فلزات و مصالح جوشکاری

صفحه 1:
فلزات ومصالح جوشکاری metals & welding materials 

صفحه 2:
فلزات ساختمانی * آهنی: آهن خالص درساختمان مصرفی ندارد,ولی انواع فولاد وچدن که آلیاژهای آهن به حساب ‎wo‏ آیند از پرمصرف ترین مصالح فلزی هستند. © غیراهنی: ازفلزات عمده غیر آهنی مصرف شده در ساختمان می توان آلومینیوم, مس,سرب,روی,قلع,نیکل ومنيزیم برشمرد. *امروزه پس از فولاد,آلومینیوم و مس پرمصرف ترین فلزات در ساختمان به شمار می آیند. ازسایرفلزات مستقیما ویا به صورت بخشی از الیاژدیگرفلزات بهره گیری می شود. 

صفحه 3:
ور 

صفحه 4:
آهن خام: مقدار کربن آن در حدود 8 تا 60/6 درصد است حاوى تركيبات ديكرى نظير سيليسيم: منكنز» گوگرد و فسفر از لحاظ اعمال مكانيكى مانند توردکاری؛ جكش كارى؛ برس كارى حتى به صورت كرم نامناسب نقطه ذوب آهن خام 000000 تا 6000)درجه سانتی گراد است تقطه ذوب ان پاین تر از فولاد خاصیت جوش پذیری ندارد به همین دلیل ؛آهن خام مصرف مستقیمی در صنعت ندارد و فقط برای تهیه چدن و فولاد از آن استفاده می کنند انواع آن نیزآهن خاکستری» آهن خام سفید و آهن خام نیمه خاکستری است VVvVVV VV Vv 

صفحه 5:
چدن:. آلیازی ار آهن:گرین وسیلیسیم است: که از آهن خام خاکستریباخته من: شود ‎cdl gla‏ چدن,آهن:خام‌را ‎olsan‏ با مقداری آهن فراضهدر گوزه های مخصوسش دومن کنیدتا معدازی ار کرین آن پسوزد و ناخالصی هایی نظیر گوگرد وقسفربه صورت سرباره خارج گردند.قلز مذاب باقی مانده که حاوی مقداری:منگنز نززهست,چدن نام دارد: 1 منگنز چدن را سخت می کند و سیلیسیم سبب می شود که کرین چدن به صورت گرافیت درآید. > مقدار کرین آن 3 الی 4 درصد > 7 8 در ساختمان‌هاعقدیمی‌چدن‌را ب رایس اختن‌ستون‌هاٌ زد و سكنتوة: ات فشارعو همچنین‌در پل‌سازعبه کار برده اند. در حال << بقطه ذوب 1100 تا 1300 درجه سانتی گراد حاضر در كارهائساختمانوبرلوساختزاجزاء باربراز :مقاومت قشارئ جدن نسيتا خوث چدناستفاده ننمیکنند ولی‌در ساختوله هاعف اضلاب 1 احرارتم رکزی رادیاتورهاعویژه مصرفدر جاهاى مقاومت کششی آن ناچیز فمناكن_ظير حمام ها وغيره و همجنيردر ساختردريجه هاى > مقاومت آن دربرابر آتش بیشتر ازفولاد بازدید و کنتور بو خریاعسقفو پنجره های ‎OS sexes‏ 00 دكورلتيوو...جدنرا به کار میگیرند 2 قیمت نسبتا پایین 2 وزن سنگین 

صفحه 6:
انواع چدن چدن سفید: اگر چدن مذاب را زود سرد کنند. کربن آن به شکل گرافیت درنمی آید.همچنین قدار کم سیلیسیم درچدن سفید نیز موجب می شود که کرین کمی در آن به شکل گرافیت .درايد *؟ سطح شكسته جدن سفيد داراى دانه هاى ريز بوده * جنس ‎ul‏ سخت به طوری که قابل سوهان كشيدن نيست * در ريخته گری مقاطع نازک تولید میشود * _چدن سفید با آلیاژ بالا سیب افزایش عمر مفید پمپ های فاضلاب * پروانه توربین ها 

صفحه 7:
چدن خاکستری: هرگاه چدن مذاب را به آهستگی سرد کنند و نیز مقدار سیلیسیم درآن نیز زياد باشد,کرین بیشتری درآن به شکل گرافیت درمی آید ورنگ چدن را تیره می کند. * چدن خاکستری از سفید نرم تر * شکننده * قابلیت چکش خواری * سطح شکسته ‎ul‏ دارای دانه های درشت * برای ساخت لوله های چدنی,ناودانی,پروفیل پنجره,درپوش های چدنی کف خیابان ها ,شبکه چدتی,یراق الات ‎ag‏ 

صفحه 8:
۱ MUU 

صفحه 9:
© انواع چدن‌های خاکستری ‎٩‏ چدن خاکستری چشم‌گاوی ‎٩‏ چدن خاکستری با گرافیت یا پولکی‌یا ورقه‌ای و یا فلسی يا 58 و یا چدن نشکن یا چدن خاکستری با گرافیت کروی ‎٩‏ چدن‌های مالیبل با چکش‌خوار و یا چدن‌های خاکستری با گرافیت شکوفه‌ای يا کلوخه‌ای © چدن دا * مقاومت سایشی خوب ريخته گری مناسب نقطه ذوب پایین شين كاري و شق ب جدن ورقه اى ماشين كارى و شكل يذيرى عالى 

صفحه 10:
.چدن نیمه خاکستری: جنس آن بین چدن سفید و چدن خاکستری است چدن سخت: برای ساخت آنچدن را گرم کرده سپس سطح خارجی آن را زود سرد میکنند و اجازه می دهندکه داخل آن به آهستگی ,خنک شود. بدین ترتیب سطح آن چدن سفید و مغز آن چدن خاکستری است * دیرساییده میشود و از آن لوله های زیر دال پدال ها را می سازند. چدن نرم: برای اينکه مقاومت چدن دربرابر ضربه بالا رود و بتوان آن را چکش کاری کردءتکه های چدن سفید و نیمه خاکستری را به .همراه مقداری گرد سنگ اکسید آهن حرارت می دهند تا بخشی از کربن آن بسوزدء‌تردی آن کم شده ونرم شود ۶ درساخت وسایل کوچک نظیر یراق درو پنجره»کلید وقفل.شیرآب و... استفاده میکنند. 

صفحه 11:
بیشتر آهن خامی را که از کوره بلند به دست می آید, برای تهیه فولاد به کار می برند. بدین ترتیب که آهن خام زا ذوب:و قواد خازچق نظير كربن, سيليسيم, منگنز, گوگرد و فسفر را از آن جدا کرده و مقداری معین کربن به آن اضافه می کنند. امروزه روش های مختلفی برای تهیه فولاد به کار می رود که مهمترین آن ها روش های بسمه توماس, زیمنس مارتین یا کوره های باز و کوره های الکتریکی است. با توجه به درجه خلوص بیشتر و خواص مرغوب تر تهیه فولاد به روش کوره های باز, امروزه فولاد فييساتتمانييليدين 5 

صفحه 12:
فولاد کرینی: فولادی است که خواص اصلی خود را مرهون وجود کربن می باشد و غیر از منگنز اجزاء آلیازی دیگری به آن اصافه تمی شود. بزایتاین معدار کزین این نوع فولادها به سه دسته تعسیم ‎we!‏ دند فولاد نرمه با حدود 0.09 تا 0.25 درصد کربن . فولاد با کرین متوسط حدودا دارای 0.25 تا 0.55 درصد کربن ۰ فولاد با کرین زیاد حدودا دارای 0.6 تا 1.2 درصد کرین فولادهای نرمه و فولادهای با کربن متوسط, به علت دارا بودن مقاومت قابل توجه توام با قابلیت تغییر شکل و نرمی, در کارهای ساختمانی و صنعتی مصرف زیاد دارد. فولاد آلیاژی : این نوع فولاد بر حسب افزایش اجزاء آلیاژی در حیطه و محدوده معینی تعریف و .طبقه بندی می گردد قولاد کم آلباژی: و پر مقاوست: نوعن غولاد است که دارای ثرگیبات شیمباین مخصوصی بوده و خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی بهتری نسبت به فولادهای معمولی کربنی ارائه می .دهد 

صفحه 13:
فولاد مقاوم در برابر حرارت و زنگ زدگی: فولادهایی می باشند که مقاومت فوق العاده ای در برابر حرارت و خوردگی فراهم می نمایند و اين با افزودن کرم و نیکل به قولاد کربنی حاصل می 538. فولادهای ابزاری: همان فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی می باشد که قابلیت سخت شدن و بازگشت .را داشته و برای ابزاری جهت برش و قالب گیری به کار می رود 

صفحه 14:
فولادهای آلیازی((5۲66۱ ۸۵۱۱0۷ *کرم دار: ضد زنگ, مقاوم در حرارت با تردار: مقا وم:مقا وفت سایشیبسیان قوب: سکب *واناديع داد: هقاومرهادى خوب«خاصيت ارتجافي حوت *نیکل دار: ضد زنگ, سخت و مقاوم *مولییدن دار: مقاوم, هادی, مقاوم در برابر شوک و ضربه *تنگستن دار: سختی بالا و مقاوم در حرارت بالا کبالت دار: دارای خاصیت مغناطیس دائم. مقاوم در حرارت بالا *مس دار: ضد زنگ و قابل استفاده در قطعات ماشین *نیوبیوم دار: مقاوم در حرارت های بالا *سیلیس دار: مقاوم در برابر حرارت و سایش , ضد زنگ 

صفحه 15:
شکل دادن فولاد * نوردزدن: امروزه بیشتر فراورده های فولادی از طریق نوردزدن به تولید می رسانند و به بازار عرضه می شوند. برای این منظور فولاد را در گرمای 1150-1140 درجه سانتی گراد سرح ميكنند تا به خمير سفت تبديل شود سبس اين خمير را نورد می زنند. قطعه قولاد مورد نظر بايد از قرقره هاى جند د 31 2 نظر درايد. © سپ 

صفحه 16:
" فولاد ريزى: در اين روش ؛ قالب مورد نظر را تهيه مى كنيم و فولاد مذاب :درون قالب ریخته می شود. چون فولاد هنگام سرد شدن اندکی جمع می شود قالب از هر طرف 2- 5 بزرگ تر می سازند تا پس از سردشدن فولاد ريخته شده اندازه مورد نظر را پیدا کند. * آهنگری: آهنگری و چکش کاری قدیمی ترین روش شکل دادن به فلزات است . در قدیم چون روش چکش کاری بیشتر برای شکل دادن قطعات آهنی نظیر نیزه. شمشیر, سپر و قطعات کشاورزی به کار برده می شد به آن آهنگری می گفتند. برای این منظور ابتدا به فولاد حرارت می دهند تا به صورت خمیری سفت درآید. سپس آن را پتک می کوبند يا چکش کاری * كرزكتند رت بهرشكلين موود نظي د أفؤلاد های گرد ضخیم تر از5۳0۳ را با نورد و کم تر از آن را با کشیدن به دست می آورند. برای ساختن میله یا سیم فولادی کمتر از 50۲ آن را می کشند. چون کشیدن فولاد سرد بر سختی آن تاثیر می گذارد و خطر پاره شدن را به همراه داردء گاهی اوقات ابتدا به آن گرما می دهند تا سرخ شود و سپس کشیده می شود. ۴ پرس کردن: در اين روش ورق های فولاد توسط پرس های چند تنی به شکل موردنظر در می آید. درصنایع اتوموبیل سازری قسمت های مختلف بدنه اتوموبيل را لز طريق يرس كردن تهيه مى كنند. * لَوَلَه سارق: فولاد ار طريق تورد زدن. يا جوش ذادن درر تسمه يا ورق فولادى به لولة دوهي اند 

صفحه 17:
"نو اسنال و بیمر) قای ‎IFS‏ ‎“plas‏ برای استناده اه فولایه عتوان عصوساعمانی باید اندرا بهت شكل ساسع دز آورد. مهمتزین: نوع و شکل فولادهای ساختمانی, از لحاظ نیمرخ هایی که به طریق نورد گرم و یا نورد سرد به :دست می آید عبارتند از تیراهن ۱ اين نيمرخ از مهمترین نیمرخ های مصرفی در ساختمان های فلزی است و مقاومت آن در مقابل :خمش زیاد است. انواع متداول نیمرخ عبارت است از نیمرخ لا نیمرخ ن ۱۳8 . خ ۱۳۶ ‎heat Bet‏ نیمرخ بال يهن نیمرخ نبشی به دو صورت نبشی با بالهای مساوی و نبشی با بال های نامساوی ساخته می شود. اين پروفیل را در ساختمان های فلزی, به خصوص در ساختن اشکال مرکب به کار می برند. ویژگی های نبشی باید با استانداردهای شماره 1792 و شماره 1974 ایران مطابقت داشته باشد. 

صفحه 18:


صفحه 19:
:نیمرخ سپری : این نیمرخ ها بر دو نوع هستند *سپری هایی که قاعده شان دو برابر ارتفاعشان است *سپری هایی که ارتفاع و قاعده شان با هم برابر است. این پروفیل را در کارهای ساختمانی مانند ساختن شیروانی, در و پنجره, اسكلت و سقف كاذب .مصرف ‎no‏ کنند نیمرخ :2 این پروفیل را برای زیرسازی و بستن ورق های فلزی يا ورق های آزبست سیمانی در سقف های شیب دار به کار می برند. ورق فولادی و تسمه: ورق و تسمه که رل عمده ای در ساختمان های فلزی دارند. در ساختن قطعات مركب نظير تيرهاى مركب, ستون هاى مركب و تقويت أن ها به کار عی رود. ورق هایی را که عرض آن ها کمتر از 160 میلی متر است تسمه می نامند. مشخصات ورق های فولادی و آزمایشات آن ها باید مطابق با استاندارهای شماره 1024, 1001 و 440 ایران باشد. 

صفحه 20:


صفحه 21:
میلگرد ها: به طورکلی به دو دسته ساده و آجدار تقسیم بندی میشوند. میلگرد,طول و قطر گوناگون وجنس های مختلفی دارد از انواع میلگرد,می توان به موارد زير اشاره کرد: * میلگرد ارویایی(کرین, منگنز. سیلیکون,الیاژی و...) * فولاد کربن دار(میلگرد پایه «سیاه») * گالوانیزه 5 ام ضد زنگ " رفایرگلاس پلیمروضد ز: تأودانی محضولی ‎Gaul‏ که ازفراینه نورد گزم مزلید ‎sg wa‏ نگل جعلع ناودانی معتگلآز اک تصفجه: عمودی همراه بال هایی افقی و رو به بالا است. شکل هندسی مقطع ناودانی باعث ایجاد مقاومت متاختاوى زبادى رازه :شود و ‎ol‏ را بهنک معطع ایدهآلجهت ساخت قات و جهازننهمتدیل ستگید. از ناودانی در ساخت ماشین آلات و محفظه وسایل نقلیه نیز استفاده می‌شود.کاربردهای ناودانی در زیر آمده است: مقطع ناوداتن دز‌پروژه‌های بباخت وناز استفاده من‌بخنود: از انواع سایزهای آن در ساخت کشتی‌ها و ماشین آلات استفاده می‌شود. 

صفحه 22:


صفحه 23:


صفحه 24:
در دو گروه لوله فولادی با مقطع دایره‌ای و قوطی با مقطع مستطیلی و مربعی تقسیم می‌شوند. از اعضا در ساخت ستون, تیر و خرپا استفاده می‌شود. در بسیاری از موارد استفاده از اين مقاطع از اقتصادی مقرون به صرفه نمی‌باشد. این مقاطع در طیف وسیعی از ابعاد و شایزها تولید می‌شوند. :مزایای لوله قولادی نسبت به وزن قدرت تحمل بالایی دارند. * دارای مقاومت یکنواخت مقاومت بالا در برابر بارگذاری پیچشی (انتخابی مناسب برای استفاده در مهاربند) افزايش شکل پذیری سازه * نصب این قطعات به آسانی رخ می‌دهد. در ساخت ستون و اعضای مرکب کاربرد بسیاری دارد. ۴ مقاطع فولادی در برابر جریان هوا یا آب مقاومت کمتری دارند. اندازه اين مقاطع لوله‌ای با اندازه گیری قسمت خارجی و ضخامت مقطع به دست می‌آید. 

صفحه 25:
در ساخت درها و پنجره ها استفاده می شود. اين مقاطع با عرضشان تعیین می شوند که از 10 تا 0 میلی متر متغیر است. هم چنین ضخامت مقاطع تخت از 3 میلی متر تا 40 میلی متر می .باشد :ورق هاى اجدار از ورق هاى فولادى ساده توليد مى شوند. در ساخت اين ورق ها از دستگاه هایی استفاده مي شود که با اعمال فشار روی ورق های ساده بر روی آن ها آج ایجاد می . اين ورق ها در ساخت سقف ها استفاده مى شوند 

صفحه 26:
:مقاطع صفحه ای مقاطع صفحه ای گسترده, از ورق هاي فلزی سبک ساخته می شود که به کمک دستگاه, برش داده شده و صاف می شوند. به طور کلی در اين مقاطع, یک شبکه ی لوزی شکل از ورق ها ساخته می شود. :صفحات فلزی صفحات فلزی کاربرد فراوانی در سازه های فلزی دارند. از اين مقاطع برای اتصال تیرهای فلزی و اعضای کششی در خرپا, سقف و غیره استفاده می شود. ضخامت اين صفحات از 5 تا 50 میلی متر متفیر است. 

صفحه 27:
ال ساده ” بیشتر در صنعت کاربرد دارد ” کاراصلی ان ایجاد استحکام و مقاومت بیشتر در بتن ۷ درساخت ستون های بتنی,زیرسازی .مقاوم سازی ساختمان ها و جبران ضعف کششی بتن در برابر زمین لرزه استفاده میشوند ۷ درصنعت,برای جوشکاری,اهنگری و تغییر شکل استفاده ميشود ۲ طول استاندارمیلگردها 6یا12 متر است ” قطرهای متفاوتی از 6 تا200 میلی متر د اجدار ۲ آج اين نوع میلگرد به صورت مارپیج,یکنواخت,دوکی شکل ويا مركب است ۷ درسازه های فولادی به منظور تقویت سازه,مقاوم سازی دربرابر زلزله و... میلگرد ساده 240 میلگرد آجدار مار پیچ 340 میلگرد آجدار یکنواخت 340 کرد ان ).35005 راگیس میلگرد آجدار جناقی 400 میلگرد آجدار یکنواخت 400 میلگرد آجدار یکنواخت 420 میلگرد آجدار مرکب 500 میلگرد آجدار مرکب 520 CE TENN 

صفحه 28:
IIIS Be BE ‏قرار تكيرد‎ ‏مع ةوفه‎ Shane د 

صفحه 29:
با استفاده از گرمای مکانیکی و با یک تکنیک خاص تولید می شوند. در اين فرآیند میلگردهای فولادی داغ با پاشیدن ناگهانی آب سرد می شود. بنابراین سطح میلگرد خنک می شود اما قسمت داخلی یا هسته آن هنوز گرم می باشد. با استقاده از تکنیک ترکیب دماهای مختلف, میلگرد مقاومت بیشتری به دست می آورد و در زمان تسلیم, مقاومت خوبی را از خود نشان می دهد. علاوه بر اين موادی مانند مس , فسفر, كروم و غيره در فرآيند توليد ميلكردهاى 11/1 افزوده مى شود كه متاومت به خوردگی آن را بهبود می بخشند. 

صفحه 30:
ای 1ك ا رق رمي ار فاق مقمولی ‎SEAS, nabs dS‏ قرار كرفته و در تمام نقاط جوش داده مى شوند. ابن مقاطع به عنوان تقويت كننده براى صفحات كف, يوشش هاى كانال كوجى, روسازئ# 

صفحه 31:
میلگردهای فولادی(آرماتورها) میلگردهای فولادی باید تمیز و عاری از پوسته های رنگ, روغن, گرد و خاک و هر نوع آلودگی دیگر باشند. زیرا اين آلودگی ها سیب کاهش چسبندگی بین بتن و آرماتور ميشود. استفاده از میلگردهای زنگ زده و پوسته پوسته شده مجاز نیست مگر اين که با برس زدن یا ماسه پاشی کاملاً تمیز شوند. در این صورت چنانچه سطح مقطع آرماتور ضعیف شده باشد, سطح مقطع واقعی ضعیف شده, باید در محاسبات مورد استفاده قرار گیرد. مقطع آرماتور ساده ‎old wl Weare‏ و یکنواخت بوده و در هیچ نقطه ای به واسطه عواملی مانند زنگ زدگی تضعیف نشده و ویژگی های مکانیکی آن مطابق مندرجات آیین نامه بتن ایران باشد. گروهبندی انواع فولاد در آیین نامه بتن ایران به شرح زیر است: به لحاظ روش تولید در انواع گرم نورد شده, اصلاح شده در حالت سرد و آبداده, ب: از نظر شکل ظاهری در دو نوع ساده و آجدان: پ: از نظر جوشپذیری به انواع جوشپذیر,. جوشپذیر مشروط و جوشناپذیر. طبق تعریف فولاد جوشپذیر با تجهیزات و روشهای متداول, قابل جوشکاری است. فولاد جوش پذیر مشروط در شرایط معین و روش کار معلوم, قابل جوشکاری بوده و فولاد جوشناپذیر با وسایل معمولی و متعارف, قابل جوشکاری نیست. جوشپذیری فولاد عمدتاً بستگی به روش تولید, ترکیب شیمیایی و قطر میلگرد دارد. فولادهای گرم نورد شده را با توجه به ترکیب شیمیایی, نوع جوشکاری و قطر میلگرد میتوان مطابق جدول گروهبندی کرد. با اقزایش قطر 

صفحه 32:
:کرین معادل براساس فرمول زیر تعیین می گردد 9 ‏ال ملت 0 لب‎ Ni+Cu 7 6 5 15 215,6 02 06> 6 ك2 عه كما 0 6ك 36د اريريه 0 20.38% 16 > 6 > 25,04 ۸ ‏ده‎ 40 Cogs $0.0% Cequiv 0.54% ولد جرش پذیر مشروط 

صفحه 33:
فولادهای ساختمانی چ ومهره وبرج هایی که در کارهای فلزی و اسکلت سازی مصرف میشوند. قطعات فولادی باید از نگ زدگی و نواقصی که به مقاومت و یا شکل ظاهری آنها لطمه میزند. عاری باشند. استفاده از قطعات زنگ برده وپپوسه پوسعه شدهر فجاز پیست: مگر اینکة به:وسیله ماسه‌پاشی يا بودن :وى كاذل تمیز گردند, در این حالت نیز چنانچه سطح مقطع نیمرخها ضعیف شده باشد, سطح واقعی ضعیف شده تبانددزمجاسبات موز گردد هرگاه دستگاه نظارت به منظور حصول اطمینان از ویژگیهای مصالح فولادی وارد شده به کارگاه وقطعات فولادی مصرف شده در ساختمان که به علت مرور زمان و تأثیر عوامل جوی ممکن است ویژگیهای خود را از دست داده باشند و همچنین مصالح فولادی پای کار که به علل گوناگون مدتی در فسات باز باقى مانده اند. بررسى مشخصات فولادهاى مورد مصرف 7 ضروری تشخیص دهد, میتواند :ازهر 10 تن فولاد به تعداد كافى نمونه انتخاب و انجام آزمایشهای زیر را در مورد آنها خواستار گردد ت: آزمایش ‎ae‏ شيميايى فولاد 

صفحه 34:


صفحه 35:
و سازه فلزى در وينبيك كاناد | 

صفحه 36:


صفحه 37:
تفاوت چدن وفولاد درظاهر این بسیاری از افراد چدن و فولاد را باهم اشتباه میگیرند یا تفاوتی بین آنها نميبينند اما اين :دو آلیاژ تفاوت های فاحشی دارند ازجمله * میزان کربن آنها(چدن بیشتر) * چدن بسیار خمش ناپذیرتر و خشک تر * یکی از راه های تشخیص فولاد از چدن استفاده از تست جرقه می باشد: به طوری که اگر در اين تست طول جرقه کم و رنگ ان قرمز باشد بی شک فلز مربوطه از نوع چدن استاما درصورتی که طول جرقه بلند ورنگ آن متمایل به سقید باشد بی شک قلز مربوطهٌ فولاد است . از سایر روش روش های تشخیص نیز می توان به تست براده و نگاه کردن به سطح دو فلز اشاره کرد که نیازمند تخصص بساری می باشد. 

صفحه 38:
آلومینیوم خالص به علت نرمی و مقاومت کم در ساختمان مصرف نمیشود, بلکه از آلیاژهای آن به ویژه آنها که دارای منيزیم, منگنز و سیلیسیم میباشد استفاده میگردد. از مزایای آلومینبوم و آلیاژهای آن. سبکی وزن و نزن بودن است ولی در مقابل, ضریب ارتجاعی کم و در نتیجه تغییر شکل زیاد آنها زیر بار و حساسیت در برابر افزایش گرما و تغییر محسوس در خواص مکانیکی آنها در گرمای بیش از 100 درجه سلسیوس, مصرف سازهای اين مصالح را محدود میسازد. گرچه روی سطح فلز آلومینیوم پس از گذشت زمان لایه تاركي از اكسيد الدميسوم ها اأدمين يشكل ميشود و ابن اكسيو فلو وا ار انيت عدادل جوى حقط كد ولى بهتر است ضخامت اين لايه را به کمک جریان الکتریسته و قرار دادن آن در آند افزایش داد تا سیب پذیری آن دز بزابر حراش و عوامل جوی کاهش یاید: ‎qul‏ عمل را آندایز كردن الومينيوم مهنا مند که:به .صورتهای ساده و رنگی انجام میشود آلومینیوم در ساخت اسکلت سیک ساختمانها, ورق ساده با موجدار بوشش شيروانيها ياد ‎ilk le pare week bot acolo eas‏ یق حرارتی و نمبندی آنها و بازتاب گرما بهره .آلوتیتیوتی اننتفاده فیفنود زبندی و درز 

صفحه 39:
ی ربرد ها ‎S‏ لو مینیوم سازه‌ها و روکش‌های آلومنییومی برای مرمت بسیاری از ساختمان‌های بتنی با عمر بیش از ۵۰ سال که نشانه‌های تخریب و پوسته‌ای شدن در آن‌ها ‎a‏ شده است مورد استفادهقرار می‌گيرد. چنین فرایندی از فرسایش بیشتر ساختمان جلوگیری کرده: زیبایی أن را افزایش داده و علاوه بر آن موجب صرفه جویی در مصرف انرژی به علت خصوصیات عایق بندی روکش آلومینیوم می‌شود. ۷ همچنین قبلیت شکل پذیری بالا. لومینویم را به فلزی ناب جهت ساخت دروپنجره تبدیل نموده است. مواد آلومینیومی مصرفی در ساختمان طول عمر بالايى داشته و به تعمیر و نگهداری نیازندارند. استفده از آلومنیوم موجب می‌شود بار استاتیکی وارد بر ساختمان کم گردد و در نتیجه مصالح مورد نیاز نیز کاهش یاب و فشار کمتری به پی ساختمان وارد شود. بنبراین مىتوان فوندانسيون ساختمان را با مقدار مصالح کمتری طراحی کرد. یکی دیگر از کاربردهای آلومینیوم در صنعت ساختمان تولید سقف‌های کاذب می‌باشد. نیاز فروشگاه‌های ساختمانی بزرگ؛ هتل‌ها و بیمارستان‌ها به محیطی آرام و زیباء نیاز استخرها و محیطهای مرطوب به سقف‌های با مقاومت به خوردگی بالا باعث شده است تا آلومینیوم اين بار خود به شکل سقف‌های کاذب ( دامپا و تایل) کناره‌ها و سایبان‌ها در عرصه ساختمان وارد نماید. ۷ کاربرد آلومینیوم در بخش‌های مختلف ساختمان مثل سیستم‌های حرارتی؛ رادیاتورهای آلومینیومی؛ سیستم‌های تهویه؛ دستگیره‌ها و یراق آلات» نردهها و حفاظهاء يلكانهاء مبلها و صندلىهاء جراغها نيز روز به روز افزايش مويابد. 

صفحه 40:
> قابلیت شکل پذیری بالا > زیبایی چشمگیر و خارق العاده > تنوع 5 < طراحی و اتصال آسان 2 ایمن دربرابر زلزله 2 سبکی < مقاومت به‌خوردگی < قابلیت استفاده در مناطق با اب وهوای مختلف 

صفحه 41:


صفحه 42:


صفحه 43:
مس وآلیاژها ‎cS‏ آن مس فلزی سرخ رنگ می باشد که نسبتا نرم بوده و دارای قابلیت چکش کاری خوبی می باشد. اين فلز در جالت سردي آسائى ا ‎FRA eae‏ نمی شکند. بعد از نقره بهترین هادی جریان الکتریسیته به شمار می رود. در صنعت مس بس از آهن و آلومينيوم ير مصرف ترين فلز است. وزن مخصوص 8.9 كرم بر سانتى .متر مکقب است و در ذمای 1083 درجه سانتی گراد آب می شود مس در ی صورت ورق های مسی, انواع سیم ‎SL‏ برق, لوله های مسی به کار می رود و نزدیک صنعت اف در فا تاه روا الاق لفك نات مشت زا نموده و با ذوب آن ها در قالب های صوص تنحه ‎Joba ge gent‏ بعدی می توانند به صورت میله سیم, ورق, نوار, لوله و ... در آمده و به .كار روند حدود 53 درصد از مس توليدى به مصارف الكتريك, 16 .قظعات ماشيتى و19 درصد باقق مانده نه:مضازف د 

صفحه 44:
.الف) مس نسبتاً خالص که مجموع عناصر آلیاژی آن کمتر از سه درصد است ‎Gy (VL.‏ که حاصل ترکیب مس و روی می باشد .ج) برنز که حاصل ترکیب مس و قلع می باشد ‏از مس و آلیاژهای ان در آب بندی و درزبندی و کارهای زینتی و ساختن قطعات شیرالات ویراق آلات و لوله سازی و درنما .استفاده میشود 

صفحه 45:
مزایا مس ۷ طول عمر بالا: دربرابر اتش,تگرگ,باران,خزه وکپک بسیار مقام است و اگر نگهداری آن به صورت منظم صورت بگیرد.حتی بیشتراز 100سال نیز مقاومت دارد. ۲ مفاوم دریرایر خوردگی: مقاومت بسیار عالی ¥ سهولت در نصب واجرا: به دلیل انعطاف پذیری بالا میتوان آن ها را به اشکال مختلف دراورد ونصب کرد ۲ حرکت حرارتی کم: کشش کمتر نسبت به فلزات دیگر و از خرابی و شکستگی جلوگیری میکند تعمیر و نگهداری کم: متاننتب: بزای مناطفن که بقد از نضب دسترسی به آن اسان" تست و يا خطرناک است ¥ قابلیت بازیافت وزن کم در مقایسه با پوشش های سنتی 

صفحه 46:
انواع پوشش های مسی پوشش های می توانند به چهار حالت اصلی نصب شوند. تقریبا تمام نماهای فلزی به یکی از اين چهار روش اجرا می‌شوند و معمار با خلاقیت و شناخت صحیح از اين حالات و بعضی اوقات با تلفیق دو یا چند روش, پوششی متفاوت و مورد پسند مخاطب را خلق می کند. Cassette Panel System Ll cwwlS ying) 5۲۵00109 562۳0 5۷5۲6۲۱ ‏ورق کوبی‎ روش پانل های طولی با درز ‎Cladding System‏ روش خشتی ‎Shingle System‏ 

صفحه 47:
نمای مسی ۶ خانه سبز اين ساختمان ساخته شده از مس ‎ay‏ "خانه سبز" معروف می باشد؛ زیرا مس مورد استفاده از در اين ساختمان پس از اکسید شدن به رنگ سبز بسیار زیبایی در آمده است.اين مس سبز رنگ نه تنها به این سازه زیبایی فوق العاده زیبا و محصرهزد پهشیده: بلکه نم منوان یک شير کرمایت در ‎jut Sasso‏ عمل می کند و نیاز ساختمان را برای نصب سیستم گرمایشی تا حدودی بره نماید. استفاده ۱ مس در طراحی ساختمان, علاوه بر زیبا سازی آن نقش مهمی در بالا 

صفحه 48:
‎٠‏ خانه مسى ‏اين ساختمان كه “خانه مسى” نام كرفته شده است یک خانه تفریحی کوچک با پوشش مسی در مجاورت ساحل استراليا مى باشد. اين بنا در سال ۲۰۱۲ ساخته شده اما هوای مرطوب باعث شده که رنگ قرمز مس تغییر پیدا کند. همانطور که از نام ساختمان پیداست, در نمای داخلی این ساختمان نیز مس به کار ‏.رفته و لوله ها و دیوارها نیز از جنس مس می ‎ail‏ ‎ ‎ 

صفحه 49:
رستوران مسی رستورانی واقع در مجاورت6۳نا 1/1306 يكى از اصلى ترين جاده هاي ارويا مى باشد كه نماى ساختمان آن با ورقه های مسی پوشیده شده است. زوایای اين بنا با توجه به ويزكى جغرافيايبى محل و حس سرعت و حرکت در کنار جاده طراحی شده است. 

صفحه 50:
* ساختمان مسکونی با نمای مسی یک گروه معماری به نام ‎reiulf Ramstad‏ نمای یکی از برج های مسکونی را به گونه ای متفاوت از بقیه ساختمان ها و با مس طراحی نمود. طراحی این ساختمان برای محل سابق یک اردوگاه نظامی در نظر گرفته شده که تمام ویژگی های لازم را به منظور اجرای این پروژه دارد. فضای سبز, محیط زیست مطلوب و چشم انداز بسیار زیبا به کیفیت اجرای اين پروژه افزوده است. 8 

صفحه 51:
۶ ساختمان ۵۳۸ ۸06۲۲۸۲6 با نمای مسی ساختمان ۵۳۸ ۸06۲۱۲6 در بروکلین نیویورک واقع شده و اثری هنری از شرکت معماری ۸۳۵۲۱5۵۴ ۱۱8 محسوب می شود. صفحات فلزی بکار رفته در این بنا ممکن است شبیه ورق های استیل کورتن باشند, اما نمای جذاب این ساختمان ۱۰ واحدی در واقع از مس ساخته شده است.اين سازه از صفحات مسی مشبک با طرح انتزاعی از پل بروکلین استفاده کرده است. علاوه بر آن, اين صفحات مسی همانند یک سایه بان و کرکره عمل مي کنند و تتظیم میزان بازشدگی آن ها به ساکنان ساختمان بستگی دارد. | ادا سب 

صفحه 52:


صفحه 53:
سرب و محصولات ساختمانی آن سنگین ترین و نرم ترین فلز صنعتی است. رنگ سرب سفید با ته رنگ آبی (خاکستری روشن) ‎eal‏ در برابر هوا اكسيدة مق شود. نک بوسعة اكسية تهرك عاكسيرى :زوق ‎woe [OL‏ پوشاند. سرب را به آسانی می توان به اشکال مختلف در آورد و در حالت سرد دارای قابلیت چکش کاری و برش و تا خوردن و نورد است. وزن مخصوص آن برایر 34/11 گرم بر سانتی .مت ‎cal case‏ و در گرهای 327 درجه:سانتن گراد ذوب:من شود البازمهم آن مقر آسترپ و قلع) میت نهر . سرب در طبیعت به صورت سولفید, سولفات, د كم طانم نمكر ‎sly SHG Seb Soe BR‏ آب بندی بامها و کف ها و پی به کار می برند. پرای آب بندی اتصالات لوله های جدنی شمش سرب را آب می کنند و آن را توام با کتف به كان می برند. همچنین به صورت صفحاتی برای سطوح انعکاسی و پانل های دیواری مثلثی شکل استفاده می شود. برای کارهای تزئینی نیز از سرب استفاده می شود. به علت قابلیت خم پذیری .عالی صفحات سربی, بر روی سطح ناهموار به راحتی جفت می شوند در سراميك سازى به عنوان ماده رنگی به کار می رود و ترکیبات آرسنیک دار آن در حشره کش 

صفحه 54:
روی و محصولات ساختمانی ان فلزی است سفید با ته رنگ آبی و بدون جلا برای استخراج روی به کربنات روی یا سولفور روی گرما می دهند تا به اکسید روی تبدیل شود. سپس اکسید روی را در کوره با کک گرما می دهند تا کربن کک اکسیژن آن را بگیرد و روی خام به دست آید. وزن مخصوص روی برابر 14/7 گرم بر سانتی متر مکعب و نقطه دوب ار راار 419وریهساهن گرا امسته وی و فترهای دگررا ایا با همحضوق کرد زرا ات :هافق اسید دار و نمکدار مانند محلول الکترولیز به تجزیه الکتریکی عمل می کنند و باعث حل شدن روی می شوند. بزای همین بایدزجر جاهاى تمناك» ميخهايف را كه به ورق زوى :و هن سفيد كوبيدة مف شويد فيز .اندود كرد مللتایاف تلنیمم ببویا در آتوکبی ی گه اریر ویازاثر آشپز کنانه ونولیکنن ژولاد ی گلولانی زو عکرآنرود تب لیس کار وبایق ی ی‌گونای و زقییهادز اقبر ندوب کر فیل مسطحبلناین راکمه وا ید ولشوی راکب رتقان ‎be‏ ‏سفید در رنگ سازی و تهیه پلاستیک استفاده می شود و سولفات روی در رن .مصرف می رسد. کلرور روی در لحیم کاری و جلوگیری از فساد چوب اد 

صفحه 55:
انعطاف پذیری بسیار بالا و نرم بودن ‎ese‏ تساک دربرابر زنگ زدگی بسیار مقاوم قابل بازیافت ‏دربرابر اتش مقاوم 

صفحه 56:
قلع و محصولات ناما ادن ‎Sy a allo es‏ سمي براق و نه:ورن معصوض 3/7 أست: این فلز جك خوار بوده و دماق ‎yay ele‏ 9/23 درجة ساقي كراد فى وسد. كلعتعهوما أو سنگ معدتي كاستريت ‎e515 af‏ اكسيد قلع مى باشد و در واقع مهمترين كانى قلع است توليد می شود. برای تغییر و تحول سنگ معدنی از یک کوره انعكاسى استفاده مى شود و قلع به وسيله يالايش الكتروليزى بيشتر يالايش می گردد. ‏به دلیل مقاومت قلع در برابر خوردگی این فلز به طور وسیعی در روکش صفحات فولادی و آهنی بام استفاده می شود. اين صفحات زمانی که با ترکیب 25 درصد قلع و 75 درصد سرب روكش ‎righ wo‏ تحت عنوان حلب سربی شناخته می شوند. ورق های روکش شده با قلع خالص ورق قلعی روشن نامیده می شوند. از قلع در لحیم کاری و تهیه آلیاژهایی همانند برنز (مس و قلع) و مفرغ (قلع و سرب) استفاده می شود. ‎ 

صفحه 57:
مصالح جوشکاری الکترودهای جوشکاری باید از بهترین نوع بوده, متناسب با مشخصات جوشکاری و نوع فلزی باشد گه به هم جوش,می تلبوند.ویرای به کار پردن در محل های, مختلف مناسپ بأشد.. معمولا الکفرودهای موجوذ در بازار از نوع فولاد نرم را برای جوشکاریهای عادی میتوان به کار برد: در هر حال مقاومت جوش حاصل از کاربرد الکترودها باید به حدی باشد که بتواند ‏ تنشهای محاسباتی را تحمل کند. الکترودها را باید در انبارهای خشک که دارای تهویه کافی باشد یا مرتباً گرم نگهداشته میشود, نگهداری کرد و از وارد آمدن ضربه به آنها جلوگیری به عمل آورد. مصرف .الکترودهایی که پوشش آنها به علت رطوبت و یا ضربه اسب دیده باشد,مجازنمی باشند باید تمیز,فاقد هرگونه الودگی وناخالصی بوده و سطح ان عاری از زنگزدگی, روغن و مانند اینها و ساخت کارخانه موردتابید دستگاه نظارت باشد. پودر جوشکاری باید دارای خاصیت قلیایی بوده و متناسب با شرایط مکانیکی و فشاری که به آن وارد ميشود. باشد. رطوبت پودر قبل از مصرف نباید از ۹۵0/1 تجاوز کند.به طور کلی ویژگیهای مصالح جوشکاری باید با مندرجات "آبیننامه جوشکاری ساختمانی ایران" مطابقت داشته باشد. 

صفحه 58:
حمل ونقل و نگهداری بارگیری, حمل و باراندازی انواع مصالح فلزی باید با دقت انجام شود, به نحوی که مصالح تحت تنشهای بیش از حدود مجاز قرار نگرفته و ویژگیهای مطلوب آنها تغییر نکند. قطعاتی که به هر علت آسیب دیده و دستخوش تغییر شکل شده اند. باید قبلاً به نحوی رضایتبخش و با نظر و تأیید دستگاه نظارت, اصلاح و مرمت گردد. هنگامی که تعمیر قسمتهای معیوب بدون کم شدن مقاومت آنها میسرنباشد, باید آن قسمتها 6۳92 و3 تباید در مکانهای تمیز, عاری از رطویت و مواد مضر, دور از گرد و خاک و سایر مصالح مرطوب انبار شوند تا از آلودگی سطح و خوردگی و زنگزدگی آنها جلوگیری به عمل آید.انواع فلزات را باید بر حسب نوع فلز, نوع نیمرخ و قطر یا نمره هر نیمرخ از یکدیگر, تفکیک و در کارگاه انبار نمود. در صورت وجود مپلگردهای همقطر یا سایر نیمرخهای هماندازه با مقاومتهای گوناگون, آنها را باید در محلهای مختلف, نگهداری و با رنگ کردن نوک نیمرخها آنها را از یکدیگر متمایز نمود ۱ :در ضورزی مجو مروید بت وهتوع فولام بايد مطابو مسشخصات اقدام بهآرمایشن آلن مود 

صفحه 59:
ممنون از توجه شما