دانلود پاور پوینت جوشکاری با گاز اکسی استیلن

جوشکاری با گاز اکسی استیلن  ‏ جوش كاري اكس ي گ از يكي از روش هاي جوش كاري قديمي بوده كه به دليل خصوصيات منحصر به فرد خ ود هن وز در ص نعت داراي ك اربرد وس يعي مي باشد. جوش كاري اكس ي گ از ب ه ه ر ن وع اح تراق گ از سوختني با اكسيژن كه به عنوان يك منبع گرمايي ب راي جوش كاري باش د ،اطالق مي گ ردد .در اين روش ب ا اس تفاده از ش عله حاص ل از س وختن گ از س وختني ب ا اكس يژن ك ه در س ر مش عل ايج اد مي ش ود ,جهت ذوب فل ز پاي ه و س يم ج وش اس تفاده مي گردد .در اين روش گاز سوختني با اكسيژن به نسبت مناسب وارد محفظه اختالط مشعل شده و پس از مخل وط ش دن از س ر ن ازل مش عل خ ارج شده و محترق مي شود.  -1 جوشكاري -2 لحيم كاري نرم و سخت -3 برش كاري -4 شيار زني -5 صافكاري -6 پيشگرم كردن -7 تميزكاري سطوح -8 فلزپاشي -9 سخت كاري.  .١ تجهيزات آن ساده و ارزان قيمت مي باشد. .٢ قابل حمل و نقل مي باشد. .٣ ب راي جوش كاري ورقه اي ن ازك ,لول ه ه اي ج دار ن ازك و لول ه ه اي ب ا قط ر كم مناس ب است. .۴ امكان لحيم كاري نرم و سخت وجود دارد. .۵ درجه رقت آن كم است(. )Dilution  .١سرعت جوشكاري كم است. ‏ .٢حرارت ورودي به قطعه باال است. ‏ .٣جوش كاري ورقه اي ض خيم ب ه ج ز در كاره اي تعميراتي مقرون به صرفه نمي باشد. ‏ .۴خطر پس زدن شعله و امكان انفجار وجود دارد. ‏ .۵هم ه ن وع فل ز را نمي ت وان ب ا اين روش جوش كاري نمود.  .١ گاز سوختني .٢ گاز عامل اشتعال  .١دماي شعله حاصل باال باشد. ‏ .٢سرعت احتراق زياد باشد. ‏ .٣انرژي حرارتي بااليي توليد نمايد. ‏ .۴داراي كمترين اثر مخرب بر روي جوش باشد. ‏ .۵تهيه آن ساده و ارزان باشد.  گ ازی اس ت بی رن گ و ب و ک ه نمی س وزد ولی موجب سوختن می گردد ‘ بطوریکه اگر ی ک ک بریت نیم افروخت ه را در داخ ل ظ رف محت وی گ از اکس یژن ب بریم ش عله ور می شود. در ص نعت اکس یژن را ب ه دو طری ق تهی ه می کنند یکی از طریق هوا و دیگری از تجزیه آب  ‏ ‏ ‏ ‏ ‏ یکی دیگ ر از گازه ای م ورد اس تفاده در جوش کاری باید یک گاز سوختنی باشد گاز سوختنی باید دارای خ واص زی ر باش د .در موق ع س وختن ح رارت زی ادی تولید نماید (ارزش حرارتی آن باال باشد). با اکسیژن به سرعت ترکیب شود وبسوزد. هنگ ام س وختن از ت رکیب ش دن اکس ین ب ا فل ز ذوب ش ده (باص طالح علمی اکس یده ش دن فل ز) جلوگ یری نماید. پس از سوختن پس مانده ای از خود باقی نگذارد. تهیه آن حتی االمکان ساده وارزان باشد. چون گ از اس تیلن هم ه خ واص ذک ر ش ده را دارا می باشد بنابراین بهترین گاز سوختنی برای جوشکاری محس وب می گ ردد.جهت تهی ه آن از کلس یم کاربی د استفاده می کنند .  برای تهی ه اس تیلن ی ا از ژنراتوره ای کوچ ک اس تفاده می کنن د وی ا توس ط ژنراتوره ای ب زرگ اس تیلن تولی د نم وده و در کپسولهای فوالدی پر کرده و به مصرف می رسانند . ‏ از تماس سنگ كاربيد كلسيم CaC 2با آب ,گاز استيلن C2H2 متص اعد مي گ ردد .واكنش ش يميائي حاص ل ي ك فع ل و انفع ال گرم ازا مي باش د .ب ه گون ه اي ك ه از ه ر كيل وگرم كاربيد كلسيم 400كيلو كالري گرما توليد مي شود. ‏C2Ca+2H2O--------- C2H2+Ca(OH)2+400kcal  0كيلوگرم 1 +كيلوگرم 0 /كيلوگرم 1/15 / 56-كيلوگرم+ 41 گاز اس تيلن در فش ار ب االي 2ب ار ناپاي دار ب وده و خاص يت انفجاري دارد. بن ابراين ب راي رع ايت ايم ني الزم اس ت فش ار اس تيلن در مولدها يا خروجي رگالتورها و لوله هاي انتقال از1bar( Psi ) 15باالتر نرود. ‏ ‏ ‏  ‏ ‏ كاربي د كلس يم ب ا ن ام تج اري س نگ كاربي د ,م اده اولي ه تولي د گ از اس تيلن ب راي مص ارف جوش كاري و برش كاري محس وب مي ش ود .اين م اده را از ت ركيب ك ك ( )Cب ا اكس يد آه ك( )CaOتولي د مي نماين د .عم ل ت ركيب اين مواد در كوره هيا قوس الكترونيكي ويژه در دماي 3000 درج ه س انتيگراد ص ورت مي گ يرد .فع ل و انفع ال ش يميائي حاص ل ب ه ص ورت ذي ل مي باش د .در پاي ان واكنش ,كاربي د كلس يم ب ه ص ورت م ذاب ب ه داخ ل بوت ه هاي ويژه ريخته شده و پس از سرد شدن ,آن را آسياب نم وده و در ان دازه ه اي مختل ف در ش بكه ه اي آب بن دي شده ,به بازار عرضه مي شود. كاربي د كلس يم ب ه ش دت ج اذب آب اس ت و ب ه محض رس يدن مختص ري رط وبت ب ه آن گ از اس يتيلن متص اعد مي ش ود .ح تي رط وبت ه وا هم ب ا س نگ كاربي د,گ از استيلن توليد مي نمايد. هر كيل وگرم س نگ كاربي د در ص ورت خ الص ب ودن 350 لي تر گ از اس تيلن تولي د مي نماي د وليكن ب ه دلي ل هم راه ب ودن ب ا ب رخي ناخالص يها اين مق دار ت ا 250لي تر ك اهش مي يابد.  ‏ ‏ كپسول اكسيژن: از آنجائيك ه اكس يژن ب ا فش ار ب االيي در داخ ل كپس ول ذخ يره مي گ ردد ,ل ذا ب راي س اخت كپس ول اكس يژن از ف والدي ب ا اس تحكام 80kg/mm2اس تفاده مي گ ردد .اين كپسولها از طريق اكستروژن تهيه شده و بدون درز مي باشند .ضخامت ديواره كپسول در حدود 8تا 9ميليمتر و ارتفاع آن 1800ميليمتر مي باشد .وزن خالي كپسول 75 كيلوگرم و گنجايش آن معادل 40ليتر آب مي باشد (البته كپسولهايي با ظرفيت بيشتر و كمتر نيز وجود دارد) .در قس مت پ ايين كپس ول ي ك حلق ه تب ديل داي ره ب ه مرج ع وج ود دارد ك ه جهت جلوگ يري از غلطي دن كپس ول در ح الت خوابي ده مي باش د .ب ه منظ ور محاس به حجم گ از موج ود در كپس ول مي تواني د فش ار كپس ول را در حجم كپسول ضرب نماييد. 6000lit = 6m3=40×150  ‏ ‏ كپس ول اس تيلن از ورق ف والدي و ب ه روش جوش كاري ساخته مي شود .به دليل فشار كمتر گاز استيلن, ضخامت ديوار كپسول در حدود 4تا 5ميليمتر مي باشد. .م تراكم ك ردن گ از اس تيلن در فش ار ب االي 2barبس يار خطرن اك ب وده و امك ان انفج ار وج ود دارد .ب راي ذخ يره سازي بيشتر گاز استيلن در فشار باالتر ,آن را در داخل مايع استن حل مي نمايند. مايع استن مي تواند تا 25برابر حجم خود گاز استيلن را در خ ود ح ل نماي د .ب راي توزي ع يكن واخت م ايع اس تن در داخ ل كپس ول و انحالل به تر گ از اس تيلن ,داخ ل كپس ل اس تيلن از م واد اس فنجي ش كل پ ر ش ده اس ت .درص د تخلخل اين مواد در حدود 80تا 70درصد مي باشد. كپسول گاز استيلن بايد هميشه به صورت ايستاده مورد استفاده قرار گيرد تا مايع استن از داخل كپسول خارج نگردد.  ماسک جوشکاری عینک جوشکاری دستکش ها و لباسهای حفاظتی جوشکاری چکش جوش دلر دستی و سنگ سنباده جعبه مشعل و وسائل  ‏ ‏ مشعل فشار مساوی مشعل انژکتوری یا فشار ضعیف در مش عل انژکت وری اکس یژن ب ا فش ار 3آتمس فر از س وراخهای ری ز انژکت ور مانن د و دای ره ای خ ارج ش ده و گاز س وخت را ک ه در روزن ه وج ود دارد ب ا خ ود ب درون محفظه اختالط می کند و پس از مخلوط شدن به نسبت مساوی از سر مشعل خارج می شود که به مشعل فشار ض عیف ی ا انژکت وری مع روف می باش د .در ن وع دیگ ر مش عل فش ار مس اوی اکس یژن و گ از س وخت ب ا فش ار مس اوی وارد محف ظ اختالط گردی ده و ب ا هم مختل ط می شود و هر دستگاه چند لوله اختالط کننده با سر مشعل مربوط ه دارد ک ه از اس تیلن موج ود در لول ه ه ای فش ار قوی استفاده میگردد و با تعویض سر مشعل شعله های مختل ف ایج اد می نماین د در روی لول ه ه ای اختالط قط ر ورقه ای ف والدی از 3/0ت ا 30میلیم تر و فش ار گ از نوش ته ش ده اس ت و ب رای ج وش دادن ورق ف والدی ب ه ضخامت 1میلیمتردر هر ساعت حدود 100لیتر اکسیژن و 100لی تر ن یز اس تیلن مص رف می گ ردد ک ه در ش رایط مساوی با هم مخلوط شده اند.  ‏ ‏ ‏ ‏ ‏ ‏ الف) شعله احياء كننده: چنانچه نسبت گاز سوختني به گاز اكسيژن كمتر از ي ك باش د ش عله حاص ل احياءكنن ده ب وده و ب ه ص ورت ي ك هاله اضافه تر در جل وي هس ته آبي مشخص مي گردد. در اين ش عله مق داري ك ربن و هي دروژن نس وخته وج ود دارد ك ه مي توان د ب اعث اف زايش ك ربن در جوشكاري فوالد گردد. كاربرد شعله احياءكننده: از ش عله احياءكنن ده ق وي ب راي عم ل روكش ك اري سخت بر روي فوالدها استفاده مي گردد. از ش عله احياءكنن ده ض عيف ت ر ب راي لحيم ك اري و جوش كاري آلومي نيوم و ديگ ر فل زات غيرآه ني اس تفاده مي گ ردد .اس تفاده از اين ش عله در مواقعي است كه وج ود كمي اكس يژن در ش عله مي توان د مش كل ساز باشد.  ‏ ‏ ‏ ‏ چنانچ ه نس بت گ از س وختني ب ه گ از اكس يژن كم تر از يك باشد شعله حاصل اكسيدكننده مي باشد در اين ش عله مق داري اكس يژن اض افه ت ر وج ود دارد كه جوش كاري ب ا آن مي توان د ب اعث اكس يد ش دن فل ز ج وش گ ردد .هس ته آبي در ش عله اكس يدي روش نتر بوده و نوك آن تيزتر مي باشد. كاربرد شعله اكسيدكننده: از ش عله اكس يدي ق وي ب راي جوش كاري ب رنج و آلياژهايي روي استفاده مي گردد. از شعله اكسيدي ضعيفتر براي جوشكاري فلزاتي ك ه داراي روكش روي مي باش ند ,اس تفاده مي گردد.  زاويه تمايل مشعل و سيم در جوشكاري پيش دستي و پس دستي.  ‏ ‏ برای پاک کردن سر مشعل از سوهان استفاده نکنید و اکثرًا این کار را در کارگاهها انجام می دهند .این عمل سبب خواهد شد که س وارخ آن گش اد ش ود و به تر اس ت ب ا تک ه ای چ رم پ اک کنی د و برای بازکردن قطعات مشعل از آچار مخصوص استفاده نمائید و انبردست به کار نبرید و سعی شود که سرمشعل سرد به مشعل گ رم نپیچانی د و لول ه ه ای اختالط را ع وض نکنی د ه ر گ اه اختالط در ک ار مش عل روی داد ف ورًا ش عله را خ اموش نم وده و علت آن را پیدا کنید. سوراخهای مش عل را بای د ب ا س وزن مخص وص هم ان ش ماره پ اک کنی د و از وس ائل دیگ ر اس تفاده نکنی د .ب ازکردن و بس تن ش یر مش عل بای د ک امًال آهس ته انج ام گ یرد و موق ع روش ن و خ اموش ک ردن اول ش یر اس تیلن و س پس ش یر اکس یژن را ب از کنی د و مش عل روش ن را هرگ ز روی زمین ق رار ندهی د .از زدن روغن ب ا مشعل کامًال جلوگیری کنید و هرگز روغن نزنید و برای بازکردن یاچرب کاری از کف صابون یا گلیسیرین استفاده نمائید. چنانچ ه س رعت خ روج مخل وط اس تیلن و اکس یژن از س ر مش عل کم تر از س رعت اح تراق آن باش د ش عله ب داخل مش عل پس می زن د و در این ح ال بایس تی مق دار ه ر دو گ از را زی اد کنی د ب ه رع ایت نک ات ف وق ک امًال توج ه فرمائی د ک ه ب اعث خط رات ج انی نشود.  ‏ ‏ ‏ به ط وری ک ه قبًال ذک ر ش د فش ار گ از در کپس ول اکس یژن 150آتمس فر و در کپس ول آس تیلن 15 آتمس فر می باش د و جوش کاری ب ا این فش ارهای زی اد امک ان پ ذیر نیس ت .ب دین جهت بایس تی فش ار کپس ول را کاهش داده و به فشار گاز تبدیل نمود فشار گاز با ب زرگی و ک وچکی سرمش علی ک ه ب رای جوش کاری ب ه ک ار می رود تغی یر می کن د و مق دار آن معم وال ب رای اکسیژن 5/0الی 4اتمسفر و برای آستیلن 2/0الی 1 آتمس فر می باش د فش ار گ از در تم ام م دت جوش کاری ثابت و یکسان می باشد .عمل کاهش و تنظیم فشار گاز کپسولها به وسیله رگالتور انجام می گیرد بنابراین رگالتور دو وظیفه دارد: فش ار گ از داخ ل کپس ول را ب ه فش ار ک ار تب دیل می نماید. فشار کاررا همیشه ثابت نگه می دارد.  ‏ ‏ ‏ الف – رگالتور انژکتوری ب – رگالتور سوپاپی رگالتوره ای انژکت وری بیش تر مت داول ب وده ک ه بدن ه آن از برنج ساخته شده و به وسیله مهره ای به سوپاپ کپسول و دیگری برای نشان دادن فشار کار می باشد و به وسیله پیچ ب ه بدن ه وص ل ش ده اس ت داخ ل رگالت ور از چن د ف نر و ی ک دی افراگم و انژکت ور تش کیل ش ده اس ت اگ ر پیچ تنظیم فش ار در جهت عقرب ه ه ای س اعت پیچان ده ش ود فش ار کار و در نتیجه مدار گاز زیاد می گردد و اگر گاز مصرف نگردد جری ان آن ب ه خ ودی خ ود قط ع می گ ردد و هم چ نین فش ار کپس ول ه ر مق دار باش د رگالت ور وظیف ه خ ود را ب ه نح و احسن انجام می دهد. فنره ای رگالت ور از به ترین ف والد و دی افراگم آن از برن ز فسفردار و یا از ورقه های نازک فوالدی و یا از الستیک و انژکت ور آن از برن ز و نش یمن انژکت ور از ک ائوچو ی ا از فی بر س اخته می ش ود رگالت ور س وپاپی ن یز اص ول ک ار آن مانن د رگالت ور پس تانکی می باش د ب ا این تف اوت ک ه ب ه ج ای پس تانک (انژکت ور) س وپاپ ب ه ک ار رفت ه اس ت اج زا مختل ف این رگالت ور ن یز مانن د رگالت ور انژکت وری می باش د و میل ه سوپاپ آن از فوالد بسیار عالی ساخته شده است.  ‏ ‏ رگالتور یک مرحله ای که فشار کپسول را در دو مرحله به فشار مطلوب تبدیل می نماید. رگالت ور دو مرحل ه ای ک ه فش ار کپس ول در دو مرحل ه ب ه فشار مطلوب تبدیل می گردد. مرحل ه اول معم وًال مرحل ه ث ابت اس ت یع نی فش ار گ از در محفظ ه رگالت ور ب ه وس یله دی افراگم غ یر قاب ل تنظیم ب ه مق دار ث ابت و معین ک اهش می یاب د این فش ار ث ابت اکس یژن 5اتمس فر و ب رای آس تیلن 3آتمس فر اس ت .ب ا استفاده از رگالتور دو مرحله ای نوسان فشار گاز به کلی از بین می رود .ه ر رگالت وری ب ا وس یله اطمین انی مجه ز ش ده اس ت ک ه دی افراگم و س ایر اج زاء آن را در مقاب ل آس یبهای وارده و خ رابی مح افظت می نمای د .وس یله اطمین ان معم وًال پ ولکی اس ت ک ه ب ه محاف ظ فش ار ض عیف رگالت ور متص ل اس ت و در فش ار بین 6و 15آتمس فر ک ه کم تر از فش ار ترکی دن دی افراگم اس ت ترکی ده و گ از را ب ه هوای آزاد هدایت می نماید .مهره اتصال رگالتور اکسیژن راست گرد و مهره اتصال رگالتور گاز استیلن چپ گرد می باشند.  یکی از حس اس ت رین قس متهای جوش کاری دستگاههای فشار سنج برای اکسیژن و هیدروژن می باش د در ان واع مختل ف فش ار س نجها ب رای اکس یژن -اس تیلن و س ایر گازه ا پیش بی نی ش ده ان د که در روی کپسولها نصب می گردند. ‏ فشار گاز استیلن در مخازن حداکثر تا 30Kp/cm2 مرب ع و فش ار مص رف ت ا 5 Kp/cm2ح داکثر می باش د ولی معموًال با فشار خیلی کمتر مخزن و حدود 5/1 ت ا 3کیل و پون د ب ر س انتی م تر مرب ع اس تیلن ک ار می شود  ‏ ‏ ‏ ‏ گاز اکسیژن و استیلن بر حسب خروج گاز مخلوط به سه طریق امکانپذیر است . الف :ممکن است استیلن اضافی باشد ب :مخلوط دو گاز بطور مساوی خارج شود ج :اکسیژن بیشتر از استیلن باشد از س ه طری ق م ذکور اختالط گ از پس از روش ن ش دن ش عله در ن وک مش عل قاب ل تش خیص اس ت و ح رارت ایج اده ش ده حاص ل از اش تعال هم بستگی به نوع مخل وط گ از دارد .حرارت کم تر در هس ته مخ روطی بی انگر ک ربن اض افی در مخل وط (اس تیلن در مخل وط اض افی اس ت ) و ب االترین درج ه ح رارت در هس ته مخ روطی نش ان دهن ده اکسیزن اضافی در مخلوط است.  ‏ ب رای روش ن ک ردن مش عل نخس ت ش یر اس تیلن روی مشعل را باز کرده و گاز استیلن را که از نوک مشعل ب یرون می آی د را روش ن کنی د .ش عله اکس یزن الزم وک افی را جهت س وزاندن بخش ی از اس تیلن از هوای اطراف مشعل دریافت می کند و نهایتا مشعل روشن می شود. شیر سوزنی را باید تا زمانی باز نمود که انتهای شعله از مشعل قطع شود وسپس با بستن شیر شعله را به ن وک مش عل متص ل نمایی د .این طری ق روش ی اس ت جهت تش خیص و تخمین مق دار جری ان اس تیلن ص حیح از ن وک مش عل ‘ از مشخص ات اص لی این ش عله ف راوانی ک ربن آزاد ش ده در هواس ت .در م واقعی از این ش عله جهت ان دود ک ردن (کرب نی ک ردن ) روی قالبه ای ریخت ه گ ری اس تفاده می ش ود .زی را ک ربن نقش ع ایق بین فل ز ق الب و فل ز ریخت ه ش ده را ب ازی می کند .  گازه ای اکس یژن و اس تیلن بع د از خ روج از مشعل مشتعل شده و تولید حرارتهای مختلف می کند و بطور کلی حرارت شعله را می توان به سه بخش تقسیم کرد . الف :هسته آبی مخروطی ‘ که در این قسمت نوع شعله مشخص می گردد. ب :ناحیه ای که باعث ذوب فلزات می شود. ج :قسمت هاله زرد رنگ اطراف شعله : IIناحی ه ذوب و : I هس ته مخ روطی : IIIهاله زرد رنگ جوش فلزات  اص وال جوش کاری ب ه دو روش انج ام می گ یرد : روش پیشدستی و روش پسدستی ‏ اگ ر هنگ ام جوش کاری ح رارت مش عل را روی مه ره ه ای ج وش متمرک ز نمائی د جوش کاری پیشدستی نامیده ‏ می ش ود و چنانچ ه ح رارت ن وک ش عله ب ر خالف مهره های جوش باشد جوشکاری را پسدستی می نامند.  ‏ معم وال روش پیشدس تی را ب رای جوش کاری قطع ات ن ازک بک ار می ب رن (کم تر از 3میلیم تر ) شکل ( ) 9 در این روش ن وک مش عل را در جه تی ک ه جوش کاری انج ام خواه د ش د می گیرن د و ب دین طری ق ح رارت زی اد به قطع ه ک ار نمی رس د .ن وک مشعل تحت زاویه 45درجه نسبت به قطعه کار گرفت ه می ش ود و در نتیج ه قس متی از ح رارت ش عله منح رف ش ده و بج ای ج ذب ش دن ب ه قطع ه ک ار وارد فض ای اط راف می ش ود و ب دین طری ق جوش کاری ورقه ای ن ازک میس ر می ش ود و نم ای مهره جوش حاصله بصورت موجی خواهد بود.  ‏ ‏ برای جوش کاری قطع ات ض خیم از روش پسدس تی اس تفاده می کنن د (بیش از 3میلیم تر ) اساس ا در این روش ن وک ش عله متوج ه جه تی می گ ردد ک ه خالف جهت جوش است و تقریبا همه حرارت مشعل متمرکز در مح ل م ورد جوش کاری می ش ود .ب ه همین خ اطر است که قطعات ضخیم با این روش با موفقیت انجام می شود. جوش کاري فل زات رنگين(فل زات غ ير آه ني) ب ا گ از استيلن يا کاربيت فلزات غير آهني يا فلزات رنگي به فل زاتي گفت ه مي ش ود ک ه فاق د آهن و ي ا آلياژه اي آن باش ند مانن د مس – ب رنج برن ز -آلومي نيوم -منگ نز -روي و سرب . تمام فلزات رنگين را با کمي دقت و مهارت و آشنائي ب ا اص ول جوش کاري مي ت وان ج وش داد و ب راي جوش کاري اين ن وع فل زات بايس تي خ واص فل ز را در نظر گرفت.  ‏ ‏ ‏ ال ف -کپس ولهای اس تیلن ب ا احتی اط کام ل حم ل ونق ل ش ود زی ا کوچک ترین ض ربه و بی احتی اطی به کپسول موجب انفجار آن می شود. ب -کپس ولها را در مج اورت ک وره و ی ا در مقاب ل اشعه مستقیم آفتاب قرار ندهید. ج -کپس ولها را در ح الت ع ادی بیش از 20درج ه نبای د خم ک رد .و تحت هیچ ش رایطی کپس ول پ ر ش ده اس تیلن را نبایس تی ب ه ح الت افقی خوابانید. ول در حین دن کپس ورت داغ ش د -در ص جوش کاری بالفاص له جوش کاری را قط ع نم وده و اقدامات ایمنی الزم جهت خنک کردن کپسول را بایستی بکار گرفت. ALTHOUSE, ANDEREW DANEL MODERN  WELDING, 1976 METAL HANDBOOK 8th EDITION VOL.6  WELDING&BRAZING 1987 پایگاه اطالع‌رسانی مهندسی ساخت و تولید ایران . سایت تخصصی مهندسی جوش برگرفته از و سایت تحقیقات » www.TAHQIQ.mihanblog.com«دانشجویی