تکنولوژی جوشکاری

صفحه 1:
Welding tecnolougi ‏تسکنولوژی‌جوشکایی‎ 

صفحه 2:
ee 6۳ aoe ee ee گرد اورنده : میندس محمد جواد حاجیان موضوع : تکنولوژی جوشکاری ۰٩۱۳۶۰۳۰۵۵ 

صفحه 3:
برخی از فرایندهای شناخته شده جوشکاری جوشکاری قوس الکتریکی جوشکاری سرد جوشکاری لیزر جوشکاری نفوذی جوشکاری انفجاری جوشکاری فورج جوشکاری تیگ (الکترود تنگستنی) جوشکاری آر گون ‎(So)‏ ‏جوشکاری پلاسما جوشكارى 002) (مكثك) جوشکاری زير آب جوشکاری الکترو اسلا جوشکاری اصطکا کی جوشکاری زائده ای جوشکاری با پرتو الکترونی جوشکاری تصادمی جوشکاری ترمیت جوشکاری هیدروژنی جوشکاری القایی جوشکاری زیرپودری جوشکاری التراسونیک جوشکاری اکسی استیلن جوشکاری مقاومتی جوشکاری با الکترود توبودری جوشکاری زائده ای جوشکاری نوردی و. ۰ 3 

صفحه 4:
Welding Metallurgy ‏متللوریی‎ ‏جوشکایی‎ * مقدمه و آهمیت جوشکاری * فرایندهای جوشکاری فرایندهای جوشکاری قوس الکتریکی فرايندهاى جوشكارى حرارتى-شيميايى * متالورزى جوشكارى اعوجاج و تنشهای پسماند در جوشکاری انجماد و استحاله های حالت جامد در جوشکاری قابلیت جوشکاری فولادها نقائص جوشکاری 

صفحه 5:
۱- فرایندهای اتصال دهی (655ع۳(۵ وحتعت0) ۲-- رورت اتصال دهی پیش از بررسی فرايندهاى اتصال دهى و تبيين جايكاه فرايند جوشكارى. ضرورى است كه دلايل استفاده از اتصالات ذكر شوتد. ‎lo ase ay bar‏ از تصلات ‎sp ge eliza‏ (الف) محدود نمودن جه آزادی حرکت برخی از اجزا (يعنى ايجاد مكانيزم حركت» (ب) محدوديت ساخت قطعات بصورت يكبارجه (توليد قطعات يكيارجه كاهى اوقات بسيار بر هزينه يا حتى غير ممكن است» (ب) يهثر است برخی قطمات را يصورث جند جزلى توليد تمود تا 201 آنها با سهولت بيشترى صورت پذیرد (ث) حمل و جايجابى قطعات در حالت منفك شده يسيار ساده تر از حالت يكبارجه است (ج) نياز به قطعات متشكل از مواد و اليازهاى مختلف با خواص متفاوت (ج) تعمیرات 

صفحه 6:
۱- فرایندهای اتصال دهی (655ع۳(۵ وحتعت0) ۱-۳- بررسی انوع اتصالات بطور کلی اتصالات را می تون به دسته تقسیم تمود: (۱) اتصالات مکانیکی شامل اتصالات نیروبی (مانند پیج و مهرد پرج و۰۰۰ اتصالات شکلی (11۳6 6006لاس (؟) اتصالات ‎jf colin) asl (Adhesive bonds/joints) 2b‏ جسبها (۳) اتصالات منالورژیکی (5نتاه ‎(Metallurgical‏ شامل قاز ‎Brazing) ce CF peed + gle‏ لحيم كارى ترم ‎Jltt sade 6 Welding) ¢ 542 , Soldering)‏ تفوذی »یت 

صفحه 7:
سس متال زیر ۶۵۰ درجه سانتيكراد و كمتر از ساليدوس فلز يايه است و مكانيزم برقوارى اتصال. توشوندگی و تفوذ فبلر متال به درون اتصال با مکانیزم موبینگی می باشد. أما هر لحيم کاری سخت دمای لیکوئیدوس قیر متال بالتر از ۴۵۰ درجه سانتیگراد و مکاتیزم برقراری اتصال. ترشوندگی و تفوة قيار متال یه 7 کمتر از سالیدوس فلز پایه ‏ تیز تفود می باشد. 

صفحه 8:
برخی از مهمترین ویژگیهای مثبت جوشکاری (۱) تنوع قرایندها (۲) امکان انجام قرایند یصورت دستی, تیمهاتوماتیک و اتوماتیک (۳) قابلیت اتصال طیف وسیعی از قلزات و آلیاژها به هم یا به فلز آلیاژ د ‎٩‏ (۴) درصورت ایجاد اتصال پیوسته مى توان شرایط عدم تشتی را پدید آورد (۵) هزینه قرایند در بسیاری از موارد توجیه پذیر است. مهعترین محدودیتهای جوشکاری ۵ (۱) عدم امکان جداسازی قطعات بدون وارد شدن آسیب به آنها @ (۲) حرارت تولیدی طی قرایند برروی خواص قلز پایه تاثیر می گتارد @ (۳) مساله اعوجاج و تنشهای پسماند (۴) برخی قرایندها مستلزم بهره گیری از اپراتورهای متبحر است (۵) عیوب جوش را معمولا باید بصورت غیر مخرب ردیایی تسود 

صفحه 9:
ا ‎(i‏ ‏فرایندهای جوشکاری ۱) فرایندهای بر پایه قوس الکتریکی جوشکاری قوس الکتریکی دستی (5171۸۲۷ يا 0۷۲۷۲۸۲۷ جوشکاری قوس با کاز محافظ (۲۲۸" :6 ‎(MIG‏ ‏جوشکاری با الکترود تنگستنی (6۶1۸۷ 0۲ 116) جوشکاری زیر پودری (5۸۷۷) جوشکاری پلاسما ‎(PAW)‏ ۲) فرایندهای جوشکاری حرارتی-شیمیایی جوشکاری اکسی استیلن (0۸۷) جوشکاری ترمیت (1۷۷) 

صفحه 10:


صفحه 11:
مبانی قوس الکتریکی قوس الکتریکی: تخلیه بار الكتريكى در يك كاتال يونيزه شده جناتجه جريان الكتروتها در يك مسير هادى در تظر كرقته شودء در شدت جريان خدا حدود *' ‎5741٠١‏ الكترون در ثانيه از يك نقله ثليت در مسير عيور مى كددد. آكر در اين سسير شكافى ايجاد شود براى ادامه جريان الكترونها بيد اترزى لازم يرلى جبهش را کسب تمایند. بر اساس دو تتوری خطی و موجی انرز الكثرون را مى توان بصورت زير بيان نمود: ‎Ehvy ce‏ خاصیت موجی ۰ ۳7716 Metal Work Function 1 ev = 1.6 * lo* (- 5 19) j Aluminum 4.0 Barium 21 Calcium 2.2 Copper 43 Iron 45 Nickel 5 Potassium 2.2 Tungsten 45 

صفحه 12:
0 ee) 1 ‏ار‎ همواره در آثر عبور الکترون اتمسفر داغ مى ماند 

صفحه 13:
[ Cathode (-) (Heat) ‏سيد‎ < Ultra Violet Infra red Sound Visible Light Radiation Type Radio Microwave infrared Visible Ultraviolet X-ray Gammaray Wavelengn(m) 10° 107 wt ‏کود “ووه‎ a sl) be a # e قوس الکتریکی چگونه شکل می كيرد؟ Energy Gy 13 

صفحه 14:
حالات دیگر * پس از برخورد الکترون, الکترون اتم از مدار خارج شده و پون تولید شود. * الکترون بدون برخورد به مدارهای الکترونی اتم. مستقیما به سطح برخورد نموده و انرژی جنبشی آن به انرژی حرارتی مبدل می شود (بمباران الکترونی) ‏ ذوب ؛بخار فلز 14 

صفحه 15:
اصول برقراری قوس الکتریکی چنانچه لکنرود به کاند يا قعلب سنفی و قطمه یه قعلب مثبت متصل گردد یرای برقاری قوس می توان از تماس لحفله ای اکترود با سملح قطعه كار به روشهاى متداول (كبربتى يا توك زدن). استفاده از موادی چون پشم های فلزی و یا ستفاده از جراهای قرکاس بالا و اصال لحظه اى ولتاز بالا بهه گرفت. Figere7.10-Striking or brushing method of starting the ae igure T4L.—Tapping mechod of starting the ate. 15 

صفحه 16:
Are Wander Arc Blow (33 (933 وزش قوس عبارتست از انحراف قوس الكتريكى از مسير اصلى خود بكونه اى كه قوس كوتاه ترين مسير آقطعه كار را طى تكند. وقوع اين امر موجب تابايدارى قوس بائشش مذاب و عدم دستيابى يه يك جوش كيفى مى شود. عامل ايجاد اين انحراف مى تواند وجود يا پیدایش میدانهای منناطیسی در اطراف ‎oye oye‏ یا حرارت باشد 19100 عد امس روشهای کاهش وزش قوس 16 بهره یری از جرین موب به جای جریان مستقیم طول قوس تا حد امکان کوتاه نکه داشته شود. كاهش شدت جریان جوشکاری اتفيير زاويه الكثرود ذور تكاه داشئن قطمات از مكنت ‎we‏ ‎Direction‏ ofare blow Work ‏بت‎ 5 0 >») Direction et @p Direction of current fig. "Current passing trrougi a ‘conductor sets up a ‘magnetic field. re0- resented byplines ‘of concentre circies Antoun as fax tres, Fig. 3—Hore, arc blew &s caused by the wakding currant returning to tho workpioce comection. The reculting magreti> tha, combines wih the fluc around the eee tode causing a higir flux concentration at (9) that biows tho are ewey from the werkpioee connoctian, 

صفحه 17:


صفحه 18:
Fig. 17—The weld quality as a function of are blaw-electrade travel combina- tion. Left part of the plate: arc blow to the left, electrode travel to the right; right part of the plate: arc blow and electrode travel direction coincide 

صفحه 19:


صفحه 20:


صفحه 21:
مشخصات کابل جوشکاری-اطلاعات عمومی © Woven of thousands of very fine copper wire Greater the number of strands tl Wires stranded for extra flexibil: Paper wrapping around wires allows conductor to slip within robber covering when bent Extra strength from open-braide 7 reinforcement of extra cotton co 1 Special composition and curing » heavy rubber covering © Components A 8. 

صفحه 22:
رايط مختلف جوشكا درصد اشعههاى عبورى از شيثه شماره‌ی شیثه موارد ستفاده نور مریی غیر مر مادون فروز ماوراء شماره‌ی ۲ انعکاس تور شدید و گرمکاری قطعات ‎aA‏ الم 2۷۵ ‎ree‏ سر امه ‎ars 2/۳۳ we‏ شماره‌ی ۴ لحیم سخت با شعل‌ی استیلن دع مج سس شماره‌ی ۵ جوشکاری و برشکاری سبک استبلن مچ 2/۴۶ شماردى 8 استاندارد جوشكارى اكسىاستيلن ‎7A‏ 2 7 شماره‌ی ۸ __جوشکاری سنگین كاز ب شكارى و جوشكارى برق تاد/ شمارهی ۱۷ چوشکاری و برشکاری برق بالاثر از ۵۰ آمپر 1/۲ 2 - شمارهی ۱۴ جوشکاری وبرشکاری با اکترود کرینی = = 22 

صفحه 23:
جوشکاری قوس الکتریکی دستی با لکترود قلزی روکش دار Shielded Metal Are Welding (SMAW) or Manual Metal Are Welding (MMAW) or Stick Welding % مق ۳00 GOD PC 1۳10 1-0 ۳ 0) 02/6 / 0 علت: ساد کی هزینه کم تجهیزات. در دسترس بودن, محدودیت های سایر روش ها 23 

صفحه 24:
Welding Power Sources © Also known as power supplies and welding machines © Two classifications © Power source type © Transformer, ‏ترلنسفورماتور‎ ‎© Transformer-rectifier, .lauS_, ۰ 10۷6۲۷6۲ ‏لینورتود‎ ‎© Generator, joil sj © Output slope ° Whether constant current or constant voltage ‏ولتاژ ثابت يا جریان ثابت‎ 24 

صفحه 25:
Machines Converting primary (input) power to welding output: + First, a transformer reduces the voltage ofthe incoming power so that itis usable for welding ‏سس‎ 120 tumsi240V 12 turns/24V + Made up of primary and secondary windings, or coils, around a metal core, +The primary voltage enters the primary winding and creates a magnetic feld that induces voltage in the secondary winding تبدیل برق با ولتاژ بالا و جربان پایین به برق جریان بالا و ولتاژ پا ‎J1/N2)=(V1/V2)=(12/11) )120/12(-)240/24( + 12-40‏ 25 

صفحه 26:
خب ۱7 مزایای ترانسفورماتور: ۱- ارزان قبمت ۲- عدم وزش قوس 0 ۳- نت (نگهداری و تعمیرات) آسان 6 راندمان مناسب (بهتر از ژنراتورها (004-۷۳)) Brush Control [ ‘Tap Control 26 

صفحه 27:


صفحه 28:


صفحه 29:


صفحه 30:
Transformer-Rectifier Machines ‏رکتیغایر‎ ‎© Have two basic parts © Transformer for producing and regulating alternating current that enters machine ° Rectifier that converts AC to DC تبدیل برق متناوب با ولناژ بالا و جریان پایین به برق مستقیم جریان بالا و ولتاژ پایین 30 

صفحه 31:
Converting primary (input power to “8b = i a Converting primary iu power to welsing ouput: ٠ First. the primary vollage is و كت + Second rater omar th oer votage AC powertoOC poner for weld. مزایای ر کتیفایر: ۱- تولید جریان مستقیم ([(ظ و 1<01۳) ۲- راندمان مناسب (04-۷۲/) 31 17 ۳- پوشش طیف وسیعی از فرایندهای جوشکاری ٠ Firs the par ‏كا موهلا‎ ‘resfomed lover secondary ‏مرس‎ /0اويسا 120 SMAW, GTAW, GMAW, SAW and . 

صفحه 32:
جریان مستقیم یا جریان متناوب؟ ۱- در جریان ستقیم قوس به آسانی برقرار شده و پایدار است ۲- در جریان مستقیم امکان جوشکاری با انواع الکترودهای جوشکاری وجود دارد. ۳- در جریان مستقیم امکان جوشکاری ورقهای ناز کتر وجود دارد. ۶- وصنص2ع01 ۸۲0 (تمیز کاری سطح با قوس) ۵- در جریان مستقیم وزش قوس محتمل است. تیفایرها گران تر از ترانسفورماتورها هستند fos ‏)مه وم‎ pote wd bombarsna heavy ion No ey, ‏مر‎ wr 0 aC “J ‏لا‎ gate ? Workpiece (negative) ¢ 32 

صفحه 33:
(SBS gk > (Polarity) bs ‏۱)_اتصال الکترود به قطب مثبت (آند) و قطعه کار به قطب منفى (كاتد)‎ ‏معط با‎ Current Reverse Polarity Direct Current Electrode Positive | DCEP ole 33! ‏گفته می شود یا جریان مستقيم با بلاريتى معكوس.‎ 196108 ‏اتصال الکترود به قطب قطب منفی (کاند) و قطعه کار به قطب متبت (آند)‎ ۲ L Direct Current Straight Polarity ‏يا‎ Direct Current Electrode Negative | DCEN cl 3! 4 1658 گفته می شود یا جریان مستقیم با پلاریتی مستقیم. Fectrode ‏مق‎ machine (99 Direct curent lactrade postive (00-EP) (8) Drectcurent electrode neentve (OO-EN) 33 

صفحه 34:
تاثیر قطبیت جریان بر عمق نفوذ ‘AC (balanced) Yes — once every half eycle ‘508 at work end 505 at electrode end Medium 34 Dc Positive Yes “30% at work ene 70% at electrode end Shallow and wide 5 Negative es ‏ی‎ ‏کر‎ No 1% at work ond 30% at electrode end Deep and narrow Current type Electrode polarit Electron and ion flow Penetration characteristics Oxide cleaning action, Feat balance in the are (approx) Penetration 

صفحه 35:
مقایسه تاثیر قطبیت جریان بر عم نفوذ (الکترود پوشش دار و بدون پوشش) 

صفحه 36:
Inverters Inverter control + Incoming power is first rectified to DC. + Then filtered for smoothness. “SHH + The output is then sent through power switches that convert it back to AC but at a very high frequency. * This alternating current is steoped down by a transformer. + The current is then rectified to DC. + And filtered to produce smooth usable output power. 36 

صفحه 37:


صفحه 38:
۱7 مزایای اینور تور: ۱- قابلیت تولید جریان 0/1( و 610۳( و مزایای جریان مستقیم فیلتر شده ۲- راندمان بسیار بالا ‎)۸٩۰(‏ تلفات حرارتی و الکتریکی اند کث ۳- پوشش طیف وسیعی از فرایندهای جوشکاری SMAW, GTAW, GMAW, SAW and... ‏سبک و کم حجم و قابل حمل و نقل توسط فرد‎ -۶ 38 

صفحه 39:


صفحه 40:
Machine 8 y ‏كن‎ ۰ 3 Instruction on the ‏تا ۰۳۳۳۹۵ ممم‎ Nameplate control Polarity switch Constant voltage Toggle switch Current control conninuious 40 

صفحه 41:
ven Generato ne Engine Dri 

صفحه 42:
1810 Woking converter 1920 Welding transformer 1950 Rectifier 1970 Teer conmoted 1980 Primary switched invertor 

صفحه 43:
ل سس مشخصه ولت-آمیر استانیک منابع قدرت الف) مشخصه ولت-آمپر جریان ثابت (0ص6ت اصداوده))یا ©06: ولتاز اقضال باو تنك (1701770 لضفه ةنا 0 19) ند ا 03 0كتكاه روشن مىباشد در اثر برخورد نوک الکترود با سطح کار ‎a‏ ‏ولا عروم ل يد نموكه و قفري صتگامی‌شزدکارآیبروش ورین رف ‎Se‏ ‎Kero‏ یا متصلی یل ای دنو بل وین کوداگربرتی کد توق گراندگیکان اس یوتیکنر نیهپیج ردیل از خلی مولع و ججوندگاوی با اجريان مستقيم و كمتر از 88 ولت در جوشكارى با جريان متناوب. بالا بودن ‎hae Sy‏ باز باعث برقرارى آسان و سريع تر قوس الكتريكى مى كردد. ‎ ‎Voltage, ‏تچ‎ ‎Current. —— ‎43 

صفحه 44:
(Arc Voltage) .»53 3W3 (افت) ولتاژ قوس الکتریکی سه جزء دارد: ‎Outout characteristic‏ ۱. افت ولتاژ در آند (در اثر کولینگ افکت الکترود) تک ۲ افت ولتاژ در کاند (در اثر کولینگ افکت آند) ۳ افت ولتاژ ستون قوس پلاسما (مقاومت پلاسما) DCponersouce Resistance Operation Point Voltage ————_» Current ‏سس‎ Va Anode crop) ‘ve (Are column drop) Vx Cathode crop 44 

صفحه 45:
مشخصه ولت-آمیر استانیک منابع قدرت الف) مشخصه ولت-آمیر جریان ‎{CC UConstant Current) col‏ MAIN 45 

صفحه 46:
مشخصه ولت-آمیر استانیک منابع قدرت CC UConstant Current) col ‏الف) مشخصه ولت-آمیر جریان‎ 3) 2 Sie Leaked magnetic flux decreases — Voltage —= Current (C) Output curves(drooping type) ۱ ‏مود‎ ‏همجرت‎ — AMPERES J Ow magnetic Movable core—_.[—_] ۳0 Fixed core—-{_] flux 'B) Locations of the iron core and the amount of leaked maonetin, fs WELDING CURRENT AMPERES Dual Control CC Single Control CC machine اهمیت 0)7۷): سهولت برقراری قوس در مقادیر بالاتر اهمیت. جریان اتصال کوتاه: افزایش شدت جریان خروجی دستگاه 46 machine 0 

صفحه 47:
:CV & Constant Voltage) cul ‏ب) مشخصه ولت-آمپر ولتاژ‎ electrode type and plasma forming gas. ده 47 

صفحه 48:


صفحه 49:
(Welding Electrodes) ¢¢ 023 ‏الكترودهاى‎ -1 الکترودهای ذغالی (۱۸۸۱) الکترودهای فولادی لخت (۱۸۸۸) تسل اول الکترودهای امروزی حدود سال ۱۹۰۴ با اعمال روکشی از جنس مخلوط آهک+افزودنیهای دیگر بر روی میله فولادی ‘Fracture Energy EI UTS ‏نوع الكترود‎ (tab) ‏روطان ب‎ 3-15 ae 8 360 3 i 0.03C-0.1Mn-0.250-0.15N ‏ميله با بوشش سيليكات آهن‎ 20-0 15 400 0,04C-0,1Mn-0.4Si-0.230-0.05N 30-40 2 440 ‏فا سب ادن بجاو در‎ 0.07C-0.3Mn-0.6Si-0.150-0.05N_ 3 ۳ 86013 ‏الكترود‎ ‎0 38 9 0.07C-0.5Mn-0.15Si-0.060-0.04N_ 49 

صفحه 50:
Cu 0.020 max | 0.023 max | 0.20 max 50 Section of coating flux Core wire Coating flux (1) Core wires to convey electricity supplier of deposited metal Table 3.3 — Standard chemical composition of core wire ‘Chemical composition (%) ۳ 5 Stainless steel Dead mild steel, Low alloy steel, High alloy steel Dead mild steel, Cast iron, Nonferrous alloys Covered electrodes for nonferrous alloys Nonferrous alloys for covered electrodes — JIS G3523-80 SWY-11 9 Mn Si 0.09 max 0.35-0.65 0.03 max Covered electrodes for stainless steel Covered electrodes for hardfacing Covered electrodes for cast iron 

صفحه 51:
پ) پوشش الکترودها ۱- وظائف پوشش الکترودها جوشکاری با لکترود سالم خط جوش با الکترود. بدون روپوش 

صفحه 52:
52 A1,05280,-24,0 SO,/Na,O ratio 3.22 S10, KO ratio 211 C10, 

صفحه 53:
‘TABLE 11.6 Typical Functions und Compositional Ranges of Constituents for Milé Steel Are Welding Electrode Coatings Composition Range. for Costing on Electrode E7024 E7028 222 40-55 0-8 5-10 و 9 erry 53 20 25-40 $10 2-6 os S10 دامع 5 os 20-58 0-20 ois 0-10 $10 s-10 1s لامع لامع 25-40 مور 5-10 20-30 Function of Constituent Secondary Fluxing agent Fluxing agent Fluxing agent Ate subilizee Slag former Stabilizer Stabilizer ‘Slay former Extrusion Alloying Contact welding Deosidiner Fluxing agent Binder Primary ‘Shielding gas ‘Shielding gas Slag former Shielding gas ‘Slag former ‘Ate stabizer Slag former Extrusion علوم امع Slag 0 Slag for set Slag forsee Slag forset Depeciion ate Deoniizer Alloying Binder ‘Are stabilizer Constituent of Coating Cellulose Calcium carbonate Fluorspar Dolomite Titanium dioxide (rutile) Potassium titanate Ferromanganese Sodium sate Potassium silicate 

صفحه 54:
۲- تقسیم بندی الکترودها براساس نوع بوشش أين روش طيقه يندى از سال 19۵۰ در نلستان متدول شده و تاكنون اعتيار غود را حفظ توده است. كلاس اول: الكترود سلولزى (ير نفوق). ‎-١‏ بوشش ابن الكثرودها حاوى مقدار زيادى سلولز است (+؟ درصد) كه در ائر سوختن مقدار زيادى هيدروزن و مونوكسيد كرين تولید می کند. این گازها قوس الکتریکی را در مقابل اکسیداسیون محافظت مي نمایند, (حدود ۴۰۰ برایر حجم اولیه خود کاز تولید می کند سلولز) ‎CFOs + (1/2) O2=GCOFSH‏ گازهای تولیدی (بویژه هیدروژن) هم در تقش عامل مکانیکی موجب کنار زدن اتمسفر محیط از حوضجه مذاب شده و هم بعنوان عامل احيا كدنده از اکسیداسیون متاب جلوگیری می کنند. - مقدار هیدروژن در بوشش اين الكترودها زياد 87101 ۲۰-۳۰ است و برای جوشکاری قولادهای مستعد به ترک هیدروژتی شامل قولادهای پر کرین؛ قولادهای 11514 و .۰ . توصیه نمی شوند. ۳- آزاد شدن مقدار زیادی کاز در قوس (نوک الکترود) موجب ایجاد جت پلاسمای بسیار قوی می شود. ۴- یعلت کمیود عناصر پایدار کننده قوس در پوشش» تنها با جریان 126 قابل استفاده هستند. د- یعلت سوختن سلولزه جوش حامله دارای سره أولا به دليل بالا بودن سرعت انتقال حرارت انجماد سریع رخ می دهد و امکان جوشکاری در وضعیتهای سخت (مانند عمودی رو به قراهم می گردد. ثانيا يه دليل كم بودن كل جوش. براى جوشكارى باسهاى ريشد 2055 2001 كد جداسازى كل جوش به أساتى ميسر نيست als pipes 54 

صفحه 55:
کلاس دوم و سوم:الکترود روتیلی این الکترودها حاوی مقدار زیادی (۴۰-۶۰۹6) دی اکسید تيتانيم (رونیل) هستند. ؟- بدليل دارا يودن مقدار قايل توجه مواد يوتيزه كننده. بليدارى قوس (شروع و تكهدارى قوس) زياد است باشد. ۳- با توجه به بالا بودن اجزاى يايدار كننده قوس. نوع جریان مورد استفاده می ‎wtb AC LDC wily‏ ۴- مقدار هیدروژن این الکترودها تست با است ‎ppm)‏ ۱۵-۴۰). ۵-_کلاس دوم به دليل تولید سربره ای تسبنا غلیظ بیشتر برای جوشکاری در حالت گوشه (۳11!60) و وضعیتهای اققی و عمودی مناسیتر است و کلاس سوم بدلیل حضور ترکییات قلییی در پوشش از سرباره رقيق تری برخوردراست. ۶- به لحاظ ميزان ناخالصيهاء تفوة جوش و خواص مكانيكى: جوش حاصله متوسط است. a 6 ‏2ت‎ و جوشكارى آسان مى ‎hin ey ae‏ ساقت ‎55 ‎ ‎ ‎ 

صفحه 56:
کلاس چههارم: الکترود اسیدی الورژیکی اسیدی است (غنی از اکسیدهای آهن: سبلیکات آهن+سیلیکا و اکسید منگنز) ۱-ماهیت سرباره از دید گاه نكته: انديس بازی ‎BI=Ca0+CaF2+MgO+K,0+Na;0+Li,0+0.5[(FeO+MnO)/Si02}+0.5(ALOs+TiO,+Z103)‏ ‏درصد وزنی ترکیبات پوشش در فرمول فوق قرار داده می شود اگر مقدار اندیس بازی کمتر از ۱ بود الکترود خاصیت اسیدی دارده اگربین ۱ و ۱/۲ بود الکترود خاصیت خنثی دارد و اگراندیش بیش از ۱/۲ باشد الکترود خاصیت یازی دارد. اکسیدهای اسیدی (سیلیکات ها) اساسا سرباره ساز هستند ") سرباره شبشه ای و شکننده واكنش اكسيد آهن با كربن [] مونواكسيد كربن [] کاهش درصد کربن فلز جوش لا افزایش انعطاف پذیری [] متخلخل شدن سرباره و تسهیل برداشت آن از روی سطح ۲- فاز جوش نرم و انعطاف پذیر, سرباره روان: متخلخل و شیشه ای که به سهولت جدا می شود. سطح جوش تمیز و براق (مرتبط با سهولت جدا شدن سرباره یا ‎(Slag detachability‏ (مطلوب جوشکاران) ۳-میزان اکسیژن فلز جوش (اکسید آهن) زباد است؛ هیدروژن جوش نسبتازیاد و برقراری قوس سخت تر از روتبلی (جایگزین شده است) 56 

صفحه 57:
جدایش سرباره از جوش ‎-١‏ تاثير ت کیب شیمیایی اصولا فلاکسهای قلیایی بر خلاف پوشش های غنی از روتیل و اکسیدهای اسیدی با سختی پیشتری از جوش جدا می شوند ۲- تاثیر ضریب. انبساط حرارتی ‎the strain that is produced due to a temperature change at the‏ ‎bonding interface between the slag and the weld metal.‏ S=Aa(AT) ‘Sis defined as the strain, the Au is the difference between the thermal expan- sion of the slag and the weld metal, and AT, known as the differential contrac- tion, is defined as the temperature dif- ference at the bonding interface during the welding thermal cycle 

صفحه 58:
کلاس پنجم: الکترود قلیابی یا بازی ۱- پوشش این الکترودها عاری از مود آلی و شامل مقادیر بل توجه کربنات کلسیم. ۷- اسابر ۳- بدلیل عاری بودن اید. آهک و فلوراسپار است. عمل حفاظت در ابن كلاسء سوختن کربنات کلسیم و تولید گاز دي اکسید کربن است. این الکترودها از ‎a‏ آلی. امکان پیشگرم نمودن و حذف رطوبت موجود در این الکترودها کاملا وجود دارد لذا این الکترودها را جزء الکترودهای کم هیدروژن (حاوی کمتر از 108101 ۱۰) دسته بندی می نمایند. از اینروبرای جوشکاری فولادهای مستعد به ترک هیدروژتی مناسب:می باشند. امکان بکارگیری این الکترودها در تمام وضعیتهای جوشکاری وجود دارد. امکان جوشکاری مطلوب با استفاده از کلیه جریانهای ۸6 و 106 وجود دارد. منتها استفاده از جریان 106 توصیه می شود. یره قلیایی حاوی فلوراسپار (68[72) و اکسید کلیسم است. لذاقابلیت جذب اخالصی گوگرد و فسفر موجود در گرده جوش را دارند. ¥ ميزان آغال دز گزنهبچوش کم استه: قکسی زنجیرههای سبایین ah 58 به لحاظ خواص مکانیکی و متالورژیکی مناسب. بیشترین مورد مصرف صنعتی را در مقایسه با سایر الکترودها دارند = ۵ هد امك Figure 5-32. Electrode drying ovens. 

صفحه 59:
کلاس ششم: الکترودهای محتوی پودر آهن ش الکترودها اثرات مثبت زیادی به همراه دارد که از جمله آنها می توان به موارد ذیل اشاره نمود: افزودن پودر آهن به پو ۱- افزایش نرخ رسوب ۳- افزایش پایداری قوس ۳- افزایش راندمان؛ پهن شدن قوس, رسوب در سطح بیشتر و عمق کمتر ۴- کامش پاشش مذاب و جذقه بدلیل محدود شدن اتصال کوتاهبین الکترود و سطلح کار بعلت عبور جریان از درون پوشش ۵- بزرگ تر بودن كرده جوش حاصله ۶- کاهش بروز خطر بریدگی کنار جوش 10046101 ۷- سپولت جوشکاری در زوایای تنگ پا محدودیت مانور توک الکترود برای گرده سازی اما در صورت استفاده از اين نوع الکترود عمق نفوة کم شده و حجم مذاب زیاد می شود. مهمترین انواع این الکترودهاء الکترودهای قلیایی حاوی پودر آهن هسنند که اغلب در ترکیب خود حدود ۵۰ درصد پودر آهن دارند. این امر موجب افزایش ۱۵-۰ درصدی بازده الکترود می شود. الکترودهای رونیلی پودر آهن دار نیز دارای العطاف پذیری بسیار بالایی بویژه در ژوایای آننگ ومحنودیت.جزکت هستند 59 

صفحه 60:
Hydraulic انا 1 2 Di ‘Schematic illustration of the extruder, top view 60 

صفحه 61:
Melted coating produces slag ‘Slag shielding Metallic droplets surrounded by a meme Parent material Penetration اقزایش نرخ رسوب بهن شدن قوس, رسوب در سطح بیشتر و عمق کمتر افزایش پایداری قوس بزرگ تر بودن گرده جوش حاصله افزایش راندمان. کاهش بروز خطر بریدگی کنار جوش ‎Undereut‏ سهولت جوشكارى در زواياى تنك با محدوديت مانور نوك الكترود برای گرده سازی 61 

صفحه 62:
ثْ) کد گذاری و شناسایی الکترودها بر اساس ۸1975 تامگذاری الکترودها پصورت علامت 716361626 است که هر 26 یک عده است: = دو (یابعضا سه رقم اول بيانكر حداقل استحكام كششن مفتول بر حسب 1683 است. - رقم سوم وضعيت مناسب براى جوشكارى با الکترود را نشان می دهد ۱ مناسب برای تمام وضعیتیا به جز سر پایین 00700-311 ۲ مناسب برای وضعیت تخت و افقی ۳ مناسب پرای وضعیت تخت ۴ مناسب برای وضعیت تخت. بالای سر اققی و عمودی رو به پایین رقم چهارم نشان دهنده نوع جریان. قطبیت ‎Polarity)‏ جریان,نوع روکش و مقدارتفوذ قوس الکتریکی است: سلولزی! ۳2636360: سلولزی سدیم دار و 1612 ‎eV/atom‏ 5.1“ ‎eV/atom AC DC 4 jo gents yale EXXXI‏ 433 رتیلی ‎٩‏ 152606062 اکید تیتانیم. سدیم دار و ‎AC yDCEN‏ 263 اکسید تيتانيم. بتاسيم دار و 196188 1264 اکسید تيتانيم+يودر آهن و كليه جريانها ‎ots‏ 22000005 بوشش کم هيدروزن سديم در و ۳6188 36 بوشش کم هیدروژن پتاسیم دار و ‎AC DEP‏ اسبدی: ‏ 22030067 بوشش اكسيد أهن محتوى بودر آهن و كليه جريانها قليابى همراه يودر آهن 187000368 بوشش کم هیدروژن محتوی بودر آهن و 612۳ و ‎AC‏ 62 

صفحه 63:
وضعیت جوشکاری تخت: امکان ریزش مذاب وجود ندارد. از نوسان الکترود برای ایجاد گرده ای با پهتای مناسب استفاده می شود افقی: امکان ریزش مذاب وجود دارد رای کاهش خطلر ریزش طول قوس را کوتاهتر در نظر می گیرند و زاوبهالکترود را مناسب اتتخاب می کنند. قائم (ز پایین به الم قطرات مذاب روی گرده جوش می نشینند لذاآمکان ریزش کمتر است. سرعت جوشکاری کم است لذا عمق نقوذ افزایش می یابد و فرایند مناسب ورقهای با ضخامت بیش از ۷ میلیمتر است. قائم (از بالا به پایین): احتمال ریزش مذاب زیاد و عمق نغوذ کم است و فرایند مناسب ورقهای با غخامت کمتر از ۷ میلیمتر ‏ بالای سر تمایل به ریزش بسيار زياد است لذا بايد از وسائل ایمتی بهره گرفت. طول قوس كوتاه و زاويه الكترود متاسب. ‎PASS 2‏ عم ‎ ‎WORONTAL GROOVE WELD a ‎ 

صفحه 64:
جوش گرده! جوش كام ‎aS‏ ) (Bead) F (Groove) ¥ (Fillet) £ (Plug) Oe eS 64 

صفحه 65:
(Corner-joint ) (Edge-joint ) T-Weld 7 Butt Weld 2 (Lap-joint) Z 65 

صفحه 66:
و هط 

صفحه 67:
خب ۱7 (Travel angle) 25> a3) 5 (Work angle) ,15 4315 59 ‏زاویه الکترود مشتمل است بر‎