ماشین های ابزار تولیدی

صفحه 1:
ماشین های ابزار تولیدی 

صفحه 2:
1- 2 ماشين كارى: فرآيند توليد قطعات يا روش براده بردارى از ماده خام در روى دستكاه؛ اكر ماذه خام فلز باشد آنرا فلز تراشى مى كويند. ‎Paes ees oe)‏ ا 0000 ‎Fes yee env Cas I Peers ba‏ A SANE Pare een are brary eileen ‏ار‎ FS ODES Brel rare cet ‏ی‎ yea vr ene Fe Pee pea Pe ev eS PS ney peated A AC CES Caner PROCESS PP) ۱ cre ec avenran A oer Ben Pre eM Fn) RoverraECrSETY ee Ws Cae SP ee CS ees PC EU RD eT eme ened Rome ea Cree Pa Cs 

صفحه 3:
ee eee pene oneemel Ca ‏نگه داشتن قطعه کار و ابزار در قید و بست های مربوطه, ایجاد حرکت نسبی بین قطعه‎ - ‏كار و ابزار و تامين انرزى لازم براى براده يردارى‎ 0000 فرق ماشین و ماشین ابزار ا لك Pea eS em bee neers ماشين هاى ابزار فرم دهى بر اساس قابلیت انجام کار تخصصی (ماشین های تراش عمومی و خاص) بر اساس نوع سطح تولید شده (استوانه ای و صاف) (eee ene) her ne Sena eee (leila lee en) Agra cori ys = ererere rr WC Lee] Pear) بر اساس نوع انرزى ,صرف (مكانيكى, مدرن) 

صفحه 4:
3- ابزار های برش BRE Pm esreyn cre ev be Nore le Dee re parCrerr ee Eee one ‏می گیرد.‎ ‏نکات مهم قابل بررسی:‎ - مكانيزم براده بردارى - هندسه ابزار برشی - تقسیم بندی ابزارها مکانیزم براده برداری - ابزار برش در قطعه کار نقوذ کرده ا ا ال لات - چنس ابزار برش باید از جنس قطعه سخت تر باشد. 0 - خواص اصلق ابزار برش: سختى و جقرمكى, استحكام, مقاومت به حرارت و مقاومت به سايش 

صفحه 5:
۳ ‏استفاده در‎ Pei) ‏مواد‎ -4 ‏مقاومت به سایس و چقرمگی دو خاصیت غیر مستقل هستند.‎ |۱7 hat, iat re rere ar Per. Orem Per See ibe en Peer ere IN VIE RON beeen SCs Cae Cop ner pore vee wpe ROLE Is انواع مواد مصرفى در ابزار ها (10 موردا 00 Ree eras nag مزایا: - دازای قابلیت سخت کاری حوب. ‎brs tetas‏ 1 * معایب: 1 - مقاومت به سایش پایین إن مغاومت به خوردكى كم ee a 

صفحه 6:
ا ا 0001 ا 000 ‎Pour) ibe res‏ جدول تاثير عناصر آليازى بر فولاد (جدول 4-1) ا ا ا لا ‎Pel rh‏ 7 

صفحه 7:
ا ا 0001 انواع مواد مصرفی د رابزار ها (10 مورد): ... 4 1 ‎١‏ 1 ا ااا 1 ‎pene wea ne] Re eno Se)‏ 1 ‎pee cornea‏ 2101 - تركيب آليازى: 9618 تنكستن, 964 كرم و 9601 واناديم - مقاومت كرمابى خوب, مقاومت در برايز تغيير شكل * فولاد تند بر 8-4-1 (مولییدن دار) - ترکیب آلیاژی: 968 مولیبدن, ۹۵4 کرم و 961 وانادیم پا 

صفحه 8:
ا ا 0001 221000000 rn ar UO er) ee ee [0 Ree vae Si 30 Sine greene oa ‏کار در سرعت های با‎ » )4-2 ‏جدول ناثیر عناصر آليازى بر فولاد تند بر ( جدول‎ - 500 ‏براى ماشين كارى فولاد بكار مى رود‎ * )©696( ‏تركيب: 9682كاربيد تنكستن (/10), 1096 كاربيد تيتانيم (©51) و 968 كاربيد كبالت‎ * ie ‏سعتی گرمایی با‎ > Foren ere Femen gen 57 » تمايل زياد به جوش فشارى. در سرعت هاى يابين (نمى توان در سرعت هاى بايين آنها را استفاده كرد). 

صفحه 9:
ا ا 0001 ۱ ١ 0 g Ra ‏اا ا ا‎ Ses ae rea ‏رود‎ ‏دز توليد سك سنيادة بكار مى رؤة.‎ * * سخت ترين ماده شناخته شده است (از جنس كرين). سوعت بوشى 50 برابر فولاد تند بر * برای ماشین کاری مواد بسیار سخت بکار می رود( ۱۹۵ * هر ابزار الماسه 5 تا10 هزار و حتی 100 هزار قطعه را ماشین کاری می کند (کاربیدی ها 0 تا 400 قطعه). * سرعت برش بالاه باردهی پایین و عمق برش کم بسیار خوب عمل می کند. » يسيار/إشكننده است (به لرزش بيار حساس است و دستكاه نبايد لرزش. 0 

صفحه 10:
0 ا ا 0001 ا 0 6 ابزار های 68۱1 ‎eee‏ ‎Fre errors rage PO‏ * دومين ماده سخت دنيا (تا 1000 درجه سختى خود را حفظ مى كند) * برای ماشینکاری آهن در سرعت های بالا بکار می رود. ا هاى معلا 12011710001000 ata ‏ی‎ ۱ eS bean mere as | SC QE RM MERI? © © 

صفحه 11:
ا ا 0001 | 20 ا لل 002 8- سرامیک ها 000 Mure Ce] ed ۰ (LPH is Plc ees BASE C NCS) Mort en pace CE Testy حرارت را بخوبى تحمل مى كنند (نا 1200 بيط اك 0 ا لل ‎(ee‏ سطح تمام شده خوبى مى دهند. ‎Ree era‏ ی ی ار ار شکننده هستند (نیروعاشریه ای را تحمل نمی کنند). 

صفحه 12:
ا ا 0001 انواع مواد مصرفى در ابزار ها (10 مورد): ... و ابزار های تیغچه ای: * در ابزار هایی بکار می روند که بدلیل گرانی, کمبود مواد اولیه و مشکلات 1 ‎renee Com SUR CR acre wa ee nr Ses‏ ‎ecard eed eS Ee ea‏ 0- ابزار های پوشش دار ا ۳ میکرون ‎Se ge ge‏ ی ار 

صفحه 13:
۳ ۰ انواع ابزار: تک لبه و چند لبه لا ‎Apo ener eed‏ در دستكاه هاى تراش, صفحه تراش و صفحه تراش دروازه اى مورد استفاده قرار مى ais Br Pare lac 05 ese ne S85 [ho cil ‏ور‎ ‎| ‎4-4 ‏شکل‎ - 

صفحه 14:
6- هندسه ابزار "٩ Peles eee ‏با‎ - کاری که ابزار انجام می دهد بستگی دارد (ابزار 0 - به ماشين و فرآيند ماشين كارى بستكى دارد. - سه زاویه اصلی یک ابزار: زاویه براده, آزاد و تنظیم (شکل 45 ب) كم تنظيم اين زوايا به كاهش اصطكاى بين ابزالا و طِعه كار. آسان تر شدن خروج برادهي لاا ‎aero aes ro‏ را 27 

صفحه 15:
6- هندسه ابزار در ابزار های تک لبه: - ار دو قسمت تشكيل شده: بدنه و قسمت تيز شدة 20001000065 * سطح براده: سطح پیشانی ابزار * سطح آزاد: مقابل سطح كار (سطح برش). سطوح آزاد اصلى و فرعى :ا ‎Wate‏ ‏» گوشه با نوی ابزار ‎er nae is‏ ا 0 شکل 4-6 

صفحه 16:
را را لا را براده, آزاد و برش) و هر کدام دو زاويه (اصلى و فرعى) دارند: 00 es bear per res ree sears pe ‏افقی سطح مقطع ابزار و در‎ 0 eee ‏مقطع ابزار و لبه برنده‎ ‏اصلى انداره كيرى مى شود.‎ ۱ ‏ا‎ be 1 ees Or ‏برای حفظ استحکام ابزار برش زاویه برش منفی مفید است.‎ * شکل ه 

صفحه 17:
6- زوایای ابزار 1 See eee rere ae Re teed ks eee one eee ks ene ee ee ‏مانع تماس سطح آزاد و قطعه کار می شود‎ + Per re Pree Weer Carers ‏زاویه آزاد فرعی: زاوبه ین سطح آزاد فرعی و صفحه مماس بر سطح ماشین کاری‎ ‏مانع تماس سطح آزاد و قطعه کار می شود‎ * ‏باعث کوتاه تر شدن براده ها می شود.‎ * ‏زاویه برش اصلی: زاویه بين سطح براده اصلی و صفحه عمود بر سطح ماشین کاری شده (سطح برش)‎ ‏در آغاز عمليات براى غلبه ير نيروى مقاوم مفيد اسك.‎ * 57011 ‏آایجاد تماس دائم ابزار با قطعه‎ ٩ SOO en EeCSCNe Seve A RRO ORFS J ‏افزایش عمر و کاهش احتمال موح دار شدن سطح تراش‎ * 

صفحه 18:
7- علامت هاى اختصارى معرفى ابزار * هندسه ابزار يا 7 عدد مشخص مى شودة ‎:Jlio -‏ 8-14-6-8-8-19-1 ا ‎oer‏ ‏* زاویه براده اصلی زاويه آزاد اصلى زاویه برش فرعی ‎rnc h)‏ اسان ‎0 

صفحه 19:
8- ابزار های چپ بر و راست بر * تک لبه ها به دو گروه تقسیم می شوند: ۱ ye Seem Cs eee eye on sore rane is ‏شصت بسمت لبه برنده قرار دارد.‎ را چپ بر: وقتی دست چپ را روی ابزار برش قرار می دهیم, انگشت شصت بسمت لبه برنده قرار دارد. * ماشین از سمت راست به چپ حرکت م۳ شکل 49: 

صفحه 20:
براده برداری مستقیم: - لبه برنده ابزار پر قطعه کار عمود است 32000000 arse Urls syloy ool * Cee eRe seed ‏بردارى است.‎ 58 ‏قطعه کار دارای زاویه‎ Pe ero nee ‏انحراف ابزار).‎ 02200 eS ES ۰ شکل 4-10: 

صفحه 21:
COBY) ‏انواع‎ -10 شرایط براده برداری و جنس قطعه کار در تعیین نوع براده موثرند سه دسته براده: ا 00 * مواد ترد و شکننده مثل چدن ‎Gla ely, *‏ 95 1۳ ۰ دام ابزار بپشتر است. شکل 4-11 

صفحه 22:
0 انوا براده سه دسته براده: . 2. براده های پیوسته و طویل ۰ مواد ترم مثل فولاد های کم کرین * براى دستكاه و تراشكار خطرناك است. ‎oor ea‏ ا 01117000 3. براده هاى متصل با لبه بركشته (سطح كنده شده) ‎٠‏ حخرارت و فشار, باعث آلياز شدن و جوش خوردن در محل تماس شود (بين ابزار و 0 ‏ا ‏ابزار هم ناضاف شده و 01000و ‏ا ا ا ‎eo‏ ‏ا ا ا زمانی می شکنند. 5 بيت بار دهى بابين و عمق ‎e015‏ ل كلذ ا 000 

صفحه 23:
ا ات ا ا ا باشین کاری را افزایش می دهد. و Be ‏و‎ مار رت ات این كارى مى شود. و را ‎“ch‏ ‏تضوامل موتر در ایجاد حرارت: 500 ۱ been ROMO E STC HS\ ais - گرمای ویژه و قابلیت هدایت حرارتی قطعه کار 

صفحه 24:
1 ‎٠‏ محاسبه حرارت كل ايجاد شده: ‏له ‏که درآ < حرارت منتقل شده توسط براده ها (9680) ‎ ‏000 ‏:0 - حرارت ايجاد شده در قطعه كار )%10( ‎Lare a: 0s Jitio o> =/Q, ۱ 7) ‎ ‎0 ‏ا ا‎ cao) as ‏براده در شعت هاى مختلف (شكل‎ (4-12 

صفحه 25:
سس ۲۳۳. ۰ * .. اتواع شکست: هکت نگهای ابزار 1 بدون علامتی می شکند. Peres در شرایط معمولی تحت سایش تدریجی قرار می گیرد. با ادامه تراشکاری, سرعت سایش پیشتر می شود. ممکن است لب پریدگی در ابزار سرعت سایش را افزایش دهد. 21011 ‎ -‏ سایش سطح براده (حقره ای) ‎ »‏ درنتیجه تماس دائم براده با سطح براده ابزار بوجود می آید. حفره ای در سطح براده ابزار و با قاصله از لبه ايجاد مى شود > با پیشرفت سایش حفره ای, لبه ترنده ابزار تضعیف می شود و کندگی ایجاد می ۳ < سایش سطح آزاد > در نتيجه تماس دائم:سطح ماشین کاری شده با سطلح آزاد و عمق بار زیا. در سطلح ۱ ‎PPR 001 oC‏ 

صفحه 26:
3- مایعات خنک کننده ا 7[ ‎Sarvs res itee) Reeser es eRe‏ نقش مایعات خنک کننده: - جذب و انتفال حرارت ايجاد شده و كاهش دماى نقطه اى كه ماشين كارى مى شود. ‎١‏ ار ‎CP ne Cee‏ 1 ‎Tre poner e err‏ - دوركردن نكه هاى كنده شده از سطح كار ‎Perce ae Sv eee‏ ‎Be pares erat s Cee vey OC ee‏ بهیود عملیات ماشین کاری با استفاده از مواد خنک کننده به عوامل زیر بستگی داید: ۱ ا ا ‎BOS res corre ete rn‏ ‎COME CO NC Petry els‏ ل ا ‎saver nv gece esl‏ 

صفحه 27:
14- شرايط ‎oly‏ برداری شامل موارد زیر است و برای هر ماشین و ابزار و نوع حرکت جداگانه تعریف می شود: 1.. سرعت براده بردارى re Sy) ee 2 مق برش 1 سرعت براده برداری: 0 1 Coren eas Care ac erence ot ‎ -‏ در قطعات دورانی سرعث خطی حرکت دروانی قطعه کار است. ‎ -‏ با ۷ نشان داده می شود و واحد آن متر بر دقیقه است. ‎Bp ESE ‏ااا اا ا ا‎ eee enor err ‏تولرانس و دقت ابعادى مورد نياز و عمر ابزار يستكى دارد.‎ ‎۱ ‏را 

صفحه 28:
14- شرايط ‎oly‏ برداری 050000 010000 ‏ا ا اا ااا‎ 001 ‏ااا ا‎ eas renraern coe) Ere REP ECIS - اندازه قطعه كار. هندسه ابزار. جنس ابزار و قطعه كار مايع خنك كنتده. سرعت براده بردارى و ‎bee a re‏ ا ا ‎err nee‏ RoW ORE eer ON FC Ve ICS Sens peo ae EC ‏معمولادر جداولى توسط كارخانه سازنده ماشين ابزار يا كارخانه سازنده ابزار ارائه مى شود.‎ - 3. عمق براده يردارى: - فاصله عمودی بین سطح ماشین کاری شده و سطح کار را عمق براده برداری می گویند (میلیمتر). ‎ROWII erence bese tert eA Reve nC Bre RCO SS ba eC‏ ل 1010 

صفحه 29:
14- شرايط ‎oly‏ برداری ترج براده بردارى و زمان ماشين كارى: = ای ا 520 باردهی و عفی اردهی هستند. - زمان ماشین کاری/ زمان براده برداری: مدت زمان لازم برای یک مرحله ماشین کاری قطعه ‎Cit bee SRC] SECO) Mere eRe dee Cesc RCS] Mor 1 ne ole)‏ مره ماشین کار اا را لایدبه این زمان اضافه شود. 

صفحه 30:
۱ مدت زمانی که ابزار می توند به صورت موتر عمل براده بردارج)ا انجام دهدیا مدت زمان بین دو بار تیز کزدن ابزار * . سرعت براده برداری بیش از عمق بار و سرعت باردهی بر عمر ابزار اثر دارد. ۷7-6 ‏قضیه تیلور:‎ . ۰ ۱/9 ‏كه در آن:‎ ‏وی‎ ۳ ۱۹۹ 7 4 ool ee pow 2 1001: - 091 Cire setae ae on eae ‎ye I pee‏ رن در برشی‌عمر یکدقیقه است ‏ل ل ل 00 

صفحه 31:
7 مقادیر 6,۸ معمولا در جداول تولید کنندگان ایزار داده می شود (جدول 4-5) در حالت كلى بجز سرعت براده برذارق ؛ بار ذهى و را رت ‎re Oe‏ مور است. ‎iyi a dy Ful > oS‏ ۱ و ‎eee‏ ‏شكل 4-16: ‎el Dore areedes ae OS RR eRe BN sO‏ لا 

صفحه 32:
6- قابليت ماشين كارى ميزان سهولت يا سختى ماشين كارى يك ماده معين تحت شرايط ثابث تعريف مى شود (يى خاصیت نسبی است). با فاکتور های زیر در ارتباط است: ‎eer PRCA S. CTS OCs bo PS ee‏ 00 9 ‎Reopen Peery‏ 1 1 ماده استاندارد بيان مى شود. سرعت براده برداری مجاز: سرعنی است که برای دستیابی به طول عمر از پیش تعبین شده ابزار به كار می رود و می توان آن را اساس مقایسه قابلیت ماشین کاری مواد قرار داد. ‎cn neste‏ ل ‏ا ‎Ay ‏دستكاة, نوع ابزار. شرايط ماشين كارى و جنس قطعه كار بر قابليت ماشين كارى ۹