تولید و تصفیه فاضلاب در صنعت نساجی

صفحه 1:


صفحه 2:
تولید و تصفیه فاضلاب در صنعت نساجی گرد آوری : منصوره صباغیان 

صفحه 3:
كليات مراحل مختلف توليد در صنايع نساجى فرآيند هاى مورد استفاده در صنعت نساجى شناخت فرآيند ها مصرف آب در صنعت نساجی يسانيدهاى سالك لساجئ ویژگی های پساب های صنایع نساجی تولید فاضلاب در واحد های مختلف مراحل تصفیه فاضلاب ۰ روش های تصفیه فاضلاب . کاربرد فاضلاب . جلوگیری از تخریب محیط زیست . راهکار های کاهش فاضلاب تولیدی يه شده صنایع نساجی 

صفحه 4:
كليات : پیشرفت و توسعه تکنولوژی در جوامع صنعتی و در حال رشد : * از یک نظر ایجاد رفاه و آسایش برای مردم آن جوامع * از جنبه دیگر وارد نمودن صدمات و ضررهایی به محیط زیست از جمله : ۷ برهم زدن موازنه فعال اکوسیستم 7 نابودی یا در آستانهنبودی قرار دادن گونه های مختلف جانوری و گیاهی ” ايجاد آلودكى به معنی وسیع کلمه است. 

صفحه 5:
* کلیه صنایع به صورت مستقیم و یا غیرمستقیم © با شدت و ضعف آب دارند آب مصرفی صنایع با توجه به : نوع محصول تولیدی تقریبا باید آب تمیزی باشد مقذاررى حجم لب مسبرقق ذر عض متايع از جطلة جانبى آنها آبى آلوده با بار آلودكى خيلى بالا مى باشد . 

صفحه 6:
صنعت فساجی : شامل تمام مراحل: * _تولید الیاف * تبدیل الیاف به نخ * تبدیل نخ به پارچه همچنین فرایندهای تکمیلی مانند رنگرزی و چاپ می‌شود. اگرچه صنعت نساجی در ابتدا تنها محدود به تولید نخ بود ولی به مرور زمان همه انواع پوشاک را شامل شد. لین صنعت در کشورهای مختلف جهان رهنق دارد و در ایران پس از صنعت نفت. بزرگ‌ترین صنعت محسوب 

صفحه 7:
* موارد کاربرد صنابع نساجی در ابران ساجی لیاف معللوعن ” صنعت كشبافى ۴ صنعت کتف بافی ۲ صنعت پلی پروپیلن ۷ صنعت جوراب بافی 5 صنعت فرش ماشینی و نمد بافی و غیره ۲ نساجی نخی 

صفحه 8:
* الیاف مصرفی در صنعت نساجی: ۱ الیاف طبیعی : پنبه . پشم » کنف » ابریشم . کتا ¥ الیاف‌سلولزی ترایون» استات الياق مصنوعی : پلی استر . نایلون 

صفحه 9:
* مهمترین مواد اولیه در صنعت نساجی به قرار زیر است : 5 ةك ك هك هك هه الیاف حیوانی شامل پشم . ابریشم و مو الیاف گیاهی شامل پنبه » كتان . كنف لیاف مستوعیماتنتا پل اخریلیکت» ول نت لین آمیت اسیدهای معدنی و آلی مانند اسید سولفوریک . اسید کلریدریک . اسید استیک مواد 'قليايئ مافتف سوف» 'كربنات سفیم ».پقاتن مواد سفید کننده مثل آب اکسیژنه . ترکیبات کلر دار . پراکسید سدیم املاح اسیدهای معدنی مانند سولفات سدیم . کلرو سدیم » سولفور سدیم مواد پاک کننده مثل صابون ها 

صفحه 10:
* مهمترین رنگ های مصرفی که در صنعت نساجی عبارتند از : اسید سولفوریک ۰ اسید استیک ۰ سولفات سدیم رنگرزی پشم و الیاف مصنوعی رنگ های اسیدی فلزات . فرمالدئید. سود . نیترات سدیم و اسیدهای مختلف رنگرزی پنبه رنگ های آزوئیک اسید استیک رنگرزی الیاف مصنوعی رنگ های قلیایی سود و هیدروسولفیت سدیم رنگرزی پلی استر, نایلون و اکریلیک رنگ های دیسپرس کرور سدیم ۰ دی امین رنگرزی پشم و پنبه رنگ های راکتیو سولفیت سدیم و اسید استیک رنگرزی پنبه و الیاف مصنوعی رنگ های گوگردی اسید استیک و سولفات سدیم رنگرزی پشم رنگ های موردان ترکیبات سدیم ‏ ترکیبات کلر و مس . عوامل توت رنگرزی پنبه و الیاف مصنوعی رنگ های خمی 

صفحه 11:
* مراحل مختلف تولید در نساجی : * شستشوی اولیه (۷/۵5[۳9 0۳6) پشم شویی (560۱1۲1۳9) سفید گری (۱6۵61۱1۳9ظ) آهار زنی (22) رنگرزی 0۳۸0)) مرسیزاسیون ( ۳ شستشوی نهایی 

صفحه 12:
* فر آیندهای مورد استفاده در صنایع نساحی : ۱. فرآیندهای خشک ۲ فرآیند های تر ۴ آهار زنی (سع) ۴ آماده سازی (Scouring) ‏پاکسازی‎ ۵ ۶ ۷ ۸ (Bleaching)¢,f ‏سفید‎ J (Overy 535, (Printing) ‏جاب‎ 

صفحه 13:
** شناخت فر آیندهای صنایع نساجی: ۱- فرآیندهای خشک : مراحل ابتدایی عملیات نساجی نظیر ریسندگی و بافندگی با کمترین میزان آب ۲- فرآیند های تر : بخش رنگرزی و تکمیل منسوجات با بیشترین میزان آب ( تولید فاضلاب ) ۳- آهار زنی: ۲ به منظور افزایش استحکام در برابر پارگی ۷ کاهش نیروی سایشی "۳ خواباندن پرزهای سطحی الیاف نخ هاى تار را قبل از عملیات بافندگی» با آهارپوشش می دهند ( برای پارچه های پنبه ای و مخلوط پنبه - پلی استر 

صفحه 14:
** شناخت فر آیندهای صنایع نساجی ۴- آماده سازی: در این مرحله کالای خام برای رنگرزی و چاپ یا عرضه به صورت سفید آماده می گردد و بالاترین حجم کار را به خود اختصاص می دهد. ذه - ‎Goourtery‏ ‏فرآیند پاکسازی . فرآیندی است که طی آن ناخالصی های الیاف نخ يا پارچه شامل مواردی نظیر : روغن ۴ ضایعات ينبه يا خار و خاشاك “” آهارهاى محلول در آب ۲ مواد آنتی انستاتیک خارج.می شود:: 

صفحه 15:
* شناخت ف رآیندهای صنایع نساجی ۶- سفید گری 019 6۱6): فرآیندی شیمیایی برای حذف رنگ های ناخواسته از پارچه یا الیاف متداولترین مواد سفید کننده عبار تند از : ۱ پراکسید هیدروژن ۲ _گاز دی اکسید گوگرد ۴ هیپوکلریت سدیم ۴ کلریت سدیم 

صفحه 16:
* شناخت فر آیندهای صنایع نساجی ۷- رنگرزی محصول نساجی با استفاده از تجهیزات » تکنیک ها و طیف وسیعی از رنگدانه ها » رنگ می شود . در طول عملیات رنگرزی علاوه بر رنگ » از مواد شیمیایی کمک کننده نیز استفاده می شود که جذب و تثبیت رنگ را تسهیل می نماید. فرآیند های رنگرزی : ۱ به علت خاصیت جذب رنگ الیاف. ملکول های رنگ. محلول را ترک کرده و در طول مدت زمان لازم ( از دقیقه تا ساعت ) وارد الیاف می گردند ۲ مواد شیمیایی کمک کننده و شرایط کنترل شده حمام رنگ به این عمل شتاب می دهد 

صفحه 17:
* شناخت فر آیندهای صنایع نساجی ۸- چاپ ‎(Printing‏ چاپ همانند رنگرزی روشی برای استفاده از رنگ در پارچه است ۷ چاپ می تواند برای الگوها و طراح های پیچیده بر روی پارچه بکار رود ۲ در این عملیات رنگ کهمعمولاً به شکل خمیر است ».با استفاده از ماشین آلات و به کمک روش های مختلفی بر روی پارچه می نشیند. ” براى تثبیت رنگ » پارچه . با بخار. گرما یا مواد شیمیایی در تماس قرار می گیرد. ۳۳ 9 

صفحه 18:
* مصرف آب درصنایع نساجی: ۲ صنایع نساجی یکی از مصرف کننده های بزرگ آب با کیفیت بالا و در نتیجه تولید زیاد فاضلاب است. ۲ میزان مصرف آب در فرآیند ها و تولیدات مختلف نساجی متفاوت است. میزان آب مصرفی در این صنایع بین ۲۵ تا ۲۵۰ مترمکعب به ازای هر تن محصول تولیدی می باشد. ۲ فرایند های خاص رنگرزی و شستشوی پس از چاپ » بیشترین میزان مصرف آب را به خود اختصاص می دا در نتیجه فرآیندهای مختلف در این صنعت ؛ مقدار قابل توجهی آب آلوده به محیط وارد می شود. ۷ فاضلاب خروجی حاوی غلظت 20060 و 0000 و 660008 بالا و بسيا ۳ 

صفحه 19:
* مصرف آب در بخش های مختلف صنابع نساجی شامل : * توليد بخار در ديك هاى بخار به عنوان خنک کننده شستشوی مواد اولیه مصارف شرب و مصارف بهداشتی کارکنان شستشوی دستگاه های آهار چاپ و رنگرزی شستشوی پارچه بعد از هر مرحله از عملیات تهیه محلول های مصرفی در مراحل آهارزنی .آهارگیری :سفیدگری .شستشو و مراحل دیگر 

صفحه 20:
در این صنایع به علت تنوع روش های تولید. پساب های کمیت تفاوت زیادی با یکدیگر دارند. تولید می گردد. پساب صنایع نساجی ترکیب رقیقی از مواد شیمیایی مختلف مانند : * ياك كتنده ها * سفيد كننده ها * رنك هاى متنوع مواد تثبيت كننده اسيد هاى آلى تركيبات آهار بكر مواد شیعیانی أسات . 

صفحه 21:
* ویژگی های پساب نساجی ۷ درجه حرارت بالا ‎pH ¥‏ aye املاح قابل ته نشین 

صفحه 22:
۱- درجه حرارت بالا به علت مصرف : ۲ بخار آب در واحدهای رنگرزی و چاپ ۲ آب داغ در عملیاث سفید گری و آهار گیری درجه حرارت پساب این واحدها اغلب بین 30 - 50 ) است . ۱ PH -y ‏اکثر فرایندهای صنایع نساجی به دلیل مصرف مواد قلیایی دارای |01 بالا هستند به جز فرایند آهار زنی و‎ ‏واحدهای منسوجات که پساب اسیدی تولید می کنند.‎ 

صفحه 23:
۳- رنگ یکی از ویژگی های مهم پساب نساجی است در صورتی که میزان رنگ زیاد باشد گاهی رنگ پس از تصفیه نیز در پساب آب های پذیرنده مانع نفوذ نور خورشید به طبقات زیرین آب می گردد . ۴- ملاح قابل ته نشین میزان مواد قابل ته نشین در پساب دارای نوسانات زیادی است و به : ۷ نوع فرایند تکمیلی 7 نوع الیاف پارچه ”ست ی بيوستة ومذاوم: يون سيستم يستكى افارذة. برخى مواد نامحلول در آب به صورت معلق هستند و به سادكى فيلتر نمى شوند. So 

صفحه 24:
” اين تركيبات به عنوان شستشو دهنده ء امولسیون کننده , مرطوب کننده و همچنین تنظیم کننده فرآیند رنگرزی به کار می روند . ۷ بطورکامل قابل تجزیه بیولوژیکی نیستند و از سیستم تصفیه می گذرند. ۶ - فلزات ۲ کادمیوم به تدرت در این پساب یافتمی شود . ‎v‏ v مس . کروم . کبالت می تواند از فرایند رنگرزی به پساب وارد شود . روی و جیوه نیز در بعضی از فرایندها وبا به عنوان ناخالصی های مواد اولیه می توانند در پساب 

صفحه 25:
۷- هیدرو کربن ها منشاً اصلی آن روغن هایی است که برای پوشش الیاف بکار می رود تا به آنها لغزندگی ببخشد همچنین هیدرو کربن ها به میزان کمتر می توانند از بقایای ترکیبات آهار ناشی شوند . Absorbable organic halogenyAOX 2:10 js Ji OS 5 - A (compounds : ‏شامل طیفی وسیعی از مواد در پساب می شوند از جمله‎ ۲ هیدرو کرین های کلر دار بسیار فرار PVC ¥ ب“ پیگمنت سبز غیر سمی ” کلرو فنل های سمی و .. 

صفحه 26:
منابع ۸۸02 عبارتند از : ۷ سفید کننده های کلردار ضد بید کننده پشم شتاب دهنده رنگ در الیاف مصنوعی ” رنگ های راکتیو کلردار ۲ صایون های ‎DE‏ 7 حلال هایی از هیدرو کرین های کلردار. 

صفحه 27:
* تولید فاضلاب در واحد های مختلف صنابع نساجی : در واحد های مختلف صنایع نساجی . پساب هایی با کیفیت متفاوت تولید می شود . ۱- شستشوی مواد اولیه : مواد اولیه مثل پشم و پنبه خام آلودگی زیادی در بر دارد و قبل از مصرف به عنوان ماده اولیه صنعت نساجی باید نسبت به دور ساختن آلودگی های آن اقدامی به عمل آيد . شايد يساب حاصل در اين مرحله آلوده ترین پساب تولیدی باشد پساب حاصل از شستشوی اولیه حاوی : * ذرات معلق * روغن زياد 60000۰ YL ‏دمای‎ * 

صفحه 28:
صابون های قلیایی يا پاک کننده های غیر یونی برای شستن پشم استفاده می شود. ۲ بخشی از آب مورد استفاده در فرآیند پشم شویی بازیافت و مابقی آن به صورت پساب تخلیه می شود. کل پساب ‎ol GET‏ حاویبپفم» اوره تجورن» سرگین: قرق ورسایر ناخالصبی, قایی ,لس" کف سبب افزایقل بسیار چشمگیر 130010 می شود . ۲ پساب يشم شويى غنى از روغن و كريس و کاهی حاوی گوگرد: فنل و آفت کش هاست . ۳- سفید گری : در این مرحله به منظور تثبیت مواد ؛ اکسید کننده هایی چون آب اکسیژنه : آب ژاول » اسید های آلی و معدنی مانند سولفوریک اسید. نیتریک اسید و استیک اسید استفاده می شود . > 5 

صفحه 29:
۴- آهار زنی :آهار شامل مواد پر کننده‌و نرم کننده مواد چسبنده ای چون نشاسته و آرد جاذب آب و رطوبت آنتی سپتیک و آب است . يساب آهار زنى به دليل وجود اين مواد . داراى 8010 بسيار بالايى است . در سال هاى اخير مواد آهاری مصنوعی نیز مانند پلی وينيل كلرايد كاربرد كسترده اى يافته اند كه از آلاينده هاى خطرناك محيط زيست به شمار مى روند 

صفحه 30:
۵- رنگرزی : در رنگرزی » با استفاده از ترکیبات آلی طبیعی يا مصنوعی » رنگ خاصی را به محصولات نساجی می دهند. سه نوع اصلی رنگ های مصرفی برای رنگرزی پارچه های پنبه ای عبارتند از : ۴ قابل حل در آب * قابل حل در محیط قلیایی * رنگ های تشکیل شده بر روی لیف تقسیم می شوند . رنگ زاهای نساجی با گستره ای در حدود ۱۰ هزار نوع رنگزای مختلف یکی از متداولترین مواد شیمیایی مصرفی ‎slaty‏ مي ازنك ‏توليد مواد رنكزا از مواد سمى و سرطانزايى جون بنزيدين و ساير تركيبات آروماتيك سبب افزايش نكرانى در ‏خصوص اين آلودكى شده است . ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 31:
کاهش نفوذ نور ایجاد اختلال در عمل فتوسنتز ورود به زنجیره غذایی انسان کاهش انتقال اکسیژن و سایر گاز ها به آب تشدید پدیده خزه زدگی سیب های جبران ناپذیری بر محیط زیست ۲۷ ۲۷ ۲ Vv 2 تاثیر شیمیایی بر محیط زیست ‎i‏ کاهش زیبایی در اثر رنگین نمودن پساب انم ” جلوگیری از رشد ارگانیزم ها می شود 

صفحه 32:
۶- مرسیزاسیون ( مرسری کردن ) عبارت است از : فرآیندی شیمیایی - مکانیکی که با فرو بردن الیاف سلولزی در محلول قلیایی با غلظت معین و نفوذ محلول به داخل لیف . سبب تورم قطری وکوتاه شدن طولی الیاف می شود . تشو. خنثی سازی » شستشوی مجدد و خشک کردن صورت می گیرد . کاربرد مرسری کردن : * افزایش شفافیت و تمایل جذب رنگ فعالیت شیمیایی ثبات ابعادى استحكام كششى صافى زيردست و جلاى كالاى سلولوزى مى شود . 

صفحه 33:
مواد مورد استفاده در مرسیزاسیون ( مرسری کردن ) : استفاده از قلیاهایی با غلظت معین شامل : سود پتاس هیدروکسید لیتیم هیدرو کسید روبیدیم آمونیاک و قلیاهای دیگر استفاده مى شود . نکته : از آنجا که مرسری کردن در بسیاری موارد با سود غلیظ انجام می گیرد پساب این مرحله به شدت قلیایی و دارای حجم زیادی است و بهتر است قبل از ورود به فاضلاب ۰ تصفیه شود تا مانع رشد میکروارگانیسم ها در 

صفحه 34:
۷- چاپ منابع اصلی تولید پساب چاپ شامل : % شستشوی مخازن و رنگدانه های مصرفی ۲ شستشوی شابون ها ۷ شستشوی رنگ و رنگدانه باقيمانده بر روى منسوجات چاپ در مقایسه با عملیات مقدماتی نظیر آهارگیری و سفید گری. مصرف آب کمتر و ‎BOD‏ پایین تری به همراه دارد . ‎ere yop lila‏ خای چاب قنم حفوف نک چهارم آب مورد لیا نس تقو های تیگ راب مسق من وسائفه ‎ ‎ ‎ 

صفحه 35:
یکی از بزرگترین منابع تولید کننده فاضلاب در کارخانجات نساجی » شستشوی آهار از روی منسوجات است . بیش از ‎٩۰‏ / از آهار مصرفی در صنایع نساجی وارد جریان فاضلاب می شود و تنها ۱۰ از کل آهار مصرفی بازیافت می شود . مرحله شستشوی آهار معمولاً بیشتر از 4۵۰ بار 80010 در فاضلاب صنایع نساجی را تشکیل می دهد . در مرحله شستشوی نهایی میزان ذرات معلق مانند مرحله شستشوی اولیه زیاد نی 

صفحه 36:
مشخصات پساب فرایند های مختلف در صنعت نساجی ۱ مشخصات پساب فرایند پساب نسبتاً کم یا بدون تولید پساب مقدمات لیاف و ریسندگی نخ ‎b‏ ۰0600 ف ازلت آهار ضایماتحاصلاز پاکسایی آهار زنی 9 | بساب نسبتأكم با يدون توليد يساب بافندگی حلقوی (گرد باف ) 9# | يساب نسبت كم يا يدون توليد بساب بافندكى تار و بودى ‎Yat BOO | 8‏ لمليعاىمحلولدر لب عر مصنوعى ريشن حشره كش تسركي ات لنت ولساتيك آهارگیری 7 | بقاياى سود . دترجنتها . روغن هاء بكتين . روغنهاى بافندكى . حلال هاى زائد شستشوی اسکورینک پر اکسید هیدروژن ۰ پایدر کننده آلی یا سیلیکات سدیم . م7 بالا سفید گری ی پرز سوزی 2۱0۳2۷ ) بللا سود مرسریزه کردن فلزات . نمك . سورفكتانتها . مواد سمى آلى . مواد كاتيونى . رنك . 90062:06060) سولفید . قلیائیت . اسیدیته ‏ حلالهای زائد رنگرزی مواد معلق . اوره . حلالها . رنگ . فلزات . گرما . ‎BS DOD‏ جاب 0000:0000 .جامدلتمعلق حلالهائزلئد =o << YS = -< || 

صفحه 37:
* علل پیجیدگی فر آیند تصفیه فاضلاب صنعت نساجی : * استفاده از طیف وسیعی از الیاف طبیعی و مصنوعی برای تولید پارچه های مختلف * استفاده از فرآیندها و عملیات شیمیایی مختلف * رنگ و مواد شیمیایی مصرفی متنوع * تولید فاضلاب هایی با کیفیت و کمیت متفاوت 

صفحه 38:
* مراحل تصفیه پساب پساب های نساجی در سه مرحله مورد تصفیه قرار می گیرند: تصفیه مقدماتی (مربوط به اعمال تصفیه فیزیکی است ) ۴ تصفیه ثانویه (مربوط به اعمال تصفیه شیمیایی و بیولوژیکی ) * تصفیه پیشرفته (مربوط به ترکیب هر سه روش می باشد) 

صفحه 39:
تصفیه شیمیایی : خنثی سازی. مبادله یونی. اکسیداسیون. احیاء و کاتالیزور تصفیه فیزیکی : ته نشینی, فیلتراسیون, تصفیه گرمایی, تقطیر جذب و انجماد تصفیه بیولوژیکی: تصفیه هوازی, لجن فعال. دیسک های گردان» برج های چکنده. تصفیه بی هوازی و استخرهای اکسیداسیون تصفیه فیزیکی - شیمیایی : انعقاد- لخته سازی. هوادهی, فیلتراسیون. کف زدایی و شناورسازی, استخراج حلالی. سوزاندن, اسمز و اسمز معکوس, الکترولیز و اولتراسون. هریک از این روش های تصفیه برای اهداف مشخص بکار گرفته می شوند. ات 

صفحه 40:
عملیات معمول در تصفیه مقدماتی شامل : ‎v‏ سرند کردن ۲ یکنواخت سازی یا موازنه جریان gilts” در نتیجه آن تخلیه یک جریان با بار هیدرولیکی ۰ آلودگی و حرارت ثابت و 0۳۱ وجریان تنظیم شده به مجاری فاضلاب می باشد. 

صفحه 41:
*** عملیات تصفیه ثانویه : انجام تصفیه تا رساندن سطح آلودگی به محدوده ای که خطری برای محیط زیست تلقی نشود و بتوان پساب را به راحتی به آب های سطحی یا چاه ها تخلیه کرد. 7 روش های مورد استفاده : ‎-١‏ روش هاى تصفيه بيولوزيكى كه بصورت جزء لاينفك تصفيه ثانويه درآمده و هدف لن حذف مواد قابل تجزيه بيولوزيكى از يساب است. ‏۲- روش های تصفیه شیمیایی (انعقادسازی. جداسازی) بعنوان روش مكمل تصفيه بيولوزيكىء زيرا تصفيه بیولوژیکی به تنهایی برای رسیدن به محدوده قابل قبول برای دفع کافی نیست. ‏* تصفیه انویه حداقل درجه ای است که در ارتباط با پساب تصفیه شده به آب های سطحی اخیرً توسط سازمان حفاظت محیط زیست آمریکا تأکید و مورد قبول واقع شده ا ‏ولی برای باز گردان ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 42:
** دلایل استفاده از روش های بیولوژیکی در تصفیه نویه پساب صنایع نساجی: “" گران بودن فرآیندهای شیمیایی تصفیه پساب "7 حذف برخی آلاینده های پساب از طریق اکسیداسیون, جذب و هضم بیولوژیکی در ت ** دلایل استفاده از روش های شیمیایی در تصفیه ثانویه پساب صنایع نساجی: وجود موادی از قبیل رنگینه ها که غیرقابل تجزیه بیولوژیکی هستند قابليت هاى زياد در حذف آلودگی ها 

صفحه 43:
حذف مواد محلول و غیرقابل تجزیه بیولوژیکی از پساب در تصفیه پیشرفته از خواص مختلف فیزیکی- شیمیایی استفاده کرده و پساب را با توجه به . ‏سفیه اس تایین‎ er eee حذف كامل آلاينده ها از آب و استفاده مجدد از آن در واحدهاى نساجى با اين تصفيه امكان يذير است. 

صفحه 44:
* مشخصه های تصفیه پیشرفته: بالا بودن هزینه های اجرایی و کاربردی ۲ حذف تقریباً کامل آلاینده های موجود در پساب . به طوریکه پساب عبوری از این فرآیندها قابل استفاده مجدد خواهد بود. ۲ قرار گرفتن در آخرین مراحل تصفیه به علت هزینه های بالای اين فرآیندها (به علت حذف حتی الامکان آلاينده ها با مکانیزم های ارزانتر) 

صفحه 45:
* فر آیندهای تصفیه پیشرفته شامل : جذب توسط کربن فعال اکسیداسیون شیمیایی (محلول کلرین. ازون و هیدروژن پراکسید) فرآیندهای غشایی (اسمز معکوس, اولترافیلتراسیون, نانوفیلتراسیون و میکروفیلتراسیون) تعویض ‎On‏ تصفیه الکتروشیمیایی می باشد. 

صفحه 46:
* روش های تصفیه فاضلاب صنعت نساجی : متداولترین روش های حذف رنگ از فاضلاب نساجی شامل روش های فیزیکی - شیمیایی نظیر : انعقاد و لخته سازی تصفیه با معرف فنتون فوتواکسایش جذب سطحی اوزون زنی اسمز معکوس استفاده از فیلتر های غشایی اکسایش پیشرفته اند . 

صفحه 47:
* روش های تصفیه فاضلاب های صنعت نساجی : ., لجن فعال . تصفیه زیستی با بستر متحرک 88۴ : ترکیب سیستم تصفیه زیستی و شیمیایی . اکسایش . انعقاد الکتریکی آوزون زنی و پرتودهی فرابنفش برای تصفیه پساب حاوی مواد رنگزا 

صفحه 48:
*** روش های تصفیه فاضلاب های صنعت نساجی : ۲ استفاده از غشا ها شامل اسمز معکوس , نانو صافش و فراصافش ۸ نانوذرات فوتوکاتالیستی ‎٩‏ كرين فعال ‏۰-تبادل یون ‏۱الکتروشیمی ‎ ‏استفاده از این روش ها به دلیل مشکلات عملیاتی و هزینه بالاء علی رغم بازدهی بالا در حذف آلاینده ها . در ‏تصفیه فاضلاب نساجی استفاده نمی شوند . ‎ ‎ ‎ 

صفحه 49:
در روش لجن فعال + در مرحله اول به کمک فرآیند اکسایش , مواد آلی قابل تجزیه شیمیایی حذف و تا مقدار قابل تزریق به حوضچه زیستی کاهش داده می شود . در مرحله بعدی فاضلاب وارد حوض هوادهی می شود . میکرو ارگانیسم ها با مصرف اکسیژن هوای دمیده شده در فاضلاب . مواد آلی موجود در فاضلاب را تجزیه و بخشی را به صورت گاز آزاد می کنند و بخش دیگر را به رشد و تکثیر خودشان اختصاص می دهند. بعد از حوض هوادهی . فاضلاب وارد حوض ته نشینی نهایی می شود . مقداری از لجن ته نشین شده در اين حوض ته نشينى ثانويه برای شتاب بخشیدن به عمل حوض هوادهی برگشت داده می شود . 2 6 1 

صفحه 50:
۲- تصفیه زیستی با بستر متحرک 585۲/: در اين سیستم ها از آکند های پلاستیکی از جنس پلی اتیلن و پلی پروپیلن با دانسیته کمی کمتر از دانسیته آب استفاده می شود اين آکنفها نا استقاههاز چریان ‎gale Git‏ فوکایی سرکن در فرون راکتور را ها زو بیوفیلم با ان سیگزویین بر روی این آکند های غوطه ور رشد کرده و به اين ترتیب باعث افزایش غلظت بیومس موجود در راکتور که نة اصلی در تجزیه مواد آلی را برعهده دارند . می شوند * ویژگی های مهم این سیستم : سهولت نگداری سیستم و عدم تجمع لجن حجم کم راکتور سرعت بالای راه اندازی سیستم تحمل در برابر تغییرات دما ۲ تحمل در برابر تغييرات میزان بارگذاری v 

صفحه 51:
۳- تر کیب سیستم تصفیه زیستی و شیمیایی : روش های بیولوژیکی برای حذف رنگ فاضلاب های صنایع نساجی ارزان تر از سایر روش هاست . اما سمیت رنگ در بسیاری موارد از رشد باکتریایی جلوگیری می کند و باعث محدود شدن بازده حذف می شود . بنابراین پساب خروجی صنایع نساجی : ابتدا وارد مخزن متعادل سازى شده و با مواد شيميايى مانند آهك ء آلومينيوم سولفات و يلى الكتروليت ها مخلوط شده و يس از اختلاط آرام به وسيله هوادهى به حوض ته نشينى وارد مى شود . در مرحله بعدی . فاضلاب ورودى وارد سيستم تصفيه لجن فعال و بعد از آن وارد حوضجه ته نشينى ثانويه می شود . در نهایت پساب با کلرزنی وارد چاه جذبی و يا برای آبیاری فضای سبز استفاده می شود . 

صفحه 52:
۴-اکسایش : اکسایش و فوتو اکسایش در رنگبری از پساب ها روش های موثری هستند . ۱ : ‏ها‎ Sis ‏کاربری آسان و هزینه کم‎ % قابل استفاده در حجم های بزرگ عدم نياز به فضاى زياد عدم توليد لجن عدم مخاطره براى محيط زيست در اكسايش . شامل اكسايش شيميايى و تركيبى . حذف آلودكى ها به وسيله مواد اكسيد كننده انجام مى كيرد . اكسايش تركيبى » روش موثرترى است و از طريق بهره كيرى از يرتوفرابنفش به همراه اكساينده هاى جون اوزون » كلرايد و يتاسيم يرمنكنات انجام مى شود . 

صفحه 53:
۵- انعقاد الکتریکی : اين روش با توجه به اينکه موثر » مقرون به صرفه و دوستدار محیط زیست است مورد توجه قرار گرفته است . فرآیند انعقاد الکتریکی در کاهش نیترات . آرسنیک . فلوراید . مواد آلى و مواد معدنی موثر است و بازده آن برای حذف آلاینده ها تا ‎٩۰‏ ۸ گزارش شده است . مزاياى اين روش : * بازده بالا الجن دفعى اندک زمان ماند کوتاه هزینه کم و زمان کوتاه راه اندازی تجهیزات ساده بهره برداری آسان عدم نیاز به مواد شیمیایی ویژه برای فاضلاب های قوی و سمی. 

صفحه 54:
ده ۶- اوزون زنی و پرتودهی فرابنفش برای تصفیه پساب حاوی مواد رنگزای واکنش پذیر : زدایی پساب به منظور بازمصرف ‏ اغلب با استفاده از عوامل شیمیایی و پرتودهی صورت می گیره . استفاده از نور فرابنفش ۰ فناوری برتر برای انجام گندزدایی آب و فاضلاب است . موانع استفاده از پرتو فرابتفش : * کنورت Glas ‏مواد‎ * * نک * مواد کلوئیدی و آلی محلول که از یک سو به عناون پناهگاه باکتری ها عمل می کنند و از سوی دیگر سبب پراکندگی و جذب پرتو می شوند که از شدت پرتو و بازده حذف آن می کاهند همچنین رسوب ایجاد شده روی دیواره لامپ . موجب کاهش عمر مفید و قدرت لامپ می شود . اوزون زنی نیز به خاطر پتانسیل بالای اوزون در اکسایش و تبدیل اجزاء سخت تجزیه پذیر به رین دی اکساید و یه شدنی زیستی به طور 

صفحه 55:
** روش های بی هوازی رایج در تصفیه فاضلاب نساجی و رنگرزی شامل: 1 ‎asl epee‏ UABR : (Op Plow @auervbir Bub Pled Reurior) UAFBR (up Plow oeercbir Pied bioPiky reuvior ( : UASB : ((p Bow cocercbic side bhroket digestion) 

صفحه 56:
** روش های رایج هوازی شامل : ‎(Qovicg bed bioPike reactor‏ ) : ۱۳68۴ IFAS: ( (otecrated Pixed-Pikr @rtivated Ghidce) EAAS : (@xteuded Beratiog Briivated Ghucce) که بر پایه روش لجن فعال می باشد. 

صفحه 57:
* کاربردهای پساب تصفیه شده صنایع نساجی و رنگرزی % استفاده از پساب تصفیه شده در صنایع کشاورزی ۲ ورود به آب های سطحی و یا چاه های جاذب % استفاده از پساب تصفیه شده در خط تولید کارخانه به دلیل کمبود آب نکته ۱ - بدین منظور تصفیه تکمیلی فاضلاب به روش هایی مانند استفاده از ‎UF‏ (اولترافیلتراسیون) و یا 130 (اسمز معكوس) ضرورى است. نكته ؟ - بايد توجه نمود آب ورودى به واحد رنكرزى در يك كارخانه نساجى بايستى شورى يا همان هدايت الكتريكى يايينى داشته باشد تا عمليات رنكرزى بدون وجود يون هاى مزاحم با بهترين راندمان ممكن انجام كردد. 

صفحه 58:
* جلوگیری از تخریب محیط زیست : جهت جلوگیری از تخریب محیط زیست توسط این صنایع : ۱- مرحله اول ۰ ساخت تصفیه خلنه توسط تمام کارخانجات نساجی جهت جلوگیری از ورود مواد آلاینده در غلظت های بالا به آبراه ها ۲- استفاده دوباره از لب و مواد موجود در پساب ها یعنی بازیابی و دوباره مصرف مواد موجود در پساب ها جهت کاهش بارهای مالی وارد بر این صنایع کاهش داده و حل مشکلات زیست محیطی ناشی از آن ها 

صفحه 59:
* راه های کاهش فاضلاب تولیدی : استفاده مجدد و بازیافت * جایگزینی مواد شیمیایی > > تغییر و اصلاح فرآیند روش های مدیریتی سودمند 

صفحه 60:
* استفاده مجدد و بازیافت : ۴ استفاده از آب خروجی از بویلر ها جهت شستشوی کف محفظه بویلر | برگشت به بویلر در صورت تقطیر 5 فاضلاب حاصل از مصارف بهداشتی و استفاده به عنوان آب تغذیه بویلر كاهش دفعات شستشو ها و استفاده از آب كرم جهت عمليات شستشو جايكزينى حمام رنك متحرك با حمام ثابت استفاده از روش شستشو با جريان مخالف در جاهايى كه امكان يذير است بازيافت محتواى حمام رنك مصرفى و تبديل اجزاى شيميايى آن به سطح مورد نياز و استفاده مجدد از آنها ذخيره ‎2١-5٠‏ / آب با روش هاى فوق 

صفحه 61:
* جایگزینی و کاهش در اين روش مشکلات شناخته شده , به وسیله مواد شیمیایی کم خطر یا فرآیندهای که می توئند دوباره تجدید شوند » حل و فصل می شود. به طور مثال: * استفاده از فرآیندهای رنگرزی با درجه حرارت بالا برای فیبرهای پلی استر. به جای فرآیندهای حامل * جایگزینی نگهدارنده های حاوی ترکیبات آلی آرسنیک.جیوه یا قلع ۶ جایگزینی آلکیل فنل اتوکسیلات (۳60() در سورفاکتانت ها * جایگزینی کلرین سفید کننده برای فیبرهای طبیعی با فرآیندهای سفید کننده پراکسید * جایگزینی قالب های با تجزیه پذیری کم به عنوان متال کربوکسی ‎(CMO) spa Sete‏ 

صفحه 62:
** تغییر و اصلاح فر آیند: * استفاده پیوسته نسبت به ناپیوسته از فضا ۰ آب و مواد شیمیایی کمتری نیاز دارد ( ترکیب عملیات مجزای آهارزنی و پشم شویی) ؟ استفاده از حلال های مناسب برای آهار زنی و شستشو ( باعث کاهش مصرف آب می شود ) * عدم تخلیه دائمی پساب و پمپ کردن مایعات فرآیند به یک تانک ذخیره جهت استفاده در حمام مشابه بعدی 

صفحه 63:
* روش های مدیریت سودمند : * حداقل استفاده از مواد شیمیایی در فرآیند توجه بیشتر به نشت آب و مواد شیمیایی تمیز کردن کف زمین به صورت خشک و سپس با تکه پارچه های مرطوب آموزش کارگران در مورد اهمیت پاک نگهداشتن محیط تفکیک جریان های قوی از ضعیف و تجهیز سیستم حمل جدا برای لب باران و در کل اطمينان از اينكه مقدار آب ورودى به تصفيه خانه به حداقلن رسینه است: 

صفحه 64:
در نتیجه : موارد فوق باعث * کاهش و در بعضی موارد حذف آلودگی ۴ کاهش مصرف آب ۴ کاهش مواد شیمیایی * کاهش هزینه های نهایی تصفیه می شود. 

صفحه 65:


صفحه 66:
منابع : ارشدی مهدخت - مروری بر کیفیت ۰ کمیت و روش های تصف شیمی ایران - سال ۱۵ - شماره۸۶ - سال ۱۳۹۵