صفحه 1:
پوشش دهی حرارتی به روش
قوس سیمی الکترٍ
ELECTRIC ARC WIRE SPRAY
صفحه 2:
5 5
روش ياشش حرارتى قوس سيمى
:نادم ونام خانوادكى
:استاد مربوط»
دانشكاه
صفحه 3:
NS ٠ عنقم
۳
CE
3 es
Se
Coa يجمه
=O
صفحه 4:
روش های پاشش حرارتی
صفحه 5:
| ١
(E
A
ا
یکی (
Fel Cae
س سب
قو
3
صفحه 6:
اصول کلی باشش قوس سیمی
i
صفحه 7:
Pe eT Pe Tee eed od
5۳۲/۳ ا ar
نوع ماد پوششی
در صد حجمی
مواد ياششى مورد 117 ۳
|
۳
/
١
صفحه 8:
اه ۱۳
فلزپایه ی آماده شده ۷ مکش هوا
WIRE FEED oe rs aby
50:3 (خنک شونده با آب) سیم نغزیه ] BASE HATER,
AVE!
PRAYED DEPOSIT.
: ۱
| لاح GAS
اا علاكنا
IR)
١ i SaaS | كاز (معمولا هوا)
ISEMIMOLTEN ل
‘SPRAY STREAM ِ ه29
بخار نیمه مذاب ۳ 506 5
SOE TP
پاشیده شده نوک الکترود های
قابل تعویض
صفحه 9:
مزاياى هاى اين
روش
صفحه 10:
eT POC cee
به دلیل بالا بودن دمای ۰ به دلیل انرژی زیاد اتم های
قوس امکان تبخیرمواد اتمیزه شده امکان واکنش
وجود دارد های اکسیداسیون وجود دارد
يودرها و مواد غيرهادى مواد نارسانا مانند 2
را نميتوان بااين روش كاربيدهارا نميتوانٍ 0
پوشش داد پوشش داد زیرا ترد اند /
صفحه 11:
صفحه 12:
مزيت هاى باشش قوس الكتريك نسبت به بقيه روشها
تحت شرايط مشابه چسبندگی پوشش در پاشش قوسی بالاتر از پوشش های پاشش
شعله ای است.
این فرایند نرخ‌های رسوب بالایی را تامین می نماید؛ آهنگ رسوب پوشش در این روش
از روشهای دیگر بیشتر است.
هزینه تولید یک سطح مقاوم به سایش در این روش از روشهای دیگر ارزانتر است.
تفنگ قوس الکتریکی سبک بوده و آسان با دست نگه داشته می شود.
از نظر بازدهی انرژی فر آیند پاششی قوسی بازدهی بیشتری نسبت به دو روش پلاسمایی
و شعله ای دارد.
از سیلندرهای فشار بالای حاوی سوخت در این روش استفاده نمی شود که در نتیجه
مسائل ایمنی مربوطه حذف می شوند.
بااستفاقه اد مسو قات يتانق مكنا وش ها كته التلكون | حاف موق
صفحه 13:
منايع
* تاثر عوامل تکنولوژیکی بر خواص مکانیکی و متالورژیکی پوشش های فلز پاشی - ۰۱۲۵۵۹ حسین راژ
* مهندسی سطح و تریبیولوژی . مهدی صالحی و فخرالدین اشرفی زاده
http://www.packmangroup.com/content/1740/ *
http://www.felezafshan.com/256/13.html *
https://maghalejoo.com/doc/3375/metal-spray *
/
/ * https://ganj-old.irandoc.ac.ir/dashboard
صفحه 14: