشه طراحی(صنعتی) محصول ‏- توسط مهندسین طراح قطعات محصول برای ساخت قطعات استفاده می شود. ‏- تمامى جزئيات» ابعاد و اندازه هاى قطعه در آن درج شده است. © ليست قطعات ‏- جه قطعاتى در محصول بكار رفته اند؟ ‏- از ه رکدام چه تعدادی؟ ‏-درصد عادات تعرعيات در ولد مرول جر است؟ ‏- كد و مشخصات کامل فنى قطعات؟ ‏- ارجاع به نقشه محصول براى قطعات ساختنى ‎ ‎ ‎ ‎oo ‎ 

صفحه 29:
مطالعه روش تهیه کننده: تایید کننده: نمونه اي از لیست قطعات ليست قطعات تناد ‎a‏ 5 محصول | مصرف نام محصول: a Of oo 

صفحه 30:
مطالعه روش انواع قطعات محصول 8 قطعات خر بدنی: هیچگونه عملیات ساخت بر روی قطعات خریدنی صورت نمیگیرد و مستقیماً در مونتاژ و ساخت. محصول استفاده میشود. 8 قطعات ساختنی: بصورت مواد اولیه وارد شر کت می شوند, عملیات ساخت بر روی آنان صورت می پذیرد و در مونتاژ و ساخت محصول از آنان استفاده می شود. 8 قطعات نیمه ساخته: بضی مراحل ساخت آنها در واحد تولیدی دیگری انجام شده و قبل از مونتاژ در محصول, نیاز به عملیات تکمیلی دارند. eo 

صفحه 31:
مطالعه روش a! لیست مواة 8 شناسایی مواد مصرفی در یک مرکز تولیدی یا بخشهای مختلف برای تولید یت محصول خاص 6 تکمیل توسط بخش های فنی, طراحی, تدا ركات و انبار © مورد استفاده در بخشهای تولید و طراحی انبار 

صفحه 32:
مطالعه روش نمونه اي از ليست مواد ليست مواد مورد نياز مقدار در اتعداد در محصول نام کارخانه: نام محصول: توليد ساليانه: كد | تلم مواد Ch Oo 

صفحه 33:
مطالعه روش ليست مواد نوچه: 8 مقدار مصرف مواد اولیه در هر قطعه محصول كمي متفاوت از مقدار حقيقي آن قبل از تولید است. مقدار مصرف هر ماده در یک قطعه مقدار مصرف واقعي هر ماده در یک قطعه- . درصد ضایعات - 1 Oo 

صفحه 34:
مطالعه روش ليست مواد #ضايعات دورريز: ‎[١‏ ‏مثال: ©تعداد قطعه خنك كننده در ترانسفورماتور: 4 ‎PLO‏ ماده اولیه: ورق آهنی ‎oe‏ بسن ۳۹ ۵۳ لساك ‎See ah‏ #مقدار مصرف واقعی: 21.36 ©مورد مصرف: قطعه خنك کننده 21.575= ©مقدار مصرف: ۵.۳6 كيلو رم لس ©احتياجات سالانه: با فرض توليد 0000000 ترانسفورماتور در سال: ©0©78©-(0.67©6*000000© كيلوكرم #مقدار كل ورق مورد استفاده در ترانسفورماتور: 50 

صفحه 35:
مطالعه روش لیست ماشین آلات © ليست ماشين آلات براساس ماشین آلات کار گاهی موجود ثبت ميشود. توجه: 9 لوازم. ابزار آلات و تجهیزات مرتبط با هر ماشین, وسایل و ابزار کمکی محسوب می شوند. 8 آب. برق, فونداسیون و ... تسهیلات هستند Ooo 

صفحه 36:
مطالعه روش اسم واحد: تام متضول: قیمت خرید تعداد نمونه اي از لست ماشین آلات کشور سازنده لیست ماشین آلات موجود انقشه: شمارة: تسهيلات لازم وسايل و ايزار كمكي لازم مشخصات فني ميزان توليد: تاريخ تمد ماين £ a 2۵ 

صفحه 37:
مطالعه روش ليست تجهيزات و ابزارآلات 6 این لیست معمولاً برای هر محصول خاص براساس کاربرد ابزارهای مختلف در بخش های مختلف پر می شود. 0 بعلت کثرت. ابزارها باید توسط کدهای مناسب شناسایی شوند. 20 

صفحه 38:
مطالعه روش انواع ابزارآلات 7"مخصوص: ابزارهای مورد استفاده در فعالیتهای خاص "عمومی: ابزارهای مورد استفاده در فعالیتهای معمولی و عمومی Oo 

صفحه 39:
مطالعه روش نام بخش: ‎Oneal‏ واحد نمونه اي از لیست ابزار آلات تعداد لیست ابزار آلات محل مورد استفاده شخصات فني كد ابزار تاريخ تهيه: نام ابزار is) oo 

صفحه 40:
مطالعه روش 0-5 ب رگه عملیاتی 8 جدولی است که اطلاعات مربوط به روند ساخت يك قطعه در آن ثبت می شود. © اين ب رکه فقط مختص قطعات ساختنی است. ‎٩‏ ماشین آلات و ابزارهای مورد استفاده در فرآیند ساخت نیز در بر گه عملیاتی منظور می گردد. ‏3و ‎ 

صفحه 41:
مطالعه روش نمونه اي از برگه عملياتي نام قطعه: تهیه کننده: شماره نقشه: محل الصاق نقشه مقياس تقشة: توضيحات | وزن مواد | مواد خام مصرفي 0۳ ابزار تاريخ تهيه: 

صفحه 42:
مطالعه روش ب رکه عملیاتی ۵ در ب رکه عملیاتی, لزوماً بازرسی ثبت نمی شود. ‎٩‏ برای قطعات ساختنی میتوان بجای بر گه عملیاتی از جدول فرایند عملیات استفاده کرد. ‎ ‎OD ‎ 

صفحه 43:
مطالعه روش جدول فرآیند عملیات ‎Operation Process Table (OPT)‏ 6 جدول فرآیند عملیات جدولی است که اطلاعات کلیه مراحل تولید, از ماده اولیه تا قطعه نهایی بهمراه ماشین آلات و ابزارها و زمان مورد نیاز و لوازم جانبی در آن مشخص شده است. OD 

صفحه 44:
مطالعه نام محصولز نام قطعه: توسيعات pie ‏مورد نبا‎ روس شماره نقشه: نمونه اي از جدول فرآیند عملیات شماره قطعه: کارگر تعداد ماشین جدول فرآیند عمليات طرفيت ules ‏استاندار‎ تعداد مود نیاز روز تعداد حفره در قالب: ايزا | ماشه شرح عمليات te و 

صفحه 45:
مطالعه روش اك سس جدول فرآيند عمليات © جدول فرآيند عمليات نوع تكميل يافته بركه عملياتى است. © كليه مراحل ساخت بك قطعه همراه با بازرسى در مراحل مختلف در ابن جدول ثبت مى شود. © حاوی اطلاعات اضافه نظیر زمان استاندارد» ظرفيت ماشين و ... است. این جدول همانند بر گه عملیاتی مخصوص قطعات ساختنی است. © حمل و نقل, تاخیر و انبار در این جدول ثبت نمی شود. OD 

صفحه 46:
مطالعه روش سس کاربردهای جدول فرآیند عملیات ۵ این جدول بهمراه بر که عملیاتی, روش انجام کار را مشخص میکنند که هر اپراتور موظف است برطبق این دو جدول عمل نماید. ‎٩‏ یکی از مهمترین منابع اطلاعاتی جهت آالیز و بررسی داده ها و شناسایی بهبود است. ‏© برای طراحی جدول از-به از دو جدول فوق استفاده می شود. ‎OD ‎ 

صفحه 47:
مطالعه روش جدول فرآیند عملیات ساخت و مونتاژ 8 کلیه مراحل ساخت و مونتاژ یک قطعه اصلی از یک مجموعه يا محصول را نشان می دهد. 0 علاوه بر تمام مراحل ساخت یک قطعه اصلی, نحوه و روش مونتاژ قطعات به قطعه اصلی را تا تکمیل محصول نهایی نشان می دهد. ۵ شکل کلی ‎of‏ مشابه جدول فرآیند عملیات می باشد. ‎٩‏ این جدول مخصوص هر قطعه اصلی از یک زیرمجموعه از محصول است. ‏6 حمل و نقل» تاخیر و انبار در این جدول ثبت نمی شود. ‎29 ‎ 

صفحه 48:
مطالعه روش اس جدول فرآیند عملیات چند قطعه ای(چند محصولی) 6 جدولی است که مراحل تولید (ف رآیند تولید) قطعات را با یکدیگر مقایسه می کند. ‎٩‏ تمام قطعات يا محصولات مورد مقاسه را در سطر اول جدول ردیف کنید. ‏۵ طبق فرآیند تولید هر قطعه, ارتباط بین بخش ها را با شماره هاى صعودى مشخص كنيد. . ‎ ‎OD ‎ 

صفحه 49:
مطالعه روش قطعه 0 نمونه اي از جدول فرآيند عمليات جند قطعه اي اقطعه © جدول فرآيند عمليات جند قطعه اي فرز نام بخشهاي عملياتي به ترتيب استقرار or oY 30, _ Oo 

صفحه 50:
مطالعه روش نقشه انفجاری محصول 6 عکس اجزاء مختلف محصول که بترتیب به هم متصل می شوند در کنار یکدیکر نشان داده می شوند. 6 روش مونتاژ محصول بصورت تصویری نشان می دهد. © توالی و ترتیب اتصال قطعات به یکدیگر مشخص می شود eo 

صفحه 51:
مطالعه روش نمودار مونتاژ خب نشان دهد. ز نظر تقدم و تاخر نان ی 8 مراحل مونتاژ یک محصول را از نظر تقدم و تاخر ۲ 5 قطعات(خریدنی و © د اج و ی توب دب عاد ونس موز هاف فرعی 4 خط صل است. 

صفحه 52:
مطالعه روش سس انواع نمودار مونتاژ 6 نمودار مونتاژ مجازی (تئوری) © نمودارمونتاژ (عملی با واقعی) Oo 

صفحه 53:
مطالعه روش اس نمودار مونتاژ مجازی 8 مراحل مونتاژ یک محصول را از نظر تقدم و تاخر فنی نشان می دهد. 6 شرایط. محدودیت ها و روش مونتاژ شبیه سازی می شود. ۵ لزوماً این نمودار در عمل پیاده نمی شود. 8 مبنایی است جهت طراحی نمودار مونتاژ عملی Oo 

صفحه 54:
مطالعه روش نمودار مونتاژ عملیی 8 مراحل مونتاژ یک محصول را از نظر تقدم و تاخر بصورت عملی و کاربردی و با درنظر گرفتن ملاحظات فنی نشان می دهد. ۵ معمولاً در هر مرجعی منظور از نمودار مونتاژ همان نمودار مونتاژ عملی است. BO 

صفحه 55:
مطالعه روش اصطلاحات در نمودار مونتاژ ۵ مونتاژ ” تركيب و اتصال قطعات بر روی یکدیگر در جهت تکمیل محصول 6 خط مونتاژ "۲ مسیر تکمیل و مونتاژ محصول که از قطعه اصلی شروع شده و تا محصول نهانى آخامه می باید. زیرمونتاژ ۲ اتصال قطعات به یکدیگر در بیرون خط مونتاژ که بصورت یک مجموعه م رکب با شکل جدید وارد خط مونتاژ اصلی می شود. Ooo 

صفحه 56:
مطالعه روش اصطلاحات در نمودار مونتاژ © قطعه اصلی ‎base 9 4h”‏ برای مونتاژ و اتصال قطعات دیگر, كه بعنوان محوری(خط مونتاژ) برای مونتاژ اصلی در نظر کرفته می شود. 9 ایستگاه کاری در خط مونتاژ مکانی است. که در آن چند قطعه به یکدیگر متصل و مونتاژ می شوند. ممکن است که در یک ایستگاه یک با چند فعالیت انجام گیرد. ao 

صفحه 57:
مطالعه روش اصطلاحات در نمودار مونتاژ زمان سیکل زمان بین دو محصول خروجی متوالی از خط مونتاژ را گویند. ۲ مدت زمانی که از خروجی اول یکت محصول تا خروجی دوم آن طول می کشد. کل زمان کاری در دسترس در روز زمان سیکل محصول در روز vo 

صفحه 58:
مطالعه روش اصطلاحات در نمودار مونتاژ ‎٩‏ زمان کاری یک ایستگاه مونتاژ ‏مجموع زمان فعالیتهای انجام شده در یک ایستگاه 6 کلوگاه ‏اگر در یک ایستگاه کاری مجموع زمان فعالیتهای انجام شده بیشتر از زمان ‏سیکل شود گلوگاه ایجاد می شود. سرعت تولید در ایستگاه گلو گاه کمتر از سایر استگاهها استد ‎ ‏ایستگاه های موازی ‏ایستگاههای. که در عرض یکدیگر کارهای. یکسانی را انجام می دهند تا در خط مونتاژ گلو گاه ایجاد نشود. ‎9 ‎9 ‎ 

صفحه 59:
مطالعه روش تسه نحوه ترسیم نمودار مونتاژ ۵ ابتدا قطعه اصلی انتخاب می شود. ۵ به ترتیب اضافه شدن هر قطعه به قطعه اصلی ترسیم را ادامه می دهیم. ‎٩‏ در نقاطی که بعلت وجود مونتاز فرعی. عملیات خارج از خط اصلی انجام می گیرد. باید تر تیب ورود رعایت گردد. 6 اگر از یک قطعه خاص چند عدد استفاده شود, دقیقاً بايد ثبت شود. 8 کلیه مونتاژهای اصلی و فرعی در سمت چپ محور اصلی ثبت می شوند. Oo 

صفحه 60:
مطالعه روش بخشی از نمودار مونتاژ یک محصول موناژ مجموعه ميله به شاسى ((م-! 

صفحه 61:
مطالعه روش 0 نمودار دمونتاژ این نمودار طریقه باز شدن قطعات یک محصول را نثان می دهد. توجه 6 نمودار مونتاژ و دمونتاژ عکس یکدیگرند. 8 کاربرد اصلی آن در مهندسی معکوس و کپی سازی محصول است. 

صفحه 62:
مطالعه روش نمودار فرآیند عملیات (۳۳۵6665 صمتاهه00 ‎(Chart: OPC‏ 8 نمودار ف رآیند عملیات نشان دهنده کلیه مراحل ساخت قطعات یک محصول از ماده اولیه تا محصول نهایی و چکونگی اتصال این قطعات به یکدیگر می باشد. 6 این نمودار نشان دهنده تقدم و تاخر تمام عملیات و بازرسی های موجود در یک فرآیند ساخت و مونتاژ است. ۵ نمودار ف رآیند عملیات از ت کیب جدول فرآیند عملیات و نمودار مونتاژ بدست می آید. Oo 

صفحه 63:
مطالعه روش << 0 علائم نمودار فرآیند عملیات عملیات ۵ بازرسی gO 9 بازرسی حین عملیات 9 9 

صفحه 64:
مواحل:پا فآ رش سناشت: مطالعه روش نمونه ای از نمودار ف رآیند عملیات ورود مواد یه فرآیند ولید قطعه ای که ععلیاتروی آن انجام كرفته مجمو عه اى كه عملمات روى أن اتجام كرفته. ‎Glas‏ كه بيشترين تغداد عمليات بر روی آن نجام می شود ‏انام قطعه اختنی ‎dab Ske Joye ‎50 ‎ ‎ 

صفحه 65:
مطالعه روش اس مراحل رسم نمودار 6۳6 6 مشخص نمودن قطعه یا جزء اصلی محصول © استخراج فهرست عملیات و بازرسی ها با شرح آن از ب رگه عملیاتی» جدول ف رآیند عملیات با جدول فرآیند عملیات ساخت و مونتاژ برای هریک از قطعات ساختنی نام قطعه اصلى نام و یذ مواد 00 

صفحه 66:
مطالعه روش مراحل رسم نمودار ‎OPC‏ 8 ترسیم نمودار از گوشه راست بالابی صفحه شروع می شود. 6 ابتدا قطعه اصلی بهمراه مشخصاتش از طریق خطی افقی وارد فرآیند تولید می شود. ‎cele‏ نوع کار و عملیات انجام شده © نوع و شرح عمليات روی قطعه اصلی با توجه به توالی ‎OUT plait‏ در سمت. راست هر علامت تعبیه شده در خط عمودی نوشته می شود. 00 

صفحه 67:
مطالعه روش 0 مراحل رسم نمودار ‎OPC‏ عملیات بر روی قطعه اصلی ادامه می یابد تا قطعه با جزء دیگری به قطعه اصلی ملحق شود. این عمل با رسم یک خط افقی از چپ به راست که خط قائم را قطع می کند نشان داده می شود. 6 عملیات به ترتیب و براساس > ‎Ob‏ کلی فرآیند شماره گذاری می شود. نام قطعه کار و عملیات انجام شده |> نوع کار و عملیات انجام 7 نام و مشخضات مواد vo 

صفحه 68:
مطالعه روش نمودار فر آیند جریان (۳۲00655 ۳۱0۷ ‎(Chart: FPC‏ ۵ مشابه جدول فرآبند عملیات است با این تفاوت که در این جدول از ۵ عنصر ذیل استفاده می شود: O ‏عملیات‎ 6 © حمل و نقل 0 6 انبار ‎WV‏ ‏© انبار موقت يا تاخیر ‎DB‏ © بازرسى Oo 

صفحه 69:
مطالعه روش انواع نمودار فرآیند جریان عملیات ۵ نمودار فرآیند جریان عملیات- نوع مواد ثبت» بررسی و بهبود مراحل ساخت و جابجایی یک قطعه از ماده اولیه تا قطعه ساخته شده و آماده مونتاژ بمنظور کاهش معطلی ها؛ حذف عملیات و بازرسهای زائد و کاهش حمل و نقل. » نمودار فرآیند جریان عملیات- نوع انسان ثبت» بررسی و بهبود عملکرد پراتور بر روی یت قطعه بمنظور کاهش معطلی هاء جابجاشدن زائد, کاهش فواصل. 8 نمودار ف رآیند جریان عملیات- نوع ماشین ثبت بررسی و بهبود عملیات ماشین بر روی یت قطعه بمنظور کاهش تاخيرهاء زمان انجام عملیات و توالی کار با ماشین ها. Oo 

صفحه 70:
مطالعه روش نوع جدول: انسان مواد ماشین ‎puis‏ تهیهکند نمونه ای از نمودار فرآیند جریان زمان زمان اتعداد وسیله a روش كتوتى 0 يشتهلدى تم کرگه تام محصول: مجموعم: تم کلم en 

صفحه 71:
مطالعه روش لل ا جدول فعاليتهاى دستى © براى ثبت جداكانه عملياتى كه توسط دست ها انجام مى شود استفاده مى كردد. © از روش ثبت اطلاعات در جدول فرآيند عمليات نوع انسان استفاده مى شود با اين تفاوت كه در اين جدول ريزترين > کات انجام شده توسط دو دست بطور جداكانه ثبت مى شود. © از تركيب كارها با يكديكر جلوكيرى مى شود. © از علائم عملیات. تاخیر بازرسى و حمل و نقل در اين جدول استفاده می شود. 

صفحه 72:
مطالعه روش ديا گرام (نقشه) جریان ۵ یک نقشه جریان طرح استقرار ساده ای است از سالن کارخانه که بر روی آن جریان فرآیند عملیات ساخت و مونتاژ تعدادی از قطعات اصلی محصول رسم شده است. 9 در دیا گرام جربان از رنگهای مختلف برای نشان دادن مسیرهای مختلف مواد و قطعات استفاده می شود و به صورت دوبعدی و سه بعدی است. © با استفاده از دباگرام جریان میتوان اشکالات و ایرادات چیدمان: شلوغی فضای تولیدی ترا کم و ترافیک در سطح کارخانه هنگام ساخت را شناسایی نمود. Ov 

صفحه 73:
مطالعه روش جدول انسان ماشین ‎٩‏ این جدول وضعیت کار يا بیکاری یک کارگر را در مقابل وضعیت کار يا بیکاری ماشین با ماشین هایی که به او تخصیص داده شده را نشان می دهد. ‏۵ با استفاده از این جدول میتوان کارایی یکت کار گر را در قبال اداره و کنترل یک ماشین با چند ماشین مشخص نمود. ‎Ov ‎ 

صفحه 74:
مطالعه روش جدول فعالیتهای گروهی ‎٩‏ در جدول فعالیتهای گروهی سعی می شود که وضعیت مشار کت ‏افراد و ماشین آلات مختلف را نست به اجرای عملیات با حر کات ‏مختلف سنجیده و کارآئی آنها را با هم مقایسه شود. ‏معیارهای تکمیل: حرکت مواد با ماشین حرکت افراد حرکت افراد و ماشین ‎ ‏ده ‎ 

صفحه 75:
مطالعه روش ابزار ترسیمی بهبود و طرح استقرار جدول از-به ۵ جدول از- به یکی از تکنیکهای مورد استفاده در "مطالعه روش * "طراحی کارخانه " و "برنامه ریزی حمل و نقل" می باشد. 6 معمولا در مواردی که قطعات بسیاری از یک محل بگذرند. با ارتباط بین تعداد زیادی از بخش ها مطرح باشد از این جدول استفاده می شود. Pere Ov 

صفحه 76:
| با وا وا ه ه |وة| + | 8ه | و 10 ار ‎tL‏ رز کنر ار مه کار | مور اسکار مد |بسکار | مگ يب کار از نها بر وود | ‎a‏ + 2 1 1 1 2 eee 3 6 2 ‏خر سای‎ 5 13 1 1 ‏مه کی‎ 1 ‏سور اصعر ی[‎ 1 1 3 5 va ier 1 itn 1 1 1 ‏برس کاری‎ te ‏ررس‎ 17 311518512115011 7 = Ov 

صفحه 77:
مطالعه روش 05 جدول ازبه موارد استفاده از جدول از- به: 8 تجزیه و تحلیل و بهبود سیر حرکت مواد 6 طرح ریزی بخش هایی از جریان مواد @ تعیین محل استقرار بخشهای مختلف در کارخانه ۵ مقایسه طرح های مختلف استقرار بخشهای مختلف © اندازه کیری راندمان جریان مواد © کوتاه کردن سیکل های تولید © ارزيابى نحوه حركت مواد © dv 

صفحه 78:
مطالعه روش ا سس روش تهيه جدول از-به © تعيبن بخشهايى كه در جدول بكار مى روند. 6 درج اسامی بخثها را به ترتیبی که ظاهرا بهترین استقرار بخشها می باشد(طبق الگوی جریان مواد فعلی) در ستون سمت راست. و همچنین سطر بالای جدول "از- به" © درج اطلاعات مربوط به انتقال قطعات از بخشى به بخش ديكر Ov 

صفحه 79:
مطالعه روش 155 نکات جدول از-به © اعداد زير قطر اصلى (مربعهاى محل تقاطع هر بخش با خودش) در جدول "از- به" نشان دهنده "بركشت به عقب" مى باشند. © اعداد كه بالاى قطر اصلى و جسبيده به قطر هستند. نشان دهنده حركت ببن دو بخش مجاور هم مى باشند و اعدادى كه از قطر ‎Lol‏ یک يا چند خانه بالاتر هستند. نشاندهنده پرش از بخشی به بخشهای بعدی و عبور از بخشهای مجاور می باشند. ۵ با تغییر ماشین ها با بخشها می توان ب رگشتها را کاهش داد. Ov 

صفحه 80:
مطالعه روش 5 جدول رابطه فعالیتها 6 جدول رابطه فعالیت ها شباهت زیادی به جدول "از- به " دارد و بیانگر ارتباط بخشها با یکدیگر است. رابطه فعالیتها به صورت کیفی بوده و با استفاده از حروف یا رنگها و یا اعداد و اهمیت ارتباط بخشهای مختلف با یکدیگر گزارش می گردد. rod eo 

صفحه 81:
مطالعه روش 0-5 مراحل رسم جدول رابطه فعالیتها 6 شناسایی بخشها و تهیه ليست آنها ۵ تعیین معیار مقایسه درجه اهمیت (محاسبه-بحث-تجربه ...) ‎٩‏ قراردادن نماد (با رنک) و نمايش درجه اهمیت نزدیکی بخشها در جدول ‏8 در صورت نیاز دلایل نزدیکی یا دوری بخشها درج می شود ‎ 

صفحه 82:
مطالعه روش نمونه اي از جدول رابطه فعالیتها بخش تحويل مواد أنبار مواد اولي (3 بخش 1 توليد بش 2 توليد بخش ! مونتاز ‎Ge‏ ن: نزديك ‏تا نامطلوب ‎ ‏خ: خیلی ضروری ‏ ت: تقریبا ضروری باشد بهتر است ب: بی اهمیت ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎Oo 

صفحه 83:
مطالعه روش طرح استقوار 6 طرح استقرار: عبار تست از تهبه الکویی برای هر یک از بخش ها جهت نشان دادن مساحت هر بخش و سپس چیدن این الگوی بطور مناسب بر اساس ارتباطات فیما بین که می تواند بصورت کیفی یا کمی بیان شود. oo 

صفحه 84:
مطالعه روش تسه ‎CLG‏ بهبود طرح استقرار ۵ حداکثر استفاده از فضای در دسترس 6 سهولت اجرای طرح گسترش آتی و قابلیت انعطاف طرح جاری 6 ترتیب مناسب راهروها (چه از نظرعرض راهرو و چه از نظر تقاطع) 6 رعایت سائل ایمنی و ار گونومی ۵ ارتباط مناسب با تجهیزات بیرونی 50 

صفحه 85:
تجزبه و تحلیل عملیات و پيشنهاد روشهای ‎HSL Sore‏ Ooo 

صفحه 86:
تجزیه و تحلیل عملیات و پيشنهاد روشهای بهبود یافته ااا _ن 8 روشهای مطالعه ح ر کات بسیار گسترده بوده و می تواند از یت تجزبه و تحلیل ساده و سردستی نظیر تکنیک پرسشی تا بکار گیری اصول اقتصادی > ‎OS‏ يا مطالعه دقیق ح ر کات هر دست و استفاده وسیع و دقیق اصول اقتصادی حر کت در طراحی کارها باشد. | 

صفحه 87:
تجزیه و تحلیل عملیات و پیشنهاد روشهای بهبود یافته ل ب ا بررسى منتقدانه روش موجود-تكنيك يرسشى © دراين روشء هر فعاليت مورد يك زنجيره سوالات منظم و توسعه يافته قرار مى كيرد. در هر بررسى ابعاد مختلف فعاليت مورد سوال قرار كرفته و سعى در تعديل» حذف, ت ركيبء ترتيب مجدد و ساده كردن مى شود. vO 

صفحه 88:
تجزیه و تحلیل عملیات و پيشنهاد روشهای بهبود یافته بررسی منتقدانه روش موجود-تکنیک پرسشی فعالیتهای تحت بررسی در قالب مطالعه کار: ۱- فعالیتهایی که در طی آنها عملا تغببری در قطعه. كار يا مواد به وجود می آید. ۱-۱-آماده کردن مقدمات ۱-۲-عملیات اصلی ۱-۳ -کنار گذاشتن ۵ فعالیتهایی که طی اجرایشان تغییری پدید نمی آورند (مثل انبار کردن» حمل و نقل و ..) Oo 

صفحه 89:
تجزیه و تحلیل عملیات و پيشنهاد روشهای بهبود یافته بررسی منتقدانه روش موجود-تکنیک پرسشی سوالات اولیه: ۳ 92 © 4 ?Where @ ?Whene@ 2۷۷۵0 6 ?Howe Oo 

صفحه 90:
تجزیه و تحلیل عملیات و پیشنهاد روشهای بهبود یافته سس بررسی منتقدانه روش موجود-تکنیک پرسشی سوالات انویه: پیرامون مواد © پیرامون حمل و نقل مواد 6 پیرامون ابزار و قید و بندها 6 پیرامون ماشین ‎SIT‏ 6 پیرامون کا رگر پیرامون محیط کاری eo 

صفحه 91:
تجزیه و تحلیل عملیات و پیشنهاد روشهای بهبود یافته 0 منحنی باد گیری © زمان مونتاژ هر واحد با یک نرخ ثابت کاهش می یابد به شرطی که تعداد تولید نسبت به قبل دوبرابر شود. با لصو \ 0 ‎wo. 1‏ سیب ۲ 3 صم ‏ صت انه اصه صم امم اسه سن ‎Bases‏ 

صفحه 92:
تجزیه و تحلیل عملیات و پيشنهاد روشهای بهبود یافته اصول اقتصادی حرکت اصولی که ما را قادر می سازد تا با حدا کثر بازدهی و حداقل خستگی کار را انجام دهیم. این اصول به سه گروه تقسیم می شوند: ۵ در رابطه با استفاده از بدن انسان 8 در رابطه با طراحی و آرایش محل کار @ در رابطه با طراحی ابزارآلات و تجهیزات 00 

صفحه 93:
تجزیه و تحلیل عملیات و پيشنهاد روشهای بهبود یافته اصول اقتصادی > کت در رابطه با استفاده از بدن انسان 8 دو دست حر کات خود را تا حد امکان با هم شروع کرده و با هم ختم کنند. 6 به جز هنگام استراحت. دو دست نباید به طور همزمان بیکار شهند. 6 حرکات بازوها باید متقارن و در جهات مخالف و همزمان انجام شوند. © حركات دست و بدن بايد در بائين ترين طبقه اىه كه ممكن اسسته كار به صورت رضايت بخش انجام شود. صورت كيرد (يعنى انجام كار با حداقل حركات) (0 طبقه كلى: حر كات انكشتها-حر كات انكشتان و مج-ح ر كات اتكشتانءمج و ساعد-حر کات انگشتان مچ.ساعد و بازو-حر کات انگشتان.مچ.ساعدبازو و شانه) 6 در هر جا که ممکن باشد باید از اندازه حر کت (ممان) برای کمک به کار گر استفاده کرد (استفاده از خاصیت. اهرم) oo 

صفحه 94:
تجزیه و تحلیل عملیات و پيشنهاد روشهای بهبود یافته اصول اقتصادی ح رکت در رابطه با استفاده از بدن انسان © حركات دست اكر دارای منحنی پیوسته یکنواخت و نرم باشد بهتر از حرکات مستقیم الخط کوتاه؛ تند و دارای جهات مختلف استد © > کات بالستیک (آزاد. ضربه ای, ناگهانی و پرتابی) سریع تر و آسانتر از حر کات کنترل شده يا محدود شده می باشند. © کار بايد به نحوی طراحی شده باشد که دارای یک نظم و آهنگ طبیعی و ساده باشد. © کار باید طوری مرتب شود که ح ر کات چشم تا حد ممکن کم و نزدیکك به یکدیگر باشند. 50 

صفحه 95:
تجزیه و تحلیل عملیات و پيشنهاد روشهای بهبود یافته اصول اقتصادی حر کت در رابطه با طراحی منطقه کاری © براى همه ابزار یا مواد در منطقه کاری باید محل ثابت. و معینی وجود داشته باشد تا ایجاد عادت ممکن باشد ۵ ابزارآلات؛ وسائل کنترل کننده و مواد باید در فاصله نزدیکی از محل مورد استفاده قرار گیرند تا زمان جستجو و دسترسی کم شود. 0 جعبه ها و قضه های تغذیه باید طوری طراحی گردند که با استفاده از نیروی. جاذبه مواد را به محل کاری هدایت کنند. ۵ تا حد امکان از کانال های, هدایت کننده قطعات ساخته شده استفاده شود. oo 

صفحه 96:
تجزیه و تحلیل عملیات و پیشنهاد روشهای بهبود یافته حوزه نرمال و دسترسی حداکثر در محیط کار ناحية عادى كه لسكوايرزيشهاد كرد 9 8 

صفحه 97:
تجزیه و تحلیل عملیات و پیشنهاد روشهای بهبود یافته اصول اقتصادی حر کت در رابطه با طراحی منطقه کاری 6 مواد و ابزار باید به نحوی آرایش یابند که بهترین توالی ح رکات را داشته باشند. 8 باید اقدامات اولیه برای تهیه نور کافی و مناسب انجام گیرد. © ارتفاع صندلی و منطقه کاری باید طوری طراحی گردد تا ایستادن و نشستن متناوب در حین کار به آسانی امکان پذیر باشد. ۵ برای هر کار گر باید یک صندلی با ار تفاع مناسب در انواع مناسب تهیه گردد. vO 

صفحه 98:
تجزیه و تحلیل عملیات و پيشنهاد روشهای بهبود یافته اصول اقتصادی حر کت در رابطه با طراحی ابزار و تجهیزات ۵ برای نگهداشتن قطعه و آزاد کردن قطعه از تجهیزات کاری باید تا حد امکان از گیج و فیکسچر و یا سیستمهایی که توسط پا و پدال کنترل می شود. استفاده کردد. © دو يا سه ابزار را در صورت آمکان باید با یکدیگر به نحوی که سهولت کار کردن امکان پذیر باشد. ت کیب نمود. 0 در کارهایی که هر انگشت ح رکات معینی انجام می دهد. کار باید با توجه به گنجایش ذاتی انگشتان توزیع گردد. © دسته های ابزار کنترل باید طوری طراحی شود که تا حدامکان بیشترین سطح دست در تماس با ابزار باشد. 6 فرمانهای دستی و اهرمها باید طوری طراحی گردند که کار گر با حداقل تفییر وضعیت بدن و حدا کثر راندمان مکانیکی آنها را برداشته و استفاده نمایند. Oo 

صفحه 99:
تجزیه و تحلیل عملیات و پيشنهاد روشهای بهبود یافته مطالعه حر کات خرد روش مطالعه ح ر کات خرد با معرفی ریزترین حالت عناصر کاری» تلاش ‎Sly‏ بهبود حر کات و کاهش زمان دارد. عناصر کاری خرد (۱۷ عنصر -تر بليكك) عبار تند از: ‎(Search (S)) sm ©‏ © انتخاب ‎(Select (SE))‏ ‎(Grasp (G)) (3, ©‏ ‎(Reach (RE)) (4« x00 @‏ ‎(Move (M)) 5.4 foo @‏ oo 

صفحه 100:
تجزیه و تحلیل عملیات و پيشنهاد روشهای بهبود یافته مطالعه حر کات خرد ادامه عناصر کاری خرد: © تكهداشتن ((11) 51010) © رها كردن شىء ((11) 8030 عددعاع8) ‎٩‏ قراردادن(جهت دادن) ((۳) ‎(Position‏ ‏© بيش جهت دادن) ((۳۳) ‎(Pre-Position‏ ‏6 بازرسی ((1) «مناهعحعص) (Assemble (A)) jtigo@ (Disassemble (DA)) 53 5tu> @ 8 

صفحه 101:
تجزیه و تحلیل عملیات و پيشنهاد روشهای بهبود یافته مطالعه حر کات خرد ادامه عناصر کاری خرد: 0 استفاده 6 تاخیر غیرقابل اجتناب ۵ تاخیر قابل اجتناب © طراحى يا مكث كردن © استراحت براى رفع خستكى 58 

صفحه 102:
تجزیه و تحلیل عملیات و پيشنهاد روشهای بهبود یافته دسته بندی عناصر کاری © مفيد: فيزيكى (مثل حمل) واقعی (مثل مونتاژ) © غير مفيد: فکری (مثل جستجو) تاخیر (مثل استراحت) طور ]يده ‎alley teed JT‏ مفند بايد انجام شوتد و تربلكهاى عير لقند اناقت از طريق اعمال اصول تجزيه و تحليل عمليات و مطالعه حر كات حذف شوند. ‏ 00 ‎e‏ 

صفحه 103:
تجزیه و تحلیل عملیات و پيشنهاد روشهای بهبود یافته سوالات ممکن برای بررسی امکان حذف حر کات خرد مثال: 961601 (فکری) ۱-آیا نحوه استقرار تجهیزات طوری هست که دنبال شی گشتن را حذف کند؟ ۲-آیا مواد و قطعات علامت گذاری و مشخص شده ۳-آیا قطعات مخلوط هستند؟ 8 

صفحه 104:
تجزیه و تحلیل عملیات و پیشنهاد روشهای بهبود یافته تکنیک سیموچارت (جدول همزمانی ح رکات) © ه رگاه بخواهیم به صورت مفصل > ‎OLS‏ حر کات دستها را مورد بررسی قرار دهیم از سیمو چارت استفاده می کنیم. 8 مزیت این ابزار آن است که حر کات زائد را دقیقتر میتوان تشخیص داد. تجزیه و تحلیل کرد و با اطمینان بیشتری حذف نمود. 58 

صفحه 105:
نمونه آی آز جدول فعاليتهای دو دست با استفاده از اوضع موجود وضع يهبوديفتة - برداشن حائل كيره دمترسي به حال گرفتن حال حرکت دادن حال © جیت دادن حتل زیه و تحلیل عملیات و پيشنهاد روشهای بهبود یافته فعاليتهاي دو دست (سیموچارت) چ وه انام عمليات مورد تجزيه و تحليل: eee? و و 2 ©- قرار دادن فك در محفظه حائل حرکت دادن فک به سمت محفظه جهت دادن فک در داخل محفظه رها کردن فک سیموچارت 8 

صفحه 106:
تجزیه و تحلیل عملیات و پیشنهاد روشهای بهبود یافته ایجاد. توصیف. ابقاء و تثبیت روش بهبود يافته روش بهبودیافته می تواند بر اساس پاسخهای بدست آمده از روش فن سوال و جواب بدست آمده و با انجام یک یا چند مورد از موارد زیر حاصل گردد: ‎٩‏ حذف کارهای زائد و غیرضروری ‏۵ تغیبر در توالیی فعالیتها ‏۵ تر کیب و تلفیق فعالیتها ‏6 ساده سازی و تقلیل فعالیتها ‎8 ‎ 

صفحه 107:
تجزیه و تحلیل عملیات و پيشنهاد روشهای بهبود یافته 0 مراحل پیاده سازی روش جدید ‎٩‏ کسب موافقت سرپرستان بخشها در مورد تغیبرات پیشنهادی 6 کسب موافقت مدیران بخشها در مورد تغیبرات پیشنهادی ‏6 بدست آوردن موافقت اپراتورها که مشمول این تغیبرات می شهند. ‏6 باز آموزی اپراتورها برای روشهای جدید 8 پیگیری از نزدیک جهت موفقیت بر حسن اجرا ‎28 ‎ 

صفحه 108:
تجزیه و تحلیل عملیات و پيشنهاد روشهای بهبود یافته آموزش و بازآموزی کار گران 9 در آموزش و یا بازآموزی کار گران. مورد مهم عادت دادن کا رگران به نحوه صحیح انجام کارها است تا بهره وری افزایش یابد. 8 

صفحه 109:
تجزیه و تحلیل عملیات و پيشنهاد روشهای بهبود یافته نگهداری روش جدید ۵ هنگامیکه یک روش جدید پیاده شد مهم آنست که این روش به همان شکل طراحی شده حفظ شود و کا رگران مجاز به بر گشت به روشهای قدیم نبوده و يا اینکه عناصری جدید به اجرای فعالیتها نپیوندد. تك 

صفحه 110:
روشهاي زمان سنجي مستقیم a 6 

صفحه 111:
روشهای زمان سنجی مستقیم مسائل رفتاری در زمان سنجی 8 علاوه بر اطلاعات و معلومات فنی و تکنیکی, موفقیت در زمانسنجی مستلزم حمایت و استقبال کار کنان است. 0 

صفحه 112:
روشهای زمان سنجی مستقیم مقاومت در مقابل تغییر به طور کلی, پاسخ و واکنش کا رکنان در مقابل تغییر را میتوان به سه دسته تقسیم بندی کرد: @ استقبال از تغییرات 8 بی تفاوتی نسبت به تغییرات رد و طرد تغییرات 92 

صفحه 113:
روشهای زمان سنجی مستقیم دلائل مقاومت در برابر تغییر (زمان سنجی) در سازمان ۵ درک غلط از ماهیت و هدفهای زمان سنجی © خوكرفتن به وضع موجود © نياز به صرف وقته و آموختن مهارتهاى تازه © ترس و بيم از ابهامات و ندانسته ها © دلايل مالى و اقتصادى مخالف © اختلال در روابط كروهى و اجتماعى © 2 

صفحه 114:
روشهای زمان سنجی مستقیم a! @ نخستین قدم در زمان سنجی, تقسیم کار به عوامل اساسی است که بایستی سعی نمود در طبقه بندی عوامل هر جزء کاری دارای نقطه شروع و پایان باشد. © از نظر شرایط زمانی دامنه هر فعالیت باید بین ۵ تا ۵۰ صدم دقيقه باشد. a e 

صفحه 115:
روشهای زمان سنجی مستقیم تعریف زمان سنجی: بکار گیری روشهای صحیح و استفاده از اصول علمی به منظور تعیین زمان انجام عملیاتی که توسط یک فرد واجد شرایط در سطح کارایی مطلوب انجام می شود. انواع زمانها: ۱- زمان مشاهده مدت زمان انجام یک کار توسط یک کار گر انتخاب شده برای زمان سنجی, بدون در نظر گرفتن سرعت. کار وی را زمان مشاهده گویند. مجموع زمانهاي انجام کار در دفعات مختلف مشاهده - متوسط مدت زمان مشاا ‎ES‏ مان تیه تعداد دفعات مشاهده og 

صفحه 116:
روشهای زمان سنجی مستقیم اس انواع زمانها ۲- زمان نرمال مدت زمانی که یک کارگر با مهارت متوسط در شرایط نرمال و با رعایت شیوه های توصیه شده برای انجام کار صرف خواهد کرد. ‎dlaighaj =‏ زمان مشاهده شده*ضريب عملكرد ‎og ‎ 

صفحه 117:
روشهای زمان سنجی مستقیم 0 انواع زمانها ۳- زمان استاندارد مدت زمان لازم برای انجام عملیات که همراه با احتساب زمانهای موسوم به اضافات مجاز می باشد. ‎Glas =‏ استاندارد (درصد اضافات مجاز+1)زمان نرمال< اضافات مجاز+زمان نرمال ‎22 ‎ 

صفحه 118:
روشهای زمان سنجی مستقیم اس کاربردهای زمان استاندارد 9 برآورد تعداد ماشین آلات مورد نیاز 8 مقایسه روشهای مختلف انجام عملیات 8 برنامه ریزی و کنترل تولید ۵ برنامه ریزی نیروی انسانی © متعادل نمودذن خطوط توليد و موقاژ © تعيين قيمت تمام شده © اجراى سيستم دستمزد تشويقى 08 

صفحه 119:
روشهای زمان سنجی مستقیم اس روشهای مختلف زمان سنجی ۱- روش های مشاهده مستقیم ۳- روش های ت رکیبی ۳- روش های تخمینی 08 

صفحه 120:
روشهای زمان سنجی مستقیم زمان سنجی با استفاده از کرنوم‌تر اندازه گیری زمان لازم جهت انجام فعالیتی مشخص در سطح عملکرد تعریف شده با استفاده از کرنومتر و مشاهده مستقیم در طول چند سیکل محدود در زمانسنجی با کرنومتر »کار در حال انجام به چند مرحله تقیم می شود: 0 کارهای به عناصر کوچکتری تبدیل می شوند (عناصر کاری) © براى ه ركدام از عناصر کاری: زمان مشاهده شده و ضریب عملکرد مشخصر میشود. 6 زمان مشاهده ای ه رکدام از عناصر به زمان نرمال تبدیل می شود. 6 متوسط زمان های نرمال عناصر , به انضمام زمان بیکاری های مجاز مشخص ‎ae‏ ‏می شود تا زمان استاندارد انجام کار محاسبه شود. ‎o‏ 

صفحه 121:
روشهای زمان سنجی مستقیم مراحل زمان سنجی به وسیله کرنومتر 8 قدمهای اولیه 6 جمع آوری و ثبت اطلاعات © تقسيم سيكل عمليات به اجزاء مناسب کاری © زمان كيرى © محاسبه تعداد سيكل مورد مشاهده © بررسى خطاى موجود در زمان سنجى با كورنومتر © تعيين ضر يب عملكرد © تعیین زمان نرمال © محاسبه و تخصيص بيكارى هاى مجاز محاسبه زمان استاندارد 8 

صفحه 122:
روشهای زمان سنجی مستفیم — مراحل زمان سنجی به وسیله کرنومتر قدمهای اولیه: انتخاب سیکل عملیاتی که مورد مشاهده قرار خواهد گرفت. 6 تماس با افراد مسئول (سرپرست - س رکار گر - کار گر). © از فرد مناسب و ایده آل برای زمان سنجی استفاده شود. 8 

صفحه 123:
روشهای زمان سنجی مستقیم ‎Jol yo‏ زمان سنجی به وسیله کرنومتر ‏8 تقسیم سیکل عملیات به اجزاء مناسب کاری ‏دوره کاری یا سیکل عملیات ‏توالی عناصری که برای انجام و يا تکمیل یک فعالیت لازم می باشد. ‎aM gaia te‏ ‏بخشی مجزا از کاری معین می باشد که به منظور دقت زمان سنجی و سهولت تجزیه و تحلیل انتخاب می شود. ‎8 ‎ 

صفحه 124:
روشهای زمان سنجی مستقیم اجزاء عناصر کاری © جزء تکراری as 8 

صفحه 125:
روشهای زمان سنجی مستقیم قواعد کلی در مورد تجزیه کار به عناصر قاط انفصال. تا حد امکان توسط صدا یا چشم قابل تشخیص باشد. © طول زمانى عنصر بايد قابل اندازه گیری توسط زمان سنج باشد. ۵ عناصر باید به نحوی انتخاب شوند که در بر گیرنده یک بخش یکنواخت و قابل تفکیک از عملیات باشند. 0 عناصر دستی از اجزاء ماشینی جدا شوند. ۵ عناصر ابت از متغیر جدا © عناصری که در هر سیکل اتفاق نمی افتد باید جداگانه و در جای خود زمان سنجی شوند. 8 

صفحه 126:
روشهای زمان سنجی مستقیم اس روشهای ثبت نتایج زمان سنجی با کرنومتر 6 روش پیوسته يا تجمعی ۵ روش کته هن 28 

صفحه 127:
روشهای زمان سنجی مستقیم محاسبه تعداد سیکل مورد مشاهده روشهای تعیین سیکل مورد مشاهده: 6 روش آماری ‎٩‏ روش تخمینی 28 

صفحه 128:
روشهای زمان سنجی مستقیم سا روش آمارى © جنانجه زمان يك سيكل عمليات در جامعه آمارى را برابر ع لحاظ کنيم و بخواهد به عنوان میانگین نمونه, تخمين زننده اى از آن باشد؛ با فرض آنکه حاضر به پذیرش 6 مقدار خطای مطلق با ضریب اطمینان (6-۱)/ باشیم و جامعه را نرمال فرض کنیم» £ =0%.%,)2 ‏خواهیم داشت:‎ Lb ‏و کت و‎ e=kx i oO; aa Jn 5 8 

صفحه 129:
روشهای زمان سنجی مستقیم روش آماري ‎xy‏ ۳ : رورا از ‎ven-1‏ زار ‎2S‏ ‎KX n-1‏ ‎ ‎ ‎8 ‎ 

صفحه 130:
روشهای زمان سنجی مستقیم 5 4 ‏(د) (, 236 ود‎ 2-6 a a مثال: فرض كنيد تعداد 10 مشاهده اولیه از یک عملیات زمان سنجي شده و مقادیر زير بدست آمده است: 35 33 0 37 34 32 0.393039. 41 a/2=5% تعداد نمونه دفعات زمان سنجي مورد نياز براي دستيابي به نتایج با ضریب اطمینان 9:90 و در فاصله اطمینان 04/0 9060<)1- (9۵۲ » 21062 1 =10> y=n-1=9 sla ‏قیانگین‎ ‏درا‎ = hose = 2262 22620037" ‏اد‎ 4 AD=9= OF ‏نمون‎ ‎KY = 1 ‏ا‎ 20 on cnt = 

صفحه 131:
روشهای زمان سنجی مستقیم بررسی خطای موجود در زمان با کرنومتر 8 تغیبرات تصادفی جزئیات یک عنصر کاری از سیکلی به سیکل دیگر. © تغييرات غير تصادفی الف) تغييرات غير تصادفى غير عمدى ب) تغییرات غیر تصادفی و عمدی ‎٩‏ تغییر در روش در اثر بهبودی که کارگر در روش خود ایجاد کرده است. ‏8 خطای زمان سنج در قرائت و ثبت نتایج ‎°3 ‎ 

صفحه 132:
روشهای زمان سنجی مستقیم (Rating Factor) o che ‏تعیین ضریب‎ 6 ضریب عملکرد عبارت است از قضاوت زمان سنج در مورد سطح عملکرد (سرعت و مهارت) کار گر مورد نظر در انجام یک سیکل عملیاتی. ۵ سرعتی است که کار گر واجد شرابط به طور طبیعی با آن سرعت کار خواهد کرد به شرط اینکه نسبت به روش انجام عملیات, آگاهی کامل داشته باشد و کار را با علاقه انجام دهد. برای تعیین ضریب عملکرد روشهایی وجود دارد. ضریب عملکرد برای پایین ترین فرد.1۱/ و برای بهترین فرد ۱۳۹ و دامنه تغییرات این ضریب در ایران 87>۱۱۳< 1 گزارش شده است. 

صفحه 133:
روشهای زمان سنجی مستقیم عوامل موثر در تعیین ضریب عملکرد © تحت كنترل كاركر © خارج از كنترل كاركر 8 

صفحه 134:
روشهای زمان سنجی مستقیم تعیین زمان نرمال زمان ختم جزء قبلی - زمان ختم جزء فعلی- زمان مشاهده (1) © زمان نرمال هر جزء از رابطه زیر بدست می آید: ضریب عملکرد 1 « زمان مشاهده شده- زمان نرمال (1[) 23 

صفحه 135:
روشهای زمان سنجی مستقیم محاسبه و تخصیص بیکاریهای مجاز ۵ کارگر در هر شرایطی و با هر نوع امکانات اعم از اتوماتیک و ... نیاز به رفع خستگی دارد که نیازها می تواند شامل رفع نیازهای شخصی, استراحت و ... باشد. 8 

صفحه 136:
روشهای زمان سنجی مستقیم عوامل موثر در تعیین درصد بیکاری مجاز برای تعیین درصد بیکاری های مجاز جداولی وجود دارد. فردی ماهیت کار 6 شرایط محیطی © سیاستهای مدیریت © فرآيند © يديده هاى تصادفى و احتمالى 8 

صفحه 137:
روشهای زمان سنجی مستقیم بیکاریهای مجاز بیکاریهای مجاز ثلبت © برای رفع نیازهای شخصی (۲-۵/ در ۸ ساعت کار روزانه) مردان (۲-۳/) و زنان (16) 8 برای رفع خستگی عمومی (4-1.0) 28 

صفحه 138:
روشهای زمان سنجی مستقیم 155 بیکاریهای مجاز بیکاریهای مجاز متیر @ استراحت با توجه به شرايط كار و محيط ‎GIT‏ ‏۵ بیکاری ناشی از فرآیند 6 بیکاری مجاز ویژه 6 بیکاری مجاز مصلحتی 8 بیکاری مجاز احتمالی ۵ بیکاری مجاز برای تاخیر غیرقابل اجتناب 8 

صفحه 139:
روشهای زمان سنجی مستقیم مثال: بیکاریهای مجاز متغیر ناشی از نوع کار مقدار متوسط نیروی وارده ‎٩‏ فشار متوسط © فشار خفيخ ۵ فشار شدید 98 

صفحه 140:
روشهای زمان سنجی مستقیم بیکاریهای مجاز متغیر ناشی از نوع کار طرز ایستادن یا قرار گرفتن (وضعیت بدن) مشخص کنید که کار گر در چه وضعیتی کار می کند: © راحت نشستن (امتیاز:) © نثستن مشکل (امتیاز: ۲) © ايستاده كار كردن (امتياز: 4) © بالا و پایین رفتن از نردبان (امتياز: ‎(A‏ ‏۵ 3 

صفحه 141:
روشهای زمان سنجی مستقیم محاسبه زمان استاندارد درصد بیکاری مجاز#زمان نرمال-زمان بیکاری مجاز زمان بیکاری مجاز+زمان نرمال-زمان استاندارد وه 

صفحه 142:
روشهای زمان سنجی مستقیم 15 محاسبه زمان استاندارد جمع مدت زمانهای مجاز <س زمانهای مجاز متفیر + ee ۲ مقدار کل زمان استاندارد جب زمانهای مجاز ثابت ۳ ‎pl‏ خستگی عمومی 3 

صفحه 143:
روشهاي زمان سنجي مستقیم ب رک مشاهدات زمان سنجی (پیوسته) برگ مشاهدات زمان ستجي بخش: کارگه مینست فرزکاری صملیات:فرزکارینهاییپوستهجعبه ند مائین:فرز عمودی شماره 6 رسئل و ابزار: گیره 96 محصول/قطه: 9666 کییت: طبق مشخصات فنی ‎a‏ شرج اجزاي كاري ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎or ‏زمان ‏ترمال ‎ ‏شمارء زمانمنجی: 0۳ ‏اصفحه 0 از 0 ‏زمان شررع: 9:00 صبع زمان خاتمه: 00:00 بح انام كاركر: الف اشماره کرنومتر: 0866 ‎or ‏زمان ‏جزء ‎ ‎OR ‏زمان‎ ‏خوائدة‎ ‎ ‎ ‏شرح اجزاي كاري ‏اتميز كردن براده ها از روى میز با هوایفشرده ‎ ‎3 ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 144:
سیستمهای زمان سنجی پیشرفته 8 سیستم زمان سنجی پیشرفته ۷۲09۲ ‎Mini‏ ۵ سیستم زمان سنجی ‎Basic MOST 48 ying‏ © سیستم زمان سنجی پیشرفته ‎Maxi MOST‏ Clerical MOST 43 yi ‏سیستم زمان سنجی‎ ٩ @ سیستم زمان سنجی بیشرفته خانواده 07۳0 9سستم 1۷۲05۲ 

صفحه 145:
سیستمهای زمان سنجی پیشرفته 75 واحد زمان در سیستم 1۷۲057 واحد زمان در سیستم ۷]057[بر مبنای []]1۷] میباشد: 11] <- 0 ۰ TMU = 0.0006 Minute | - 1TMU = 0.036 Second ° Hour = 100000 TMU \ + Minute = 1667 TMU 1° Second = 27.8 TMU \° 3