صفحه 1:
ین

صفحه 2:

صفحه 3:
مقدمه با پیشرفت صنعت و لزوم اندازهگیری قطعات با دقتی بالاتر از کو لیس » در 77 سال ۱۸۳۷ میلادی ژان پالمر فرانسوی وسیله اندازه گیری به نام میکرومتر طراحی کرد که اساس کار آن به وسیله پیج و مهره ظریفی انجام می .كرفت باس تکام 5 وطرحهای مختلفی ساخته شدند که در زیر ه شرحنمونه هایی از آنها .می پردازیم

صفحه 4:
میکرومتر خارجی 1-9 میکرومتر خارجی به منظور اندازه گیری ايعاد خارجى قطعات كار با دقت۱ 15/۰ ۱ ميليمتر مورد استفاده قرار مى كيرد و “معمولا آن را به صورت ورنيه دار .عقربه دار و ديجيتالى مى سازند میکرومتر خارجی فکی ثابت دارد که روی .کمان آن نصب شده است فک متحرک آن میله پیچی است که در داخل سوراخ رزوه دار استوانه مدرج (غلاف) کارمی کند فک متبرک رامیتوان در مواقم لزوم به وسیله اهرمی در موقعیت معین قفل .کرد شکل( ۵-۱

صفحه 5:
لاجزاء مختلنميكرومتر خليجى ‎aly‏ جلو كيرى از سايش سطح فكهاى اندزه كيرى» سر أها ا از جنس فلزات سخدت انتخاب مى ‏بوستة خارجى كه قسمت مخروطى أن مدرج استه به وسيله بوش مخروطى انتهاى ميلة بيج روى .أن سوار مى شود ‏با گرداندن یک دوره پوسته خارجى؛ ميله بيج به هم راه بوسته به اندازه كام بيج حركت طولى انجام .می دهد. شکل ۵-۲ قسمتهای مختلف میکرومترها ی خارجی را نشان میدهد ‎

صفحه 6:
( جغجغه ) برای جلو گیری از اعمال فشار بیش از حد فکها به سطوح اندازه گیری» در انتهای میله پیچ جفجغه ای تعبیه شده است. این جفجفه در حالت عادی پوسته مدرج را می گرداند. اما در اثر تماس فک متحرک با سطوح کار و اعمال فشار زیاد. هرز کار می کند که فشار .فکها به حد مطلوب رسیده است .شکل ۵-۳ مکانیزم جفجفه را نشان می دهد 1 و 2 8/ دعل 0:ج مكائيزم بتتيمقه

صفحه 7:
جفجفه با فرم دیگری نیز ساخته می شود که در آن از نیروی فنر استفاده شده است. ۰(شکل ۵-۴) ان تعاس فک تحروی ۷ قطعه کار. قطعةّ شماره۴ از ,قطعه شماره ۲ خارج شده .هرز گرد می شود

صفحه 8:
صورت پیچ؛ اهر با فشنگی پیج دار باشد. در شکل ۵-۵ نمونه از قفل پیچی را مشاهده می کنید eee! ‏و‎ ‏دفلا‎ fat ‏بيج تفل‌کنده‎ -5 شكل هد مكانيزم قفل ميكرومتر ( برجو مهرءاى)

صفحه 9:
دقت میکرومترها 0در سیستم متریک از ۰۱/ تا ۰۰۱/میلیمتر و در سیستم اینچی از ۰۰۱ تا ۰۰۰۱ اینج است. میکرومترهای خارجی میلیمتری را از نظر میدان اندازه گیری. در اندازه های ۰۰-۵۰ ۰۲۵-۵۰ ۰۵۰-۷۵ ۷۵-۱۰۰ و اینچی را از ۰۰-۱ ۲-۳۰۱۲ اینچ میسازند همراه با ميكرومتر ميلة استا نداردی وجود دارد که در تنظیم صفر میکرومتر .از آراستفاده می‌شود(شکل۵-۷) ( کالیبره- کردن‌میکرومتر) میله استاندارد شکل ۵-۷: ميكرومتر قاب كماتى به همراه ميله استاتذاره

صفحه 10:
میکرومتریونیورسال لازم به توجه است که سوراخهای روی کمان در میکرومتر زیر به دلیل سبکی و جلوگیری از تغییر فرم ایجاد شده است. همچنین به منظور افزایش میدان اندازه گیری میکرومترهاء فکهای قابل تعویض با تعویض فك هاى ثابت در اين میکرومتر دامنه اندازه گیری ‎res‏ بسیارمتنوعی رامیتوان استفاده — 5 نمود

صفحه 11:

صفحه 12:
در میکرومترهای میلیمتری معمولا کم ‎[Oey alte‏ میلیمتر و تقسیمات روی پوسته آن ۵۰ قسمت است که با توجه به رابطه فوق. دقت اندازه گیری آن۰۱/ میلیمتر است.روی غلاف این میکرومترها علاوه بر تقسیمات ۱ میلیمتری» تقسیمات ۵/میلیمتری نیز پیش بینی شده است .

صفحه 13:
:خواندن میکرومتر برای خواندن اندازه میکرومتر ابتدا از روی درجه بندی غلاف در امتداد راستای ‎Ad‏ ‏پوسته اندازه کا مل میلیمتر یا ۵/.میلیمتر را می خوانیم ؛ سپس از روی تقسیمات قسمت مخروطی پوسته مقابل خط افقی روی غلاف صدمهای میلیمتر را تعیین .کرده و آنها را با هم جمع می کنیم شکلهای ۵-۱۱ ۵-۱۲ مقالهایی از خواندن میکرومتر را نشان می دهد محر ‎us ere‏ ‎Go‏ فوشي ووو 3 يت - .2 ‎aa‏ شکل 1۵.۱۱ مثال خواندن میکرومتر شكل 017 مثال خوائدن ميكرومتر

صفحه 14:

صفحه 15:
میکرومترهای خارجی ورنیه دار رسای ری روش خار اعفت ۲۱ سر سر رو جرد دارد که در آنها مقابل درجه بندی پوسته. ورنیه ای روی غلاف یا پوسته در نظر گرفته شده است. این ورینه. خواندن اندازه با دقت بالا را امکان پذیر می سازد. شکل ۵-۱۳میکرومتر خارجی با دقت۰۰۱/ میلیمتر و ‎Neen see Dees‏ ار اه ‎Bases‏ 0,002 mm 0,5 mm 4mm ۰ 00 شکل ۵-۱۴: میکرومتر ورنیه‌دار با دقت ۰/۰۰۲ میلیمتر

صفحه 16:
میکرومتر اینچی در میکرومتر های اینچی گام میله پیچ اغلب۴۰ ۱۱" و معادل ۰۲۵/ اینچ و تعداد که دقت اندازه گیری آن ۰۱ ۵۰ قسمت ها ات روی پوسته۲۵ قسمت است ۰ | اینچ خواهد بود. روی غلاف این میکرومترها یک اینچ اوی تقسیم شده است؛ بنابراین به ازاء یک دور گردش پوسته فک متحرک به اندازه ۰۲۵ اینچ و ‎Fels! ae‏ دورگردش پوسته فک متحرک به اندازه . حرکتخولهد کرد ‎"dDO/="OCGC/XF‏ ۰(شکل۵-۱۵) شکل ۵-۱۵: درجه‌بندی میکرومتر اینچی

صفحه 17:
تنظیم صفر میکرومتر ان 9و0 میگرومتربه هم .خورده قادر به اندازه گیری و کنترل اندازه نخواهد بود لقى بين بيج و مهره میکرومتر را میتوان با سفت کردن مهره تنظیم که برای .همین منظور در انتهای غلاف تعبیه شده است» به حد مجاز رساند(شکل ۵-۱۷ شکل ‎DANY‏ تنظيم لقى بين بيج و مهره ميكرومتر

صفحه 18:
تست تنظیم نیز کنترل کرد صفر متر 7 اندازه گیری نیز ميكرومتر را مى توان با اندازه كيرى تكه هاى اندازه ‎١‏ 0 اشثر بودن عيدرو ْ شکل ۵-۱۹: صفر کردن میکرومتر با راپورتر

صفحه 19:
صفر کردن پوسته وغلاف احتمال ساییده شدن فکها را می توان با بستن میکرومتر یا از طریق اندازه گبری میله استاندارد کتترل کرد بدیهی است میکرومتر هنگامی قادر به کنترل صحبح خواهد بود که پس از بستن میکرومتره خط صفر پوسته در امتداد خط افقی روی غلاف قرارگیرد؛ در غیر این صورت می توان با نگاه داشتن کمان و گردش جزیی غلاف به وسيلة آچار مخصوص آنها را به .هم منطبق و ميكرومتر را صفر كرد (شکل۵-۱۵)

صفحه 20:
روش اندازه گیری :در موقع اندازه گیری با میکرومتر لازم است به نکات زیر توجه كنيد سطوح ننازه گیروق طعه کار ف کهایمیکرومتر را لبتلا با تنظیفو سپس1) شکل ۵-۲۰: تمیز کردن سطوح اندازه گیری میکرومتر

صفحه 21:
فكمتحركميكرومتر را با گردندنیوسته به فکشابسزدیک) رود و در انتها با گرداندن دسته جنجنه فکها را به هم مماس کرده کالیبره بودن توجه: برای رسیدن به یک اندازه صحیح لازم است جغجغه تنها سه بار چرخانده شود.

صفحه 22:
.برای کنترل تختی سطح پیشانی فکها ازشيشه تخت نوری استفاده کنید . " (شکل۵-۲) ۰

صفحه 23:
اندازه کیری برای اندازه گیری»ابتدا میکرومتر را کمی بیشتر از اندازه قطعه کار باز کنید؛ سپس قطعه کار را در دهانه میکرومتر قرار دهید و فک ثابت آن را به قطعه کار مماس کنید وبا گرداندن جتجنه فک متحرک را با فشار ناب به سطلح کار فشار دهيد. در يايان به وسيلة قفل حلقه ای خارج از مركز ميكرومتر را قل كنيد و اندازة را سجوانيد_ در شكل 21205 مراحل اندازه کیری یک فلمه .نشان داده شده است اشكل 1-18 مراحل اندازهكيرى با ميكرومتر

صفحه 24:
دمای اندازه گری .در اندازه گیری لازم است دمای میکرومتر و قطعه کار یکسان باشد برای جلوگیری ازانتقال حرارت دست به میکرومتروهمچنین به منظوربستن میکرومتر به پایه میکرومتر سطح تماس کمان میکرومتر را از دو طرف به .وسيلة عایق پلاستیکی می پوشانند .میکرومتر را ازاین محل به پایه سوار کنید(۵-۲۵) شکل ۵-۲۵: روش سوار کردن میکرومتر به پایه

صفحه 25:
پایه های میکر ومتر برای سهولت اندازه گیری (بخصوص در سری کاری) بهتر است میکرومتر را به پایه مخصوص ببندید (شکل ۵-۲۶) یا از میکرومتر پایه دار ‎pis‏ © ۵( شکل ۵-3۶ سوار کردن میکرومتر رویپیه

صفحه 26:
بستن میکرومتر در انتهای بستن میکرومتر حتماً از دسته جغجغه استفاده کنید.(۵-۲۸) ‎JSS‏ ۵-۲۸: استفاده از دسته جفجفه

صفحه 27:
جلوگیری از خطا در اندازهگیری فکهای میکرومتر را عمود بر محور کار قرار دهید تا دچار خطای کسینوسی نشوید.(شکل۵-۲۹) خط اندازه كيرى -۵: عمود بودن فکها به کار

صفحه 28:
اندازه كيرى قطعات تراشكارى در موقع اندازه كيرى قطعه كار روی ماشین تراش, میکرومتر را به حالت عمودی در ‎ROUSSE‏ ۵-۳ شکل ۵-۳۰: اندازه گیری قطعه روی ماشین تراش

صفحه 29:
توازی محور ها برای کنترل موازی بودن دو محور لازم است اندازه پشت تا پشت آنها در نقاط .مختلف اندازه گیری شود(۵-۳۱) شکل ۵-۳۱: کنترل موازی بودن دو محور

صفحه 30:
فاصله مرکزبین دوسوراخ برای کنترل و اندازه گیری فاصله خط المرکزین دو سوراخ, از يبن و ميكرومتر مطایی شکل ۲۲ ۵ کمک بگیرید شکل ۵-۳۲: کنترل فاصله خط‌المرکزین سوراخها

صفحه 31:
میکرومتر خارجی دیجیتالی با پیشرفت صنعت و به منظور افزایش دقت اندازه گیری» امروزه اکتر وسایل اندازه * .گیری به سیستم الکترونیکی مجهز شده اند در این راستا میکرومتر هایدیجیتالی با دقت ۰۰۱/میلیمتر(در سیستم متریک) ۶ و۰۰۰۰۵اینچج خن میس اج اقا می شوند. درشکل ۵-۳۲نمونه ای خارجی دیجیتالی را مشاهده می کنید . شکل ۵,۳۳ میکرومتر خارجی دیجیتالی

صفحه 32:
میکرومتر عقربه دار تفاوت اين میکرومتر با میکرومترهای دیگر در متحرک بودن سندان آن است. حرکت سندان آن تحت فشار فنری قرار دارد که از طریق اهرم بندی بر روی عقربه منتقل می شود. فنر و اهرم بندی آن به تحوی طراحی شده است که حرکت عقربه انتاره گیری تا دقت میلستر ۰۰1/۰ را ام یر مسازی بای راد كرون سان رون ‎el als gag Sail‏ تیه شده است .میدان انحراف عقربه ۰ ۵+- میکرون است انا که جرک ‎gy ee a‏ است. احتمال اعمال تروی اضافی به ريلك شخص اندازه كيرازبين رفته محل اندازه كيرى همواره در نیروی معین(-۷۵ ۸۰ نیوتن) نجام مى كيرد. به كمك اين نوع میکرومترها کنترل اندازه قطعات مشابه (سری سازی)با سرعت و دقك زياد امكانيدير می شود در شكلا ۲۴ مونه ای از این مکروسرها را مماهده ل كيل Joe Sar Bat ‏شكل‎

صفحه 33:
روش اندازه گیری ‎Lax)‏ قطعه کار را به سندان تکیه می دهیم و با گرداندن پوسته اندازه گیری فک ‎(Sp elas eracen | \esyoee‏ ی ‎Dye rere‏ .آزاد کرده و با گرداندن پوسته عقربه را روی صفر میزان می کنیم برای خواندن اندازه ابتدا به کمک تقسیمات اصلی روی غلاف و تقسیمات روی پوسته اندازه را تا دقت۰۱/میلیمتر به دست می آوریم؛ سپس در صورتی که خط غلاف بين دو خط تقسيم يوسته قرار بكيردء با گرداندن پوسته یکی از آن دو .خط را در امتداد غلاف قرار مى دهيم ‏در اين حالت عقربة انحرافى برابر ۰۰۱/میلیمتر را نشان می دهد. در صورت قرار گرفتن عقریه در جهت نیت مقدار انسراف را به انداره خوانله شده اضافه کرده ‏.در صورت قرار گرفتن عقربه در جهت منفی, از آن کم می کنیم

صفحه 34:
کاربرد این نوع میکرومترها به عنوان اندازه گیر حدی عقربه دار برای کنترل اندازه انطباقی نیزاستفاده میشود ابتدا اندازه اسمى را روى ميكرومتر به وسيلة پوسته و غلاف تنظیم و حلقه اثبات ميله ييج اندازه كيرى را محکم می کنیم » سيس نشانهاى تلرانس را روى . صفحه مدرج با توجه به انحراف بالایی و پایینی تنظیم می کنیم با فشار دادن دگمه سندان را عقب می بریم و قطعه کار را به فک متحرک تکیه می دهیم. با آزاد کردن دگمه سندان با نیروی لازم بر روی قطعه کار قرار می و ار رف ,19,0 در این حالت اکر عقریه در محدوده نشمانهای تلرانس قرار گرفت: اندازه قطعه .قابل قبول و در غیر این صورت خارج از اندازه است

صفحه 35:
کار برد خاصي در مواردی که مفتار انحراف مسر از باشداز میکرومر ساعت دار استفاده می شود. (شکل۵7۲۵) یه شکل ۵-۳۵: میکرومتر ساعت‌دار

صفحه 36:
ميكر ومتر بيج براى اندازه كيرى قطر خارجى؛ قطر داخلى و قطر متوسط بيجها از ميكرومتر بيج استفاده مى شود. (۵-۲۶) در شكل( ۵-۳۷) نمونه هایی از فكهاى قابل تعويضى براى كنترل ابعاد .ييجها وجود دارد كه مشاهده مى كنيد این فکها برای کنترل پیچها با گام مختلف متفاوت است ععو اه مه ره ندازهگیری قطر خارجی اندزهگیری قطر داخلی اندازهگیری قطر متوسط 0 ‎SYS aur Js‏ قابل تعويض ميكرومتر بيع ‎ ‎ ‎ ‎ ‎

صفحه 37:
میکرومتر چرخ دنده برای اندازه گیری قطر متوسط چرخ دنده ها از میکرومتر شكل 8101 استفاده می شود. البته قطر فکهای کروی آن برحسب مدول چرخ دنده قابل تعویض است. (شکل 4۵-۲۹ do Ge شکل ‎:۵-۳٩‏ نکهای کروی قابل تعویض

صفحه 38:
میکرومتر بشقابی میکرومتر فک بشقابی که از آن برای اندازه گیری قطر میله هاء پره ها یا ‎le crus ee‏ ده می شود ‎(et: JS)‏ ۴ شکل ۵.۴۰: میکرومتر فک بشقایی

صفحه 39:
اندازه كيرى .شكل ‎0-5١‏ روش اندازه كيرى با كوليس فك بشقابى را نشان مى دهد شکل ۵-۴۱: روش اندازه‌گیری با میکرومتر فک بشقابی

صفحه 40:
میکرومتر با فک جناقی گیری قطر () فک ثابت این میکرومتر به شکل چ استفاده ساخته شده است و از آن برای اندا قطعات شیاردار مارپیچ مانند تیه فرزه قلاویز برقو وچرخدنده مار .می شود. شکل ۵-۴۲نمونه ای از میکرومتر جناقی را نشان می دهد شکل ۵-۴۲: میکرومتر جناقی

صفحه 41:
اندازه گیری در شکل ۵-۴۳مورد استفاده و روش اندازه گیری با این میکرومتر نشان داده .شده است در شکل ۵-۴۳ مورد استفاده و روش اندازهگیری با این میکرومتر نشان داده شنده است. ZY شکل ۵-۲۳ مواره استفاده و نحوة اندازه كيرى با میکرومتر نک جناقى

صفحه 42:
میکرومتر حدی با فک دو قلو این میکرومتر از دو میکرومتر چسبیده .به هم تشكيل شده است كه از آن برای کنترل اندازه های حدی قطمات استفاده می شود. دهانه میکرومترها را با توجه به بزرگترین و کوچکترین اندازه قطعه کار به وسیله پارچه های اندازه گیری تنظیم وبا قرار دادن قطمه کارها در بین فکهاء اندازهآنها را کنترل می کنیم. از این میکرومتر بیشتر در کارهای «سری استفاده می شود ‎sie gin sooo ot os‏ درشکل ۵-۴۴ نموند ای از میکرومترهای .حدى.ذو قلو نشان ذاذه شده است

صفحه 43:
میکرومتر با فک ثابت سر کروی .فک ابت این میکرومتر عمودی بوده قسمت سندان آن کروی است از این میکرومتر برای اندازه گیری ضخامت جداره لوله ها و تعیین فاصله مرکز سوراخ تا لبه قطعات استفاده می شود. (شکل۵-۴۵) شکل ۵.۲۵ ميكرومتر با نک ثابت سرکروی

صفحه 44:
ميكرومتر اندازه كير فاق يا شيار فكهاى اين ميكرومترها را به منظور استقرار در داخل شيارها با قطر كم ساخته ‎ses es‏ عتم ویا به صورت دو پهن شده می سازند. شکل ( ۵7۴۷) ۷ علا ۷ ۱9 شكل 68ل ميكرومتر ‎BB Sol‏ ار با کهاینزک شکل ۵۱۷ میکومتر گر اقا شا با نکهای دوبن

صفحه 45:
میکرومتر فک پهن به منطو آنتازه گر صحامت مواد درم ماندد کاعنه درم ی وک و پلاستیک از میکرومتر فک پهن استفاده می شود. شکل (۵7۴۸) شکل ۵-۲۸: میکرومتر فکاپهن

صفحه 46:
میکرومتر داخل سنج برای اندازه گیری ابعاد داخلی قطعات از میکرومتر داخل سنج استفاده می شود. میکرومترهای داخلی را از نظر فرم ساختمانی و کاربرد در انواع .مختلف می سازند .در زیر به شرح نمونه هایی از آنها می پردازیم شکل ۵-۲۹: میکرومتر درفکه

صفحه 47:
میکرومتر داخلی دو فکه برای ‎er‏ گیری ابعاد داخلی با دقت01/ میلیمتر از میکرومتر داخلی اده می شود. سر فکهای اندازه گیری این میکرومترها به رياه گیری دقیق سوراخهاء به شکل کروی ساخته شده است. (شكل5-49) شکل ۵-۴۹: میکرومتر دوفكه

صفحه 48:
میدان اندازه گیری این میکرومترهای را با میدان اندازه گیری ۰۲۵-۳۰ ۰۳۰-۳۵ ۳۵-۵۰ ۵۰-۰ می سازند با فکهای قابل تعویض و سوار کردن سایر بازوها میتوان میدان اندازه گیری آنها را تغییر داد تا اندازه های قطر ۲۷۵ میلیمتر را کنترل کرد. .(شکل ۵-۵۰) نمونه ای از اين میکرومترها را نشان می دهد dy ‏باه‎ شکل ۵-۵۰ میکرومتر داخلی دوفکه

صفحه 49:
خواندن میکرومتر در اين ميكرومترها براى خواندن اندازه. طول بازوهاى سوار شده را نيز به .اندازه خوانده شده ميكرومتر اصلى اضافه مى كنند .در شکل(۵-۵۱) مثالهایی از خواندن این میکرومتر آورده شده است 0 516 ۱۱۳2 0.20 + ۸ ۵ ۱۱۱ 25 1۱۱ 50 +۱۱ 150 +00۳ 200 750 ار شکل ۵-۵۱: مثالهایی از خواندن میکرومتر دونکه

صفحه 50:
روش اندازه گیری :برای اندازه گیری با میکرومتر دو فکه به شرح زیر عمل كنيد ميكرومتر را در دلخلسورلخ قرار ههيد و فكثابتوا به سطح - .دلخلی‌سورلخ مماسک نید ‎Sea ec LIS‏ | لل 01 نيد (در ليزحا لتبايد ميكرومتر عمود بر محور كار قرار كيرد)

صفحه 51:
فکثابتا رفی‌سطح کار ثابنشگاه دارید و ف کمتحرکرا باحرکث پاندولی(به منظور لستقرار بح ریوقطر) و گردلندن‌بوسته اس الا رس ای ول وا

صفحه 52:
.میکرومتر را قفل کرده از سوراخ خارج کنید و اندازه را بخوانید . * روف انتاره کری ‏ و ی فگای در را ‎٩‏ ‏قطر قرار گیرد و عمود بر محور سوراخ باشد . (شکل ۵-۵۲) شکل ۵-۵۳: نحو؛ درگیری فکهای میکرومتر با سطح کار

صفحه 53:
كا ليبره كردن براى كنترل و تنظيم میکرومتر دو فکه از وسیله ای مطابق شکل۵-۵(ستفاده . * شکل ۵-۵۴: کنترل و تنظیم میکرومتر دوفکه

صفحه 54:
به وسیلة میکرومتر دو فکه می توان فاصله شیارها را نیز کنترل کرد. .در شکل(۵-۵۵)روش اندازه گیری پهنای شیار نشان داده می شود 1- قطعه کار 2- پوسته متحرک 5 فک تاب انار كير 4 - لاستیک محافظ شکل ۵-۵۵: اندازه‌گیری فاصله شیار به وسیله میکرومتر دوفکه

صفحه 55:
میکرومترداخلی فکدار نوع دیگر میکرومترداخلی فکدار یا میکرومتر کولیسی است * (شکع۵۵) ۰ شکل ۵۵۶: میکرومتر داخلی فکدار یا کولیسی

صفحه 56:
کاربره میکرومتر این میکرومترها قادرند شیارها و سوراخهای با قطر کمتر از ۲۵ میلیمتر و * همچنین فاصل مرکز سوراخها را کنترل کند. (شکل ۵-۵۷) - 722162 ‏للع‎ a الف) اندازهكيرى يهناى شبيار ب) انداژهگیری فاصله مرکز سوراخها شكل هب۵ موره استفاده ميكرومتر فكدار

صفحه 57:
میکرومتر داخلی سه فکه بهترین و کم خطا ترین میکرومتری استکه با آن میتوان قطر سوراخها را اندزه گیری کرد. این میکرومتر سه فک اندازه گیری دارد؛ در تیه تماس آنها با داخل سوراخ در سه نقطله .انجام می شود و محور آن به طور دقیق در امتداد محور سوراخ قرار می گیرد انتقال حرکت در این میکرومترها از جغجغه به فك از طريق بيج مخروطی انجام مى كيرد ميكرومترهاى سه فكه را با فرمهاى ساختمانى مختلفى مى سازند كه در شكل( ه-0) ‎digas.‏ ای از آنها را مشاهده مى كنيد شکل 1۵.۵۸ میکرومترداخلی سدفكه

صفحه 58:
میکرومترهای سه فکه دیگری وجود دارد که انتقال حرکت در آنها از طریق * مخروط ناقص انجام می گیرد.(شکل ۵-۵۹ 2 | © ©6006 0 © 09 1-نك اندازءكيرى 0 2-فتر فشارى 0 3-سراندازهكيرى 2 4-بيستون 0 5-اتصال مماسى 6- ياتاقان 7 ياناقان ميله بيج #-ميلهبيج ‎yl Lo‏ 11-پوسته 2 جنجته شكل 0-04 ميكرومتر سدفكه و قسمتهای مختلف آن

صفحه 59:
میدان اندازه گیری میکرومترهای سه فکه را با میدان اندازه گیری متفاوت تا ۱۰۰ میلیمتر می سازند. برای اندازه ۶ گیری قطر سوراخهای عمیق ازدسته رابطی که همراه میکرومتر وجود دارد استفاده می کنند . همچنین به منظور کنترل تنظیم بودن میکرومتر از حلقه های اندازه گیری همراه میکرومتر استفاده می کنند. (شکل ۵-۶۰ Ee شکل ۵-۶۰: حلقه‌های اندازه‌گیری

صفحه 60:
میکرومتر کنترل مهره براى اندازه كيرى قطر خارجى. قطر متوسط و قطر داخلی مهره از * میکرومتر مهره استفاده می شود. (شکل ۵-۶۱) 5-7 شكل ‎0-8١‏ ميكرومتر مهره

صفحه 61:
میکرومتر چرخ دنده داخلی ازاین میکرومتر به منظور [ندازه کیری قطر متوسط چرغ دنده های د(ثلی (ستفاده می ۶ شود لازم به توضیع (ست که قطر فکهای کروی آن بر عسب مدول پرندنده قابل تعویض (ست. (شکل۵-۶۵) شکل ۵۶۲: میکرومتر چرخدنده داخلی

صفحه 62:
میکرومتر شیار داخلی برای اندازه گیری پهنای شیارها و فاصله آنها تا لبه كار از میکرومتر شیار * داخلی استفاده می شود. (شکل ۵-۶۳) 20 ا شکل ۵.۶۳:میکرومتر شیارداخلی و مواره استفاده آن

صفحه 63:
میکرومتر عمق سنج از میکرومتر عمق سنج برای اندازه گیری عمق سوراخهاء پله ها یا شیارها با * دقت ۰۱/ میلیمتر استفاده می شود. در اين نوع میکرومترها برای افزایش میدان اندازه گیری»میله های قابل تعویضی پیش بینی شده است که بر حسب مقدار اندازه كيرى ميلةُ مناسبی روی میکرومتر سوار می شود.(شکل ۵7۶۴ هده ‎IY IE‏ ميكرومتر عمق سنج

صفحه 64:
207 روش اندازه گیری در موقع اندازه گیری فک ابت میکرومتر را که به پل معروف است بر روی * سطح کار قرار دهید و پوسته میکرومتر را تا جایی که پیشانی فک متحرک به .سطح پایین شیار یا سوراخ مماس شود بگردانید حال ميكرومتر را قفل كنيد و يس از خارج كردن أن از شيار اندازه آن را بخوانید. * (شكل مع-م) شکل ۵-۶۵: اندازهگیری با میکرومتر عمق‌سنج

صفحه 65:
روش خواندن در میکرومترهای عمق سنج افزایش اعداد تقسیمات اصلی روی ۶ غلاف از راست به چپ و تقسیمات روی پوسته در جهت راست گرد است. (برعکس میکرومتر خارجی)

فصل پنجم مقدمه با پیشرفت صنعت و لزوم اندازهگیری قطعات با دقتی باالتر از کو لیس ،در – سال 1847میالدی ژان پالمر فرانسوی وسیله اندازه گیری به نام میکرومتر طراحی کرد که اساس کار آن به وسیله پیچ و مهره ظریفی انجام می .گرفت با سیر تکاملی در تکنیک اندازه گیری ،میکرومترها نیز در فرمها • وطرحهای مختلفی ساخته شدند که در زیر به شرح نمونه هایی از آنها .می پردازیم مGیکروGمGتر خGارGجGی1-5 میکرومتر خارجی به منظور اندازه گیری ابعاد خارجی قطعات کار با دقت /0 1تا /001میلیمتر مورد استفاده قرار می گیرد و ،معموال آن را به صورت ورنیه دار .عقربه دار و دیجیتالی می سازند میکرومتر خارجی فکی ثابت دارد که روی .کمان آن نصب شده است فک متحرک آن میله پیچی است که در داخل سوراخ رزوه دار استوانه مدرج (غالف) کار می کند .فک متحرک را میتوان در مواقع لزوم به وسیله اهرمی در موقعیت معین قفل .کرد شکل( )5-1 یکرومترخارجی ( )اجزاء م ختلفم برای جلو گیری از سایش سطح فکهای اندازه گیری ،سر آنها را از جنس فلزات سخت انتخاب می .کنند پوستة خارجی که قسمت مخروطی آن مدرج است ،به وسیله بوش مخروطی انتهای میلة پیچ روی .آن سوار می شود با گرداندن یک دوره پوسته خارجی ،میله پیچ به هم راه پوسته به اندازه گام پیچ حرکت طولی انجام .می دهد .شکل 5-2قسمتهای مختلف میکرومترها ی خارجی را نشان میدهد ) جغجغه ( برای جلوگیری از اعمال فشار بیش از حد فکها به سطوح اندازه گیری، در انتهای میله پیچ جغجغه ای تعبیه شده است .این جغجغه در حالت عادی پوسته مدرج را می گرداند ،اما در اثر تماس فک متحرک با سطوح کار و اعمال فشار زیاد ،هرز کار می کند که فشار .فکها به حد مطلوب رسیده است .شکل 5-3مکانیزم جغجغه را نشان می دهد جغجغه با فرم دیگری نیز ساخته می شود که در آن از نیروی فنر استفاده شده است. (.شکل)5-4 در اثر تماس فک متحرک با قطعه کار ،قطعة شماره 4از ،قطعه شماره 2خارج شده .هرزگرد می شود قفل میکرومتر مکانیزم قفل میکرومتر که به منظور تثبیت حرکت میله پیچ پیش بینی شده است ،ممکن است به صورت پیچ ،اهرم یا فشنگی پیچ دار باشد .در شکل 5-5نمونه از .قفل پیچی را مشاهده می کنید دقت میکرومترها %در سیستم متریک از %01تا %001میلیمتر و در سیستم اینچی از %001تا 0001 اینچ است .میکرومترهای خارجی میلیمتری را از نظر میدان اندازه گیری ،در اندازه های 75-100 ، 50-75 ، 25-50 ، 0-25.و اینچی را از 2-3 ، 1-2 ، 0-1اینچ میسازند همراه با میکرومتر میلة استا نداردی وجود دارد که در تنظیم صفر میکرومتر .از آDناDسDتفادDه DمDیشDDود(شDDکل ) )5-7کDDاDDلیبره -DکDDردDنمDیکروDمDتر( میکرومتریونیورسال الزم به توجه است که سوراخهای روی کمان در میکرومتر زیر به دلیل سبکی و جلوگیری از تغییر فرم ایجاد شده است .همچنین به منظور افزایش میدان اندازه گیری میکرومترها ،فکهای قابل تعویض .پیش بینی شده است با تعویض فک های ثابت در این میکرومتر دامنه اندازه گیری بسیارمتنوعی رامیتوان استفاده .نمود دقت میکرومتر ‏p ‏T دقت میکرومترها به اندازة گام پیچ و تعداد تقسیمات .پوستة متحرک بستگی دارد و مقدار آن از رابطة زیر به دست می آید دDقDتمDیکروDمDتر گDDام پDDیچ غDالف تDDعداد تDDقسیماتپDDوسDته ‏C ‏p ‏T ‏C در میکرومترهای میلیمتری معموالً گام میله پیچ/5 میلیمتر و تقسیمات روی پوسته آن 50قسمت است که با توجه به رابطه فوق ،دقت اندازه گیری آن /01میلیمتر است.روی غالف این میکرومترها عالوه بر تقسیمات 1میلیمتری ،تقسیمات ./5میلیمتری نیز پیش بینی شده است . (.شکل )5-10 :خواندن میکرومتر برای خواندن اندازه میکرومتر ابتدا از روی درجه بندی غالف در امتداد راستای لبة پوسته اندازه کا مل میلیمتر یا .. /5میلیمتر را می خوانیم ؛ سپس از روی تقسیمات قسمت مخروطی پوسته مقابل خط افقی روی غالف صدمهای میلیمتر را تعیین .کرده و آنها را با هم جمع می کنیم .شکلهای 5-11و 5-12مثالهایی از خواندن میکرومتر را نشان می دهد خواندن میکرومتر میکرومترهای خارجی ورنیه دار میکرومترهای خارجی ورنیه دار با دقت /001و /002میلیمتر نیز وجود • دارد که در آنها مقابل درجه بندی پوسته ،ورنیه ای روی غالف یا پوسته در نظر گرفته شده است .این ورینه ،خواندن اندازه با دقت باال را امکان پذیر می سازد .شکل 5-13میکرومتر خارجی با دقت /001میلیمتر و .شکل 5-14میکرومتر خارجی با دقت /002میلیمتر را نشان می دهد میکرومتر اینچی در میکرومتر های اینچی گام میله پیچ اغلب "1/ 40و معادل /025اینچ و تعداد .تقسیمات روی پوسته 25قسمت است که دقت اندازه گیری آن / 001اینچ خواهد بود .روی غالف این میکرومترها یک اینچ به 40قسمت مساوی تقسیم شده است؛ بنابراین به ازاء یک دور گردش پوسته فک متحرک به اندازه /025اینچ و به ازاء 4دورگردش پوسته فک متحرک به اندازه .حDرکDتخDواDهد کDDرد " 100/="025/×4 ).شDDکل• (5-15 تنظیم صفر میکرومتر در اثر کارکرد زیاد ممکن است لقی بین پیچ و مهره میکرومتر زیاد و همچنین سطح پیشانی فکهای ساییده شود .در هر دو حالت تنظیم صفر میکرومتر به هم .خورده قادر به اندازه گیری و کنترل اندازه نخواهد بود لقی بین پیچ و مهره میکرومتر را میتوان با سفت کردن مهره تنظیم که برای .همین منظور در انتهای غالف تعبیه شده است ،به حد مجاز رساند(شکل)5-17 تست تنظیم .صفر بودن میکرومتر را می توان با اندازه گیری تکه های اندازه گیری نیز کنترل کرد ).شGGکل(5-19 صفرکردن پوسته وغالف احتمال ساییده شدن فکها را می توان با بستن میکرومتر یا از طریق اندازه گیری میله استاندارد کنترل کرد. بدیهی است میکرومتر هنگامی قادر به کنترل صحیح خواهد بود که پس از بستن میکرومتر ،خط صفر پوسته در امتداد خط افقی روی غالف قرارگیرد؛ در غیر این صورت می توان با نگاه داشتن کمان و گردش جزیی غالف به وسیلة آچار مخصوص آنها را به .هم منطبق و میکرومتر را صفر کرد )شGGکل(5-18 روش اندازه گیری :در موقع اندازه گیری با میکرومتر الزم است به نکات زیر توجه کنید سGGطوح اGندازGه GگGGیریقGGطعه GکGGار فGGکهGایمGیکروGمGتر را اGبGتدا بGGا تGGنظیفو سGGپس1- بGGا صGGفحه GکGGاغذ تGGمیز کGGنید ( .شGGکل)5-20 GتGGزدGیGک1- فGGکمGتحرکمGیکروGمGتر را بGGا گGGرداGندنپGGوسGته GبGGه GفGGکثGGاب ن کGGنید و در انتها با گرداندن دسته جغجغه فکها را به هم مماس کرده کالیبره بودن آGنرا کGGنترلکGGنید(.شGGکل))5-21صGGفر -بGGود( Gن توجه :برای رسیدن به یک اندازه صحیح الزم است جغجغه تنها سه بار چرخانده شود. .برای کنترل تختی سطح پیشانی فکها ازشیشه تخت نوری استفاده کنید )شGGکل(5-22 • • اندازه گیری برای اندازه گیری،ابتدا میکرومتر را کمی بیشتر از اندازه قطعه کار باز کنید؛ سپس قطعه کار را در دهانه میکرومتر قرار دهید و فک ثابت آن را به قطعه کار مماس کنید وبا گرداندن جغجغه فک متحرک را با فشار مناسب به سطح کار فشار دهید .در پایان به وسیلة قفل حلقه ای خارج از مرکز میکرومتر را قفل کنید و اندازه را بخوانید .در شکل 5-24مراحل اندازه گیری یک قطعه .نشان داده شده است دمای اندازه گری .در اندازه گیری الزم است دمای میکرومتر و قطعه کار یکسان باشد برای جلوگیری ازانتقال حرارت دست به میکرومتروهمچنین به منظوربستن میکرومتر به پایه میکرومتر سطح تماس کمان میکرومتر را از دو طرف به .وسیلة عایق پالستیکی می پوشانند .میکرومتر را ازاین محل به پایه سوار کنید()5-25 پایه های میکرومتر برای سهولت اندازه گیری (بخصوص در سری کاری) بهتر است میکرومتر را به پایه مخصوص ببندید (شکل )5-26یا از میکرومتر پایه دار .اGسGتفادGه GکGGنید)شGGکل(5-27 بستن میکرومتر در انتهای بستن میکرومتر حتم ًا از دسته جغجغه استفاده کنید)5-28(. جلوگیری ازخطا در اندازهگیری فکهای میکرومتر را عمود بر محور کار قرار دهید تا دچار خطای کسینوسی نشوید(.شکل)5-29 اندازه گیری قطعات تراشکاری در موقع اندازه گیری قطعه کار روی ماشین تراش ،میکرومتر را به حالت عمودی در دست بگیرید)5-30(. توازی محور ها برای کنترل موازی بودن دو محور الزم است اندازه پشت تا پشت آنها در نقاط .مختلف اندازه گیری شود()5-31 فاصله مرکزبین دوسوراخ برای کنترل و اندازه گیری فاصله خط المرکزین دو سوراخ ،از پین و میکرومتر .مطابق شکل5-32کمک بگیرید میکرومتر خارجی دیجیتالی با پیشرفت صنعت و به منظور افزایش دقت اندازه گیری ،امروزه اکثر وسایل اندازه • .گیری به سیستم الکترونیکی مجهز شده اند در این راستا میکرومتر هایدیجیتالی با دقت /001میلیمتر(در سیستم متریک) • و/00005اینچ (در سیستم اینچی) ساخته می شوند .درشکل5-33نمونه ای از .میکرومتر خارجی دیجیتالی را مشاهده می کنید میکرومتر عقربه دار تفاوت این میکرومتر با میکرومترهای دیگر در متحرک بودن سندان آن است .حرکت سندان آن تحت فشار فنری قرار دارد که از طریق اهرم بندی بر روی عقربه منتقل می شود .فنر و اهرم بندی آن به نحوی طراحی شده است که حرکت عقربه اندازه گیری تا دقت میلیمتر 001/0را .امکانپذیر میسازد .برای آزاد کردن سندا ن روی کمان میکرومتر دگمه ای تعبیه شده است .میدان انحراف عقربه -+5 0میکرون است از آنجا که حرکت سندان تحت نیروی سندان است ،احتمال اعمال نیروی اضافی به وسیلة شخص اندازه گیرازبین رفته محل اندازه گیری همواره در نیروی معین(50تا 80نیوتن) انجام می گیرد .به کمک این نوع میکرومترها کنترل اندازه قطعات مشابه (سری سازی)با سرعت و .دقت زیاد امکانپذیر می شود .در شکل 5-34نمونه ای از این میکرومترها را مشاهده می کنید روش اندازه گیری ابتدا قطعه کار را به سندان تکیه می دهیم و با گرداندن پوسته اندازه گیری فک متحرک را آهسته به قطعه کار مماس می کنیم .حال به کمک دگمه سندان را .آزاد کرده و با گرداندن پوسته عقربه را روی صفر میزان می کنیم برای خواندن اندازه ابتدا به کمک تقسیمات اصلی روی غالف و تقسیمات روی پوسته اندازه را تا دقت./01میلیمتر به دست می آوریم؛ سپس در صورتی که خط غالف بین دو خط تقسیم پوسته قرار بگیرد ،با گرداندن پوسته یکی از آن دو .خط را در امتداد غالف قرار می دهیم در این حالت عقربة انحرافی برابر /001میلیمتر را نشان می دهد .در صورت قرار گرفتن عقربه در جهت مثبت ،مقدار انحراف را به اندازه خوانده شده اضافه کرده .در صورت قرار گرفتن عقربه در جهت منفی ،از آن کم می کنیم کاربرد این نوع میکرومترها به عنوان اندازه گیر حدی عقربه دار برای کنترل اندازه .انطباقی نیزاستفاده میشود ابتدا اندازه اسمی را روی میکرومتر به وسیلة پوسته و غالف تنظیم و حلقه اثبات میله پیچ اندازه گیری را محکم می کنیم ،سپس نشانهای تلرانس را روی .صفحه مدرج با توجه به انحراف باالیی و پایینی تنظیم می کنیم با فشار دادن دگمه سندان را عقب می بریم و قطعه کار را به فک متحرک تکیه می دهیم .با آزاد کردن دگمه سندان با نیروی الزم بر روی قطعه کار قرار می .گیرد و عقربه مقدار انحراف را نشان می دهد در این حالت اگر عقربه در محدوده نشانهای تلرانس قرار گرفت ،اندازه قطعه .قابل قبول و در غیر این صورت خارج از اندازه است کار برد خاص در مواردی که مقدار انحراف بیشتر از باشد،از میکرومتر ساعت دار استفاده می شود( .شکل)5-35 میکرومتر پیچ برای اندازه گیری قطر خارجی ،قطر داخلی و قطر متوسط پیچها از میکرومتر پیچ استفاده می شود)5-36( . در شکل( )5-37نمونه هایی از فکهای قابل تعویضی برای کنترل ابعاد .پیچها وجود دارد که مشاهده می کنید .این فکها برای کنترل پیچها با گام مختلف متفاوت است میکرومتر چرخ دنده برای اندازه گیری قطر متوسط چرخ دنده ها از میکرومتر شکل 5-38 استفاده می شود .البته قطر فکهای کروی آن برحسب مدول چرخ دنده قابل تعویض است( .شکل)5-39 میکرومتر بشقابی میکرومتر فک بشقابی که از آن برای اندازه گیری قطر میله ها ،پره ها یا چرخ دنده ها استفاده می شود( .شکل)5-40 اندازه گیری .شکل 5-41روش اندازه گیری با کولیس فک بشقابی را نشان می دهد میکرومتر با فک جناقی ساخته شده است و از آن برای اندازه گیری قطر Vفک ثابت این میکرومتر به شکل قطعات شیاردار مارپیچ مانند تیغه فرز ،قالویز ،برقو وچرخدنده مار پیچ استفاده .می شود .شکل5-42نمونه ای از میکرومتر جناقی را نشان می دهد اندازه گیری در شکل5-43مورد استفاده و روش اندازه گیری با این میکرومتر نشان داده .شده است میکرومتر حدی با فک دو قلو این میکرومتر از دو میکرومتر چسبیده .به هم تشکیل شده است که از آن برای کنترل اندازه های حدی قطعات استفاده می شود. دهانه میکرومترها را با توجه به بزرگترین و کوچکترین اندازه قطعه کار به وسیله پارچه های اندازه گیری تنظیم وبا قرار دادن قطعه کارها در بین فکها ،اندازه آنها را کنترل می کنیم. از این میکرومتر بیشتر در کارهای .سری استفاده می شود درشکل 5-44نمونه ای از میکرومترهای .حدی دو قلو نشان داده شده است میکرومتر با فک ثابت سر کروی .فک ثابت این میکرومتر عمودی بوده قسمت سندان آن کروی است از این میکرومتر برای اندازه گیری ضخامت جداره لوله ها و تعیین فاصله مرکز سوراخ تا لبه قطعات استفاده می شود( .شکل)5-45 میکرومتر اندازه گیر فاق یا شیار فکهای این میکرومترها را به منظور استقرار در داخل شیارها با قطر کم ساخته می شوند .شکل()5-46 ویا به صورت دو پهن شده می سازند .شکل ( )5-47 میکرومتر فک پهن به منظور اندازه گیری ضخامت مواد نرم مانند کاغذ ،چرم ،نمد،الستیک و پالستیک از میکرومتر فک پهن استفاده می شود .شکل ()5-48 میکرومتر داخل سنج برای اندازه گیری ابعاد داخلی قطعات از میکرومتر داخل سنج استفاده می شود .میکرومترهای داخلی را از نظر فرم ساختمانی و کاربرد در انواع .مختلف می سازند .در زیر به شرح نمونه هایی از آنها می پردازیم میکرومتر داخلی دو فکه برای اندازه گیری ابعاد داخلی با دقت /01میلیمتر از میکرومتر داخلی دو فکه استفاده می شود .سر فکهای اندازه گیری این میکرومترها به منظور اندازه گیری دقیق سوراخها ،به شکل کروی ساخته شده است. (شکل)5-49 • میدان اندازه گیری این میکرومترهای را با میدان اندازه گیری ،35-50 ،30-35 ،25-30 50-75.می سازند با فکهای قابل تعویض و سوار کردن سایر بازوها میتوان میدان اندازه گیری آنها را تغییر داد تا اندازه های قطر 475میلیمتر را کنترل کرد. (.شکل )5-50نمونه ای از این میکرومترها را نشان می دهد خواندن میکرومتر در این میکرومترها برای خواندن اندازه ،طول بازوهای سوار شده را نیز به .اندازه خوانده شده میکرومتر اصلی اضافه می کنند .در شکل( )5-51مثالهایی از خواندن این میکرومتر آورده شده است روش اندازه گیری :برای اندازه گیری با میکرومتر دو فکه به شرح زیر عمل کنید مDیکروDمDتر را در داDخDلسDDوراDخ قDرار دDهید و فDDکثDDابDترا بDDه سDDطح - .داDخDلیسDDوراDخ مDماسکDDنید گDDیریDDزدDیDک- ن بDDا گDDرداDندنپDDوسDته فDDکمDتحرکرا بDDه سDDطح اDندازDهD .کDDنید (در اDیDنحDاDDلتبDDاید مDیکروDمDتر عDمود بDDر مDحور کDDار قDرار گDDیرد) Dت فDDکثDDابDترا روDیسDDطح کDDار ثDDابDتنDDگاه DدارDید و فDDکمDتحرکرا بDDا حDرک - پDDاندوDلDی(بDDه مDنظور اDسDتقرار صDDحیح روDیقDDطر) و گDDرداDندنپDDوسDته بDDه سDDطح اDندازDه DگDDیریمDماسکDDنید ( .شDDکل)5-52 .میکرومتر را قفل کرده از سوراخ خارج کنید و اندازه را بخوانید در موقع اندازه گیری دقت کنید که محور فکهای میکرومتر در امتداد قطر قرار گیرد و عمود بر محور سوراخ باشد ( .شکل)5-53 • • کا لیبره کردن برای کنترل و تنظیم میکرومتر دو فکه از وسیله ای مطابق شکل5-54استفاده .کنید • به وسیلة میکرومتر دو فکه می توان فاصله شیارها را نیز کنترل کرد. .در شکل()5-55روش اندازه گیری پهنای شیار نشان داده می شود • میکرومترداخلی فکدار .نوع دیگر میکرومترداخلی فکدار یا میکرومتر کولیسی است • )شDDکل• (5-56 کاربرد میکرومتر این میکرومترها قادرند شیارها و سوراخهای با قطر کمتر از 25میلیمتر و • همچنین فاصل مرکز سوراخها را کنترل کند( .شکل)5-57 میکرومتر داخلی سه فکه بهترین و کم خطا ترین میکرومتری استکه با آن میتوان قطر سوراخها را اندازه گیری کرد، این میکرومتر سه فک اندازه گیری دارد؛ در نتیجه تماس آنها با داخل سوراخ در سه نقطه .انجام می شود و محور آن به طور دقیق در امتداد محور سوراخ قرار می گیرد .انتقال حرکت در این میکرومترها از جغجغه به فک از طریق پیچ مخروطی انجام می گیرد میکرومترهای سه فکه را با فرمهای ساختمانی مختلفی می سازند که در شکل( )5-58 .نمونه ای از آنها را مشاهده می کنید میکرومترهای سه فکه دیگری وجود دارد که انتقال حرکت در آنها از طریق • مخروط ناقص انجام می گیرد(.شکل)5-59 میدان اندازه گیری میکرومترهای سه فکه را با میدان اندازه گیری متفاوت تا 100میلیمتر می سازند .برای اندازه • گیری قطر سوراخهای عمیق ازدسته رابطی که همراه میکرومتر وجود دارد استفاده می کنند . همچنین به منظور کنترل تنظیم بودن میکرومتر از حلقه های اندازه گیری همراه میکرومتر استفاده می کنند( .شکل)5-60 میکرومتر کنترل مهره برای اندازه گیری قطر خارجی ،قطر متوسط و قطر داخلی مهره از • میکرومتر مهره استفاده می شود( .شکل)5-61 میکرومتر چرخ دنده داخلی ازاین میکرومتر به منظور اندازه گیری قطر متوسط چرخ دنده های داخلی استفاده می • شود الزم به توضیح است که قطر فکهای کروی آن بر حسب مدول چرخدنده قابل تعویض است( .شکل)5-65 میکرومتر شیار داخلی برای اندازه گیری پهنای شیارها و فاصله آنها تا لبه کار از میکرومتر شیار • داخلی استفاده می شود( .شکل)5-63 میکرومتر عمق سنج از میکرومتر عمق سنج برای اندازه گیری عمق سوراخها ،پله ها یا شیارها با • دقت ./ 01میلیمتر استفاده می شود .در این نوع میکرومترها برای افزایش میدان اندازه گیری،میله های قابل تعویضی پیش بینی شده است که بر حسب مقدار اندازه گیری میلة مناسبی روی میکرومتر سوار می شود(.شکل )5-64 روش اندازه گیری در موقع اندازه گیری فک ثابت میکرومتر را که به پل معروف است ،بر روی • سطح کار قرار دهید و پوسته میکرومتر را تا جایی که پیشانی فک متحرک به .سطح پایین شیار یا سوراخ مماس شود بگردانید حال میکرومتر را قفل کنید و پس از خارج کردن آن از شیار اندازه آن را بخوانید• . (شکل)5-65 روش خواندن در میکرومترهای عمق سنج افزایش اعداد تقسیمات اصلی روی • غالف از راست به چپ و تقسیمات روی پوسته در جهت راست گرد است( .برعکس میکرومتر خارجی)
34,000 تومان