ابعاد کنترل کیفیت

صفحه 1:


صفحه 2:
Quality Control Tactics دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی منايع استاد بدکتر سيد اصفوانى 

صفحه 3:
در دنیای تجارت امروز رقابت یکی ا( مهمترین فاکتور های فعال بودن در .امر تجارت می باشد 

صفحه 4:
مقدمه عوج ‎SSS‏ قیمت در فروش محصول یسیار مهم است . اکر هزینه تولید کالا ها یا سرویس باعث قیمت ‎BG‏ ‏شود یک شرکت نمی تواند رقابتی باشد. اما فاکتور دیگری که مشتری قبل از خرید مورد توجه قرار می دهد کیفیت می باشد . و در حقیقت داشتن شهرت در تولید محصولات با کیفیت . . اغلب یک موضوع مهم بازار است re 

صفحه 5:
کیفیت واقعاً هیست ؟ 

صفحه 6:
کیفیت «اقعاً هیست ؟ از نظر بعضی مردم یک محصول با کیفیت . ممصولی است که محکم . دارای طول عمر زیاد . سنگین تر و در کل با .دوام باشد در بعضی موارد این یک تعریف خوبی است اما هميیشه . اینطور نیست. 

صفحه 7:
کیفیت واقعاً يست > مى توان كفت کیفیت یک محصول درجه ای است | که محصول مشخصات تعیین شده را بر آورده می نماید. 

صفحه 8:
کیفیت «اقعاً هیست ؟ چند تعریف از کیفیت : کیفیت فرا تر از تولید نمودن یک محصول است. كيفيت جور بودن جهت استفاده است. کیفیت یک محصول وابسته به این است که آن چقدر با دیدگاه ارجم مشتریان سازگار است. 

صفحه 9:
۳( کیفیت «اقعاً هیست ؟ 2۲10( لعتقلد دارد که -عریف ک یفیتهر چند دسته قرار ميكيرد: بعضی از تعاریف بر اساس نظر مشتری 11561-125©0)) است به عبارتى كيفيت يعنن عملکرد بهتر : ظاهر زيبا 9 ازاين قبيل نيازها 

صفحه 10:
Ee ‏کیفیت «اقعاً هیست ؟‎ 2۲10( لعتقلد دارد که -عریف ک یفیتهر چند دسته قرار ميكيرد: از نظر مدیران تولید ء کیفیت بر اساس سافت - 0]01۳80 1۱۵1۱۱۱۵ ‎((based‏ ‏می باشد یعنی رعایت استانداردها:و ‎el .‏ 

صفحه 11:
رلر ‎OO‏ ‏کیفیت واقعاً هیست ؟ 2۲10( لعتقلد دارد که -عریف ک یفیتهر چند دسته قرار میگیرد: رویکزد سوم کیفیت بر اساس تولید 0- 101۲001201 است در مقیقت شرکتها نمی توانند تنها به یک تعریف متکی باشند . شرکتها بایستی آهداف خود را بر اساس طراهی کیفیت و هزینه ارائه آن سطم از کیفیت . تنظیم نمایند . یعنی : 

صفحه 12:
ارزش محصول از نظر مشتری هزینه یا ارزش طراهی سطع کیفیت 

صفحه 13:
گاروین با تحقیق نشان داد که مشخصات کیفیت در ابتدا بایستی در بازار تعیین گردد( )3539 ‎w user —based‏ کیفیت ). این مشخصات سپس بایستی به مشخصه قابل تعریف محصول تبدیل شود( رویکرد 07001001-02860 ) و سپس فرایند ساخت بایستی سازمان دهی شود تا اطمینان حاصل شود محصول به طور دقیق این مشخصات را دارا ‎cum5 w manufacturing —based 3539) )cu!‏ ( یک فرایند که هر یک از این مراحل را نداشته باشد نمی تواند یک محصول کیفی را ایجاد نماید. 

صفحه 14:
اندازه گیری کیفیت همیشه |نطوری که بنظر می رسد اسان نيشت . نه تنها ابعاد کمی همچون مشخصات 9 میزان عملکرد وجود ندارد بلکه ابعاد کیفی نیز مد نظر است. عموما مشتریان . کیفیت یک محصول یا کالا را از شش جهت مشاهده می تمایند 

صفحه 15:
ابعاد كيفيت )١( ‏عملكرد‎ لطمينام دولم (۲) هم خو آنی (۳) سرمیس‌بهی(؛ ) ظاهر(۵) كيفيدم شاهده شده )4( 

صفحه 16:
ابعاد كيفيت عملکرد -۱ عملكرد يا كار نمودن ممصول يعنى آن کاری ‎Ny‏ که می خواهیم انجام دهد. مثلاً آیا یک ماشین سریعا . شتاب میگیرد و می ایستد 

صفحه 17:
۲-قابل اطمینان و با دوام )059 امتمال خراب یا فاسد شدن را - :اتعکاس می دهد 

صفحه 18:
۳- هم خوانی یا تطابق كيفيت تطابق بيائكر درمه ای است که محصول رمشخصات از قبل تعيين شده را برآورده می نماید. آیا همه دربهای یک مدل خاص اتومبیل در رن قابل قبول و تلرانس ۰۱/۰ ۳۲ آینج قرار دارند. 

صفحه 19:
ابعاد كيفيت عا- قابليت سرويس دهى اين بعد از كيفيت بيانكر رضايت , سرعت و دقت تعمیر ات می باشد.مثلا مرسدس بنز وعده می دهد که سرویسهای ۲۴ ساعته در چندین ایالت را دارا است. 

صفحه 20:
۵-فاهر ظاهر ممصولات خيلى به سلیقه و امساسات افراد بستقی دارد. 

صفحه 21:
ب- کیفیت مشاهده شده و بدست آمده فیلی ازمحصولات و سرویسها توسط نا م سازنده . آگهی ها و تصاویر آنها داوری می شوند. 

صفحه 22:
هرا کیفیت مهم است؟ کیفیت محصولات یک شرکت . قیمت و عرضه آن به طوریکه برامتی در دسترس باشند همقی از فاکتورهائی هستند که تقاضا را معین می کنند. 

صفحه 23:
چرا کیفیت مهم است ؟ در عمل كيفيت ا[ مهار طریق یک شرکت را تمت تاثیر قرار هی دهد: 

صفحه 24:
چرا کیفیت مهم است ؟ ۱- شهرت شرکت : یک سازمان می تواند اتتظار کیفیت ( خوب یا بد ) را برای دتبال کردن ‎of‏ داشته باشد ۲-هزینه ها و سهم در بازار همانطور که در شکل نشان داده شده است بهیود کیفیت می تواند سهم بازار را افزایش دهد و صرفه جوئی در هزینه را به دنبال داشته باشد . 

صفحه 25:
چرا کیفیت مهم است ؟ 1-Market 0 Improved performance, Experience- based scale Improved 101 Increased 5 reputation, for market quality (due to share increasing advertiging, etc 

صفحه 26:
Improved reliability or confox nce warranty and product liability costs 

صفحه 27:
چرا کیفیت مهم است ؟ -مسئولت در قبال محمصول : رعایت استاندارد در تولید ممصولات بسیار مهم بوده ودر هنكام عدم (عایت اصول تولید بایستی مسئولیت را ‎Shy‏ 

صفحه 28:
چرا کیفیت مهم است ؟ عا - حضور بين المللى : از نظر هر دوی شرکت و کشور مربوطه جهت مضور موثر داشتن در رقابت جهانی . محصولات بایستی کیفیت و قیمت منطقی داشته باشند. 

صفحه 29:
چطورکنترل کیفیت )$949 آمده است؟ 

صفحه 30:


صفحه 31:
چطورکنترل کیفیت بوجود آمده است ؟ وك هنگامی که در ۱۹۰۰ سازمانها بزرکتر شدند ام بازرسی بیشتر فنی شده و کسترش یافت. باززرسان معمولا گروهی کار می کردند و گزارش به بازرس ارشد می دادند. 

صفحه 32:
چطورکنترل کیفیت بومود آمده است ؟ ‎aa‏ از سال ۱۹۲۰ اکثر 6267 های آماری در شرکت تلفن بل به كار كرقته شد در ۱۹۲۴ آقای, ۰۷ 9121۷2 چارتهای کنترل ر معرفی نمودو در سال ۱۹۳۰ ‎Dodge .H.F‏ 9 ‎Roming 0‏ جداول نموله گیری را ایماد کردند. همچنین در همان (مان اثر کلترل کیفیت در عملکرد شرکت ها تشفیص داده شددر بیشتر کارفانه های شافت مسئول :626 در سطح مدیران تولید قراز گرفتند 

صفحه 33:
چطورکنترل کیفیت بومود آمده است ؟ Inspectio n Mangger Inspection and QC staffs 

صفحه 34:
چطورکنترل کیفیت بوجود آمده است ؟ سک در مدت جنک جهانی دوم اهمیت توجه به كيفيت بیشتر شد و اغلب دولت آمریکا این موضوع را تشویق می کرد. شرکتها متوجه شدند که چیزی فراتراژ بازرسی در کیفیت توليد. نیا[ می باشند. 

صفحه 35:
چطورکنترل کیفیت بومود آمده است ؟ کیفیت بایستی در داغل فرایند تولید ایجاد شود یعنی : 

صفحه 36:
چطورکنترل کیفیت بومود آمده است ؟ وو ‎SSS‏ Material specs, Dimension specs Tolerances Type of production or process Sampling levels frequency of sample acceptable quality Average quality levels variation from average d 7 

صفحه 37:
قرار گرفتن کیفیت در دافل فرایند تولید مستلزم در كير بودن همه بخشها شامل مهندسین طراح تولید . مهندسین فرایند . آناليز »00 . بازرسان . کارگر ها . تجهیزا ت بوده و پشتیبانی مدیریت را طلب می نمائد. این ‎pol‏ سبب شد كه مدير كنترل کیفیت در ‎VL glow‏ سازمان قرار گیرند 

صفحه 38:
چطورکنترل کیفیت بوجود آمده است ؟ ‎Se‏ Inspectio در اين سطع مدير كنترل كيفيت مستقيماً به مدير كارفانه كزارش مى كرد. 

صفحه 39:
چطورکتترل کیفیت بومود آمده است 5 سس تحول کنترل کیفیت با نام آشنای ‎Deming ۷‏ در سال ۱۹۵۰ بوجود آمد . او روش کنترل کیفیت آماری را در کارفاله های ژاپن بعد از جنگ جهانی ‏دوم معرفی نمود . قبل از آن محصو لات ژاپن بعنوان 500007 در دنیا شناخته می شد. ‎ 

صفحه 40:
چطورکنترل کیفیت بومود آمده است ؟ مسح تلا اما با کاری که دمینگ انجام داد محصولات ژاپن از سال ۱۹۷۰ شروع به مشهور شدن نمود . ژاپتی ها دمینگ را بعنوان قهرمان 9 ‎G4‏ ‏کنندبزرگترین افتخار شرکتها در ژآپن اغذ جايزه ساليانه ذمينق است؛ 

صفحه 41:
در ۱۹۷۰ تمولی دیگر در عرصه کنترل کیفیت در ژاپن ایجاد شد تمت عنوان چرخه کنترل كيفيت ‎Ouality Control‏ 656 . این رویکرد جهت افزایش بهره وری و کیفیت معرفی شد . 

صفحه 42:
واقعا یک دایره کنترل کیفیت میست ؟ یک گروه ب الی ۱۲ نفر از کارمندان داوطلب که به طور منظم جهت محل مسائل مرتبط کاربا یکدیگرملاقات 

صفحه 43:
چرفه 0 اعضاء همه از یک ممیط کار یکسان می باشند که در برنامه ریزی گروهی . حل مسئله . و کنترل کیفیت آماری آموزش می بینلد . چرخه ها . راههای بهبود محصول را ارائه می نمایند. 

صفحه 44:
چرفه 0 اعضاء چرفه های کیفیت همدیکر را ههار ساعت در ماه ملاقات می کنند و اکر چه اعضاء از نظر مالی تامین نمی کردند اما از شرکت اشتهار دریافت می کنند. 

صفحه 45:
چرفه 0 در چند دهه گذشته چرخه های ‎a QC‏ طور قابل توجهی در امریکا . کره .انگلیس . برزیل . اندونزی و سایر کشور ها رشد داشته است . 

صفحه 46:


صفحه 47:
قاعده بازرسی سه موضوع اساسی برای بازرسی وجود دارد : -چه مقدار و هر چند وقت بایستی بازرسی کرد؟ ۲-چه موقع بازرسی نمود؟ ۳-کجا بایستی بازرسی شود؟ re 

صفحه 48:
۳( چه مقدر و هر چند مقته ایستی‌ب ازبسیکرد؟ -1 مسح تلا این مجوضوع یک مستئله اقتصادی است . هزينه هزينه كل هزينه هاى كنترل و بازرسى هزينه هاى مريوط به توليد خراب 

صفحه 49:
قاعده بازرسی سه موضوع اساسی برای بازرسی وجود دارد : -چه مقدار و هر چند وقت بایستی بازرسی کرد؟ ۲-چه موقع بازرسی نمود؟ ۳-کجا بایستی بازرسی شود؟ re 

صفحه 50:
چه موقع و کجا بازرسی انجام شود تصمیم بر این موضوع بستگی به نوع فرایند و ارزش افزوده هر مر مله دارد,بازرسی در شرکتهای تولیدی می تواند در هر یک از شش ممل زیر انمام شود. |-در ممل کلزفانه عرضه کننده مادامیکه تولید می شود. ۲-در ممل دریافت کالا از عرضه کننده ۳-قبل از فزایند. های هزینه بر -در فرایند های مرمله ای 

صفحه 51:
چه موقع و کجا بازرسی انجام شود یکی از ابزارهای در دسترس و مفید برای یافتن محلهاتی که در آنجا مشکلات کیفیت در ساخت وود دارد عبارت است از : Fish —Bone Chart 

صفحه 52:
or Ishikawa 

صفحه 53:
تائید و پذیرش بازرسی اين كار مستلزم گرفتن نمونه ‎ge‏ تصادفی از دسته های محصول نهائی می باشد. نمونه كيرى تصادفى بسيار اقتصادى تراز بازرسی صد در صد محصول می باشد. تائید نمونه گیری می تواند برای مواد اولیه به کار رودریا در بازرسی نهائی اعمال کرد . آما معمولا برای کنترل مهمو له های و رودی به کار می رود. 

صفحه 54:
تائید و پذیرش بازرسی روشهای نمونه گیری بازرسی یک محمو له از اجناس معمو لا به چندین روش بازرسی می شود : نمونه قیری تکی : در این برنامه دو عدد مشخص می شود تعداد تمونه: 12 ‎“ha‏ ‏قابل قبول ۶ » آگر تعداد فرابی از عدد ‏ کمتر باشد ممموله مورد تائید است 

صفحه 55:
تائید و پذیرش بازرسی خرابى ها 61 تعداد فرایها در هر دو نمونه بكترا ‎c2‏ 

صفحه 56:
OO ‏تائید و پذیرش بازرسی‎ نمونه گیری پشت سر : این روش توسعه یافته روش نمونه گیری دو تائی است . نمونه های کوچکتر ی به کار گرفته می شود تا تصمیم (.شنی بتوان گرفت . 

صفحه 57:
تائید و پذیرش بازرسی جمع تجمعی خرابیها 3 50 40 30 20 10 0 جمع تجمعی تعدادی که بازرسی و اند 70 60 

صفحه 58:
تائید و پذیرش بازرسی 

صفحه 59:
تائید و پذیرش بازرسی منهنی های مشخصات عملکرد Operating Characteristic Curves اين منمنی مشخص می کند که یک برنامه تائید و پذیرش تا چه مقدار بین محموله بد و خوب تمایز قائل ‏ می شود. این منحنی به منظور نمایش امتمال برنامه پذیرش محموله در سطمهای مختلف کیفیت می باشد . 

صفحه 60:
تائید و پذیرش بازرسی تمائز کامل برای برنامه بازرسی. خرابى بيش از ۵/۲ درصد رد می شوند كياد مدنا 0 90 80 

صفحه 61:
درصد خرابی 62519 ,10 مديبى 6 4 2 0 024 09 OS OF OF 06 ۲ امتمال پذیرش تائید و پذیر اش بازرسی 

صفحه 62:
درصد خرابی 62519 ,10 مديبى 6 4 2 0 024 09 OS OF OF 06 ۲ امتمال پذیرش تائید و پذیر اش بازرسی 

صفحه 63:
تائید و پذیرش بازرسی (ریسک مصرف کننده و ریسک تولید کننده در پذیرش نمونه ها د و گروه در کیر هستند» مصرف کننده و تولید کننده محصول هر یک از این ده کروه می خواهند از اشتباه در پذیر ش نمونه ها جلوکیری نمایند . از نظر تولید کننده پذیرش محصول خراب به منزله پذیرش ریسک جایکز ینی آن و هزینه های جنبی دیگر است و از نظر مصرف کننده اشتباه باعث صزف زمان » پیگیری تعهدات فروشنده و غیره می شود(ریسک مصرف کننده). 

صفحه 64:
تائید و پذیرش بازرسی ریسک مصرف کننده و ریسک تولید کننده در اين رابظه مهار مفوم. وجود دارد : ‎Acceptable Quality Level (AQL)‏ Lot Tolerance Percent Defective (LTPD) Producer's Risk Consumer's Risk 

صفحه 65:
تائید و پذیرش بازرسی = ۰--- ی 10 ‎ee‏ | | ست ورین 95 امتمال اینکه ممموله خوب رد شود 0 سس امتمال اینکه محموله بد پذیرفته شود ۴ ‎a‏ ‎anit”‏ 0 ارم 2071۲ دصدفان ‏ 6 5 | 4 3 2 1 ‎oe O‏ ‎ames‏ منت اک وعدم ‎ogee AQL LTPD‏ 

صفحه 66:
تائید و پذیرش بازرسی دز آمار افتمال رد تمودن مهموله خوب را خطاى نوع 1 ‎I (type‏ (01101 و افتمال اینکه یک ممموله بد پذیرفته شود را خطای نوع ‎IL. (type I error)‏ 95 

صفحه 67:
تائید و پذیرش بازرسی دز تموله گیریهانی 05 ممصول با قوب و بذ شناسائی می شود توزیع دو جمله اک معمولاً براى ایجاد منهنی ‎y5 wOC‏ كرفته مى شود. هنگامی که تعدادنمونه ها بزرگ و امتمال خرابی کم باشدمی توان از توزیع پوواسون استفاده نمود 

صفحه 68:
تائید و پذیرش بازرسی Average Outgoing Quality ‏کیفیت متوسط ماصل شده‎ ‏در بیشتر برنامه های نمونه گیری هنگامی که یک محموله رد‎ ميشود کل محموله بازرسی می شود و همه موارد خراب جایگزین می گرد .با این جایگزینی متوسط کیفیت بدست آمده از نظر تعداد خرابی بهبود می یابد. برای محاسبه متوسط کیفیت بدست آمده از فرمول زیر می تمان استفاده 3943 

صفحه 69:
I ‏تائید و پذیرش بازرسی‎ Average Outgoing Quality AOQ=(P,)(P,)(N-n)/N درصد خرابی واقعی ممموله-,۳ امتمال پذیرش ممحموله - ,2 تعداد اقلام ممموله - لا تعداد اقلام نمونه - 12 

صفحه 70:
تائید و پذیرش بازرسی مثال :برای در صد خرابی نایز و مقادیر زیر داریم: ۳ «درصد. خرابی واقعی مهموله-ر۳ ۰د-امتمال پذیرش محموله > ۴ ۰-تعداد اقلا مهموله = ‎N‏ ‏۰ -تعداد اقلام نموثه > 1 AOQ= (0.03)(0.515)(2000-120)/2000 = 0.015 کیفیت محموله از نظر درصد خرابی از ۰.۰۲۳ به ۰.۰۱۵ به طور متوسط 

منوچهري Quality Control ‏Tactics دانشجوي كارشناسي ارشد مهندسي صنايع استاد :دكتر سيد اصفهاني مقدمه در دنياي تجارت امروز رقابت يكي از مهمترين فاكتور هاي فعال بودن در .امر تجارت مي باشد منوچهري مقدمه قيمت در فروش محصول يسيار مهم است .اگر هزينه توليد كاال ها يا سرويس باعث قيمت باال شود يك شركت نمي تواند رقابتي باشد. اما فاكتور ديگري كه مشتري قبل از خريد مورد توجه قرار مي دهد كيفيت مي باشد .و در حقيقت داشتن شهرت در توليد محصوالت با كيفيت ، .اغلب يك موضوع مهم بازار است منوچهري كيفيت واقع ًا چيست ؟ منوچهري كيفيت واقع ًا چيست ؟ از نظر بعضي مردم يك محصول با كيفيت ،محصولي است كه محكم ،داراي طول عمر زياد ،سنگين تر و در كل با .دوام باشد در بعضي موارد اين يك تعريف خوبي Mاست اما هميشه .اينطور نيستM منوچهري كيفيت واقع ًا چيست ؟ مي توان گفت كيفيت يك محصول درجه اي است كه محصول مشخصات تعيين شده را بر آورده مي نمايد. منوچهري كيفيت واقع ًا چيست ؟ چند تعريف از كيفيت : كيفيت فرا تر از توليد نمودن يك محصول است. كيفيت جور بودن جهت استفاده است. كيفيت يك محصول وابسته به اين است كه آن چقدر با ديدگاه ارجح مشتريان سازگار است. منوچهري كيفيت واقع ًا چيست ؟ David GarvinاMعMتقاد دارد كMMه تMMMعريMفكMMيفيتدر چMند دMسMته قMرار مMيگيرد: بعضي از تعاريف بر اساس نظر مشتري ))user-basedاست به عبارتي كيفيت يعني عملكرد بهتر ، ظاهر زيبا و از اين قبيل نيازها منوچهري كيفيت واقع ًا چيست ؟ David GarvinاMعMتقاد دارد كMMه تMMMعريMفكMMيفيتدر چMند دMسMته قMرار مMيگيرد: از نظر مديران توليد ،كيفيت بر اساس ساخت – manufacturing ))based مي باشد يعني رعايت استانداردها و منوچهري كيفيت واقع ًا چيست ؟ David GarvinاMعMتقاد دارد كMMه تMMMعريMفكMMيفيتدر چMند دMسMته قMرار مMيگيرد: رويكرد سوم كيفيت بر اساس توليد product –basedاست در حقيقت شركتها نمي توانند تنها به يك تعريف متكي باشند .شركتها بايستي اهداف خود را بر اساس طراحي كيفيت و هزينه ارائه آن سطح از كيفيت ،تنظيم نمايند .يعني : منوچهري كيفيت واقع ًا چيست ؟ هزينه ارائه كيفيت ماگز يمم اختال ف ارزش محصول از نظر مشتري هزينه يا ارزش طراحي سطح كيفيت بهتر ين سطح كيفيت منوچهري كيفيت واقع ًا چيست ؟ گاروين با تحقيق نشان داد كه مشخصات كيفيت در ابتدا بايستي در بازار تعيين گردد( رويكرد user –basedبه كيفيت ) ،اين مشخصات سپس بايستي به مشخصه قابل تعريف محصول تبديل شود( رويكرد ) product-based و سپس فرايند ساخت بايستي سازمان دهي شود تا اطمينان حاصل شود محصول به طور دقيق اين مشخصات را دارا است( رويكرد manufacturing –basedبه كيفيت ) يك فرايند كه هر يك از اين مراحل را نداشته باشد نمي تواند يك محصول كيفي را ايجاد نمايد. منوچهري ابعاد كيفيت اندازه گيري كيفيت هميشه آنطوري كه بنظر مي رسد آسان نيست . نه تنها ابعاد كمي همچون مشخصات و ميزان عملكرد وجود ندارد بلكه ابعاد كيفي نيز مد نظر است. عموم ًا مشتريان ،كيفيت يك محصول يا كاال را از شش جهت مشاهده مي نمايند منوچهري ابعاد كيفيت عMملكرد )(1 اMطMمينان /دواMم )(2 هم خو اني )(3 سMMروMيMسدMهي)(4 ظMاهر )(5 كMMيفيتمMشاهده MشMMده(6) M منوچهري ابعاد كيفيت عMملكرد 1 - عملكرد يا كار نمودن محصول يعني آن كاري را كه مي خواهيم انجام دهد .مث ًال آيا يك ماشين سريع ًا .شتاب ميگيرد و مي ايستد منوچهري ابعاد كيفيت -2قابل اطمينان و با دوام بودن احتمال خراب يا فاسد شدن را - .انعكاس مي دهد منوچهري ابعاد كيفيت -3هم خواني يا تطابق كيفيت تطابق بيانگر درجه اي است كه محصول ،مشخصات از قبل تعيين شده را برآورده مي نمايد .آيا همه دربهاي يك مدل خاص اتومبيل در رنج قابل قبول و تلرانس 32 ± 01/0اينچ قرار دارند. منوچهري ابعاد كيفيت -4قابليت سرويس دهي اين بعد از كيفيت بيانگر رضايت ، سرعت و دقت تعمير ات مي باشد.مث ًال مرسدس بنز وعده مي دهد كه سرويسهاي 24 ساعته در چندين ايالت را دارا است. منوچهري ابعاد كيفيت -5ظاهر ظاهر محصوالت خيلي به سليقه و احساسات افراد بستگي دارد. منوچهري ابعاد كيفيت -6كيفيت مشاهده شده و بدست آمده خيلي ازمحصوالت و سرويسها توسط نا م سازنده ،آگهي ها و تصاوير آنها داوري مي شوند. منوچهري چرا كيفيت مهم است؟ كيفيت محصوالت يك شركت ، قيمت و عرضه آن به طوريكه براحتي در دسترس باشند همگي از فاكتورهائي هستند كه تقاضا را معين مي كنند. منوچهري چرا كيفيت مهم است ؟ در عمل كيفيت از چهار طريق يك شركت را تحت تاثير قرار مي دهد: منوچهري چرا كيفيت مهم است ؟ -1شهرت شركت : يك سازمان مي تواند انتظار كيفيت ( خوب يا بد ) را براي دنبال كردن آن داشته باشد -2هزينه ها و سهم در بازار همانطور كه در شكل نشان داده شده است بهبود كيفيت مي تواند سهم بازار را افزايش دهد و صرفه جوئي در هزينه را به دنبال داشته باشد . منوچهري چرا كيفيت مهم است ؟ 1-Market gain Improved performance, features, reliability ,etc Improved reputation, for quality (due to increasing advertising, etc Increased market share Higher prices منوچهري Experiencebased scale economics Increase d profits چرا كيفيت مهم است ؟ 2-Cost saving Incresed productivity Improved reliability or conforma nce منوچهري Lower rework and scrap cost Lower warranty and product liability costs Lower Manufacturi ng costs Lower service costs Increas ed profits چرا كيفيت مهم است ؟ -4مسئولت در قبال محصول : رعايت استاندارد در توليد محصوالت بسيار مهم بوده ودر هنگام عدم رعايت اصول توليد بايستي مسئوليت را بپذيرند. منوچهري چرا كيفيت مهم است ؟ -4حضور بين المللي : از نظر هر دوي شركت و كشور مربوطه جهت حضور موثر داشتن در رقابت جهاني ،محصوالت بايستي كيفيت و قيمت منطقي داشته باشند. منوچهري چطوركنترل كيفيت بوجود آمده است؟ منوچهري چطوركنترل كيفيت بوجود آمده است ؟ فيلد كنترل كيفيت از انقالب صنعتي بوجود آمده است .از اوايل 1800با ايجاد خطهاي توليد هر نفر در بخش كوچكي از محصول نقش داشت به نحويكه درخصوص كيفيت محصول بخش به سر كارگر يا مسئول شيفت پاسخگو بود منوچهري چطوركنترل كيفيت بوجود آمده است ؟ هنگامي كه در 1900سازمانها بزرگتر شدند امر بازرسي بيشتر فني شده و گسترش يافت. بازرسان معمو ًال گروهي كار مي كردند و گزارش به بازرس ارشد مي دادند. منوچهري چطوركنترل كيفيت بوجود آمده است ؟ از سال 1920اكثر QCهاي آماري در شركت تلفن بل به كار گرفته شد. در 1924آقاي Shwhart .Wچارتهاي كنترل را معرفي نمودو در سال Dodge .H.F 1930و Roming .H.Gجداول نمونه گيري را ايجاد كردند. همچنين در همان زمان اثر كنترل كيفيت در عملكرد شركت ها تشخيص داده شد.در بيشتر كارخانه هاي ساخت مسئول QCدر سطح مديران توليد قرار گرفتند منوچهري چطوركنترل كيفيت بوجود آمده است ؟ Plant Manager Marketi ng Manage r منوچهري Engineeri ng design Manager Manufacturi ng manager Productio n Manager Inspectio n Manager Foreman/ workers Inspection and QC staffs Purchasin g Manager چطوركنترل كيفيت بوجود آمده است ؟ در مدت جنگ جهاني دوم اهميت توجه به كيفيت بيشتر شد و اغلب دولت امريكا اين موضوع را تشويق مي كرد. شركتها متوجه شدند كه چيزي فراتراز بازرسي در كيفيت توليد نياز مي باشد. منوچهري چطوركنترل كيفيت بوجود آمده است ؟ كيفيت بايستي در داخل فرايند توليد ايجاد شود يعني : منوچهري چطوركنترل كيفيت بوجود آمده است ؟ Produ ct design engine er Quality Contro l System منوچهري Proces s engine er QC statistic al . .. analysis Inspecto r Material specs, Dimension specs Tolerances Type of production or process Sampling levels frequency of sample acceptable quality Average quality levels variation from average closeness to design specs چطوركنترل كيفيت بوجود آمده است ؟ قرار گرفتن كيفيت در داخل فرايند توليد مستلزم در گير بودن همه بخشها شامل مهندسين طراح توليد ، مهندسين فرايند ،آناليز ، QCبازرسان ،كارگر ها ، تجهيزا ت بوده و پشتيباني مديريت را طلب مي نمائد. اين امر سبب شد كه مدير كنترل كيفيت در سطح باالي سازمان قرار گيرند منوچهري چطوركنترل كيفيت بوجود آمده است ؟ Plant Manager Marketi ng Manager Engineeri ng design Manager Producti on Manager Producti on Manager منوچهري Inspectio n Manager Manufactur ing manager Purchasin g Manager Productio n Manager در اين سطح مدير كنترل كيفيت مستقيم ًا .به مدير كارخانه گزارش مي كرد Producti on Manager چطوركنترل كيفيت بوجود آمده است ؟ تحول كنترل كيفيت با نام آشناي ‏Deming sEdward .W در سال 1950بوجود آمد .او روش كنترل كيفيت آماري را در كارخانه هاي ژاپن بعد از جنگ جهاني دوم معرفي نمود .قبل از آن محصو الت ژاپن بعنوان Shoddyدر دنيا شناخته مي شد. منوچهري چطوركنترل كيفيت بوجود آمده است ؟ اما با كاري كه دمينگ انجام داد محصوالت ژاپن از سال 1970شروع به مشهور شدن نمود .ژاپني ها دمينگ را بعنوان قهرمان ياد مي كنند.بزرگترين افتخار شركتها در ژاپن اخذ جايزه ساليانه دمينگ است. منوچهري چرخه QC در 1970تحولي ديگر در عرصه كنترل كيفيت در ژاپن ايجاد شد تحت عنوان چرخه كنترل كيفيت Ouality Control . Circlesاين رويكرد جهت افزايش بهره وري و كيفيت معرفي شد . منوچهري چرخه QC واقع ًا يك دايره كنترل كيفيت چيست ؟ يك گروه 6الي 12نفر از كارمندان داوطلب كه به طور منظم جهت حل مسائل مرتبط كاربا يكديگرمالقات ميكنند. منوچهري چرخه QC اعضاء همه از يك محيط كار يكسMان مي باشند كه در برنامه ريزي گروهي ،حل مسئله ،و كنترل كيفيت آماري آموزش مي بينند . چرخه ها ،راههاي بهبود محصول را ارائه مي نمايند. منوچهري چرخه QC اعضاء چرخه هاي كيفيت همديگر را چهار ساعت در ماه مالقات مي كنند و اگر چه اعضاء از نظر مالي تامين نمي گردند اما از شركت اشتهار دريافت مي كنند. منوچهري چرخه QC در چند دهه گذشته چرخه هاي QCبه طور قابل توجهي در امريكا ، كره ،انگليس ،برزيل ،اندونزي و ساير كشور ها رشد داشته است . منوچهري قاعده بازرسي براي اينكه از توليد با سطح كيفيت مطلوب مطمئن شويم بازرسي بعضي يا همه قسمتها مورد نياز مي باشد. اين بازرسي مي تواند مستلزم اندازه گيري ، لمس كردن ،وزن كردن ،يا آزمايش محصول باشد.هدف اين است كه سطح قابل قبولي از كيفيت شناسائي شود قبل از اينكه مقادير غير منطقي پول در خط توليد ريخته شود. منوچهري قاعده بازرسي سه موضوع اساسي براي بازرسي وجود دارد : -1چه مقدار و هر چند وقت بايستي بازرسي كرد؟ -2چه موقع بازرسي نمود؟ -3كجا بايستي بازرسي شود؟ منوچهري چMه مMقدار و هر چMند وMقMتبMMMايMستيبMMMازرMسMيكMMرد؟ 1- هزينه اين موضوع يك مسئله اقتصادي است . هزينه كل هزينه هاي كنترل و بازرسي هزينه هاي مربوط به توليد خراب سطح بازرسي بهينه منوچهري قاعده بازرسي سه موضوع اساسي براي بازرسي وجود دارد : -1چه مقدار و هر چند وقت بايستي بازرسي كرد؟ -2چه موقع بازرسي نمود؟ -3كجا بايستي بازرسي شود؟ منوچهري چه موقع و كجا بازرسي انجام شود تصميم بر اين موضوع بستگي Mبه نوع فرايند و ارزشM افزوده هر مر حله دارد.بازرسي در شركتهاي توليدي مي تواند در هر يك از شش محل زير انجام شود. -1در محل كلرخانه عرضه كننده ماداميكه توليد مي شود. -2در محل دريافت كاال از عرضه كننده -3قبل از فرايند هاي هزينه بر -4در فرايند هاي مرحله اي -5هنگام تكميل محصول -6قبل از ارسال به مشتري منوچهري چه موقع و كجا بازرسي انجام شود يكي از ابزارهاي در دسترس و مفيد براي يافتن محلهائي كه در آنجا مشكالت كيفيت در ساخت وجود دارد عبارت است از : ‏Fish –Bone Chart منوچهري چه موقع و كجا بازرسي انجام شود پيچها به مهره ها نمي خورند پي چها يا ستف اد ه شد ن ت غ ي ير ا ت وس هت طك گرا ار دان ر من كا مح در ن پي نبار ا كا ر گ را مهن د س ‏Fish-bone chart ‏or ‏Ishikawa يب ه ك اش ل چر باه ت مح در ا پي نب ر ا يم ارگ ر ا ن ك ش ش ته گ ذا شت لا چا تبا ش ده ش با ه شتMه گذا سط تو ه كال ت مح ل يآ ارخ ا ن ه لي ن ك ني س ت خر موز اند دار ي ش س ش ف ار ن د ي د ه ان د ش ده منوچهري تائيد و پذيرش بازرسي اين كار مستلزم گرفتن نمونه هاي تصادفي از دسته هاي محصول نهائي مي باشد. نمونه گيري تصادفي بسيار اقتصادي تر از بازرسي صد در صد محصول مي باشد. تائيد نمونه گيري مي تواند براي مواد اوليه به كار رود يا در بازرسي نهائي اعمال گردد . اما معمو ًال براي كنترل محمو له هاي و رودي به كار مي رود. منوچهري تائيد و پذيرش بازرسي روشهاي نمونه گيري بازرسي يك محمو له از اجناس معمو ًال به چندين روش بازرسي مي شود : نمونه گيري تكي :در اين برنامه دو عدد مشخص مي شود خرابيM تعداد نمونهn : قابل قبول c : اگر تعداد خرابي از عدد cكمتر باشد محموله مورد تائيد است منوچهري نمونه گيري دوتائي :در اين روش مطابق شكل زير عمل مي شود: تائيد و پذيرش بازرسي نمونه تصادفي ‏n1 خرابي ها c2 < خرابي ها c1 > > c2خرابي ها > c1 رد كردن محموله بازرسي همه محموله ،جايگزيني خرابها بازرسي نمونه n2دوم تعداد خرابها در هر دو نمونه بزرگتر از c2 تعداد خرابها در هر دو نمونه كوچكتر از ‏c2 تائيد محموله منوچهري تائيد و پذيرش بازرسي نمونه گيري پشت سر : ايMن روش توسMعه يافتMه روش نمونMه گيري دو تائMي است ، نمونMه هاي كوچكتMر ي بMه كار گرفتMه مMي شود تMا تصميم ر.شني بتوان گرفت. M منوچهري تائيد و پذيرش بازرسي 5 4 3 2 ادامه نمونه گيري 1 6 تائيد شده 20 30 40 50 شده اند جمع تجمعي تعدادي كه بازرسي 80 جمع تجمعي خرابيها رد شده 10 70 0 60 منوچهري تائيد و پذيرش بازرسي انتخاب بهترين روش Mنمونه گيري بستگي به نوع محصول تحت بازرسي Mو سطح كيفيت مورد انتظار دارد. منوچهري تائيد و پذيرش بازرسي منحني هاي مشخصات عملكرد ‏Operating Characteristic Curves اين منحني مشخص مي كند كه يك برنامه تائيد و پذيرش مي تا چه مقدار بين محموله بد و خوب تمايز قائل شود .اين منحني به منظور نمايش احتمال برنامه پذيرش Mمحموله در سطحهاي مختلف كيفيت مي باشد . منوچهري تائيد و پذيرش بازرسي 70 50 60 100 40 90 30 80 20 احتمال پذيرش تمائز كامل براي برنامه بازرسيM خرابي بيش از 5/2درصد رد مي شوند 10 4 2 3 خرابي كامل 0 1 5 منوچهري تائيد و پذيرش بازرسي 70 50 60 100 40 90 =4 0,c 10 =n 30 80 1 = 00,c ‏n=1 تMMMعداد خMراMبMيقMابMلپMMذيرش=c 20 احتمال پذيرش تMMMعداد نMMمونMه=n 10 8 6 2 4 درصد خرابي واقعي 0 10 منوچهري تائيد و پذيرش بازرسي 70 50 60 100 40 90 =4 0,c 10 =n 30 80 1 = 00,c ‏n=1 تMMMعداد خMراMبMيقMابMلپMMذيرش=c 20 احتمال پذيرش تMMMعداد نMMمونMه=n 10 8 6 2 4 درصد خرابي واقعي 0 10 منوچهري تائيد و پذيرش بازرسي ريسك مصرف كننده و ريسك توليد كننده در پذيرش نمونه ها د و گروه در گير هستند ، مصرف كننده و توليد كننده محصول هر يك از اين دو گروه مي خواهند از اشتباه در پذير ش نمونه ها جلوگيري نمايند .از نظر توليد كننده پذيرش محصول خراب به منزله پذيرش ريسك جايگز يني آن و هزينه هاي جنبي ديگر است و از نظر مصرف كننده اشتباه باعث صرف زمان ،پيگيري تعهدات فروشنده و غيره مي شود(ريسك مصرف كننده). منوچهري تائيد و پذيرش بازرسي ريسك مصرف كننده و ريسك توليد كننده : در اين رابطه چهار مفوم وجود دارد Acceptable Quality Level (AQL) Lot Tolerance Percent Defective (LTPD) Producer’s Risk Consumer’s Risk منوچهري تائيد و پذيرش بازرسي 10 0 95 =α ريسك توليد كننده 0.05 احتمال اينكه محموله خوب رد شود α احتمال پذيرش احتمال اينكه محموله بد پذيرفته شود β ‏β= 0.1 درصد خرابي 6 5 4 محموله بد ‏LTPD 3 منطقه بي تفاوت 0 1 2 محموله خوب 7 8 ‏AQL ريسك مشتري منوچهري تائيد و پذيرش بازرسي در آمار احتمال رد نمودن محموله خوب را خطاي نوع I (type I ) errorو احتمال اينكه يك محموله بد پذيرفته شود را خطاي نوع ) II (type II errorگويند. منوچهري تائيد و پذيرش بازرسي در نمونه گيريهائي كه محصول با خوب و بد شناسائي مي شود توزيع دو جمله اي معموالً براي ايجاد منحني OCبه كار گرفته مي شود .هنگامي كه تعدادنمونه ها بزرگ و احتمال خرابي كم باشدمي توان از توزيع پوواسون استفاده نمود منوچهري تائيد و پذيرش بازرسي ‏Average Outgoing Quality كيفيت متوسط حاصل شده در بيشتر برنامه هاي نمونه گيري هنگامي كه يك محموله رد ميشود كل محموله بازرسي Mمي شود و همه موارد خراب جايگزين مي گردد .با اين جايگزيني Mمتوسط كيفيت بدست آمده از نظر تعداد خرابي بهبود مي يابد .براي محاسبه متوسط كيفيت بدست آمده از فرمول زير مي توان استفاده نمود منوچهري تائيد و پذيرش بازرسي ‏Average Outgoing Quality ‏AOQ=(Pd)(Pa)(N-n)/N درصد خرابي واقعي محموله=Pd احتمال پذيرش محموله = Pa تعداد اقالم محموله = N تعداد اقالم نمونه = n منوچهري تائيد و پذيرش بازرسي مثال :براي در صد خرابي %3و مقادير زير داريم: =3%درصد خرابي واقعي محموله=Pd =515/0احتمال پذيرش محموله = Pa =2000تعداد اقالم محموله = N =120تعداد اقالم نمونه = n = AOQ= (0.03)(0.515)(2000-120)/2000 0.015 كيفيت محموله از نظر درصد خرابي از 0.03به 0.015به طور متوسط منوچهري