تجزيه و تحليل حالات خطا و اثرات ناشی از آن (FMEA) با رويکرد مديريت ريسک

صفحه 1:


صفحه 2:


صفحه 3:


صفحه 4:
سيستم مديريت ‎WISE‏ و جايكاه ارزيابي ريسك * استاندارد 15۴ بند 42: ‎yess Sie are Sol‏ ار ‎Eye meee eeprom erie ON Ayan geipeag‏ ‎yeery‏ را وقوع و شدت اثرات ان بر : ‏- کارکنان ‏- محيط زيست ‏- دارابي ها ‏تهیه و مدون گردد . ‏۵ 0:۵ اه 

صفحه 5:
A Model for Risk Management د ‎Plan‏ 7 7 & ‎wn‏ ‏:8 برقراری معيارهاي 00 بيش _تعيين شده ‎aa DYe)‏ 03 وک ‎i 4‏ 2 0 | هدف گذاري ۳ ع 3 ۱ ‎Act‏ انتخاب و اجرا اقدام اصلاحی اندازه كيري ‎eee‏ ‏۳ 0:96 سع 

صفحه 6:
تكنيك هاى تحليل رسك = Cause-Consequence Analysis = Hazard & Operability ® Checklist Analysis (HAZOP) ۳۲13 ‏ریس ی « ری ارت‎ = Failure Modes & Effects " Preliminary Hazard Analysis (FMEA) Analysis (PHA) . UCN elo ie ® Relative Ranking and Criticality Analysis ۳ (FMECA) Safety Review « ‏رت کزد۸۵۱۷ ۲۲۵۵ تابرج۴‎ (ary) Analysis = What-lf Analysis ۵ 9 : و0 اه 

صفحه 7:
تت اث Frequency of Use 

صفحه 8:
مقایسه روشهای مختلف ارز بای ر بسک Minutes ME Weeks 

صفحه 9:
FAULT TREE POTENTIAL PROBLEM, ANALYSIS crow Risk ASSESSMENT SIMPLE RK ASSESSMENT KEV FEATURES Ey To Us ‘Comprehensive Sid Devendent (Quanta Adaprable To Moo 

صفحه 10:
تجزيه و تحليم حالات خطا و اثرات ناشي از آن ‎ode and‏ << ‎fmea 5‏ براي اولین ا مورد استفاده قرار كرفت . استاندارد نظامي 5110-1629 -111/! با عنوان ( روش ‏آناليز عيب . تاثيرات مربوط و ميزان اهميت آن ) در سال 1949 ‏انتشار يافت ‏8" بتلبزار نظام يافته بريليه کايتيمي‌که در ‏تعریف‌شنا ‏ارزيابي . پيشگيري . حذف یا کنترل حالات . علل و اثرات خطا ‎ 

صفحه 11:
و :DFMEA 4 97روشي است سیستماتیک که بمنظور شناسايي و اولویت بندي نقص ها و كاستي هاي یک محصول | قطعه که منجر به بروز خرابي هاي بالقوه در محصول مى شود و در نهايت اقدام براى حذف آنها استفاده مى شود 6 og 

صفحه 12:
0 

صفحه 13:
تفاوت در انواع ۳۷۲۸۸ تفاوت در انواع .1/18 تنها در هدقي است که هر يك دنبال مي کنند . بديهي لست کلیت هدف . پيشگيري از خطا است اما بطور مثال در0۳۱۷/۴/۵] همواره این سئوال مطرح میگردد که چگونه این طرح نمي تواند آنچه را که از آن انتظار مي رود انجام دهد ؟ و براي جلوگيري از بروز خطاهاي بالقوه در طرح جه بايد كرد ؟ در ‎PFMEA‏ این سئوال مطرح مي گردد که چگونه این فرایند نمي تواند آنچه را که از آن انتظار میرود .لنجام دهد ؟ و براي بروز اين خطاهاي بالقوه در فرايند جه بايد كرد ؟ این سئوال مطرح مي گردد چگونه اين تجهیز نمي تواند مطابق با عملكردهاي طرح ریزی شده خود عمل نماید ؟ 

صفحه 14:


صفحه 15:
a ‏م یا فعاليتي که بر عهده تجهیز/طرح/محصول/قطعه‎ ‏ال لا ل این واه‎ : ‏د بود. مانند‎ ‏و‎ ASN en ‏شتن»‎ 

صفحه 16:
هر نوع نقص یا مشكلي که در عملکر ‎ie 0 rere a 7‏ طراحي رخ دهد و باعث كردد كه آنها عملكرد با ‎EE ool‏ اكد صم از رم ال و از 7 ‎Ais‏ ۱ ‎۳ ‏كالات شطا ‎ ‎(١ : )6© 64:‏ جا 

صفحه 17:
Soe 

صفحه 18:


صفحه 19:


صفحه 20:


صفحه 21:


صفحه 22:
۲ 

صفحه 23:
نشتي / پاسي ( حالت شکست ) روشهای کشف حطا: 1. بازدید اپراتور 2 تعمیرات اساسي 3 نگهداری و تعمیرات ‎PM‏ 

صفحه 24:
۱ ‏اک ی‎ Meee ror Trees OTe حالات اولويت بندي 000 ‎Rees‏ Cee ‏ها‎ 

صفحه 25:


صفحه 26:
0 ‎arc [ea ne ee 07‏ ل ا ‎Pe‏ ‏اا ا ‎yer apere‏ يس از اجراى اقدامات اصلاحى و كاهش عدد ريسك. بايد جدول 2//1/4/ ‏ا ا 5 ‏جه ده : مه مه 

صفحه 27:
در تعريف اقدام اصلاحى بايد در نظر داشت كه اين اقدام مي بايستى حداقل يكي از موارد زير را ( بترتيب ) بهبود بخشد : ا 0 2 احتمال رخداد را کاهش دهد . ۱ 4) احتمال کشف و بازيابي را افزایش دهد . جه جو: من دوه 

صفحه 28:
۳ ‏ار‎ ete هدف ( دلایل ) از بكارگيري ۴۱۹2۸ : 1) مدیربت ریسک از طریق شناسايي . تعریف و ارزيابي ریسک هاي بالفعل و بالقوه و تعریف و انجام اقدام اصلاحي لازم جهت کنترل ریسک ها . 2) ارتقاء سطح دسترس پذيري د 10انداز۸۷۵ )و ت اطمينان ‎Reliability)‏ ( تجهیزات برپایه نتایج حاصل از ۴08۸ در راستاي تولید مداوم و جلب رضايتمندي مشتري و ذینفعان 3) ابجاد داده هاي لازم و كافي براي برنامه ريزي نگهداري و تعمیرات بر پایه قابلیت اطمینان ( 86۱8 ) در جهت کاهش خرابي ها و توقفات اضطراري 

صفحه 29:
17062 ‏اجراى‎ ity ‏ل اتاسنا‎ oe ee ‏مهاي اجراي‎ i بركزاري دوره هاي آموزشي تهيه جداول مرجع حالت خط . علل ‎٠‏ اثرات و كنترلهاي جاري ‎a | 2‏ ل ل ل ‎En on‏ | ات | م ل ل ا ل تك تكميل فرمهاي 50068 اندازه 2 00 sd 0 Cee eer تعریف اقدام ضاوحا را اانا — جه وه: مه مه 

صفحه 30:
تشکیل تیب اصلی ‎Lie alee SUED Le ea PT eel od‏ ل ۱ ايمني و آتش نشاني / رئیس تحلیل سیستها / رئیس مهندسي ۲ eae fleas ‏تیم تخصصي مانيك ( ابزاردقیق- برق - کارگاه مركزي - مکانيك)‎ -1 Se 3- تیم تخصصي نیروگاه 4- تيم تخصصي بازرسي 5- تیم تخصصي ايمني و آتش نشاني دح جه 90 : مه سدق 

صفحه 31:
وظایف تیم تخصصي ‎ce a‏ رت لت 2 0 م ل ا ا ا ۱ ۱ ‎ESA Ee Bn Ps ry Cay emmy Ur Sree aa NYS OS eT TTT ea‏ وظایف تیم اصلي 1-تصويب جداول مرجع حالات . علل و اثرات شكست و همجنين جداول رخدادد ال ا ل 2 ا 2 2-نائيد و تصويب فرمهاي 8058 واعداد مربوط به ©. 5 و« ونهايتا ۳۱ بر عهده تیم اصلی مي باشد . 3-تعیین و تعریف سطح ریسك قابل تحمل براي سازمان برعهده تیم اصلي است . 4-مسئوليت تائيد و تصويب اقدام اصلاحي بيشنهادي :64 0© : 5( جنا 

صفحه 32:
جه و : من سوه 

صفحه 33:


صفحه 34:
-ailure ode _ffect nalysis 

صفحه 35:


صفحه 36:
تب تلم مت که فرب ارگ زان 61 بلق 

صفحه 37:
ailure ode and ffect nallysis.1 sta05,5 OSCE ‏جه‎ 

صفحه 38:
‎Ie‏ سا | الك ‎5 ‎Boro‏ توقف تجهيز( دستكاة) ‏لإ ند مب سويت ‎siete OPO‏ كك ‏999 کاهش كرابي اكاهش يارد ‏0 محصيول نامنطبق ‏= ‎EOPO‏ د 5/0) اختلال در فرایند که منجر به توقف 0 جح ‎Gig (TOTAL SHUT DOWN)‏ بالاشگاه ‏اوضايتي مشتريان نير ‎ 

صفحه 39:
EQHOS EOHOS ممع همع 

صفحه 40:
گروههاي اصلي كنترلهاي جاري € June 53 sa ۷ A - 5 7 4 8لاع . مالمی ناد ریزی‌هء ‎il AaB amiss tli pelle CPO A‏ ات ای ‎be dedslyille CSA 4 ‎ren ‏ساللمایدندسهی. دیما کدی ررهای‎ CO) Ae foul me Fee al ‏و واه و ه واه وا ه لوا ۵ 9 ‎1 ‎i ‎* ‎ ‎ 

صفحه 41:
سس سه ees Cina. 

صفحه 42:
جدول احتمال رخداد بیش از ۱۰ سال طول می کشد تا یک واقعه رخ دهد هر ۵ تا ‎٠١‏ سال يك واقعه رخ می دهد هر ۲ تا ۵ سال یک واقعه رخ می دهد هر ۲ سال یک واقعه رخ مى دهد هر ‎١‏ تا ؟ سال یک واقعه رخ می دهد هر ‎١‏ سال یک واقعه رخ می دهد هر ۶ ماه تا ۱ سال یک واقعه رخ می دهد هر ۳ تا ۶ ماه یک واقعه رخ می دهد هر ۱ تا ۳ ماه یک واقعه رخ می دهد جه ۱0۵ من سوه 

صفحه 43:
من ناد هامید wat as Seah sual de ‏نان زیلا‎ ‏هلاس ناد‎ ‏ناد‎ ‏ناك‎ La ‎all gm call a sed coho AS‏ نمی اد قر خب ی یم خی خی کم تاقير نلجيز و خيلى كم در فرايف ‏ری اراس مي شود ولى كاين نع كذ ال در فد قوفف (خراي) جرا کدی نارای ین دزن ‏آل سوری ود دی سبط ريست خنيدء سيب حاى على ‎tes‏ ‏تيف إخرايي) نيزا انيم ‎ ‎TTT Oa!‏ سزورى بون نجهيز وزدو هبار موس سب هدیدان کبفاه ند توت وهای اس ذا لهمت نی إخراني) تحييزات حاتي داراي تجييز زززه اتوماتيك ‏مرگ فان شديد. آثق تسوزى ‎le ap gu dae Sal ag‏ نی شید رنف کال ود رف ‎bi lls)‏ حزاني ‎soho‏ 230 ماک ‎ ‎ ‎ 

صفحه 44:
زات ‎gL‏ ره با ات اشنا هی از سسحت علكرد وجود لد التاق زنلمه ريزى شه بيشكيرائه و موثر وجردمازد و أحقمال وقرح خرانى هاى موردى و اضصطزارى ين ‎٠١‏ ذا ۰ ترصد امت ‎Ja gL et‏ نا لخد بسن :دا نفک لش دیاز سسث لکد ومد اد ‎Laie Ape ce ‎7 : 00 ‎ 

صفحه 45:
گروه اصلي اقدام سار( ‎na‏ ode and _ ffect اك جه 06 : من دوه 

صفحه 46:
آذ وهاي نير 8 بند فرآب حين مواد حر ات و لا محصو مه 

صفحه 47:
-ailure odeand ffect nalysis 

صفحه 48:
ailure odeand ffect nalysis گرودن 0801 ‎١‏ شرح گرود: سیررها 

صفحه 49:
ترا ۱۳۰۱۱۵2 ۸ ۳۸۸۸ میرح ند 

صفحه 50:
Es 2 sis ‏سید‎ ‎0 ِا 2 3 ‎s‏ ٩ ] ۶ 6 ۵ aie ffect nalysis انيت (تجهيزات] > تجهيزات (تجهيزات مكانيك) > أن ‎lea al te‏ نشخ یب زد دج ۱ > جع رها دنله دك هع ۳۳۳۳۳0 ‎١ ©‏ 1/201 سبريئورها ‎ab sda‏ 6 ۱ ماع + اش رن زو 0 ۲ ۷20۵ + اضافه کردن زیر گروه م + ۷2۵ شاه تین زر گرد ‎aja MEOS ¢ O‏ ‘ 0 * 1/206 يرجه + اضف عرض زير كر 0 ۷ ۱5۵8 کوره‌ها + اضاقه كردن زير كوه 0 #ااعيا متها + اضف كرض زير رده 0 ۰ ۷۵۵ ات ...۰ اشوین زی رده ANU yams jee > ١ ode and اك ‎Ge)‏ یب رای کت ‎ ‎ 

صفحه 51:
ailure odeand ffect nalysis 1 TREATED LP GAS SEPARATOR Duta? DEADRAINDRUM D195 CEAFLASHORUM Dida 3 FLAREK.O.DRUM D108 HOT OIL EXPANSIONDRUM ‏كلق‎ ‎FLUSHNG WATER DRUM D301 ۲ INLET GAS SEPARATOR 35 و وه 9 ه و9 ه وا ه 9۱ 

صفحه 52:
-ailure 006 300 ۲۲66۲ ۱۵۱۷55 (TREATED HP GASSEPARATOR <4 D-ao1 sit) a 

صفحه 53:
0 -T-) gua ۲ عدم رعايت مقررات ايمني افزايش آمار حرادث ‏ | بررسيى تهيه دستور نسل هاي مرجوطه * | عدم استفاده از رسايل استحفاظي فردي مرگ ‎eee‏ ‏۵ عدم حفاظ كذاري ‎i‏ بلؤرسي مرردي ۶ عم نظارت. ‎wil cola‏ ۶ 35 ‎Oud‏ خارات چتي معيزي 0 علم آموزش افزايش آمار حرادث بازيسي مريدي 1 خطاي الساني شستكي بلزرسي برئامه ريزي شاد ۴ | عدم استفاده از وسایل استحفاظي فردي ‎aly‏ آموزش ۵ بررسی ی تبیه ستور سل های مربوطلء ‎0 

صفحه 54:
5 مسودتشان تقاط ورردي بخارءكاز ويا مايدات نقتي به ‎oils‏ وسايل ‏7 يك شين محوطه ان جامدات و مایات و كازهاي قابل اشتعل ‏بى لقني در آنجام کار عدم امكان مسدود كردن ات انجام دهنده كار کیره ین ‏عدم أموزش و أكاهي كافي ‏عمبود تجهيزات لازم براي انجام كار | صدمه به تجهيزات ‏خر ابي تجهيزات انجام دهظدد كار اكايير: ثبردن/ ‏عدم أموزش و أكاهي كافي ‏بي دقني لل الجام كار ‏عدم امكان بلكسازي كامل محوطه ‎ 

صفحه 55:
خلت شکست گروه: هم فقيت: رميرن شرح فعلیت: رو و > وعلز ۳ ما راو ی ۱ ال انوات ليزار دقيق نشدان دهنده آدين ‎tad pita ye ms‏ ۰ شعل پمپ های ۱۰۵۱۰۱ آمین | یی یی وب :شان فشار دلقل كوره 4-201 ۶ پاین آمدن چریان پاسهای کوره 201 ۷ | بابين رفتن فشار كا سرخت برقر كوره 201. ut تموته برداريهاي برذلمه ريزي ده 

صفحه 56:
كزارش كيري 5أكلااقطم أعع15 300 ع 00‏ )۱۳-۱۳۱ = un 8 $,0,D,RPN 

صفحه 57:
ode and ffect nalysis 19 11701/7-/78010ئم 2112 محاسبه ريس ‎J sessed ae‏ عبور سيل 7 ۸ ۲۷ /117801-/1126500 محاسيه رصي کتترل كثنده ميزان عيور سيال ۱۳۸۸ 11 ۲۸ ادم 1امص ةك فعااح محاسبهريسى کنتل ند ميزان عيوو سيال 1 ۴ ۲ ۳22۷01601۸ ۳/2۸50 محامیه ريسى ۱۳۹۸ ۵ ۴۱ /۳00۷41001 2/۳۸50 محامیه ریسک ‎as de‏ تلف فشار ۱۳۸ ‎2١ 1+‏ 4007-3301 معارا ‎١‏ محاسيهرسي اتتقال دهد فشار ۱۳ ۷۵ ۲ 7-4301 0ممع اك 2 محانجه رسک تا دنه شیر 1 ‎FAIEAPHPROZOS ۳‏ آعسنول بالايش سرخون ‎١‏ مسنول پیش سرخون 1 ۱ ۴ ۳40-72۱150018ا/( ۳‏ محاسیه ریسکا کتترل ند دای سیال ۱۳۹۸ ۵ ۳۱/2۵4۵۵1-2401101 محاسبه ريسك ‎ist‏ دهنده» آشکار ساز و هشدار دهنده نشت كاز ۰ ۱۳۸۴/۴/۲۱ ۴ ۳10۳۸40۸۲۴۸05801 محاسیه ریسظ تال دهند .آشکار سای هشدای دهنده نكت كان ۱۳۸۴/۴/۲۱ ۷ /۳1/5840۸7240320 .. محاسیه ریسک تال دهد شا سال و هشدار دهد قشت گاز ۰ ۱۳۸۴/۲/۲۱ ۸ ۳۱2۸404۵۲6401۸۵1 _محامیه ریسکد ‎ist‏ دهد آشکار ساز و هشدار دهده نشت گاز ۱۳۸۴/۲/۷۱ ‎ ۶/2۸/0۸72/01607 7‏ محامیه ‎gy‏ تتقل دهد. فا سازی هد دضدءتشت كان ۳۲۳۷ ‎ann ‎ ‏۰ 2403901 :1۳05040۸7 تساو متدر ند تفت گاز ۱۳۸۳/۲/۲۷ ‏اه ۲۱۱ و هک رف ها وتا دهد ‎ ‏ییآ مم مس وس -علی_اصم جه157 سونقق ها در مهو ۳۱6۵ سا سوه تمه ‎ 

صفحه 58:
ailure odeand ffect nalysis FMEA ow ۳ اقلم زقدة +2 16م عانق شرح؛ انتقال د هنده , أشكار يام ۱ باه ۲ | اتثقال دهده ميؤان نشت كاق ‎vt for fon for Ah Ju J‏ آشعار سال دود رما أشكاو سال حراوت مجوع ۳۳۸۱ 1۱ 0 رديف ها ۱ ت۱۱ از 

صفحه 59:
تام و نام خانوادگی: تام و نام خانوادگی: هزینه پیشنهاد: فرم اقدام اصلاحي 0152000 اد و مسئولیت هریک در پروژه مسئولیت: مسئولیت: ها مه : مه سره 

صفحه 60:
ilure odeand ffect nalysis FMEA ‏ليست‎ .) ‏شرج: تقل دهدن آشکار سازي دار دهن نشت كاز‎ ATAEgo1e-£6 238) A su | ig | ‏]تست مب‎ aa] VNU bday > 4 >» 15 ‏إد - د‎ ee ۳2 ۱۳۸۷ uae ‏لام‎ ۱ Oe ‏کار سازها‎ Sess ‏ها عم فتقال‎ | ‏آشکار ساز گاز‎ 2401001 أشكر ساق شعئه آشعار ساز دود ‎Sp de J‏ الثقال ‏ لمائش و.سونيج نادرست آشکار سازها الشكار سان كلق ‎BESS oS‏ آشکار ساز شتا آشعار ساز دود ‎bs‏ کر ساز حرارت إد . د ۱ > + ‎je‏ ردف‌ها ات۱۱ 7 0 

صفحه 61:
۱ فرصت 

صفحه 62:
1- استفاده از کار تيمي و طوفان ذهني براي استخراج جداول حالات خطا » علل و اثرات آن ریسک و ارزيابي آن از مهمترین گامهاي مدیریت ریسک مي باشد جمع آوری اطلاعات. تکمیل جداول ۲62] و محاسبه ‎/٩۳/۷‏ در خوشبینان تقرش و اگر به بهترین نحو ممکن انجام شده باشد. تنها سه ربع لا ۴۰ و ) را درچرخه دمینگ شش می دهد و حلقه مفقوده این چرخه یعنی بهبود ( ۸۸) با شناسایی. تعریف و اجرای اقدامات اصلاحی شکل می گیرد. اقدامات اصلاحی به عنوان و ماحصل ب های مدیریت ریسک از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است. چم 6 : من سوه 

صفحه 63:
چم وه : من سوه 

صفحه 64:
جه ۵9 : من دوه