خلاصه‌ای از مبانی نت بهره‌ور فراگیر

صفحه 1:


صفحه 2:
افزایش میزان سرمایه گذاری ‏ افزايش ظرفیت تولید» بکارگیری بیشتر سیستمهای اتوماتیک و غیره» مدیریت ,صحیح در امر نگهداری و تعمیرات را ایجاب می نماید به كرات ديده شده » در کارخانجات یا سازمانهای که سیستم نگهداری و تعمیرات موجود و پیوسته در جهت بهبود آن شش شده است برنامه ریزی تولید و نیز کنترل و ثبت هزینه ها به راحتی صورت گرفته و بازدهی نیز همواره .افزايش يافته است بطور کلی اهداف نگهداری و تعميرات عبارت از افزايش زمان قابل استفاده و بهره برداری از سیستمهای صنعتی و .کاهش نرخ خرابی و ازکارافتادگی آنها است 

صفحه 3:
:در بهیود مستمر اصل بر آن است که حتي يك روز نیز نباید بدون ایجاد نوعي بهبود در يكي از ,بخش‌هاي شرکت یا سازیمان سپري شود 

صفحه 4:
نگهداری و تعمیرات از روزی که بشر اولین ابزار خود نظیر چاقوی سنگی» چماق و... را ساخت وجود داشته است؛ بعنوان مثال» تیز کردن چاقو. خود نوعی نگهداری و تعمیر .محسوب میشود سیستم های اتوماتیک در اثر پیشرفت طبیعی تمدن در قرن حاضر ارائه شده اند. این سیستم ها به معنای وجود دستگاههای پیچیده تر و استفاده کمتر از نیروی انسانی درگیر در تولید می باشند. اما مقدار نفر-ساعت مصرفی در نگهداربی و تعمیرات این سیستم ها به نسبت سیستم های 

صفحه 5:
‎OO 06+ 99‏ ووم ‎oO oO‏ ‏روند تکاملی نگهداری و تعمیرات (از چپ به راست و از پائین به بالا) 

صفحه 6:
naam هحفم ‏مصقه‎ ncoanm asam 

صفحه 7:
*ضایعات صفر . تبادل نظر *شکست‌ها و خرابی‌ها صفر *آسیب‌ها و خسارات صفر 

صفحه 8:
GIRS برداشت ژاپنی از وظایف شغلی نوآوری كايزن نگهداری 5 کارگران برداشت ژاپنی از کارکردهای شغلی (نگهداری. نوآوری. کایزن) 

صفحه 9:
0 که لمروزم از آن‌سخنبه میان‌می‌لید ءروشی‌جهت نگهدار یو تعمیراتک ار خانجاتاست‌در ‎PO Ads‏ ميادى ودرکارگاههایتولیدیک شور ژلپن‌مطرح و از آن‌زمانتا کنونپ یشرفتهایزیادیداشته لست لخیرا حتیی رنامه های کامپیوتریگ وناگونیت حتسرفصل()۳۳/ برلى کارخانجات شرکتها و مرلكز خدماتیمختلفنوشته شدم لست(۳6" ی کلستر لتژیاستکه طی‌ن‌ک لیه لفرادیکه مستقیما در لمر تولید درگیر هستند می‌پذیرند که باید به تولیدیی ا عوبصفر » از کارلفتادگیهای‌صفر و حوادثصفر دستیابند 

صفحه 10:
۵ را میوان‌وسیله بسهبود عملکرد و بسهروریماشینآلت وگ دا ‎٠‏ اولویت پيشگيري بر درمان ‏جلوگيري از بيماري‌هاي متداول روزمره ‏. چکاپ‌ها و معاینات کامل دوره‌اي ‏9. درمان زودرس موارد غيرعادي 

صفحه 11:
استفاده از تجهیزات با حداکثر میزان سودمنديء بهره‌برداري هر چه کاراتر از تجهیزات . برقراري يك سیستم جامع نت بهرور که در تمام عمر كاري تجهیزات ادامه يابد ‎oO‏ درگیر نمودن کلیه قسمت‌هاي مربوط برنامه‌ريزي» عملیات و نت در برنامه‌ريزي نت ‏6. مشارکت کلیه کارکنان در کل ساختار سازماني شرکت (مدیریت ارشد تا کارگران) ‏9. ایجاد انگیزه از طرف مدیریت براي ترویج ۳0۳00 ان طریق فعاليت‌هاي گروهي ‎ 

صفحه 12:
براي جلب مشاركت‌هاي عموم کارکنان و ایجاد بسيجي اني بین: ).مدیران ارشد ۴ کارگران خطوط تولید 9.مديريت‌هاي مياني ۵ کارکنان ستادی سرپرستان ۶ عوامل بیرونی از رویکرد جديدي به نام (نت بهرور جامع) استفاده مي‌شود که همه را به مسئوليت‌پذيري فرا مي‌خواند و با اين ایده که همه در قبال نت مسئولند تقسیم وظیفه مي‌کند همسويي ۳۵0 و ‎PAD‏ 

صفحه 13:
طراحی ‎MP‏ ‏و مدیریت اولیه تجهیزات بکارگیری تجهیزاتی که کار با آنها راحت و تعمیر آنها بسادگی| انخام پذیرد ؛: تولید پایدار بعد از نصب ماشین آلات آموزش پرسنل أنكهدارى و تعمیرات] و متصديان براى کسب مهارت بیشتر| افزايش مهارت اپراتورها و پرسنل نگهداری و تعمیر بهبود فرا شرکتی, گسترش شرایط مطلوب ماشین و انسان 0 الم ~ بيبينه ‎(AM)‏ ‏اهداف ‏آموزش مهارت‌های لازم به اپراتورها در بالا بردن راندمان کار ‎x al,‏ 7 2 واحد نگهداری و ‎ae Gye:‏ تعمیر با حداقل هزین | | مربوط به خودشان برای جلوگیری ‎(١‏ ‏2 9 2 ۶ خسارت بزرگ ‎aie‏ ‏پراتورها برای مراقبت از تجهیزاتشان 

صفحه 14:
شرکت‌کنندگان مهندسین تولید اپراتورها و های مهذ مهندسین طراح پرسنل نت گروه نت كروه ابراتور | لد يي پرسنل نت فعالیت‌های ویژه تکمیل ۷ مرحله ]۸۷ شناسایی اهداف طرح] *انجام نظافت اولیه قابلیت بکارگیری ]۰۸۱۷ ۱صول نت (سیستم‌هاتل . *آسان‌سازی نظافت *قابلیت اطمینان | فرعی تجهیزات © *نت وبازرسی دورداىا ‎si a‏ * | *شناسایی ۶ خسارتا ره اطمینا ‎ae‏ ** ]وروزانه : ‎Sax ty‏ هزينه جرخه عمر | ومهردها. كليدهاء ‏ | 5 ,د ن استانداردهای | مب پایین‌تر یاتاقان‌ها. قوای محرکه | . پیشگیری ‎٠‏ | نظافت و روغنكارى تكميل آناليز ‎PM‏ ‏*شناسایی مشکلات | * تکنولوژی پیشگیری | :29 هد تفت | *بهیود مهارن‌ها» | "شناسایی ت 5 8 ۳ *کنترل قطعات یدکی || ** دلایل از کارافتاد مراحل در طراحی. امهارت‌های نت *آتالیز ی ۳ بازرسی 5° 4 نقشهكشى. ساخت. | * تشخيص و رفع عيب | مینر [ روشتکا *هدایت بازرسسى .| ,لض ‎ae‏ ‎a cal‏ ]۳ کنترل روغنکادی | ‎yet‏ مطلوب تجهیزات بردن این مشکلات *ایجاد فرهنگ خانه‌داری 55 

صفحه 15:
©. برنامه‌ريزي نت با جزئیات کامل (براي انعکاس نيازهاي واقعي) 9. اقتصادي‌ترین شکل عملیات براي بخشهاي نت و توليد ‎EP‏ برنامه نت» كيفيت كار نت را تعيين ميكند ‏(درج استانداردهاي كيفي در نت) 

صفحه 16:
* يكي از محور‌هاي مهم بهبود بهره‌وري ۶ ۳۳۵ است. استراتژي بهبود بهروري سه محور مشخص دارد: استراتژي بهبود کیفیت محصولات و خدمات شرکت ‎PAC‏ استراتژي بهبود کیفیت نت تجهیزات )بصن 9. استراتژيبهبود مدیریت تولید 1 ‎TN‏ 

صفحه 17:
ابراتورهاى توليد ‎OPOROTORO|‏ ههد مهندسین کنترل کیفیت برنامه‌ریزی تولید و ۵0۲و کنترل آن هه استانداردها و کالیبره كردن ‎OPHOOOROS BOO‏ و سس برنامه ریزی روی تجهیزات ۵۵۵۵ 66010۵۵0۲ مطالعه روی تجهیزات ۵۵0۵8 991۳0۵01 

صفحه 18:


صفحه 19:
‎nee‏ نگ رقدار در بهبود انگیزه و رف ‏فتار در نت ‏کت ‎ 

صفحه 20:
يك نمونه تشکیلات در بهبود مستمر نت واحد نت واحد مهندسی ‎RTs‏ كه سرپرستی ارتباط بين واحدها سرگروه تیم. سرگروه 60 اطلاعات‌دهی ما فوق چگونگی ارتباط ايراتور 5 . - دستور كار به زير دست 

صفحه 21:
(Qurotiy 88 درجه ای از برآورده سازی الزامات توسط مجموعه ای از ویژگیهای ذاتی, "ذاتی" به معنای وجود داشتن در چیزی است » به ویژه به عنوان یک ویژگی همیشگی. واژه "کیفیت" می تواند با توصیفاتی نظیر ضعیف»خوب و یا عالی همراه باشد. 

صفحه 22:


صفحه 23:
مدیریت کیفیت (0۰0۰۰() ناسم)) فعالیت های هماهنگ بریای جهت دهی و کنترل یک سازمان در رابطه با كيفيت. سيستم مديريت كيفيت جمس 8) امرس لس6) ) سيستم مديريتى كه براى جهت دهى و كنترل يك سازمان با ملاحظه مقوله كيفيت وجود دارد حدودى كه بر حسب آن فعاليت هاى طرحريزى شده تحقق يافته اند و نتايج طرحريزى شده بدست آمده اند کارائی ‎(CPRivieay)‏ ‏رابطه بين نتايج حاصل شده و منابع مورد استفاده 

صفحه 24:
با وجود تعاریفی که در متون گوناگون درباره کلمه "کیفیت" به چشم می خورد نکته قابل توجه آن است که اين تعاریف در طی زمان دستخوش تغییرات می گردند. اين امر را می توان در دو بارت “© كوجى(© 1015 و بزرگ( ‎“(ry‏ نف مناسبى مشاهده نمود. 

صفحه 25:
کوچک کالاهای ساخته فرایندهای که مستقیم به ساخت کالا مرتبط است ساخت یک مساله فنی اب رجوعی که محصولات را میخرد بر اساس فرهنگ واحدهای عملياتى سازمان اهداف درون کارخانه ای هزینه های مرتبط با کالاهای تولیدی معیوب عملکرد واحد سازمانی لباق با ویژگی های کارخانهءروش های اجراى»استانداردها وبزرگ همه محصولات:کالا و خدمات چه برای فروش باشند و چه نباشند ای ساخت»پشتیبانیتجاری شورای از مدیران عالی سازمان 

صفحه 26:
مشتری فروش / خدمات پس از فروش تولید/ خدمات ‏ طراحی فرایند طراحی محصول مشتری طرح اوليه 

صفحه 27:
فعالیتهای سازمان اتتخاب طرح اوليه. طراحی فراید اتوليد و ارانه محصول bl cb CED came 7 5 

صفحه 28:
هزينه بروزخطا. ارسال به مشتری طراعی محصول 

صفحه 29:


صفحه 30:
بهبود مستمر اتظارات انيازها خوسته ها الزامات 

صفحه 31:
(Qurctliy pherereticrey) BES ‏الف)طر ح ریزی‎ بخشی از مدیریت کیفیت که بر روی تنظیم اهداف کیفی ومشخص نمودن فرایندهای عملیاتی و منایعی که به برآورده سازی اين الزامات می انجامد» متمرکز می گردد. 

صفحه 32:
بخشی از مدیریت کیفیت»که بر روی برآورده سازی الزامات کیفیتی متمرکز می گردد. ج)تضمین کیفیت(جههمحو) رزاد3)) بخشی از مدیریت کیفیت که بروی فراهم آوری اطمینان لازم از اینکه الزامات کیفیتی برآورده می گردند متمرکز میگردد. د)بهبود كيفيت (جمجر حم وس" ‎(Quel‏ بخشى از مديريت كيفيت كه بر روى افزايش تواناى برآورده سازى الزامات كيفيتى تمركز مى نمايد. 

صفحه 33:
مدل كوه يخ برای هزینه های کیفیت تک ‎wma fps‏ هزینه های نا محسوس | توقف تولید و کارگاه ۱ تغییرات و اصلاحات مهندسی اقدامات مدیریت مالی موجودی اضافی | کاهش ظرفیت تولید فروش از دست رفته 

صفحه 34:


صفحه 35:
۰ از. كارافتادگي غیر. برنامه‌ريزي شده را کاهش دهیم. ‎٠‏ تغيير عملکرد ماشین آلات را کاهش دهیم. ‎٠‏ عمر ماشین آلات و تجهیزات را به حد اکثر برسانیم. * از. شكست‌هاي اساسي ماشین آلات جلوگيري کنیم. + قابلیت جریان تولید را حفظ و بهبود بخشیم. 

صفحه 36:
سیاست‌های اصولی ‎PRD‏ سیاست‌های سالیانه ‎PPO‏ بهبود سیستم جامع مدیریت از طریق ايض ‎la‏ میتی نوی فرايندهاي نت روزانه و کیفیت راه اندازي سیستم‌ها و ارتقاي کیفیت زنجیره بهبود تکنولوژي تولید ارتقاي مدیریت ساخت محصول جدید» بهبود فرايندهاي توليد» بهبود جریان مواد» نشر ‎eo‏ سطح آموزش در, مورد ايمني و جلوگيري از آلودگي محیط اهداف سالیانه اهداف اصلی ااهداف بلند مدت سیاست‌های بلند مدت |هبود مهارت‌های مدیریتی در جهب الخورد سیستماتیک با پیشرفت تقیت قدرت انمطاف پذیری مد بر ؟ بهبود ساختار برای نضمین کیفیت لمطلكرد. بايايى * بهيود هزينههاى كلى مواد ‎١‏ ارتقاى اكاهى كاركنان نسيت اللا مسئولیت اجتماعی و سازمانیبرای) تقای ایمنی و کاهش آلودگی ‏بهبود منایع انسانی و ارتفای اعتماد متقابك ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 37:
تقويت و تکمیل سیستم جامع مدیریت از طریق ۳6۳6 در پاسخ به شرايط ناگوار ). با بكاركيري برنامه تعميرات ييشكيري بيشرفته كيفي؛ برنامه تنظيم كيفي را تكامل بخشيم ©. با بهبود سطح يايايي تجهيزات و افزايش نرخ بهروري ماشين آلات و تعميرات» هزينه ها را كاهش دهيم 3. با توسعه تكنولوزيهاي ساخت. به زخیره نيروي انساني بيردازيم آموزش مهارت‌هاي تجهيزاتي به افراد که باعث شوق و لذت کارکنان مي‌شود ‎GS‏ بوجود آوردن محيطي ايمن براي ارتقاي شرکت 

صفحه 38:
به طور کلی می توان ‎PPO‏ را مشتمل بر 0 فعالیت اصلی با ارتباط ما بين دانست كه به این قرار است: (ارتباط آنها نيز در شكل نمايش داده شده است) 0) از بين بردن ضايعات عمده © كانه توسط كروههايى كه واحدهای تولید» نگهداری و تعمیرات و طراحی مهندسی کارخانه تشکیل داده اند. ) پیاده کردن نت برنامه ریزی شده توسط واحد نگهداری وتعمیرات 9) اجرا نت خود کنترل توسط واحد تولید. <) مهندسی پیشگیری که عمدتا توسط واحد طراحی مهندسی انجام می شود. 9) طراحی محصول با شیوه تولید آسان توسط واحد طراحی محصول. ©) آموزش به منظور بشتيبانى از فعاليتهاى فوق الذكر. 

صفحه 39:
فعالیت او ل-حدف صابعات عمده ششكانه 

صفحه 40:
مقدمه ای بر شش ضایعه خطرناک الف) ضایعات خرابیهای اضطراری ب) ضایعات اماده سازی و تنظیم ج) ضایعات حرکت بدون تولید يا توقفات جزئی و کوتاه مدت د) ضایعت کاهش سرعت ) ضایعات کیفیت و دوباره کارری و) ضایعات آغاز. تولید 3 

صفحه 41:
الف) اقدامات در مقابل خرابیهای اضطراری ۶ از عمده مسائل ایجاد کننده ضایعات زمان در امر تولید ‎٠‏ حذف خرابیهای اضطراری در صورتی عملی و امکان پذیر. است که افراد نحوه بینش و تصورات خود را در مورد تجهیزات عوض کنند. ‏* تعریف خرابی یا از کار افتادگی طبق169ل : از کار افتادن یک وظیفه یا عمل مشخص در یک شی و سیستم. 

صفحه 42:
لجلوگیری از اشتباهات انسانی تصحیح اشکالات عایت استانداردها: طرح تجهيزات || تسیر فرسودکیها |لدعایت استاداردهاى بهرهبرداری اتشخیص و پیش بینی فرسایش | ‎Fae‏ حفط شرایط اساسی تجهیزات 

صفحه 43:
ب)بهبود بخشی نحوه آماده سازی و تنظیم ماشینها ۰ عملیات آماده سازی و تنظیم ماشین و زمان رکورد مرتبط با آن از لحظه پایان تولید یک نوع محصول شروع و در لحظه تولید محصولی از نوع دیگر با کیفیت استاندارد پایان می يابد در واقع اين عملیات شامل تعویض قالبها و بستها » سوار كردن مجدد ماشين» تنظيم ماشين و انجام عمللیات تولیدی آزمایشی و تنظیمات مجدد می باشد. ۰ برای کاهش زمان آماده سازی نیازمند به برنامه ریزی و بررسی سیستماتیک راههای کاهش زمان بدون ایجاد اثرات سوء بروی میزان دقت تجهیزات میباشد. + عدم اطمینان و ناسازگاری باعث ایجاد موانعی در بهبود شرایط 

صفحه 44:
)5 ت آما سازی و تنظي اقدامات لازم برای بهسازی عملیات آماده ساز تنظیم 

صفحه 45:


صفحه 46:
کاهش زمانهای آماده سازی درونی مطالعه تجهیزات و ابزار و قيد و بستها مطالعه روشهای تنظیم امكان حذف عمليات تنظيم وجود ندارد تدوین برنامه های بهسازی تدوین روشهای جدید عملیاتی بررسی آماده سازی درونی و برونی كسب اطمینان از شرایط 

صفحه 47:
ج) کاهش زمانهای حرکت بدون تولید و توقفهای کوتاه مدت * زمانهای حرکت بدون تولیدو توقفهای کوتاه مدت مربوط به مواردی هستند که ماشین در حال کار است ولی عمل تولید صورت نمی پذیرد يا مواردی که به علت یک مسئله کوچک ماشین متوقف ميشود. ۰ اين اتفاقات غالبا در کارخانجات دارای تعداد ماشینهای خودکار فراوان پیش میاید که در صورت عدم تشخيص يك توقف کوتاه ممکن است به نوعی توقف بلند مدت و اصلی تبدیل شده و باعث افت سرعت تولید و کاهش بازدهی کارخانه بشود. 

صفحه 48:
د 5 0 توقفات وقتی اتفاق می افتند که یک سیستم ابزار دقیق مسئله ای را روی ماشین تشخیص داده و ماشین را بطور خودکار از حرکت باز میدارد. انواع توقفات توقفات بعلت وارد شدن بار زياد توقفات در اثر وجود شرايط غير طبيعى در كيفيت محصول حركت بدون توليد 

صفحه 49:
د) کاهش ضایعات سرعت Os ضایعات سرعث عبارت از کاهش تولید به دلیل تفاوت بین سرعث اسمی ماشین و سرعت عملی بهره برداری از ماشین است. مواردی میتوانند ماشین را از رسیدن به سرعت اسمی باز دارند: بی توجهی در مرحله طراحی ایجاد تغیرات در خط تولید به دلایل فوق برای هر نوع محصولی یک سرعت استاندارد تعین میشود و براى تعين ميزان ضايعات سرعث يجاى استفادهاز سرعث طراحى شده يا سرعت اسمی از شاخص سرعت استاندارد استفاده ميشود. نکات قابل توجه برای کاهش میزان صایعات سرعت: رسیدن به سرعت استاندارد هر محصول رسیدن به سرعت اسمی تجاوز نکردن از سرعت اسمى 

صفحه 50:
«) کاهش اشکالات مزمن کیفی * در شرایطی که یک سیستم تولیدی علیر غم فعالیتهای که بربای حذف اشکالات کیفیت محصول بعمل میاید باز هم محصولات معیوب تولید مینماید به اين نوع اشکالات حاصله در محصول اشکالات مزمن میگویند. * مسائل حاد(بنا به نظر آقای جی.ام جوران اشکالات حاد به دلیل تغيرات ناگهانی و ناخواسته در شرایط بوجود می آیند) * مسائل مزّمن(اشکالات مزمن حاصل شرایط نامطلوبی است که در طی زمان نوعی شرایط طبیعی تلقی شده اند) 

صفحه 51:


صفحه 52:
در برنامه 1۲00 ۰ واحد نت» کار پیاده سازی و برنامه ریزی سیستم نت پیشگیرانه رابه عهده دارد در این راستا نتیجه مورد نظر بدست نمی آید مگر آنکه پرسنل نت بتوانندعملیات زیر را بصورت موزون و هماهنگ انجام برسنند: - سعی در ثابت نگه داشتن عمر قطعات. - افزودن دوام قطعات. - پیش بینی طول عمر قطعات, پس ازپیاده سازی این برنامه ها و افزایش طول عمر. قطعات می توان سیستم نگهداری و تعمیرات بخصوص در مورد تجهیزات مهم وبحرانی از اهمیت خاصی برخوردار است. 

صفحه 53:
)شناسائی مراحل عملیاتی ۳0) وعادی سازی فعالیتها. ©-تربيت نیروی انسانی ماهر متناسب با فعالیتهای (۳6) 0 جلوگیری از اشتباهات در آماده سازی منابع مورد نیاز ۳00) .ارلئه خدمانتو تولیدلتبا کیفیتبا-لا6 هماهنگیهایلازم. بسا بخشهایم ختلفب خصوص ب خش‌تولید توسعه می‌دهد-6 .اسلگویاستاندارد کار موجبلفزلیشک ارلنیو لثر بخشی فعاللتها می‌گردد-6 ,بسرنامه ریزی‌های‌همزمان‌می‌تسولند لنجام گیرد-م» .حس‌مسئولیتپذیر یلفراد لفز لیش‌مییابد-6 ‎-O‏ 0 منجر به کار بیشتر با راندمان بالا میگردد. 

صفحه 54:
:فرایند تدارک سیستم نگهداری و تعمیرات پیشگیری و اصلاحی ‎od‏ یاه سس بایستی(۳) روءلنها برنامه ریزی‌شود(ت جهیزلت ‏دسته بندی تجهیزات و کد بندی اولیه(کد بخش کد نوع دستگاه شماره انفرادی دستگاه) ماشین افزار وسایل ازمایشگاه دستگاههای تهویه ‏اگر حجم تجهیزات و ماشین آلات زیاد باشد تهيه ليست تجهیزات بصورت کامپیتری ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 55:
تهیه فرم شناسانی دستگاهها و تجهیزات و فرم قطعات یدکی نام دستگاه کددستگاه سریال شماره مدل مشخصات فنی تعیین فرکانس و انواع فعالیتهای نت و تخصصهای مربوط سازندگان کاتالوگ فنی سابقه ذهنی نیروی فنی تخصص نیرو نیازهای یک فعالیت مواد تخصص زمان استاندارد وارد کردن اطلاعات در پرونده دستگاه برنامه ریزی سالانه / دستگاهها در مقابل هفته های سال (66) - روغن کاری تعمییر اساسی بازرسیو تنظیم و تعویض 1 طراحى نمودار جريان فعاليتها / دستور کار / فرم توقف ماشین آلات / فرمهای گزا / سابقه نت ماشین آلات 

صفحه 56:
,حفظ و نگهداریساختمانها و ماشين-لك . حدلکثر لستفاده از ماشین‌آ-اخو کاهش‌زمانبیکاریآنها- .کنترلو هلیتبسهتر نیرویانسانی لفزایش‌طول‌عمر مفید لقتصادیدستگاهها ...کنترلو لستهاکستگاهها- .ليجاد محيط كار لمن .لمكاننصبو رلم لندازىماشينآ-لانبه شكلىاطميناني خش .بهينه كردنؤزينه هاونتو تبتآنهاد .كاهشميزلنضايعاتمواد و قطعاتهدكىو لبزار- لیجاد بایگانی‌هزینه هاونتبرایسودجه بسندی . ارزیابی‌کار ماشینآ_اخب منظور سیاستهایآنی‌خرید ماشین له .حفظ و نكهداروسيستم در وضعيتمطلوبب رلعارتقاء لنكيزه هد 

صفحه 57:


صفحه 58:
کارگران نزدیکترین افراد به تولید هستند. در نت برنامه لد تلا خی از وق اي اقا رای به دستگاه سر زده » نگهداریها - > مى دهند. لكن» بسيارى از مشکلات يس ان مدني كاركره ناهنجار ماشين يديدار ميشود كه در صورت آشنايى کارگران با علائم خرابی » میتوان اقدامات لازم را هر جه زودتر در پیش گرفت. اینجاست که مقوله نت خود کنترلی تعریف می شود و اپراتور با کمک پرسنل واحد نگهداری و تعمیرات در طی یک برنامه هفت قدمی از طریق آموزش مستمر و تدریجی ‏ انجام عملیات نگهداری و تعمیرات را به عهده میگیرند 

صفحه 59:
وضیعت بهینه تجهیزات سس کارگاه منظم لح اپراتور آگاه اطلاع دادن از هر گونه وضیعت غیر عادی تولید بدون عیب؛ بدون از کارافتادگی و بدون حادثه 

صفحه 60:
فعالیتهای نت خود کنترلی بهینه ۱ : تعریف و اهداف نت خود کنترلی بهینه 

صفحه 61:
اول: پرسنل تولید و نت را برای رسیدن به یک هدف مشترک همسو می نماید . نتیجه اينکه شرایط دستگاه در وضیعت مطلوب قرار گرفته و شتاب فرسودگی را متوقف می سازد متصدیان یاد می گیرند فعالیت های مهم و روزانه ای را انجام دهند که پرسنل تعمیرات معمولا وقت انجام آن را ,ندارند اين فعالیت شامل نظافت و بازرسی روغن کاری و بررسی های دقیق و سایر تعمیرات سبک است که این خود شامل ,تعویض های ساده قطعات نیز می تواند گردد 

صفحه 62:
دوم: یک برنامه نت خود کنترلی به طریقی طراحی شده است که متصدی دستگاه یاد بگیرد چگونه با دستگاه مورد استفاده خود کار کند مسائل و مشکلاتی که ممکن است اتفاق بیفتد چیست چگونه و به چه طریقی می توان از بروز آن ,جلوگیری کرد 

صفحه 63:
سوم: این برنامه متصدیان را برای همراهی و کمک به پرسنل نت و مهندسی در بهبود و اطمینان یافتن از وضعیت دستگاه و نهایتا دسترسی به کیفیت بهتر عملکرد آن بصورت مشترک یاری می نماید. نت خود کنترلی به ما می آموزد که دستگاه را بهتر بفهمیم. دانش مربوط به دستگاه فقط .محدود به کار کردن با آن نیست 

صفحه 64:
دستیابی به اين مهم بستگی به عوامل زیر ‎ala:‏ ‏. طریز تشخیص‌شرلیط عادیو خر عادی) دلنستنن حوم لطمینان‌از لینکه شرلیط عادوی رلیبستگام .فرلهم لست لكاهىاز جكونكىو لكنشسريع در برالبر شرليط غير-© .عادی 

صفحه 65:
کاربری نت خود کنترلی ‎Adiga‏ :هفت مرحله گام به گام برنامه نت خود کنترلی بر اساس موفقیت های بدست آمده در چند ین شرکت که نت بهره ور جامع را بکار بسته اند. این مراحل نهایت تقسیم بندى وظايف بين واحدهای تولید و تعمیرات را در بر می us, 

صفحه 66:
گام اول -تمیز کاری اولیه: در اين كام هدف از. دیدگاه تجهیزات شامل تمیزکاری اولیه و نظافت به منظور بازرسی است هدف از دیدگاه نیروی انسانی شامل ایجاد انگیزه در پرسنل برای حفاظت از تجهیزات و شروع فعالیتهای گروهی بربای انجام کارهای ساده ات و شامل آموزش پرسنل برای انجام نظافت وسائل .و تجهیزات و ابزار و غیره می باشد 

صفحه 67:
گام دوم - اعمال اصلاحی در مقابل منابع آلودگی: اين كام نیز از دیدگاههای نیروی انسانی و تجهیزات قابل بررسی است که شامل شناخت انواع منابع آلودگی محیط کار و تجهیزات آموزش و فراگیری مکانیزمهای کاری تجهیزات تجزیه و تحلیل کجا- کجا و چرا-چرا حفظ و .نگهداری اصلاحات روی ماشین آلات می شود 

صفحه 68:
‎als:‏ سوم-استانداردهای تمیز کاری و روانکاری ‏اين كام نيز از دیدگاههای انسانی و تجهیزاتی قابل بررسی است که شامل استقرار کنترل روانکاری است و سعی در آموزش افراد برای دستیابی به استانداردها و بهبود آنها يدارد 

صفحه 69:
:گام چهارم- بازرسی کلی اين كام نيز با دیدگاههای انسانی و تجهیزاتی سعی در تقویت نحوه توسعه بازرسی کلی داشته و تاش دارد تا روشهای بازرسی و انجام گام بگام آنرا بررسی کند آموزشهای لازم را در مورد بازرسی تدارک ببیند استانداردهای بازرسی را .بصورت سریال آماده و تجهیزات را بهبود بخشد 

صفحه 70:
گام پنجم - استانداردهای نت خود کنترلی بهینه: با توجه به دیدگاه انسانی لازم است زمانهای استاندارد اجرای روشها را اعم از زمانهای بازرسی استاندارد فواصل .بازرسی استاندارد و تدارک استاندارد مشخص نمود 

صفحه 71:
:كام ششم- تضمین کیفی فرایند در اين كام نیز با دیدگاهای انسانی و تجهیزاتی سعی در دستیابی به ضایعات صفر در نت می باشد. در این گام مواردی از قبیل نقش اپراتور‌ها و تعریف کیفی کار اپراتورها و آموختن روش کنترل کیفی مطرح است و لازمست که نمودار جریان تضمین کیفی آماده گردد كه برای آن می توان یک حرکت گام بگام دیگری اماده نمود . از موارد دیگر این گام یافتن ريشه مشکلات کیفی در .جریان اعمال نت می باشد 

صفحه 72:
گام هفتم - خود کنترلی اپراتورها: اين گام شامل استقرار کامل نت بهره ور در کارگاههاست و سعى در نت بهره ور جامع و سيس سعى در .بهبود سطح آن برآی مراحل بعدی دارد 

صفحه 73:
دوازده نکته کلیدی نت خود کنترلی بهینه نکات آموزش مقدماتی هماهنگی قسمتها ‎Saat Ai KBD‏ گروه کیچک مدیران باید رهبری را آغاز کنند آموزش و تمرین اول تمرین كنيد آثار عملی این تظیمشدهتوسط متصدی Os em ‏واکش سریع‎ ککامل cH SARI COD pale se ‏قبل از شروع فعاليتها (00) أموزش كامل را که شمل جهت گیری و‎ peo حداكثر همكارى بايد بين قسمتهاى مرتبط با توليد بوجود آيد مديران پشتیانی برای اتمام فعاليتها بايد بر اساس كروههاى كوجك توسعه داده شود بارهبری و استقرار900) در ناحيه مدل جكونكى انجام مراحل مربوطه برای فراگیرشدن آن را ارانه می دهند بدون از دست دادن هرگونه فرصت جزنی آموزش کامل و تمرین برای متصدین را انجام دهید با روش تمرین کامل روش ضربتی را جهت رسیدن به حوادث در حد صفر نقائص در حد صفر و شکستها در حد صفر را شروع كنيد موضوعات قطعی و اهداف را برای متصدیان بر حسب هر فعالیت ۲6۳00 آماده و آنها را ‎Gas‏ ‏ابه ناج موثر و عملی برسند قوائین بای توسط آنهایی وضع شود که بايد از أنها بيروى كنند ممیزی (0) بزرگترین کمک را در جهت تشویق و آموزش گروههای ‏ (۳0) می کند بخش نت بایدبسرعت سفارشات کاری از (00) را اجامدهدیگرنه فعلیت گروه(۳6) شکست خواهد خورد توسعه هر مرحله از برنامه ریزی(96) را کاملکنیداگر در یک مرحله ممیزی ناموفق است برای رفتن ابه مرحله بعدى عجله أى نبايد داشت در غیر ایتصیرت بدلیل پیشرفت ‎NSS lS NPD Gs‏ 

صفحه 74:


صفحه 75:
د رطی راه اندازی خط تولید جدید» باید مسائل و مشکلات زیادی حل شوند. هدايت از شروع بايد به صورت عمليات اصلاحى - هدايتي باشد و هد .هر جه سريعتر اقتصادى شدن را دنبال كند بدين منظور بايد عواملى را كه منجر به بروز مشكلات در دوره راه آندازی و حتی پیش از آن میشوند» حذف كرد. اين مشكلات ممكن است به هنكام انجام عمليات طراحى مفهومی» طراحی اصولی » طراحی تفصیلی» خريد .و ساخت »نصب. راه اندازی و بهره برداری بروز کنند به علاوه بايذ بررسی های جهت یافتن تناقض های که ممکن است در حین اجرا وجود داشته باشنده صورت گیرد. این تجدید نظر می تواند شامل بررسی قابل اعتماد بودن » اقتصادی بودن» قابل تعمیرات و نگهداری .بودن » توان تولیدی و موارد ایمنی باشد مهندسی پیشگیری در برگیرنده کلیه فعالیتهای ٍ کارخانه صورت می گیرد» از طراحی مهندسی گرفته تا خرید» ساخت و ,بهره برداری انه ای است که در 

صفحه 76:


صفحه 77:
با وجود انکه طول عمر کالا ها روز به روز کوتاهتر. می شود اما هنوز با عوامل جذابیت محصول » طراحی» کیفیت و قیمت می توان نیاز های مشتریان را برآورد نمود که محور‌های اصلی رقابت را در بازارهای جهانی و دنیای رقابتی امروز ,تشکیل می دهند امروزه موفقیت در این رقابت از آن تولید کنندگانی است که سهولت در تولید و تضمین کیفیت را در مرحله طراحی محصرل مد نظر قرار داده باشند تا هم قیمت تمام شده آنها کمتر شود و هم با به کارگیری درست نیروی انسانی و با انجام ‎cola IS,‏ آسانتر » به اهداف صفر گربای خود برسند 

صفحه 78:


صفحه 79:
کارگران باید علاوه بر دستها از مغز خود نیز استفاده کنند. برای رسیدن به بهترینها "کارگر" باید از "مدیر " بیاموزد و ‎a‏ از ایده های "کارگر" بهره مند شود. با نگاهی قیق به داخل سازمانهاً می توان دریافت که آين مديريت است كه نياز به فراكيرى مهاریتهای اریتباطی با .کارگر دارد با اينكه ممکن است قابلیت های داخلی موجود برای دسترسی به اهداف ۲۳ کافی نباشد. لکن, بايد سعى تمامى کارکنان بر آن باشد که به منظور کسب دانش و مهارتهای بیشتر » از هر فرصتی برای آموزش و یادگیری استفاده کنند 

صفحه 80:
بايد گفت که نمی توان ‎PAO‏ ريا بعنوان يك يايان تلقى كرد بلكه ابزارى دائمى جهت دستيابى به اهداف مديريتى سازمان است. البته در اين راستا سازمان بايد به سود رسيده » كاركنان در زندگی کاری به سطح کیفی بالایی(,ا00) ارتقا یابند. از نقطه نظر ‎GE TAD‏ تولید کنندگان برای بهبود ۳۵۵60۵00) مییاشد. که در آن() نشان دهنده بهره وری») کیفیت» ) هزینه 0 زمان تحویل, ) ایمنی 0) روحیه افریاد است. با وت ۴ رطس 

صفحه 81:
جدول زیر نمایانگر سیاست اصلی (6۳6/ می باشد که در سیاستهای مدیریت میانی شرکت به کار گرفته با تلاش کارکنان دستیابی به كيفيت بالا و هزینه تولید پانین برای کسب موفقیت در سطح بازارهای :جهانی در زمینه های زیر میسر می شود .لفزليشةابليناطمينانو تعمير پذیریت جهیزات برلورسيدنبه كيفيتو بهره ورءيالا- لموزشلپراتورهای‌ستعد- .لهتمام در رقابتبا حریفان با تولید محصولاتجدید و شتابدادن‌بسه سر عتتوسعه - بالابردن‌ارزش‌لفزوده هر یکاز کارکنان بسهبود تکنولوژی‌ساختمحصولاتجدید و ارتقا آن‌سه - .توليد لتو ماتيك ليجاد محيط كارىامنو خوشايند از طريقدركير كردزأنها در لمور -