صفحه 1:
صفحه 2:
سیستم تولید به موقع ۷
استاد محترم:
ارائه دهندگامبر کار خانم دکتر محبوبه جعفری
ابراهیم طهماسبی
غلامرضا زنگنه
دانشگاه آزاد اسلامی واحد الکترونیکی
٩۳ فروردین
صفحه 3:
لا سیستم تولید به موقع ( 11706 18 56 لا[) یکی از پیشرفته ترین
سیستم های بررنامه ریزری Cael که در صدر هر ببرنامه ریزی و کنترل
قرار گررفته استا.
محدودیت های اقتصادی» توسعه و پیچیدگیهای بازارهاء استفاده بهینه
از منابع در دستررس» شناخت و پاسخگویی به موقع به خواسته های
مشتریان در بخشهای مختلف بازار» سازمانها را بر آن داشت تا به سیستم
جدیدی به نام ] |[روی آورند.
سيستم توليد يه موقع
صفحه 4:
تاربخچه:
| تولید به موقع یک فلسفه مدیریت ژاپنی است که از اوایل دهه 1970
در بسیاری آل موسیضات عولیدی زاین مورد استفاده قرار گرفت:
| این فلسفه برای نخستین بار توسط تائیچی اونو در شرکت تویوتا به
كدان ابزاری برای بزاوزده:ساخعن خواسته نشتری با جداقل ۲
معرفی وبکار گرفته شد به همین دلیل تائیچی اونو اغلب پدر سیستم
تولید به هنگام معرفی شد.
این سیستم بعد از بحران نفتی سال 1973 مورد جمایت وسیعر
قرار گرفت وپس از آن توسط سازمانهای دیگری مورد حمایت
وسیعی قرار گرفت.
سیستم تولید به موفع
صفحه 5:
تعریف عمومی IIT
لا سیستمی جافع:ترای کنیل موجودیهای تولند انتت. در ای
سیستم هیچ موجودی اولیه ای خریداری نمی شود و هیچ
لی ساخته نمی شود مگر در هنگام ضرورت. این سیستم
اساسا بر كاهيتن هزينه ها از طریق حذف موجودی Glil sls
تعکر دارد.
| به عبارت دیگر سیستم تولید به موقع,تفکر و نگرش نوین در
آذاره سازمانهای صنعتی است که با اصول روشهاء و تکنیکهای
حاضی,به دتبال حذف کامل انلاف و افزایش بهره وری در
تمامی فعالیتهای داخل و خارج سازمان می باشد.
سیستم تولید به موفع
صفحه 6:
1
تعریف ال از نظر حسابداران رسمی
:(AICPA)S, po!
——U
۱ ساخت یز مبتای حدف ضایعات, هزینه"های انباردار aan
۱ 2 بهیور متوالی سوذمندی.کة نشامل,اقدامات. موفقیت امی
فعالیتهای ساخت مورد نیاز محصول می شود از طراحی
مهندسی تا تحویل به انضمام تمامی مراحل تبدیل مواد خام به
جلو
سيستم توليد به موقع
صفحه 7:
چرا برخی شرکتها از سیستم ال استفاده می
کنند؟
درسیستم های سنتی تولید, موجودی هایی از مواد خام و قطعات,
کالاهای نیمه ساخته و کالاهای آماده برای فروش نگهداری می شود
تا در مقابل امکان در دسترس نبودن اقلام مورد نیاز. ايمنى لازم
وجود داشته باشد.
درسالهای اخیر مدیران واحدهای صنعتی پی بردند که نگهداری
موجودی های ایمنی هزینه های قابل توجه ای را در بردارد و هزینه
های مخفی را ایجاد می کند. بنابراین بسیاری از واحدهای تولیدی در
کشورهای صنعتی, نحوه تولید و مدیریت موجودی های خود را تغییر
داده و استراتژی جدیدی را برای کنترل جریان و فرایند تولید به اجرا
گذاشت اند كه مديريت نه موقع موجودی ها نامیده بی شود
سیستم تولید به موفع
صفحه 8:
مدیریت به موقع موجودی ها
1 در این استراتژی مواد خام و قطعات هنگامی خریداری یا
ساخته می شود که در مراحل مختلف فرایند تولید مورد نیاز
باشد. این نجوه تولید و مدیریت موجودی ها, به دلیل کاهش
و موجودی هاء موجبتضرفه جونی.های قابل <ر ۱
هزینه ها شده است, به همین ترتیب کالای نیمه ساخته ی مورد
نیاز در هر یک از مراحل تولید قبل از اينکه در مرحله بعدی لازم
باشد, تولید نمی شود.کالای ساخته شده نیز هنگامی تولید می
شود که برای تأمین سفارش مشتریان ضرورت داشته باشد.
سیستم تولید به موفع
صفحه 9:
تفاوت موجودی های سیستم کلاسیک با سیستم
JIT
لا نگرش کلاسیک ها به i
1 در سیستم تولید سنتی سه نوع موجودی که:شامل مواد: کاز در جزیان و کالای
ساخته شده میباشد, نگهداری میشود.
1 استفاده کنندگان از این سپستم موجودی ها را نوعی سپر حفاظتی در برابر
نوسانهای نامطلوب اقتصادی در روند تولید و عامل تضمین تداوم فعالیتهای
تولیدی میدانند و آنها را از ابزارهای تحکیم بازاریابی. جلب مشتری و نگهداری
بازار تلقی میکنند.
1 نگهداری این موجودی ها مستلزم تحمل هزینه در ارتباط با انباردارق,
انبارگردانی, ضایعات, کنترل و ... و همچنین هزینه ی فرصت است که در نهایت
از طریق هزینه های عمومی ساخت(سربار) بخشی از قیمت تمام شده تولید
راتشکیل میدهد و موجب افزایش بهای تمام شده تولیدات موسسه می گردد.
سيستم توليد يه موقع
صفحه 10:
10
تفاوت موجودی های سیستم کلاسیک با سیستم
JIT
لا نگرش سیستم ۲ال به موجودى ها
4 امروزه مدیران شرکتهای بزرگ تولیدی بر اين باورند که کاهش
هزینه تولید به ویژه در شرایط رقابت الزامی میباشد و برای
رسیدن به این هدف, باید بتوانند موجودی ها را در شرایط
ارف به حداقل ممکن jy شترایط آنده آل به حد صدل
برسانند و با این کار هزینه های مربوط به نگهداری موجودیها را
در جهت کاهش بهای تمام شده صرفه جویی نمایند.
لا نتیجه اجرایی و عملی چنین نگزشی منجر به ابداع سیستمی در
زمینه موجودگیزی مواد. کار در جریان و کالای ساخته شده
كرديده است كه اصطلاحاً سيستم_موجودكيرى به هنكام
ناميده مى شود.
صفحه 11:
ا سیستم توليد به موقع.
صفحه 12:
12
اهداف اجرای یک سیستم ۲[
. حذف a آرزش افزوده ای به محصول
اضافه نمی کند.
. کیفیت مطلوب تولید- در سیستم ۲ا[انجام درست هر فعالیت لازم.
ضروری و حیاتی است و همچنین کیفیت تولید باید تضمین شده باشد.
۰ تأکید بر بهبود.مذاوم- قلسفه کایژن یا بهبود مداوم:در سیستم.
تولیدی ال در حد اعلای آن استفاده می شود.
. تأكيد بر ساده سازى عمليات- در سيستم 1]( سعى بر اين است كه
عجانات در ساد تردق شكل جور اتجام شود
سيستم توليد به موقع
صفحه 13:
13
سيستم توليد يه موقع
صفحه 14:
14
(a
(b
(c
(d
(e
(f
ساختار برنامه ريزى سيستم [ال
آگاهی و مطالعه بيرامون سيستم توليد به موقع
تشكيل كميته راهبرى
تشكيل كروه ارزيابى
: 1 جود
aia clo E Steal ۱
ارزیاب
a فعالیت ها و اقدامات اصلاحی برای پروژه بهبود در
Led حی
سیستم تولید به موفع
صفحه 15:
15
عناصر و ویز کی های عمده سیستم ]ال در فرآیند
تولید
--[
1) سرعت یکنواخت و هموار تولید: یکی از اهداف با اهمیت سبستم JIT
برقراری جریان مستمر تولید است که با خرید مواد و کالا از مشتریان شروع و
با تحویل کالا به منشتریان تمام می شود.سرعت های ناهماهنگ تولید. موچب
تأخیر یا ایجاد موجودی های بیش از اندازه ی کالای در جریان ساخت میگردد.
اين هزینه های بدون ارزش افزوده در سیستم JIT حذف و یا کاهش می یابند.
2) حذف نقاط بحرانی: اگر درفرآیند تولید تمام دوایر با سرعتی هماهنگ کار
تکنند. محصولات نیمه تمام در دوایر با سرعت پایینتر انباشت ميشود که باعث
افزایش هزینه های نگهداری میشود. به اين دوایر نقاط بحرانی وفرآیند
حذف آنها پروسه حذف نقاط بحرانی نامیده ميشود. در سیستم ال کالاها
در هر یک از مراحل تولید تنها هنگامی ساخته میشود که در مرحله ی بعدی
مورد نیاز باشد. در اين صورت موجودی کالاهای در دست ساخت بین مراحل
کاهش و پا کلاً حذف می گردد.
سیستم تولید به موفع
صفحه 16:
عناصر و ویژگی های عمده سیستم ال در فرآیند
تولید
[7 رید با تولند به مقدار تسبتاً کم: در سیستم ٩
کالاها به منظور ایجاد موجودی اثبار خریداری یا ساخته نمی
شود و تنها هنگام ضرورت برای تهیه یا ساخت اقدام می
گردد.نتیجه اين کار کاهش فضای انبار مورد نیاز و هزینه های
بدون ارزش افزوده آن است.
4 راه اندازی سریع و هزينه ماشين آلات: با توجه
به مقادیر نسبتاً کم در هنگام ضرورت, لازم است که بتوان راه
اندازی ماشین آلات را به سرعت انجام داد. فن آوری پیشرفته
تولید و کنترل ماشینها توسط کامپیوتر در جهت دستیابی به این
هدف کمک می کند.
16 سیستم تولید به میاع.
صفحه 17:
17
عناصر و ویژگی های عمده سیستم ۲ا[ در فرآیند
تولید
5) کیفیت بالا برای مواد اولیه و کالاهای ساخته
شده: اگر قرار است کالاها و قطعات در هنگام نیاز در
دسترس قراز گیرد لازم است که کیفیت آنها نیراد سطحی
قابل قبول باشد جون در غير اين صورت خط تولید دچار وقفه
و مبالغ با اهمیتی از هزینه های بدون ارزش افزوده ایجاد می
شود. به اين دلیل سیستم کنترل کیفیت جامع غالبا با سیستم
١! همراه است.
6( سیستم اثر بخش نگهداری تجهیزات: با توجه به
اینکه کالاهای مورد نیاز مشتریان باید به موقع ساخته شود نمی
تدان خرابى تجهيزات و توقف فرايئد توليد را به أسائف تعمل
كرد به اين ترتيب ايجاد سیمشم گهداری مستمر و اثربخش
ات اس ال ما
صفحه 18:
عناصر و ویژگی های عمده سیستم ]ال در فرایند
7) بهبود سیستم تولید از طریق کار گروهی: حفظ
توان رقابت در بازارهای جهانی ایجاب می کند که واحدهای
تولیدی همواره در جستجوی راههایی Sly بهبود کیفیت
محصولات, افزایش کارایی و حذف هزینه های بدون ارزش
افروده باشتد. این دستاوزدها به بهترین شكل ممكن می تواند
از طریق کار گروهی حاصل شود.
8) تنوع مهارتهای کارکنان و انعطاف تجهیزات:
دسته بندی ماشین آلات در واحدهایی که قادر است مجموعه
ای از کالاها را با فن آوری مشابه تولید کند و کارگران با
مهارتهای متنوع نیز می توانند با اين ماشین آلات کار کنند. اين
دسته بندی غالباً با اصطلاح.فنآوری گروهی مورد اشاره
قرار می کیرد
صفحه 19:
19
عناصر و ویز کی های عمده سیستم ]ال در فرايند
تولید
9) توسعه نیروی کار با قابلیت های انعطاف: منظور
استتاده از نیروهای متخصص است که می تواثند فعالانه ۲
بازاریابی هوشمندانه برای محصولات و یافتن عرضه کنندگان
دواد wee se ailol وازران در جهت BEIT shal a Je
بردارند
10( معامله با عرضه کنندگان محدود: سبب می شود که
شرکت هموازه از جهت تأمین به موقع مواد اولیه مطمتن باشد و
نیازی به ذخیره سازی غیر ضروری مواد اولیه نباشد.
سیستم تولید به موفع
صفحه 20:
20
(2
(3
(4
(5
(6
7
مزاياى سيستم [١1 در توليد
کاهش میزان موجودی (مواد- کالای در جریان ساخت- کالای
ساخته شده)
کاهش فضای مورد نیاز (نظیر انبار)
افزايش كيفيت تولید و کاهش دوباره کاری و ضایعات
کاهش زمانهای تأخیر ساخت ۲
افزایش بهره وری وشاخص زمانهای استفاده از ماشین آلات
داشتن رابطه حسنه با فروشندگان
کاهش نیاز به کارگر غیر مستقیم نظیر انباردار, بازرس مواد و ...
سیستم تولید به موفع
صفحه 21:
21
(1
(2
(3
(4
(5
محدودیتهای سیستم تولید به موقع
حذف ذخیره های احتیاطی که در روش سنتی نقش یک موجودی
ایمنی را برای شرکتها ایفا می کرد.
سطح مشارکت تعیین شده در سازمانهای ژاپنی که سیستم تولید
به موقع را اجرا کردند با میزان مشارکت مورد نیاز برای ارضای
کارگران در غرب:سازکار نیست و این ایجاد مشکل می TES
کاهش استقلال افراد یکی دیگر از مجدودیتهای این نیستم اس
وفاویت, در برایر تغییر ممکن اشت در و سطح مقاوم 9۰۲۰۰
reals cas ae شورت كررة
مغایرتهای فرهنگی و ...
سیستم تولید به موفع
صفحه 22:
22
اندازه گیری کارایی در سیستم ۲[
زمان یکی از عوامل بسیار salen تولید به موقع است.
ودب رمانی.را که لازم است یک محصولن فرایند تولید را GAGS Gob
به محصول نهایی تبدیل شود سیکل زمانی تولید نامیده می شود.
این سیکل زمانی شامل چهار عنصر جداگانه است:
زمان پردازش و تولید محصول ۲
زمان انبارداری ونگه ذاشتن محصولات پشت ماشین آلات
زمان حرکت, نقل و انتقالات تولیدات بین واحدهای تولیدی
زمان بازرسی و کنترل کیفیت
از میان اين چهار زمان , فقط زمان پردازش و تولید برایه محصول ارزش
ايجاد می کند و سایر عناصر تهتتها ارزشی به محصول نمیدهند بلکه هزین
زا نیز هستند.
سیستم تولید به موفع
صفحه 23:
23
اندازه گیری کارایی در سیستم ۲[
بای انداره گیزی کارایی سیستم؛تولید. [ال از بسببی,به تام بسیت هار ۱۳
استفاده می کنند.
این تسبت :زمان مترف نفنده:در فعالیتهاین که ارزش: افزوده ایجاد می کند
را به صورت درصدی از کل سیکل زمانی بیان می کند و به شرح زیر
است:
تست کارایی < زمان پردازش و تولید /.سیگل زمانی *
100
هدف از نسبت کارایی, یک زنگ خطر است برای مواقعی که زمانهای فاقد
ارزش افزوده زیاد است . بهبود این تسبت مطمنناً روی هزینه ها اثر می
سیستم تولید به موفع
صفحه 24:
24
حسابداری سیستم تولید به موقع (۲ا()
| وقتی شرکتی از سیستم کامل ال استفاده میکند سیستم هزینه
يابى ساده می شود, حساب کنترل مواد حذف می گردد چون
.ناد وارده مستفيما بدر حساب كار در جزيان ثبت مب در 1 ]|
به جای حساب کار در جریان از حساب دیگری به نام حساب
5 و موحودی فر خریان استفادة می گردد.
عسلیات تبت ذفتری کاهلشن می یاب زیرا انبار مواذ وجود ندارد؛
درخواست و صدور مواد موضوعیت ندارد و سایر فعالیتهایی که
در سیستم هزینه یابی سنتی برای گردش مواد الزامی است در
سیستم ]ال[ حذف می شود.
سیستم تولید به موفع
صفحه 25:
25
حسابداری سیستم تولید به موقع (۲ا()
ل سیستم ]ال موجب همانند شدن سیستم های هزینه یابی
سفارش کار ومرحله ای شده و کارت هزینه ی سفارش کار را
از فرایند تولید حذف می نماید. این شرکتها به جای ردیابی
هزینه ها از تکنیک هزینه یابی تأخیری استفاده می نمایند.
این تکنیک در سیستم آا[ به معنی تعیین قیمت تمام شده ی
کالای ساخته شده پس از تکمیل بدون ثبت تفضیلی تخصیص
هزینه ها کالای در جریان ساخت دوایر تولیدی است.
سیستم تولید به موفع
صفحه 26:
26
(1
(2
(3
(4
اجرای ۲ا[ در ایران و مشکلات موجود در برابر
1
JIT sll نیازمند برنامه ریزی است.چنین نیست که شرکتی
تصمیم بگیرد اين مسئله را امروز در سازمان حاکم کند و مطابق
ان عمل تعاید بلکة باید.اسیاب و مقذمات اینکار فراهم 0۵
در ابرات قيمتها توسانات ريادى داد وفواد اوليه کم انت. درا
الب اند از فبل سفاریشن دادم ,شود که sal, gil باعك Boies
بخش قابل توجهی از سرمایه درگیر مواد اولیه شود و راكد بماند.
در ایران در مورد ماشین الات , حمل و نقل و حتی کیفیت علیرغم
بازرسیهای متعدد با مشکلات زیادی مواجه هستیم.
در els eal oly ریاد است مانند بکارگیری بیش ار جد منایم
انسانی.
سیستم تولید به موفع
صفحه 27:
27
1 باتوجه به مطللب ارلئه شده به نظر می رسد اصول و مبلنی اراثه شده در هر سه
رویکرد سیستم تولید به موقع ؛ ن قدر برای هر رویکرد اساسی هستند که در
صورتی که یک اصل از این اصول چشم پوشی شود. اهداف لن رویکرد حاصل
نخواهد شد. درعمل برای پیاده کردن یک سیستم تولیدی به موقع » از هر رویکردی
که باشد. شليد عمل کردن به بسیاری از لین اصول مقدور نباشد. ولی هر چقدر از
لین اصول رعلیت نشود سیستم تولید به موقع از کارایی لازم پرخوردار نخواهدبود.
متاسفانه در کشور ماء اجرای بعضی ازاین اصول باتوجه به شرایط اقتصادی و
سیاسی غیرممکن است . البته به لین معنی نیست که چون نمی توانیم بعضی از این
اصول را اجرا کنیم پس از کل سیستم ت و لیدبه موقع چشم پوشی شود بلکه باید
با اجرای همان چند اصول ممکن Ge بعضی از مزایای این سیستم رااستفاده کنیم
سيستم توليد يه موقع
صفحه 28:
برخی از شرکتهای بزرگی که در حال حاضر از
سیستم ۲ا(استفاده wo کنند
لا
شرکت تویوتا ژاين _
شرکت جنرال موتورز آمریکا
1(
2(
) شرکت فورد آمریکا
(
(
WwW
4( شرکت تولیدی مجیک
5) شرکت ایران خودرو ایران (به صورت محدود
28 سیستم تولید به میاع.
صفحه 29:
29
دکتر رضا شباهنگ/ حسابداری مدیریت/ نشریه 131 سازمان حسابرسی
5.6.5 80016.-5.0609.©/ نظام توليد به هتكام/ 100007
دردانه داورى/ نكرشهاى مختلف به مديريت توليد در دهه اخير/ ماهنامه علمى-
آموزشى در زمينه مديريت/ تدبير
نوری و رادفورد/ مباحت نوین در عدیریت تولید و عملیات/ ترجفه دردانه داوری /
انتشارات سازمان مدیریت
سايت اينترنتى سازمان مديريت صنعتى 0311:0604 أ.الااثائلا
سايت اينترنتى 6011.607 تدااء.الاللاللا
سايت اينترنتى 80016.16 :.الالثاللا
سايت اينترنتى 0100.607انا 010/25533010018 للاالاللايلا
Ronald.W.Hilton, managerlal Accounting, McGraw-Hill International Edition
Ross,D.F,Alignhng the organization for World-class Manufacturing 7
Wharton , lJ, D. Reid and f. White, An Empirical study of Manufacturing 0
Approaches over time
سيستم توليد يه موقع
صفحه 30:
#قاجه
o a
ىو