اندازه گیری تنش پسماند به روش سوراخکاری مرکزی

صفحه 1:
ls POPE TS) Cre py به روش سوراخکاری 

صفحه 2:
0 © ‎ED‏ روش های اندازه گیری تنش © ند روش سوراخ کاری مرکزی 

صفحه 3:
(Ole 7 eck Darter tet yer 

صفحه 4:
پسماخت ۰ تنش یسماند در قطعات و اجزاء مكانيكي به تنشي گفته مي شود که حتي بعد از برداشتن نيروهاي خارجي در درون قطعه باقي مي ماند . * . تنش پسماند با توجه به اندازه, علامت و توزیعش نسبت به تنش خارجي مي تواند مفید یا مضر باشد. 

صفحه 5:
‎Lol‏ نرين عامل ايجاد تنش بسهائد در قطعه مراحل توليد آن ‏است ‎: ‎ ‏راه اندازى و مونتاز 

صفحه 6:
‎ae‏ تس ‏پسماخت ‏وجود تنشهاي پسماند فشاري در سطح قطعاتي که در معرض خستگي, خوردگي تنشي و ساييدگي لرزشي قرار دارند مطلوب است. ‎ 

صفحه 7:
.بر روش های اندازه گیری ‎gic‏ خن ‎oy‏ اند — 

صفحه 8:
جر روش های اندازه گیری ‎ate‏ کاری حلقوی با دابره زنی6 8 مقطع زنی ‏شوراخ کاری مرحله ای ‎ ‏سوراخ کاری مرکزی( ) حطس ‏عله لي لسوراخ کاری عمیق ‏كسار ‏مقطع زنی 8 © روش ساج 

صفحه 9:
‎age‏ روش های از اندازه گیری ‏تسشن ‎Coe‏ وي براش اشعه »ا ‎ ‎ae ١ ١ ‏يي براش نوترونى‎ ) ‏تذاخل سنجى مويره ل‎ 

صفحه 10:
جر روش های اندازه گیری 

صفحه 11:
‎a.‏ روش سوراخکاری ‏9 صو‌کزی. ‏9[ آالیز سوراخ راه به در ‎ ‏9 تحلیل سوراخ کور 

صفحه 12:
>= 7 تاریخچه Ole bak Darr rt tne (933 1936 —__> 1946 ——> 1950 1952 

صفحه 13:
تاریخچه هت 0 1976 عل 1974 1966« 1956 

صفحه 14:
تاریخچه Ole bak Darr rt tne 1983 ————————~ 1985 ——————_> 2002 

صفحه 15:
= روش سوراخکاری صو‌کزی. ‎glean lust) ous) oll‏ مدرني است که براي آندازه گيري تتش پسماند با تتقا10176 كرنش آزاد شده به كار مي رود به طورخلاصه مي توان این روش را به شس مرحله أصلي تقسيم كرد ‎ ‎ ‏1- نصب كرنش سنج سه آلماني بر روي قطعه کار و در جايي که تنش بسماند آن قسمت باید انداز ه گيري گردد. ‏2- ارتباط شبکه هاي سيمي گیج با قسمت نشان دهنده کرنش: ‏3- نصب بوش راهنماي دقیق سوراخ كاري در مرکز دستگاه کرنش سنج. ‏4- ایجاد سوراخ کوچك بر روي قطعه کار بعد از صفر کردن و بالانس کردن دستگاه. ‏5 خواندن کرتش آزاد شده مربوط به تنش پسماند داخل قطعه کار. ‏6- استفاده از روابط موجود و بدست آوردن ماکزیمم تنش و زاویه آن نسبت به گیج هاي ‏کرنش سنح. 

صفحه 16:
روش سوراخکاری هر ‎5S.‏ اه روش سوراخکاری مرکزی یک تست نیمه مخرب بر روی قطعات می باشد که معمولا با توجه به ‎gee‏ سوران و قطر أن كه در معدوده ى (© لدت )۰ است اثر مر نادي در روف قطفة ابجاد تكياة: كرد در يقد ار آزمایشات عدولا ورام عراز عمليات برداشته خواهد شد. معمولا ابن عمل توسط سلياده ويا سك زدن انجام من شود ‎aad‏ باید دقت شود که بر آثر ستیادء ردن تنس پسماند جدیدی بر روت سطح قطف ايجاد لشود 

صفحه 17:
= روش سوراخکاری صو‌کزی. با زدن یک سوراج با قطر کوچک در منطفه ای که تنش های پسماندوجود دارد. تش های موجود در آن قسمت آزاد خواهند شد. این به خاطر صفر شدن عنش های برشی و اتيمال روي دبواره ف سورام که در ایتما عمود بر ترمال سطه است, می باشد ‎Rose‏ ‏تتش های پسماند در منطقه ی سوراع. باعت تعییرات میدان تتش در اطراف سوراخ خواهد شد. بنابراین کرنش های موضعی بر روی سطح نمونه تغییر خواهد کرد. این اصول ابتدا توسط [)«۸:() برای اندازه گیری تنش پسماند توسط تغییرات کرنش حول سوراخ بیان شد. 

صفحه 18:
‎aa.‏ روش سوراخکاری ‏نه ‎ ‏آناليز سوراخ راه به 

صفحه 19:
= روش سوراخکاری صورکزی. آنالیز ‎thew‏ ‏ک#دلیل اینکه سازه های مختلف دارای شکل های گوناگونی هستندو نیز به ندرت نازک می باشند و امکان زدن سوراخ راه به در وجود ندارد باید برای اندازه گیری مقادیر تنش پسماند از سوراخ کور استفاده کرد. یک سوراخ کور در حالت تنش صفحه ای دارای یک تنش محلى بسيار بيجيذه مى باشدء به لين دليل كه.يى خل بشسته در تثورى الاستيسيته. براى سوراخ كور وجود ندارد. رندلر و ويكنس ائثبات كردند كه براى اين حالت می توان یک شرط موازی با حالت سوراخ راه به در در مورد توزيع تنش در حالت عادى در نظر كرفت. بنابراين مى توان كفت كه کرنش های آزاد شده به خاطر تعبيه ى سوراج كور ذر ذايره قاى هم مرکز با سوراخ کور, ازهمان معادلات پیروی کرده و دارای تغییرات سینوسی می باشند. 

صفحه 20:
+—To Air Supply Air Turbine Spring Assembly ‏يننا‎ Collar سا ‎Grooved Nylon‏ 2 Anti-Rotation 7 Ring Adapter +— Basic RS-200 Milling Guide Carbide Cutter 

صفحه 21:
ساسا ]0 0 این تکنیک در امسام بزرگ نیز بدون احتیاج به برش قابل استفاده است. 

صفحه 22:


به نام خدا اندازه گیری تنش پسماند به روش سوراخکاری ‏LOGO مرکزی دک-تر آیت اللهی محمدمهدی اختری محمدحمید سکادفکر حمید علیرضوانی فهرس ت ‏LOGO ‏Click to edit Master text styles 1 مقدمه 2 تنش پسماند 3 روش های اندازه گیری تنش پسماند 4 روش سوراخ کاری مرکزی LOGO مقدمه ‏Click to edit Master text styles طراحی قطعات مکانیکی تقویت تنش پسمان د عوامل توانایی قطعه برای تحمل بار عمر خستگ ی تضعیف استحکام قطعه شدت عوامل بهره گیری از اثرات مثبت و اجتناب از اثرات منفی سور اخ کاری مرکز ی توزیع تنش پسماند ‏LOGO ‏Click to edit Master text styles • تن-ش پس-ماند در قطعات و اجزاء مكانيك-ي ب-ه تنش-ي گفت-ه مي شود ك-ه حت-ي بع-د از برداشت-ن نيروهاي خارج-ي در درون قطعه باقي مي ماند . • .تن-ش پس-ماند ب-ا توج-ه ب-ه اندازه ،عالم-ت و توزيع-ش نس-بت به تنش خارجي مي تواند مفيد يا مضر باشد. تنش پسماند ‏LOGO ‏Click to edit Master text styles اصلي ترين عامل ايجاد تنش پسماند در قطعه مراحل توليد آن است ریخته گری جوشکاری تنش پسماند ماشین کاری عملیات حرارتی راه اندازی و مونتاژ تنش پسماند ‏LOGO ‏Click to edit Master text styles وجود تنشهاي پسماند فشاري در سطح قطعاتي كه در معرض خستگي ،خوردگي تنشي و ساييدگي لرزشي قرار دارند مطلوب است. پروسه تولید شیشه پروسه تولید بتن تسریع و تعویق حد تسلیم سخت کاری سطحی ساچمه زنی نورد سطحی LOGO روش های اندازه گیری تنش پسماند ‏Click to edit Master text styles تغییر خواص مرتبط روش های نوری روش های مکانیکی دسته سوم دسته دوم دسته اول LOGO روش های اندازه گیری تنش پسماند ‏Click to edit Master text styles مقطع زنی مته کاری حلقوی یا دایره زنی سوراخ کاری مرحله ای روش های مکانیکی سوراخ کاری مرکزی سوراخ کاری عمیق مقطع زنی روش ساچ LOGO روش های اندازه گیری تنش پسماند ‏Click to edit Master text styles پراش اشعه X پراش الکترونی روش های نوری تداخل سنجی مویره پراش نوترونی LOGO روش های اندازه گیری تنش پسماند ‏Click to edit Master text styles ماوراء صوتی ترمواالستیک تغییر خواص مرتبط فوتو االستیک الکترو مغناطیسی LOGO روش سوراخکاری مرکزی ‏Click to edit Master text styles تاریخچه روش سوراخکار ی مرکزی دستگاه سوراخکار ی آنالیز سوراخ راه به در تحلیل سوراخ کور مزایا و معایب س وت وو پهن او ح سا ان کر وم س یت ک تری کی س کرن وت ش وو سنج ان کر مقا وم وم ت ال د ه ای ج هته مس مر وا بط دو نا معل وم و جهت کا هب مپو اج س هت تو سع هر تغ ییر ما دار ش کل س 1952 1950 1946 1936 و راخ ‏LOGO تاریخچه ‏Click to edit Master text styles 1933 سو ف ر اخ الم ان کار ی با و کتر هوا یی سر عت باال ری تج هیز ‏b ات ‏cgg س ورا خی کا ی کا مل بین یو ار پر زیاب ر ندل اول رو ین قد ما و یگن ستان س د ارد 1980 1976 1974 1966 کل سی ا ول ین مر جع ‏LOGO تاریخچه ‏Click to edit Master text styles 1956 آ ا ست اند ارد خر ین انت شار نیک وال ری ضر یب وف کال الون یبر ات ا سی ون ا تغی یرات تن ونز ش با 2002 ع مق ‏LOGO تاریخچه ‏Click to edit Master text styles 1985 1983 LOGO روش سوراخکاری مرکزی ‏Click to edit Master text styles اي-ن روش تكني-ك بس-يار مدرن-ي اس-ت ك-ه براي اندازه گيري تن-ش پس-ماند ب-ا استفاده از كرن-ش آزاد شده ب-ه كار م-ي رود .ب-ه طورخالص-ه م-ي توان اي-ن روش را ب-ه ش-ش مرحله اصلي تقسيم كرد: - 1نصب کرنش سنج سه الماني بر روي قطعه كار و در جايي كه تنش پسماند آن قسمت بايد انداز ه گيري گردد. -2ارتباط شبكه هاي سيمي گيج با قسمت نشان دهنده كرنش. - 3نصب بوش راهنماي دقيق سوراخ كاري در مركز دستگاه كرنش سنج. - 4ايجاد سوراخ كوچك بر روي قطعه كار بعد از صفر كردن و باالنس كردن دستگاه. - 5خواندن كرنش آزاد شده مربوط به تنش پسماند داخل قطعه كار. - 6استفاده از روابط موجود و بدست آوردن ماكزيمم تنش و زاويه آن نسبت به گيج هاي كرنش سنج. LOGO روش سوراخکاری مرکزی ‏Click to edit Master text styles روش س-وراخکاری مرکزی ی-ک تس-ت نیم-ه مخرب بر روی قطعات م-ی باش-د ک-ه معموال با توج-ه ب-ه عم-ق س-وراخ و قط-ر آ-ن ک-ه در محدوده ی ) in - (mm4.8-0.8اس-ت ،اثر مخرب زیادی بر روی قطع-ه ایجاد نخواه-د کرد.در بعض-ی از آزمایشات معموال س-وراخ بعد از عملیات برداشت-ه خواه-د شد .معموال ای-ن عم-ل توس-ط س-نباده و ی-ا س-نگ زدن انجام می شود .البت-ه بای-د دق-ت شود ک-ه بر اث-ر س-نباده زدن تن-ش پس-ماند جدیدی بر روی سطح قطعه ایجاد نشود. LOGO روش سوراخکاری مرکزی ‏Click to edit Master text styles ب-ا زدن ی-ک س-وراخ ب-ا قط-ر کوچ-ک در منطق-ه ای که تن-ش های پسماندوجود دارد ،تش های موجود در آ-ن قس-مت آزاد خواهن-د شد .ای-ن ب-ه خاط-ر ص-فر شدن تن-ش های برشی و نرمال روی دیواره ی س-وراخ ک-ه در اینج-ا عمود بر نرمال س-طح اس-ت ،می باشد .حذف تن-ش های پس-ماند در منطق-ه ی س-وراخ ،باع-ث تغییرات میدان تن-ش در اطراف سوراخ خواه-د شد .بنابرای-ن کرن-ش های موضع-ی بر روی س-طح نمون-ه تغیی-ر خواه-د کرد .این اص-ول ابتدا توس-ط ] Mathar[4برای اندازه گیری تن-ش پس-ماند توس-ط تغییرات کرنش حول سوراخ بیان شد. LOGO روش سوراخکاری مرکزی ‏Click to edit Master text styles آنالی-ز س-وراخ راه به در LOGO روش سوراخکاری مرکزی ‏Click to edit Master text styles آنالی--ز سوراخ کور ب-ه دلی-ل اینک-ه س-ازه های مختل-ف دارای شک-ل های گوناگون-ی هس-تندو نی-ز به ندرت نازک می باشند و امکان زدن سوراخ راه به در وجود ندارد باید برای اندازه گیری مقادیر تنش پس-ماند از س-وراخ کور اس-تفاده کرد .ی-ک س-وراخ کور در حال-ت تن-ش ص-فحه ای دارای یک تن-ش محل-ی بس-یار پیچیده م-ی باش-د ،ب-ه ای-ن دلی-ل ک-ه ی-ک ح-ل بس-ته در تئوری االستیسیته برای سوراخ کور وجود ندارد. رندل-ر و ویگن-س اثبات کردن-د ک-ه برای ای-ن حال-ت م-ی توان ی-ک شرط موازی ب-ا حالت س-وراخ راه ب-ه در در مورد توزی-ع تن-ش در حال-ت عادی در نظ-ر گرفت .بنابرای-ن می توان گف-ت ک-ه کرن-ش های آزاد شده ب-ه خاط-ر تعبی-ه ی س-وراخ کور در دایره های ه-م مرک-ز با سوراخ کور ،ازهمان معادالت پیروی کرده و دارای تغییرات سینوسی می باشند. LOGO دستگاه سوراخ کاری Click to edit Master text styles مزایا و معایب ‏LOGO ‏Click to edit Master text styles سوراخکاری مرکزی مزایا به ریز ساختار ماده بستگی ندارد این تکنیک در اجسام بزرگ نیز بدون احتیاج به برش قابل استفاده است. معایب زمان گیر بودن آماده سازی دقیق سطح باقی ماندن تنش های پسماند بواسطه پولیشینگ نیمه مخرب LOGO