صفحه 1:
صفحه 2:
صفحه 3:
9 کالای ضروری در اقتصاد ملی
© مقدارمصرف اين كالا نشان دهنده وضعیت اقتصادی کشور است 4
4
Low) _— High
مقدار تولید بیش از مقدار تولید هر ماده شیمیایی
صفحه 4:
شتقات آ
توليد ساير مواد شيميايى و مشتقات آنها
صفحه 5:
1
RAYON] 0 7
ا EG
صفحه 6:
: روش مجاورتی
۳
سوزانده شدن گوگرد یا ترکیبات گوگرد ( مفل سنگ معدن سولفید ی ) سس و 5
Ele eGo, eo بای
: اولثوم ( سید سولفوریک دود کننده)
و0 ک سم اولنوم (بسر طبومقدارة:0 گآزاد با معادل,6:59 آنمشخصمیشود)
اوترم لا IAS
صفحه 7:
سرعت خوردگی فولاد
اسيد رقيى نر
8 غلظت حدود 85 | افزایش سرعت خوردگی بطنی
آن آسان تر
60 حوالی غلظت 101 . | سرعت افزایش می يابد
به دست آوردن اطلاعات خوردگی معتبر تعیین دقیق غلظت اسید سولفوریک
۰ 96 غظت <65 در هیچ درجه حرارتی فولاد مناسب نیست
© 96۵ غلظت > 70 بسته به درجه حرارت فولاد قابل استفاده است
به طور کلی
رای فولاد
6درجه حرارت بالاتر از ۱۷۵ درجه فارنهایت تا غلظت ۰
صفحه 8:
۶ سرعتخور دگی> 200<50 1۱0 عم فولاد نسبتا کوتاه
@ سرعت خوردگی فولاد نسبتا بالاتر
قسمت سمت راست فرورفتگی منحنی دقیقا روشن نیست - + اطلاعات خوردكى در اين منطقه کم
© خط چین ها کم و بیش تخمینی هستد ---* نيازمند اطلاعات خورد كى بيشتر
© منحنى در سرعت 200 در غلظت 100 ؛[ قطع شده + رسم این قسمت به طور حدسی اشتاه است.
صفحه 9:
© سرعت حرکت بالا افزایش سرعت خوردگی فولاد در اسید سولفوریک قوی
| eee |
9 سرعت حرکت چند فوت بر ثانیه تغییری در وضعیت نمی دهد
با سید سولفوریک قوی
٩ تاثیر هوا دهی بر سرعت خوردگی فولاد
صفحه 10:
در اسید های قوی هوای وارد شده در سیستم ممکن است تاثیر مخرب بر فولاد داشته باشد
: خط لوله فولادی حاوی اسید سولفوریک ٩۳ ( انهدام در اسید سولفوریک
تشکیل شیار در سطح داخلی ( شیار تیز و عميق ) * سطح داخلی فوقانی لوله به سرعت سوراخ میشود
(قسمتهایدیگر فاقد ايزنوع خور د كى)
حباب هاى هوا كه در بالاى لوله در حركت بودند ( وارد شدن هوا از طریق منافذ پیپی ) سم
هواگیری یا با جلوگیری از وارد شدن هوا به داخل پمپ >
ساختمان پرلیتی معمولی خوردگی خیلی کمی را نشان می دهد
صفحه 11:
_ چدن خاکستری معمولی در اسید سولفوریک شبیهه فولاد عمل می کند
٩ تغییر قابل ملاحظه تر کیب شیمیایی چدن های خاکستری معمولی تلاشی در جهت نشان دادن منحنی های خوردگی
یکسان نشد
© چدن ها در اسید های داغ قوی مقاومت خوردگی بهتری را نشان می دهند در اثر مداخله شبکه گرافیتی در واکنش
بين اسيد و زمينه فلزى
در اسيد هاوخيلىداغ و خيلى وى هت از اک ALT LLG موياشيد -
ذاراوسرعتخيردكويدلا-
افتد > جدن خاكسترى معمولى برلي اين كاريرد تو
سرعتخوردكىيسايينولىموقع كار شكافهابىرووسطح فاق ایجاد م ىكند +
نفوذ لسيد در طولب ولكهاىكرافيتوبه داخف لد و خوردكىخيل ىكم در ليزنواحويسته باعنفشار بسرلإيجاد +
شكافهاوسطحىموشيه
صفحه 12:
: یک نمونه چدن خاکستری که در درجه حرارت محیط در معرض اولئوم قرار گرفته باشد
نمونه شسته و خشک شود پس از مدتی اسید روی سطح دوباره ظاهر میشود
وجود پولک های گرافیتی برای ایجاد این ترک ها ضروری است
صفحه 13:
© سرب به طور وسیعی برای اسید سولفوریک با غلظت های پایین تر به کار می رود
سرب و فولاد مکمل یکدیگرند
6 غلظت < 70 --* خوردگی فولاد سه استفاده از سرب
350-6) 70 8090 100 11
غلظت پایین خوردگی تقریبا صفر
با افزایش غلظت و درجه حرارت
اسید غلیظ . خوردگی شدید ( به خاطر محلول بودن سولفات سرب
منحني خور دكي يكسان سرب
صفحه 14:
مدصی برای سرب شیمیایی عاوی 40:06 96 ath og
خواص مکانیکی ضعیف تری دارد
به کار بردن اين سرب برای مقاصد مشتمل بر خوردگی
سرب با خلوص بالا مقاومت کمتری دارد ( مخصوصا در اسید های قوی تر و داغ ت)
سرب تلوریم دار در اسید های داغ و غلیظ مقاوم تر است ولی در تمام غلظت های دیگر معادل یا ضعیف تر از سرب شیمیایی است
سرب خشک در مواقعی که استحکام بالاتری نسبت به سرب شیمیایی مورد نیاز است به کار می رود .لا در قطعات ریختگی
4 اختلاف استحکام در ۱۹۰ درجه فارنهایت از بين مى رود
در اسید های رقیق تر مقاومت خوردگی سرب خشک خوب است ولی سرب شیمیایی در شرایط خورنده تر شامل اسید سولفوریک بهتر
صفحه 15:
9 اسید با سرعت حرکت بالا و جامدات معلق پوسته محافظ سولفات سرب را از بین میبرد.
سرب نرم بوده و به سهولت ساییده می گردد, سرب به ندرت برای ساخت پمپ استفاده می شود.
برای ساخت و الوها نیز خیلی متداول نیست
محافظت رو کش سربی محفظه ها وه بايك لايه داخلی آجر ضد اسید
شرایط : درجه حرارت های بالا و سایش وجود دارد
صفحه 16:
چدن حاوی 14.5 96 سبلسیم در اسید سولفوریک بین 0 تا 100 درصد بهتر از تمام فلزات و آلیازهای تجارتی
دیگر عمل می کند
در برابر خوردگی سایشی خبلی مقاوم
است ( خصوصا در مجیط جامدات معلق
وجود داشته باشد )
مورد استفاده به صورت ریختگی
با هوادهی خورده نخواهد شد
حاوى عنصر آليازى استراتييك لیست
در برابر شوك هاى حرارتى به شدت ضغيفأ
صفحه 17:
تجهیزاتی که از این
آلیاژ ساخته می شوند
اسم تجارتی : دور آیرون
صفحه 18:
منحنی خطوط 6 و ۲۰ منطبق بر منحنی نقطه جوش است
ان دهنده مقاومت خوب تا درجه حرارت جوش و همچنین در
درجه حرارت جوش می باشدِ
سرعت خوردگی در اسيد هاى داغ و غلیزل۱۳۹۳ 5و مسولاصفر
دورآیرون برای اسید های دود زا و یا غلظت مای بالاتر از ۱۰۰ توصیه نمی شود
gly که اسید سولفوریک شامل دی اکسید گوگرد و فلوریدها باشد
@ دورآیرون در درجه حرارت هایی تا ۱۰۰۰ درجه فارنهایت به کار میرود
نی سس بايد به آهستكى گرم و سرد گردد
صفحه 19:
منحنی خوردگی یکسان آلبژی که بطور وسیعی برای کاربرد های
مشتمل بر اسید سولفوریک به کار میرود
٩ این آلباد در اصل برای استفاده در اسید سولفوریک طراحی شده ولی در محیط
دیگر نیز قابل استفاده است.
آلیاژ به وسیله شرکت دورآیرون با اسم دوریمت ۲۰
ريخته شده است
در حالت نوردی به اسم کارپنتر ۲۰ معروف است
آیو20-کم
0
خواصمکانیکیشبیه فولاد زنگنزن۱۸-۸ +
از ای جهتکه در تمام غلظتهابه کار میرود با سربو فولاد ختلافهارد +
صفحه 20:
* مقاومت خوردگی در اوللوم خیلی خوب است
© بلاترين سرعت خوردكى سم اسید سولفوریک ۷۸
[he مولفت ویک وس لفات کوپریک در امد مل ا ند ٩
استفاده اصلی دوریمت ۲۰ برای ساخت پمپ ها و والوهای مورد استفاده برای اسید سولفوریک می باشد
تعداد زیادی صنایع شیمییی (از جملهواحد های تولید سید سولفوریک ) به روش مجاورتى اين آلياز را براى اقلام فوق استاندارد كرده اند
© والوهلى فولادى و جد نى به خاطر تشكيل سولفات و جسبندكى قسمت ها به يكديكر باعث دردسر مى شوفد
© سرب در يمب ها و والوها در معرض خوردكى سايشى قرار مى كيرد
صفحه 21:
تشكيل شده از دو سوم نیکل و یک سوم مولییدن
تركيب مشابه هاستلی 3 در حالت ربخگی و نوردی
براى اينكه اين آليازها داراى بيشترين مقاومت در برابر خوردگی باشند بید
مقاوستخوردكىخوبهر اسيدهاىمتوسط و قوى +
مقاوستكم در اسيد داغ و رقيق +
این آلیاژها مخصوصا در برابر ناخالصی های ا کسید کننده مثل اسید نیتریک » کلر ۰ هیپ وكلريت » کلرو رکوپریک و فریک »
حو امياد سولفات فریک و حتی هوادهی ضعیف هستند
اين آليازها را ميئوان ببر سحت نامية
صفحه 22:
تشکیل شده از نیکل حاوی ۱1۸ مولیبدن و 1۱۸ کرم
ت رکیب مشابه سه ماستولی 6 در حالت ریختگی و نوردی
٩ این آلباژ در تمام غلظت های اسیدسولفوریک مقاوم است
ESE شرایط اکسید کننده بخاطر وجود کرم مضر نیستند تس ٩
٩ مقاومت خوردگی بسیار خوبی در اسید های داغ و رقیق در شرایط احیاء کننده نشان می دهد مثل حمام های انعقادرایان
صفحه 23:
نمایش اطلاعات خوردگی با ترکیب کردن چند منحنی خوردگی یکسان آسان تر
شود
نواحی با مناطق در ان شکل ها بهوسیلهفلزات مختلف نامگذری می شود
برای غلظت و درجه حرارت های مختلف فلزات یا آلیاژهایی که دارای سرعت خوردگی ۲۰ یا کمتر هستند مشخص می شوند
منطقه اسید رقیق در حدود ۲۰۰ درجه فارنهایت نامگذاری نشده است
هر اين كوشه آلياز نيكل - مولييدن ممكن ست دارلى سرعت خوردگی بیش از ١ باشد
سرب تيكل - موليدن » فيكل -مولييدن - کم + دوريمت ٠١ و دورآيرون در قسمت اعظم شکل متسب همتند
درجه حرارت |
دوريمت ۲۰ از دور خارج مى شود و به وسيله نوار باريى وسط شكل كه نشان داد شده چهارتای
صفحه 24:
افزایش غلظت در نوار باریک
در غلظت 1/۹۰ سرب نیز از دور خارج و فقط نیکل - مولیبدن و نیکل - مولیبدن - کرم و دورآیرون باقی می مان
© در اسيدهاى غليظ در درجه حرارت هاى بالا منطقه بالاو طرف راست شکل فقط دورآیرون مقاومت خوردگی لازم را دارا است
٩ _ تمام شش آلیاژ ذکر شده فقط در درحه حرارت های پایین تر در غلظت های 1/1۵ تا 1/8۵ منامب هستند
بالاتر از ۹۵ 1 سرب به سرعت خورده می شود
منطقه ایکه در گوشه پایینیو سمنواستشکلوجود دارد تسمام به جو مسر نامكذارشده لاست
صفحه 25:
مس و آلیازهای آن
بسیلیکار بااسید سولفوریکیسه کاربیدد +-
نمیشوند
برای محلول های سرد خیلی رقیق حاوی مواد دیگر .شرايط : خیلی احباء کننده نباشد > استفاده از نوع ۳۱۲
٩ حالت غیرفعال مرزی از خود نشان می دهد سه به دست آوردن تایج معتبر و قابل تکرار مشکل
منحنی خوردگی یکسان از نوع ۲۱۳ در اسید سولفوریک تماما از خطچین تشکیل شده
٩ در اسید های قوی فولاد های زنگ نرن مقاومت خوبی نشان میدهند اما نسبت به آهن معمولی قابل توجیه نیستند
2۱ a
0 استثاء در این رابطه : اسید با غلظت ۱۰۱
صفحه 26:
rs 4 کاربرد
آلیاژهای نیکلی و آلیاژهای نیکل دار شرایط : احیاء کننده و درجه حرارت های متوسط 2ه دراسيد سولفوريى
+ منحنی خوردگی یکسان (خطط ۳۳۷ 20)_برای موتل» نیکل »اینکونل و نیکل 7 رزیست
مونل تيكل »اينكوتل
نیکل-رزیست
مس و آلیازهای آن
© شرایط اکسیداسیون قوی وضعیت را به شدت
صفحه 27:
به طور محدود برای کار با اسید سولفوریک به کار می روند
- محلول های اسیدسولفوریک مستعد به هوادارشدن و ایجاد شرایط اکسیدان دیگر می باشند
خوردكى در فصل مشترك محلول اسيد با هوا مى تواند جدى باشد
برنج ها در معرض زدايش روى قرار مى كيرند
برنزهاى قلع در محلول هاى تا غلظت 1۰ تا درجه 175 درجه فارنهايت خوردكى قابل قبولى دارئد
برئز سلسيم مى تواند شرايط اندكى خورنده تر را تحمل AS
صفحه 28:
شاید برنز آلومينيوم تنها آلياز در اين كروه باشد که برای اسید سولقوریک بکار می رود
در شرایط خوردگی سایشی مقاوم تر
در شرایط اکسیدان نیز خیلی مستعد نیست.
منحنى خوردكى يككسان آلياق مس - 1/٠١ آلوميتيوم
© برنز آلومينيوم براى كار در اسيد سولفوريك حاوى لجن هاى كربناتى در بالايشكاه هاى نفت به خوبى عمل مى كند
صفحه 29:
خوب در اسید سولفور؛
موقعی که خوردگی اصلا مجاز نیست ( الیاف ساز های رایان )
آلودگی محصول مجاز نیست ( مثل جاذب های اسید سولفوریک خیلی خالص )
کارا اين عرز عللي امت يد يز كر سيد یی یی روت
صفحه 30:
> زيركونيم در درجه حرارت هاى جوش تا غلظت 7/70 اسید سولفوریک تا حدود ۲۰۰ درجه فارنهایت برای اسید قوی تر
مناسب است
4 تیتانیم به وسیله تمام غلظت های اسید سولفوریک به جز اسید های خبلی رقبق خورده می شود
آما_ناخالصی ها ممکن است مثل ممانعت کننده عمل کنند
(ge تناز تيتانيم در واحد هایی که براى حل كردن سنك معدن نيكل از اسيد سولفوریک استفاده می کنند
مصرف می شود
* آلومینیوم فقط در مواردی که اسید رقیق وجود دارد به کار میرود
4 مقاومت بسیار زیاد مولیبدن در اسید سولفوریک
صفحه 31:
محلول 1:10 تا ۶695 اسید در 460 درجه فارنهایت سرعت خوردگی 1100 هوادهی در اين مورد تاثير
| فلزات و آلباژهای دیگر قابل ملاحظه ای ندارد
بیش از 50 اسید جوشان سرعت خوردگی 510۳
در اسید 1:10 در 400 درجه فارنهایت سرعت خوردگی ل110۴
در اسید 20 سرعت خوردگی/(410۳
سرعت خوردگی 20100
فاکتورهاییمثلخوردگیسایشیو ناخاسلمیهیموجود در سید میتسواند
تسصویر را بسه کلیدگر گو نکنند
صفحه 32:
فلزات و آلازهایدیگر
برای جلوگیری از اتلاف انرژی گاز های داغ مشعل
ها به وسیله دودکش های بزرگ چدنی به دیگ ای
بار هدایت می شوند
گوگردمذاببه وسیله پم ها و ولوهاز
انتقال مى يابد
اج ولد اسب رت رمحا
د
كوكرد جامد به وسيله نقاله هاى جدن معمولى يا
جدن نيكل - سخت به مشعل ها برده مى شود
برای ذوب گوگرد در محفظه های آجرچینی شده
از وله های حرارتی فولادی » چدنی یا آلومینیومی
استفاده می شود
صفحه 33:
فزات و آليازهاى ديكر
تجهیزات واحدهای
تولید سید سولفوریک
لوله های این دیگ های بخار فولادی هستند که گازهای داغ از داخل آن ها عبور میکند
انتقال گازها به وسیله دمنده های چدنی صورت مى كيرد
کنورتر شامل لوله های فولادی یا لوله های فولادی کالریزه شده می
عمر لوله ها با تغییر از لوله های ۱۳ به ۱۰ بطور قابل ملاحظه ای افزایش یافت
جذب کننده ها » برج های آجرچینی شده با حلقه های سرامیکی یا فولادی هستند که به وسیله کویل های نولادی
خنک می شوند
اسیدقوی در مبدل های حرارتی از جنس دورآیرون خنک می شود
والوها و بمب هلى 6-20 براى تولید اسید به روش مجاورتی استانلارد شده است
برای لوله کشی از لوله های فولادی یا چدنی استفاده می ES
تانک های ذخیره و تانک های واگنی »فولادی هستند
رو کش های هرسیت برای تولید اسید های مورد استفاده در باطری به کار میروند تا ناخالصی آهن حداقل باشد
صفحه 34:
با ضخیم تر انتخاب کردن ورقه های مورد استفاده در قسمت های گنبدی شکل تانک های واگنی » عمر آن ها بیشتر
ee
خوردگی قسمت های فوقانی تانک ها با فولاد ضخیم تر ی بوسیله پوشش حل می شود
خوردگی در سطح اسيد را با بهم زدن اسید حل می کنند | به هم زدن مانع از تشکیل یک لایه سطحی اسید رقیق می شوه
روش محفظه ای استفاده از محفظه های سربی و دودکش ها و برج های روکش شده
دمنده ها سربی هستند و پروانه های آن ها از فولاد با رو کش سرب ساخته ميشود.
090" توليد اسيدسولفوريى
پمپ های چدن پرسلسیم به طور وسیعی مورد استفاده قرار میگیرند
روش های محفظه ای -- 96 تولید اسیدسولفوریک تا غلظت ۷۸
روش هاى مجاورتىي له تولید اسید قوی و اللوم
صفحه 35:
لوله های حرارتی معمولا از جنس دورآیرون هستند و گاهی از هاستولی 9
| فلزات و آلبازهاى ديكر
هاستولى (] در غلظت حدود 1.07 خورده مى شود
مخازن فولاد آجرچینی شده با یک لایه میانی از سرب هستند
دين و گراب بر اساس اصول هیدرودینامیکی یک روش محاسباتی
برای سرعت خوردگی در اسید سولفوریک غلیظ پيشنهاد نموده اند
+ در این روش فرض شده که سطح فولاد به وسیله سولفات فرو از سطح تعیین می شود
(تسوافی خوبیبسینسرعتهایخورد گیمحاسبه شده و عملیوجود دارد)
صفحه 36:
انسیتیتو نکنولوژی مواد در حال انجام پروژه ای در مورد خوردگی به وسیله اسید در حالت دینامیکی می باشد
صفحه 37:
فلزات و آلازهایدیگر
صفحه 38:
-( فلا و آیازهی دی
5 6
Perce الايد 028
مقاومت شیمیایی این مواد بستگی به فرمول مورداستفاده ( کاربرد نرم کننده یا عدم کاربرد آن ) و نوع فیلر دارد مخصوصا
رد پلاستیک ها » لاستیک ها ؛والاستومرها
اختلاف مقاومت دا رکون 2و 5 > هردو دورزین اپوکسی
صفحه 39:
ازتوجم"
جم تماعزيزار.
عزيزان سباسكزارم
1
OG
ج 2ه
