آشنایی با نورد یا rolling

صفحه 1:


صفحه 2:
a, 5 ae, re yen ‏سکه چن ی کله چنی‎ Pe rt bree ere 

صفحه 3:
از دهه ی ۱۵۹۰ از نورد برای تولید قطعات باریک آهن | (البته نه به شكل امروزى آن) ماشينهاى نورد كارى اوليه كوجك بودند واز می بردند. ا تر آهنی به دست آورد. ' در سال ۱۷۷۹ اولین ماشین نورد کاری امروزی درک ‎OP halal aya eel gat Cle ey‏ ۱ 

صفحه 4:
نورد» فرايندى است كه درآن قطعه كارتوسط نير ‎eS ed‏ ا ار شود ودراين فرايند هم زمان ضخامت ( gw ‏محصول حاصل از نورد به صورت میله» تسمه» ورق»‎ ep ee Se) ema] ‏ل‎ Ce ee eG eet er Yo LE ee ee mts rd کنند تا مشتری پسند تر باشد. 

صفحه 5:


صفحه 6:
‎IS BS Cr ee sey‏ اس ‏آب استفاده می شد واز قرن هیجده مبلادی به بعد» از ثروی ‏بخار آب واز اوایل قرن 1۹۰۰از انرژی الکتریکی وسبس از ‎Cre eo et Sten Tse‏ ‎Rollers (smooth) ‎u ‎Ww ‏5 ‏و ۸ ‎ 

صفحه 7:
:دوغلتک در جهت مخالف یک دیگر در حال دوران باعث می شود که CSTE ‏می شود‎ . ۱ ‏لل لا‎ ON ere CRT EY T iene ite ne) eee ee ج: در فرایند ها یی که نیاز به پایین آوردن زياد ضخامت باشد مى توان از غلتک های متوالی با ‎Rye on fey an ere)‏ 

صفحه 8:
انواع نورد از نظر شكل مى توان نورد را به دو دسته تقسيم كرد ۱- نورد تخت ۲۵۱۱۱۸9 8131 ا ‎a ee‏ ۱۳۱۱ ‎Renee‏ و1 !5 لي ‎col S) oat] CD le‏ ار ‎SA‏ ‏و برای بدنه تومیل» هواپیمء لوازم خانگی و ... استفاده می شود. 7- نورد منحنى ‎profile rolling‏ ا الل ‎ee eee Pee‏ قير آهنء» ريل و.... ۰ 

صفحه 9:
‎me ree re‏ ات ‎(hot rolling) ¢,5 ‏نورد‎ -١ OTe CS Die eye rT OPEL ‏بالاتر از دمای تبلور مجدد(۲66۲۷5۲۵۱۱۱231100)‎ ‎(cold rolling) 9. 953 —¥‏ در صورتی که دمای قطعه پایین تر از دمای تبلور مجدد باشد به آن ‏نورد سرد می گویند. 

صفحه 10:
مراحل انجام نورد: ۱ مداوم تیه می شود و مستقیما وارد خط نورد می گردد . در ابتدا از نورد داغ استفاده می شود و این نورد: ساختار نرم با دانه های ریزتر تبدیل می کن شکستن شمش بزرگ (11901) به اجزای کوچکتر مانند ۵۱۱16 , داحا5 توسط نورد نورد كرم اين محصولات نيمه تمام شده را به نوار فلزى» ورق» ميلهء لوله » ريل هاى سازه اى تبديل مى كند. با نورد سرد اشیائی مانند ورق » نوار فلزی و زرورق تولید می شود. همچنین می توآن شکل دهی ‎PY cco meat) ed‏ را 

صفحه 11:
Plate Sheet/strip 

صفحه 12:
۳ 8 :فرایند نورد سرد بطور کلی از ۷ واحد زیر ق خطوطلسید شوتی 1 واحد تاندمميل-2 واحد نورد دو قفسملی-3 سس وس رس سین 3 واحد قلی‌لننود 6۰ 

صفحه 13:
مر ۳ : به طور کلبی هدف از نصب این خطوط عبارة 

صفحه 14:
لصلاح شسکزور قکسرم بللستفاده از دستگلملسترج لول تلصلیا بسر عهده دارد ۷ Nl ced Teak) iad Fe eS Se pe ier Ble ‏ا‎ ye ‏لاا ا ا لل ل‎ Helen hy ‏کسلافها پسراز نسسته شدن‌و خلرج شدناز حوضچه‎ ‏ما‎ Lee ee) 0000 14 

صفحه 15:


صفحه 16:
ye eee .هدف از نصب این خط کاهش ضخامت ورق در در< دراين خط كلاف يس از باز شدن توسط دستكا از پنج قفسه چهارغلتکی که در یک | و در اثر کشش فشار زیاد از حداقل ۵۰./ تا حداکثر ۸۸۵ کاهث .بيدا مى کند EPO Pee ‏ا‎ NEC Cm Comm NTC | Br) ‏ورقهائی با شخامتهای ۰/۳ تا ۳ میلیمتر می باشد‎ . 

صفحه 17:
7 :واحد نورد دو قفسه ای ‎TF SUES ede et ae a‏ دراين خط كلاف بس از باز شدن توسط دستكاه كلا ع ل زیاد از حداقل ۶۰ تا حداکثر ۹۰ و ‎ROO her fer) eo‏ .در بایان توسط دستگاه کلاف پیج به شکل کلاف در می آید ‏ * مر سرد بوده و وظایف تکنولوژیکی آن عبارت است از: ‎-١‏ كاهش ضخامت تا مقدار نهائى ‏و 

صفحه 18:
‎o‏ لت ‎Pc eC eet ee] eee nee ‏آلودگی ها و چربی های سطحی طی دو مرحله غ‎ ‎ ‎a I Re ee te Ben Ts PO ee ed ble el el ec TS See ted ‏.می‌شود‎ ‏بطور کلی وظیفه خط نستشوی الکترولیتی تمیز کردن ورق به منظور حذف ‏ ۰ تمام امولسيون باقيمانده» بودر آهن و فوات غير آهنى جامد ناشى از فرآيند .نورد سرد مى باشد ‎18 

صفحه 19:
2200 ‎ea Be‏ سر ‎tele‏ اس .منتقل مى كردند ‎SOS Ee Te et i De re ay ‏مستقیماًفرم پذیری لازم را ندارند برای فرآیندهای بعدی ضرورت انجام‎ ‏.آنیل در درجه حرارت بالا وجود دارد‎ 

صفحه 20:
ety Pen Ser here ‏او سل‎ eS SUR ere ete ey BB ee) oe eae Ree Re Oe a] [de Tee all OT eI tall ۳- دادن زبری مناسب به ورق بر اساس درخواست مشتری و و جهت فر آیند و مات 51006 »قلع‌اندود برای بدست آوردن سطوح براق 20 

صفحه 21:
:واحد قلع اندود خط قلعاندود براساس روش الكت طراحی گردیده که در این روش ورق پس شستشوی الکترولیتی و شسته شدن با آب ‎vel‏ ا ‎ns. EL‏ محتوی ‎Fo Ree a te Le Rt Saad‏ ‎ee nen i eres)‏ ات .اندود می‌گردد 21 

صفحه 22:
مزایا و معایب نورد سرد وگرم: زر ‎bet Tee eed‏ ی ‎CU TOS ot doy‏ به دلیل دمای بالا به نیروی کمتری نیاز دارد. ‎1 ‏نورد سرد ‏ل ل ‎ABS‏ ‎esa D RCS atta‏ ل ل ‏سطح صيقلى ايجاد مى كند. ‎Cr TO ST‏ ل ‎PTS DE seas eee eg‏ ل افزايش مى يابد. ‎ 

صفحه 23:
انواع ماشين هاى نورد كارى See en ee eee yee PRC ere Fa] ‏:باشد‎ : ميطبقه با دو غلتكى1 .اكثر دستكاه هاى نورد بدين فرم آرايش يافته اند 

صفحه 24:
: سه طبقه- 2 ی ‎ened‏ حركت مى نمايد تا بازدقى کار بالا رود بدیهی است که فاصله ی بین غلتک های بالا ومیانی از ‎ea end‏ ۱ 

صفحه 25:
00 و هر قدر شعاع غلتى هاى اصلى (داخلى) كمتر باشد به علت سطح تماس كعترانوزق كمترق ‎Re ee‏ 

صفحه 26:
ود 4 ‎or‏ 00 دراين نوع آرايش و آرايش جهار طبقه غلتک های پشتیبانی | می شوند که تا ابعاد (شعاع) غلتک های اصلی کم ودرا . کم تر شود 

صفحه 27:


صفحه 28:
5م ee re bee hee | ee ens ater ane reg Fore OG EE RS ACCC ten ner ne ere ‏.باشده تا ضخامت قطعه به تدریج کم شود‎ 

صفحه 29:
:غلتک های غیر مسطح ار ا ‎ee TOS‏ .استفاده قرار می گیرند در اين فرایند قطعه کار الزاماً بای از چندین جفت ۶ کند تا شکل هندسی مورد نظر در سطح مقطع محصول ای .كردد 

صفحه 30:
Ree 

صفحه 31:
۱ rien re ‏تير آهن هاى ساختمانىء انواع بروفيل هاء ناو‎ 

صفحه 32:
‎eee a‏ رل ‏تولید ورق صاف نیاز به مواد روانساز ا ‎١‏ ‏در دستكاه ‎eee ss ve Be‏ پشت سر هم استفاده ۰ سرعت عبور قطعه از مبان غلتک ها متفاوت است در نته ا وس 2 ‎era re EE Tee Lee Sy ae‏ 1 

صفحه 33:
:كاليبر ل لا ال از[ ات ‎LS Oe se re ei See ey‏ : ‎eee‏ ۱ ۳ به خود می گیرد پس از عبور فلز از چندین کالیبر پروفیل مورد نظر بدست ع ‎CO‏ 

صفحه 34:
با توجه به نوع نورد قفسه ها به دو دسته مداوم و غب ال ی ۱۳ eed fee) Rel Tees ۲- قفسه ی مداوم 1 ۳ ‎pe TAT Poe fod‏ ال باشد در 19۹ 

صفحه 35:
۱ ۱ و( - 5 00 06 باوجود مککه بساعشیجاد تسرکیسا بسارگیه۱ : .هاهمختلفيروفيلموشود ‎Peed‏ لا ل الل ‎ra‏ ی را ۱ 

صفحه 36:
:شرح مختصرى در باره عيوب نوردى ‏ * ۰ ۱)زاکات ‎a‏ و ‏ات۲۱۲ ‏۳)ب رآمدگی روی پروفیل ۴)عدم تقارن ‏۵) کمبود فلز در قسمتی از ابعاد پروفیل ‏۶)زبری و ناهموارشدن سطوح پروفیل ‏/)خارج از اندازه بودن ابعاد بروفيل ‏۸)موج دار بودن فلز 

صفحه 37:
پربودینسدن وقتی‌که رووبل سیر آهرفرورفتگییجاد ‏ لليجاد بر آمسكوهائرووبروفيل: رووبروفيلبه صو سلشکل [یسابد بسعد از کسنتر لففسه هاء 00 لیجاد ده تسعویض‌کردد ۹ hr rte ra ep lr moe a co ge oa ree - ‏را‎ ‎Rea EDR ‏و‎ Pear ane Pe هلوس ماسح ‎Pee ene eer ne Re Rie en oa) an‏ علت کمبود ابعادی در موقع نورد کالیبر پر نمی شود و این اشکال بوجود می آید ءمثلا . لبه تبر آهن قيز ميشود 

صفحه 38:
799 ال شدن‌سطوح پسروفیل که ظاهر پسروفیلسه حل ‎EP ETT Mgr ROE per‏ ‎Re en‏ 1737 خلیج ازدلندانه بسودوبعاد پروفیل: هد ‎oye]‏ دس سس سس( .برطرفموشود ‎PS aon ge aD ad oo‏ ا ا ‎AoE R YT pet eg erence ee‏ ‏علمسوجود آمديبيشكل[زاهماهنكبومنسر عتخطرنورد بسيرةو 20 ‎ 

صفحه 39:
سر شکل دادن و نورد فلزات مستلزم ابجاد شرایط ‎hee perenne Cer ren) o)‏ ۱ ۱ ‏سر‎ tat Ere y برای منال نورد فولادهای آلیاژی در ظرفیتهای نسبتا "کم he Sion ‏دادن از‎ ۳ 2 fee re Se eee ee Oe oy eee ‎ere Sy SG od‏ سب .كرمايش وكنترل دقيق دما از اهميت كمترى برخوردار است 

صفحه 40:
آشکل دادن فولاد کم گرین ال 

صفحه 41:
کوره های صنعتی از جنبه های مختلف طبقه بندی ‎Id Te ey eT By‏ بر .نظرارایه شده است ۷ لحتیلقس وخ( 1 تبدیلانرژو) کتریکوبه گوما (2 ۱۱ 200 .است اب : به لحاظ تغذیه کوره و قرار گرفتن شمنی « کوید هاوهتنلوییا محفظهلی( 1 2( ‏.کویه هاوپسیوسته‎ Cet BLT DS TSS RSE Si Sad vee 

صفحه 42:
را ۱) قطعه روی بستر ثابت است و بسترحرکت ‎TU on Bred Af‏ 0 1) eo Re Peon peel >))باشد و قطعه بر اساس نیروی وزن روی ۱ owl 

صفحه 43:
ذوب آهن اصفهان ۱ در حال حاضر کارخانه ذوب آهن 000 ‎Rie‏ ل 0 CET RG ‏ین کار گه از نوع نورد سبک و عقاوم است. ظوفیت‎ ‏هزارتن در سال زر‎ 1١٠١ ‏اسمى توليداين كار كاه‎ ‏کارگاه شامل انواع میلگرد‌های ساختمانی اعم از ساده و‎ TT vee en ‏را‎ ‎RW OP arr ae 

صفحه 44:
7 RG ‏اين كاركاه ازنوع نورد سبك و مداوم بوده و ظوف‎ ‏ل ا ا‎ ie ‏خط مستقيم براى توليد ميلكرد‎ .می باشد 

صفحه 45:
منابع: ١-معرفى‏ اصول علم و مهندسى مواد » دكتر محمد ريا ‎Pee een ne‏ ndbook-Forming and Forging-Y www.wikipedia.com—¥ www.iran-eng.com—4