صفحه 1:
بتن و ساختار تشکیل آن
صفحه 2:
بقن - دنه های سنگی * چپ (سیمان)
ee هیدراسیون سیمان
روانی
دانه های سنگی + سیمان + آب
بتن < سنگ مصنوعی
صفحه 3:
tL) sn - شکل خمیری ؛ هر شکل دلخواه
- مقاومت حوب فشاری
- مقاومت خوب در برابر آتش و عوامل جوی (زنگ زدن(
- در دسترس بودن مصالح
معایب: . - کنترن کینیت مشکل
- مقاومت کم کششی و خمشی
رو 1-055۷
f,=2XN/ mim) = £,=0.55/21=0.55x4.58=2.5(.N/ mit)
£,~0.1f,(N/ mm)
f,=2(N/ mm)= f,=0.1x21=2.1.N/ mm)
f,=210kg cnt)= fy~0.1X210=2 {kg cnt)
صفحه 4:
Cr OLDS ات ae مواد
شبه جزیره
- سیمان پرتلند 4 " نوع 1 مسولی
۱ - نوع 2 پوت
- سيمان انبساطى ۰.۰۰ (۶ع]ع_ وارتنستاکی_
2 سيمان برقى “نوع 3 زودكير هواى سرد
- سيمان بنايى ات ل
- سيمان رنگی -نوع 4 ديركير حرارت كم
is te ae ty
-نوع 5 ضد سولفات سولقات شدید هثل
آبهای دارای املاح
(ob 2s ie اسیدی یا فاضلاب
صفحه 5:
ty
veg
توع هلا
tty أنواع سيمان
تون تر | uence
نوم خلط
ve
۷ نیع
pg سست برای ممارف عاز
ane
ممولی هوازا
مقاومت مترسظ در برابرسولقات
مقاومت متونط در برآبر سولقات ر با خامیت.
ie
با مقارمت ارلية بالا
با مقاومت اولية بالاو يا عاصيت عوازالي
با حرارث آیگیری کم.
سيار مقاوم در بربر سولفات
Hp 4ه | سريلة معندل سولفاتها-- مولقات آبهاى زيرزميئى
هر ساژههای oe حجهم سه يابعهاى بزركا بلهاء و لولهها و ديوارهاى ايل ستكين
رمای کمتری,
بنریزی در هوای گرم
صفحه 6:
های هید رولیکو ن پرتلند آميخته با روبار؛ آهنگدازی -نوع ۱5
۳ أميخته سیمان پرتلند آميخته با روب
سیم بید رولب : :
Eee = سیمان پرنلند پوژولانی -نوع ۱2 و نوع ۶
سيمان رويارهاى نوع 3
3غ Si cell یمان تن 5
اتف سیمان پرتلند اصلاح شده با يوزولان -نوع (80) ١
تست se 53 سیمان پرتلند اصلاح شده با روباره -نوغ 5۷9) ۱
روبارة اهن كدازق م
خاكستر بادى و ساير بوزولانها
IP ps ساختمانهای عمومی
مشابه عملکرد بتن سااته شده با سیمان نوع [
مقاومتهای تاسن ۲۸ روزة کمتر از بتنهای با سيمان نوع 1
آسياب كردن Sab سيمان برتلد به همراه يك پوزولان ۱
۵ تا ۲۰ درصد رزنی
نو 1 )801( كمتراز 5ادرصد وزنی
صفحه 7:
سال
صلم[ -
T 1
150% 300 min steel gut
2 )* «التوفه مر سن تعلق فاده دم پر بشار و فا ud
rami يز تريح عار ده ری |
-مقدار سیمان 25516/003
1 1 ۱
20 Teo 0-7 2 3
روز
28
7000;
600%
5000]
4000.
3000}
2000}
1000)
شکل ۱۰۰۲ میزان رشد مقاومت فشاری برای بتن ساخته شده با انواع
گوناگرن سیمان.
ارمت فش
(MPa) os)
صفحه 8:
جدول ۵.۲ ضرابط مقارمت نشاريبراى ملاتهاى ساخته شده با انواع كوناكون سيمان.
TEE [Peg te Ba Tome
Asta [aunt] ديف [ "بد | saa
ig goes
ام ام - 1
war pep 5] = 7
We] we} ve | 1
]مه یر ۲۲۲۳۸ ۷ | -
Vere} oe | are
Mv] tye | To MA
~ | = | we] ۶ 1
=] | و MA
wo} vf - | - "۷
لس - ۷
سیمانهای آمبخته
درد us PAG MDISSN
we | 0p إعن | PA TEM-ABANGIA
me | wa] se] - 1PM), 8048)
ایند yar | oe fone |= نت
هه | ۲۲| = | - 5
هه مه - | - SA
۲ | هه - | - 0
۵] - | - PA
Tips hg سیمان
هت ات جح | mw] - | - 1
هی باب
ve} - | -
ASTM Cot ٩۸] - | - 5
۶-7 M
aha
۲ هنگامی تالا برد است که گرمایآبگیری اخنیاری با محدودیت شیمیایی روی مجموع و بت مشخص شود
توج زمانى كه كرماى آبكيرى بابين با متوسط براى سيمانهاى آميخته (395© 85734) خواستهشدوياشد: ضابطه مقاومت» 1۸۰ مقادر نشادادشده است.
صفحه 9:
- نگهداری سیمان (کمتر از 5-10 کیسه روی هم)
در محیط مرطوب مدت زمان کوتاه ایلون غلتاندن
- آن آشاه دنی -- 0% مقاومت آب مقطر
تغییردرزمان گیرش کمتراز یک ساعت
59 مابیی54 و - PH
صفحه 10:
- دانه های سنگی: 0 تا 85 7 وزن 9675-60حجم بتن
- طبیعی نیمه مصنوعی مصنوعی
- شكسته رودخانه ای
- سطح دانه ها
- شكل le ails
صفحه 11:
- خواص حرارتی دانه ها . کوارتز575 درجه منبسط
- تميز بودن دانه ها چسیندگی خمیر سیمان به دانه ها
- مقاومت سایشی دانه ها دس آنجلس)
- واکنش قلیایی های سیمان با سنگدانه های
دارای سیلیس فعال
- يخ زدن و ذوب شدن
do
صفحه 12:
آب و سیمان لازم
= کارآیی
- دانه بندی سنگدانه ها | ,
۰ اقتصادی بودن
تخلخل 7 پیوسته نبودن
ضریب نرمی ماسه(ریز دانه)
ست
درصد تجمعی مانده روی الکهای نمره 4 و 8 و 16 30و50و100 بخش بر 100
بین 32 2315
عبور از الک 1000 (۱50میکرون» بیشتر از 43 کمتر از 10 ۶6
صفحه 13:
شکل ۴+سي: نمایش پراکندگی دانهها در مخلوطهای بتن چسبنده.
صفحه 14:
ترکیب سنگدانه سنگدانه
سنگدانه 2$mm 19.Smm_
شکل ۴۴ سطح مایع در استوانههای مدرج. که نشانگر مقدار فضای
خالی است برای حجمهای مطلق یکسان از سنگدانههای با دانههای
یکنواخت اما اندازههای مختلف» ثابت است. وقتی اندازههای مختلف با
یکدیگر ترکیب میشونده مقدار فضای خالی کاهش مییابد. در این
شكلهاء مقياس رعايت نشده است.
صفحه 15:
en
(arson tsi
Ys 2 Hein 6 Sm)
4181 6478)
اک
۳
ها Noth Cin
fin UNG ABSLE S|
SQM) COAT,
Putin $004 350mm
ML Sint L BOM)
۳
0۱06 ۷:5 ۵0
©» ی € € € € E£EEE
5٩ 5 و ۶ 5 € EE EE
2 6 © § & € 4S Se
5 8 و 5 g § 9
ادها اسندره نک با سای منی
منحتبیا حدود متخص نده را توسطآزمایش sluts sly ASTM Cry
شماره* اتدازه ( اتدازههای دانبندی ) برای دانههایدرشتدثانمیدهند
صفحه 16:
55
سیب خشکشده . خشکشده cde:
در هوا در کوره
یش از برابر با کمر از be
جذب آب ابیت جلب قابلیت جذب :رطوبت كل
شکل ۷.۴ شرایط رطربتی سنگدانهها.
صفحه 17:
| بعد قالب 1/5
|
- حداکثر اندازه درشت دانه |
اكثر اندازه درشت أشخامت دال 1/3
فاصله میلگردها 3/4
اکمتر از 6 الی 7 سانتیمتر(سدها)
55907 ابخدوه 3 رتچ بت ان
- مواد افزود:
"حباب زا ae نفوذيذيرى كم
-كندكير كننده
-تسريع كننده
-کلرید کلسیم یا کلرور کلسیم 902 fa
-کاهنده آب یا فوق روان کننده ها
- مواد افزودنی معدنی از جمله پوزولانهای طبیعی و مصنوعی
صفحه 18:
ضد_بخ يا تسریع کننده
-كلريدي: كلريد كلسيم يا كلرور كلسيم
dias ps wp الجماد fA
افزايش سرعت هیدراسیون سیمان
خطرناك - خوردگي ولي ارزان
-غير كلريدي: کلسیم مات یا کلسیم نیتریت يا کلسیم نیترات
تاثیر کمتر ولي گرانتر
صفحه 19:
روند لمای eal
وند نمای انتخاب تسبت اجزای بتن و ارائ
ب اجزای بتن و Nat
ار استاد و مدارک مربوطد.
صفحه 20:
lent)
مورد یز
ele براي
Ae il
وجرد تدارماً
See IS
تعبين Cole مپنگیی لازم با
کمک بباد۱(۹- (YN
ايج كار كاعى حداقل 10آزمابش عتوالى بأ لستفاده از مصالح
مشاه نحت شوب مشا» موجود و در دمرس Se
صفحه 21:
"را گزارش برای لأبيد مشاور
صفحه 22:
تعیین نست مخلوطهای بتن معمولی
هدف از طرح مخلرط بتن» تعيين صرفهجویانهترین و عملیترین مخلوط بتنی
١.كارايى قابل قبول بعن تازه
؟. بايايى (درام»» مقاومت؛ و ظاهر يكنواحت بتن سخخحت شده
۲ صرفهجویی
انتخاب مشخصههای مخلوط
صفحه 23:
رابطة بين مقاومت و نسبت آب به سيمان
-مقاومت
WIC
-دوام
00 YA sre: \
تن هوازایی تشدء
jo
3 a6 ar
نسبت وزلي آب به سيمان
54
2
2
مقاومت فشاری: 1۳۵
صفحه 24:
جدول ۱۷ نسبتهای آب به سیمان حداکثر برای شرایط محیطی
گرناگون !
شرایط محیطی
بتنی که با بهکار بردن مواد شیمیایی
بخزدا در برابر یخ زدن و آب شدن
محافظت _میشود.
بتن آب؛ 7
(لف) یتن در تماس یا آب شیرین
الب ون در تاس جا أب كوي يا اناقؤيا
تن در معرض يخ زدن و آب شدن در
hl مرطوب
(الف) جدولهاء تهرهاء تردمهاء و مقاطع
نازک بتنی
(ب) سایر اعضا
(پ) در صورت و جود
بخزدا
يه سطون حفاظت در یرب سنوزهگنی یفن
مسلح در معرض نمکهای یخزدا؛ آب شوره
آب درياء يا ترشح اين مواد
حداكثر نسبت وؤنى آب به
۵
abe
oto
Tate
دوام
صفحه 25:
چدول ۲۷ ضوابط مربرط به بش
ميزان سولقاتي
كريد
Sud het
سولقات محلول در آب
(,50) موجود در خاكد
درصد وزنی
مره
وارسماية
با محلولهاى حاوى سولفات. '
سولفات (50) موجود
راجت تربره
e108
1۵-۰
1۵
نوع سيمان؟
۱۱۱۳۵۸۵ ۱۹۵۸
(MS), I(PM}(MS)
۱۵۱۱۸۸۵
دوام
بسا سای
آب به سيماق
55
0
ره
يتنبا ستكدانه سبك
whieh fie
MPa
۵
۹/۵
rave
صفحه 26:
42
8
مقاومت فثاری: 1/83
پر
|
14
صفحه 27:
برای انتخاب نسبت آب به سیمان مخلوطهای آزمایشی ( چنانچه داده های دیگری در دسترس نباشد.)
Lin gal)
درصد موای
سیمان ثابت. مقاومت بتن با افزایشر
شدء در جدول ۶۷ بیشتر نباشد. برای نیت آب بذ
مقدار هوا کاستی میپذیرد
مقاومت ارائه شده بر اساس استوانههای ۱۵۲۳۰۵10۳0 استوار است
كه بخش ٩۳ از 631 ۸574 به مدت ۲۸ روز در دمای ۱۹۵ ۲۳۶
بهطور مرطوب عمل آورده شده باشند.
اين رابطه با فرض بزرگترین اندازة سنکدانه, ۱۹۳9۳۱ (10) تا yomm
CV im) بهدست آمده است.
IY gorse يركرقته شلده
صفحه 28:
حدرل_ ۴۷ حداکثر نستهای مجا زآب به سیمان بتن رقتی دادههای
مقاومتى كاركاهى يا مخلوطهاى آزمايشى در دسترس نباشند
مقاومت فشاری مشخصا نسبت وزنی آب به سيمان
۸ روز ,۰1 (MPa) | بتن هوازابى نشده | بتن هوازایی شده
OF ۷ 177
rye مره ۶
۲۴,۵ ره o Fo
ره “et ۳۵
۳۱/۵ ۰,۳۸ #
۵/۰ ۰ 3
نسبتهاى آب به سيمان نشان داده شده: با اکثر مصالم. مقاومتهای
میانگینی بزرگتر از مقاومتهای موردنیاز فراهم میآورند. این جدول را
فلط با اجازة حاص مهندس مشاور پروژه میتوان بهکاربرد. استفاده از اين
جدول وا براى ظراعن چیبانتهای آزسایشی EEG Se RL
lng آزمایشی آز مجدول ۳۷ بهزه بگیریژ
# برای مناوتهای بالاتر از ۳۱/۵۱۳۵ (بتن هوازایی نشده) و بالاتراز
۲۸۵ (بتن هوازایی شده) نسبت اجزای بتن باید براساس دادههای
کارگاهی یا بر مبنای مخلوطهای آزمایشی تعبین شوند.
صفحه 29:
سنكدانه ها
-کارآیی و آب مورد نیاز
صرفه جویی
-مقاومت
مدول نرمی
مجموع درصد تجمعی مانده روی الکهای
مره © و هاي 48
100)(2(0(00) بخش بر 10000
جدول ۵۷ حجم سنگدانة درشت در واحد حجم بتن.
بزرگ ترین اند
mmnin) «hades
اديه
7
۱
yo)
14/0
19/000")
8
لك ين
۵
ve, olf")
رامد
حجمهای انبوهی بر پایة سنگدانههای در حالت خشک میله کو
مطابق توصیفی که در 629 ۸5706 آمده هستند. ان حجمها از ررابط
تجربی انتخاب شدهاند تا بتی با درجه کارایی
بتن سلح فراهم آورند. برای بتتی با کارایی ک
زوساری بسن مرودنياق اسك موتران ايبن حتهيها زا تسود 90 ورشد
حجم ستكدائة درشت خشك ميله كوبيده! در واحد
حججم بئن برلى مدولهاى نر متفاوت Hain
5
۵
ره ۵٩
وه
oN
۷۵
۸
oy aY
سس
te
oth
av
ast
ره
vr
ve
Ae
مد
050
ote
200
ره
۴
ayy
ot
مه
ره
Tyee
ره
any
ne
ag
مناسب برای کارهای متداول
ره مانند بتنی که برای اجرای
فزایش داد برای پتن با کارابی بیشتره سالند بتنی که گاهی در هننگام
بتنریزی با پمپ موردنیاز است؛ میتوان ان حجمها را تا حدرد
ab:
Is
١ دزصد
صفحه 30:
جدول 7ب؟1 ١ أولين تخمين 16 بت
ls Sta aghast |e AH اولین نخمين ورن بس:
بشن با حباب هوا بن يدون باب هوا Pale
3.5 2280 2190
42.5 2310 2230
1g. 2350 2220
25 4 2260 2310
37.5 | 2410 2350
50 2440 2370
a8 2470 2400
150 | 2510 2440
سس سس سس
(hanya Ulam AF ASP) beget le slate bre ely os tele pel
يرل Ved و اسلامب سونظ حامل از دانههای با چگالی ۰1/۷ آت نورد تیار از جدول
لالب :نا ی و سکس معا سیم ديات مزمووت نابل ينانب الات نی دز
هر ى گرم تلف le tee Cal at منک he ورن eam lye
ethan 53 درآ اخبلاطار خدول لإسه 1 براي اسلامب نا +2 | سلسسر» م كيلوكرم
در هب خلاف تعخیج شود : برای هر +۲ کیلوکرم اختلاف در معدار شمان از ۳۴۰ كيلدق
مود بای هر اه بفداری که Came mae گرم ۰ ۲ كشوكرم در سركت ورن در همان
. کیلوگرم ورن بسن در هبان جهت تححیح شود ۲۵ ٠ چکالی داد ار ۲/۷ تجرف نو سود
صفحه 31:
پیهای مجزای مسلح و پیهای دیواری مسلح
پیهای مجزای غیرمسلح» صندوقچهها و
دیوارهای زیرسازهای
تیرها و دیوارهای مسلح
ستونهاى ساختمانى
روسازیها و دالها
بتن_حجیم
1. برای متراکم کردن با روشهای دستی مانند میلهکوبی بیلچهزنی؛ میتوان
اسلامپ حداکثر را به انداز ۲۵ افزایش داد.
"= 3 ار افز ایس
صفحه 32:
in مرردتيازيراى اسلامبهلى متفاوت وبزركثرين اندازههای haa gle dey ged WEI TEN جدول
برای سنگدانه های نسبتا تیزگوشه 00 بجاو (om)
برای شن با برخی داته های شکسته 00 مار
برای شن گردگوشه 00 ۱
آب را میتان کاهش 2
Sle ee محبوس در
افزودن با أبء اسلامب را 20 ۳3
افزایش میدهد. wy
ما نی کل مرا
رای شرا یلیکو
اشرايط محيطى ساعد (ملايه
bln a ait توس
ب960كاهش هراء مقداراب© با افزايش
شرايظ محيطى تاساعد (:
abe
in
أب وگ ب مث مكب بن واى بزرك رين اندز ای
tm | om | tim | cin
0 oe 1s
بن هوازابى نشد
wa سر ]| بج | ع«
» fre fir five
eee
۱ [ ۳ | ۶ | we
we | س | ص | >
0 7
wm)
1
زگره با شکل مادک دانندی ها در محدودههاى مورد قبل مشخصات فنى قرار دائته باد
بر سلاپ ری بای که رای مدا يكت از 03005( شيلا) مستت بر سان Lo
ته توارط
Ba شرايط محيطى تيماساعدو تاساعد مار ها بن رال ده ارگ مشخصات yn HS
ةر" يد كنك الى كروك
24 dae
۳
ade hy gle Bin ibe Gh tg JF id اختلاط برئى محاسية مقادير سيمان در بيماندهاى أزمايتى موره al اين
صفحه 33:
سیما
شرایط محیطی شدید یخ زدن و آب شدن شدید؛
حداقل مقدار سيمان © قرارگیری در معرض يخ زداء
مترمكعب
۳ تماس با سولفات
جدول ۸۷ضوابط حداقل مقدار سیمان برای بتن معمولی مورداستفاده
در سطوح مسطح.
بزرك ترين اندازة سنگدانه 1000 يمان PEP aba
Ae Wo
۳۰ ۷۰
tre 1۹
roe Wyo
۳۶۰ ao
.١ براى شرايط محيطى شديد و امساعد ممكن است
اسيمان افزايش يابند.
صفحه 34:
مقاومت فشاری میانگین موردنیاز
مقاومث فشارى مشخصه_ له مقاومت فشارى ميانكين موردتياز
جدول ۱۱۷ مقاومت فشاری میانگین موردنیاز وقتی دادههای
مقاومتی برای تعیین انحراف معیار در دسترس نباشد.
مقاومت فشاری میانگین
مورد نیا (MPa) «fer
مقاومت نشاری مشخصه,
6 ۵
صفحه 35:
روش حجم مطلق 01900,0)
ايط آب و هوايى يخ زدن -آب شدن شديد در معرض رطوبت
يك دال ورور ۳۰۰
۲۴,۵۱۸ ۶
شش بتنی روی آرماتورهای فولادی را ۷۵0
حداقل فاصلة بین میلگردها. ه١1
هیچگونه دادههای آماری دربار؟ مخلوطهای قبلی در دسترس نیست.
سيمان نوع 1
ستكدانة درشت .سن دراي مسقداری دانههای شکسته
برركترين اندازة ۱۹۳
چگالی خشک ۲,۶۸
وزنمخصوص میلاٌ کوبیده خشک ۱۶۰۰ کیلوگرم ببر متر مکعب
50 جذب ۰,۵ درصد
نمونة دارای مقدار رطوبت ۲ درصد
صفحه 36:
سنگدانة ریز ماسة طبيعى چگالی خشک ۲,۶۴
0 جذب ۰,۷ درصد
ably Gye مقدان رطویت: ۶ برد
مجموع درصد تجمعی مانده روی الکهای
مره © و © و 48
WO 4 28400. 60.90
مدول ترمی ۲۸۸۰
جدول ۱۱۷ مقاومت فشاری میانگین موردنیاز: وقتی دادههای
مقاومتی برای تعیین آنحراف معیار در دسترس نباشد.
مقاومت قشاری مشخصه, مقاومت فشاری مبانگین
(MPS) fey std aay (May fi
کمتر از ۲۱ Tavs
Y¥,OMPa fy تاه للخ #بيويي سه موز ۲۳۲رد۲۳۵ یل
بیشتر از ۳۵ Set ih
صفحه 37:
جدول ۱۷ نسبتهای آب یه سیمان حداکثر رای شنرایط منحیطی
گوناگون ۱
شرایط محیلی
بتنى كه با بدكار بردن مواد شيمبابى
يخبزدا در برابر يخ زدن و آب شدن
بقن در معرض Gy زون و آب شدن در
شرابطی مرطوب
(A) جدوله: تهرها رد
نازك بنتى
الب) سابر اعضاا
(پ) در صورت وجود مواد
oe
یی بخزدا
به منظور حفاظت در برایر خوردگی بسن
مسلح در معرض نمکهای يؤزداء أب شور
آب درياء يا ترشح اين مواد
حداكثر نسبت وذنى آب به
میمان برای بتن معمولی
پردااحت کردذ تخاب می شود.
aide
ره
ato
— 0
a _ 0.900)>ر
0
صفحه 38:
مقاومت
هیچگونه دادههای آماری دربارة مخلوطهای قبلی در دسترس نیست.
۸ روزه (۱۱۸۹۳۵ ]تن هوازای 7
۲ 4
۳۹ ۲ب +۷۲۵ سر سيو 8
“ov w
wat
این
یر قارمتهای میانگین تخمینی بتنیاند که مقدار هر
یا درو
ol 5
که
”
ده
درصد موای تشان wl شده در جدول ۶۷ بیشتر باشد.برای تسب آب ید
NY Sapna ca یمان
مقدار هوا کاستی میپذیرد
مقاومت ارائه شده بر اساس اسئوانههای ۱۵۲۳۰۵109 استوار است.
btm Gl كه
هطرر مرطوب: عمل آورده شده باشند.
۲31 ۸5121 به مدت ۲۸ روز در دمای ۱56 ۲۳۶
ین رابطه با ترض بزرگترین انا in) vamm vis ۵
ind) 0 پهست آنده است.
برگرفه شده از مرجع ۶۷
صفحه 39:
or
كرو آز مایث <O.SO
i= آزمای o
2 که
رو
اندازة ستككدانة درشت
Cte Lind deeb
= 2 فاصلة بين میلگردها E
دوام
صفحه 40:
مقدار هوا
شرایط آب و هوایی یخ زدن -آب شدن شدید در معرض رطوبت
جدول AIGA IP تقريى و مقدار هواى هدف مور دياز براى اسلامبهاى متقاوت ويزدكثرين اندازماى متلف سنا
بن موای ند بو سب درد | ۲
قار ينكين كل مواى يشتد
يرق خرايط نحي كوفاكون ؟
يذ مين مامد تتفي | ie
te | Gate aoe? ghee
.ان با آب الط بای ما فا ملد aa lng
SELES! ماد دی أذم در محدرددماى عورد يول مشخمات فى قرار امه باد
مدير سلاپ رای بای که رای سا کر از 0۱۳/0۱۳/۳ مد بر اس
3,٠1ب كمك الك كردن يد از اور
أب كلوقي حر تكب يتن وا MEL IE
مب | مه | سه | سیم | هه | سب | سم
قار مرن این
PA a دراد 91 2-١ بابد در محدوط ae تبممساعد و ناد ار ها ناسا شذه رگ She Asie
324 Joe
صفحه 41:
جدول ۷۷ اسلامپهای پیشنهادی برای مرارد مختلف اجرایی:
اسلانپ. 10:7
حداکتر ۱ | حداقل
پیهای مجزای غبرمسلح. صندوقچهها: ر
أروسازىيها و داعا %¥ 9
عي | م
.١ براى متراكم كردن با روشهاى دستى مائتد ميل كوبى بيلجءزنى: مىتوان
اسلامب حداكثر را به انداز: ۲۵:0 افزایش داد
صفحه 42:
مقدار آب.
جدول اءآب اغتلاط تقريى و مقدار مولى هدف مور دئاز برك اسلامبهلق متقاوت ويزركترين اندازءضاى مختلف ستكدا.
أل یو رکب وی ری اه تا باه
Yom | ست | سوت | تست | من | یت ما on
em | هه Low form | om | gio | din | cm
هواس 2
eas بت یساس | سس
عقفاز نكي كل موا دی Lp برای شن با برخی دانه های شکسته
sn سمط كاد يحلاب را ميتوان كاهش داد
2 يي || ی | عو ]| ge fe dase | ع | We
مسر بیس فیطل | د | ee | te | de | 5 te | be
١ اين مقادير أب اخخاط براى محاسية عقادير pel ang le رق سای
تکرش با نک سید ادیآ در بدودها ورد يرل مشخصات فى قزر داقن با
عم بای بای که یذ کارا 0۱۲0۱۳۵ مستد بر ای ریش سپ تا as Se Bg
۳ کنک الک کر نز رن
برك شراط محيطى فيممساءد و ساعد دا رای ین اسان له A ple aye Eat ae pa has ME
۱۸ “ne tw)
13 مر نایهار ند
حول با
صفحه 43:
مقدار سیمان
تست شرایط محیطی شدید يخ زدن و أب شدن شديده
حداقل مقدار سیم 00
مک
قزارگیری در معرض بخ زذاه
تماس با سولفات
جدول ۸۷ضوابط حداقل مقدار سیمان برای بتن معمولی مورداستفاده
در سطوح مسطح.
1 زا شرابط. مخیطی, شندیداق اباط مك ايت
سيمان افزايش يابند.
_ 604 )تمن آز ماد
Kee) 209 آزمایشی
و ۹" 290
صفحه 44:
مقدار سنگدانة درشت.
مدول ترفی ۲/۸۵
وزك مخصوص میلاٌ کوبیده خشک
۰ کیلوگرم بر متر مکعب
جدول ۵۷ حجم سنگدانة درشت در واحد حجم بتن,
ae | te
یه ره
هر | 0,08
00
الاب
مث عه
ave م
مع كمه | اميه
هده 53 yor, 0)
wl بویا ستگتفههای دو
حجم ستگدانا درشت خشک مه وییدهآ در واحد
_] حجم پتن برای مدولهای ترمی متفاوت سنگدانثریز
ره
290
صم ]افع
اه | oot
ave مره
way [ear
حالت خشک میله کو
مطایق توصیفی که در 629 ۸57۱ آمدهه هستند. این سجمها از روط
تجربی انتخاب شدهاند تا بتی با درجه کارایی
مناسب برای کارهای متداول
بتن مسلح فراهم آورند. برای بتی با کارایی کمتره مانندبتی که برای اجرای
وسار دن مرودئياق اسك وتران ايبن حتهريها زا تهون ٠٠ ورد
فزایش داد برای پتن با کارابی بیشتره سالند بتنی که گاهی در عنتكام
بتنریزی با پمپ موردنیاز است؛ میتران این حجمها را تا حدود ۱۰ درصد
Is
۳۹
صفحه 45:
مستقدار مساد؛ افزودنی.
تولیدکنندة ماد افزودنی هواس
برای مقدار وى م ا ۳ مني مصرف ۰,۵۸۷ ميلىليتر بدازاى هر كبلوكرم سیمان
5
sn
9
۰,۵۸۷ ۸۱ ۱
م
صفحه 46:
مقدار سنگدانة ریز ره دایب che
۳0
۳ ۳۸۱
#لقوف سم سس
۸ ریس < سیمان
5 لحجم اجزا
أبس هلام ره -
اوم a ANT ee
Y)FAxlooe ۱۳۳
اه T¥8 ,0 = اكلاره د ممه 1 ل حجم مطلق مخاب شدة Se 2 ور نارم
۰ ۲,۶۴ ۰,۲۷۹ وزن سنگدانة ریز خشک
۱۳ kg
صفحه 47:
نسبت اجزای مخلوط برای یک مترمکعب بتن اختلاط آزمایشی
۶ ۱۶۰
۱۵ سیمان
(SH) سنگدانهُ درشت ٩۲
سنکدانة ریز (خشک) ۳۷۵
۵ ۳۲۷۰ رز کل
YY¥ ml
dal.” افزودنی هواساز
-۱+(۱۰۰:درصد جذب ۵:) مس 389جذب ۰,۵ درصد سنگدانة درشت شن
۷ ۱2۱+(۱۱۰زدرصد جلپ GLa SSD OY ۷,»درصد سنگداناریز . ماسذ طبیعی
yg 0 وزن مخصوص تخمینی WW)
= باع ]م 1١ yee
(SSD فاد از کات SATAN peo)
+۳ ; 99V) ]= ۲۲۸۰ ایا
صفحه 48:
اصلاحاتی برای جبران رطوبت سنگدانهها,
"وبا ۱۰۱۲ - ۱,۰۲« ۹٩۲ < (مقدار رطوبت ۲/) سنگدا
VAV ke/m® = ۱,۰۶ * ۷۳۷ -(مقدار رطوبت 1۶) سنگدانریز
آب جذب شده بهعنوان بخشی از آب اختلاط به حساب نمیآید و باید در تنظیم آب آن را در نظر نگرفت.
wie SSD ۰,۵ درصد
sys Poyo= WO اس نس زط AR ite es درمت
نمونه دارای مقدار رطوبت ۲ درصد
0 جذب ۸۷ درصد
نمونة دارای مقدار رطوبت ۶ درصد
رطوبت سطحی ستگدانة ریز
"و ۱۰۶ = )0,001 x 0/010) — (TV x ۹۹۲ - ۱۶۰ مقدار آب تخمینی مخلرط
صفحه 49:
وزن تخمینی اجزای پیمانه بهازای یک مترمکعب بتن: با در نظر
گرفتن رطوبت سنگدانهه از ین قرار اصلاح میشود
kg ۱۰۶ آب (اضافهشونده به مخلوط)
YA\ kg سیمان
)/۲ ستكدانة درشت (مرطوب با رطوبت Vel kg
)1۶ سنگدانه ریز (مرطوب با رطوبت VA\ kg
جمع ۲۲۸۰
ml ۲۲۴ مادة افزودنی هواساز
صفحه 50:
پيمانة آزمایشی
حجم ۵۰ لیتر یا ۰,۰۵۰ مترمکعب
بيمانة آزمایشی آزمایشگاهی
kg رةه = leF xe آب
YAY x 0/00 = 14) 00 kg سیمان
یوم ۵۰,۶۰ < ۰۵ ره < ۱۰۱۲ ستكدانة درشت (مرطوب)
بو ۳۹,۰۵ 2 ۰,۰۵ *< ۷۸۱ سنگدانه ریز (مرطوب)
ekg مجموع
اه ۱۱,۲ - ۰,۰۵« ۲۲۴ ماد افزودنی هواساز
صفحه 51:
جدول ۱۳۷ نمونه مخلوطهای آزمابشی برای يتن هواز
صفحه 52:
برای کارهای کوچک و برای بتن ریزی کمتر از یک مترمکعب
جدول_ ۱۵۷ _نستهای وزنی بای ساخت یک متر مکعب بنن برایکارهای کرچک.
بشن هوازابي شد
i Se] ee ] از یمان i,
035 ht | Mt he sm oop ae
7 نت 2 TE 1
vy امد ww wr we
Vee vn we 7 ۹
1" wn دع rat 10,
1 wer ۶ res ۳
,* چنانجه از سنگ خرد شده استفاده میشوده مقفار ستكداتة ١
جدول ۱۶۷ تستهای حجمی بن براى كارهاى كوجك.
BE) ad DI psd Slee حجم ترکیب شدة مصالح تقري اسل مجموع ١
بن هوزایی شده
يزوكترين اندازة أسيمان | ستكداتهريز | ستكدات درشت
ont pe ae 8
0 ۷ 13
5 + >
x 4 ۱ we
۳
We ۱ 0 4
Du 1 0 030
۵ + +
۳۷۵ ۱ 1 3
he
7
ey
rat
res
بتن هوازای نشدء
ستكداتهريز
خيس
55
an
ver
1
on
راهتمای اوليه
Sp ase
Nie
7
vty
۳
veer
Sp ae
2 > نوكه +
ke
Ww
1
Mea
اه سه سل سل[
صفحه 53:
159; 5
T 1
25
37 28 36 10
۱ تا زمانی که رطوبت و دمایی مساعد برای آیگیری سیمان
باشد» مقاومت بتن به تناسب سن افزایش مییابد.
صفحه 54:
۵-۶ ارزیابی و پذیرش بتن
۱-۵-۶ پذیرش بتن. تواتر نمونهبرداری و آزمایش مقاومت
پذیرش بتن در کارگاه بر اساس ننایج آزمایش فشاری نمونههای برداشته شده از نتن مصرقی
صورت میپذیرد. دفعات نموئهبرداری از بتن باید بنحوی یکنواعت در طول مدت تهیه و
مصرف بتن توزیع شوند. نمونهها باید از محل نهایی مصرف برداشته شوند.
۱-۱-۵-۶ مقصود از هر نمونهبرداری از بتن» تهیه دو آزمونه از آن است که آزمایش فشاری
آنها در سن ۲۸ روزه یا هر سن مقرر شده دیگری انجام میپذیرد و متوسط مقاومتهای
فشاری به دست آمده به عنوان نتیجه نهابی آزمايش منظور میشود. برای ارزیابی کیفیت بسن
قبل از موعد مقرر مینوان یک آزمونه دیگر هم به منظور انجام آزمایش مقاومت فشاری تهیه
کرد
صفحه 55:
۲-۱-۵-۶ در صورتى كه حجم هر اختلاط بشن بيشتر از يك متر مكعب باشد» تواتر
نمونهبردارى بايد به ترتيب زير باشد:
ن یا ۱۵۰ متر مربع
الف- برای دالها و دیوارها. یک نمونهبرداری از هر ۳۰ مثر مکمب
ب-برای تبرها و کلافهاه در صورتسی که جدا از قطعات دیگر بتنریزی میشوند. بک
تمونهبرداری از هر ۱۰۰ متر طول.
پ- برای ستونهاء یک تمونهبرداری از هر ۵۰ مثر طول.
صفحه 56:
۲-۵-۶ ضوابط پذیرش بتن- آزمونههای عمل آمده در آزمایشگاه
۱-۲-۵-۶ مشخصات بتن در صورتی منطبق بر رده مورد نظر و قابل قبرل تلقی میشود که
یکی از شرایط زیر برقرار باشد:
الف- در آزمایش سه نموله برداری متوالی مقاومت هیچکدام کمتر از مقاومت مشخصه
تباشده
(r-¥) 1 در
ب- متوسط مقاومتهای نمونهها حداقل ۱/۵ مگاپاسکال (نیوتن بر مبلبمتر مرسع) بیشتر از
مقاومت مشسخصه باشد و کوچکترین مقاومت نمونهها از مقاومت مشخصه منهای ۴
مگاپاسکال (نیوتن بر میلیمتر مربع) کمتر نباشد:
٠.5 )۲-۶( + » < رك
عم 1-4 < مرولا
صفحه 57:
۲-۲-۵-۶ مشخصات بتن در صورتی غبر قابل قبول است که متوسط مفاومتهای نموشهها از
مقاومت مشخصه کمتر باشد یا کوچکترین مقاومت نمونهها از مقاومت مشخصه منهای ۴
مگاپاسکال (نیوتن بر میلیمتر مربع) کمتر باشد:
Xmin< fe -4 یا > GF)
۳-۲-۵-۶ مشخصات بتنی را که با توجه به شرابط بند ۲-۲-۵-۶ غیر قابل قبول باشد ولی
مطابق شرایط بند ۱-۲-۵-۶ ب قابل قبول هم به شمار نیاید میتوان به تشخیص طراح
بدون بررسى بيشترء از نظر سازهای قابل قسول تلقی کرد. در صورتی که مشخصات بتن
مطابق بند ۲-۲-۵-۶ به هر حال غیر قابل فبول باشد ائداماتی مطابق بند ۶-۶ الزامی است.
۴-۲-۵-۶ در کنترل شرایط انطباق بتن بر رده مورد مايش هيجكدام از
نمونهها صرفنظر شود مگر آن که با دلایل کافی ثابت شود خطای عمدهای در نمونهبرداری»
نگهداری. حمل, عمل آوردن؛ يا آ
ایش روی داده است.
صفحه 58:
بتن + رماتور< بتن مسلح
ميل كرد صاف --> ميل كرد أجبار
بتن ييش تنيده
فولادهای با متاومت بالا eee
بتن پس ثنیده
- كم شدن تركها
Ty در یدرس خی شم شی لا کم شوت خی شاه
"نیروی فشاری زیادتر---تحمل برش زیادتر
مرایا:
یی | -اجرای مشکل
-هزینه بالاتر
صفحه 59:
ot - قبل از طرح بتن باید محیط کار و عملکرد بتن شناسايي گردد
دوام بتن _-
عوامل داخلی و خارجی موثر بر کیفیت و کارایی آن در طول
عر أن مشخض شؤة
عوامل جوى مثل يخ بندان
بناسیون
*آب زياد در هنگام عير | کربناسیون
مفاونت الا
*تراکم نامتاسب باران اسیدی ۱
cl als ۱ نفوذ پذیری کم
*دانه های متخلخل سایش و فرسایش ۲ 5
۱ نسبت آب به سیمان کم
عوامل خورنده ۲
شش مناسب آرماتورها
سنگدانه های واکنش زا وت ره ور
خوردگی آرماتورها
صفحه 60:
- گسترش ساختمانها افقىي © قائم
سس _ مقاومت بالا
- فوق روان کننده ها SuperPlasticzer
- پوزولانها
صفحه 61:
- فوق روان کننده ها
SuperPlasticizer = 196-6 0
Lignosulfonate+ Naphthalene Sulfonate
Melamine Sulfonate
W/C—- W/P+¢C—- W/Binder —- 0:5+ 5و
0.3 0.25
High-Range Water reducing < 1%C
صفحه 62:
Flocculation of cement partidless water to lubricate the m
SuperPlasticizer:
neutralize electric charges» Dispersion of cement
particles
Cement paste particles in a flocculated structure
صفحه 63:
"۷ L SUP.
618 Setting of Portland cement: (a) view of the beakers after 48 hours; (b)
led view of the volume occupied by the settled particles. W: in water L: in
ter + water reducer; SUP: in water + superplasticizer.
صفحه 64:
پوزولانها
پوزولانهای طبیعی و مصنوعی
P+W+C— C-Sebicium Silicate
Ca(OH, Hydrate
مزايا ماده مفيد ماده مضل :
؟اقتصاد
ols?
*مقاومت در برابر عوامل خورنده
*حرارت کم
صفحه 65:
Supplementary cementitious materials
وقيلة
وله
Representation of the principal cementitious materials in a SiO,—
Ci0-A10; ternary diagram,
صفحه 66:
Silica Fume 2 1972 نروز
7 آلمريكا
يك انقلاب در بتن
Cc W_|.Admix)Slum| F’c
p
lit 4 12 550 175 | 430 |1973
,1975
cm
790 4 ۱ 6 11+ | 165 | 400 ]1980
kg 10) cm
Silica
Fame
صفحه 67:
Silica Fume Microsilica
cee
QUARTZ SILICON
OR
۳ FERROSILICON
+
+ ELECTRICITY = + HEAT
CONDENSED SILIGA FUME
CHIFS
Principle of the manufacture of silicon or ferrosilicon.
صفحه 68:
‘SiO condensation zone
Carbide formation zone
Silicon production zene
۰
NS ی
و و
و
هه و دود
tS
bes
Chemical reactions taking place in the reaction zone of a furnace.
صفحه 69:
امتیازات ۳16 511106
* سیلیس فعال
* آمورف بودن
* ریزدانه و فعال بودن
* ير كنندكي
* ناحیه تماس دانه ها با خمیر سیمان
* آب انداختگی
صفحه 70:
Typical chemical composition of some silica
fumes (after Aitcin, 1983)
0 G White
silicon نس تیش ferrosilicon
SiO, 93.7 87.3 900
ALOs 0.6 1.0 1.0
CaO 0.2 04 0.1
Fe,03 03 44 29
MgO 0.2 03 0.2
دیول( 02 0.2 0.9
KO 05 06 13
Loss on ignition 29 0.6 12
صفحه 71:
(b) x50 000
g. 6.33 Electron microscope pictures of silica fume: (a) scanning electron
scope — naturally agglomerated silica fume particles in an as-produced
a fume; (b) transmission electron microscope - dispersed individual
itticles.
صفحه 72:
Filler effect of silica fume according to H. Bache.
صفحه 73:
636 Dense C-S-H in a silica fume concrete around an aggregate. The
ence of a transition zone between the aggregate and the paste can be
iced
صفحه 74:
/
11
iid هه
سس مس سو لو seca
Schematic representation of the formation of fly ashe
صفحه 75:
AIR co,
+
CARBON HEAT
con | 3
Impurities TT Fly ash
Bottom ash
Schematic representation of the tormation of fly ashes.
صفحه 76:
Typical chemical composition of some fly ashes (Aitcin et al., 1986).
Reproduced by permission of ACI ———
Sulfocatcic
BS
i)
35
59.0
18
15.1
225
2840
Sulfecalcic
24.0
13.
17.0
24.0
1.0
0.8
8.0
59.5
Class C
36.2
174
64
26.5
6.5
22
28
0.6
60.0
ClassF Class F
47.4
213
62
166
47
04
15
15
74.9
59.4
224
89
26
13
22
24
2.0
90.7
SiO»
ALO;
Fe,O3
Cad
MgO
Na:0 equivalent
SOs
Loss on ignition
SiO, + ALOs + FexO3
Free lime
صفحه 77:
8. 6.47 Plerosphere containing cenospherical particles of fly ash.
صفحه 78:
Typical chemical composition of some
blast-furnace slags (Aitcin, 1968)
French slag North American slag
SiO: 29 to 36 33 to 42
‘ALO; 13to19 10 to 16
CaO 40 to 43 36 to 45
FeO; < 4% 0.3 to 20
MgO < 6% 3 to 12
a <15% -
صفحه 79:
d light in an optica
صفحه 80:
H.P.C
پ سکس نگمصوع مة
ولی
رولزو قابل کل دادن
ابعاد کمتر - فولاد کمتر
مصالح کمتر
انرژی کمتر
قالب برداری زودتر
دوام بیشتر و نفوذ کمتر
روانی بیشتر
آب انداختن کمتر
صفحه 81:
STEP STEP? و stepa STEPS
| بلسي | | سم مد سس | | Come searente| | سم ميم
1
|
inde conn | ۳
Sued content
“ial hate
Adjustments
Yeu
xo [Change te
waa
Yes
Flow chart of the proposed mix design method.
صفحه 82:
حداکثر اندازه درشت دانه: Ie es
فاصله میلگردها 3/4
ضخامت دال 1/3
کمتر از 6 الی 7 سانتیمتر(سدها)
حدود 5/0 اينج بهتر است
۳5۸۲ strength: سس \w ee gee Hi
تن با مقاومت :الا سس -MSA - سطح /-~strengtlhy 1s
10-12 mm
صفحه 83:
025 030 038 04
wn
Fig. 8.9 Proposed W/B vs compressive strength relationship.
020
۳
صفحه 84:
‘able 7 Diffezent classes of high-performance concrete
اك سس ب»« »۰ اا
‘Compressive strength (MPa) BSD
۴۲ 8 8 1 او
WiC = 0.35 ۳ 5
time after mixin, .
Marsh flow time test Sof 8
170
150 و
Saturation point: Any increase in ۳ 8
th dosage ۳
of superplasticizer وی 0007
effect on the و 0
Simin grout 204
سس ید 5
50
28 24 20 16 12 هم مم مم
a percentage of coment mass)
Superplasticizer dosage
Hig. 7.9 Flow time as a function ofthe superplasticizer dosage.
صفحه 85:
Saturation point 0.6 os 10 12 14 percent
120 to 125 to 135 to 145 to 155 to
Water dosage ae 135 145 155 165 ۳
Fig, 8.10 Determination of the minimum water dosage.
صفحه 86:
Coarse
aggregate
dosage
950 1000 1050 1190 4150
ELONGATED
AVERAGE CUBIC ROUNDED
Panicle OR FLAT
shape
Fig. 8.11 Coarse aggregate content.
صفحه 87:
Proposed method
Sample calculation
100 MPa concrete
* a Type I Portland cement;
¢ anaphthalene-type superplasticizer
total solids content of 40%
specific gravity of 1.21
# a dolomitic limestone
Drax = VOmm — Gesp = 2.80 Wane = 0.8% Wan = 0
shape particles between average and cubic
a siliceous natural sand
Gssp = 2.65 Wary = 1.2% ‘Wee = 3.5%
صفحه 88:
* silica fume ۱
specific gravity is 2.20
10% replacement (of total cementitious material)
# the dosage of solids superplasticizer at the saturation point is 1.0%.
Calculations
Water/binder ratio
Figure89 100MPa_—water/binder between 0.25 and 0.30
let us write 0.27 in box 1
Water content
Figure 8.10 saturation point 1.0%
water dosage between 135 and 1451/m*
Let us write 1401/m’ in box 2.
صفحه 89:
Binder content
B= = =5185kg Let us round that value to 520 kg/m’ (box 3)
10% silica fume, ie.52kg 50 kg round numbers (box 4-2).
cement content 520 — 50 = 470 kg/m? (box 4-1).
Figure 8.11 content of coarse aggregate 1075kg/m* box 5.
assume a 1.5% volume of entrapped air (box 6)
صفحه 90:
saturation point value dosage ot superplasticizer 1% (box 7)
Mar 520 X (1/100) =5.2kg sound 5.0 (box E and 15)
Vig §.2/[(40/100) x 1.21] = 10.741/m> round 7 (box F and 24)
10.74 X 1.21 x (100 - 40)/100 = 7.81/m? write 8.0 box G and 21
Vr 10.74 — 7.80 = 2.941/m?
Veo
round 3.01/m® box Hand 11
صفحه 91:
3 7
volume of the cement s = 149.7 1/m*, write 150 in box 8-1
volume of silica fume = =2271/m? write 23 in box 82
volume of coarse aggregate = < 3899 ۱/3 write 384 in box 9
صفحه 92:
volume of entrapped air 1.5% 10=151/m' —_ write 15 in box 10
volume of solids in the superplasticizer 3.0 box 11 already
column 2
140 + 150 + 23 + 384 + 15 + 3 - 5 in box 12
volume of the sand = 1000 — 715 = 2851/m® —_ box 13.
SSD mass of the sand 285 x 2.65=755kg/m’ box 14
unit mass of concrete
140 + 470 + 50 + 1075 + 755 + 5 = 2495 kg/m?* box 16
صفحه 93:
aggregates
water corrections
superplasticizer
coarse aggregate is dry M, = 1075]1 — (0.8/100)] = 1066kg (box 17)
water absorb 1075 — 1066 = 9kg +9 box 18
fine aggregate is wet — w, = 2.3%.
My= 7391+ 23) = 772% box 19,
: 100 58 8 0 1
water bring 772 - 755 = 171/m* - 17 20
صفحه 94:
water content correction
column 4: +9-17-8=-16l/m> = 16 box 22
mixing water 140-16=1241/m> (box 23)
specimens are needed:
¢ 3 100 X 200mm cylinders for tests at 1, 7, 28 and 91 days in
compression;
¢ 3150 x 300 mm cylinders for tests at 28 days in compression;
٠ 3 150 X 300mm cylinders for tests for elastic modulus at 28 days;
٠ 3 100 < 100 x 400 mm beams for tests for modulus of rupture at 7 and
28 days, plus one spare for a total of 7.
slump test air content test unit mass test
صفحه 95:
a 100 x 200 mm specimen weighs about 4 kg;
a 150 X 300 mm specimen weighs about 13 kg;
a 100 Xx 100 x 400 mm prism weighs about 10 kg;
an air test needs 15 kg;
10% extra materials to compensate for losses:
Specimen Air Total
100 X 200 71171 150 X 300mm = =—- 100 x 100
x 400 mm
Number 12 6 7 1
Mass needed (kg) 48 78 70 15 21
loss of 10% | mix 232 kg 232/2495 = 0,093 of a cubic metre
0.093 multiplied by column 5
صفحه 96:
trial batch:
Mixing water 124 x 0,093 = 11.53 > 11.5 box 25
Cement 470 X 0.093 = 43.7 kg box 26-1
Silica fume 50 X 0.093 box 26-2
7 kg
Coase aggregate 1066 X 0.093 =99.1kg + 99kg box 27
Fine aggregate 772 X 0,093 = 71.80 kg + 72 kg box 28
Superplasticizer 10.7 X 0.093 = 0.9951 11 box 29
11.5 + 43.7 + 4.7 + 99 + 72 = 2309 = 231 kg
صفحه 97:
MIX DESIGN SHEET
Comp. Sangh: 100 MPa
%
aks | 8s = Aggragate | Osco | Wane | Mot | "
| سس
Comers | 34 | © Course 2 | م0 0 28
5 22 | 10 Eno هه | مه | 36 | 28
y= Mot * Mabe M=Mggp (1+)
SUPERPLASTICIZER Var Var¥e=
هبات (SRE
Sp0c. Fvity| Solis dosage
Co) 1
al)
2 [elit
80
12
40
Fig. 8.13 Sample mix calculation.
صفحه 98:
صفحه 99:
Other Mix design Methods
:ACI 363 Committee on high-strength concrete
° Step1)Slump and required strength selection
* Step2)Selection of the maximum size of the coarse
aggregate (MSA)
° Step3)Selection of coarse aggregate content
° Step4)Estimation of free water and air content
* Step5)Selection of W/B ratio
* Step6)Cement content
° Step7)First trial mixture with cement
¢ Step8)Other trial mixture with partial cement
replacements
* Step9)Trial batches
صفحه 100:
De Larrard Method
5 Kg Re ۳
۶ ۳ ۳ 3.1 ۷ |
14 - 0.4 exp( — 11 s/c)
f. = the compressive strength of concrete cylinders at 28 days;
w, ¢, § = the mass of water, cement and silica fume for a unit volume of
fresh concrete, respectively;
Kg =a parameter depending on the aggregate type (a value of 4.91
applies to common river gravels);
R. =the strength of cement at 28 days (e.g. the strength of ISO
mortar containing three parts of sand for each part of cement
and one-half part of water).
صفحه 101:
size dj) > 2+1
= He ال جمكجبجه تق
TE TAND, + D, + Oo) يه ...وهأ
the volume occupied by the i-class in a unit volume of mix; > ره
@ = the volume of water;
yo = the viscosity of water;
H =a function representing the variation of the relative viscosity of
a monodispersed suspension as a function of its solid
concentration.
صفحه 102:
Mehta and Aitcin simplified
method
Step1)Strength determination
Step2)Water content
Step3)Selection of the binder
Step4)Selection of aggregate content
Step5)Bacth weight calculation
Step6)Superplasticizer content
Step7)Moisture adjustment
Step8)Adjustment of trial batch