علوم مهندسیمهندسی صنایع و مواد

اصول آزمایش های غیر مخرب و زمینه بکارگیری آنها در صنایع

صفحه 1:
In the Name of God

صفحه 2:
eS CE SES ee OS er PUR Bye So rer ‏ا‎ geet ‏ا‎ We ies) ‏اختصار توضیح داده می شود .سپس اصول آزمایشهای غیر مخرب متداول نظیر‎ ‏جريانهاى كردابى » راديو كرافى‎ ٠ ‏بازرسى جشمى » مايعات نافذ » ذرات مغناطيسى‎ ‏صنعتى و آزمايش التراسونيك مورد تجزيه و تحليل قرار كرفته » مزايا و‎ ‏محدوديتهاى كاربرى هر روش ارائه شده است . در يايان روشهاى غير مخرب غير‎ ‏متداول توضیح داده شده و به اهمیت 11077[ و جایگاه آن در صنعت و استانداردهای‎ ۱

صفحه 3:
Manufacturing processes ™ Casting = Rolling = Forging = Welding = Extrusion = Drawing = Powder metallurgy

صفحه 4:
Casting processes: = Sand casting = Permanent mould casting = Die saan Hot chamber die casting Cold chamber die casting Centrifugal casting Investment casting Shell mould casting Continuous casting

صفحه 5:
Casting Defects = Porosity = Cold shuts = Blowholes = Unfused chaplet malate) ™ Misplaced core = Inclusion = Sponginess shrinkage = Filamentary shrinkage = Hot tear ™ Cracks = Segregation

صفحه 6:
Casting

صفحه 7:
Rolling

صفحه 8:
Welding Methods Shielded metal arc 5 5 5 welding (SMAW) Resistance welding Tungsten arc welding ١ ‏كك اوت‎ (TIG) welding Metal inert gas welding = Laser beam welding AIG) = Explosive welding Metal active gas welding 23 ۰: A (MAG) 3 Diibusion swelling Flux cored arc welding Friction welding Stud welding = Flash welding لا Submerge arc welding Oxyfuel gas welding (SAW) Electro slag welding

صفحه 9:
Forging and Rolling Defects: Lamination Seams Forging laps Center burst and external burst Clink (Thermal cracks) Hairline cracks (Flakes) Hot tear Stringer ۱۵۱۵

صفحه 10:
۱ 0 By) (Testing عبارت است از قابليت آزمودن يك ماده بدون اينكه آن ماده تخریب يا از بین برود BR eer tose ey Ee Aes ee as eS) OPP Cyrene

صفحه 11:
:يوش هاى آزمايش غير مخرب به جز روش بازريسى جشمى ينج روش اساسى آزماش هاى :غيرمخرب عبارتند از ‎were B eC‏ ا ا 1 ل 1 2 بازرسی توسط ذرات مغناطیسی 1۷۲20۳06110 ‎Re UAC 7 Co‏ ۱۱ ‎ea‏ ا الف ندا ©- بازرسی به روش پرتونگاری 13۵20100720 ©- بازرسى به روش فراصوتى 101133501210

صفحه 12:
۱ VISUAL TESTING (VT): Equipment: Borescopes - Fixed Rigid, Flexible, Fiberoptic ack Lights Systems - Remotely Operated Video Probes: Digital Inspection Systems Comparators, Magnifiers, Dimensional, Surface/Gontour Dimensional Gauges - Micrometers, Weld Gauges, Other Machine Systems - Sensors/Signal Processing, Robotic Vehicios/Crawlars Miscellaneous - D-Sight Technique, Laser Based Equipment Accessories + Light Sources - Ambient Measurement, Filters Vision Testing Aids. {paging/ Documentation - Photographic Equipment Processing, Data Storage and Retrieval Other VT Techniques: Foreign Object/Loose Part Retrieval Materials Analysis - Metallographic Equipment, Chemical Spot Test, Spectrum Analysis Laser Shearography Stross Coat Analysio

صفحه 13:
DigitaResearctré Develop trey a

صفحه 14:

صفحه 15:

صفحه 16:
سس بسن

صفحه 17:

صفحه 18:
improper welding roper curent, uconect arc length, ind incorrect weldins peed may createthese even areas.

صفحه 19:
Visual examination is wed to determine the yuality levels or ‘onditions of welds, >ase material processin kliscontinuities, bolting, and other components A good weld should be

صفحه 20:
reated is undesirable ne high-low profile thus | ۵ ecause it makes other | iweld defects more difficult to interpret Liuring a visual inspection bss well as making nondestructive examinations more Klifficult to fifficult to interpret. |

صفحه 21:
procedure: important to Le pak meet the specified requirement

صفحه 22:
mvt Various criteria are sed to judg ceptireject criteria will determine| the acceptable « of specific Jiscontinnities.

صفحه 23:
m1 the renforcement should bl smoothly fiom the base metal to a slight crown

صفحه 24:
بازرسی توسط ذرات مغناطیسی (1/17) ۱ VeeBS Cp Tern kB bot TPB Sie A (orn ‏ا ا ل‎ - قابلیت تشخیص عیوب سطحی و زیر سطحی نزدیک به سطح ( حداكثر تا © ميليمتر عمق) را دارد.

صفحه 25:
بازرسی توسط ذرات مغناطیسی ‎(Bp‏ ‏ل - ابتدا نمونه مورد بررسی با روش های خاص مغناطیسی می شود (تشکیل خطوط قوا در نمونه). ا ا | ‎easy‏ ا ا ا ا ل ۱ ۱ SES ee ae ONT WEN Ts ORL Is iar pen 9 ‏ا‎ Tern eee BEES er] ‏نمونه را آشکار می کنند.‎

صفحه 26:

صفحه 27:

صفحه 28:
روشهاى مغناطيسى كردن قطعات ار ۱۳ 1 MEP Poe pUpeen RC rPas hrs ra) ۱0

صفحه 29:

صفحه 30:

صفحه 31:

صفحه 32:
IMagnetic particle testin;

صفحه 33:
Magnetic Domains Material that can be Imagnetized has magnetic Random Magnetic Domains

صفحه 34:
‘Magnetic Field ۱ [When a magnetic field travels through ferromagnetic material, south poles created by the agnetic field. Magnetized domains develops a force that Magnetic is equal to the sum of the Domains magnetic domains. 'The alignment of the magnetic is is called the magnetic field.

صفحه 35:
‘If you break a magnet in half, each piece becomes an individual magnet which has own north and south poles. Each piece now ha: pposite poles attract and

صفحه 36:
A north and south pole is created on icither side of the crack Imaking a discontinuity leasier to identify.

صفحه 37:
eee alee ete eg

صفحه 38:
Notice that the e

صفحه 39:
Prods Circular magnetic elds cen also be | produced by copper I prods, The prods complete ۱ curren lowe ns creating a circular 8 picture shows the direction of the longitudinal magnetic field created with a contour probe.

صفحه 40:
مزاياى روش ۱ ۱/۷ عدم نیاز به تمییزکاری اولیه * بهترین روش برای تشخیص ترک های زیر سطحی در مواد فرومغناطيس ۷ سریع و نسبتاً ساده کم هزینه ؛” قابل استفاده بر روی قطعات با پوشش نازک عدم محدودیت نسبت به شکل و اندازه قطعه قابل حمل بودن زياد وسايل و تجهيزات آزمايش

صفحه 41:
محدوديت هاى روش 1/11 2100 ‏ا‎ wenn Poon ‏ا ا ل‎ oe en SYP ‏ا ا‎ See Oe?) Sy Le 0000-07 ؛” نياز به مغناطيس زدايى قطعات بس از آزمايش

صفحه 42:

صفحه 43:

صفحه 44:

صفحه 45:
ed) OO este ata MAGNETIC PARTICLE (MT): + Wet Horizontal Stationary Units + Mobile Ur Demagnetizers Automated Systems Accessories "Particles - Fluorescent, Visible, Dry, Suspensions, Concentrate: - Carrier Fluids - (Water or Petroleum-Ba: - Gauges (Field, Pie) - Ultraviolet Inspection Lights Meters - Field Strength, Light (UV and Visible) Magnetic Field Indicators Magnetic Rubber ntrifuge Tubes Colle

صفحه 46:
باز ‎BB)‏ ‏سى 3 توسط مايعات نا 8 T) (id 1 آشکا ل عدت ‎Sos‏ ستكى هایی که به ه دا ارند کا ارا برد ‎(Cae)‏ براى 1 مواد غیر مغ prety Kray دارد.

صفحه 47:
(PT) ‏سی توسط مایعات نافذ‎ 3k ل - مايع نافذ(:12©32613212 11011101) ابتد بر سطح نمونه مورد بررسى براى مدت زمان مشخص اعمال مى شود. 0000 ee ا ل ل ل ا 0 ماده نافذ باقی مانده در ناپیوستگی ها جذب آشکارساز شده و محل» اندازه ‎Te Ye coker oa Teen kre)‏

صفحه 48:
بازرسی توسط مایعات نافذ (۳۳) انواع مواد نافذ: Visible 4 J. -d ane ee) Ste ere Se Tet ene Tees صورتیکه بررسی با مواد نافذ فلورسنت در زیر نور ۲7۷ یا نور سیاه ودر شرایط محیط تاریک انجام می شود.

صفحه 49:

صفحه 50:
Spraying f the part under inspection is too the raying method can be |A thin layer of penetrant should be applied. This method is a more economical method than dipping o: immersion because exces penetrant is not trapped or pooled due to the part's configuration.

صفحه 51:

صفحه 52:
Effects of Penetrant Yontamination continues to drain into ithe emulsification tank, ithe emulsifier loses its ffectiveness. At some point the emulsifier will ino longer function and requires replacement.

صفحه 53:
بازرسى توسط مايعات نافذ (57) ‎Cin Py‏ ۹ Water -d ماصعطاعهس Post © emulsifiable Solvent -O removable

صفحه 54:
0 reee en ‎Se certo ene tear)‏ سس ‎Post emulsifiable fluorescent dye‏ .1 ‎Poy Ly MC Dey Cem iLO RecA)‏ ‎peWéirantvashable fluorescent dye‏ ‎Pepsitanhulsifiable visible dye‏ ‎BeseKeat removable visible dye‏ ‎Fenetatwashable visible dye‏ ‎bela‏ |

صفحه 55:
مزایای روش ۳۲ هزينه نسبتاً كم قابل حمل بودن آزمايش * حساسيت بالا نسبت به نابيوستكى هاى ريز 07 » قابل استفاده برای انواع مواد ‎١‏ اال 522200000

صفحه 56:
محدوديت هاى روش :121 ‎nL‏ سطح نمونه بايد عارى از هر كونه آلودكى باشد * تشخیص فقط ناپیوستگی های سطحی ‏+ عدم امکان استفاده برای مواد متخلخل و همچنین روی سطوح زبر و ۳ ‏** نیاز به برطرف کردن همه ماده نافذ در روند آزمایش عدم امكان ثبت دائمى از نتايج آزمايش

صفحه 57:
PENETRANT TESTING (PT) PENETRANT TESTING (PT): Processing Equipment - Automatic, Manual Penetrants - Visible, Fluorescent, and High Temperature Cleaners/Penetrant Removers Developers - Wet aqueous, Nonaqueous, Dry Emulsifiers Electrostatic Sprayers Lights - UV, White Light Intensity Meters - UV, White Comparator Blocks and Test Panels Kits - Visible and Fluorescent

صفحه 58:
بازرسی توسط جریان های گردابی 1007 ‎Current‏ - اين روش بطور كسترده اى براى تشخيص ترك هاى سطحى» ‎per)‏ ا 0 » اندازه كيرى ضخامت لايه هاى ‎Le Sie)‏ )7 ا تا ۱ ( مثلآ ضخامت لايه سخت شده در فولادها) كاربرد دارد. - اين روش فقط براى مواد هادى الكتريكى كاربرد داريد.

صفحه 59:
بازرسی توسط جریان های گردابی 1007 ‎Current‏ روش بازرسى: 9 Tees ye eye Weer ‏قطعه بوجود می آید.‎ ۱ Peeve Oo 0 ۱ ۲ Coe Toba ‏داده می شود.‎

صفحه 60:
بازرسی توسط جریان های گردابی 1007 Current :11' ‏انواع بروب ها در روش‎ 000 ‏ال ل‎ eer Br EC ‏هاى حرارتى در حين كار بكار مى رود.‎ پروب های محاطی یا ۲۳012-01100 : معمولاً برای بازرسی مفتول ها و لوله ها در حين فرايند ساخت به كار مى روند. 2 ‏ال 2 ا‎ IT ORO ES Eo) 0 ‏ا ا‎ ht]

صفحه 61:
بازرسی توسط جریان های گردابی 1007 Current ‏الل‎ 210 عدم نياز اتصال به قطعه ؛ عكس العمل آنى و سريع بپ عدم مراحل بيجيده در حين راه اندازى ا ا 5 ” قابليت تكرار زياد ار لت ۱ ‏ا ا‎ ne

صفحه 62:
بازرسی توسط جریان های گردابی 1007 Current :11' ‏محدوديت هاى روش‎ De SOL eee ees eC ices Ee * حساسیت بالا به کیفیت سطحی ( نیاز به کیفیت سطح خوب) ره 0020 * عدم اطمینان به تشخیص عیوب زیر سطحی در مورد فولادهای کم کرین عمق نفوذ محدود ۱ Lo ele Sree Es sip epee ena

صفحه 63:
EDDY CURRENT (ET): Instruments: + Crack Detectors, Coating Thickness, Conductivity, Corrosion, Detection, Sorting, Multi-Frequency Systems: + Elaw Detection, Comparators, High-Speed Sorting, Single/Multi-channel Other: + Flux Leakage (Wire Rope Testers), Remote Field, Magnetic Induction, Barkhausen Noise, Nuclear Magnetic Resonance Accessorie: + Probes and Coils - Absolute, Differential, Encircling Coil, Bobbin Probes and Custom designed + Miscellaneous - Cables, Calibration Standards, Data Recorders

صفحه 64:
بازرسى به روش ‎Ultrasonic vine‏ كاربرد روش مافوق صوت: *تشخیص عیوب در داخل مواد ۷ WSK “تعيين خواص مكانيكى و ساختار دانه بندى مواد روش فراصوتی قدرت زیادی برای نفوذ به داخل قطعه دارد و می تواند ترک های موجود در عمق نمونه را مشخص کند (تا عمق 9 تا م متر داخل فولاد)

صفحه 65:
بازرسى به روش ‎Ultrasonic vine‏ - در این روش امواج صوتی با فرکانس بالا )8 ‎at ean‏ به ۱ لل ۷ رای رفک و سر ای از ات خر ‎Irn oestrone ee Ove PY)‏ ۱

صفحه 66:
محدوده امواج صوتی: THUNDER 20- 49 He HUNAN HEARING Bie 15 Ki DAT CRIES 40 KHZ 100 Kee 1 ULTRASONIC TESTING 5001002-15 MHe ‘TYPICAL WELO TESTING 225MHE ‘Sound spectrum showing exemples for various frequency ranges. LUntrasonic fequenses are very high, beyond the range of Fuman nearing

صفحه 67:
بازرسی به روش فراصوتی ۱10۵6019160 اساس روش: شدت امواج صوتى بس از وارد شدن به قطعه به دو صورت اندازه كيرى مى شود: ‎eae‏ ار ‎Pulse echo‏ > اندازه گیری موج عبور کرده از سطح مقابل نمونه (109عتصعصیت ععلع۳) 1 ket gee ee ‏ل ل ال‎

صفحه 68:
:Pulse echo vis) Block dlagram of basic ultrasonic pulse-echo equipment

صفحه 69:

صفحه 70:
بازرسى به روش ‎Ultrasonic vine‏ - اندازه بازتابش بستگی زیادی به وضعیت فیزیکی ماده در سطح مقابل فصل مشترك دارد و بستكى كمى به خواص فيزيكى خود ماده دارد. > امواج صوتى: ا فا ز-گاز بازتابیده می شوند. ‎eS Oe See oe cee en ie‏ است

صفحه 71:
بازرسى به روش ‎Ultrasonic vine‏ مزاياى روش '1[1: * حساسیت بالا برای تشخیص عیوب خیلی ریز قدرت نفوذ خيلى زياد ( © تا © متر در فولاد) براى بررسى قطعات ‎Bre Ree we Re We Ir Be ier Or‏ ۱ B SVCD Fe Been eens Sere bonne

صفحه 72:
بازرسى به روش ‎Ultrasonic vine‏ محدوديت هاى روش '1[1: ۱ ‏ال‎ oen Tooety ‏مى شود.‎ 6 بررسی موا با ساختار داحلی نامناسب مشکل است. « نیاز به تماس با قطعه تآثير جهت كيرى عيب بر قابليت تشخيص * هزینه بالای تجهیزات Nese ieee) oes io Bre yee Se eee nig

صفحه 73:

In the Name of God اصول آزمایشهای غیر مخرب و زمینه بکارگیری آنها در صنایع :مقدمه در این کارگاه ابتدا روشهای ساخت مصنوعات فلزی و عیوب مرتبط با آنها به طور اختصار توضیح داده می شود .سپس اصول آزمایشهای غیر مخرب متداول نظیر بازرسی چشمی ،مایعات نافذ ،ذرات مغناطیسی ،جریانهای گردابی ،رادیو گرافی صنعتی و آزمایش التراسونیک مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفته ،مزایا و محدودیتهای کاربری هر روش ارائه شده است .در پایان روشهای غیر مخرب غیر متداول توضیح داده شده و به اهمیت NDTو جایگاه آن در صنعت و استانداردهای مربوطه اشاره شده است . Manufacturing processes        Casting Rolling Forging Welding Extrusion Drawing Powder metallurgy Casting processes:        Sand casting Permanent mould casting Die casting Hot chamber die casting Cold chamber die casting Centrifugal casting Investment casting Shell mould casting Continuous casting Casting Defects         Porosity Blowholes Piping Inclusion Sponginess shrinkage Filamentary shrinkage Hot tear Cracks     Cold shuts Unfused chaplet Misplaced core Segregation Casting Rolling Welding Methods         Shielded metal arc welding (SMAW) Tungsten arc welding (TIG) Metal inert gas welding (MIG) Metal active gas welding (MAG) Flux cored arc welding Stud welding Submerge arc welding (SAW) Electro slag welding         Resistance welding Electron beam welding Laser beam welding Explosive welding Diffusion welding Friction welding Flash welding Oxyfuel gas welding Forging and Rolling Defects:          Lamination Seams Forging laps Center burst and external burst Clink (Thermal cracks) Hairline cracks (Flakes) Hot tear Stringer pipe آزمایشهای غیر مخرب (Non Destructive :)Testing عبارت است از قابلیت آزمودن یک ماده بدون اینکه آن ماده .تخریب یا از بین بر<ود آزمایش غیر مخرب بیشتر به منظور تشخیص عدم پیوستگی های مواد و .قطعات به کار گرفته می شود :ر<وش های آزمایش غیر مخرب به جز روش بازر<سی چشمی پنج روش اساسی آزماش های :غیرمخرب عبارتند از -1بازرسی چشمی Visual Inspection -2بازرسی توسط ذرات مغناطیسی Magnetic ‏Particleتوسط مایعات نافذ Dye Penetration -3بازرسی -4بازرسی توسط جریان های گردابی Eddy Current -5بازرسی به روش پرتونگاری Radiography -6بازرسی به روش فراصوتی Ultrasonic بازرسی چشمی بازرسی توسط ذرات مغناطیسی ()MT بازرسی توسط ذرات مغناطیسی برای بازرسی موادی که به آسانیمغناطیسی می شوند به کار می رود ( مواد فرو مغناطیس). قابلیت تشخیص عیوب سطحی و زیر سطحی نزدیک به سطح( حداکثر تا 6میلیمتر عمق) را دارد. بازرسی توسط ذرات مغناطیسی ()MT روش بازرسی: ابتدا نمونه مورد بررسی با روش های خاص مغناطیسی م<ی شود(تشکیل خطوط قوا در نم<ونه). در صورت وجود عیوب سطحی در نم<ونه بعضی از خطوط قوا ازمحل عیب یا عیوب به بیرون نم<ونه نشت می کنند. در محل نشتی خطوط قوا قطب های م<غناطیسی تشکیل م<ی شود.بنابراین اگر در محل نشتی های مغ<ناطیسی ،ذرات مغ<ناطیسی (پود آهن) پاشیده شود ،ذرات مغناطیسی در آن محل ها جذب شده و وجود عیب در نمونه را آشکار م<ی کنند. اصول خطوط میدان مغاطیسی قطعه بدون عیب روشهای مغناطیسی کردن قطعات -1عبور جریان از نمونه و ایجاد میدان مغناطیسی -2القاء شار مغناطیسی به قطعه با استفاده از آهن رباهای دائمی یا کویل های مغناطیسی عبور جریان از قطعه القاء مغناطیسی القاء مغناطیسی روش Prod روش Yoke القاء مغناطیسی روش Yoke جهات عيوب و حساسيت تشخيص آنها استفاده از ‏Prod مزایای روش MT عدم نیاز به تمییزکاری اولیه بهترین روش برای تشخیص ترک های زیر سطحی در مواد فرومغناطیس سریع و نسبتا َ ساده کم هزینه قابل استفاده بر روی قطعات با پوشش نازک عدم محدودیت نسبت به شکل و اندازه قطعه قابل حمل بودن زیاد وسایل و تجهیزات آزمایش محدودیت های روش MT قابل استفاده فقط برای مواد فرومغناطیس حساس به جهت گیری عیوب و قدرت میدان مغناطیسی محدود به تشخیص عیوب سطحی و نزدیک به سطح نیاز به جریان های خیلی زیاد امکان سوختن قطعه نیاز به مغناطیس زدایی قطعات پس از آزمایش بازرسی توسط مایعات نافذ ()PT برای آشکار< کردن ناپیوستگی هایی که به سطح راه دارندبه کار می رود. -کاربرد وسیعی برای مواد غیرمغناطیسی دارد. بازرسی توسط مایعات نافذ ()PT روش بازرسی: م<ایع نافذ( )Liquid Penetrantابتد بر سطح نمونه مورد بررسیبرای مدت زمان م<شخص اعمال م<ی شود. م<ایع نافذ اضافی پاک م<ی شود. سطح خشک شده و ماده آشکارساز( )Developerاعمال می شود.ماده نافذ باقی مانده در ناپیوستگی ها جذب< آشکارساز شده و محل ،اندازه و طبیعت ناپیوستگی یا عیب م<شخص م<ی شود. بازرسی توسط مایعات نافذ ()PT انواع مواد نافذ: -1معمولی یا Visible -2فلورسنت بررسی با مواد نافذ معمولی در زیر نور سفید انجام می شود ،در صورتیکه بررسی با مواد نافذ فلورسنت در زیر نور UVیا نور سیاه ودر شرایط محیط تاریک انجام می شود. آزمایش PT )PT( بازرسی توسط مایعات نافذ : مواد نافذ از لحاظ ساخت Water -1 washable Post -2 emulsifiable Solvent -3 removable )PT( بازرسی توسط مایعات نافذ :تقسیم بندی مواد نافذ بر اساس حساسیت و هزینه ساخت کاهش حساسیت 1. Post emulsifiable fluorescent dye penetrant 2. Solvent removable fluorescent dye penetrant 3 . Water washable fluorescent dye penetrant 4. Post emulsifiable visible dye penetrant 5. Solvent removable visible dye penetrant 6. Water washable visible dye penetrant مزایای روش PT هزینه نسبتا َ کم قابل حمل بودن آزمایش حساسیت باال نسبت به ناپیوستگی های ریز نسبتا َ ساده قابل استفاده برای انواع مواد تشخیص تمامی ناپیوستگی های سطحی بدون توجه به جهت گیری آنها طی یک مرحله آزمایش محدودیت های روش PT سطح نمونه باید عاری از هر گونه آلودگی باشد تشخیص فقط ناپیوستگی های سطحی عدم امکان استفاده برای مواد متخلخل و همچنین روی سطوح زبر و ناهموار نیاز به برطرف کردن همه ماده نافذ در روند آزمایش عدم امکان ثبت دائمی از نتایج آزمایش بازرسی توسط جریان های گردابی Eddy ‏Current این روش بطور گسترده ای برای تشخیص ترک های سطحی،دسته بندی مواد ( ، )Sortingاندازه گیری ضخامت الیه های نازک (مثل پوشش ها) ،و همچنین اندازه گیری ضخامت پوسته ها ( مثالَ ضخامت الیه سخت شده در فوالدها) کاربرد دارد. -این روش فقط برای مواد هادی الکتریکی کاربر<د دار<د. بازرسی توسط جریان های گردابی Eddy ‏Current روش بازرسی: جریان های گ<ردابی با نزدیک کردن قطع<ه به یک ک<ویل جریان متناوب درقطع<ه بوجود می آید. میدان مغناطیسی ناشی از کویل با جریان متناوب با میدان مغ<ناطیسی ناشیاز جریان گردابی تعدیل م<ی شود و به عنوان مع<یاری از وضعیت قطعه نم<ایش داده م<ی شود. بازرسی توسط جریان های گردابی Eddy ‏Current انواع پروب ها در روش :ET -1پروب های داخلی یا : Internalمعموالَ برای بازرسی لوله مبدل های حرارتی در حین کار بکار می رود. -2پروب های محاطی یا : Encirclingمعموالَ برای بازرسی مفتول ها و لوله ها در حین فرایند ساخت به کار می روند. -3پروب های سطحی :برای تشخیص محل ترک ها ،دسته بندی مواد، اندازه گیری ضخامت پوشش ها و تعیین ضخامت پوسته ها به کار می رود. بازرسی توسط جریان های گردابی Eddy ‏Current مزایای روش :ET عدم نیاز اتصال به قطعه عکس العمل آنی و سریع عدم مراحل پیچیده در حین راه اندازی حساسیت فوق العاده به ترک های مویی و ریز قابلیت تکرار زیاد سرعت باالی روبش یا Scanning دقت باال در بررسی های ابعادی ترک های مویی و ضخامت پوشش ها بازرسی توسط جریان های گردابی Eddy ‏Current محدودیت های روش :ET نیاز به داشتن زمینه تخصصی در اصول الکتریسته و ریاضی حساسیت باال به کیفیت سطحی ( نیاز به کیفیت سطح خوب) قابل استفاده فقط برای مواد هادی الکتریسیته عدم اطمینان به تشخیص عیوب زیر سطحی در مورد فوالدهای کم کربن عمق نفوذ محدود حساسیت به اندازه دهانه ترک و جهت گیری جریان گردابی بازرسی به روش فراصوتی Ultrasonic کاربرد روش مافوق صوت: تشخیص عیوب در داخل مواد اندازه گیری ضخامت تعیین خواص مکانیکی و ساختار دانه بندی مواد روش فراصوتی قدرت زیادی برای نفوذ به داخل قطعه دارد و می تواند ترک های موجود در عمق نمونه را مشخص کند (تا عمق 6تا 7متر داخل فوالد) بازرسی به روش فراصوتی Ultrasonic در این روش امواج صوتی با فرکانس باال ( )20MHz-0.5بهداخل نمونه وارد می شود( امواج صوتی قابل شنیدن با گوش انسان در محدوده 20Hzتا 20kHzاست). امواج صوتی از داخل ماده عبور می کند و مقداری از انرژی خودرا بواسطه خاصیت ماده از دست می دهد. محدوده امواج صوتی: بازرسی به روش فراصوتی Ultrasonic اساس روش: شدت امواج صوتی پس از وارد شدن به قطعه به دو صورت اندازه گیری می شود: ‏ بعد از بازتابش از محل فصل مشترک نمونه با هوا یا عیب موجود در نمونه یا روش ‏Pulse echo ‏ اندازه گیری موج عبور کرده از سطح مقابل نمونه ()Pulse transmission باریکه موج بازتابیده یا عبورکرده برای تشخیص عیب آنالیز می شود. :Pulse echo روش Ultrasonic Testing بازرسی به روش فراصوتی Ultrasonic اندازه بازتابش بستگی زیادی به وضعیت فیزیکی ماده در سطحمقابل فصل مشترک دارد و بستگی کمی به خواص فیزیکی خود ماده دارد. امواج صوتی: تقریبا َ به طور کامل در فصل مشترک فلز-گاز بازتابیده می شوند. در فصل مشترک فلز-مایع یا فلز-جامد بازتابش بصورت جزئی است. بازرسی به روش فراصوتی Ultrasonic مزایای روش :UT حساسیت باال برای تشخیص عیوب خیلی ریز قدرت نفوذ خیلی زیاد ( 6تا 7متر در فوالد) برای بررسی قطعات خیلی ضخیم دقت باال برای اندازه گیری جهت و اندازه ترک عکس العمل سریع برای بازرسی سریع و اتوماتیک فقط نیاز به یک سطح قطعه بازرسی به روش فراصوتی Ultrasonic محدودیت های روش :UT سطح نامناسب نمونه تحت بررسی منجر به بروز مشکالتی در حین بازرسی می شود. بررسی مواد با ساختار داخلی نامناسب مشکل است. نیاز به تماس با قطعه تاَثیر جهت گیری عیب بر قابلیت تشخیص هزینه باالی تجهیزات نیاز به مهارت باالی نیروی انسانی نیاز به استانداردهای مرجع و کالیبراسیون

51,000 تومان