صفحه 1:
ارائه درش 1 اسی
صفحه 2:
ات
نك
S$
9
م
3
—
2
5
35
آلودكى هوا
قو
آهک
و
4
1
ليد
\
ots
7
در صنایح
صفحه 3:
Sot 9
7 چرخه تولید
سك ات فولاد مبار که
کوره های 5
< انواع wee کرد
فوآیند توب ۱
7 rot حتراق و دور a
0 آن مکش در تولب
تاثیر میزان
قاثير مي
7 نتيجه كيرى
elo”
صفحه 4:
آهک زنده
آهک هیدراته
صفحه 5:
oe >
Ly
os
CaO +H20= eee
Calcium Carbonate نی بوچ pane.
Se اللتاطت ee HEAT = CaO + CO2]
صفحه 6:
صفحه 7:
wu
صفحه 8:
صفحه 9:
بررسی
مشعل ها
هوای اضافی
شکل ۲- منحتیهای حدی خصوصیات
احتراقی مشعل گازی
تصسوری
صفحه 10:
جدول ۲ آثالیز کازها در نقطه D
وديف
اجزاء
On
No
م
CHy
CO,
درصد مولی
VIFF
۷۳/۶۶
wey
yy
۱۳/۸۴
جدول ۳ آنالیز سنگ معدن
صفحه 11:
8
ws ۷
ams ae 109 390 5
Feet 3 2 > 2 2 1 0
شعل ۵ - تغییرات درصد حجمی کاز a
0 با دبی سوخت شکل ۴ تغییرات نسبت دبی حجمی
aan ۱ 3
20 °°
or |
مرح Soe
Bos a
| ِ 3
ات 03
0
ل ل 94 3
| 8 ۰ 129 ۰ 14 145 1498
tonne 620 5
o 2 4 6 8 © 2 44 4 شکل ۶ تغيبرات درصد حجمى ©©>
تولیدی با میزان آحک تولیدی
صفحه 12:
بررسی سرعت دوران
کوره
لازم است برای تولید بیشتر آهک. سرعت دوران کوره را افزايش داد تا سرعت
تخلیه مواد بیشترشود .
چنانچه سرعت چرخش کوره زباد و تولید آهک کم باشد ارتفاع سنگ آهک
در کوره کم ميشود و اين مواد بیشتردر معرض شعله سیستم مشعل قرار
می گیرند و انرژی تابشی دریافتی افزايش می یابد و دمای آهک تولیدی فزونی
مى كيريد .
صفحه 13:
جدول ۱- فشار اندازد گیری شده در تقاط مختلف
1 ردیف | تقاط فا ر(میلیمتر آب)
اندازه گیری سرعت فرایند.
oe | جح ae
=FAS B ۲ Vv
جدول ۲ - مشخصات هندسی , فشار . دما و سرعت در نقاط مختلف کوره
Sane =
ae 2 oa 2 2 eae
softer ete ee
eae
te te ee aa et سای
ae wwe | 1 1 a ۸ eae
سوم w | te ۳ 1 1 ve wa |e # ال فى
ساسا سل لس ات
سس اما لد اساسا
جیسب = 5 ۳
یسب سس
vee eed
صفحه 14:
فیلتر کیسه ای
vy
جدول ۴- اندازه گیری افت فثار در فيلتر كيسه اى
رما حرای شون در یک ساعت 2
50
"1
0
ل
wat
۷/۳۳
11
1
0
0
القت فار
AP(mmH20)
ل
9
©
1
۳
11
مایق
Xs)
۳
0
0
va
03
8۱
03
0
7
Cer
7
7
0
0
=e Bo.
3
شکل ۲ - مسیر عبور از در لوله های
خنک کننده
صفحه 15:
- روش های کاهش اتلاف مکش
گس فاده از سیلیکارل مناسب برای حذف
رطوبت
تنظیم زمان اجرای ضربه های فشاری
هوا با توجه به مقدار تولید آهمک
لت اعمال ضربههای فشاری مناسب برای
استفاده از تمام ظرفیت کیسه برای غبار گیری
لكا تعويضكيسه هاى فرسوده غباركير
للحا مسدود كردن محلهاى نفوذ هوا بهسيستم
won
i
3 * 3
شكل 5- تغبيرات مكش در نقطه ظ با
مقدار آهک تولیدی
صفحه 16:
(کاهش تولید گاز آلوده ساز زیست محیطی 00 در واحد آهک پزی مجتمع خولاد عبا که درگرو عملکرسبهینه
واصد است-
ل لیجاد مکش مناسب به منظور خروج گاز های احتسراق بهمواه کاهش هوای اضلفی و بستن منافذ نشست هواء
یوشهلیی برای داشتن احتواق کامل و جلوگیری از خفكى سيستم مى باشد.
ل كاهش هواى اضافى ورودى به /۲۵مقسداو کنونی و کاهش نسبت ميزان هوا به سوخت ورودى
به مقدلر ۱۱
لاتنظيم زاويسه شيب مشعلوتنظيم سرعت دووان کورهبا میزان تولید آهک نه تنها در جهت ميل به
هدف کاهشتولید گاز 0 سوثر است. بلکه دماي آهک,تولیدی وا کاهش مي دهد که لین موضوع. باعسث
کاستن از استهلاک نولو نقاله ها میشود
[تنظیم ضربه هاي فشاری اعمال شده در سیستم فیلتر کیسه اي به منظور حذف ذرات گود و غبار وفعال نمودن
سیستم حسذف وطوبست. گازهای احتیلق به مسیله سیلیکاژّل امولید قابل حصول در جهتتلمین هدف مورهنظر
صفحه 17:
"علی بوری.مهرداد و مهربلنی.ارجمند و سمیع.قدرت الم تاثیرات احتراق ودور کهره در
تولید گاز 60.)واحد آهکپزی مجتمع فولاد مبلرکه,۱۳۸۲
"علی بوری.مهرداد و مهربلنی.ارجمند و رفاهی.موهبت الم تاثیرات میزان, مکش در
تولید گاز 6260 واحد آهکپزی مجتمع فولاد مبا رکف ۱۳۸۲
۷ حسن طوبی .مبلنی طیاحی کوره های صنعتی .دانشگله صنعتی اصفهلن
v https://www.sepahanlime.com
https://civilica.com »
صفحه 18: