صفحه 1:
صفحه 2:
مقدمه
0 جوشکاری مقاومتی فرایندی است که به واسطه عبور جریان الکتریسیته از فلز مورد
اتصال و مقاوفت الكتريكى ايجاد شده در فصل مشترك دو فلزء حرارت توليد مى شود
كه اين حرارت موجب اتصال دو فلز مى شود. يا به عبارت ديكرء با عبور جريان
الكتريسيته از فلزات. فصل مشترك بين دو فلز كرم شده كه لين كرما موجب خميرى
شدن و در ادامه,ذوّب لین ناخیه شده. در نهلیت با اعمال فشار در فنصل مشترک دو فلز
اتصال ایجاد می شود.
صفحه 3:
0
جوشکاری مقاومتی یکی از قدیمیترین روشهای جوشکاری الکتریکی است که آمروزه
تولیدات صنعتی از آن استفاده میشود.از جمله در صنعت. خودرو سازی ؛ در صنعت هوا
فضا . لوازم حانگی و سایر صنایع . این نوع جوشکاری» ترکیبی از گرما. فشار و زمان است:
مقاومت ماده در مقلبل عبور جریان موجب ایجاد گرمای موضعی در ماده شده و در نهایت
باعث جوشکاری میشود. زمانی که ایجاد میشود. فشار نیز به وسیله نگاه دارنده
لکترود و نوک الکترود به قطعات وارد شده و قطعات را برای جوشکاری روی یکدیگر نگه
میدارد. در این روش فلز کاملا ذوب نمیشود. گرمای لازم از طریق عبور جریان برق از
i ese Slabs
صفحه 4:
0
مجموعه ای از روش های جوشکاری که در ن حرارت تولید شده توسط جریان الکترب
باعث ذوب شدن موضعی قطعات فلزی در تماس با هم و در نتیجه اتصال دائم آنها می شود.
الکترودها
صفحه 5:
1
0
0
اتصال دائم
اتصالى است كه در صورت نيازبه جدا كردن دو قطعه؛ باید محل اتصال را تخریب کنیم
مانند جوش, لحیم» فرنگی پیچ و پرچج
اتصال موقت
به اتصالى هى كويند كه بتوان دو قطعه متصل به هم رابه راحتى و در مواقع ضرورى بدون
و مور
هیچ گوثه تخریبی از هم جدا کرده و سپس مجدداً به هم اتصال داد. به طور مثال اتصال
چوشکاری به خصوص برای انجام عملیات خودکار بسیار مناسب است. مدت
صفحه 6:
لأ جوش کاری مقاومتی در صنایع خودرو سازی. هوافضا و صنایع الکترونیک به طور گسترده
استفاده می شود که به عنوان مثال برای صنایع خودرو سازی, برای مونتاژ بدنه خودرو به
کار می رود. تقریباًکلیه اجزای خودرو از جنس ورق فولادی با اين روش مونتاژ می شوند.
صفحه 7:
صفحه 8:
I جوشکاری نقطهای. یکی از انواع جوشکاری مقاومتسی است که از آسن به منظور
جوشکاری ورقها استفاده میشود. به طور متوسط. ضخامت ورقهایی که با این روش جوشکاری
میشوند. بین ۰/۵ تا ۳ میلیمتر است. در لین نوع جوشکاری از دو الکترود مسی مشلبه برای متمرکز
کردن جریان بر روی قطعه کار و همچنین وارد کردن فشار روی قطعه کار استفاده میشود.
1 نتیجه کار, خالجوشتی است که به سرعت تا نقطه ذوب آن گرم میشود و با قطع جریان در آن نقطه,
دو قطعه هم متصل میشوند. مقدار گرمای تولیدی به میزان و مدت زمان انتقال جریان بستگی
ان ورمدت زمان عبور جریان توسط عواملی نظیر جنس و ضخامت قطعه کار و
صفحه 9:
لا اگر جریان برای مدت زیادی از قطعه کار عبور داده شود. موجب خراب شدن جوش شد؟
و قطعه کار ذوب میشود. حتی ممکن است سوراخی در نقطه موردنظر ایجاد شود.
جوشکاری نقطهای را به راحتی میتوان برای انواع اجناسی که از ورق ساخته میشوند.
مانند سطلهای آهنی به کار برد. الیاژهای آلومینیم را نیز ذبا این روش جوش داد. اما
هرچه قابلیت رسانایی الکتریکی و گرملیی بیشتر باشد. برای جوشکاری آنها شدت جریان
G داد. این کار مستلزم برخورداری از دستگاههای جوشکاری
صفحه 10:
| متداولترین کاربرد جوشکاری مقاومتی در صنعت خودرو است که در همه جا به منظور
جوشکاری ورقهای بدنه خودرو به کار میرود. همچنین. دستگاههای مقاومتی را میتوان کاملا
اتوماتیک کرد. امروزه رباتهای جوشکار زیادی را میتوان در حطوط مونتاژ مشاهده کرد. ٍ
1 از دیگر کاربردهای جوشکاری مقاومتی. کلینیکهای دندانپزشکی است که در آنجا؛ تجهیزات
کوچک جوشکاری مقاومتی برای چسباندن چسبهای فلزی به کار میروند.
صفحه 11:
صفحه 12:
جسبيده بودن نقطه جوش 5111
اگر در هنگام جدا کردن دو قطعه جوش داده شده سوراخ هسته جوش ديده نشود يعنى عدم
وجود هسته جوش به علت چسبیده بودن ورقها به یکدیگر است و با علامت S مشخص میشود
کم بودن قطر هسته جوش 012۳0616۳ ۱۳۱۵۵1۲
وو و کر یا 1 میلیمتر و یا از حدی که در استاندارد یا 0۱3 5۳۷/6۲۷
تر بوده و با 11 مشخص میشود.
صفحه 13:
فراموشی نقطه جوش Missing
نقطه جوشها بلید مطلبق با آنچه در تصویر پروسه تولید نشان داده شده اعمال شده باشند.
در تصوير پروسه تولید نشان داده شده است
که در این مورد نقطه جوش
جوش نخورده است و با 1 نشان داده میشود.
لبه خوردن نقطه جوش ۲06۲۵۱ 5۳661 0۴ Edge
نقطه جوش باید در مرکز سطح ورق اعمال شود. كه در لين عيب جوش به اندازه كمتر از
یک سوم از لبهثورق بیرون زده است و باعث دفرمه شدن لبه ورق شده است و علامت
ات ۲ راتس
صفحه 14:
Edge of sheet metal - secant su
در اين عيب نقطه جوش به اندازه یک سوم یا از یک سوم از لبه ورق بیرون زده است؛ به
صورتی که نقطه جوش نسبت به لبه ورق متقاطع است این را هم با 5ن) نشان می دهند.
موقعیت نامناسب 0051110۳0 80
نقطه جوش نسبت به تصویر مرجع در موقعیت نامناسب قرار گرفته به لین صورت که فاصله نقطه
جوش از یکذیگر کمتر و یا بیشتر از آنچه در پروسه مشخص شده است. علامت اختصاری
fea! BP 3
Si
Burnt or pierced ag راخ بودن
سوراخ وجود دارد. علامت آن 8 و از انواع عيوب ظاهرى:است.
صفحه 15:
Deformed £28)
از جوشکاری» محل جوش حالت فرورفتگی به شکل منحنی دارد که درصورت
ls es كج و به شکل منحنی نخواهد بود. تن رابا علامت 0 مشخص
میکنند.
Sui, فلش. ,1 Dip under finish - pointer
SEBUM yo pet ae نقطه:جوفن» برآمذكن داقعمبيافتذ.و يا جوش از داتفل بورقها
بيرون زده باشد. اين عيب را هم با © نشان ميدهند.
Too deep - indentation 14:
لحاظ شکل ظاهری باید با معیارها و تعاریف انطباق داشته باشد يعنى ظاهر
th cy که.در این عيب جوش يا فرورفتكى خیلی زیادی
صفحه 16:
ك0 فض الح ec ot
561620 ايراد استحكام
جسبيده بودن نقطه جوشء كم بودن قطر هسته جوش و فراموشى نقطه جوش داراى اين ايراد هستند.
ايراد شكل ظاهری ۸۵5061
دفرمكى. سوختكى و يا سوراخ شدن, برآمدگی. فلش پلیسه. فرورفتكى شديد اين ايراد را دارند.
ايراد موقعيت نامناسب 0051151017 830
تقاطم. لبه خوردن نقظه جوش, موقعیت بد یا مناسب. فراموشی نقطه جوش دارای این اراد هستند.
صفحه 17:
لأ فرآيند جوشكارى مقاومتى غلطكى شبيه نقطه جوش است با اين تفاوت كه در اين روش به
جای الکترود نقطهای از غلطک استفاده میشود. بدين ترتيب غلطكها عمل جوشكارى را
خبلى کتویعتر انجام ge هلله
| جریان برق با حرکت غلتکها مرتباً قطع و وصل میشود. سرعت غلتکها و زمان چرخه
طرره فلا كه جوشنهاى نقطهای روی هم ایجاد شوند. این روش جوشکاری در
به لب و ورقها بكار مى رود.
صفحه 18:
صفحه 19:
جوش مقاومتی از پیش
شده
این روش جوشکاری, دو قطعه روی هم قرار داده میشوند که یکی از آنها دارای
برجستگی است. در این فرآیند. خود قطعه کار مثل الکترود عمل میکند و در اثر گرمای
ایجاد شده در محل اتصال به دلیل عبور جریان برق از ن منطقه. برجستگی ذوب شده و با
فشردن دو قطعه به هم اتصال رخ میدهد.
صفحه 20:
فرآیند جوشکاری مقاومتی نوار
ل جوشكارى طول يك نوار
پا درز كفته مى شود .اين نوع جوشكارى از زير مجموعه جوشكارى مقاومتى است .
به فرايند اتصال مواد هم سان يا غير هم ساز
] در جوشکاری مقاومتی درزی مانند فرایند جوشکاری نقطه ای است با این تفاوت که
الکترود های لین کار غلطک شکل هستند جوشکاری درزی به دو تکنیک اصلی قلبل تقسیم
است كار« درزی مقاومتی وجوشکاری دذرزی اصطحکاکی :
صفحه 21:
لا روشی مناسب برای ساخت محفظههای تحت فشار و اتصالاتی است که تحت تتش شدید
قرار دارند. على رغم وجود مشکلات معمول در جوشکاری ورقهای آلومینیوم برای
ساخت محفظههای تحت فشار. میتوان با کنترل پارامترهای موثر, محصولاتی با خواص
مکانیکی مناسب و با حداقل عیوب در محدوده ناحیه جوش بدست آورد.
فرآیند جوشکاری نواری. تحت تاثیر پارامترهای جوشکاری ( شامل میزان جریان جوش:
۱ جریان جوش. اندازه نیروی ثلبت جوش, نیروی فورج و تغییر در سرعت و
زمان جوشکاریاست. )
صفحه 22:
ee
خروجى جونز
رک
غالبا د 2 اومتى :3 as Spy جه
~= ۰:۰ وفنگل..است.:
جوشکاری (۷/6۱011119 ) درزی بسیار مقاوم است . طول عمر تن بالا است زیرا محدوده
پیشتری را در حین جوشکاری در بر می گیرد
صفحه 23:
0 زمانی که جریان از طریق نوک الکترودها از قطعه کار عبور میکند. عمل جوشکاری
مقاومتى انجام شده و باعث مىشود كه دو قطعه كارى كه براى جوشكارى روى هم قرار
گرفتهاند. به هم متصل شوند.
!| مقاومتی که قطعه در برا از خود نشان میدهد. باعث به وجود آمدن گرمای
st ae ز به انعان آنها می انجامد.
صفحه 24:
لا زملنی که سطح مشترک الکترودها با قطعه کار, به دلیل مقاومت در برابر عبور جریان گرا
میشود قطعه کار جوش داده میشود.
ل در تمام موارد در صورت عدم عبور جریان الکتریسیته. عمل جوشکاری انجام نمیشود.
لا بر لثر نیروی حاصل از فشاری که الکترودها به قطعه کار وارد میآورند. قطعه کارها بر
روی هم نگاه داشته میشوند.
صفحه 25:
ل اكر توان و كرما رابا يكديكر همارز بكيريم» میتوان با استفاده از قانون اهم؛ میزان گرمای
توليدى را محاسبه كرد.
لا زملنی که جریان از یک هادی الکتریسیته میگذرد مقاومتی که رسانا در برابر عبور جريان
ایجاد میکند. موجب تولید گرما میشود.
صفحه 26:
سم
عملیات اساسی > ری مقا
کاربرد صحیح جوشکاری مقاومتی به عمل کرد مناسب و کنترل متغیرهای زیر بستگی دارد.
جریان
فشار
زمان
ص تماس الکترود
ریهای ارسج جريان si ad گرم us Des مورد نظر و همجنين
aoe SS
صفحه 27:
1 فشار جوش, فشاری است که الکترودها در حين عبور جریان از منطقه مورد نظر بر قطعا
کار وارد میکنند و آنها را در همان حال نگه میدارند.
ل معمولاً به محض اینکه قطعات کار به حللت خمیری خود برسند. جریان جوشکاری قطع
شده و در زیر فشار چکشی الکترودها, قطعات مورد نظر به هم فشار داده میشوند.
1 معمولاً اعمال لين فشار تا زمان کوتاهی که در واقع زمان گرفتن (جامد شدن جوش باشد
) يس از تكميل جوشء فشار مزبور از روی الکترودها پرداشته شده و
قطعه حاضر شده,زا تعارج میکنند.
ادامه خواهد
صفحه 28:
سرعت بالای جوشکاری
بخارات کم
مقرون به صرفه بودن
انوماسیون آسان
پیچیدگی و کجی کم
بدون نیاز اد پر کننده
ص اج احاح اج
صفحه 29:
ل زمار ۰ جوشکازی مقاوه a
0 شدت جریان لازع برای جو: وى
...زمان. لازم جهت انجام
۰" لیات جوشکاری
a 0
= 5 از عوامل 8 تائتكدار ب a
صفحه 30: