صفحه 1:
لي ل بازرسی و آزمون مواد و قطعات مهندسی بدون آنکه به کارایی و سرويس دهى نهايى آنها آسيبى برسد.

صفحه 2:
آزمون‌های غیر مخرب ‎Sune OE ents E25)‏ | اسن ان ‎wo‏ 0 p>? Penetrant Testing (PT) ‏آزمون مایع نافذ‎ a Magnetic Particle Testing bliie 1,3 45051 (MT) Eddy Current Testing (ET) gl Glegke os3! 0 |۱۳ ‏آزمون يرتونكارى (81) 260وه1' عخطصةو010ه8‎ es ‏تن‎ Ultrasonic 0 ‏آزمون‎ be

صفحه 3:
NDT " كدام روش بهتر است؟ ‎peor‏ ا ا ا ‎ES)‏

صفحه 4:

صفحه 5:
آزمون مايع نافذ ‎Penetrant Testing (PT)‏ Dye Penetrant Inspection (DPI) Penetrant Flaw Detection (PFD) Liquid Penetrant Inspection (LPI) (ort 9051 9 wih ™ ) ‏شناسایی ناپیوستگی‌های سطحی ( ناپیوستگی‌هایی که به سطح رسیده‌اند‎ ‏ا ا ا ا ا ا ل لتم‎

صفحه 6:
ل ل ie 01000 Bees en core ‏لك‎ lo) امسر : 5 با آزمون مایع نافذ قابل شناسایی نیستند ۰ CIE PSPC RRC peng wr Rye Fey ce ar ppomep or FICHE NearG eae

صفحه 7:
آزمون مايع ليث 000 دب ‎(ery eH‏ جاذب خلخل و ج ‎fe‏ ‏ا ‏مايع نافذ ب متخلخلز * آزمون ماب ۱ کاربرد نیست. ‎Sune‏ nae i} زا کاری رب Bose سرامي

صفحه 8:
ws * تميزكارى اوليه * اعمال مايع نافذ ا ‎eed‏ ‏سطح ‎٠‏ اعمال آشكارساز ‎ee‏ ‎۱۳۹ ‎

صفحه 9:
آزمون مايع نافذ ای لد ات ال ری سل تب 2 ‎Raye RC FO Es‏

صفحه 10:
اك "" برهم كنش نيروهاى جسبندكى و ييوستكى كوزى يا كاوى سطح مايع داخل لوله

صفحه 11:
Capillarity = The ability of a material to enter opening examples: tube or defects له د ‎oO‏ ‎P= Coptlary pressure‏ ‎G = Gwhor tevsivd‏ ‎cd‏ 35 ل ‎O= 40‏

صفحه 12:

صفحه 13:
۱ در سمصف شم مدا ‎pressure 0‏ یم )0 2ات مه ات ی بات ما و تا ات ری رل ‎pressure‏ Ghodd pesetrost hove kigk or low surPace tecsion?

صفحه 14:
زاویه تماس 7 50S 5 cub ls ‏زاويه تماس‎ " لا ا زياد 7-7 Deen pote ‏درجه كم مضت‎ ٩۰ ‏بیشتر از‎

صفحه 15:
۳ لت تركنندكى را مشخص مىكند زاويه تماس كمتر - قابليت تركنندكى بيشتر ‎a‏ ‎a‏ >

صفحه 16:
| Oris | ۱ محدب صاف مفعر سطح مايع نافذ بايد در لوله موبى مقعر باشد

صفحه 17:
American terms 0 = Kinetic Penetration Penetration Parameter ۱ =" SPP = y Cos 0 = KPP = y Cos 0 3 y = Surface ‏اكات0 20 د إن‎ 3

صفحه 18:
آزمون مايع نافذ * مايع نافذ به سطح اعمال مى شود به علت اثر مويينكى داخل منافذ كشيده مىشود. ۱

صفحه 19:
حذف مابع نافذ اضافی از سطح

صفحه 20:
آزمون مابع نافذ عاع ال اسکار از

صفحه 21:

صفحه 22:
آزمون مایع نافذ Re ees pe oe 0 Fe ener reap RC ree ‏کشیده می‌شود.‎

صفحه 23:
Peer ‏و‎ ‎۱ ۳۳ z

صفحه 24:

صفحه 25:
RO PL ey SCL Lee) * قابل کاربرد برای مواد غیر فرومغناطیس ل ا ال 0 ل ا 0 ۴ قابل استفاده برای قسمت کوچکی از یک مجموعه پیچیده ل ا اك لامها ۰/۱2

صفحه 26:
محدوديتهاى آزمون مايع نافذ * عدم توانایی در شناسایی ناپیوستگی‌های زیرسطحی و عمقی | 9 رال ی رادمان تست و سعط "" عدم تكراريذيرى قطعى ‎Sl ela‏ ال ‎re‏ لك

صفحه 27:
سيستمهاى تقسيم بندى ور ‎la)‏ را را ‎IED‏ ‏* بر اساس نوع آشکارساز

صفحه 28:
مایعنافذ رنگی مرئی ( ايجاد تباين رنكى ) ‎١‏ مايع نافذ فلوثورسنتى ‏۳ مايع نافذ با حساسیت § دوكانه

صفحه 29:
0 اك استفاده از نور سفيد: نور روز يا نور سفيد مصنوعى 00000 ‏ا‎ oe SPT Te Spy 1

صفحه 30:
eee re Pole) SS te ct ne ewe ‏ا‎ Ne ees y and 90۰ ممم نور مرئى 0" نور فرابنفش ‎(UV 535)‏ رنگ فلوئورسنتی

صفحه 31:
فلوفورسنس و طيف مرثئى الكترومغناطيس انتشا روت موجة 9990 ‎Dua‏ جذب نور فرابنفش ۹ - ۱ 1 8 تبديل طول 2۸ بدا ۶ ‎i‏ رنك فلوثورسنتم aD oly 00 900 FOO 000 ‏سح‎ a) on => فرادتخش

صفحه 32:

صفحه 33:
2 R&R eS Lod ‏منبع تولید امواج فرابنفش نزدیک‎ 4 es ‏بر‎ 692۰ ) 22 لامب قوس بخار جيوه + اقدامات ايمنى ‎a‏ 0 ETO GSS Reese ree ee cen كامل در محل خود.

صفحه 34:
eT ee eng ۱۱۱۱ ST ae uv.c ‏ل‎ sche ‏تاك‎ ۳-۱۳ ‎oe 800‏ 0 سس مس 2 مد ‎

صفحه 35:
Fluorescent v Colour RO ieee "" بيشترين حساسيت مربوط به ‎ene arte)‏ لت ‎een an eo‏ له برس تست ‎

آزمون‌های غیر مخرب بازرسی و آزمون مواد و قطعات مهندسی بدون آنکه به کارایی و سرویس دهی نهایی آن‌ها آسیبی برسد. آزمون‌های غیر مخرب روش‌های متداول در بین آزمون‌های مخرب: آزمون چشمی )Visual Testing (VT کار ب ر دا صل ی : ) Penetrant Testing (PTو زیر آزم آزمون مایع نافذ و ن س طح س ط ی حی آزمون ذرات مغناطیسی Magnetic Particle Testing )(MT آزمون جریان‌های گردابی )Eddy Current Testing (ET ک ا ر ب آزمون پرتونگاری ) Radiographic Testing (RTرد ا صل آزمون فراصوتی )Ultrasonic Testing (UT ی : آ ز مون عم ق ی NDT کدام روش بهتر است؟ به شرایط و متغیر‌های زیادی بستگی دارد. آزمون مایع نافذ آزمون مایع نافذ )Penetrant Testing (PT )Dye Penetrant Inspection (DPI )Penetrant Flaw Detection (PFD )Liquid Penetrant Inspection (LPI ‏ ‏ ‏ بازرسی و آزمون سطحی شناسایی ناپیوستگی‌های سطحی ( ناپیوستگی‌هایی که به سطح رسیده‌اند ) قابل کاربرد برای کلیه مواد مهندسی به جز مواد متخلخل ( جاذب مایعات ) آزمون مایع نافذ :آزمون سطحی ممکن است با آزمون مایع نافذ شناسایی شود با آزمون مایع نافذ قابل شناسایی نیستند ناپیوستگی‌های سطحی: پیوستگی‌هایی که به سطح رسیده‌اند زیرسطحی داخلی آزمون مایع نافذ فقط توانایی شناسایی ناپیوستگی‌های سطحی را دارد. برای ایجاد شدن نشانه از ناپیوستگی مایع نافذ باید بتواند در ناپیوستگی نفوذ کند. آزمون مایع نافذ ‏ آزمون مایع نافذ برای موادی که متخلخل و جاذب مایعات هستند قابل کاربرد نیست. مثال: چوب پارچه سرامیک‌های لعاب‌کاری نشده مراحل آزمون • تمیزکاری اولیه • اعمال مایع نافذ • حذف مایع نافذ اضافی روی سطح • اعمال آشکارساز • بازرسی • تمیزکاری نهایی آزمون مایع نافذ • مایع نافذ اعمال شده روی سطح قطعه به کمک اثر مویینگی داخل منافذ سطحی نفوذ می‌کند. اصول :اثر مویینگی برهم کنش نیروهای چسبندگی و پیوستگی کوژی یا کاوی سطح مایع داخل لوله Capillarity  The ability of a material to enter opening examples: tube or defects The formula = 2S Cos  W = Capillary pressure S = Surface tension  = Contact angle W = Width of opening سطحی کششسطحی کشش کشش سطحی پایین مثال :چربی کشش سطح باال مثالّ :آب Surface SurfaceTension Tension From the formula Capillary pressure = 2S Cos O W The higher the surface tension the higher the capillary pressure Should penetrant have high or low surface tension? زاویه تماس ‏ زاویه تماس کمتر از 90درجه 90درجه بیشتر از 90درجه قابلیت ترکنندگی شکل قطره زیاد متوسط کم کوژی یا کاوی سطح مایع در لوله مویی زاویه تماس میزان قابلیت ترکنندگی را مشخص می‌کند زاویه تماس کمتر = قابلیت ترکنندگی بیشتر Meniscus ‏Meniscus محدب صاف مقعر سطح مایع نافذ باید در لوله مویی مقعر باشد American terms   Static Penetration Parameter SPP =  Cos   Kinetic Penetration Parameter  KPP =  Cos    = Surface tension  = Viscosity آزمون مایع نافذ • مایع نافذ به سطح اعمال می‌شود به علت اثر مویینگی داخل منافذ کشیده می‌شود. • حذف مایع نافذ اضافی حذف مایع نافذ اضافی از سطح آزمون مایع نافذ • اعمال آشکارساز آزمون مایع نافذ آشکارساز بر سطح اعمال می‌شود. • مایع نافذ بر اثر جاذبه مویینگی معکوس از منافذ روی سطح کشیده می‌شود. Penetrant Testing مایع نافذی که به روی سطح کشیده شده است روی سطح از ناپیوستگی نشانه تشکیل می‌دهد نشانه‌ها مزایای آزمون مایع نافذ قابل کاربرد برای مواد غیر فرومغناطیس قابل کاربرد برای قطعات بزرگ با ابزارهای قابل‌حمل توانایی بازرسی همزمان تعداد زیادی نمونه قابل استفاده برای قسمت کوچکی از یک مجموعه پیچیده ساده ،ارزان و تفسیر راحت حساسیت باال محدودیت‌های آزمون مایع نافذ عدم توانایی در شناسایی ناپیوستگی‌های زیرسطحی و عمقی نیاز به آماده‌سازی دقیق سطح غیر قابل کاربرد برای مواد متخلخل وابستگی به دمای قطعه و محیط عدم تکرارپذیری قطعی نیاز به سازگاری مواد شیمیایی مورد استفاده در آزمون سیستم‌های تقسیم‌بندی بر اساس نوع مایع نافذ بر اساس فرایند حذف مایع نافذ اضافی بر اساس نوع آشکارساز سیستم‌های تقسیم‌بندی نوع مایع نافذ مایع نافذ رنگی مرئی ( ایجاد تباین رنگی ) مایع نافذ فلوئورسنتی مایع نافذ با حساسیت دوگانه مایع نافذ با تباین رنگی معروف به مایع نافذ مرئی رنگی استفاده از نور سفید :نور روز یا نور سفید مصنوعی رنگ مورد استفاده در مایع نافذ :معموًال قرمز مایع نافذ فلوئورسنتی فلوئورسنت :توانایی مواد برای تبدیل یک طول موج به طول موج دیگر نور مرئی 570n ‏m 365nm نور فرابنفش ( نور ) UV رنگ فلوئورسنتی فلوئورسنس و طیف مرئی الکترومغناطیس ‏Dua ‏l انتشار نور سبز فسفری 570n ‏m جذب نور فرابنفش 365n ‏m تبدیل طول موج رنگ فلوئورسنتی 600 500 مرئی 400 300 200 فرابنفش 10 100 700 nm المپ فرابنفش فلوئورسنس منبع تولید امواج فرابنفش نزدیک ( :) UV-A المپ قوس بخار جیوه + فیلتر اقدامات ایمنی • اجتناب از نگاه مستقیم به نور • عدم استفاده از المپ در صورت ترک خوردن ،آسیب دیدن و قرار نگرفتن کامل در محل خود. طیف مرئی الکترومغناطیس انتشار نور فرابنفش مضر 500 مرئی 400 ‏UV-A 315400nm 300 – 280 315nm ‏UV-B 200 فرابنفش 100 -280nm ‏UV-C 100 700 10 600 Fluorescent v Colour ‏Contrast ‏ ‏ بیشترین حساسیت مربوط به مایع نافذ فلوئورسنتی مشکل تر بودن حذف مایع نافذ فلوئورسنتی اضافی از سطح

51,000 تومان