صفحه 1:
صفحه 2:
صفحه 3:
ال ل 0
ty) ل ل ل Pe ere
RECO ETS Ter) ا ROE SS) re TS Neo
* تمام اندازه گيري ها نسبي هستند و در آنها نمونه مورد اندازه
een erT es 1
صفحه 4:
7
کف له شيمي وجودداید که مي گید دو پر داز
as Jb dh oS ge 01 210011
ESS TESS ere) ره
باعث کاهش اتلاف مواد و بالا رفتن کیفیت تولید مي
۳
شود.
صفحه 5:
* بزبرگترین مزیت آشنايي با اصول اساسي اندازه
اس 5 ۲ ۳
گيري» نظمي است که براي فکر. کردن منطقي
110 211111111
مفيد است)
صفحه 6:
بل ۷۸ مترولوژي 6۲۳۵۱09۷ علم اندازه
گيري بوده و زبان علم مي باشد. با استفاده از اين زبان
مي توان در مورد اندازه» کمیت» موقعیت» وضعیت و
زيمان با ديكران(در هر نقطه از جهان) ارتباط بر قرار
کرد.
صفحه 7:
0 ۲
1
351101 SSC
*"أندازنه كيربي به منظور كنترل ساخت
اندازیه گيري به منظور, پیشرفت *
(پیشرفت بشر به واسطه توانايي در اندازه گيري
پیشرفت سریعتر و راحتتري دارد)
صفحه 8:
00
ا ا ل 0
* براي آزمايش صحت از كاليبراسيون( مقايسه با
t er) 0 ا ا
ا 20000000
مي شود.
صفحه 9:
+ _خطا هاي بالقوه را به طرق زیر مي توان کاهش داد:
RC EB errs ate Sree
SN BY) CO eS mm EB ene ee ates
گيري)
wy و و 9
11111111113
صفحه 10:
116 ١
1ل
00 Rte) 20 Cee 8) ب
21111111 OR Oe OUP TS 1)
050217
صفحه 11:
۲ 1 | 7
WHA iS
VIP Ore MPS TE OCHe POET CA DS
مجموعه را اندازه گيري کرد که در يك اندازه گيري مجدد
هيج يك از آنها با هم مساوي نباشند. در عمل » اندازه هاي
تمام قطعات مي توانند در محدوده خاصي تغيير كنند . اكر
از يك وسيله اندازه كيري كه دقت آن بيش از نياز لازم
باشد استفاده كرددء رقم هاي اعشار بي معني است لذا
۳ ۳۳ هزینه چنین اندازه گيري بي مورد 7
11
صفحه 12:
RY Peep erate Tie Stree eer.)
»اگر دقت اندازه بیش از اندازه باشد باعث افزابش هزینه
محصول نهايي مي شود بدون آنکه بر کبفیت مطلوب تاثیر
دا 9
شود به اين اصطلاح تلرانس گویند.
12
صفحه 13:
ORT SO SUT ETE PSE ES:
1 Erb eBy)
211111101011100
شود مانند قطرءطول و غیره. براي اينکه محصول ساخته
BRB ree tS) Pee ل ا ا
سس Ser ala]
صفحه 14:
از اندازه كذاري ete گذاري
NW ۱ هندسي
۱ * مشخصه هايي از قطعه كاركه در عملكرد يا تعويض
* وقتي که لازم باشد براي هماهنگي بین بخش هاي
مق ساخت و بازرسي از محل هاي مبنا استفاده
شود
* وقتي كه در امر طراحي و ساخت از كامبيوتر استفاده
۳
* وقتي که قبلاً از تلرانس یا استاندار استفاده نمي شد.
14
صفحه 15:
* تلرانس فرم - نشاندهنده مقدار تغییر مجاز يك سطح یا
007
* تلرانس 2000110
ا 100
لل eee eres
Sy ESS TS rere ae)
0
صفحه 16:
ومشخصه واقمي از فرم مورد نظر مي باشد» وقتي که
قطعه كار حول محور مبنا به اندازه 80 درجه
ا ما ا 0
واقعي (از نوع اندازه) از موقعيت مورد نظر مي باشد»
OWS OUR FCC RC FELED CCE peste) 1
صفحه 17:
BCS rs’) ي هاي ابعاديك
HC)
0 ا Wer eRe eT eS ne Se ees
مي Curvature بعد از آن زاویه 2۳916 و انحنا
باشد. با استفاده از, چنین اندازه گيري هايي مي توان سطح
Lita We eR ee eel ar Co)
py 7 اندازه را 3
شکل يك جسم را بدون داشتن اندازه هاي آن مي توان
توصيف كرد ولي نمي توان اندازه يك جسم را بدون
دانستن شکل آن بیان کرد.
17
صفحه 18:
زه کی خطي عبارت است از فاصله بین دونقطه
مجزا »اندازه گيري روشي براي گفتن یا نو شتن فاصله
"«مي باشدو اين باعث مي شود که بتوان فاصله را دوباربه
اندازه كرفت. هر اندازه كيري از يك نقطه مرجع يا يك
انتهاي مرجع شروع شده و در يك نقطه اندازه گيري
PSN PAREN gure bgt ene Pee Wel ern
ع eM mute ۳
كه داراي جهت بوده و معمولاً قابليت برعكس شدن را
wie
صفحه 19:
که بايستي اندازه گيري شوند حاصل
re Bree WEN Oyep en 3100010
صحیح » بایستس نري یا مادگي جسم مشخص شود »
oe eee te ere eran ا
گردد که آیا اين لبه ها يك لبه بيروني با زاویه کمتر. از
۶
0 مي باشند.براي اينکه يك اندازیه گيري کاملاً
CUVEE TO WaT Ren Es E> Career eel tuee.
et S sts ers erenn)
صفحه 20:
۰ ااانا ألدازه كيريه مقایسه استاندارید طول با جسم
اندازه كيري شونده مي باشد.
* دو نوع اندازه كيري بايه در مترولوزي وجود دارد كه
عبارتند از:
۰ اندازه 20 bail) glad گيري جابجايي)
۰ اندازه كيري زاويه اي(اندازه كيري جرخشي)
صفحه 21:
۳ ne ۳۹ ۱
eG SOO TEM E'S ESS ED OTe LETS T5)
ا 0
» در روش جايكزيني 21621060 ع وصطقطء:121
که روش مقایسه اي هم گفته مي شود در يك زمان هر
Ste eee es)
PTS ye eres y (OS Derr) OSE et eet)
۳
صفحه 22:
رت برش ۹ ieee eee) 00
Byer Pee re Pee ere
جداگانه آزمایش مي کنند. با رفتن از يك انتها به انتهاي
دیگر چيزي جابجا مي شود. ارتباط بین اندازه جابجا شده
epeatvery ۱ 0 7
بود.يركار ها از اين نوع وسايل هسئند.
صفحه 23:
— ورنيه
3 000 ۱
Be 9
OES ل ۱
۱ وبا
0 ۱
صفحه 24:
ايزارهاي مقیلس بندي شده
ee a هاي فولادي
۶ سنجه هاي مسق .سح
» گونیا هاي مرکب
٠» يركارها
صفحه 25:
Jia 2 + 0
“عمق وت ورنيه دار
9۳
9۳
صفحه 26:
* ميكرومتر رومينري
tS erie 0
26
صفحه 27:
كيج ها قطعات استانداردي هستند که جهت اندازه گيري
9 0
clo) FST EET CREO 2
شوند و با توجه به محلي که مي خواهند اندازه گيريي
شوند طراحي و ساخته مي شوند.
صفحه 28:
المقلملة) 1
* در اندازه گيري مستقیم خود وسیله اندازه گيري
استاندارد مي باشد و کمیت نا معلوم مستقیماً با استاندارد
سنجيده مي شود.
۱ ل Tees
BE Pee TS UR errs Renee)
EES em mea reriy Soe Levee rs Leis"
نوع وسايل مورد استفاده در مقايسه دارد.
28
صفحه 29:
بط 2
BY ۷
ات يد
۱ 5 ب
Coun ar 3 ۱
يت
(eB) 7
ی
سته
صفحه 30:
VM ١
0
PARTE LB OTE Cae NPL Cr eka
زرگنمايي اپتيكي استفاده مي کنند. اين ابزار ها براي
PRS RC Pes Cee erie ازه كيري مقايسه
ا روند. neswn tic
OTE Pe CONE PS err
۱ es OS YLE TEN SPB
که در. مواردي بزرگنمايي آنها به مقدار يك میلیون به
يك هم مي رسد. اين وسايل بر خلاف ديكر وسايل
اندازه گيري مي توانند دو یا چند مقیاس داشته باشند.
صفحه 31:
ORO.
* د. اندازه گيري نيوماتيكي از هواي فشرده براي اندازه
eer Teena) 9
ق سوراخ هايي كه اندازه آنها قابل كنترل مي باشد
ل 2 0
ي باعث تغییر دبي هواي کالیبره شده خواهد شد.
وسايل مورد استفاده در اين نوع اندازه كيري عملكرد ها
و مشخصات مترولوژيكي متفاوتي دارند
صفحه 32:
صفحه 33:
۱
| PRE Te PRE TP
الا وسيعي از صنعت کاربرد ویژه دارد ماشينكاري مي باشد. در
Pe SE eee ل rele
۳ ۱ Pere ene hw Es Sherrer eee ree cd
بكيرد» لذا سهولت نسبي در امر ماشينكاري مواد يكي از مزاياي مهم آنها
است.
33
صفحه 34:
: اري يكي از خواص شناخته شده متداول است
جزء 9 ویژه ماده نمي باشد. کلیه نرخهاي قابلیت
ا ل لك
Btn Tee 2313 50
Cy 001001
صفحه 35:
3
۰ الف عمر Js
ا ب) پرداخت نهايي سطح و دقت آن
٠ ب) شرايط انري و نيروهاي واريده از طرف ابزار
رابطه ي بین سرعت برشكاري و عمر ابزار متداول ترین معیار مورد استفاده براي تعیین قابلیت ماشينكاري
ست ٠ جون اين عوامل مستقيما" بر بهره وري ماشين ابزار و قيمت محصول اثر ميكذارد.
صفحه 36:
* ابزار هاي برش را به سه دسته تک لبه » چند لبه و بي
نهایت لبه تقسیم مي کنند
صفحه 37:
>
است مانند ؛ ابزار. هاي گرد تراش وصفحه تراش
صفحه 38:
۲ ۲۱۸
ا دا در ۳0 ۳
البهاو بيش از دو لبه تقسيم مي شوند
*ابزار هاي دو لبه در هنكام ماشين كاري در تماس دائم با
قطعه کار 00
و ۱
کار هستند يعني تمام لبه ها همزمان در تماس دائم با
محصول نیستند مانند ابزار هاي فرز
38
صفحه 39:
ی ابزان هاي بي نهايت لبه ابزارهايي هستند که در مقطع
زگيري خود در بي نهایت لبه درگیر. مي شوند مانند
سنگ سنباده
صفحه 40:
1/8 i /
ا 2111111111000
رافدمان عمليات ماشين كاري است
* انتخاب جنس ابزار برنده و شكل هندسي آن نياز به
اطلاعات وسيع در زمينه جنس قطعه كار نرخ توليد »
Car Caen pey xxgest fo ا Pe a recat frm
RSS ere)
صفحه 41:
mera LOS ۳ سایشلبزار
اقادر ميمسازد راندمانو دقتترلشو شکللصليخود
" حا گرما سختي) حفظ سختيدر دماي
ee sy ees ere ee Bee ba) ae)
L Se oe] ا
eee eee ele
Beye eee ee ee ae eae ero e
MSSigiee |) LS debi ps jl
41
صفحه 42:
يسزز لنكه PS pe) meer Cer ee ميشود و به دماي
محیط بر 20011
لازم بذکر. است مقاومت به سایش و چقرمگي دو خاصیت
ا Bn ee Sc
42 دست دادن ديگري است
صفحه 43:
ده
صفحه 44:
بييسايشي جهت تيز كردن ابزار استفاده مي شود. در اين
44
اه( eS Eee een eh
مخصوص تيز نمود. در شکل زیر نحوه تیز کردن ابزار
Re err Lee 9
داده مي شود.
صفحه 45:
صفحه 46:
صفحه 47:
}
ماشین
1/۱
38
كاري عبارت است از فرآيند برداشتن مواد
ee از يك قطعه کار به شکل تراشه. اگر جنس
۶ Ie ل eee
بريداري مي نامند. به سبب آن كه قسمت عمده اي از
REPRE oe een Te ery Oe
ماشین كاري نیاز دارند لذا سالانه حجم بسیار زيادي از
نقدینه گي صرف این فرآیند مي شود(این حجم در
By Yorn tree Capen SS CTSr
بوده است).
صفحه 48:
Castiron.mpg
صفحه 49:
و
49
صفحه 50:
IS 5
۳ ee ye were ay
PSS Ts Somes) ee kr al
توسط فرچه سيمي » سنگ فيبري» فریز خرطومي و
ل ل ل
pew oy لا ا ol
آپینگ و غیره باشد. در شکل بعد نمايي از فرچه هاي
سيمي که به دستگاه سنگ دستي یا ماشيني بسته شده و
قطعات را با آن تمیز مي کنند نشان داده مي شود.
صفحه 51:
3
صفحه 52:
rr een rE:
تراشي By) daduae®
Pree
* فرز كاري
» سوراخ كاري
* خان كشي
* سنگ زني(ماشین كاري ساشي)
52
صفحه 53:
8 روشهاي نوين براي ماشين كاري
بدا 0 آنها بوسیله برداشتن براده با
زا ار هاي مرسوم(تيغجه) قطعات را
م
فرم مي دهند. FP AT Wer re)
53
كات»ء واتر جت؛ 1011/1 و غيره اشاره نمود. لازم بذكرد.
است در روش هاي فوق الذکر جهت فرم دهي براده از
ois Petr ree Se ro 9
ا ا
0
صفحه 54:
صفحه 55:
صفحه 56:
نمايي از كلگي و نحوه بار برداريي
توسط دستكاه صفحه تراش
صفحه 57:
nC nce Er 0 . 010011110
ا
ا ا ا داشته است»ماشین صفحه
تراش است. اكرجه امروزه تاثير بعضي از انواع اين
ماشينها در مقابل ماشينهاي براده بيداري مدرن كم
رنگ شده است و در كشورهاي بيشرفته صنعتي اجر و
منزلت گذشته را ندارد ءولي در كشور ما خصوصا در
مدارس فني هنوز جایگاه ویژه اي داشته به دلیل نیاز
| TONS SY eens
04
صفحه 58:
#يماشين صفحه تراش هم از اين قاعده دور نيست .قابليت
58
و توانايي اين ماشينها به كونه اي است كه از كمتر
ماشيني اين توان بر مي آيد 4مخصوصا در نوع دروازه
اي آن كه كار براده بريداري با حجم نسبتا زياد با آن
صورت مي گیرد.
صفحه 59:
صفحه 60:
* در فرآيند صفحه تراشي عمليات براه برداري بوسيله
#تدركت رفت و بركشت يك بازو انجام مي شود. اين
60
روش تنها براي براده برداري سطوح صاف (بدون
قوس) کار برد داشته و دستگاه تنها در جهت و
ا ا ا ا 0
زير بعضي از كارهايي كه به اين روش قابل انجام
ا ات
صفحه 61:
صفحه 62:
صفحه 63:
صفحه 64:
64
Us اش كه ابتدايي ترين نوع ماشينهاي افزار
eee eee he قزن 070 و 06 شروع
شده كه در ابتدا معمولي ترين و يا قديمي ترين روش
تراش» تراشيدن جوب بوسيله درخت بوده است. بدين
معني كه دو سر جوب را بين دو درخت قرار داده و يىك
طناب به شاخه درخت بسته و آنرا حول چوب مورد نظر
پیچیده و طرف دیگر طناب را شخص ديگري گرفته ۳1۳
دست طناب را به حرکت در oe Seo Er ere
در طرف مقابل قرار گرفته با رنده چوب را مي تراشید
این قديمي ترین روش تراش چوب بوده است.
صفحه 65:
ساخته شد. در اين ماشين وسيله جرخش محور
أصلي بوسيله دست بودء يى دست كرداننده محور
Ap AS (۱۳۷ ۰ pgae) ol
محور اصلي متصل است توسط دو جرخ دنده ساده
به ميله ييج بري متصل مي باشد قرار كرفته است.
در اين نوع ماشین براي تعویض چرخ دنده هاي
5 بيني شده بود.
صفحه 66:
صفحه 67:
۷ PO RTS
0۸
و ی
تس
دستي امن مبوپرت مقول
این چرخ دستي در قسمت جلو قوطي دستگاه حامل سوپرت
طولي قرار دارد كه مي توان بوسيله آن دستكاه حامل
ا ل ل 7 0001
حركت داد. وظيفه اصلي اين جرخ دستي تنظيم و قرار
دادن ابزار برش در هر قسمت دلخواه استء قبل از اينكه
به كار بار خود كار داده شود.
67
صفحه 68:
صفحه 69:
SAUNT bn و نو وس
Se ae RE Tee Rates ea
در بيشاني سمت راست قطعه كار قرار دارد جا كرفته و
ere een) ل
COV EWR T COWS RELY COUR E SS PEC n re mnN)
ضمن جرخاندن دسته آن مي توان» در ييشاني كار سوراخ و
يا مته مرغک زد.
در صورتي که مرغك را از محور دستگاه خارج نمایم مي
توان سطح قطعه كار را بصورت مخروطي تراش داد.
69
صفحه 70:
صفحه 71:
1۱۹ Freeney renee cen EES
Rare CaSIE PTO ea TE we fro cera
بعلاوه بوسيله دست هم مي توان» دسته بار عرضي در عرض كار
يز بار داد. مقدار بار را با استفاده از
حلقه مدرجي كه روي ابتداي بيج سويرت عرضي قرار دارد بطور
دقیق تنظیم کرد. براي تنظب er a |
Dre eres ENS Sever er Brees aoe T Irs
DE SS ese eer ern wee)
مي كيرد تا عمل تراش انجام شود.
البته باید توجه داشت که براي پرداخت كاري بايستي قلم در طول یا
عرض كار كم و براي خشن تراشي مقدار أن نسبتا زياد باشد.
71
صفحه 72:
صفحه 73:
ee te ee ee) ال ل كت
#قرار گرفته است» که باچرخاندن آن بوسیله دست هریک از دورهاي
ار 0
ها اين قسمت بصورت جند اهرم است كه در موقعيت هاي كوناكون
وضعیت چرخ دنده ها را نسبت به هم تغییر داده تا دورهاي مورد
۳-0
سرعت ماشین برحسب اندازه و نوع قطعه کار و نوع دنده تراشي که
Ere ee و
اينکه قطعه کار و دنده تراش روي ماشین قرار گرفته تنظیم و ضمنا
ort er renes ior cre en 17
73
صفحه 74:
صفحه 75:
صفحه 76:
0
وظيفه اصلي ماشين تراش تغيير در اندازه قطعات» فرم
ve Oren Ps PP TCC p TEs] ا [Ope pepe
ظیم رنده تراش است. با سوار کردن وسائل و دستگاه هاي
ا De Se rene RN ETE OO
بيدا كرده بطوريكه ميتوان بوسيله آنها عمليات مختلفي انجام
داد مثلا با قرار دادن ابزارهايي مانند برقو قلاويز و مته
عملياتي چون برقوكاري» قلاویز زني و سوراخكاري روي
ماشين تراش بسادكّي انجام يذير مي باشد.
صفحه 77:
بطور كلي |
۱ ii
ل Oe Ie ل
پایه گذاري شده است و نیز عمل فلز تراشي با ماشينهاي تراش سبب
05 >
77
Pe ee Oe Bis Tenn ar eer SECS
سوراخكاريء فرزكاري و يا اره كاري براده توليد خواهد شد. در
ل اال ال و Let الت ل ال
اين مقدار نيروي زياد باعث كشش و تغيير فرم فلز و ميز ايجاد
حرارت مي شود و حركت براده در طول سطح برش سبب
530000000000 COON age Bek Te COO
PSST Se er renee Ey Sel ae Pe Tone
است.
صفحه 78:
7
۱
در موقع re CONTR renee: 200 ابزار برش
إثنَ خواهد كذاشت اين سه نيرو بطور ساده بصورت زير
بيان مي شود.
).نيروي محوري
So od م
ee aaa ate
78
صفحه 79:
مناسب براي هر ماشین به عوامل زیر
“نوع كاريكه تراشيده مي شود (از نظر نرمي)
مقدار عمق براده
9 نوع تراشيكه داده مي شود (خثين يا برداختكاري)
ا
©. مواد خنك كننده (محلول اب و روغن)
صفحه 80:
در رابطه 4: 0
تعداد دور در دقيقه و سرعت برش برحسب متر در
eee ore ed ۳
” فوت در دقيقه خواهد بود
صفحه 81:
۱ Try
De Denes Sere ie rie)
۱ DT
81
ماشين تراش معمولي نرم شده
ماشين تراش عمودي
ی
صفحه 82:
صفحه 83:
صفحه 84:
5 ماشین تراش عمودي
صفحه 85:
85
صفحه 86:
ماشين تراش © ل1©»
صفحه 87:
ماشین تراش و وظیفه هریک:
۳/2
ae
ا
ا 7 1
سرعت محور اصلي)
۷ ee
oo دستگاه حامل سو پرت
9
9
4
صفحه 88:
PREAH Shp Sted yr jh ead کیری بارعوضی
كمرك يه
st \ وت مرضي دنده مزهت الى ين
عجو دستكاه مرك سر a مامت پچ اشی | (موبوت فرضي) دل مره مرش تين -
| قلم گر
بيج انعراف مرفك ا
ميل بيج برقا ل
leaks —
مه روئنکردنماشین
(حرکت ماشین)
دندهشانای
بستريا ربل
Why میتی
صفحه 89:
صفحه 90:
از 1101011007
و ه ظاهري شبيه درلهاي ميزي دارد با اين تفاوت كه
ابي و ا
ابزار بررينده اين دستكاه را تيغ فرز نامند. برخي كارهايي را
BENS or hee Lenni nee Bree ors
eb SECS EEC SYS wee ne
جرخدنده تراشي » جرخ دنده ماربيج تراشي » كارهاي كييه
به وسيله ماشين فرز كيي » فرم تراشي بموسيله تيغ فرز
eS
90
صفحه 91:
به این که محور اصلي تیغه فرز گیر آن افقي یا
ل eee eee Te ere
HET OED SESE IE) ۱9-۱
Se ee CIPSE 1
ne Eye ال ال DN ew
OR gress ۳۳ ا Paro
گفته مي شود که علاوه بر سطح افق به سمت راست یا چپ گردش
he Ske Eee ۱
PtLOae SS TCS TES ST we ET Bae)
مارييج مورد استفاده قرار مي كيرد.
91
صفحه 92:
صفحه 93:
صفحه 94:
صفحه 95:
اين نوع ماشين فرز ها ماشين هايي هستند كه
Woe eS Cee ee cms eee mero
است. در اشكال زير دستكاه فرز افقي و نحوه
EWP EONS se Eee eRe eel ey)
5و
صفحه 96:
یاطاقان وسط
ماشين فرزافقى ساده زانوثى وستونى با حركات طولى وعرضی و عمودی
دستگاه فرز افقي و اجزاي آن
صفحه 97:
ee CE Eire eT Se Ts)
صفحه 98:
2 eee y Tee err Neer ag
و أنداز إن ابزارها شده است. جنانجه از اين لحاظ بر تمام
OUR, اي دیگر که در ماشین سازي مورد استفاده واقع مي شوند رجحان
دارد Bay ARNE SO Peete enn eee
ET TES OS PE IPO ers hye IN 0
كاري (زبر تراشي یا پرداختکاري) شکل و اندازه فرز را مشخص
dal oy op0e 9 Cal ody 02k cganta dK 4 5h aig ual BE
1
تيغه هاي فرز را مي توان از لحاظ زير تقسيم بندي كرد :
الف) وضع دنده ها نسبت به محور تيغه فرز 0
مخروطي و زاويه اي و بيشاني تراشي.
ora (es) 00 ز هأ دنده راست و دنده ماربيج و دنده كج,
| Te SOE EC CONE SB eam ieeT Ara (G
ذ) طريقه بستن تيغه فرز : فرزهأي سوراخدار و انكشتي.
Se ee er Leet Bite ase rel ee sad
RS eee ees tees tS ie
صفحه 99:
99
برنده این فرزها تدریجا در کار فرو مي رود و در نتیجه تیغه فرز آرامتر کار مي
Re 11 re prea
ا SES e Se eet ET as sls ter ce
مي كند.
چون شماره دنده هاي فرز مارپيچي که در آن واحد با هم کار مي کند زیادتر از فرز
هاي دنده راست است مي توان از شماره دنده هاي آن كاست و در نتيجه دنده هاي آنها
را درشت تر از دنده هاي فرز دنده راست هم قطر آنها ساخت و به اين ترتیب هم بر
استحکام دنده هاي فرز افزود و هم فاصله بین دنده ها را براي هدایت براده زیادتر
كرد.
صفحه 100:
۱9 RE ee ۱ Les)
اویه تمایل دنده هاي مارپيچي را براي فرز هاي دنده ریز در
ARTERY ae TS RTT? SE Tre WET ane Ts
۱3 ۱۳۰۱۳۳ e eee Soman SUC r 0 0 1 Wee tert
محوري ايجاد مي شود. مقدار اين فشار به زاويه تمايل دنده ها بستكي دارد. به اين
دليل كاهي دو تيغه فرز دنده ماربيج را كه جهت تمايل دنده هاي آنها مخالف يكديكر
۱ اكت ا ل ل
۱ te LE Tee)
100
صفحه 101:
۳
فرزهاي انگشتي : اين فرز ها داراي ساق
مخروطي یا استوانه اي هستند که به وسیله
*گلاهک یا فشنگهاي مخصوص در سوراخ محور
ماشين فرز محكم مي شوند. از اين فرز ها براي
تراشيدن شيارهاي باريك به اشكال مختلف
ا
صفحه 102:
0 ل ل Te EET LLY
و كارهاي ديكر به كار مي برند. دنده هاي فرز شيارتراشي os
هم از جلو و هم از طرفین کار را مي تراشند يعني سطح جانبي فرز عمل
ee eae alk dak ae deal al teak eek aoe
102
و پرداخت مي نماید.
فرز هاي پولكي براي در آوردن شكافهاي باریک (شیار سرپیچها و
Ce EOI Sele SE Slew oT 6 Ts eee
مي شوند. به وسيله اين تيغه فرزها مي توان شكاف هايي به عرض 7/٠
تفا ا ا ل ل
ok م ا ا ل ا ا ۱
آن را از فولاد هاي ابزار يا تندبر ساخته به يكديكر متصل مي كنند.
صفحه 103:
صفحه 104:
ماشی رز هاي سي آن سي ماشن هايي جديدي هستند که از تلفیق سیستم
هاي مكانيكي » خط كش هايي الكترونيكي و سيستم هاي كنترل عددي
reat Peer eR] ل ا ل 210 00
بالا تولید ا 00
اصلي بيشتر مي باشد. د راشكال زير جند نمونه از اين دستكاه ها نشان
داده مي شود. 7
104
صفحه 105:
صفحه 106:
صفحه 107:
صفحه 108:
۳
ماشينهاي
۲ نا
ee 3-71 Nene) 000000
Tes) ی 7۳
Rene ااا
108
با استفاده از تجهيزات اضافي همراه ماشين مي توان انواع
ا ل 0 0
كارگاههاي ۳ سازي كارخانه هاي توليدي آزمايشكاههاي
صنعتي و تعميركاهها ماشين كاري كرد.
ا كت
مناسب ماشين را از نظر اقتصادي در اهميت ويزه اي قرار مي
دهد
صفحه 109:
500 mm (20"
400 mm (16")
400 mm (16")
100 mm ( 4")
150mm (6")
3.7-44 kw
1.25
ST 40 (M16)
08 - 12 ۲
8-630 mm/min
1300 mm/min (
600 kg,
380v, 50HZ
0x1560x2010 mm
1415 Ke
صفحه 110:
صفحه 111:
۳
fen Kee گ زني به جهت داشتن مشخصات ويزه يعني i} ja)
9
eer ee er ter nny 1
ات سخت تاكنون به عنوان عمليات ياياني مورد استفاده قرار
ا ل ا ل
جرخ سنك دواري به طور متناوب بر روي قطعه كار حركت
رفت و بركشتي انجام مي دهد كه در هر كورس » جرخ سنك
مقدار بسيار كمي ( در حد 25-2 )از سطح قطعه كار
باربرداري مي كند تا در نهايت قطعه كار را به سايز نهايي خود
5-5
صفحه 112:
انحصارا براي سنك زدن شفت هاي ظريفي از جنس فولاد ضد
لك تت ا POE a eres eS EISELE
كن هاي كازي ديواري كاربرد دارند طراحي و ساخته شده است
. این شفت ها » رابط بین بخش هاي آب و گاز آبگرم کن مي
eT ۰ب
و از هم جدا مي کنند .
112
صفحه 113:
2 a Sere Te te SYST a eye)
-/+ گرهد . اين دستگاه سنگ سنترلس قادر است تا سطح این شفت ها با دقت
و با کیفیت سطح بسیار عالي سنگ زده و پولیش نماید . شفت 7
ها از طریق يك لولة برنجي بر روي تيغة حامل دستگاه ( 5۱1000۲۴
6 )که از جنس فسفر برنز مي باشد » تغذیه مي شوند و پس از سنگ
زده شدن از طرف ديكر به داخل يك ظرف ير از آب تخليه مي شوند تا از
زخمي شدن آنها حین سقوط به داخل ظرف ممانعت گردد . غلطك تنظیم
ات0۱ سرعت دوران و حركت قطعه از زير
سنگ را تنظیم مي کند از جنس لاستيك ضد سایش مي باشد .
صفحه 114:
صفحه 115:
صفحه 116:
Ae براده برداري
صفحه 117:
7 ۳ فرآيند هاي تراشه برداريي (براده
WS زم است در مورد بعضي ازاصطلاحات رایچ
Te ee me Be ae Fa اس
ارائه
* سرعت: به su كل سرعت در ماشين كاري اصلي
ترین حرکت مي باشد که قطعه کار را با ابزار ثابت
ee ل Ses
دوران قطعه کار بر حسب زمان را به عنوان سرعت
در نظر. گرفته و با ۷ نشان مي دهند.
صفحه 118:
Pee ere 0 ايلك
01000 Ty te
a
* تغذیه: تغذیه مقدار براده اي است که در هر دور و یا هر
بار عبور ابزار از رريوي كار برداشته شده ات
ی ل ا ۳
اا 0 ا 000
pM ree أ و لعل سمشم
دور و تیه کار رای با محر چرختل ai
باشد.
118
صفحه 119:
۱
9 * صق تراش90: eve ES SYS eee
ا ل م لي
كرد تراشي ميزان فرو رفتكي ابزار از سطح
نصف 0 و قطر نهايي 52
مي باشد. طريقه محاسبه عمق تراش در كريد ترياشي
عباريت است از:
DOC=(D1-D2)/2
صفحه 120:
۱
بيريوني قطعه كار مربوط مي شود.
اد لا ا Aes ا ا ل
بر دقيقه » 5 - سرعتدورانيقطعه كار بر حسبدور بر دقيقه
120
صفحه 121:
۱ ke ES SEN ETO
۱ beeen on 4 فرآین ۳
اين سه جزء فرآیند همراه با ۳
peru Wee Cs. Sree ern r OE gay ap
۱ عوامل دفع كرما نيز عمل مي كنند. ho
در فرآيند ماشينكاري با استفاده از ابزار براده بردار سه *
منبع حرارت وجود دارد. اين سه منبع به ترتيب ظرفيت
تولید حرارت عبارتند از
صفحه 122:
RS: Sb Te MOPS COE CIE TY
است. بيش تر اين حرايت 0
ROE TEN
6 در ناحیه ي سطح تماس تراشه با ابزار که تغییر شکل
BSS er Vase ie Ye eats ets)
OMe Pee 1
SUIS WHT (Worn OS ran er BEES EE c)
0
صفحه 123:
نمودا
)5 5
5 و a
ve ین ۰ عي lis
er ی
۳۳ ۴
صفحه 124:
صفحه 125:
تراشه:
7 ا ا ا See 2000
ا 001000
م1000
|يشعاعي كه جلوي ابزار در حال عبور روي قطعه كار حركت
ee ا ا ا ل ا 0 03
پلاستيك اين ناحیه فشاري شعاعي داراي يك ناحیه فشاري
52520111193
nee) ال ا ال Pe
Es ree ا ا ا ال و ۱
مي آورد. هنگامي که این كارسختي به حر اشباع رسید ماده
هيج جاره اي بجز بريده شدن ندارد.
125
صفحه 126:
صفحه 127:
#الازم بذ 1
تراشه دارده مواد محکم تر نسبت به مواد کم استحکام نیز به
127
پروي بیشش تري دارند و در نتیجه خیز قطعه کار و ابزار و
أصطكاك و كرماي توليد شده در آن بيش تر و دماي كارشان
CS ee ا ا hee ei)
Ts ee Ss ee See ee Te ee)
ساینده از قبیل فازهاي کاربید در فولادها باعث تسریع سایش
ابزار مي شوند. از دیگر موارد مهم در تراشه سرعت پيشروي»
۱ Tee re CT Re ST
تن Tale rea
داده مي شود.
صفحه 128:
8
94
صفحه 129:
صفحه 130:
صفحه 131:
صفحه 132:
I
۱/۵/0۸
ابعادي gos eK noe e
J.L.JOHNSON «ily 5
4965 مترجم:مهندس حسین قلیزاده » نشر طراح » بهار
مواد و فرآيندهاي تولید *
[۱ ل ا eee eSB S
۱ مشهد ء