پاورپوینت بازرسی چشمی جوش ( هماهنگی جوشکاری-وظایف و مسئولیت ها )

صفحه 1:
Visual Welding Inspection (25> ‏بازرسی چشمی‎ ISO 14731 Welding Coordination-Tasks and Responsibilities هماهنگی جوشکاری-وظایف و مسئولیت ها 11304 ‎ISHIR/ISO‏ 

صفحه 2:
هماهنگی های جوشکاری جهت حصول اطمینان از فرآیند ‎ISO, CEN, CEN/TC 121, ISO/TC44‏ 150 14731:1997 Welding coordination-tasks and responsibilities 150 14731:2006 Welding coordination-tasks and responsibilities ۱5۱۱8/۱۹۵ 8 ۲ . هماهنگی جوشکاری-وظایف و مسئولیت ها 4 ۱5۱۱8/۱5۵ 

صفحه 3:
اصطلاحات سازنده هماهنگی جوشکاری هماهنگ کننده چوشکاری Manufacturer Welding Coordination Welding Coordinator با ازرسی جوش ‎Welding Inspection‏ وظایف و مسئولیت ها مشخصات وظایف و مسئولیت ها آماده سازی, کنترل.بازرسی, بررسی, مشاهده ۰ ثبت و در پیوست ب 11304 150 ارنه شده است. در صورت عدم وجود تست مخرب يا غیر مخرب نیازی به این بخش نیست. 

صفحه 4:
در پیوست ب 11304 150 ارئه شده است. سمت آنها در سازمان گستره اختیار دانش فتی لزامات دانش قنی عمومی لتقي ناس شن وين = مهندس بين المللى >29 ‎LAB-002-2000/EWF-409._. UWE)‏ = TAB-003-2000/EWE-410 x °C WT) ‏تكنولوزيست بين المللى جوثر‎ = - متخصص بین الملی 29 ‎JAB-004-2000/EWE-411 2 'UWS)‏ 

صفحه 5:
وظايف اساسى مرتبط با جوشكارى بازنكرى الزامات يازتكرى فنى پیمانکار فرعی کارکنان چوشکاری جهيزات طرح ريزى توليد تایید صلاحیت دستورالعمل های جوشکاری مشخصات دستورالعمل های جوشکاری دستورهای کاری مواد مصرفی بازرسی و آزمایش قبل از جوشکاری بازرسی و آزمایش در حین جوشکاری بازرسى و آزمايش بعد از جوشكارى عمليات حرارتى بعد از جوشكارى عدم انطباق و اقدام اصلاحى واستجى و اعتباردهى تجهيزات اندازه كيرى شتاسايى و رديابى سوابق كيفيت 

صفحه 6:
بازرسی و آزمايش قبل از جوشکاری عوامل زیر باید با توجه به بازرسی و آزمایش قبل از جوشکاری مد نظر قرار گیرد: تناسب و اعتبار گواهینامه های تائید صلاحیت جوشکارها و پرتورهای جوشکاری مناسب بودن مشخصات دستورالعمل جوشکاری شناسایی فلز پیه شناسایی مواد مصرفی جوشکاری آماده سازی اتصال مثال: شکل و ابعاد جفت و جوری, قيد بندی و خال جوشکاری هر كونه الزامات خاص در مشخصات دستورالعمل جوشکاری مثال: پیشگیری از پیچیدگی مناسب بودن شرایط کاری برای جوشکاری: شامل محیط 

صفحه 7:
بازرسی و آزمايش قبل از جوشکاری تناسب و اعتبار گواهینامه های تائید صلاحیت جوشکارها و اپراتورهای جوشکاری تمامی جوشکاران بایستی قیل از جوشکاری بر روی سازة قلزی توسط بازرس تعیین صلاحیت شوند مناسب بودن مشخصات دستورالعمل جوشکاری دستورالعمل جوشکاری معمولاً ایستی با تست و آزمایشاتی که در استانداردبه آن ارجاع داده توسط آزمایشگاه معتبر تایید گردد. شناسایی فلز پایه ورق ها بایستی از نظر ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی کنترل شوند. 

صفحه 8:
بازرسی و آزمایش قبل از جوشکاری شناسایی مواد مصرفی جوشکاری نحوة انتخاب مواد مصرفی جوشکاری و بازرسی و تست آنها در دستیابی به کیفیت بالا در انصالات جوش نش تعیین کننده دارد. در انتخاب الکترود دو مطلب باید در نظر گرفته شود: )نوع الكترود ؟)سايز الكترود آماده سازى اتصال مثال: شكل و ابعاد نحوه اتصال قطعات و قرارگیری آنها و رواداری ابعادی؛ بررسی زاوایای پخ مورد نیاز بر اساس نقشه و هچنین بررسی تمیزی سطوح به سبب وجود اکسید یا م 

صفحه 9:
بازرسی و آزمايش قبل از جوشکاری شناسایی مواد مصرفی جوشکاری نحوة انتخاب مواد مصرفی جوشکاری و بازرسی و تست آنها در دستیابی به کیفیت بالا در اتصالات جوش نقش تعیین کننده دارد. در انتخاب الکترود دو مطلب باید در نظر گرفته شود؛ )نوع الکترود ۲)سایز الکترود آماده سازی اتصال مثال: شکل و ابعاد نحوه اتصال قطعات و قرارگیری آنها و رواداری ابعادی. بررسی زاوایای پخ مورد نیاز بر اساس نقشه و هچنین بررسی تمیزی سطوح به سبب وجود اکسید یا جفت و جوری. قید بندی و خال جوشکاری مونتاژ و نصب مهار جهت جلوگیری از بروز عیوب مثل اعوجاجف ترک. عدم تفوذه عدم ذوب و غیره می شود 

صفحه 10:
بازرسی و آزمایش قبل از جوشکاری جفت و جوری. قید بندی و خال جوشکاری عمده مشکل در ثر عدم رعايت مهار قطعه كارى. بيجيدكى يا اتقباض عرضى است: بيجيدكى با اعوجاج در اثر انقباض عرضى (© 511136 ‎t ] (Transverse‏ اگر قطعه فلزی در امتداد عرضی دچار پیچیدگی شده. و باعث شود که لیه‌های دو قطمه کار در قسمت جلوبی خط جوش روی یکدیگر قرار گیرند. دلیل پیچیدگی قطنهمذکورآن است که و مه کار قبل از جوشکاری بهوسیلهخال جوش ۱ | ] 6 67 6 66 6 66 6 گیره مناسب. نسیت به یکدیگر ثلبت نشده‌لند و انقباض ناشی از منجمد شدن فلز 1 جوش مذاب باعث نزدیک شدن لبه‌های دو قطعه کار و ‎ales‏ روی هم قرار گرفتن آنها شده است. 

صفحه 11:
بازرسی و آزمايش قبل از جوشکاری هر گونه الزامات خاص در مشخصات دستورالعمل جوشکاری مثال: پیشگیری از پیچیدگی کنترل تمیز کاری, عدم وجود بارخارجی: جلوگیری از گرم و سرد شدن نامتعادل و مناسب بودن شرایط کاری برای جوشکاری, شامل محیط بطور کلی جوشکاری در شرایط زیر مجاز نیست: وقتی که درجه حرارت محیط کار کمتر از ۱۸درجه سانتیگراد باشد وقتی که درجه حرارت فلز پایه کمتر از صفر باشد وقتی که سطح کار مرطوب یا در معرض بارش باران یا برف باشد وقتی که کار در معرض وزش باد با سرعت زیاد است وقتی که پرسنل جوشکاری تحت شرایط غیر متعادل. سخت و نا امن هستند 

صفحه 12:
بازرسی و آزمایش حین جوشکاری عوامل زیر باید با توجه به بازرسی و آزمایش در حین جوشکاری مد نظر قرار گیرد: پارامترهای اساسی جوشکاری مثال:شدت جریان جوشکاری,ولتاژ قوس و سرعت پیشروی درجه حرارت پیش كرمايش و بين ياسى تميزكارى و شكل باسها و لايه ها فلز جوش شيار زنى بشت ترتيب و توالی جوشکاری استفاده و جایجایی صحیح مواد مصرفی جوشکاری کنترل پیچیدگی هر آزمایش میانی مثال: کنترل ایعاد 

صفحه 13:
بازرسی و آزمایش حین جوشکاری پارامترهای اساسی جوشکاری در جوشکاری فوسی ۲ عامل مهم در کیفیت جوش عبارتند از: آمپره ولتاژ قوس(طول قوس). سرعت پیشروی, آمپر با توجه به ضخامت الکتروده ضخامت ورق و حالت جوشکاری متفیر است. 24 00-100 | وضعیت جوشكارى | جداکتر شدب ‎(OA) obs‏ 46 100-150 تلت — ‎ie‏ ‏الفى ‎a Saas 150-200 6-10‏ بزرکتر از 10 200-400 حالت بل سری 150 

صفحه 14:
بازرسی و آزمایش حین جوشکاری پارامترهای اساسی جوشکاری در جوشکاری قوسی ۳ عامل مهم در کیفیت چوش ‎gf ah be‏ آمپر: وتاژقوس(طول قوس). سرعت پیشروی. آمپر با توجه به ضخامت الکتروده ضخامت ورق و حالت جوشکاری متفیر است. ولتاژ قوس را به طور دقیق می توان از اين رابطه محاسبه کرد. 

صفحه 15:
بازرسی و آزمایش حین جوشکاری پارامترهای اساسی جوشکاری a4 lute دماى بيش كرمايش درفر. هیدروژن(درجه سلسیوس) هیدروژن(درچه سلسیو 520 20 10 2010 65 "20 24065 110 65 165 150 110 درجه حرارت پیش گرمایش و بین پاسی معمولاً عملیات پیش گرم برای ورق های با کربن بالاتر از ۰,۲۵درصد و نيز برای ورق های با ضخامت بالای ۲۰میلیمتر ضرورت پیدا می کند. اصولاً مطلیق استاندا نباید دمای آنها از صفر درجه کمتر باشد. ق هایی که جوشکاری می شوند 

صفحه 16:
بازرسی و آزمایش حین جوشکاری درجه حرارت پیش گرمایش و بین پاسی کنترل گرم شدر گاهی پس از این مایش بیافتد. باید یرای جلوكيرى از اين رای جوشهای چند پاسه جهت یکسان یود ت بين ياسى بايد كنتول جلوكيرى از ترك ۱ هیدروین موجود ده آنى و بسيار زياد در منطقه جوش در ؛ می شود. جلوگیری از تشکیل و تمرکز تنش با افزایش ناگهلنی دما و غییرفاز فلز شدت یار هاى مکانیکی و بار هی خستگی زياد مى شود اين امر سیب تشکیل فاز های شکننده مین شود 

صفحه 17:
بازرسی و آزمایش حين جوشكار تمیزکاری و شکل پاسها و لایه ها فلز جوش عدم تمیز کاری سرباره جوش در حین کار باعث مردود شدن اتصال جوشکاری شده در قسمت های نهايى خواهد شد. ‎aa‏ ی ‎DG 12-1‏ كد نی ‎ena ~ eto naroW‏ ‎STEP WELD STEP 2BACK.GOUGE‏ ات 7 در STEP 3BACKWELD STEP 4 COMPLETE WELDING 1b) Backgnuged io ge wel preparation ترتیب و توالی جوشکاری رعایت ترتیب جوشکاری جهت جلوگیری از ایجاد تدش های پسماند در اتصال جوش و كنترل 

صفحه 18:
بازرسی و آزمایش حین جوشکاری استفاده و جابجایی صحیح مواد مصرفی جوشکاری الکترودهای جوشکاری بایستی از آلوده شدن به رطوبت و روغن مصون بمانند. همچنین الکترودها نباید در طول خم شیند. لين كار باعث شكستن روكش الكترود و ايجاد عيوب در فلز جوش هنكام جوشكارى مى شود هر آزمايش ميانى مثال: كنترل ابعاد نحوة اتصال جوش از نظر دماء فاصلة ريشة اتصال , فاصلة بيشانى اتصال بايستى كنترل شود. کنترل پیچیدگی یه طور معمول پیچیدگی‌های حین فرآیند جوشکاری را می‌توان به دو دسته پیچیدگی در اثر نقیاض طولی و اعوجاج زاویه ای تقسیم کرد. 

صفحه 19:
بازرسی و آزمایش حین جوشکاری ا اعوجاج در لثر انقباض ‎lal as s1(Shrinkage longitudinal) 4b‏ دو از طريق جوش یک طرفه با طرح اتصال ۷ صورت گرفته. در شرلیط جوشکاری حجم مذاب بیشتری در طرف رده جوش تشکیل می‌شود یه همین دلیل مقدار انقیاض ناشی از منجمد شدن فلز جوش مذاب در طرف رویی قطعه نیز بیشتر است. در نتیجه قطعه بصورت طیلی دچار اعوجاج می‌شود. لین نوع پیچیدگی با افزایش ضخامت دو قطعه کار افزایش می‌يابد. پیچیدگی یا اعوجاج زاویه‌ای(13۲ ۵۳0۷ 150۲6:0]): اگر فطعات فلزی در حللت طرح اتصال لب به لب و انصال گوشه‌ای, دچارپیچیدگی زاویه‌ای شوند.دلیل ین نوع بيجيدكى عدم ‎She gb‏ فقو طرف تیه کار وب تبم,آن انقباش ‎ye EES‏ حوضجد مقاب ات دمح 

صفحه 20:
بازرسی و آزمایش بعد از جوشکاری عوامل زیر باید با توجه به بازرسی و آزمایش بعد از جوشکاری مد نظر قرار گیر استفاده از بازرسی چشمی برای تکمیل جوشکاری . ابعاد جوش.شكل استفاده از آزمایشهای غير مخرب استفاده از آزمایشهای مخرب زيخنيه شكل: رواداری و آبعاد:نسازه نتايج و سوابق عملیاتهای بعد از جوشکاری مثال:عملیات حرارتی بعد از جوشکاری ,بیری 

صفحه 21:
بازرسی و آزمایش بعد از جوشکاری استفاده از بازرسی چشمی برای تکمیل جوشکاری . ابعاد جوش.شکل ۱ \ i Se << La Bt co Nga مرب سلك] لإ لكشا لكا ذوب ناقصی ‎ESL‏ چه ید ‎ar‏ ‎Sree Sects de‏ مک ‎ata‏ ‏۰ ‏سوختگی و بر ۲ ۱ حفرة انتهابى نا كردة ‎Hee‏ ورتهاباشغات ناساری ورقهايا ضخاءت مسار موج هاه, :ناد ‎SVS a pas CIS Ss ae Cats Bd wate‏ ۳ گو ‎Ls‏ زیاه نت ری تاکافی تحدب ‎La‏ ‏جا به جا ‎wy ad‏ بزداشتن و تغییرابعاد اجزاه نورد ‎ee‏ 

صفحه 22:
بازرسی و آزمایش بعد از جوشکاری استفاده از آزمایشهای غیر مخرب ‎Gas‏ از انجام دادن لین آزمونهای تشخیص عیوب مختلف در جوش ( سطحی و عمقی ) می باشد. ‎Remove 5‏ موه استفاد مممح» 75 1 مه ‎i>‏ ‏2 2 ‏ف كه از ‎2s‏ مونه ها -------770 سور ‏ریخت. شکل, رواداری و ابعاد سازه نحوة اتصال جوش از نظر زایای پخ سازی . فاصلة ريشة اتصال , فاصلة پیشلنی انتصال بایستی کنترل شود. همچنین نحوا اتصالات گوشه محل استقرار اتصال سپری از نظر یکنواختی فواصل در طول ‏اتصال بایستی کنترل شود 

صفحه 23:
بازرسی و آزمایش بعد از جوشکاری نتایج و سوابق عملیاتهای بعد از جوشکاری مقال:عملیات حرارتی بعد از جوشکاری ؛پیری عملیات پس گرم عبارتست از حرارت دادن یکنواخت قطعه پس از عملیات جوشکاری. عملیات پس گرم به منظور آزاد کردن تدش های پس مانده ای که در اثر شیب های حرارتی و دماهای ناشی از جوشکاری بوجود می آید انجام می شود. کنترل و کاهش نرخ سرد شدن قطعه کنترل میزان نفوذ هیدروژن در قطعه جوشکاری شده کاهش تنش های حرارتی و تنش های پسماند جلوگیری از تشکیل ترک سرد افزایش تافنس فلز جوش تولید ساختار میکروسکپی خاص و بهبود در مقابل خوردگی امکان دادن به خروج هیدروژن جذب شده در جوش ۱۸۶۶۶6۲۵01 SHEET AGED! ZONE ZONE! 

Visual Welding Inspection بازرسی چشمی جوش ISO 14731 Welding Coordination-Tasks and Responsibilities ISIIR/ISO 11304 وظایف و مسئولیت ها-هماهنگی جوشکاری مقدمه هماهنگی های جوشکاری جهت حصول اطمینان از فرآیند ISO, CEN, CEN/TC 121, ISO/TC44 ISO 14731:1997 Welding coordination-tasks and responsibilities ISO 14731:2006 Welding coordination-tasks and responsibilities ISIIR/ISO 14731:2008 ISIIR/ISO 11304 وظایف و مسئولیت ها-هماهنگی جوشکاری 1387/3/22 مقدمه اصطالحات سازنده ‏Manufacturer هماهنگی جوشکاری هماهنگ کننده جوشکاری بازرسی جوش ‏Welding Coordination ‏Welding Coordinator ‏Welding Inspection وظایف و مسئولیت ها مشخصات وظایف و مسئولیت ها آماده سازی ،کنترل ،بازرسی ،بررسی ،مشاهده ،ثبت و ... در پیوست ب ISO 11304ارئه شده است. در صورت عدم وجود تست مخرب یا غیر مخرب نیازی به این بخش نیست. مقدمه شرح کار وظایف در پیوست ب ISO 11304ارئه شده است. مسئولیت ها دانش فنی سمت آنها در سازمان گستره اختیار الزامات دانش فنی عمومی الزامات دانش فنی ویژه وظایف اساسی مرتبط با جوشکاری بازنگری الزامات مواد بازنگری فنی بازرسی و آزمایش قبل از جوشکاری پیمانکار فرعی بازرسی و آزمایش در حین جوشکاری کارکنان جوشکاری بازرسی و آزمایش بعد از جوشکاری تجهیزات عملیات حرارتی بعد از جوشکاری طرح ریزی تولید عدم انطباق و اقدام اصالحی تایید صالحیت دستورالعمل های جوشکاری واسنجي و اعتباردهي تجهيزات اندازه گيري ،بازرسي و آزمايش مشخصات دستورالعمل های جوشکاری شناسایی و ردیابی دستورهای کاری مواد مصرفی سوابق کیفیت بازرسی و آزمایش قبل از جوشکاری عوامل زير بايد با توجه به بازرسي و آزمايش قبل از جوشكاري مد نظر قرار گيرد: تناسب و اعتبار گواهينامه هاي تائيد صالحيت جوشكارها و اپراتورهاي جوشكاري مناسب بودن مشخصات دستورالعمل جوشكاري شناسايي فلز پايه شناسايي مواد مصرفي جوشكاری آماده سازي اتصال مثال :شكل و ابعاد جفت و جوري ،قيد بندي و خال جوشكاري هر گونه الزامات خاص در مشخصات دستورالعمل جوشكاري مثال :پيشگيري از پيچيدگي مناسب بودن شرايط كاري براي جوشكاري ،شامل محيط بازرسی و آزمایش قبل از جوشکاری تناسب و اعتبار گواهينامه هاي تائيد صالحيت جوشكارها و اپراتورهاي جوشكاري تمامی جوشکاران بایستی قبل از جوشکاري بر روي سازة فلزي توسط بازرس تعیین صالحیت شوند. مناسب بودن مشخصات دستورالعمل جوشكاري دستورالعمل جوشکاري معموالً بایستی با تست و آزمایشاتی که در استاندارد به آن ارجاع داده توسط آزمایشگاه معتبر تایید گردد. شناسايي فلز پايه ورق ها بایستی از نظر ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی کنترل شوند. بازرسی و آزمایش قبل از جوشکاری شناسايي مواد مصرفي جوشكاری نحوة انتخاب مواد مصرفی جوشکاري و بازرسی و تست آنها در دستیابی به کیفیت باال در اتصاالت جوش نقش تعیین کننده دارد .در انتخاب الکترود دو مطلب باید در نظر گرفته شود: )1نوع الکترود )2سایز الکترود آماده سازي اتصال مثال :شكل و ابعاد نحوه اتصال قطعات و قرارگیری آنها و رواداری ابعادی ،بررسی زاوایای پخ مورد نیاز بر اساس نقشه و هچنین بررسی تمیزی سطوح به سبب وجود اکسید یا ... بازرسی و آزمایش قبل از جوشکاری شناسايي مواد مصرفي جوشكاری نحوة انتخاب مواد مصرفی جوشکاري و بازرسی و تست آنها در دستیابی به کیفیت باال در اتصاالت جوش نقش تعیین کننده دارد .در انتخاب الکترود دو مطلب باید در نظر گرفته شود: )1نوع الکترود )2سایز الکترود آماده سازي اتصال مثال :شكل و ابعاد نحوه اتصال قطعات و قرارگیری آنها و رواداری ابعادی ،بررسی زاوایای پخ مورد نیاز بر اساس نقشه و هچنین بررسی تمیزی سطوح به سبب وجود اکسید یا ... جفت و جوري ،قيد بندي و خال جوشكاري مونتاژ و نصب مهار جهت جلوگیري از بروز عیوب مثل اعوجاجف ترك ،عدم نفوذ ،عدم ذوب و غیره می شود. بازرسی و آزمایش قبل از جوشکاری جفت و جوري ،قيد بندي و خال جوشكاري عمده مشکل در اثر عدم رعایت مهار قطعه کاری ،پیچیدگی یا انقباض عرضی است: پیچیدگEEی یEEا اعوجاج در اثEر انقباض عرضی (Shrinkage )‌Transverse اگkر قطعkه فلزی در امتداد عرضkی دچار پیچیدگkی شده ،و باعkث شود كه لبه‌های دو قطعkه كار در قسkمت جلویkی خkط جوش روی یکدیگkر قرار گیرند .دلیkل پیچیدگی قطعkه مذكور آkن اسkت كه دو قطعkه كار قبkل از جوشکاری بkه وسkیله خال جوش یا گیره مناسkب ،نسkبت بkه یکدیگkر ثابkت نشده‌انkد و انقباض ناشkی از منجمkد شدن فلز جوش مذاب باعkث نزدیkك شدن لبه‌های دو قطعkه كار و نهایتاً روی هkم قرار گرفتن آنها شده است. بازرسی و آزمایش قبل از جوشکاری هر گونه الزامات خاص در مشخصات دستورالعمل جوشكاري مثال :پيشگيري از پيچيدگي کنترل تمیز کاری ،عدم وجود بار خارجی ،جلوگیری از گرم و سرد شدن نامتعادل و ... مناسب بودن شرايط كاري براي جوشكاري ،شامل محيط بطور کلی جوشکاري در شرایط زیر مجاز نیست: وقتی که درجه حرارت محیط کار کمتر از 18درجه سانتیگراد باشد وقتی که درجه حرارت فلز پایه کمتر از صفر باشد وقتی که سطح کار مرطوب یا در معرض بارش باران یا برف باشد وقتی که کار در معرض وزش باد با سرعت زیاد است وقتی که پرسنل جوشکاري تحت شرایط غیر متعادل ،سخت و نا امن هستند بازرسی و آزمایش حین جوشکاری عوامل زير بايد با توجه به بازرسي و آزمايش در حين جوشكاري مد نظر قرار گيرد: پارامترهاي اساسي جوشكاري مثال:شدت جريان جوشكاري،ولتاژ قوس و سرعت پيشروي درجه حرارت پيش گرمايش و بين پاسي تميزكاري و شكل پاسها و اليه ها فلز جوش شيار زني پشت ترتيب و توالي جوشكاري استفاده و جابجايي صحيح مواد مصرفي جوشكاري كنترل پيچيدگي هر آزمايش مياني مثال :كنترل ابعاد بازرسی و آزمایش حین جوشکاری پارامترهاي اساسي جوشكاري در جوشکاری قوسی 3عامل مهم در کیفیت جوش عبارتند از :آمپر ،ولتاژ قوس(طول قوس) ،سرعت پیشروی. آمپر با توجه به ضخامت الکترود ،ضخامت ورق و حالت جوشکاری متغیر است. بازرسی و آزمایش حین جوشکاری پارامترهاي اساسي جوشكاري در جوشکاری قوسی 3عامل مهم در کیفیت جوش عبارتند از :آمپر ،ولتاژ قوس(طول قوس) ،سرعت پیشروی. آمپر با توجه به ضخامت الکترود ،ضخامت ورق و حالت جوشکاری متغیر است. ولتاژ قوس را به طور دقیق می توان از این رابطه محاسبه کرد. بازرسی و آزمایش حین جوشکاری پارامترهاي اساسي جوشكاري در جوشکاری قوسی 3عامل مهم در کیفیت جوش عبارتند از :آمپر ،ولتاژ قوس(طول قوس) ،سرعت پیشروی. آمپر با توجه به ضخامت الکترود ،ضخامت ورق و حالت جوشکاری متغیر است. ولتاژ قوس را به طور دقیق می توان از این رابطه محاسبه کرد. سرعت پیشروی بر اساس پهنای جوش ،قطر الکترود ،ضخامت ورق ،نوع حرکت الکترود و ...تعیین می شود. درجه حرارت پيش گرمايش و بين پاسي معمو ًال عملیات پیkش گرم براي ورق هاي بkا کربkن باالتkر از 0,25درصkد و نیkز براي ورق هاي بkا ضخامت باالي 20میلیمتkر ضرورت پیدا مkی کند .اصkوالً مطابkق اسkتاندارد ورق هایkی کkه جوشکاري مkی شوند نباید دماي آنها از صفر درجه کمتر باشد. بازرسی و آزمایش حین جوشکاری درجه حرارت پيش گرمايش و بين پاسي کنترل گرم شدن و تغییر دمای سریع گاهkی پkس از اینکkه یkک پاس جوشکاری کردیkم ممکkن اسkت کkه قطعkه دمایkش بیافتkد ،باید یرای جلوگیری از ایkن موضوع همواره درجkه حرارت بیkن پاسkی را کنترل کنیم .برای جوشهای چنkد پاسه جهkت یکسkان بودن خواص مکانیکkی و شرایkط برای کلیkه پاسkها درجkه حرارت بیkن پاسkی باید کنترل شود. جلوگیری از ترک های هیدروژنی و پاکسازی رطوبت هیدروژkن موجود در ترکیkب روکkش الکترود و یkا محیkط در اثkر دمای ایجاد شده آنkی و بسیار زیاد در منطقه جوش در منطقه جوش گیر افتاده و موجب ایجاد ترک های هیدروژنی می شود. جلوگیری از تشکیل و تمرکز تنش با افزایش ناگهانkی دما و تغییkر فاز فلkز شدت بار های مکانیکkی و بار های خستگی زیاد مkی شود این امر سبب تشکیل فاز های شکننده می شود. بازرسی و آزمایش حین جوشکاری تميزكاري و شكل پاسها و اليه ها فلز جوش عدم تمیز کاري سرباره جوش در حین کار باعث مردود شدن اتصال جوشکاري شده در قسمت هاي نهایی خواهد شد. شيار زني پشت ترتيب و توالي جوشكاري رعایkت ترتیkب جوشکاري جهkت جلوگیری از ایجاد تنkش هاي پسkماند در اتصال جوش و کنترل پیچیدگی. بازرسی و آزمایش حین جوشکاری استفاده و جابجايي صحيح مواد مصرفي جوشكاري الکترودهاي جوشکاري بایسkتی از آلوده شدن بkه رطوبkت و روغkن مصkون بمانند .همچنیkن الکترودها نبایkد در طول خkم شونkد ،ایkن کار باعkث شکسkتن روکkش الکترود و ایجاد عیوب در فلز جوش هنگام جوشکاري می شود هر آزمايش مياني مثال :كنترل ابعاد نحوة اتصال جوش از نظر دما ،فاصلۀ ریشۀ اتصال ،فاصلۀ پیشانی اتصال بایستی کنترل شود. كنترل پيچيدگي بkه طور معمول پیچیدگی‌های حیkن فرآینkد جوشکاری را می‌‌توان بkه دو دسkته پیچیدگkی در اثر انقیاض طولی و اعوجاج زاویه ای تقسیم کرد. بازرسی و آزمایش حین جوشکاری پیچیدگEی یEا اعوجاج در اثEر انقباض طولEی( :)‌Shrinkage longitudinalاگkر كه اتصال دو قطعkه از طریkق جوش یkك طرفkه بkا طرح اتصkال Vصkورت گرفتkه ،در شرایkط جوشکاری حجم مذاب بیشتری در طرف گرده جوش تشکیkل می‌شود بkه همیkن دلیkل مقدار انقباض ناشkی از منجمkد شدن فلز جوش مذاب در طرف رویkی قطعkه نیkز بیشتkر اسkت .در نتیجkه قطعkه بصkورت طولkی دچار اعوجاج می‌شود .ایkن نوع پیچیدگkی با افزایش ضخامت دو قطعه كار افزایش می‌یابد. پیچیدگEی یEا اعوجاج زاویه‌ای( :)Distortion Angularاگkر قطعات فلزی در حالkت طرح اتصال لب به لب‌ و اتصال گوشه‌ای ،دچار پیچیدگی زاویه‌ای شوند ،دلیل این نوع پیچیدگی عدم تعادل در مقدار مذاب فلز جوش در دو طرف قطعه كار و به تبع آن انقباض بیشتر در طرف حوضچه مذاب است. بازرسی و آزمایش بعد از جوشکاری عوامل زير بايد با توجه به بازرسي و آزمايش بعد از جوشكاري مد نظر قرار گيرد: استفاده از بازرسي چشمي براي تكميل جوشكاري ،ابعاد جوش،شكل استفاده از آزمايشهاي غير مخرب استفاده از آزمايشهاي مخرب ريخت ،شكل ،رواداري و ابعاد سازه نتايج و سوابق عملياتهاي بعد از جوشكاري مثال:عمليات حرارتي بعد از جوشكاري ،پيري بازرسی و آزمایش بعد از جوشکاری استفاده از بازرسي چشمي براي تكميل جوشكاري ،ابعاد جوش،شكل یکkی از اثرگذارتریkن ،سkریع تریkن و کkم خرج تریkن روش براي کنترل و بررسkی بعضkی عیوب نظیر موارد زیر ،بازرسkی چشمی می باشkد کkه این آزمایش غالباً با دقت و کمک انواع ذره بین با درشت نمایی -10 5مرتبه انجام می گیرد خلل و فرج هایی که تا سطح جوش امتداد دارند سوختگی و بریدگی کنارة جوش و یا پر نشدن کامل شکاف جوش حفرة انتهایی جوش همراه با سوراخ ناشی از انقباض حاصل از انجماد گردة جوش اضافی و یا سررفتن فلز جوش موج هاي زیاد ،ناموزون و خشن پشت جوش در اثر حرکات موجی و زیگزاکی غیر یکنواخت با الکترود یا مشعل قطرات چسبیده شدة جرقه و ترشح و یا اثرات لکۀ قوس در کنارة خط جوش ترکیدگی ها در جوش یا منطقۀ مجاور جوش که قابل تشخیص با چشم به کمک ذره بین باشند جا به جا شدن ،تاب برداشتن و تغییر ابعاد اجزاء مورد جوش بازرسی و آزمایش بعد از جوشکاری استفاده از آزمايشهاي غير مخرب هدف از انجام دادن ایkن آزمونهاي تشخیkص عیوب مختلkف در جوش ( سkطحی و عمقkی ) مkی باشد، بدون اینکه قطعۀ جوش داده شده غیر قابل استفاده شود. استفاده از آزمايشهاي مخرب آزمایشات کمkی و کیفkی کkه شامkل خرابkی کامkل واحkد جوش شده ،یkا نمونkۀ انتخاب شدة معرف که از واحkد مورد آزمایkش بریده شده اسkت .همانطور کkه از اسkم ایkن آزمایشات اسkتنباط مkی شود ،نمونkه ها پس از آزمایش ،قابل استفادة مجدد نیستند. ريخت ،شكل ،رواداري و ابعاد سازه نحوة اتصkال جوش از نظkر زوایاي پkخ سkازي ،فاصkلۀ ریشkۀ اتصkال ،فاصkلۀ پیشانkی اتصkال بایستی کنترل شود .همچنیkن نحوة اتصkاالت گوشkه محkل اسkتقرار اتصkال سkپري از نظkر یکنواختkی فواصل در طول اتصال بایستی کنترل شود. بازرسی و آزمایش بعد از جوشکاری نتايج و سوابق عملياتهاي بعد از جوشكاري مثال:عمليات حرارتي بعد از جوشكاري ،پيري عملیات پkس گرم عبارتسkت از حرارت دادن یکنواخkت قطعkه پkس از عملیات جوشکاری .عملیات پس گرم بkه منظور آزاد کردن تنkش های پkس مانده ای کkه در اثkر شیkب های حرارتkی و دماهای ناشی از جوشکاری بوجود می آید انجام می شود. کنترل و کاهش نرخ سرد شدن قطعه کنترل میزان نفوذ هیدروژن در قطعه جوشکاری شده کاهش تنش های حرارتی و تنش های پسماند جلوگیری از تشکیل ترک سرد افزایش تافنس فلز جوش تولید ساختار میکروسکپی خاص و بهبود در مقابل خوردگی امکان دادن به خروج هیدروژن جذب شده در جوش