صفحه 1:
محمد شيوابور - محسن متينى يكتا 5
Maintenance “
صفحه 2:
5 چیست
تواناییها و ویژگیهای یک نرم افزار نگهداری و تعمیرات
5 و نستشآردر بسویلییو لفزلیشسهرموریسیستههاینست
چه اقداماتی قبل از تهیه 0۷015 بايد انجام گیرد؟
انتخاب سیستم 61۷1115 مناسب
چگونه باید اقدام به تهیه 1۷5 کرد؟
اهداف طرح سیستم مکانیزه تعمیرات
نتایج استفاده از سیستم مکانیزه مدیریت تعمیرات
تعمیرات موثر
نارسایی در تعمیرات
صفحه 3:
* از دهه ۱۹۳۰ میلادی به بعد تحولات اساسی در امورخت و مدیربت آن بهوجود آمده است. هر چند که
تااپیش از جنگ جهانی دوم بهدلیل استفاده از تجهیزات و ماشینآلات ساده و ابتدایی نیازی به
استفاده از روشها و سیستمهای مدون نگهداری و تعمیرات نبود و عملیات نت عمدتا به یکسری
سرویسهای ساده چون تمیزکاری؛ روغن کاری و روانکاری محدود میشد. اما با گذشت زمان و در
خلال جنگ جهانی دوم به دلیل مقتضیات زمانی و نیاز به تولید انبوه جهت پوشش تقاضای بازار و
کاهش هزینههای تولید بهازای ول ل» استراتژی تولید به سمت مکانیزاسیون و استفاده از
ماشینآلات و تجهیزات پیچیده متمایل گردید. افزایش سطح مکانیزاسیون بکارگیری روشهای تولید
بوده. ماشینآلات و تجهیزاتی به مراتب پیچیدهتره متنوعتر و گرانتر را میطلبید.
صفحه 4:
4 مدمه ١
1
tubal gale ® عمر ماشینآلات بعنولن یک سرمایه و دارليى با ارزش لهمیت بسیاری يبدا كرد بعاوه
با توسعه سیستمهای تولیدی og افزلیش قابلیت اطمینان دستگاهها جهت جلوگیری از توقف تولید
نیز دغدغه جدیدی در سازمانها و صنیع تولیدی به نظر میآمد. در لین برهه جهت کنترل و مدیریت
هزینههای تعمیرلتی تجهیزات و نیز یافتن راههایی جهت افزلیش عمر مفید آنها و جلوگیری از توقنات
تولید ناشی از خرابی تجهیزات و حذف اثرات سوء لن. سیستمهای نت مدون پا به عرصه گذاشتند و
رفته رفته تکنیکهاء روشها و سیستمهای جامعتر با کاایی و اهداف متعالیتر ایجاد گردیدند.
صفحه 5:
هزینه تولید کمتر
حذف نقایص و مشکلات
تولید حداکثر
كاهش ريسك
رقع موائع
قابليت اطمينان تجهيزات
صفحه 6:
00 VIS
۲/15 سیستممدیریشگهداروو تسعمیرلشرملفزاری ی اشد اینسیستا را بسا عنولنمسيستجائهد يريت
دارلبیسازمان/۸۵/۷] نیز میشناسند.
بستدهاى 1/1115) برای هر سازمانی كه بايد عمليات نت برروى تجهیزات انجام دهد میتواندمفید باشد.
برخى از محصولات te 59) CMMS خاصى از صنعت متمركز شدءاند (مثلا برخى تنها براى تكهدارى و
تعمیرات سیستمهای حمل و نقل عمومی طراحی شدهاند) و برخی دیگر عمومیتر میباشند.
امروزه بستههای نمافزاری آماده ۲۷11/15 دامنه وسیعی از امکانات و قبلیتها را پوشش میدهندههرچند که
بدهمان نسبت دامنه قيمتى ككستردءاى نيز دارند. بنابراين نكته مهم در تهيه يكك 21]/5) شناخت مناسب از
زان نياز سازمان به مكانيزاسيون سيستمهاى نت مىباشد.
البته علاوه بر تهيه بستههاى آماده نرم افزارى مى توان به نوليد يكك 1۷01/15 با توجه به نیازهای همان سازمان
5-7
هرسيستم نت يكسرى نيازهايى دارد كه بايد توسط يكك نرم افزار تامين شود.
صفحه 7:
eee رز رات زر مس لت
امکان تعریف کدینگ بر روی :
© محل های لستقرار- مدلهای تعمیراتی- مجموعه های قطعات و مشاین آلات - پیمانکارها-تجهیزات
مورد استفاده-
برنامه ریزی برای هر فعالیت نت ( هشدار- تصحیح) - ثبت گزارش- ثبت توقفات و تقویم های کاری
صفحه 8:
تیف
© مشكلات سیستم های دستی:
با تعداد زيادى "دلده" مواجه هستیم. چطور عمل کنیم که بزده ما بايين نيايد؟
۲- چطور عمل کنیم که تمام نتایج مورد نظر را بگیریم؟
۳- چطور عمل کنیم که همه پاامترها و حتی یک عامل کوچک هم فراموش نشود؟
۴- چطور عمل کنیم كه برنامه تعميراتى و عملكرد ما هميشه بهروز و يهنكام باقى بمائد؟
۵- و یا چطور كزارشات خاص و تحليلى مورد نياز رالمز سيستم بكيريم؟
صفحه 9:
Planning is a System to Deliver Right Actions
In-Spec
Pete Weal Equipment
Conditions
2
Work Pack), i,
! لذ | 6
Quality Work Workmanship
‘Standards
‘4 good work pack makes it lear
‘exactly what actions to do, and
hhow to do them, so that they wall
produce the desired rel ability.
Knowledge
صفحه 10:
شناخت وضع موجود ۱
بررسی کارخانجات مشابه جهت الگوبرداری و انجام (Benchmarking) als Sbllles
© شناسایی تجهیزات و گروبندی تجهیزات و ماشینآلات
© مكانيابى تجهيزات و تعیین موقعیت دقیق تجهیزات
# طبقهبندی تجهیزات و ماشینآلات و تهیه روشی برای کد گذاری آنها
۰ استراتژیها و سیاستهای نت هر یک از گروه تجهیزات
© شناسایی کلیه قطعات و لوازم یدکی هر یک از تجهیزات و ماشینآلات و تعیین روشی برای کد
گذاری آنها
؟ تلاش در جهت یکسانسازی قطعات و لوازم یدکی
صفحه 11:
© طراحی سیستم برنامهریزی و تخصیص منابع شناسایی و تعیین انواع خرابیها و اشکالات و کدگذاری
آنها
* تعیین دلایل درخواست تمیرات. دلایل عدم انجام تعمیرات
© تعیین نحوه و نوع اولویتهای امور نت و کدگذاری آنها
تعیین روشهای تجزیه و تحلیل اطلاعات و تعیین اطلاعات ورودی و نتایج خروجی و دوره زمانی
آنالیز
طراحی. گردآوری و تکمیل چک لیستهای مورد نیاز برای بازرسی و نظارت امور نت
صفحه 12:
تجهیزات و ماشین آلات به عنوان یک رکن اساسی
فرآیند تولید نقشی تعیین کننده در انتخاب تجهیزات دارد ( عادی و بحرانی )
توان تولید سازمان : عبارت است از توان سازمان در اجرای مأموریت های محوله (اعم از تولید
محصول و ارائه خدمات هم از لحاظ کیفیت و هم کمیت)
* عوامل اساسی که تعیین کننده توان تولید هستند عبارتند از:
۰ عوامل انسانی
تجهیزات
روش ها
عوامل پشتیبانی
توان تولید تا حدودی بر اساس نوع تجهیزات |
تعمیرات و نگهداری اهمیتی ویژه در رساندن
اوأقدم وسحت آنه بین من قوو رل
ازمان به توان تولیدی مورد انتظار خود دارد.
صفحه 13:
© اثربخشی تجهیزات
قابلیت اطمینان : سرویسدهی یا عملیات مورد انتظار را هنگام بهرهبرداری برآورده نمایند
قابلیت دسترسی : هر زمان که لازم باشد در اختیار و در دسترس باشند
قابلیت تعمیر و پشتیبانی تعمیر : هنگام خرابی در کوتاه ترین زمان ممکن تعمیر و مجددا به عملیات
بازگردانده شود.
توجه ویژه به نگهداری قبل از خرابی
تعميز:در كمترين زمان ممكن
تعمیر در زمان بیکاری
tal زمان انتظار در صف تعمیر
شناسایی زمان های وقوع خرابی
صفحه 14:
ere eer
اگر کمی با دقت به تجربههای ناموفق استفاده از 2۷/15) ها در شرکتهای مختلف بنگریم. در اکثر
مولرد دلیل شکست در پروژه ترکیبی از علل زیر میباشد:
#قبل ازا سازمان نت و سیستم نت مناسب و نظام یافته اقدام به تهیه نرم افزار شده است. بنابرین
شناخت مناسبى نسبت به نيازهاى كارى و وظيفهاى مورد انتظار از سيستم و نيز يتانسيلهاى اطلاعاتى موجود و بيس اطلاعاتى Saye
تياز وجود تدارد. بنابرين بددليل عدم شناخت مناسب نيازها امكان كزينش نرءافزار مناسب نيز نبوده است. و اطلاعات كاقى جهت
ورود به نرمافزار و استفاده بهينه از آن نیست.
#در برخى موارد تنها يك فرد و يا يك واحد مثلا واحد تعميرات متولى تهيه نرمافزار نت مىشود. در
حاليكه تهيه جنين نرمافزارى با توجه به كستردكى و اهميت فت در سطح سازمان و ذارا بودن نيازهاى عمليلتى بين سيستمى و نيز
اهميت نيازهاى غير وظيفداى. تكنولوزيكى و غيره مىطلبد.
#عدم آموزش مناسب نرمافزار و نیز عدم آموزش پرستل
صفحه 15:
همانگینه که مشاهده شد عامل اصلی شکست پروژههای 15| مربوط به عدم
شناخت نیازها و انتخاب نادرست نرمافزار و پیمانکر ارایهدهنده آن میباشد.
صفحه 16:
* تهیه برنامه استراتزی و تعیین اهداف تهیه CMMS
RFP ays * (درخواست برای ارایه پیشنهاد)
* آموزش پرسنل درگیر با نرمافزار در گروههای مجزای مدیران. کاربران عمومی و راهبران سیستم
* نصب و راطندازی آزمایشی همه یا بخشی از رمفزار در یکی از واحدها که معمولا حجم کاری
نت کمی نسبت به بقیه واحدها دارند
* ورود اطلاعات پایه برطرف نمودن کاستی اطلاعات در رابطه با کل سیستم
* تعیین اشکالات سیستم و کاستیهای آن با توجه به نتایج مرحله رلهاندازی آزمایشی
© استقیار سيسنتم در کل سازمان
* عملیات نگهداری و پشتیبانی نرمافزار
صفحه 17:
اهداف طرح سیستم مکانیزه تعمیرات
© افزايش كارائى وبهره ورى بيشتر
* افزايش ايمنى كار و محصول
* افزايش عمر دستكاه ها وتجهيزات
© كاهش ساعات توقف دستكاه ها
* جلوكيرى از ضايعات ( محصول - مولد اوليه - تجهيزات وقطعات )
* كاهش مصرف قطعات يدكى
© كاهش هزينه هاى بهره ورى
* امكان برنامه ريزى بهينه توليد
* امكان بيش بينى ميزان و زمان مصرف قطعات يدكى
* تامين كيفيت مناسب محصول
* امكان مصرف مجدد قطعات
صفحه 18:
fis) POUR Tp rer pet key ا ال
- یکیارچه کردن اطلاعات
- کنترل بهتر کار و بهبود تصمیم گیریها
© - استفاده بهینه از منابع
© - کاهش کاغذ jh
ای ناخواسته
- کاهش زمان دست یابی به اطلاعات
صفحه 19:
افزایش و کیفیت تولید
- محیط کار ایمن
- کنترل کردن هزینه های تعمیراتی
- حفظ دستگاه
صفحه 20:
* تعداد بیشتر 5۲6100۷۷۲
کاهش تولید
# هزینه های سنگین تعمیراتی
© کاهش قابلیت اعتماد و شاید منجر به کاهش ایمنی شود
تعمیرات مفرط باعث هزینه های غیر ضروری در بخش تعمیرات و افزايش مد.
خارج بودن دستگاه برای انجام تعمیرات می شود.
سرویس
صفحه 21:
