پوشش های کلاژنی

صفحه 1:
د ‎a‏ ۳-۹ ‏و‎ a | ۱ ‘Ss 2 

صفحه 2:
فهرست بخش اول :دربارهکلاژن بخش دوم :کاربرد های کل بخش سوم :تاریخچه کلاژن در ساسیج ها بخش چهارم :کاربرد کلاژن در بسته بندی های خوراکی ساسیج ها 

صفحه 3:
کلاژن به انگلیسی ‎COllagen‏ پروتئینی است که در محیط خارج از سلول‌های مختلف گونه‌های مختلف موجودات. وجود دارد. پروتئین کلاژن به صورت رشته‌های کلاژن مشاهده می‌شود. رشته‌های کلاژن در همه انواع بافت پیوندی نیز وجود دارند . ولی به میزان متفاوت یافت می‌شوند. سنتز کلاژن به‌وسیله فیبروبلاست‌ها مشابه ساخت سایر پروتئین‌ها می‌باشد. | | 5 Care tue ‏سنتز کلاژن توسط سلول‌های استئوبلاست در‎ ۲ ۲ ۰ ‏استخوان. کندروبلاست در غضروف ادونتوبلاست در دندان.‎ ‏سلول‌های ماهیچه صاف در دیواره رگ‌های خونی و‎ ‏سلول‌های اپی تلیال نیز انجام می‌گیرد. ترکیب اسید‎ ‏آمینه تشکیل دهنده کلاژن در بافت‌های مختلف دارای‎ ‏تفاوت‌های جزئی است.گلایسین بیشترین آمینو اسید موجود‎ ‏در آن است‎ 

صفحه 4:
کلاژن چیست؟ کلاژن فراوان ترین پروتئین بدن ما و یکی از مواد اصلى تشکیل‌دهنده‌ی استخوان, ماهیچه‌ها. غضروف‌ها. تاندون‌ها و پوست است. همچنین در بخش‌های دیگر بدن .ازجمله رگ‌هاء قرنیه‌ی چشم و دندان‌ها یافت می‌شود این پروتئین مانند چسبی است که بخش‌ها و بافت‌های مختلف بدن را يك يارجه در كنار هم قرار می‌دهد. جالب به‌معنی (166113) «اینکه این نام از واژه‌ی یونانی «کلا چسب گرفته شده است. به‌طور کلی کلاژن پروتئینی .است که بافت بخش‌های مختلف بدن را تشکیل می‌دهد COLLAGEN Sa Cran PERFECT KETO WHAT IS IT? 

صفحه 5:
ساختار مارپیچ سه رشته‌ای کلاژن یک مولکول کلاژن از سه 5 پروتئینی تشکیل شده که به دور یک دیگر پیچیده‌اند. مولکول‌های کلاژن به گونه‌ای ویژه کنار یک‌دیگر آرایش می‌یابند و یک ریز رشته را می‌سازند. تعداد زیادی از این ریز رشته‌ها به دور یک‌دیگر COLLAGEN ‘Amino acid sequence ون رن رن رت ۹ ۱ Collagen molecule eae! 

صفحه 6:
۰ کلاژن : * سه پلی پپتید مجزا به نام زنجیره‌های آلفا که تروپوکلاژن نامیده می‌شوند در ساختار کلاژن شرکت دارند. کلاژن شامل ۳۵ درصد گلیسین ۰ ۱۱ درصد آلانین ۰ ۲۱ درصد پرولین و هیدروکسی پرولین و یک اسید آمینه غیر استاندارد است. محصول غذایی ژلاتین که از کلاژن مشتق می‌شود دارای ارزش غذایی کمی به عنوان یک پروتئین است. زیرا از اسیدهای آمینه ضروری مورد نیاز در رژیم غذایی . فوق‌العاده ضعیف می‌باشد. ریشه‌های اسید آمینه پرولین امکان پیچش تیز مارپیچ کلاژن را فراهم. مى آورد. توالى سید آمینه و ساختمان چهارم ابر مارپیچی کلاز بسيار نزديك سه رشته بلى يبتيد را ممكن مى سازد. CLTP CLTHP Gly-XeY-GlyeXeY Gly-X+Y-Gly-X-Y Osiycine ۱ | OProiine ALL BIS Amino acid variants ۱ Obyttonyproline 777759722 0 ‏ی‎ OH OH oH ۳ oH Collagen Fiber Lollipop like structure 

صفحه 7:
متابولسیم و بیوسنتز کلاژن کلاژن سخت‌ترین رشته بافت پیوندی است و با آنزيم کلاژناز (حل‌کننده کلاژن) از بین می‌رود ترمیم آن بسیار سخت است و به زمان طولانی نیاز دارد. چون یک پروتئین است در درون سلول ساخته شده و به بیرون از سلول تراوش می‌شود. فیبروپلاست مسئول ساختن اسید آمینه و سپس زنجير بلى ببتيد و مولکول پروکلاژن است. هر پروکلاژن در مدت پنج تا شش دقیقه ساخته شده و سپس به خارج از سلول حمل می‌شوند. پروکلاژن تحت اثر انزیم پروکلاژن پپتیداز به ترویوکلاژن تبدیل می‌شود. تروپوکلاژن پلیمریزه شده کلاژن را می‌سازد. اسید هیالورونیک که از انواع ماده زمینه بی‌شکل است از پراکنده شدن بیهوده کلاژن در بین سلول‌ها جلوگیری می‌کنند. ۱ اما Collagen fibril ۵ اد موداه آ موز ‎fiber‏ 6 Pro-a peptide chains 0 AAA ۰ ۵2۵۵ Self-apsembly 0 Procllagen Procollagen peptidase 0 ‏رت‎ ‎Sy RON Loose termini removed 

صفحه 8:
چه عواملی باعت تخریب کلازن می‌شوند؟ ‎oll aly‏ از عواملی که باعت تخریب آين پروتین ‏مهم می‌لوند: سل از هر چیری آهعیت دافته باشد. این موارد عبارت‌اند ار: ‏شکر و کربوهیدرات های تصفیه‌شده: شکر قابلیت خودترمیمی کلاژن را مختل می‌کند. تاجایی‌که می‌توانید میزان مصرف شکر و کربوهیدرات‌های تصفیه‌شده را کاهش بدهید. ‏نور آفتاب بیش‌زاندازه: پرتو فرابنفش باعث کاهش تولید کلاژن می‌شود. خود را بیش ازاندازه در معرض نور آفتاب قرار ندهید. ‏سیگار: سیگار کشیدن هم تولید کلاژن را کاهش می‌دهد. اين كار بر فرایند درمان و بهبود زخم ها تأثیر می‌گذارد و منجر به ایجاد چین و چروک می‌شود. ‏برخی بیماری‌های خودایمنی: مانند بیماری لویوس نیز باعث تخریب این پروتئین می‌شوند. ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 9:
مواد غذایی که کلاژن را افزایش میدهند کلاژن از پروکلاژن تولید می‌شود. پروکلاژن هم از ترکیب آمینواسیدهای گلیسین و پرولین تشکیل می‌شود. در این فرایند ویتامین () نقش مهمی به‌اندازه‌ی کافی می‌توانید به تولید این ویتامین :6: در مرکبات. فلفل‌دلمه و توت‌فرنگی فراوان یافت می‌شود. پرولین: در سفیده‌ی تخم‌مرغ. جوانه‌ی گندم. محصولات لبنی. کلم. مار چوبه و قارج فراوان یافت می‌شود. گلیسین: در پوست و اشکنه‌ی مرغ فراوان وجود دارد. همچنین در برخی خوراکی‌های حاوی پروتئین هم یافت می‌شود. مس: در گوشت. کنجد. پودر کاکائو, بادام هندی و عدس فراوان یافت 9 بر مد ا وی آمینواسید است نیاز داد تا حبوبات منابع خوبی از آمینواسیدها هستند STEP BY STEP GUIDE —<@92§ OTHE = COLLAGEN DIET A BEGINNERS GUIDE AND 7-DAY ‏ل سیسات‎ DR. W. NESS 

صفحه 10:
منابع مغذی طبیعی بافت‌های هم‌بند در غذاهای حیوانی مانند پوست مرغ و اشکنه حاوی کلاژن هستند. همان‌طور که احتمالا می‌دانید اشکنه از جوشاندن استخوان مرغ یا حیوانات دیگر به‌دست می‌آید. می‌توان ژلاتین را کلاژن پخته‌شده دانست که سرشار از آمینواسیدهای لازم براى تولك ‎ol ily‏ ۱ ‎Chicken Feet Broth for a a‏ اما درباره‌ی اینکه خوردن خوراکی‌های حاوی کلاژن باعث افزایش مقدار ‎Big Dose of Collagen‏ آن در بدن می‌شود. تردیدهایی وجود دارد. زیرا پروتئینی که می‌خوریم. يس از جذب به آمینواسیدها تجزیه و دوباره ترکیب می‌شود. بنابراین نمی‌توانیم بگوییم کلاژنی که می‌خوریم مستقیما بر ذخیره‌ی کلاژن ee ee 

صفحه 11:
کلاژن استفاده‌های گوناگونی دارد؛ از ۱ این پروتئین طی هزاران سال در Foor rer remneors i ‏امروز هم از آن براى ساخت تارهاى‎ 711000 on fern | ‏صنعت غذا با حرارتدادن آن زلاتين‎ ‏تولید می‌کنند. همچنین به‌عنوان‎ Porm eer reer Pe ee ed eid od tad پرکننده در جراحی‌های پلاستیک و همچنین پوشش سوختگی‌های شدید به‌کار می‌رود. 

صفحه 12:
Background: In today's sausage production, various types of casings are employed including: natural, manufactured collagen, cellulose and plastic, as well as the new type of co-extruded casings made of collagen, alginate or alginate-collagen hybrids. Casings play important functional roles in sausage production from stuffing right up until the consumer eats the product. The selection of the right casing is critical as it influences the integrity, size and shape of the sausage while converting the soft, flowable raw meat batter into the desired semi-rigid sausage. The two most important casings‘ physical properties are their barrier properties and mechanical nercention of hite/snan and flavor. 

صفحه 13:
وواعی مه نومه 6رد Scope and approach: Currently edible casings include natural sheep and pig intestines as well as collagen originating from bovine skins. This review focuses on the various aspects of latter collagen used for co- extrusion production, of high quality sausages in an economical way. Key finding and conclusions: Currently these relatively new co-extrusion gels come only with basic information about pH, protein content, and microbial counts, but nothing about physical characteristics such as viscosity, work to extrude and shear thinning properties. This is important as variations in collagen structure and functionality can be the results of environmental factors such as nutrition, housing, as well as age and 3 g 2 Overall. the risina costs and 950۵۵۵ 

صفحه 14:
1. Introduction 1.1. History of sausage making Sausages are believed to be one of the oldest form of meat processing. While it is unknown when exactly the first sausage was made, there is evidence they existed for at least several thousand years. The origin of sausage making probably began when people learned that salt is an effective preservative. Sausage making evolved as an effort to economize and preserve meat that could not be consumed fresh at slaughter (Marchello & Garden-Robinson, 2017). A record of a cooked meat product stuffed into a goat stomach was found in the ancient city of Babylon (Anonymous, 1990). There is also mention of sausage in the oldest Greek cook book which dates back to 228 BC (Tauber, 1976). In ancient Rome, ‘farcimina’ (Sausages) were made and 

صفحه 15:
By the late medieval period, the demand for sausages had outgrown the supply of casings, and salted casings were priced as delicacies in Europe (Fréhner, 1921). The Industrial Revolution led to advancements in new sausage production processes, but the custom of using natural casings did not change (Harper, 2013; Schutz, 1921a, 

صفحه 16:
In the early 1900's, after the publication of the book named ‘The Jungle’, the United States introduced tougher inspection laws for the meat industry as well as the ‘national pure-food law’ (later named ‘The Food and Drug Act’), which marked the beginning of the modern era of the American meat industry Stare "PURE Druc" Laws ak ۳ ۱ ۱ THE JUNGLE! 1 UPTON SINCLAIR 

صفحه 17:
Even prior to that, the 1871 German regulations, forced many German cities to construct pub! slaughterhouses, which helped Germans to reach high hygienic and = technological standards. This was also a start for European cities to 00۳۲ centralize animal slaughtering in their municipalities. This enabled ۱۱۱۱۵۱ an efficient ۳ on utilization of various by-p 5 of intestines into sausage casings (Sa - 207, 212-258) 

صفحه 18:
As the meat packing industry continued to evolve, sausages became increasingly popular and hog casings became an important commodity. This led to the start of the modern day casing suppliers. Until the 1960's, animal and cellulose casings were the only type of casing used. However, the 1960's saw the introduction of the first artificial sausage casings made from regenerated collagen. The fusion of traditional sausage making art together with advances in man-made casing manufacturing started what could be called the modern Sausage Age; i.e., a period in which sausages stuffed into attractive and functional manmade or natural casings became popular all around the world. This was the time when sausages reached great international popularity, with various regions developing their own unique sausage in natural or manmade casings (Savic & Savic, 2016, pp. 47 - 87, 141 - 207, 212-258). Today, many types of sausage casings are used, including: natural, casings made of collagen, alginate or alginate-collagen hybrid casings 

صفحه 19:
1.2. Types of sausage casings 1.2.1. Natural casings 1.2.2. Manufactured collagen casing: 1.2.3. Cellulose casings 1.2.4. Synthetic polymer casings 1.2.5. Co-extruded collagen casing 

صفحه 20:
پوشش های سوسیس و کالباس یا در اصطلاح 025109 53005306 یا 5۷0 6وونام5 يا به صورت ساده 259), بر اساس مواد اولیه مورد استفاده در تولید پوشش به پنج گروه اصلی زیر تقسیم می شوند: *پوشش های حیوانی ( پوست اعضای داخلی بدن حیوانات مانئد روده گاوا *پوشش های بر پایه کلاژن ( از ژلاسیون غضروف و مفزن استخوان و ... حاصل می شوند) *پوشش های بر پایه سلولز ( از کتان بدست می آیند) *پوشش های بر پایه الیاف ( از الیاف طبیعی سلولزی تولید می شوند) *پوشش های مصنوعی (اين گروه از پوشش ها بر پایه پلاستیک ها تولید می شوند 

صفحه 21:
Types of sausage casings 

صفحه 22:
پوشتتن سوسیس وکالباس یکی از موارد مهم در تولید اننگونه محصولاب است .این پوشتش ها که با نام کاور سوسیس و کالباس نیز در بازار شناخته می شوند, برگردان وطنی واژه 851890 580053065 در زبان انكليسى هستند. در این نوشته درباره انواع مختلف پوشش های طبیعی و پوشنش های مصنوعی انواع سوسیس و کالباس مطالب جامعى آورده شده است. بس تا انتها با ما باشيد: الف ) يوشش طبيعى سوسيس و كالباس و فرآورده هاى كوشتى پوشش طیعی از بسش های زیر عشای معاطی وله ی کلاریی سیستم کوارشی ساحته مي ‎iiss‏ برای هزاران ال است که برای رود و معده مي کم سفن اس وكاو براى قر[ورده هاى كونتى الحفادم من شود. مزایا و معایب این پوشش ها عبارتند از؛ مزایای پوشش های طبیعی 0 ۳ ۱- قابلیت نفوذ پذیری بالا برای دود و رطوبت دارند, در نتيجه خطر جدا شدن آب با چربی در فرآورده های پر شده با پوشش های طبیعی کاهش ‎abl Go‏ ۲ چمتیندیی بالا به جرم گوشتي بر شده بتابراین از جرم گوشتي جدا نمی شود و روی محصول جروکایجاد نمی ماب پوشش های طبیعر _ ‏هزينه ى بالا‎ -١ ۲- زمان بر بودن قرآیند ۳- محدودیت تولید 

صفحه 23:
‎clad‏ پوششهای طبیعی رایج مورد استفاده در فرآورده های حرارت دبده: ‏- مری شکمته روده کویی روده و مثانه کوساله ‏- روده کوچک و روده کور گوسفند روده کوچک اسب ‏- روده کوچک, روده راست و مثانه خوک (كشورهاى غير اسلامى) ۳ - پوششهای کلاژنی ‏پوششهای طبیعی رایج مورد استفاده در فرآورده های خام : ۱- روده کوچک, کولون و روده راست گاو ‏۲- روده کوچک و روده کور گوسفند ‏۳- روده کوچک, روده کولون و روده راست خوک ‏۴- روده کوچک اسب ۳ مرو مج وست و ‏۵- پوششهای کلاژنی + ‎١‏ ‎ ‎ ‎oust ‎aed tam amet) ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 24:
-جدا کردن روده از محوطه شکمی و احشاء -جدا كردن قطعات چربی چسبیده شده. -قرار دادن در آب گرم ‎a‏ منظور شستشو و خیساندن. -انتقال به کارخانه و قرار دادن در حوضچه های مخصوص - قرار دادن در آب یمه گرم . - بازرسى و درجه بندى ‎set‏ ربك و خواباندن دراب سک ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 25:
روش تهیه برخی از پوششهای طبیعی ۱- روش تهیه روده گاو: مرحله اول: 7 پس از بیرون آوردن احشا ار محوطه شکم روده باریی را با چاقو جدا کرده و چرییهای اطراق را برداشته و سپس آن را شستشو می دهند در این حالت هنوز ممکن است مقداری از چربی به روده چسبیده باشد بدین جهت با ماشین های مخصوض تمام مواه مذکور را مجرا کرده وحتی روده زا مدتی در لب کرم مي اندارند تا کاملا عاری از چربی کرد پس از برون آندن روده از ماشين مخصوص كه در لين مرحله كاملا سخب و عارى از طبقات سروزى مخاطى أست ( فقط لايه میانی یا عضلانی لیفی باقی مانده است که به علت خاصیت ارتجاعی به طور قابل ملاحظه ای دارای قابلیت انبساط می باشد) , از نظر پاره شدگی و الودگی با مواد خارجی بازرسی شده, سپس آن را پر از آب نموده و یا هوا در آن می دهند, در لین وضعیت بهتر می توان پوششها را از نظر قطر و ظرفیت درجه بندی کرد. اگر احیانا سوراخی در آنها وجود داشته باشد, کاملا مشهود خواهد بود. مرحله دوم بعد از تمیز کردن, روده ها را بازرسی و درچه بندی می نمایند. یعنی با وارد کردن لب توسط لوله های مخصوص در ضورت ننوراح شدكى و باركى روده به آسائى معلوم خواهد شد با اندازه گیری هاق مخصوص قطر كن را تعيين و ذرجهة بندی می كنند و بعد روده را تحى مى زنند. براي اين كار روده راان بين مقدارى نتمى دانه دان (كرادول) عبور وى دهتر فا تمام قمستهاى أن به نمى أغشته شود. سبس أن را در انبار در دمای ۴۰ نگهداری مي کنند. ۲۵ روز قبل از حمل روده را در ظرفهای لب تمک ۸۱۵ قرار می دهد و یس برون آوزده و با فشار آب زبادی لن را می گیرند بعد رودة هاف أمادة شده را بازرسی می کنند که بد بو نباشد و رنگ آن ارغوانی با انعکاس بوده و دلنه های سفتی لمس نشود. از لين به بعد روده آماده مصرف است. آن را در چلیک های مخصوص قرار داده و به کارخانه حمل مى کنند ( Feiner, .2006) 

صفحه 26:
۲- روش تهیه مثانه 0 0 خالی کرده و با آب ولرم می شوند. سپس با هوا آن را باد می کنند. در اين موقع به آسانی می توان چربیهای ف آن را جدا نمود و سپس خشک کرد و تا موقع مصرف در جاى خشك نگهداری نمود. ند روش تهیه روده گوسفند روش عمل آوری روده گوسفند مشابه روده گاو است . تفاوت روده گاو و روده گوسفند این است که روده گاو ضخیم تر است و روده گوسفند دارای قطر ثابت در تمام طول آن نیست ( ر۲۰۰۶ ,۴6۱06۳). ۴- 

صفحه 27:
۴- پوششهای کلاژنی : - از کلافن به صورت حوراکی و عبر خوراکی استفاده می شود. پوششهای ‎GAINS‏ از منبع کلانن مناسب مانند لابه کوربوم پوست گاو یا گوسفند تهیه می شود. - روش تهیه پوششهای کلاژنی: به آين صورت است که لایه کوریوم پوست گاو یا گوسفند را درون حوضچه هایی حاوی محلول با ۳۲۱ بالا قرار داده: بعد از عدت باد کرده و مقدار زیادی آب جه خود می گیرد. سپس کسته شده و با اسید ۲۷۱ آن کنترل می شود. بعد از أن اين لايه ريز شده يا جرخ مى شود و به آن آب. سلولز و اسید اضافه شده و مخلوط می شوند. این مخلوط به وسیله اکسترود کردن تبدیل به پوشش شده که بعد از گذشتن از محلول نمکی , خشک شده و در کار تنهایی قرار كرفته و انبار مى شوند. - لين نوع بوشض بدون رك أميزي يه رتك سفيد است و اكر با همانوكسيلين و الاوزين رق شود به رنگ قرمز در مى آيد. - در فرآيتدهاق جديدتر , فرم خمير مجددا با تركيب كوشت اكسترود شده و يك يوشش تشكيل مى شود و براى سفت شدن تحت عمل يك اسيد (دود مايع يا سركه) قرار مى كيرد ( ۲۰۰۳ .. , ۴6۱86۲ (2006 ; Aleson et al 1 H ۳۱ دار 

صفحه 28:
سایر پوششهای طبیعی مورد استفاده در صنایع گوشت - آلژینات: 

صفحه 29:
ی طبیعی مورد استفاده در صنابع گوشت ‎-١‏ الزينات: ‏آلژینات از جلبک قهوه ای استخراج می گردد. در تشکیل فیلم آلژینات غلظت کاتیونهای چند ظرفیتی (به ویژه لسیم) + سرعت آفزودن و زمان تعاس آن, 681 و حضور سابر تركييات (مثل هيدر وكلوئيدهاء يركنتده ها و ...) موثر هستندء بوشش هاى الزينات براى قطعات كوشت گوساله, خوک, طیور و ماهی و خرچنگ , لاشه كامل بره طى يى روش دو مرعله ای به کار من ررد آلزنات حت سركي محص ولا كافش وار لد ‎fs) Ci leas slats! Ox‏ جربى و ورود باكتريها جلوكيرى مى كند. ‎ ‎Sargassum angustifolium ‏سارگاسوم‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 30:
پوشش های آلژینات در برابر حرارت پخت مقاوم و قابل استریلیزاسیون می باشند. این نوع پوشش ها شفاف و قابل رویت بوده. همچنین پوشش آلژینات بسیار لطیف می باشد و برای تهیه سوسس به كار فى روئد در سس ان نوم پوس خوراک ی ‎GU‏ Alginate casing Collagen casing Natural casing سس ‎ae‏ ‏.هص i Storage time (weeks) 0 

صفحه 31:
آلوینات به علت خواص متحصر به فرد کلونیدی شامل فوام بحشی و پاردار کنندگی تشکیل لایم ی نازک فیلم, تولید ژل و تثبیت امولسیون گزینه ی مناسبی برای ترکیب پوشش است. مهمترین ویژگی, توانایی آن در واکنش با کانیون های فلزی چند طرفیتی به وینه کلسیم برای تولید زل های قبلی یا پلیمرهای تامحلول می باشد که ارزباس آلژینات کلسیم در افزایش زمان ماندگاری گوشت تازه ی گوسفند در مقاله ای گفته شده که چکیده ی آن را بیان دن شود پوشش های خورانی بر بایه ی الزیات ار ۱۹۵۰ مبلادی به بعد برای افرایش 1۳۳ 5۳6۱۲ مولد غذایی به کار می روند. ازت فرار تام و شمارش کلی میکروبی در نمونه های پوشش دار تسبت به شاهد, کاهش معنی داری نشان داند اسان ار يوقي هاى <وراكى الزيتات كلسيم با كاهش معني دار دربار كروي و از مبزان ارت فرار تام موجب كاهش سرعت بيشرفت فساد و در نتيجه افزايش زمان مالدكارى كوشت است. برخت ان بوضش سوسيس ء كالياس نر ممكن إبعت با الزينات توليد لشويو 3 

صفحه 32:
‎a oe‏ ساکاریدی ساختمانی است و واحدهای سازنده آن اسید گالاکتورونیک نوع 0 با درجات مختلف متیل ‏استر تشکیل شده است. روش تولید. خواص و کاربرد پا مصرف آن مانند الرینات است. فیلم های بدون بو درخشنده: ترد و كمى شور كستند. ‏ی سس ‎x‏ وج هب هب ره دی ‎to ‎4 ‏جع‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 33:
۳- کاراگینان: کاراگینان عصاره جلبک قرمز است و جزء پلی ساکاریدهای سولفاته می باشد. پوشش ژل کاراگینان سبب به تاخیر انداختن کاهش رطوبت غذا می شود. از این پوشش برای گوشت مرغ و ماهی استفاده می شود. 

صفحه 34:
۴- صمغهای میکرویی : از این گروه ترکیبات می توان دکستران, کاردلان و پلولان را نام برد. پوشش دکستران از کاهش رطوبت بسیاری غذاها مانند: میگو, گوشت ها و غذاهای منجمد جلوگیری می کند. پولولان فیلم های پرقدرت و دارای خاصیت ارتجاعی تولید می نماید قیلم های حاصل از کاردلان محلول در لب و محلول در قلیا است اشکال عمده, قیمت بالای آنهاست و در برخی کشورها مجاز نیستند (۲۰۰۵ ,۸۱6506 ). --f--O-CH, 0-6 OH a-1,3 OH 

صفحه 35:
۵- پوششهای مرکب: فیلم های مرکب مینوانند شامل محلوطی از فیلم های پلی ساکاریدی - پروئینی و لییدی باشند. به منظور علبه بر تاثیر منفی یکی از ترکیبات مذکور و یا بهره مندی از ویژگی های کاربردی هر یک از آنها از فيلم هاى مركب يا جند ترکیبی استفاده می شود. فیلم های مرکب همانند سایر فیلم های مذکور دارای ویژگی ممانعت در برابر رطوبت - گاز و مواد حل شده می باشند. به عنوان مثال استفاده از پوشش آلژینات سدیم حاوی دکسترین و محلول کربوکسی متیل سلولز برای محافظت گوشت طیور و ماهی خام از تفییر رنگ و از دست دادن لب در حین نگهداری در سردخانه پیشنهاد گردیده است. همچنین از آلژینات کلسیم برای تهیه سوسیس استفاده می شود که لطیف و قابل رویت بوده و در برابر حرارت اس رات ون و يحت عقاوم ست هنين ع عوان وه كر بر آشقای ی بر ره ۳ و۸ ل الا ای اک ۳ ‎lel Gow‏ به دلبل ابنته دی از ان پوششها تست به كارها تفوذيابذرر هسنت. با أفرايش بيش آر عد قات فیلم و پوشش, و اثرات مضر ناشی از کاهش غلظت اکسیژن و افزايش دی اکسید کرین به صورت تخمیر بی هوازی پدیدار می شود 

صفحه 36:
پوششهای مصنوعی: مواد: فرایند تولید: تک و چند لایه: الزامات: Plastic Sausage Casing SEEPRIOUCTS 

صفحه 37:
*Caliber: from 38 to 200 *Color: available in variety of colors Printing: Flexoprint, multi colors, picture designs, one or both sides -Number of layers: monolayer Barrier or permeable: barrier “Thickness: 40 microns (adjustable) *Available forms: reels Length of sticks/reels: 500 M per reel *Regular shelf life of about 3 weeks *Soaking: required “Shrinkage: 10% (adjustable) 

صفحه 38:
Caliber: 32, 36, 38 “Color: available in few colors & ‏سح‎ ed Printing: Flexoprint, multi colors, one side only} *Number of layers: five layer *Barrier or permeable: barrier “Thickness: 30 - 50 microns (adjustable) ‘Available forms: reels *Length of sticks/reels: 15 M per reel Extended shelf life of about 6 weeks *Soaking: required “Shrinkage: 10% (adjustable) 

صفحه 39:
‎to 34‏ 16 ۲۵۲ :۲عطناوی* ‎*Color: available in variety of colors 5 ‎+Printing: Flexoprint, multi colors, one or both sides ‏ع‎ 1 = ۷ ‎ ‎*Number of layers: monolayer “Barrier or permeable: permeable 9 “Thickness: ~ 20 micron (adjustable) ea Available forms: shirred sticks ‎Length of sticks/reels: 20.6 M - 30 M per stick “Regular shelf life of about 3 weeks (if not peeled) “Designed for automatic peeling machines *Soaking: not required ۳ *Shrinkage: 10% (adjustable) ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 40:
ب ) پوششهای مصنوعی (پوشش سوسیس و کالباس مصنوعی) هر چند که این پوششها شباهت زیادی به پوششهای طبیعی ندارند و در موقع مصرف سوسیس و کالباس قابل خوردن ‎٠‏ ولی در عوض تمیز تر ه و از نظر بهداشتی پسندیده ترند و همچنین ممکن است آنها را با قطر دلخواه بسته به سفارش مصرق کننده تهیه نمود و به راحتی می توان رنگ نمود, که رنگ ایجاد شده یکنواخت و زیباست و ميتوان علامت اختصاصى كارخانه را از نظر تجارتي روی آن ثبت کرد و با مشخصات دیگری که لازم باشد بر روی آن نوشت. مواد مورد استفاده در اين پوششها باید ضد رطوبت و تبخپر باشند. در دمای پایین چروک نشده و شکننده نشوند. در برابر روغن, چریی غذا و یا آب مقاومت نمایند. از جذب طعم و یا بوی غذاهای دیگر جلوگیری نمایند. به سادگی بسته و سفت شوند و به راحتی علامت گذاری گردد. از مزایای دیگر پوششهای مصنوعی, تولید انبوه و مقرون به صرفه بودن استفاده از آنها است که در نتیجه قیمت تمام شده محصول کاهش می یابد. از معایب استفاده از پوششهای مصنوعی , به آلودگی های زیست محیطی می توان اشاره کرد. 

صفحه 41:
پوششهای مصنوعی رایچ مورد استفاده در فرآورده های حرارت دیده در جدول ۱ آمده (جدول ۱) پوششهای مصنوعی رایج مورد استفاده در فرآورده های حرارت دیده توع پوشش سلولزی لیاف سلولزی لیاف سلرلزی چند لایه پرشش پلاستیکی مادم اوليه خواص فیزیک و شیمیایی سلولز تبدیل شده به هیدرات | نفوذ بذيرى در مقابل رطويث » تا حدود ‎[cellophane ob 41 2 4L‏ | برطوبت پذیر در مقابل گازها » داراى قابلیت هیدرات سلولز همراء با لیاف |تفوة پذیری در مقابل رطویت. تا حدودی نفوذ پذیری در مقابل گازماء قایل ارتجاع. محکمتر از پوشش سلوقان هیدرات سلولز همراه با لیاف و | تا حدودی نفوذ پذیر درمقایل رطوبت و ‎PVC 5) ates,‏ كازماء تفرذ بذير در مقايل دود يلى آميد.يلى استر.يلى اتيلن.يلى | تا حدردی قابل نفوذ در مقابل رطویت و گاز» غیر قایل نفوذ در برایر دود ملاحظات حالت شيشه ای و قابل رزیت از دو طرف ء كاملاً سفت و محکم الیاف قابل ریت بوده. معمولا ‎canal BS‏ رقف ‏معمولا رنگی می باشد» بخش ‏اون مات ‎asian‏ مهف و شفاف ‏سعلح داخلی و خارجی آن صاف ‏انؤدء أو اغلب رتك اؤدء أمى ياشف. ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 42:
روش تهیه پوشش سوسیس سلولزی ۲ پوششهای سلولزی غیر خوراکی بوده و در فرآورده های خام و حرارت دیده قابل استفاده است) به سلولز خام مواد شیمیایی قلیایی افزوده شده که تولید یک ماده وبسکوز و چسبنده می شود. این ماده ویسکوز اکسترود شده و یک پوشش با ضخامت دلخواه تولید می گردد. این پوششها قبل از استفاده در خط تولید در آب ولرم به مدت ۳۰ دقیقه خیسانده شده و سپس به دستگاه فیلر منتقل می شود. برای تولید مشتقات سلولز , بعد از متورم شدن سلولز در محلول قلیایی, به آن اسید کلرواستیک, کلرور متبل پا اکسید پروپیلن اضافه شده و کربوکسی متیل سلولز, متيل سلولز و هیدروکسی پروپیل سلولز حاصل می گردد که برای تولید فیلم مناسب هستند. در این میا های هیدروکسی پرو پیل سلولز که در حقیقت یک رزین ترموپلاستیک است. در حالت مذاب قالب گیری و تولید فیلم استفاده می شود. پوشش های مشتقات سلولزء نسبتا مقاوم در برابر تفوذ آب هستند و تحت تاثیر روفن ها و چربی ها و اغلب حلال های آلی غیر قطبی قرار نمی گیرند.| نوع دیگری از پوششهای سلولزی؛ سلوفان (هیدرات سلولز) نام دارد که از ترکیب سلولز و گلیسرین به وجود آمده است و خاصیت کشانی بیشتری نسبت به پوشش های سلولزی دارد از انواع دیگر پوشش های سلولزی اسکین لس را می توان نام برد. 27 شم رم ‎ry‏ ol 

صفحه 43:
مزایای خاص اسکین لس ۱- خاصیت الاستیک بالا قطر ثابت و شکل مناسبی به سوسیس می دهد ۲- قابل نفوذ در مقابل ترکیبات مطلوب دودی و طعم خوب و رنگ مطلوب ایجاد می کند معايب: ۱ مواد شیمیایی افزوده شده به این پوششها ۲. رنگ خوراکی در ساختار آنها خود می تواند بی نوعی عامل سرطان باشد در هر صورت باید در انتخاب رنگی که در بسته بندی انتخاب می شود دقت لازم و کافی را انجام داد و از رنگ استاندارد که مورد تایید وزارت بهداشت می باشند استفاده کرد aF 

صفحه 44:
پوشش پلاستیکی سوسیس و کالباس را می توان از ماده اولیه پلی آمید. پلی استر, پلی اتیلن, پلی پروپیلن و پی وی سی پلیمریزه تهیه و تولید کرد. اين پوشش ها از نظر فرایند تولید کاملا تمیز و بهداشتی بوده و می توان آن ها را با قطر دلخواه بسته به سفارش مصرف کننده تهیه نمود. کاور سوسیس و کالباس همچنین دارای قابلیت رنگ آمیزی بوده و به راحتی می توان آن را رنگ نمود که رنگ ایجاد شده یکنواخت و زیباست و در رنگ های قرمز, نارنجی, صورتی, طلایی و مسی در بازار موجود است. اين کاورها معمولا با ضخامت ۸ میکرون و طول ۱ متر برای کالباس و ۲ متر برای سوسیس تولید می شوند که با توجه به نیاز مشتری تغیبر ضخامت و ابعاد آن امکان پذیر است 

صفحه 45:
بوش سوسیس و کالباس پلی آمیدی : بوشيي ‎cla)‏ پلی آمیدی سوشیس و کالباس محصولاتی هستدد که در کالیبرهای متعاوت و رنگ های متفاوت توسط کارخانجات تولیدی پلاشتیک تولید می شوند. این پوشش ها نسبت به پوشش های طبیعی دارای مرابا و معاییی هستند. پوشش های مصنوعی شباهت آنچنانی به پوشش های طبیعی ندارند . اين پوشش ها در موقع مصرف سوسیس و کالیاس قابل خوردن تیستند ولي در عوض تميزتر تهيه شده و از نظر بهداشتی مناسترند. همجنين مى توان أنها را با قظر دلخواه بسته به سقارش مصرف كنتده تهيه نمود. همجنين مي توان آنها را بد راحتي نمود, که رنگ ایجادشده یکنواخت و زیبا است. علاوه بر آن مي توان اطلاعات اختصاصي کارخانه را از نظر تجارتي روي آن ثبت کرد و یا مشخضات ديگري که لازم بانشد. بر روي آن نوشت . (چاپ اطلاعات اختصاصی فقط برای کارخانجات دارای پروانه بهداشتی ساخت مقدور است) 

صفحه 46:
پوشش های پلی آمیدی پس از پر شدن محیطی ایزوله را از جهت تبادل مواد ایجاد می نمایند. بدین معنی که هیچ گونه ماده ای ‎aol‏ از آب. بخار و با انواع گاز قابلیت عبور از لایه های اين پوشش را ندارند. بتابراین دوددهی خارجی به محصولتی که در پوشش های پلی آمیدی تولید می شوید معنایی نذارد بلکه می بایست برای القای طعم دود در محصولاتی که با پوشش پلی آمیدی پر می شوند از دودهای مایع و با دود پودری استفاده کرد 

صفحه 47:
نواع پوشش پلی آمیدی سوسیس و کالباس از لحاظ تعداد لایه ها: 1 . پوشش پلی آمیدی 3 لایه پوشش پلی‌آمیدی 5 ۰ 2 ‎ary‏ 1 . پوشش پلی آمیدی 3 لایه پوشش های سه لابه معمولا برای مقاصد خاصی در تولید استفاده می شوند و استفاده از آنها عمومیت ندارد. این نوع پوشش ها شامل سه لایه پلاستیک لمینت شده بهم هستند و صحامت کمتری به نسبت 5 لایه ها دارند. 

صفحه 48:
2 . پوشش پلی آمیدی 5 لایه پوشش های مصنوعی پنج لایه, در حال حاضر بیشترین استفاده را در تولید انواع سوسپس و کالباس در کشور دارند. لين بوشش ها داراى بنج لابه پلاستیکی لمینت شده بهم هستند. این 5 لابه مقاومت بالابی را در برابر دما و فشار داراست. در توليد اين نوع پوشش ها از رنگ های متفاوتی استفاده می شود. بدین جهت که محصولات متفاوت با رنگ های متفاوتی به بازار عرضه شوند. (Technical/industrial Film) Features: “Thickness: 60-300 mm *Width: 150-1200 mm Color: available in a variety of colors *Printing: Flexoprint, multi-color -Number of layers: five layer - seven lé “Barrier or permeable: High barrier “Available forms: reels *Shelf life: about 10 weeks 

صفحه 49:
نحوه کار کردن با پوشش های پلی آمیدی 1 هتر اس پوشش های سوسیس و کالباس را پس از هر بار استفاذه داخل بوشش بلاستيكى سريسته (مثل بلاستيق ویب دار قرار ذهیم و جایی بگذاريم که در معرض هوا , حرارت و نور زیاد نباشد 2- برای استفاده از پوشش ها هر بار به میزان لازم از پوشش برش بزنید و قبل از پرکردن حدود 10 دقیقه داخل ظرف آب ولرم قرار دهید. اینکار باعت نرم شدن پوشش می شود و کار با آن زا برایتان راحتتر می کند ضمن آننکه در پاره نشدن پوشش هنگام پرکردن ان موثر است. 3- بهترین راه برای بستن سرپوشش ها به صورت دستی استفاده از نخ های کاموا و یا نخ دوک (نخی که برای تولید پرده های حصیری استفاده می شود) می باشد 4- هنگام پخت به هیچ وجه پوشش ها را داخل آب جوش قرار ندهید. قرار دادن پوشش ها داخل آب جوش باعث پاره شدن و ترکیدن آنها و با جذب مواد شیمیایی شان به داخل گوشت می شود. بهترین راه برای پخت کالباس و سوسیس بخار پر کردن هست. می توانید یک پایه چوبی داخل قابلمه قرار داده و سوسیس يا کالباس ها را روی آن بگذارید تا با آب جوش در تماس مستقیم نباشند. 5- زمان بخار پز کردن به کالیبر و قطر کالباس و سوسیس شما بستگی دارد. عر چه قدر قطر بیشتر باشد زمان بیشتری هم برای پخت نباز دارد نا مغز آن به طور کامل پخته و آماده شود. 

صفحه 50:
کالیبر پوشش ها : *سوسیس ها کالیبری بین 1 تا 50 دارند. پیشترین کالیبر های مورد استفاده سوسیس شامل سوسیس آلمانی کالیبر 20-22 , هات داگ کالیبر 24-26 , کوکتل کالیبر 28-30 , کراکف کالیبر 45 و بلغاری کالیبر 50 هستند. کالباس ها کالیبری بین 55 تا 90 دارند. *زامبون ها کالیبر بین 100 تا 180 دارند. برای مجاسیه کالبر یک پوشش به لین توجه داشته باشید که عرض پوشش تقریبا دا برایر کالییر آن است. یعنی اگر عرض یک پوشش 105 میلیمتر باشد کالیبر آن 70 است. زمان پخت سوسیس و کالباس در کالیبرهای مختلف در دمای 0 درجه سانتیگراد کالیبر 18 : یک ساعت کالییر 22 : یک و تیم شاعت کالیر 20 اذو ونيم ساعت كاليير : 60 : سه و نيم ساعت كاليير 90 : جهار و نيم ساعت كاليير 110 : بنع و نیم ساعت كاليير 135 : شش و نيم ساعت 

صفحه 51:
برای پر کردن ان پوشش ها باید از دستگاه ير كن سس استفاده کرد. لین دستگاه از سایز های دستی خانگی نا سایز های بزرگ کارخانه ای تولید شده و به قروش می رسند. 

صفحه 52:
انواع روکش سوسیس کالباس رکش های بلی آمیدی از پرکاربر دترین انواع پوشش ها حهت پسته بندی سوسیس و کالناس می باشند که به صورت سه لانه و پنج لابه موجود می باشند: پوشش پلی آمیدی ۳ لایه پوشش های سه لایه معمولا برای مقاصد خاصی در تولید استفاده می شوند و استفاده از آن ها عمومیت ندارد. این نوع بوشش ها شامل سه لايه يلا لمينت شده به هم هستند و ضخامت كمترى به ۵ لایه ها دارند. 

صفحه 53:
پوشش پلی آمیدی ۵ لایه پوشش های مصنوعی پنج لایه در حال حاضر بیشترین استفاده را در تولید انواع سوسیس و کالب ند آين پوشت : الباس در کشور دارند. این پوشش ها دارای بنج لايه بلاستيكى لمينت نت عقاومت بالايق در برابر دما و فشار دارند: ‎owe‏ 0 

صفحه 54:
دو هدف اصلی استفاده از گریدهای مختلف پلی آمیدها در صنایع بسته بندی مواد غذایی, کاهش عبورپذیری در برابر اکسیژن, عطر بو و افزایش خواص مکانیکی مانند مقاومت در برابر سوراخ شدگی است. دیگر خواص منحصر به فرد بلى آميد بسته بندى عبارتند از: *قابلیت ترموفورمینگ با عمق زیاد *عبور پذیری عالی نور *مقاومت به نفوذ روغن از بین تمامی گریدهای تجاری شده پلی آمید. گرید های ۳۵6 و ۳۵6/6.6 بیشترین کاربرد را در صنایع بسته بندی و تولید فیلم ها دارند. علاوه بر اين دو گرید. گونه های ویژه و با کاربری خاص مانند ۳۵6/12 و ۳۸6/6,6/12, که به ترتيب كويليمرهاى دو و مره هستند, در صنايع بسته بندى به مصرف ميرستد. 886 با درصد بلوريتكي بالا به خنک کاری سریع پس از تولید نیاز دارد و گرید 6/6.6 ۸۵ با ختى سازى در شرايط عادى شفافيت فوق العاده اى را نتیجه می دهد و مقاومت بیتظیری در برابر سوراخ شدن همراه با انعطافپذیری بالا دارد. دماى ذوب اين كريد حدود 30 درجه سانتیگراد از مقدار مربوط به گرید ۳۵6 کمتر است و این میزگی هریته های تولید را کاهش داده و فرایند تولید را ساده تر و قابل کنترل تر می کند. گرید ۳۸6/66 دول کششی کمتری در براتر گرید ۳۸6 دارد: اما از طرف دیگر انعطافپذیری و ازدیاد طول بالاتری دارد و اين تنوع گرید امکان تتظیم خواض مکانیکی را برای طراحان بسته بندی مهیا فى كند. 

صفحه 55:
جدول بر مهمرین حواص این و گرید بر طرفدار پلی امه در صنعت بسته يدق را نشان من دهده نم رد دمای ذوب (*6) عبور يذيرى اگسیژن مدول كششى استحكام کرنش دریارگی ‏ اترزى لازم براى ‎md) Sy (% (MPa) Silko (MP.‏ ‎Oe | we) (rmb.50um/m2 day)‏ ‎T = 23°C, RH=0%‏ ‎\A Fee 2 Veo Pe te PAB‏ ۳۵ ۴۷۰ 0۵ Boe py 191 PA GI6.6 

صفحه 56:
كريد مناسب 8" با توجه به الزاهات عبوريذيرى كاز و خواص مکانیکی مور نیاز بسته بندی در ساختارهای چندلابه ترکیبی با پلی الفین و ۴۷۵۲۷ قرار می گیرد. فیلم تولیدی می تواند به کمک فرایندهای دمش فیلم و ریخته گری ‎rulg3 (Blown and Cast Film Production)‏ 2910 و در مرحله بعد به کمک دستگاه های تولید نهاده های بسته بندی به یکی از شکل های زیر تبدیل می شود: ‎(Pouches) sai, aim ‏*کیسه های‎ ‏*“يوشش هاى سوسيس و كالباس ‎(Sausage Casing)‏ *فیلم هاى شرينك مواد ‎(Shrinkbags) Wit‏ ‏*ظروف ترموفرم ‎(Thermoforming)‏ ‎(Lidding Films) (v9.59 sl ‏*فیلم‎ ‎(Retort Packaging) ej9i) ‏*بسته بندی‎ ‎(Bottles) ly sla ‎BIB (Bag in Box ‏*بسته بندى مايعات‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 57:
مزیت پوشش پلی آمیدی سوسیس و کالباس «كاور پلی آمید از مواد و رنگ هایی تشکیل شده که کاملا بهداشتی بوده و در صورت تماس با ماده غذایی مشکلی ايجاد نمی کند. ۲ این نوع پوشش, به دلیل جنس مخصوص و عدم نفوذ رطویت و هوا در آن. بافت خود را هنگام پخت حفظ می *تنوع رنگ و سایز آن از سایر روکش ها بیشتر است. ‎crass‏ کاور سوسیس و کالباس با جنس پلی آمید ارزان تر از سایر جنس ها است. ‏*پوشش های پلی آمیدی پس از پر شدن محیطی ایزوله را از جهت تبادل مواد ایجاد می نمایند؛ بدین معنی که هيج كونه ماده اى اعم ار آب: بخار ويا انواع كاز قابليت عبور ار لآيه هاف اين پوشش را ندارند. بنایراین دوددهی خارجی به محصولاتی که در پوشش های پلی آمیدی تولید می شوند معنایی ندارد, بلکه می بایست برای القای طعم دود در محصولاتى كه 1 ۱ ‎ ‎ 

صفحه 58:
چرا پوشش های پلاستیکی؟* خصوصیات محافظتی ۰ قدرت مکانیکی. 

صفحه 59:
اازامات پوسته های عصنودی از جمله مهمترین الزامات پوشش های مصنوعی سوسیس و کالباس می توان به موارد زیر اشاره کرد: *خواص نقوزذ ناپذیری در برابر گازهاء مانند: ۰ اکسیژن ۰ بخار آب * طعم و بو *جلوگیری از رشد میکروب ها و آغاز فرایند تخریب غذایی *خواص مکائیکی: ۰ مقاومت در برابر سوراخ شدگی ۰ استحکام پارگی *قابليت جمع شدگی ‎(Shrink-ability)‏ ‏*قابلیت ریتورتینگ و تحمل دمای ‎(Retort-ability) YL‏ *قابلیت چسبندگی به محصولات پروتئینی بدون ایجاد اثر یا جدا کردن سطح محصولات *قابلیت چاپ پذیری *مقاومت در برابر تفوذ نور و اشعه ۱۱۷ *عدم بر همکنش منفی با مواد غذایی و ایجاد محیط باکتربایی - تخریبی 

صفحه 60:
پوسته های مصنوعی تک لایه مواد استفاده شده:۰ پلی اتیلن هاء پلی آمیدها- ‎-PAG6‏ ‎-PAG6‏ ‎-PA6.66‏ ‎-PAI1‏ ‎PA12‏ 

صفحه 61:
پلی اتیلن در محفظه سوسیس و کالباس ۰ عدم چسبندگی با گوشت» عمدتا برای گور چرخ کرده منجمد استفاده می شود ضخامت لایه بالا؛ بین 100 تا 250 میکرومتر 

صفحه 62:
پوسته های چند لایه - مواد * پلی اتیلن ها * پلی پروپیلن ها * پلی آمیدها- -PA6 -PA6.66 212010110115 * ‏بى شكل‎ *EVOH *PVDC یونومرها 

صفحه 63:
Multilayer casings ‎process: double bubble stretched casings‏ و ‎typical 5 layers‏ * ‎¢ blends are common Example ‎12 ym PAG/PA6.66 3 um tie resin: ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 64:
کوکستروژن * نياز به ‎as‏ پلیمرهای منفرد دارد * عدم تطابق رئولوژی ممکن است منجر به موارد زیر شود: - نقص نوری * رئولوژی در عمل اغلب آزمون و خطا دارد - ]117 مورد استفاده برای پلی الفین ها - 5۷ یا ۷ برای مهندسی پلاستیک استفاده می شود 

صفحه 65:
ساختارهای کیسنگ های موجود در بازار ‎inner layer‏ polyamide adhesive polypropylene jonomer ethylene vinyl alcohol polyethylene 50 outer layer 1 thickness in micron ‎p>‏ ۵ 6۵ 9 هم جع هس ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 66: