تزریق پلاستیک (تولید سرنگ)

صفحه 1:
سر كذ یه ىق سر تو اسع گذر 

صفحه 2:
تاریخچه پزشکان در قرن19 نمی دانستند دارو را می توان از زریق پوست وارد بدن کرد. اولین سرنگ توسط ۴/۳۵ ۴۳۵0/5 در سال 1844 از حنس لوله فولادی تو خالی اخته شده و اولین سرنگ هیدرولیکی با سوزن توسط ۷۷۵۵۵ ۸۱6۵006۲ که با آن یک انسان مورفین تزریق کرد در شال 1956 بود که سر ‎gamer Jils ole‏ وا اساده ان پلاسی و سورن ای . یکبار مصرف تولید شد. 

صفحه 3:
1910 

صفحه 4:
سرنگ ها از دو قسمت اضلی: بدنه يا سیلندر پیستون و گاهی یک قطعه اضافی سر پیستون TUE ae, 

صفحه 5:
فرآیند تولید سرنگ مرحله تزریق و ساخت قطعات سیلندر و پیستون بوسیله قالب سوار کردن قطعات چاپ کردن بسته بندی کردن استرلیزاسیون کنترل کیفیت 

صفحه 6:
مواد اولیه 6 اینن دو ماده به دلیل نباختار شیمیاین خود تمایلن ۱ به واكنش با داروها و ساير مايعات ندارند پیستون سرنگ از پلی اتیلن با چگالی بالا بدن از جنس پلی پروپلین که نسبتا شفاف است ‎sly‏ لغزش بهتر پیستون درون سیلندر بایستی این دو قسمت از دو ماده نا همجنس ساخته شوند ‎ 

صفحه 7:
۶ مواد اولیه ساخت سرنگها پلی اتیلن سنگین و پلی پروییلن میباشند. این دو ماده به دلیل ساختار شیمیایی خود تمایلی به واکنش با داروها و سایر مایعات ندارند. لذا میتوانند در زمینه ساخت سرنگها مورد استفاده قرار گیرند. آما نکته ای که دز این میان حائز اهمیث است این است که پلی اتیلن و پروپیلن که در ساخت سرنگها مورد استفاده قرار میگیرد میبایست فاقد هرگونه افزودنی و ناخالصی باشد که اين گرید. تحت عنوان گرید پزشکی شناخته میشود که از تولیدات پتروشیمی های داخل کشور (عمدتا پتروشیمی اراک) قابل تامین است. همچنین أكسيد اتيلن. جهت استريليزه كردن در واحد توليد سرنگ سورد نیاز است که از ‎pli‏ ‎sala Giallo‏ 

صفحه 8:
*شکل دهی پلاستیک : _ ۱ مكل أن سوعدرون ويوكزهاى بلاسحكهها #سووليه سل بدي آتهاست یه همین خاطر استفاده صنعتی فراوانی دارند :انواع روش های شکل دهی پلاستیک ها 1-فرآیند اکستروژن 2-فرآیند دایکاست 3-غلتکرانی 4-قالبگیری چرخشی 5-قالبگیری فشاری 6-قالبگیری انتقالی نیز 7قالبگیری تزریقی ۲ ۲ ۲ ۲ ۲ ۲ « 

صفحه 9:
۱0 onieston ‏سس ی(‎ 2 \ | (2), Charging the Mould (), Heating the Mouts (©). Cooling (4). Demouiting 

صفحه 10:


صفحه 11:
(Mold) Wx برای تولید هر قطعه خاص, باید قالب مخصوص به آن را به كار ببریم. طراحی قالب باید به صورت سیستماتیک باشد. طراحی و ساخت قالب هزینه بالایی دارد . جنس قالب : معمولا فولاد سخت, آلومینیوم و آلیاژ برلیوم-مس <* فولاد سخت : ساخت قالب گران ولی طول عمر بالاتری دارد. ۶ آلومینیوم : ساخت قالب هزینه کمتری دارد ومی توان ‎ol‏ را با تجهیزات کامپیوتری طراحی کرد و برای تولید 10 تا 100 هزار قطعه صرفه اقتصادی دارد. آلیاژ برلیوم-مس : در قسمت هایی که نیاز به انتقال حرارت سریع می باشد, استفاده می شود. 

صفحه 12:
-قالب های دو صفحه ای -قالب های سه صفحه ای -قالب های چند صفحه ای ‎Ils Sl alee‏ تزریق پلاستیک ‎ 

صفحه 13:
۳ گلویی تزریق: .كلوبى تزريق رابط بين حفره و راهگاه است بنا به نوع مواد و طراحی قطعه انواع مختلفی دارد * گلویی تزریق باید تا حد امکان کوچک باشد ۰ به راحتی از قالب جدا شود * به خوبی از قطعه جدا شده Molded Part Final Part نوع و اندازه گلویی پارامتر بسیار مهمی است و بر بسياري از بارامترهایدیگر تاثیر ‎ese‏ گذاررند ‎ash‏ ‎Pata‏ ‏محدود کردن جریان پلیمر ایجاد نرخ برشی بالا و افزایش دماى مذاب - افت فشار زياد و نياز به افزايش ممه فشار تزريق ‎pane.‏ 

صفحه 14:
- در روش مصنوعی حفره ها ذاراي فاصله مسادي از اسيرو نبوده و يكسان نمودن شرايط برشين به كعك یر داد قعلر رافكاء ها انجعام من شود.. بدین ترتيب که قطرراهگاهها و دریچه هایی که عذات را را اسپرو می رسانند کمتر ازحفره ‎Sloe‏ #براي یکسان نمودن شرایط پرشدن در قالبهاي چند حفره اي دو روش طبیعی و مصنوعی در روش طبیعی چیدمان كر ها به كونه لى انتكاف عن لود كه ‎opis alas ale‏ ها از اسپرو یکسان بوده و شکل و قطر تمام راهگاهها نیز ثابت می باشد. اين روش سم هم طسی مسجت قراس ۱ فشار تزریق لازم می گردد. و این 

صفحه 15:
*فرایند تزریق پلاستیک ۴ شیوه ی تزریق پلاستیک یکی از مهمترین و پرکاربردترین روشهای شکل دهی پلاستیک وتولتدمحص ولات: بلاستيكن در صنايع محنبوب مى شود یک فرایند تقریبا نوين ایست که در صنعت مورد استفاده قرار میگیرد به طور کلی شامل مراحل زیر میباشد: -ذوب -تزريق -خنى كارى -خارج كردن 

صفحه 16:
*عملکرد دستگاه تزریق پلاستیک: ..دانه های پلاستیک وارد قیف می شوند 5 تحت حرارت و فشار قرار می گیرند مواد مذاب وارد نازل می شود 

صفحه 17:
Reciprocating screw injection molding machine ‘Schematic cross-section of a typical screw injection molding machine, showing the screw in the retract- fed (A) and the forward (B) position rating ano. RECIPROCATING SCREW incction CHAMBER HEATING GYUNDER HEATERS VATAT TAA AAA AAA AAA ‏تسس سس سس‎ ROTATING AND RECIPROCATING SCREW 

صفحه 18:
Support Plate Ejector Box 7 ‘Mold Core va jold Cavity Ejector Retaining Plate Ejector Plate, ‘Sprue Locating Ring Ejector Bar—> Cooling Channel Part B Parting Line 

صفحه 19:
- فراضورتت یکنسان ‎Li pul Gly‏ افتفبار و ذرخه خرارکا:مقاب اذر تما شقرة .ها موكوة ذثر قالب, قطعات از نظر اندازه, شکل, چگالی, خواص ظاهري, خواص مکانیکی و ... متفاوت بوده و حتی امکان پرنشدن حفره هاي دورتر از گلوبی تزریق50۲۱6 نیز وجود دارد. FLL as LS Sis: * ]۱۵10 سیستم خنکک ارعمتناسبب | ضخامتقطعه و مسیر پر شدن‌حفره تعیین‌می‌شود هدف از خنک کاری جلوگیری از داغ شدن در نواحی خاص به گونه ای که بعضی از نواحی بیش از اندازه سرد نشود زیرا باعث تابیدگی می شود. ۰ کانال های مواد خنک کاری و مقطع آن ها به گونه طراحی شود تاجریان توریولانس باشد. Better Part in Shorter Time. ول سمو --<— Poor Part in Longer Time 

صفحه 20:
سپسیم بیرون‌انداز" * بیرون اندازی قطعات قال ب گیری شده به روش‌های مختلف صورت می گیرد. * فشار هوا -> قطعات جدار ناز کت که ‎٩10۳30016086‏ داشته باشند ور ۰ خلاء * پین‌های ببرون انداز * روش ت رکیبی 

صفحه 21:


صفحه 22:
مرحله برچسب ‎WN)‏ در مرحله برچسب زنی یا به عبارتی چاپ, درجه بندی و نام کارخانه و نوع سرنگ بر روی بدنه سرنگ ها چاپ میگردد. 

صفحه 23:
سوار کردن قطعات ‎sly‏ سوار کردن پیستون روی بدنه اصلی, از دستگاه مونتاژ اتوماتیک استفاده میگردد. در این قسمت. قطعات ساخته شده به درون ظیوفی مخصوص شروع به ارتعاش میکنند. به نحوی که قطعات به آرامی از شیارهای اطراف ظروف بالا آمده و یک به یک به درون مجرایی که به قسمت ابزار مونتاژ منتهی میشود وارد میگردند. ‏بعد از مرحله:مونتاز, سرنگها به وسیله یک تشه نقاله کم عزض اما طویل به قسمت بسته بندی در لفافه پلاستیکی هدایت میشوند. * و بعد در جعبه های کاغذی 100 تایی قرار گرفته 

صفحه 24:
روشهای ممکن استریلیزاسیون به صورت زیر طبقه بندی میشوند: هوای خشک اتوکلاو پا بخار در درجه حرارت زیاد آب جوش, همراه با بخار در درجه حرارت کم (پاستوریزه کردن) تشعشع اشعه گامای ذرات بتا و یا اشعه ماوراء بنفش عوامل گازی شکل شیمیایی ۲ ۲ ۲ ۲ ۲ در انتخاب هر یک از روشهای فوق, نوع جنس پلیمر بکار برده شده: شکل قطعه و روش تولید .آن و نیز تعداد دفعات استرلیزاسیون نقش بسیار مهمی دارد بعد از مرحله استزلبزاسیدت بستهها وارد واحد کنترل کیفیت میشوند ‎eared‏ ‏باکتری لوژی بر روی آنها انجام میگیرد و در نهایت يس از حصول اطمینان از کیفیت آنوبسته بندی شوم وبه بازار غرهنه,مرگردند 

صفحه 25: