کاشی و سرامیک

صفحه 1:


صفحه 2:
۳۹ کاشی و سرامیک از قدیمیترین ساختههای دست بشر میباشد. فروانی مواد اولیه ات ا ال ا لت ل ‎NP or‏ 1[ يافتههاى انسانهاى نخستين باشد. صنعت كاشىسازى و كاشىكارى كه | ‏ا ا ا‎ Se nee itor 7 Car nT Vs de Beate ‏از كذشته يسيار دور در نتيجه مهارت. ذوق و سليقه كاشىساز در مقام‎ ‏ل كن‎ Sed ‏تركيب رنكهاى كوناكون و يا در كنار هم قراردادن قطعات ريزى از‎ ‏سنگ‌های رنگین و بر طبق نقشه‌ای از قبل طرح گردیده. به اشکالی متقاوت‎ و موزون از تزبینات بنا دست یافته است. كه هترمند كاش ىكار با كاريرد و 

صفحه 3:
ON ere Crew Pe Feo oer Sone econ Teel Be sen Soe esate eh tea cca sel ad Ie See Bde ey Led Soo ene Soe > ene 0 eee ee Be ‏سفال به حدود ۶۰۰۰ سال قبل از میلاد بر می‌گردد.‎ ‏ادامه پیشرفت در صنعت سفالگری منجر یه تفیرلتی در روش تولید که شامل تغییر کورههاءاختراع چرخ کوزه‌گری و نیز‎ PRS re 3 SO ce oe Sea ce Pe ee ee Sere Gee Der neo eS Tesora ۱ ee Pee gee rn سرامیکی به جای ظروف فلزی, طلا و نقره؛ صنعت سفالگری رشد تازه‌ای یافت و از صنعت سفال‌سازی و کاشی‌سازی PS Rey = Pee ee ee eter meee te ene mee rs کوزه‌ها همچنین شیب‌بندی یامها استفاده شده است. 

صفحه 4:
eee خاك كانولن+خاك رس معمولى + اكسيد كرم .يا خاك كايولن + بنتونيت. اصلى ترين ماده اوليه توليد كاشى كايولن است كه به رنك سفيد می باشد و استحکام بالایی پس از پخت دارد ولی خاک کایولن دارای پلاستیسیته (خاصیت خمیری) کمی است در روش اول با افزودن ری ۱ افزودن بنتونیت به کایولن خاصیت پلاستیسیته را بهبود میبخشیم. 

صفحه 5:
‎Jol yo‏ بخت كاشى ‎fas Wyo LOLS alg dla) ‏مواد را در آسیاب های مخصوص خرد و با آب مخلوط می کنند.‎ -۲ ‏۳- دوغاب مواد اولیه را در داخل سیلو پاشیده حرارت می دهیم. ‏۴- پودر خشک شده با ۶ تا ۸ در صدرطوبت بدست می آید. ‏۵- با دستگاه پرس پودر نرم در قالب به بیسکوییت خام کاشی تبدیل می شود. ‎oF‏ بسکویدت خام خشک شدو (کاشی خام) (وارد تونل می کننط ‏۷- کاشی خام در دمای ۱۱۰۰ درجه می برد ‏۸- روی آن لعاب می دهند و برای پخت نهایی وارد کوره می شود. ‎ 

صفحه 6:
کاشی آسفالتی با آسفالت تابل ترکیب شده است از فیبر آزبستی» آمیخته‌ای از چسبنده‌های قیری ویژه مواد رنگی. گاهی اوقات پلی‌استایرین نیز به منظور افزایش تاب به آن اضافه می‌شود. لین مواد را در ماشین مخلوط کرده و در مرحله بعدی به شکل ورقه‌هایی به ضخامت ۳ تا ۵ میلیمتر زیر فشار شکل می‌دهند. سپس صفحات را بریده و به صورت مربع هایی با اضلاع ۲۰۰ تا ۳۰۰ میلیمتر یا مستطیل هایی به ابعاد ۴۵۰ *۶۰۰ میلیمتر با نوارهایی به عرض ۵ یا ۵۰ میلیمتر و به طول ۴۵۰ میلیمتر در می‌آورند. این محصول در طرح ها و نقش ها و رنگ های گوناگون ساخته شده و می‌توان آن را بر روی زیرسازی چوبی: آسفالت ماستیک یا بتن با چسب قیری نصب کرد. در هر حال سطح زيرين بايد صاف و تمیز باشده زیرا در غير لين صورت كاشى هاى آسفالتى ترك مىخورد. لين كفيوش در برابر آب پایدار است. ولى اسيدهاى آلى و حلال هاى نفتى أن را خراب می‌کنند. از اين رو نمىتوان در ساختمان هاى صنعتى از آن استفاده كرد. 

صفحه 7:
كاشى وينيلى از یک لایه وینیل, که به آستری خم‌شو چسبیده است. تشکیل شده و به شکل مربع یا مربع مستطیل هایی به ابعاد ۱۵۰ تا ۲۵۰ میلیمتر یا به صورت نوارهایی به ابعاد ۰۲۵ ‎٩۰۰‏ میلیمتر یا توپ هایی (رول) به عرض ۵۰۰ تا ۱۵۰۰ میلیمتر و به ضخامت ۲ تا ۲ میلیمتر ساخته شده و در رنگ ها و طرح های متنوع به بازار عرضه می‌گردد. وینیل تلیل در برابر چربی ها و روغن ها و بسیاری از اسیدها و قلياها و مشتقات نفتى. به خوبى يايدارى مىكند. با افزودن مواد قلزی به کاشی وبنیلی. کاشی هادی ‎al‏ يدم كه شد ‎tee ls Ad‏ ركه ‎col alll ales es cols‏ عمل بهار يتان لا و فضاهای وابسته به آنها مناسب است. كاشى هاى مسى به صورت جلادلر. كاشى هاى آلومينيومى با لعاب پخته شده یا آنودایز و کاشی های روی با پوشش کروم توليد مىشوند. 

صفحه 8:
تقسیم بندی کاشی های سرامیکی کاشی های سرامیکی را می توان بر مبنای رنگ و ظاهر. محل مصرف. میزان تخلخل. لعاب. نوع و بخت تقسیم بندی کرد. 

صفحه 9:
ساختار سرامیک لغت سرامیک از کلمه پونلنی "کراموس " به معنی سفال يا كل پخته گرفته شده است و در واقع برای معرفی سرامیک باید گفت که عبارتست از هنر و علم ساختن و کاربرد اشیای جامد و شکننده‌ای که ماده اصلی و عمده آن خاک‌ها می‌باشند. این خاک‌ها شامل: کائولن و خاک سفال ‎esol‏ 

صفحه 10:
کار برد سرامیک‌ها اشتفاده از سرآمیک در کف‌سازی و نماسازی یا در تولیتات وسایل بهداشتی و مصالح ساختمانی نظیر انواع آجر سفال‌های تزئینی داخل و خارج ساختمان سفال‌های بام ساختمان, کانال‌های فاضلابی» سفال‌های ضد اسیدی همه از سرامیک‌هایی است که از دیرباز تهیه و مصرف می‌شده است. همچنین کاربرد سرامیک در صنایع مختلف نظیر تهیه وسایل مقاوم در برابر حرارت و الکتریسیته» فیوزهای الکتریکی» شمع اتومبیل. ریخته‌گری. تهیه المان‌های حرارتی بسیار دقیق, وسايل فضايىء سمباده. برادمبرداری» تراشکاری‌ها ریخته گری فوق دقیق. آجرهای نسوز, مقره‌های الکتریکی؛ المان‌های تصفیه لب پوسته موتور گرافیت» بتن» مواد نسوزء بدنه سفینه‌های فضایی, انواع سیمان‌ها؛ محصولات شیشه‌ای و هزاران کاربرد دیگر که روز به روز بر اهمیت سرامیک می‌افزاید. 

:موضوع کاشی و سرامیک :استاد ؟؟؟؟؟ :تهیه کننده ؟؟؟؟ مقدمه كاشی و سرامیك از قدیمیترین ساختههای دست بشر میباشد .فراوانی مواد اولیه و سهولت ساخت تولید باعث شده است تا اشیاء سرامیكی از قدیمیترین یافتههای انسان‌های نخس تین باشد .صنعت كاشی‌سازی و كاشی‌كاری كه بیش از همه در تزیین معماری سرزمین ایران ،و به طور شاخص بناهای مذهبی به كار گرفته شده ،دارای ویژگی‌های خاصی است .این هنر و صنعت از گذشته‌ بس یار دور در نتیج ه مهارت ،ذوق و س لیقه كاشی‌ساز در مقام شیئی تركیبی متجلی گردیده ،بدین ترتیب كه هنرمند كاشی‌كار با كاربرد و تركی ب رنگ‌های گوناگون و ی ا در كنار هم قراردادن قطعات ریزی از سنگ‌های رنگین و بر طبق نقشه‌ای از قبل طرح گردیده ،به اشكالی متفاوت و موزون از تزیینات بنا دست یافته است. آشنایی با تاریخچه کاشی و سرامیک سفالگری از جمله باستانی‌ترین هنرهای بشری و در واقع سرمنشاء هنر تولید کاشی و سرامیک است که نخستین آثار این هنر در ایران به حدود 10.000سال قبل از میالد می‌رسد که به صورت گل نپخته بوده و آثار اولین کوره‌های پخت سفال به حدود 6000سال قبل از میالد بر می‌گردد. ادامه پیشرفت در صنعت سفالگری منجر به تغییراتی در روش تولید که شامل تغییر کوره‌ها ،اختراع چرخ کوزه‌گری و نیز کیفیت مواد سفالگری نظیر رنگ‌آمیزی و لعاب‌کاری بوده است .زمان آغاز لعاب‌کاری که امکان ضد آب کردن و همچنین نقاشی کردن و زیباسازی ظروف و سفال‌ها و تهیه کاشی را مقدور می‌کرد به حدود 5000سال پیش می‌رسد. روش و دانش لعاب‌کاری از بابل به نقاط دیگر ایران رواج یافت .بعد از اسالم با تشویق استفاده از ظروف سفالی و سرامیکی به جای ظروف فلزی ،طال و نقره؛ صنعت سفالگری رشد تازه‌ای یافت و از صنعت سفال‌سازی و کاشی‌سازی برای آرایش محراب مسجد ،ضد آب کردن دیوار حمام‌ها ،ایجاد حوض و آب‌نما و انتقال ظروف و خمره و لوازم و کوزه‌ها همچنین شیب‌بندی بام‌ها استفاده شده است. مواد اولیه کاشی خاک کائولن+خاک رس معمولی +اکسيد کرم يا خاک کايولن +بنتونيت .اصلی ترين ماده اوليه توليد کاشی کايولن است که به رنگ سفيد می باشد و استحکام بااليی پس از پخت دارد ولی خاک کايولن دارای پالستيسيته (خاصيت خميری) کمی است در روش اول با افزودن خاک رس خاصيت خمير را افزايش می دهيم و برای خنثی کردن رنگ خاک رس به آن اکسيد کرم می افزاييم .و در روش دوم تنها با افزودن بنتونيت به کايولن خاصيت پالستيسيته را بهبود ميبخشيم. مراحل پخت کاشی -1مواد اوليه را مخلوط می کنند. -2مواد را در آسياب های مخصوص خرد و با آب مخلوط مي کنند. -3دوغاب مواد اوليه را در داخل سيلو پاشيده حرارت می دهيم. -4پودر خشک شده با 6تا 8در صدرطوبت بدست می آيد. -5با دستگاه پرس پودر نرم در قالب به بيسکوييت خام کاشی تبديل مي شود. -6بیسکوييت خام خشک شده (کاشی خام) را وارد تونل می کنند. -7کاشی خام در دمای 1100درجه می پزد. -8روی آن لعاب می دهند و برای پخت نهايی وارد کوره می شود. كاشی آسفالتی يا آسفالت تايل تركيب شده است از فيبر آزبستي ،آميخته‌اي از چسبنده‌هاي قيري ويژه مواد رنگي .گاهي اوقات پلي‌استايرين نيز به منظور افزايش تاب به آن اضافه مي‌شود .اين مواد را در ماشين مخلوط كرده و در مرحله بعدي به شكل ورقه‌هايي به ضخامت 3تا 5ميليمتر زير فشار شكل مي‌دهند. سپس صفحات را بريده و به صورت مربع هايي با اضالع 200تا 300 ميليمتر يا مستطيل هايي به ابعاد 600× 450ميليمتر با نوارهايي به عرض 25يا 50ميليمتر و به طول 450ميليمتر در مي‌آورند .اين محصول در طرح ها و نقش ها و رنگ هاي گوناگون ساخته شده و مي‌توان آن را بر روي زيرسازي چوبي ،آسفالت ماستيك يا بتن با چسب قيري نصب كرد. در هر حال سطح زيرين بايد صاف و تميز باشد ،زيرا در غير اين صورت كاشي هاي آسفالتي ترك مي‌خورد .اين كفپوش در برابر آب پايدار است، ولي اسيدهاي آلي و حالل هاي نفتي آن را خراب مي‌كنند .از اين رو نمي‌توان در ساختمان هاي صنعتي از آن استفاده كرد. كاشی وينيلی از يك اليه وينيل ،كه به آستري خم‌شو چسبيده است ،تشكيل شده و به شكل مربع يا مربع مستطيل هايي به ابعاد 150تا 250ميليمتر يا به صورت نوارهايي به ابعاد 900 ×25ميليمتر يا توپ هايي (رول) به عرض 500تا 1500ميليمتر و به ضخامت 2تا 3ميليمتر ساخته شده و در رنگ ها و طرح هاي متنوع به بازار عرضه مي‌گردد .وينيل تايل در برابر چربي ها و روغن ها و بسياري از اسيدها و قلياها و مشتقات نفتي ،به خوبي پايداري مي‌كند .با افزودن مواد فلزي به كاشي وينيلي ،كاشي هادي الكتريسته ،.كه ضد جرقه است ،توليد مي‌شود كه براي مصرف در اطاق هاي عمل بيمارستان ها و فضاهاي وابسته به آنها مناسب است .كاشي هاي مسي به صورت جالدار ،كاشي هاي آلومينيومي با لعاب پخته شده يا آنودايز و كاشي هاي روي با پوشش كروم توليد مي‌شوند. تقسیم بندی کاشی های سرامیکی کاشی های سرامیکی را می توان بر مبنای رنگ و ظاهر ،محل مصرف ،میزان تخلخل ،لعاب ،نوع و پخت تقسیم بندی کرد. ساختار سرامیک لغت سرامیک از کلمه یونانی "کراموس" به معنی سفال یا گل پخته گرفته شده است و در واقع برای معرفی سرامیک باید گفت که عبارتست از هنر و علم ساختن و کاربرد اشیای جامد و شکننده‌ای که ماده اصلی و عمده آن خاک‌ها می‌باشند( .این خاک‌ها شامل :کائولن و خاک سفال است). کاربرد سرامیک‌ها استفاده از سرامیک در کف‌سازی و نماسازی یا در تولیدات وسایل بهداشتی و مصالح ساختمانی نظیر انواع آجر سفال‌های تزئینی داخ ل و خارج س اختمان س فال‌های بام ساختمان ،کانال‌های فاضالبی ،سفال‌های ضد اسیدی همه از سرامیک‌هایی است که از دیرباز تهیه و مصرف می‌شده است. همچنین کاربرد سرامیک در صنایع مختلف نظیر تهیه وسایل مقاوم در برابر حرارت و الکتریس یته ،فیوزهای الکتریک ی ،شمع اتومبی ل ،ریخته‌گری ،تهی ه المان‌های حرارت ی بس یار دقیق، وسایل فضایی ،سمباده ،براده‌برداری ،تراشکاری‌ها ریخته‌گری فوق دقی ق ،آجرهای نس وز ،مقره‌های الکتریکی ،المان‌های تص فیه آ ب ،پوس ته موتور ،گرافی ت ،بت ن ،مواد نس وز ،بدنه س فینه‌های فضای ی ،انواع س یمان‌ها ،محصوالت شیشه‌ای و هزاران کاربرد دیگ ر ک ه روز ب ه روز بر اهمی ت سرامیک می‌افزاید.