جوشکاری قوس تنگستن تحت پوشش گاز محافظ (TIG)
اسلاید 1: به نام او
اسلاید 2:
اسلاید 3: مقدمه:روش جوشكاري قوس تنگستن تحت پوشش گاز محافظ (TIG) يك فرايند بسيار مفيد و فراگير مي باشد .اين روش مي تواندبراي جوشكاري فلزات سخت وغير سخت ،آهني و غير آهني در تمام ضخامت ها مورد استفاده قرار بگيرد و يك روش بسيار مناسب براي جوشكاري صفحات فلزي نازك و لوله هاي تحت فشار مي باشد.در اين روش قوس و حوضچه مذاب به طور كاملا آشكارو واضح قابل مشاهده مي باشند.
اسلاید 4: درآمريكاGTAW در آلمانWIG در ايران براي اين فرايند نام جوش آرگون متداول مي باشدكه بديهي است استفاده از گاز آرگون در اين فرايند علت اين نام گذاري بوده است.ازفرايند TIG مي توان در جوشكاري انواع فلزات مانند فولادهاي كربني و كم آلياژي، فولادهاي زنگ نزن و فلزات غير آهني مانند مس،نيكل،تيتانيوم،منيزيم وآلياژهاي آنها بهره جست ولي اين فرايندبه طور تخصصيبراي جوشكاري فولادهاي زنگ نزن و آلومينيوم وجوشكاري پاس ريشه لوله هابراي دستيابي به نفوذكامل مورد استفاده قرار مي گيرد فرايند TIGرا در جهان به نام هاي گوناگون مي شناسند:
اسلاید 5: محاسن گاز محافظ ارگون نسبت به هليوماستقرار قوس بيشتر استعمليات تميز كنندگي ارگون بهتر از هليوم است به ويژه اكسيد زدايي گاز ارگون در جوشكاري منيزيم و آلومينيوم بهتر از هليوم استهزينه ارگون كمتر و فراوانتر از هليوم استدر مقابل جريان هوا مقاومت بهتري دارد چون سنگينتر از هوا استمحاسن هليوم نسبت به ارگونهليوم نسبت به ارگون بهتر نفوذ ايجاد ميكند و اغلب براي جوشكاري فلزاتي كه قدرت هدايت الكتريكي زيادتري دارند استفاده مي شود.
اسلاید 6: اصول جوشكاري قوس تنگستن جوشكاري قوس تنگستندر اين فرايند عمل جوشكاري توسط حرارت ناشي از قوس جوشكاري ما بين يك الكترودمصرف نشدني از جنس تنگستن و قطعه كار صورت مي پذيرد. الكترود،قوس الكتريكي و منطقه حوضچه مذاب توسط يك گاز محافظ( ارگن ،هليوم يا مخلوطي از هر دو و يا مخلوط هر يك ازهردوبا هيدروژن) در برابر اتمسفر محافظت مي شود.
اسلاید 7:
اسلاید 8: محاسن جوشكاري باالكترود تنگستن تحت پوشش گاز محافظ-جوشكاري باكيفيت عالي -امكان جوشكاري فلزات -امكان جوشكاري درتمام وضعيتها-عدم وجودگل جوش -قابل رويت بودن ناحيه جوش درهنگام جوشكاري-بعدازاتمام جوش كاري نياز به پاك كردن نيست -درهنشگام جو كاري جرقه اي توليد نمي شود-امكان كنترل مذاب حاصل ازذوب سيم وقطه كار-ايجادنفوذجوش بسيارعالي-امكان جوش كاري فلزات غيرهم نام
اسلاید 9: محدوديت هاي جوشكاري TIGنياز به مهارت بيشتر نسبت به ساير فرايندهاي جوشكارينرخ رسوب كمتر و در نتيجه سرعت پيشروي (توليد)كمترنسبت به ساير روش هاي جوشكاريراه اندازي و تنظيم دستگاه پيچيده تر و گرانتر از ساير روش هاي جوشكاري استبراي جلوگيري از آلودگي سيم جوش و الكترود تنگستن نياز به دقت بيشتري استدر هنگام جوشكاري در مسيرهاي باد احتمال تخلخل وجود دارد
اسلاید 10: وسايل مورد نياز جهت جوشكاري با GTAWمنبع نيروي شدت جريان ثابت كه مي تواندAC يا DC باشدالكترود تنگستن مشعل جوشكاريسيلندر گاز محافظ كه اكثرا ارگون، هليوم و يا مخلوطي از هر دو است كابل برگشتسيم جوش(اختياري)پدال پايي(اختياري)سيستم خنك كننده(اختياري)
اسلاید 11:
اسلاید 12: منابع نيروي دستگاه TIG جريان برق متناوب يا ACجريان برق مستقيمجريان برق مستقيم قطب مستقيم(DCSP)جريان برق مستقيم قطب معكوس(DCRP) DC))
اسلاید 13: شکل A - DCSPشکل B - DCRP
اسلاید 14: الكترود تنگستنالكترودهاي تنگستن كه در فرايند TIGبه كار مي روند در گروه الكترودهاي ذوب نشدني قرار مي گيرند.و طبق استاندارد AWS A5.12 (American Welding Society يا انجمن جوشكاري آمريكا) تركيب شيميايي آنها به صورت زير است :EWP : الكترود تنگستن خالص EWTH : الكترود تنگستن – توريم (حاوي 1 يا 2 درصد اكسيد توريم )EWZR: الكترود تنگستن – زيركونيوم (حاوي 15/. تا 4/. درصد اكسيد زيركونيوم )EWLA-1 : الكترود تنگستن – لانتانيوم ( حاوي 1 درصد اكسيد لانتانيوم)EWCE-2 : الكترود تنگستن – سريم (حاوي 2 درصد اكسيد سريم )
اسلاید 15: آماده سازي نوك الكترودهنگام جوشكاري قطعات نازك با شدت جريان كم، براي پايدار نگه داشتن قوس مي بايستي نوك الكترود را تا حد امكان تيز كرد. در صورتي كه نوك الكترود به طور صحيح تيز شده باشدسهولت در شروع قوس ، پايداري آن و كيفيت بالاي جوش تضمين خواهد شد.از طرفي هر چقدر زاويه مخروط نوك الكترود كمتر باشد قوس متمركزتر،عرض جوش كمتر و نفوذ آن بيشتر است.
اسلاید 16:
اسلاید 17: كد رنگ الكترودهاي مورد استفاده در TIG
اسلاید 18: قوس الكتريكيقوس الكتريكي يك منبع حرارتي است قوس ،تخليه بار الكتريكي بين دو الكترود در توده اي از گاز يونيزه شده است در فرايند جوشكاري TIG گازهاي محافظ يونيزه شده و قوس الكتريكي را شكل مي دهد.قوس الكتريكي ايجاد شده توسط TIG به شكل مخروطي است
اسلاید 19:
اسلاید 20: سيلندرهاي گاز محافظاين سيلندرها در اشكال وابعاد مختلف عرضه مي شوند ولي در جوشكاري TIG عمدتا از سيلندرهاي 40 و يا 50 ليتري استفاده مي شود.سيلندرهاي 40 ليتري حداقل تا فشار150 بار و سيلندرهاي 50 ليتري حداقل تا فشار 200 بار شارژ مي شوند و محتواي گاز اين سيلندرها مطابق روابط زير محاسبه مي شود.P1V1=P2V2200×50=1×XX=10000ليتر150×40=1×XX=6000ليتر
اسلاید 21:
اسلاید 22: پدال پاييدر زير ميز كار جوشكار يك پدال پايي وجود دارد كه شدت جريان جوشكاري را كنترل مي كند . كنترل جريان برق توسط پدال پايي براي مرغوبيت دستگاههاي AC و DC جوشكاري GTAW موثر است . بدين معني كه به عوض كار كردن فقط با دو دست ناچار به كار با دو دست و كنترل جريان برق توسط پا مي باشد و اين مسئله موجب مي شود كه جوشكار اندكي نسبت به جوشكاري گاز مهارت بيشتري داشته كند.
اسلاید 23: حفاظت در موقعجوشكاريTIG
اسلاید 24: مقررارتي از نظر حفاظت كارگر در موقع عمل جوشكاري وجود دارد كه كارگر جوشكار مي بايستي رعايت آنها را براي سلامت اعضاء بدن و حفظ جان خود بنمايد.هيچگاه يك كارگر ناشي كه سابقه جوشكاري ندارد نمي بايستي به كار جوشكاري گمارده شود ويا براي تنظيم دستگاه انتخاب شود.در موقع هر نوع جوشكاري كارگر مي بايستي مجهز به وسايل استحفاظي زير باشد :دستكش چرمي مخصوص جوشكاريپيشبند و يا لباس چرمي براي كار( لباس كار مخصوص جوشكاري نبايد از جلوداراي جيب بوده و دم پاي شلوارش نبايد دوبله باشد ) عينك مخصوص جوشكاريماسك و تجهيزات حفاظت تنفسيپوتين ساق بلند و يا كفشي كه انتهاي شلوار كار در آن داخل شود و يا شلوار كار طوري بلند باشد كه پاي كارگر را تا روي كفش بپوشاند.
اسلاید 25:
اسلاید 26: از آنجائيكه گاز محافظ ارگون از هوا سنگينتر است مي تواند در داخل مخازن روباز انباشته شود . گاز هليوم سبكتر از هواست در نتيجه درسقف فضاهاي سربسته انباشته مي شود.در فرايندGTAW اغلب دودها و بخارات توليد شده قابل رويت نيستند لذا احتياط و مراقبت بيشتري مورد نياز است.به یاد داشته باشیم که:
اسلاید 27: جلوگيري از خطرات دود و بخارات سمي ناشي از جوشكاريدر طي جوشكاري بعضي از فلزات و آلياژها بخارات سمي توليد مي شود از قبيل:در جوشكاري آلومينيوم و آلياژهاي آن اكسيژن موجود در اتمسفر تبديل به گاز ازن مي شود كه گازي سمي است مس و آلياژهاي حاوي مس پوشش هاي مختلف روي فلزات مانند روي وكروم
اسلاید 28: تهويه موضعيزماني كه عمليات جوشكاري در يك فضاي كوچك و بسته انجام مي شود يا اينكه بر روي فلزاتي كه دود و بخارات سمي زيادي توليد مي كنند ،صورت مي گيرد بايستي از تهويه موضعي استفاده شود . اين سيستم از يك دهانه انعطاف پذير متصل به يك كانال قابل حركت تشكيل شده است كه اين كانال به فن مكنده ارتباط دارد. تا جائيكه امكان دارد بايد ورودي سيستم مكنده به منبع دود نزديك باشد تا دود و بخارات توليد شده را به طور مطلوب از اطراف جوشكار دور كند.عمليات تخليه دودبايد به نحوي باشد كه خطري براي ساير افراد نداشته باشد.
اسلاید 29:
اسلاید 30: در صورت عدم استفاده از تهويه موضعي :از تهويه طبيعي استفاده شود
اسلاید 31: بايد موقعيت سر جوشكار طوري باشدكه حتي الامكان دودها و بخارات ايجاد شده ، استنشاق نشوند.
اسلاید 32: دود حاصل از جوشكاري، در جهت تهويه طبيعي به طرف بالا حركت كند بنابراين جوشكار مي تواند مطابق شكل پشت يك ميز بنشيند و قطعه را مقابل خود قرار دهد.
اسلاید 33: استفاده از ماسك هاي ضد دود مي توان در حالت هاي خاص مثلا هنگام آموزشهاي موقتي از آن استفاده كرد . هر شخص بايد از ماسك مخصوص خود استفاده كند. وجود ريش روي صورت ممكن است باعث نفوذ دود به داخل شود. هنگاميكه حجم جوشكاري زياد باشد به منظور حفاظت مي توان از يك ماسك جوشكاري مجهز به سيستم تهويه هوا استفاده كرد
اسلاید 34: تجهيزات تنفسي مجهز به كپسول اكسيژنحفاظت در برابر برخي غبارهاي سمي موجود در اتمسفرزمانيكه ماهيت خطر ناشناخته باشد
اسلاید 35: ساير نكات ايمني در جوشكاريTIG براي حفاظت چشمها حتما از عينك ايمني استفاده كنيد و هميشه يك مايع شوينده چشم در دسترس داشته باشيد.عيوب سطحي فلزات آهني و غيرآهني را مي توان به روش تست مايعات نافذ شناسايي كرد . اكثر مايعات نافذ در هنگام استفاده بخارات مضر توليد مي كنند . بنابراين بايد توجه شود كه محل كار از نظر تهويه هوا مناسب باشد، مايعات بر روي سطوح داغ اسپري نشوند، مايعات نافذ را قبل از عمليات جوشكاري مجدداز روي قطعات كاملا پاك شود
اسلاید 36: در تست راديوگرافي جوش( در جوشكاري مخازن تحت فشار زياد كاربرد دارد) از پرتوهاي X و استفاده مي شود كه بايد ايمني پرتوها در اين قسمت مد نظر قرار گيرد. (فقط افراد آموزش ديده و كارشناسان مجاز هستند با تجهيزات راديوگرافي كار كنند).منيزيم و آلياژهاي آن در هواي آزاد مشتعل مي شوند البته بعيد به نظر مي رسد كه ورق يا قطعات ريختگي از جنس منيزيم به طور تصادفي مشتعل شونداما براده ها به راحتي مشتعل مي شوند.اين ذرات همچنين در مجاورت روغن نيز مشتعل مي شوند بنابراين قبل از شروع جوشكاري:محل جوشكاري بايد از وجود براده ها پاكسازي شود.از در دسترس بودن وسايل آتشنشاني استاندارد اطمينان حاصل شود اطمينان حاصل شود كه جوشكار طرز استفاده از وسايل آتشنشاني را فرا گرفته است.
اسلاید 37: قطعات بايد عاري از هر گونه چربي ،آلودگي و رطوبت باشند.در صنعت اغلب قطعات را با دستگاههاي بخار ، چربي زدايي مي كنندكه معمولااز حلالهاي كلردار مانند تري كلرواتيلن استفاده مي شود.اگر اين حلالها در مناطق اطراف قوس قرار گيرند شكسته شده و به بخارات سمي تبديل مي شونددر نتيجه تا فاصله 10 متري از تجهيزات چربي زدا با حلال عمليات جوشكاري نبايد انجام شود. سيلندرهاي گازمحافظ همواره تحت فشارهاي بالا مي باشند و به اين دليل اين نوع سيلندرهابايد از فولاد مرغوب كه حالت ارتجاعي خود را در مدت زمان طولاني حفظ مي نمايد ساخته شوند و به منظور ايمني جوشكار كنترل اين مسئله بايد هر 5 سال يكبار توسط تست مخصوص( هيدرو تست ) انجام پذيرد .نتيجه مطلوب آزمايش هيدرو تست ، مجوز شارژ سيلندر گاز را به مدت 5 سال به توليد كنندگان مي دهد.
اسلاید 38: عمليات تست هيدروتستدر اين قسمت سيلندر مورد نظر داخل يك مخزن پر از آب كه مدرج مي باشدقرار مي گيردبعد از آن كپسول تا حد فشار تست ( حك شده روي كپسول ) تحت فشار قرار مي گيرد. اگر سيلندر مورد نظر حالت ارتجاعي بودن خود را از دست نداده باشد منبسط شده و طي آن سطح آب از حد قبلي بالاتر مي رود. و در صورتيكه سيلندر حالت ارتجاعي بودن خود را از دست داده باشد ، در طي تست در درون مخزن منفجر خواهد شد. بعد از عمليات هيدروتست تاريخ تست بر روي سيلندر حك شده و آن را به مدت 5 سال قابل شارژ مي سازد .
اسلاید 39: به طور کلی در :جوشكاري فلزات آهني:در هواي آزاد : معولا مشكلي به وجود نمي آيدداخل كارگاه : اگر محل انجام كاركوچك باشد يا حجم عمليات جوشكاري زياد باشد، بايد از تهويه موضعي استفاده نمود.محلهاي كوچك و سربسته: بايد از تهويه موضعي استفاده نمود. همچنين از دهان بندهاي بهداشتي استفاده شود.
اسلاید 40: جوشكاري فلزات غير آهني: در هواي آزاد : معولا مشكلي به وجود نمي آيد ولي هنگام جوشكاري مس دهان بندهاي طبي استفاده شودداخل كارگاه : زمانيكه حجم عمليات جوشكاري زياد باشد، علاوه بر تهويه موضعي به تهويه عمومي كارگاه نياز مي باشد. در طي جوشكاري مس و آلومينيوم به منظور جلوگيري از زيانهاي تجمع گردوغبار بايد علاوه بر تهويه هاي عمومي و موضعي از دهان بندهاي طبي استفاده شود.محلهاي كوچك و سربسته: بايد از دستگاههاي تهويه مخصوص استفاده نمود همچنين هنگام جوشكاري آلومينيوم بايد به منظور جلوگيري از استنشاق گردوغبار و ازن از دهان بندهاي طبي استفاده شود و هنگام جوشكاري مس بايد از تجهيزات تنفسي استفاده كرد.
اسلاید 41: محصور کردن محوطه جوشکاری
اسلاید 42: منابع:دادخواه،سعیدرضا - مبانی جوشکاری قوس تنگستن تحت پوشش گاز محافظ/ ترجمه و تدوین سعیدرضادادخواه،امیردادخواه — تهران:تدبیر1384اسمیت،دیو،-جوشکاری آرگون/ مترجم علی رمضانخانی. – تهران: فدک ایساتیس،1383
اسلاید 43: با تشکرپایان.
نقد و بررسی ها
هیچ نظری برای این پاورپوینت نوشته نشده است.