صفحه 1:
1-1 ماشيتكارى شيميايى
صفحه 2:
غيرحلال شیمیایی کار را کنترل
ye eee 011 -1),¢-] 6] geo ۱
حرکت کنند محافظت می کند.پروسه برای
Paneer e a) الس
با
ات ی ره را
g le een ل ات ل ا
اشکال در کار پروسه ماشین شود را از بین می برد .
صفحه 3:
hala es رگ ی را سا
Ste Stine ۱
خراش شیمیایی درطول اتصال مقاومت
( tren ne Cen peas
ae Reel Rae eee none ep eae
قطعه , تعداد قطعاهد استفاده شده و جزئيات محلول مطلوب
دوف
دارند » آماده می شوند .
صفحه 4:
۴- سپس قطعه متصل میشودو ماسک قبل از این
شود.در طول ۷/۷ (در شکل ۱ و ۲) عمق اتصال بوسیله
شود.براى جل وكيرى از ماشين شدن ناهموارءموادشي
بايد تازه باشند.مواد شيميايى استفاده شده بسيارخورنا
و
book (1997)Bellowi 44)
TE Oy eg conn
y= RRs: > Taga ere eae Ray |
rey Oh cio) ager Teorey co
داشته باشیم.
صفحه 5:
وو وةامعاز للا
Undercut
شكل 9-0 بر يا كردن O#O
صفحه 6:
وقتی ماسک استفاده میشود.عملکرد ماشین در ابتدا
0 سر ايجاد
ا ا ام
نشده © تألاع! 10لا است و عمق آن 7 ١
ات 1
تراين عن دالا ا 00 ۳
)1< ات ل ا ار
ا الل ا ا ا 0
يشود . بعد از شستشو دادن قطعه كاراز مواد
000 1
زدن شیمیایی انجام میشود . بعضی از مواد شیمیایی لکه های سباه فیلم
IIo Rea
درون سيار مواد شيميايى باشد يا مى تواند بوسيله برس زدن آن انجام شود .
صفحه 7:
First etching
صفحه 8:
CHM موج هه خرلشها ۰ نامنظمیهای سه
رده ۳7 سرت 7
وید Sex| یندم ا
اور و۱ مت
كتترلشوند . 906/5 ادلمه دار به لننازه 77
برل یآلومینیوم و ور Se
تولید لصلیماشینک ارعمیشوند.
صفحه 9:
۲-۲۳ تجهبزات ۶ ۳
تجهیزات برای 1 ارزان است و براحتى 2000
ختلف تجهیزات مورد نیاز است . ماسکها ۰ 6/2/1۴ ۱۱ ۱39
eeu sinerses
صفحه 10:
ماسکها معمولا برای حفاظت از قسمتهای م
می شوند در جاییکه ما عملیات مور
مواداصلی اصطحکاک استفاده میث
متفاوت و ]60/12/1 هارا برای
21 و فاکتور xe
AU .4
Payee pene carne
۷
“- توضيح آسان
صفحه 11:
ماسكث |
NC ل ا ا
۵- قادر به مقاوم 0 etch 9 GES ply
- حركت آسان بعد از 1615©
Workpiece Etchant ‘Maskane
Aluminum + — FeCl, Polymers
NaOH Polymers
Magnesium HNO, Pe
Copper FeCly Polymers
CuCl,
Steel HCLHNO, Polymers
FeCl,
‘Titanium # Polymers
Nickel Polyethylene 0.13-0.038
Silicon HNO«HI:H;0 Polymers Very slow
صفحه 12:
وقتی ازاسپری پوشش با Ee pee ene
ت رکه Nees Pon Aiea ne زر
كسترش و بيشرفت ميكنند.نمودار ساختن؛برس زدنء!
وهمچنین نوارهای چسبنده برای عملکرد ماسکها |
te eel eS eS or 7
ا 0
اما يوشش نازكك يوسته زمانى بكار ميرود كه از صفحات
کنیم که لانت در 616/73/11 براى مدت طولانى بعنوا
يوسب
5/5 نمی کند.ماسکهای] 5 cut
استفاده /701017©/71123/)2111( ىاهنيشامرد
حكاكى شدن ويوشش رابا هم تركيب ميكنند.
صفحه 13:
تاب تحمل بررسى سطح ناهموار يا زمانهاى اجراء
ندارد.اما ماسکهای ]5/5 ا ١
های مختلف 660/1/709 را آسان میکن
ودقت بدست آمده براى 7 7
دارد. مقاومت برای cb oe
+/_0.179mm
+/_0.077mm
+/_0.013mm
صفحه 14:
صفحه 15:
۱
8- كاهش قيمت در هر وا-
ل Be ee eee
ذخیره تولیدات از بین رفته .
صفحه 16:
را
نمونه هاى حكاكى شده براى تشريح نواحى بكار
الا ا رن
بريدن ماسكك با يكك جاقو تيز همراه با دقا
درنواحى انتخاب شده است و خطوط مرتب
Ei Carer yar ie Comicon
شكل .”.٠ كنترل عددى '6/ا/ ليزر حكاكى ماسكها را د
سطح وسیع 7/۷ نشان میدهد .
صفحه 17:
hee
ا ل ل ا ا
000 ا ا ا ا ا اال ees
۰ كردن وبردن بداخل يا خارج براى 4/73/14© و لاخر كار اف
صفحه 18:
eal
پارامترهای 9 شامل دو نوع
ات
و عملكرد آن تأثير 12111
مستقيم بر روى قطعه دارند كه شا
۲ 2166۰/۸9۳
00 SCC om On waned OEE
مقاومت محصول -۳
سطح تمام کننده -۴
صفحه 19:
ee ree Gere 1 لا
حالت حرارت بالاء سايز تراشيدن» محدوده
وسایزقبل از ۰1/۷ متصل شدن با جوش:
پر ۳
صفحه 20:
ارو
حركت مواد يا ميزان حكاكى به يكك يار
ويكك يارجكى دماى محلول بستكى دارد.شكل'
بزركترين ذره و همجنين هموارترين
ميزان ماشين كارى شدن است. طبقات ف
کاری شدن را دارند که دارای ۰ 3
حكاكى شدن براى فلزات oer) ۳
oer) ل ل ل الا ا
Rey gee) ل
صفحه 21:
هرس |
oye AN
اهر میج
3
seus aoeyng بو اب
موه ميهد
صفحه 22:
۱ (
در //11//1).؛ فلزات بوسيله عملكرد 1.) غير قابل حا
كارى شدن در سطوح ذرات مخصوص و
ST al ae aes eae
سطح یکپارچه لازم است. سطحی که به
۱
وارد شده قبل»هر فلزی یک سطح اصلی تمام شده دارد
/ ا ل ا ا ”7
وسیله ۷ ee موج كك
سطح اوليه مورد توجه قرار میگیرد و در سطح ماشین
تولید می شود.
صفحه 23:
ميزان ماشيتكارى شدن برروى هموار بودن سطح
بر روی مقاومت محصول نیز بی تأثیرنیست. بطور
وآهسته يكك سطح تمام شده ايجاد ميكندكه شبيه
٩ Pen A eo)
ماشین کاری شوند. افزایش می یابد. آلیازهای منیزیم PA
مى توان كنترل كرد تا آليازهاى تيتانيم يا نيكل ا استيا
p 0 6101/61 ا ا ل PPO
aCe Pon Cea CE یت ور We
دارد.
صفحه 24:
یون فلز در حکاکی افزايش يابده
ae aE ah od ل ل الا
بسیار سریع با عمق برش افزایش
بالاتر یک تغییر کم در هموار
nD Peon Na Cee ۱
رانشان ميدهد. هموار بودن سطح از 0.1 (1011اتا i
بستگی بهء همواری اولیه دارد که میتوان el 0
٩
صفحه 25:
Taf acs, 0
7 Su وقتیکه لا-به ۹0 pil
صفحه 26:
پروسه فواید زیر را دارد:
ی
آن استفاده از متدهاى مرسوم مشكل اس
0
و فشارى بر روى قطعه کار بوجودنمی آید
ل ar re کر
حساس امکان پذیر می شود .
صفحه 27:
یک مخروط و یک نوک تیربرروی 3
وكسترش دارد.
- هزينه هاى تجهيزات استفاده شده براى اجزا
پایین است .
- تغییرات طراحی به سرعت اجرا می شود .
- اپراتور دستگاه نیاز به تخصص ندارد
- هزینه وسایل کم است . |
- كيفيت سطح خوب بعلاوه نبود خارها ء نياز براى عمليات د
برده است .
- قسمتهای چندتایی جزئیاتی دارند که میتوانند بوسیله متد 9
pepe)
- طراحی نواحی وسیع 7/77-1/60/) امکان پذیر است.
00 ا ال ee
صفحه 28:
)17 محودیتها و مضرلتین یز دارد <
- تنها برشهاى كم عمق عملى هستند : بالاتر رو
ار ا ۱۸۸
- حمل و بردن مواد شیمیایی می تواند باعث ز
- سطحى كه عالى نباشد در ق
و
- ماسکهای دستی» خراشید گیها وب رآمد گیها میتواند وقت
تولیدشود .
- سطوحى كه از نظرمتالورى هماهنكك ويكسان
رت
Bice ل ee rn ni
صفحه 29:
-//۲۵0 ۲3/6۲ بوسیله برشهای عمیق ابت شده اند .
ree Re aa es nea ۱
- موادءازيكك طرف موادتحت فشار برداشته ميشودكه اين باعث غي رطبيعى :
- نبود فشارهاى ثلبت بر روى سطح ماشين شده میتواند کشش نامطلوبی:
طولائی را تولید می کند متف
- اطمینان محدود می شود و طراحی پیچیده بسیار گران می
- مخروطهای مسطح غبر عملی هستئل .
وت است ؛
صفحه 30:
-بطوركلى تمام فلزات كه شامل آلومينيوم»مس », روه
هستند می توانند بطور شیمیایی ماشین شوند و
eey Sos Bia Slaten eta ۱
پل Psp cm يروسه استفاده مى ش
بطور وسیعی در آلومینیوم و قسمتهای
عملى برش از 7754/2/ تا 12/
-برشهاى كم عمق در طبقات بسيار نازكك بسار ١ !
بخصوص براى كاهش وزن در يديده هاى هوا- فضا. كن
نيزميتوانندبراى طبقات يكسان درزمان يكسان ماشين شوند .
صفحه 31:
ل 00000
7019/11١9 , 09 ياشكاإبهوفزا
لستفادم قرار ميكيرد كه در شكل؛/8 ذ
بسیشتر پسروسه مربوطبه بهبود ویژ
زير لست
pea ee erence ی اک
-١ حذف لايه [0 ©1/2لا 0663/1 براى آليازهايى با |
*- حذف لايه 66351/ براى قسمتهاى ماشين شده
؟- حذف خراشهاى تيز براى قسمتهاى ماشين كارى شد
صفحه 32:
۵- حذف یک سطح ناز ک برای 951/79 , 079179 اوله ک در
زیر سطح قرار دارد
[2.03 mn
Critical area —~
Finished by CHM.
صفحه 33:
poe Peg
* بسم اهلل الرحمن الرحیم*
فرایندهای هاي شيميايي
1-3ماشینکاری شيميايي
1-1-3مقدمه
ماشین کاری شيميايي CHMبوسيله تماس با يك معرف قوي مواد
غيرحالل شيمياي ي كار را كنترل ميكند .ي ك پاشش
مخص وص maskantsناميده ميشودكه نواح ي از فلزات را كه نبايد
حركت كنند محافظت مي كند.پروسه براي توليد پاكتها و محيطهاي مرئي
استفاده مي شود و مواد را از قسمتهايي كه وزن نسبتا بااليي دارند ،حركت
ميدهد CHM .شامل قسمتهاي زير است :
-1آماده سازي وتميز كردن سطح كار:اين كار باعث چسبندگي
بهتر مواد maskingميشود و ذرات آلوده اي را كه ممكن است باعث
اشكال در كار پروسه ماشين شود را از بين مي برد .
مقدمه(ادامه): masking -2از ماسكهاي جديدوآماده استفاده ميكند كه از لحاظ
چسبندگي چسبندگی كافي را داشته باشد و بتواندبه اندازه كافي در مقابل
خراش شيميايي درطول اتصال مقاومت كند .
-3تشريح ماسك بوسيله نمونه هاي اجراشده درنواحي كهCHMرسيده
است ،راهنمايي و هدايت ميشود.نوع ماسك انتخاب شده بستگي به :سايز
قطعه ،تعداد قطعات استفاده شده و جزئيات محلول مطلوب دارد.ماسكهاي
silk-screenبراي قطعات سايه دار كه نياز به تلورانس ابعادي نزديك
دارند ،آماده مي شوند .
مقدمه(ادامه) -4سپس قطعه متصل ميشودو ماسك قبل از اينكه قسمت تمام شود ،حركت داده مي
شود.در طول ( CHMدر شكل 1و )2عمق اتصال بوسيله زمان غوطه وري كنترل مي
شود.براي جلوگيري از ماشين شدن ناهموار،موادشيميايي كه درسطح استفاده مي شوند
بايد تازه باشند.مواد شيميايي استفاده شده بسيارخورنده وفاسد شده هستند بنابراين بايد
ازآنهادريك جاي مطمئن نگهداري شود.
( Hanbook (1997)Bellow)1989گزارش دادن د كه س طح ماشين شده
بس تگي ب ه گس ترش گرماي نامس اوي دارد كه ناش ي از عملكرد موادشيمياي ي است
ومقدارحرارت معرف بين 37تا c 850است .هرچه حرارت باالتررود،اتصال سريعتر
انجام ميشود اما بايد با دماي مطلوب 500cكنترل شود تا يك ماشين يك دست و مطلوب
داشته باشيم.
شكل 3-1بر پا كردن CHM
وقتي ماسك استفاده ميشود،عملكرد ماشين در ابتدا براي بازكردن ماسك
است و بعدا براي بستن ماسك است،همچنين ايجاد فاكتور etchدر شكل
3.2نشان داده شده اس ت .فاكتور etchزن ي از زي ر قسمت بريده
نشده undercut dاست و عمق آن Tاست .
هر فاكتور etchدر يك عمق mm 27اتفاق مي افتد .بريده شدن عميق
تر اين نرخ را تا 1:3كاهش ميدهد radii .توليد شده تقريبا مساوي عمق
etchاست.ازتحريكات قسمتهاي مختلف ماشين ياثابت كننده هاي دستي
براي فرورفتن راحت تر قطعه در مواد شيميايي معرف و نتيجه بهتر،استفاده
ميشود .بع د از شس تشو دادن قطع ه کاراز مواد شيمياي ي ساز،
demaskingبوسيله هاشور زدن دستي برس زدن مكانيكي يا هاشور
زدن شيميايي انجام ميشود .بعضي از مواد شيميايي لكه هاي سياه فيلم را كه
برروي سطح ماشين است پاك ميكنندكه اين كار هم ميتواندبوسيله حركت
درون سيار مواد شيميايي باشد يا مي تواند بوسيله برس زدن آن انجام شود .
شكل : 3-2فاكتور Etchبعد از CHM
شكل : 3-3نقشه و طراحي برشها بوسيله CHM
ين مي
CHMموج ها ،خراشها ،ن ا م نظميهاي س طح را از ب ن
ين رنده در ش كل 3.3ن شانداد ه
ب رد .ق دم هايموف قماسكاز ب ب
ش ده اس تو م يتواند مراح لق طع ش دنرا گ سترشد هد .ق طعات
Taperedش ك ل( )3.4م يتوان د ب دون ماسكق طعاتكارو
ب وس يله كنترلعمقو م يزانف رورف تگیو ت ع داد ف رورف تگیها
كنترلش وند tapers .ادام ه دار ب ه اندازه 0/060mm
ب رايآ لوم ينيوم و mm 0/010ب رايآ لياژهاياس تيلب ر اساس
ت وليد اصليماشينک اریم يش وند .
2-1-3تجهيزات براي CHM
تجهيزات براي CHMارزان است و براحتي تهيه ميشوند .چهار نوع
مختلف تجهيزات مورد نياز است .ماسكها etchant ،نمونه هاي معرفي
شده و لوازم يدكي .
شكل : 3-4مخروطها و پلكانهاي ماشين شده بوسيله CHM
1-2-1-3ماسكها
ماسكها معموال براي حفاظت از قسمتهاي مختلف قطعه كار استفاده
م ي شون د در جاييكه CDعمليات مورد نياز نباشدمعموال
مواداص لي اص طحكاك اس تفاده ميشوند.جدول 3.1ماسكهاي
متفاوت و etchantه ا را براي مواد مختل ف كه با ميزان
etchو فاكتور etchهس تند نشان ميدهد .ام ا ماس كها بايد
مشخصات زير را داشته باشند :
-1استقامت كافي براي استفاده
-2چسبندگي خوب به سطح كار
-3توضيح آسان
ماسک ها(ادامه)
-4آگاهي به ماده شيميايي معرف استفاده شده
-5قادر به مقاوم بودن در برابر گرماي توليد شده بوسيله etch
-6حركت آسان بعد از etch
جدول : 3-1ماسكها و Etchantها براي مواد قطعات متفاوت
ماسک ها(ادامه)وقتي ازاسپري پوشش يا شيب ضخيم و هموار استفاده ميشودبرای قطعات عميق
تركه نياز به زمان عملكرد طوالنيتري براي etchantدارندسطح ماشین کاری
گسترش و پيشرفت ميكنند.نمودار ساختن،برس زدن،اسپري وپوشش الكتريكي
وهمچنين نوارهاي چسبنده براي عملكرد ماسكها استفاده مي شود .
اسپري كردن ماسك بر روي قطعه كاردرطول صفحه Silkباعث ميشود طرح
مطلوب و مناسب شودو عملكرد ماسك با عملكرد نوشته شده تركيب مي شود .
اما پوشش نازك پوسته زمانی بكار ميرود كه از صفحات silkاستفاده مي
كنيم كه مقاومتي در etchantبراي مدت طوالني بعنوان متد بريدن و
پوست كندن
-peel-and- cutايجاد نم ي كند.ماس كهاي photoresistكه
درماشينهاي ( photochemical)pcinاستفاده ميشود،دوعمليات
حكاكي شدن وپوشش رابا هم تركيب ميكنند.
ماسک ها(ادامه)پوشش هاي نسبتا نازك بعنوان يك پوشش غوطه وري يا اسپري بكارميرود كه
تاب تحمل بررسي سطح ناهموار يا زمانهاي اجراي طوالني براي etchantرا
ندارد.اما ماسكهاي phtoresistاطمينان بااليي دارند و تكرار براي قسمت
هاي مختلف etchingرا آسان ميكندوتعديل تغييرراآسان مي كنند .اطمينان
و دقت بدست آمده براي ابعاد مختلف بستگي به پيچيدگي masking
دارد .مقاومت براي ماسك هاي مختلف بصورت زيراست:
Cut-and-peel masks
+/_ 0.179mm
Silk-screen resist
+/_0.077mm
Photoresist
+/_0.013mm
etchant 2-2-1-3
حلولهاي لكلي
ا
( Etchantب ه ن مودار 3-1ن گاه كنيد) اسيد ي ا م
ابت پ ايدار
صورت و
ث
حرارت
ب
هستند كه ب ا ي كس ريمواد ش يمياييو
است
راي يشرف تش ام لموارد زير :
پ
اف كنيكياصليآنها ب
درآمده اندواهد ت
-1تمام كردن سطح خوب
-2يكنواختي ازاله فلزي
-3كنترل حمالت انتخابي
-4كنترل جذب هيدروژن در آلياژهاي تيتانيوم
-5امنيت شخصي
-6بهترين قسمت و بهترين اعتماد براي مواد استفاده شده در ساختار پروسه
هاي تانك
-7ثابت نگه داشتن كيفيت هوا و اجتناي از مشكالت محيطي ممكن
-8كاهش قيمت در هر واحد وزن حل شده
-9توانايي اجزاء دوباره محلول etchantيا آمادگي خنثي سازي و
ذخيره توليدات از بين رفته .
-2-2-1-2نمونه هاي حكاكي شده
نمونه هاي حكاكي شده براي تشريح نواح ي بكار م ي روند كه عمليات
ماشين شيميايي در آن نواحي اجرا شده است .مهمترين متدحكاكي قطعه ،
بريدن ماس ك ب ا ي ك چاق و تي ز همراه ب ا دق ت در پوس ت كندن ماسك
درنواحي انتخاب شده است و خطوط مرتب وپخش شده يانمونه هاي ساده
آهن يافايبرگالس اين پروسه حكاكي راهدايت ميكنند.
شكل . 3.5كنترل عددي NCليزر حكاكي ماس كها را براي يك ناحيه
سطح وسيع CHMنشان ميدهد .
4-2-1-3لوازم يدكي
لوازم يدكي شام ل تانكه ا ،ثاب ت كننده ه ا،طبق ه بنديه ا،قالبه ا،چنگكها
ميشود .اينها براي يك قطعه تكي يا چندتايي استفاده ميشوندكه براي حمل
كردن وبردن بداخل يا خارج براي etchantو شستشو بكار مي رود .
شكل : 3-5برش ليزر براي CHMسطوح وسيع
3-1-3پارامترهاي پروسه
پارامترهاي پروس ه CHMشام ل دو نوع محلول معرف،غلظت ،
ويژگ ي ،مخلوط شدن دماي عمليات و تراكم است.پروسه از
Maskantو عملكرد آن تأثير مي پذيرد .اين پارامترها تأثير
مستقيم بر روي قطعه دارند كه شامل موارد زير هستند :
-1فاكتور )ETCH (d/t
-2ميزان ماشين شدن و حكاكي شدن
-3مقاومت محصول
-4سطح تمام كننده
براي ماشين با كيفيت باال و قسمتهايي با قيمت كم ،از CHMكه ،قطعه ياحال ت حرارت باال ،س ايز تراشيدن ،محدوده مواد قطعه،كنترل تمام كننده
وسايزقبل از ،CHMمتصل شدن با جوشكاري و مسير رل شدن و ميزان كار
سرد ،استفاده مي شود.
4-1-3ميزان حركت مواد
حركت مواد يا ميزان حكاكي به يك پارچگي متالوژي وشيميايي قطعه
ويك پارچگي دماي محلول بستگي دارد.شكل3.6و 3.7نشان دهنده سايز
بزرگترين ذره و همچنين هموارترين سطح است كه همراه باكم ترين
ميزان ماشين کاری شدن است .طبقات فلزات رل شده باالترين نرخ ماشين
کاری شدن را دارند كه داراي بهترين كيفيت سطح نيز هست .ميزان
حكاكي شدن براي فلزات س خت باال اس ت و براي فلزات نرم تر پايين
است .بطور كلي ،ميزان حكاكي باال به وسيله يك سطح كمتر هموار و
همچنين مقاومت ماشين کاری كم انجام مي شود.
شكل : 3-6ميانگين همواري CHMسطوح وسيع
شكل 3-7همواري سطوح و ميزان بعضي از آلياژها بعد از
حذف mm 0.25تا 0.4است .
5-1-3دقت و سطح تمام شده
در ،CHMفلزات بوسيله عملكرد CDغير قابل حل هستند .اين ماشين
کاری شدن در سطوح ذرات مخصوص و همچنين ذرات عمومي ،انجام
ميشود.سايز ذرات خوب و ساختار متالوژي هماهنگ براي كيفيت خوب
سطح يكپارچه الزم است .سطحي كه به وسيله CHMماشين کاری شده
است ،يك اليه منظم ندارد .براساس سايز ذره ،حرارت ،چرخش ،فشار
وارد شده قبل،هر فلزي يك سطح اصلي تمام شده داردكه نتايج آن براي
CHMو براي يك دوره زماني معين است .در حاليكه عملكرد سطح به
وسيله CHMحذف نميشود ،هر نامنظمي ،موج يا خراشها يا سوراخهاي
سطح اوليه مورد توج ه قرار ميگيرد و در س طح ماشين کاری شده دوباره
توليد مي شود.
دقت وسطح تمام شده(ادامه)ميزان ماشينکاری شدن برروي هموار بودن سطح تأثير ميگذارد و همچنين
بر روي مقاومت محصول نيز بي تأثيرنیست .بطوركلي،حكاكي كردن آرام
وآهسته يك سطح تمام شده ايجاد ميكندكه شبيه به سطح اوليه واصلي آن
است .شكل 3.7هموار بودن و صاف بودن سطح را براي مواد متفاوت نشان
ميدهد .چرخش نواحي حكاكي شده با توجه به مسير رل شدن يا مسير
ذره درقطعه كار است كه براي يك سطح CHMخوب بسيار مهم است.
عمق مقاومت قسمت بريده شده ،وقتي عمق هاي وسيع تر در اندازه باال
ماشين کاری شوند ،افزايش مي يابد .آلياژهاي منيزيم و آلومينيوم را بهتر
م ي توان كنترل كرد ت ا آلياژهاي تيتاني م ي ا نيك ل ي ا استيل.يك
ميزان etchingدر mm 0/025اس ت ب ا تلرانس 10درصد عرض
بريده شده كه ميتواندگسترش يابد،اين بستگي به مواد قطعه و عمق برش
دارد.
دقت و سطح تمام شده(ادامه)همواري سطح تحت تأثير هموار بودن قطعه اوليه است .اگر تراكم
يون فل ز در حكاكي افزاي ش ياب د ،کیفیت س طح ني ز افزايش
مييابد .براي ماشي ن شدن عم ق پايين،200μm<،هموار بودن
بسيار سريع با عمق برش افزايش مي يابد در حاليكه در عمق هاي
باالتر يك تغييركم در هموار بودن ،مشخص است.
شكل 3.7وابستگي همواري سطح و ميزان حكاكي درمواد قطعه
رانشان ميدهد .هموار بودن س طح ازmm 0.1تا 0.8اس ت كه
بستگي به همواري اوليه دارد كه ميتوان آنرا بدست آورد .اما ،تحت
يك شرايط خاص ،هموار بودن از 0.025تا 0.05است.
دقت و سطح تمام شده (ادامه) CHMم يتواند ب ر رويويژگيهايم كانيكيق سمتهايماشينش ده
ت أثير ب گذارد وقتيكه ال يه هايس طح ويژگيهايم كانيكيم تفاوتي
هايي ر ت غيير در
راي لزاتاصليآنها دارند .حركتچ نينال يه ب
ف
ب
هاي مام ش ده ،ت أثير م يگذارد .ب ا
ويژگيهايم كانيكيق سمت ت
ت وجه ب ه اينموضوع ،ش رايط س طح مانده ال يه اكسيد
لت لفا) ،ال يه decarburizedو س اختار آنب ه
ت يتانيم(حا آ
اعث ي
م
راحتيب ه وسيله CHMاز ب ينم يرود و اينموضوع ب
سمتهاي مام ش ده گ سترش
ت
خاصيتهاي
ق
ش ود كه ويژگيها و
ي ابد.
6-1-3فوايد
پروسه فوايد زير را دارد:
كاهش وزن بر روي اجزا پيچيده ممكن است (براي ماشين کاریآن استفاده از متدهاي مرسوم مشكل است).
تحري ك مدار از بي ن ميرود ،تمام س طح تولي د بهت ر مي شودومشكالت مخفي كمتر مي شود .
خارها و برآمدگيها شكل نمي گيرد . هيچ فشاري بر روي قطعه كار بوجودنمي آيد كه باعث كاهشقس مت هاي آ ن شود و ماشينکاری كردن قسمت هاي نازك و
حساس امكان پذير مي شود .
فواید(ادامه) ي ك مخروط و ي ك نوك تيربرروي قس متهاي مختل ف رام ی توان پيشرفتوگسترش دارد.
هزينه هاي تجهيزات اس تفاده شده براي اجزا بزرگ ماشي ن کاری شده نسبتاپايين است .
تغييرات طراحي به سرعت اجرا مي شود . اپراتور دستگاه نياز به تخصص ندارد . هزينه وسايل كم است . كيفيت سطح خوب بعالوه نبود خارها ،نياز براي عمليات تمام كننده را از بينبرده است .
قسمتهاي چندتايي جزئياتي دارند كه ميتوانند بوسيله متد gangماشين کاریشوند .
طراحي نواحي وسيع thin-webامكان پذير است. -ميزان خراش بسيار كمي وجود دارد(3درصد) .
7-1-3محدوديتها
ضراتي يز دارد :
ن
CHMم حدود يتها و م
تنها برشهاي كم عمق عملي هستند :باالتر از 12.27mmبراي صفحاتو طبقات و 3.83mmبراي برآمدگيها و 6.39mmبراي . forings
حمل و بردن مواد شيميايي مي تواند باعث زحمت باشد . سطحي كه عالي نباشد در قسمتهاي ماشين کاری شده ،دوباره توليد ميشود .
ماسكهاي دستي،خراشيدگيها وبرآمدگيها ميتواند وقت گير باشد ودوبارهتوليدشود .
س طوحي كه از نظرمتالورژ ي هماهن گ ويكس ان هس تند براي نتاي ج بهترموردنيازاست .
-توليد برشهاي بسيار كم عمق مشكل هستند.
-محدودیت ها (ادامه)
Fillet radiiبوسيله برشهاي عميق ثابت شده اند . نواحي جوشكاري به ميزاني كه با فلز اصلي متفاوت باشد حكاكي مي شود . مواد،ازيك طرف موادتحت فشار برداشته ميشودكه اين باعث غيرطبيعي شدن مي شود. نبود فشارهاي ثابت بر روي سطح ماشين شده ميتواند كشش نامطلوبي را توليد كند كه با پروسه هايي كه فشارهاي ثابتطوالني را توليد مي كند متفاوت است .
-اطمينان محدود مي شود و طراحي پيچيده بسيار گران مي شود .
-مخروطهاي مسطح غير عملي هستند.
8-1-3كاربردها
بطوركل ي تمام فلزات كه شام ل آلومينيوم،م س ،روي ،اس تيل و نيكلهس تند م ي توانن د بطور شيمياي ي ماشي ن شون د و در بسياري از فلزات
exoticمانند تيتانيوم ،زيركونيوم ،سيلبديم و همچنين شيشه و بعضي از
پالستيكها نيز از اين پروسه اس تفاده مي شود و محدوده عملكرد CHM
بطور وسيعي در آلومينيوم و قسمتهاي بال هواپيما استفاده مي شود .عمق
عملي برش از m54/2تا m27/12است.
برشهاي كم عمق در طبقات بسيار نازك بسيار مورداستفاده قرار ميگيردبخصوص براي كاهش وزن در پديده هاي هوا -فضا .طراحيهاي چندتايي
نيزميتوانندبراي طبقات يكسان درزمان يكسان ماشين شوند .
کاربردها(ادامه)ازك webها ،د نده هايق سمتهاييكه ب وسيله
،
يوارهاي
ن
CHMب رايد
استمورد
لزات وليد ش ده ،
ت
forging , castingي ا ش كلد هيف
.عملكرد
اس تفاد ه ق رار م يگيرد كه در ش كل 3-8ن شانداد ه ش ده است
ب يشتر پ روسه مربوطب ه ب هبود ويژگيهايس طح استكه ش ام لموارد
است
زير :
-1حذف حالت آنها براي تيتانيوم و قسمتهاي شكل گرفته پالستيكي سوپر
-2حذف اليه decarburizedبراي آلياژهايي با استيل پايين .
-3حذف اليه recastبراي قسمتهاي ماشين شده بوسيله . EDM
-4حذف خراشهاي تيز براي قسمتهاي ماشين کاری شده شكلهاي پيچيده
-5حذف يك سطح نازك براي forging , castingاوليه كه در
زير سطح قرار دارد
شكل : 3-8نازك كردن قسمتها بوسيله CHM
پايان
تهیه کننده :حمید رضا حنانی
*موفق باشید*