فرآیند تولید اویل پمپ

صفحه 1:


صفحه 2:


صفحه 3:
FeO eee ree heen one Melee ‏بر روى مراحل توليد انواع اويل يمب صورت‎ eee EES) OSE Wet ‏ا‎ peed pee OT eee Wale Cr ee sles yy al ‏يمب وانواع‎ 1 es Sorel fe MO seeder MU cd aE ne Sac) داده خواهد شد. 

صفحه 4:
0 0 در آوردن ‎BERS y)‏ ۱ ‎aye‏ ‏١-اولين‏ سيت وظيفه روغن » جرب كنندكى و روانكارى قطعات در حين كار مى باشد. ۲- خنک کنندگی ‎ees‏ ‏5- آب بندى 2 

صفحه 5:
: ‏اويل يمب‎ SP DLS ieee hada ee eer) | mec] SD a ene ald 0 10) oa Poy pee ‏ا‎ ‎Oe el ee are ‏ل‎ ena ree Pere Corr) Penns SBCs | eed eer Res) pe ‏لت دو تس لخدي برك‎ 0 ‏و‎ re ‏,نيروى محركه ى خود را از ميل لنك يا ميل بادامك مى‎ ‏كيرد.‎ 

صفحه 6:
در عمل دو جرخدنده در جهت هاى عكس يكديكر دوران می کنند.روغن از دریچه ی ورودی(سوپاپ ورودی)به درون بدنه وارد می شود و در بین دندانه های چرخدنده ی متحرک و دیواره های اطراف بدنه ‎ee eae)‏ ی هاى خارجى جرخدنده (نه در بين آنها ) حركت مى ‎Evel‏ ا ا لي تخلیه ی مقابل تخلیه می شود. 

صفحه 7:


صفحه 8:
‎sso) Ges) woe -Y‏ & ل ل ور ا وا ‎eee eS De wey eee Ee ke bei By rated TESS SDS ade eee Sate ear) ۱ el ee oid Rey ‏با‎ 6 cid ee Sey a aod Sat a Ee De Ie ‏هنگام گردش ۰ روتور داخلی بوسیله ی محور گردان که‎ ‏حرکت خود را از میل سوپاپ می گیرد به گردش در می‎ ‏وت بت رس مد ات سا ى رودور‎ ‏ال‎ etl ‏پمپ های روتوری در فشار کمتری نسبت به نوع دنده ای‎ ‏ا‎ Cy 

صفحه 9:
PUMP BODY 2 © 

صفحه 10:
تولید کننده ی عمده ی اویل پمپ در خراسان شرکت ببر پمپ ‎arco pe Rye Clee ir cmnver| ore)‏ 0 Cnr Wale kon ee mer doce an) و ۳-روناک قطعه توس(تولید کننده اویل پمپ پیکان) CS 3 

صفحه 11:
در این قسمت روش تولید اویل پمپ پژو پرشیا از تولیدات شرکت ‎Tey ee‏ ل بوده و روش تولید سایر اویل پمپ های دنده ای نیز به صورت مشابه می باشد. ا اك ‎Fp eager WeSC‏ ۱-پوسته آلومینیومی (3[ 9 ۵5/(ریخته گری -ماشینکاری) (Cpe eres) reer Cr Saas ۳-چرخ زنجیر(متالورژی پودر) ۴-سچرخدنده محرک از جنس فولاد فریت ‎(F50-UC64)‏ ‏(متالورژی پودر) ل لم 

صفحه 12:
۱ ۳ creas ۸-پیستون فشار شکن(ماشینکاری) فرآیند تولید قطعات زیر در زیر مجموعه ی یبر پمپ انجام نشده وبه صورت أماده خريدارى شده و يا به صورت ييمانى در خارج از مجموعه د ‎eee Tome am‏ ۱3 ‎otc ae‏ *١-واشر‏ بيج شش كوش ١ا-تورى‏ ۲-محافظ توری ‎ca‏ sro ie 

صفحه 13:
تولید پوسته و در پوش خام در کارخانه ببر پمپ انجام می شود. تست ‎Rone rd‏ ۳ کت ‎eae TCS tse Ey etc)‏ مى دهيم 3 20 ‏ا‎ NSIS TSE شود . در اين روش فلز مذاب با فشار زیاد حدود چند هزار پوند بر سا ,= )2 ل ا ا ا ا ا ا زر( 1 ل ا ا تت ا ا ا 50 روش ء از فلزات و آليازهاى غير آهنى هستند و آليازهاى با يايه ی آلومینیوم .مس و روی طراحی شده اند . ریخته گری فلزات 

صفحه 14:
00000 ae ee ele RS ire STC Mees FRU C aed 0 -۱ اگر نقطه ذوب فلز تزریقی پایین بوده و سیستم پمپ آسیب نرساند ‎hg ۳ yee) Cer RV pCR eet owe NY) SI eee)‏ تزريق با محفظه كرم مى كويند .سرعت عمل اين نوع دستكاه ها ‎=a‏ ‏زياد است و امتياز مشخص شان اين است كه تزريق فلز از همان " ‎ey‏ ا ل 500 روش را نمى توان براى فلزات با نقطه ذوب بالا به كاربرد . در ريخته گری الومینیوم . مذاب این فلز تمایل به جذب آهن از تجهيزات ريخته كرى دارد . در نتيجه از اين نوع دستكاهها در ‎Te oe‏ ا ل ا ل لل ل 

صفحه 15:
۳ 2 دستگاه با مخزن سرد 6۳حصقط 0010 اك تبايد مستقيماً در فلز مذاب باشد له ۱ ‎Sena SC)‏ 0 اين روش براى آليازهاى آلومينيوم » منيزيم و مس و اليازهاى ‎coer‏ ا ل ل ل لك ل ذوب و سيس أن را به دستكاه ريخته كرى منتقل مى كنند . يس | ‎Sic nae a TUB!‏ ا ل ا توسط یک سیلندر مکانیکی یا هیدرولیکی به قالب می ریزند . در ‎ceey‏ ا ل ‎yO aa Ones‏ ‎ee to eae eo are eee‏ منتقل كرد ءاين روش نسبت به قبلى كندتر است . با اين وجود آهن توليد بالاست . 

صفحه 16:
مزایای ريخته گری تحت فشار : ۱ - آهنگ تولید بالا ۲ - تولید قطعات با استحکام زیاد " - امكان توليد قطعاتى با اشكال ييجيده - توليد قطعات با كيفيت سطح و دقت ابعادى عالى BAC erny ac Zr were) ۱- به دلیل نوع جنس قالب (فولاد ابزار سخت)استفاده شده پرهزینه اند . ا ا ا ا شود معمولا توليد قطعه كاملة تال » مشكل اك 7 1 ‏م‎ ae 

صفحه 17:
توليد جرخ دنده ها و جرخ زنجير به كمك روش متالوزى يودر در سم شرکت ببر پمپ انجام می شود . روند انجام کار به اینگونه ‎Ror}‏ ‎١‏ - درابتدا يودر لازم براى انجام عمليات توليد جرخ زنجير و ل ا ا ال ‎CW SCO‏ ميشود. نسبتها عبارتند از : ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‏قطعه ل كربن مس 99.6 - خدنده .3-0 ‎a‏ ‏3-0 008 4 - 0.3 ۳۹ ‎an‏ - 99.2 - 0.02 جرخ زنجير 99.4 0.8 - 0.6 0.04 ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 18:
‎re sey Coe nee tal‏ ا ل ا ال بالا میرود که قطعه خام نام دارد.این عمل در درجه حرارت هتم ۱ ‎Een pS easy rom Sear Bier ener cE‏ ‎tyy)‏ ا ‎OC‏ ۱ چرخدنده به مقدار 0۳/601103۶۶ و چگالی چرخ زنجیر به ۶۸ 1/0103 می رسد.( عملیات فشردن به منظور یکدست شدن شب ۲ ۲ 0 ‏ا ی عرتلیات ‎By plese) cee‏ قطعه خام انجام میگردد.این فرآیند بدون تفییر شکل و در اتمسفر محافظ هوا برای جلو گیری از اکسید شدن سطحی قطعه صورت مى كيرد . در اين مرحله قطعه استحكام مورد ا ا ‎ 

صفحه 19:
ا ا ا ‎ty‏ ا ا ا 21 تولیدی فشار متناسب با تغییر ابعاد مورد نظر ااا اعمال مى شود. تلرانسهای سوراخ جرخدنده با توجه به اينكه قرار گیری چرخدنده بر روی محور آن از نوع ل 0 012 00 وآماده مونتاز مى باشد. 

صفحه 20:
فرآیند تولید در مجموعه پژال کران تنها شامل ماشین کاری پوسته و دربوش ‏ بر و مرحله مونتاژ است .پوسته به صورت خام ريخته گری شده از شرکت > ‎EES) SG) eae Sel ee ree teed ee) Bae‏ — يليسه كيرى به شركت يرال كاران توس تحويل ميكردد. 

صفحه 21:
الل ا لك د مى باشد: للا ا 0 سورلخ توسط مته بردلشته شده و مسیر لصلی‌حرکتووغر ‎ny ee Til‏ aE ae Gres Pwr Progra ie O} 740) ‏م 111117.33 را به كمكمته دو محويه ميجلا‎ 5 0:؛ يكهفستكاه تكمنظوره لسستكه دو سوراخ ليجاد شده در مرحله اولرا يرطاخ تكايىكرده و كيفيتسطح ميبخشد ونيز سايز ميزند و در لنتهاء يكيخ در منتهاى سورخ لیجد میکند 

صفحه 22:
‎(al, 25 :OP20‏ مها ‎ 

صفحه 23:
وان وو ‎PL aN‏ ل ل ري ديبوشرا به صورتهمزمان كفقرلشىمينمايد .( لام به ذكر لسنکه عملیاتماشینک ایءدر پوشدر همیزمرحله به پایان يسيده و در بسته هاى:0 تليىجيده ميشود تابه خط مونتازٌ ‎S res‏ 0 رسیدنبه ارتفاع مناسلنجام میگردد. 0 حالی که پس از این مرحله کارگیری بر روی سطح کف تراشی شده ‎eee DERE NA ee any Rare ae ead‏ گردد. | ‏وه‎ ‎ee SOE Rts ‏ا ل ل‎ area beso ‏متحرک‎ 

صفحه 24:
0 کت راشی 9265 295 OP50 1/116 ‏سورلخ‎ on 

صفحه 25:
‎Aa, 99.425 |y qi) 9 dit yf latila 9 by» gp wv OPSS: 6‏ گرولیجاد دم لند کاملک ردم مسایز میزند( دستگاه دایی۶ مته می 92 باشد که کار سورخ زنیاب ۶ موه ۲ ۱ ‎ ‎5*0 ‏ا ا‎ OU 52 ‎ ‏01265-1):محلعبور ينجير بايد قابؤنجير دلشته باشد كه سورلخ ‎BtyM sil‏ 00 ۱ ‎0 ‏ا‎ ©) olor) 

صفحه 26:


صفحه 27:
oem |۱۱ ‏ل‎ Reaper a SE IPED) la peso e eoee) 2210) Soe a Bro) ated ‏ال‎ Oy rand oats Gree Ol ace SNR eee eee eee ‎O) =H A010)‏ ع ار ار میبخشد و لندازه آن! به لندازم نهایی‌میرساند ‎[ole [Re eras Se oo)‏ 0 

صفحه 28:


صفحه 29:
ونال )@ 1 الا الا ااا به مسيم 2 ‎Cee ra Sa‏ ل لا ۱ 6 ‎ad‏ ل ل ال ا الت پایین‌هوزینگوا لنجام میدهد. 

صفحه 30:
ندقت مربوط به مراحل بالا بترتیب زیر می باشد Op10,0p20,0p60,0p65,0p70,op90 : 0.1 mm Op30,0p40,0p50,0p80 : 0.01 mm Op100,0p110 : 0.001 mm در انتهاى اين مرحله سه ساعت مخصوص اندازه كيرى ‎COS SESS Ee Oe‏ ا 000 ميدهند. و سيس يوسته به قسمت شستشو و يليسه كيرى برده ميشود. 

صفحه 31:
٩ ۹ 0 در لینمرحله ب ستریو پیج کورکنمفزیر روعدو سوراخ 6 كددر مرحله 0250 قاهيز ينوشدند 0: پرس‌محور ا 0 ‎mee:‏ ال كات بیگردد) ((محور ثابت از جنس فولاد 1/105)219 است كه بدليل أنكه در | (Cnr) 

صفحه 32:
0 پ رسم حور متحرکو چرخدنده محرک Pr ela ay eS ee eye es User a Ear Ae ‏عملکرد مناسبدو چرخدنده با هم کنترل‌ميشود و نیز‎ هم سطح بودن دو جرخ دنده با كف يوسته در اين مرحله كنترل ميشود. و Far Tet peeve Bee Ba eer Up rena ‏جای‌خود قرار میگیرند‎ ((پیستون از جنس 0ک) با عملیات حرارتی کربورایزینگ است و دارای 9 eee si koa Sots eer St oee) ‏تهیه می شوند))‎ 

صفحه 33:
50 مونتاز در يوشبر روئيوسته لست 0 ۸90 ره : ‏و دبیمشخص دلشته باشد‎ RPM (bar) P (lit/min) ¥.o \ ‏لاع‎ ‎373 37 Ay Nas yy: ۵ ۳۱۰۰ 00 2 Esty recomend? Woe 010) 5 Tag hs ‏ری‎ 

صفحه 34:
5 00 ‏ل‎ 2 col mae 3 ‏ل ال‎ ae tee ۱ eds ‏ظاهری و شماره رد یابی‎ ‏پمپ ها در داخل پلاستیک گذاشته میشوند و در بسته های فلزی‎ ‏ا ا د‎ کنترل نهایی برای تمامی محصولات و کنترل قطعات توسط اپراتور هر ا ا ا ا كنترل كيفى توسط بازرسان كنترل كيفى شركت به صورت اتفاقى و به تعداد سه عدد در ساعت انجام ميكردد.علاوه بر اين قطعات خام ورودى ede ied Oe La ee er ame ar di a booed ‏یک تست ۵۰۰ ساعت صورت می گردد.‎ 

صفحه 35:
فيلم آموزشى فرايدة 2[ ۱۳۵ 

صفحه 36:
دانشنامه و۳ متایع و جزوات آموزشی پایان