علوم مهندسی

بررسی تاثیر میکروسیلیس و فوق روان کننده در مقاومت بتن و مقایسه آن با بتن معمولی

صفحه 1:
بررسی تأثیر میکروسیلیس و فوق روان کننده در مقاومت بتن و مقایسه آن با بتن معمولی روح اله معتمدی دانشجوی کارشناسی ارشد, دانشگاه آزاد اسلامی, واحد علوم و تحقیقات بروجرد ROH.MOTAMEDI@YAHOO.COM

صفحه 2:
© ساخت بتن به شکل کنونی وبا سیمان پرتلند اولین بار در سال ۱۸۲۴ توسط ژوزف آسپدین ثبت گردید که از آن پس به عنوان یک ماده ساختمانی شناخته شده و به کار گرفته شد. ضعف بتن در برابر کشش سبب شد استفاده از مصالح مسلح کننده جهت جلوگیری از ترک خوردگی بتن در سالهای ۱۸۵۰ تا ۱۸۷۵ ایجاد و موارد مختلفی از بتن مسلح شده توسط میله های آهنی و یا سیمها در این مدت ساخته شود . و امروزه میلگردهای فولادی به عنوان یک ماده مناسب جهت مسلح کردن بتن و غلبه بر کشش ناشی از بارهای خارجی و حرارتی به کار گرفته می شوند . مقاومت فشاری بتن به عنوان مهم ترین مشخصه آن, در طراحی و ساخت سازه های بتن آرمه می باشد .که با استفاده ازموادافزودنی میتوان اين مشخصه را ارتقاء داد. در اين تحقیق که به صورت آزمایشگاهی انجام گرفته است الثر میکروسیلیس و فوق روان است

صفحه 3:
مقف ميك بتن درمفهوم بسيار وسیع. محصولی است که از اختلاط لب باسیمان هیدرولیکی وسنگدانه های مختلف که در اثر واکنش لب باسیمان در شرایط محیطی خاص بدست می آید . انتخاب مصالح با توجه به مصالح موجود در منطقه وشرایط اقتصادی پروه» مهمترین قدم برای تولید بتن با مقاومت و دوام مورد نیاز در سازه ها می باشد .که عوامل مهمی در صورت وقوع دربتن. به کاهش یا افزایش مقاومت فشاری آسن منج ‎a‏

صفحه 4:
3 عوامل موثر بر مقاومت بتن = ۳ 7" مهمترین عاملی که مقاومت بتن را تعیین می کند تخلخل در سه فاز بتن (سنگدانه هاء مير سیمان وناحیه انتقال ) می باشد.که ناحیه انتقال در حقيقت ضعيف ترین حلقه در زنجیره بتن و عامل محدود کننده مقاومت بتن می باشد به همین دلیل بر لثر وجود ناحیه انتقال, بتن تحت تدش شکسته می شود كه لين تنش به مرلتب کمتراز مقاومت هر یک از دو جزء دیگر تشکیل دهنده آن است. علاوه بر وجود فضاهای مویینه بزرگ و بلورهیدروکسید کلسیم جهت دار در ناحیه انتقال, عامل اصلی مقاومت کم لین ناحیه. همان وجود ترکهای ریز است. میزان ترکهای ریز به عواملی چون اندازه و دلنه بندی سنگدانه هاء مقدار سیمان: نسبت آب به سیمان. درجه تراکم بتن تازه. شرایط عمل آوری. رطوبت نسبی محیط و تاریخچه حرارتی بتن بستگی دارد[۱].

صفحه 5:
هدف کاربرد و مقدار مواد افزودنی وان سدم دریتن 555 © استفاده ازمواد افزودنی به منظوراصلاح بعضی ازخواص بتن ازقبیل کارپذیری, آب بندی, داوم وافزایش مقاومت بتن می باشد.در صورتی که از روان کننده برای کاهش آب در بتن استفاده شود می توان ۵ تا۰ادرصد آب بتن را کاهش داد وبا استفاده از فوق روان کننده ها می توان آب بتن را ۲۰تا۲۵درصد کاهش داد [۱]. واين در شرایطی است که مواد افزودنی حدودا بین ۰.۵تا ۵ درصد وزن سیمان مصرفی بتن در نظرگرفته می شود. 1 با توجه به نتلیج آزمایشهای آزمایشگاهی, بتنهای که دارای فوق روان کننده با درصد بهینه باشند مقاومتهای فشاری در سنین ۲۸۷ روز را نسبت به بتنهای که بدون فوق روان کننده ساخته می شود بیشتر است. با استفاده ازبعضی ازمواد افزودنی که مکمل فوق روان کننده می باشد می توان مقاومت فشاری بتن را افزایش داد.

صفحه 6:
عملکرد مواد افزودنی در (میکروسیلیس و فوق روان کننده) استفاده ازمیکروسیلیس در بتن میتواند. به کاهش ترکهای ناشی از هیدارتاسیون ‎ole‏ افزایش دوام در برابر سولفاتها و آبهای اسیدی ۰ کاهش میزان حرارت زایی وافزلیش مقاومت در بتن منجر می شود . همچنین باترکیب نمودن فوق روان کننده ومیکروسیلیس اسلامپ بتن را می توان از ۴ به ۱۰ سانتی مترافزایش داد.عدم دقت در ‏بکار بردن لین مواد از نظر نوع و میزان .نه تنها به بهبود مقاومت آن کمک نمی کند ‏بلكه صدمات غير قابل جبرانى را به همراه دارد. ‎

صفحه 7:
‎aus,‏ تعیین نسبت اختلاط بتن ‎ ‏۲ هدف تعیین نسبت اختلاط. به دست آوردن مخلوط بتنی است که نیازهای عملکردی و مقاومت ‏مورد نظر رابا كمترين هزينه ممكن تامين كند . كه لين شامل تصمیم گیری در مورد مصالحی ‎ ‏است که نه تنها مناسب لند. بلكه قيمت قلبل قبولى نيز دارند. بنابرلين هدف كلى تعيين نسبت مخلوطهای بتن را می توان خلاصه کرد به انتخاب مصالح مناسب ازمیان مصالح موجود . و تعيين ‏مقرون به صرفه ترین ترکیبی که بتواند با حداقل خواص معین تولید گردد . و سپس بتن با توجه ‏به طرح اختلاط بدست آمده تهیه می شود و نمونه های ساخته شده مورد آزمایش قرار می گیرد.

صفحه 8:
1 شرایط نگهداری نمونه ها Sate i 7 در روش آزمایش 9.58-۱۸۸۱ ذکر شده است که پس ازساخت نمونه ها تا زمان ان قللب. نمونه ها در شرليط مطللوب ( دراتاق رطوبت یا رطوبت نسبی بالای ‎۸٩۰‏ یا حوضچه های ) نكهدارى مى شهند در اين حالت در صورتى كه قرار باشد نمونه ها در سنين بالاتر از /اروز مورد آزمايش قرار كيرند. دماى نكهدارى نمونه ها بايد در محدوده2 ‎٠١‏ سانتى كرادودر صورتى كه قرار باشد نمونه ها در سنين يايين تر مورد آزمايش قرار كيرند دمای آنها بایستی در محدوده 2۳۲ ۲۰سانتی گرا حفظ شود و نمونه های مورد ن در زمانهای مشخص شده تعیین مقاومت شود [۸].

صفحه 9:
روش بارگذاری و اندازی گیری مقاومت نمونه ها 7" بارگذاری بایستی بدون اعمال بار ناگهانی باشد و بار را بطور مداوم با یک سرعت اسمی که در محدوده ۰.۲ تا ۰.۴ نیوتن بر میلیمتر مربع می باشد افزایش یلبد مقاومت فشاری هرنمونه با دقت ۰.۰۵ نیوتن بر میلیمتر مربع بیان می شود و تا آنجلیی است که نمونه قادر به تحمل بار بیشتری نمی باشد. در دستگاههای که به صورت دستی کنترل می شوند هنگامی که زمان شکست نمونه نزدیک می شود سرعت بارگذاری کاهش خواهد يافت[8]. در لین مرحله حداکثر بار وارد شده به نمونه مکعبی را ثبت نموده وبا استفاده از فرمولهای متداول. نمونه های مشخص شده تعیین مقاومت می شود. 7" اما اگر مقاومت نمونه ها با استفاده از دستگاه بار گذاری هیدرولیکی از نوع دیجتیال تمام اتوماتیک انجام پذیرد محدوده سرعت بار گذاری طبق استانداره » ]98571۷ 3بین ۴ -مگاپاسکال در انیه تا ۰۰۲۴ مگاپاسکال در ثانیه می باشد.

صفحه 10:
‎pos‏ معرفی طرح اختلاط بتن ‎ ‏هدف از ارائه طرح اختلاط بتن, تعیین نسبت اجزای بتن است به نحوی که بتن تولید شده تا حد امکان ‏ن نامه بتن ایران تامین کند آزمایش دانه بندی ‎ ‏مقرون به صرفه باشد و الزامات مورد نیاز را براساس مصالح سنگی بر اساس استاندارد ۱۲۶ ]11۷ ‎۸٩‏ و همچنین به روش شستشو برای مصالح سنگی ریز دانه انجام گرفته که درصدهای اختلاط مصالح . نسبت های مصالح سنگی و طرح اختلاط بتن مبنا مشخ ‎as‏ ‏جدول ۱- دانه بندی مصالح ‎am‏ ‏لع شن درشت شن ریز ‎eh‏ ‎ ‏جدول 7- طرح اختلاط بتن مبنا ‏ماسه ‎kg kg‏ ‎kg kg VAVET A ‏عم‎ ۱۰۳۷ ۹ ۳" ‎ ‎ ‎

صفحه 11:
میگر وسپلیس میکروسیلیس یا دوده سیلیسی شكل ريزى از مواد سسيلسى است كه ذرات اين ماده 0 تا ‎٠٠١‏ برابر از ذرات سيمان كوجكتر بوده و به عنوان مواد ير كننده بين اجزاء ‎gms Le‏ عمل تمودة وعلاوة ير نک ات چ‌ندگي بیشوند . چسبندگی بین سیمان و سنگ دانه را نیز افزله ۱ نرم وبه شکل پودر مت ورین زو یر ی با رای ید ۳۷ است. یکروسیلیس با هیدروکسید کلسیم ناشی از شده و ترکیب ل مانند را میسازداین ترکیب عنصر اصلی مقاومت اضافی و کاهش تخلخل و به هم پیوستگی ذرات متشکله بتن است[۵]در این مقلله سعی شد درصدهای استفاده شده از ميكروسيليس در مقاله هاى ارائه شده مورد بررسى قرار گیرد تا در صد بهینه آن مشخص دز ‎i‏ ا ‎ee‏ ‏فی در نظر گرفته شده. لذا به همان میزان میکروسیلیس مقدار سیمان مصرفی در بتن کاهش داد.

صفحه 12:
فوق روان کننده فوق روان کننده هاء کاهنده های قوی لب نیز گفته می شود زيرا در مقايسه با مواد افزودنی کاهنده لب معمولی ۰ سه یا چهار برابر بیشتره قادر به کاهش آب در مخلوطهای بتنی داده شده هستند [۱]. فوق روان کننده در بتن ریزی های مناطق های گرمسیر, بتن ریزی های حجیم با ابعاد زیاد. بتن های خود تراز شونده و خود متراکم شونده بتن ریزی برای مقاطع با تراکم آرماتورهای بالاه سازهای بتنی میکروسیلیسی و درکف های سخت صنعتی (کف سازی) نیز کاربرد دارد. که مواد افزودنی حدودا بین ۰.۵تا ۱۸۵درصد وزن سیمان مصرفی بتن در نظرگرفته می شود. معمولا فوق روان کننده ها در انواع مختلف وجود دارد كه بسته به شرليط اجراى بروثه ‎٠‏ نوع مقاومت .کارلیی و ترکیب ن با ديكر مواد افزودنی همانند میکروسیلیس بایستی موردتوجه قرار گیرد.

صفحه 13:
شرح آزمايش ۳ درابتدا براساس طرح اختلاط مشخص شده توسط آزمايشكاه : بتنى با شرايط كاركاه ساخته شد و سپس با همان طرح اختلاط بتن مبنا . البته با درصدهاى تعيين شده در جدول ۴ از میکروسیلیس و فوق روان کننده استفاده شدکه در زمان اختلاط آنه با بتن. بایستی جداگانه با آب مخلوط گردد وسپس به بتن اضافه گردد. که از هر مخلوط ۶ نمونه مکعبی تهیه شده و در هر سری آ مشخص شده برای سنین ۷و۲۸روز تعیین مقاومت گردید که در انتها با استفاده از ۳ نمونه از بتن های میانگین اعداد بدست آمده مقاومت فشاری بتن تعیین گردید.

صفحه 14:
‎wis‏ مقاومت بتكن های ساخته شده رمرم ‏سب ‎ ‎ ‎ ‏ع لس لسرا ۳ 77 5 3 ‎nw ma 0 wv sat wom ok mt‏ + ص لصم لسرا عا عورا هو 5 ‎tar‏ م م و ع لصا لسرا الصا ها یه ساسم ‎oy‏ ۳ 8 عا ‎rea we a ۱ a‏ ‎se Wel Dd ‏ستو‎ ‏انا ‏؟حتن با فوق روان كتده به ميزا ارصد و سيعان مصرقى درت تن با ۱۰درصدمیکرومیلیس و درصدفوق وان کنده ‎RP arts De Dy‏ ‎ene bait |‏ زنل میدن | جتن با فوق روات ‎pa See Sy Sop Te‏ هر ‎

صفحه 15:

صفحه 16:
2 اد موم پمک با توجه به اينکه آزمایش فوق. مقایسه ای بین بتن عادی با بتن ساخته شده با مواد افزودنی می باشد.بتن نوع ۱ را به عنوان بتن مبنا و ۴ طرح اختلاط دیگر با آن مقایسه و ارزیابی می شود. ۱-در بتن نوع ۲ از میکروسیلیس به مقدار ۳۷کیلوگرم در بتن استفاده شد كه مقاومت ۵۶و نسبت آب به سیمان آن بیش از۴ درصد نسبت به بتن مبنا افزایش داشت. ۲-در بتن نوع ۲ با توجه به استفاده از فوق روان کننده به میزان ۲۶۳کیلوگرم در متر مکعب بتن. افزایش مقاومت آن ۱۲درصد ونسبت آب به سیمان آن۱۵درصد نسبت به بتن مبنا کاهش داشت. ۳-در بتن نوع ۴ که هم از میکروسیلیس و فوق روان کننده استفاده شد افزلیش مقلومت آن ۳ درصد و نسبت آب به سیمان آن ۴ درصد نسبت به بتن مبنا کلهش به همراه داشت. ۴- اما در بتن نوع ۵با توجه به اينکه از فوق روان کننده به میزان۶ ۰درصد(۲.۱۸کیلوگرم در ب) وزن سیمان مصرفی اضافه گردید هیچگونه افزایش مقاومتی بدست نیامد بلکه قاومت آن ۵ درصد و نسبت آب به سیمان آن ۴ در صد نسبت به بتن مبنا کاهش داشت.

صفحه 17:
نتیجه گیری قاومت بتن های ساخته شده مشاهده گردید با استفاده درصد بهینه مواد افزودنی می توان مشخصه های بتن را ارتقاء دادو در مواقعی که درصد بهینه استفاده نشود منجر جه باعث کاهش مقاومت ن می شود. همچنین در انتخاب مواد افزودنی بایستی به سازگار بودن و همچنین نحوه ترکیب مواد با یکدیگر توجه گردد. از جمله عواملی که در کاهش مقاومت فشاری بتن موثر است می توان به ناحیه انتقال بتن, اندازه سنگدانه هاه مقدار سیمان و نسبت لب به سیمان اشاره کردبا توجه به ذرات بسیار ریز میکروسیلیس (۰۰0۱قطر سیمان)فضاهای خللی بین سنگدانه ها و سیمان را کاهش داده و بالطبع برای افزلیش کارلیی بتن لب بیشتری را نیاز دارد که با استفاده از ترکیب میکروسیلیس و فوق روان کننده نوع 1-10 ,]12۳820۳۴171 با در صدهای تعیین شده. می توان تا حدودی معایب مذکور را برطرف کردو مقاومت فشاری بتن را بیش از ۲۳درصد. نسبت به بتن مبنا افزایش دادو در صورتی که از میکروسیلیس و فوق روان کننده به طور جداگانه در بتن استفاده شود افزایش مقاومتی بین ۱۲تا ۱۵ درصد نسبت به مقاومت بتن مبنا مشاهده گردیدو درصورتی که از فوق روان کننده به میزان۶ ۰درصدوزن سیمان فی در بتن استفاده شود منجر به کاهش مقاومت فشاری بتن به میزان۵ درصد می گردید.

صفحه 18:
اد موم پمک مراجع كومار مهتاء بمو مونته ثيرو. پ.م(۱۳۹۱). ریزساختره خواص و اجزای بتن(تکنولوژی بتن پیشرفته». ترجمه‌علی اكبر رمضانيور. پرویز قدوسی. ااسماعیل كنجيان: تهران: انتشارات دانشكاه امير كبير. رتجبر میم و مدندوست. ر. و پیکرنگره ۱۳۸۹(۸). "بررسى تاثير نسبت لب به مواد سیمانی بر آهنگ میزان نفوذ يون كلرويتانسيل خوردگی فولاددربتن حاوی متاكاثولن و دوده سيليس". پنجمین کنگره ملی مهندسی عمران, مشهد. ایران. 2۱۴ ۶ اردییشهت. عبداه زاده» نهر ظریف منش: م(۱۳۹۲). "روش های نوین کنترل خوردگی پل های بتنی پیش منطقه ای پیشرفتهای نوين در علوم مهندسى. تنكابن. ايران. موسسه آموزش عالى آيندكان. آتش بند. ش‌وخسروی, ف.(۱۳۹۰). "بررسی آزمایشگاهی تاثیر میکروسیلیس بر روی مقاومت و زمان كيرش سيمان قيب ‎-١‏ ‏۲۵(کد۴)". سومین کنفرانس ملی سالیانه بتن ایران. تهران. ۱۷مهرماه. افشلی كمو افضلى. ج.ومختار بوريلنى. س‌ب(۱۳۹۰). "راضفه کردن میکروسیلیس بر مقاومت فشارى و زهان كيرش بتن". اولين كنفرانس بين الملى و سومين كنفرانس ملى سد و تيروكاهها آبى. تهران. فقیه ملکی, (۱۳۹۲). "فزودنی های تاثیر گذار در مقلومت فشاری بتن های توانمند". ششمین همایش فرا منطقه ای رفتهاى نوين در علوم مهندسى. تنكاين, ايران. موسسه آموزش عالی آیندگان, ۰عرونعمتی, س(۱۳۸۹) ۰ اجرای ساختمانهای بتن آرمه. تهران : انتشارات فدك ايساتيس. ۱ of test 8 specimens”BSI, 1983

جهت مطالعه ادامه متن، فایل را دریافت نمایید.
39,000 تومان