ايمنی در صنعت

صفحه 1:


صفحه 2:


صفحه 3:
3 7 اصطلا. لم :17 ایمنی توسعه ی سیستم ها و تکنیک هایی برای تضمین اینکه اقراد در اماکن شغلی و محیط کاری شان؛ رهایی نسبى از شرايطى.ا: 356 خطر بطور كل »شرايط و موقعيتى خطرئاك و مخاطره آمیز که می تواند منجر به مواجهه افراد با مخاطرات بهداشتی و فیزیکی غیر ضروری شود. باشند که مى تواند سیب مرگ یا آسیب جسمانی جدی شود. بزات يا فعاليت نيروى انسانی؛ با يك رویداد خارجی برای سیستم كه آن می شود. ‎sls 55 Incident:‏ یک یا زنجیره ای از وقایع و شرایط برنامه ریزی نشده که ممکن است به یک بيامد ناخوشايند منتج شود. ‎aiteAccident:‏ هر انحراف از شرایط نرمال؛ مورد انتظار و برنامه ریزی شده که معمولا" منجر به أسيب می شود. 

صفحه 4:
ke Cause: ‏واقعه موقعیت یا شرایطی که مستقیم یا غیر مستقیم می تواند حادثه ای را ایجادنماید.‎ ‏علت ريشه ای‎ 100 cause: ‏دلیل اولیه ی بروز یک حادثه.‎ ‏ریسک‎ Risk: ‏احتمال پيامد خطر بر حسب شدت و احتمال وقوع آن.‎ ‏اضطر از‎ 710100 ‏انحراف از شرایط عادی؛ نقص ساختاری یا شرایطی که احتمالا" سبب آسیب به اشخاص‎ ‏یا اموال مى شود.‎ ols Failure: ‏ناتوانی یک سیستم یا اجزاء آن برای انجام عملکرد طراحی شده در محدوده ی زمانی‎ ‏مشخص,‎ ‏تاه ۳خطا‎ ‏هر شرایطی که منجر به نقص سیستم شود.‎ 

صفحه 5:
کت سس :در اين جا ما قصد داریم تا در رابطه با ایمنی در چهار صنعت زیر صحبت کنیم بت ری | مت رد توا |[ 

صفحه 6:
تس سس :ایمنی در صنعت برق بدن انسان دارای ساختمان فیزیولوژیکی مخصوصی است که کما بیش هادی جریان برق می باشد» لذا بدن انسان دارای مقاومتی است و زمانی انسان دچار برق گرفتگی می شود که دو نقطه از بدن انسان با دو نقطه از یک سیم الکتریکی که در ولتازهای مختلف می باشد +تماس حاصل نموده و در اثر این تماس و اختلاف ولتاژ جریان الکتریکی بین ان دو نقطه برقرار گردد مقاومت بدن افراد مختلف با هم فرق می كند همچنین مقاومت مسیر عبور جریان در قسمت های مختلف بدن متفاوت است. ولى جيزى كه كاملا مشخص است اين است كه؛ بوست و استخوان» جربى و غضروف نسبت به عضلات و خون مقاومت بیشتری را در مقابل عبور جریان نشان می دهند و بزرگترین مقاومت بلدن در رگهای خونی است 

صفحه 7:
به طور کلی عوامل زیر باعث تغییر مقاومت بدن انسان می شوند: ۱- ضخامت پوست ۲- وضع رطوبت پوست؛ درجه حرارت و مقدار نمک پوست ۳- سطح تماس پوست به قسمت برقدار شدت جریان الکتریکی ©- مسير عبور جريان ©- مدت عبور جريان 6 نوع جریان الکتریکی و فرکانس وضع روحی شخص نیز ممکن است در تغییر مقاومت موثر باشد. کمتر از حالت آرام می نماید. مقدارى كه از بابت جريان برق متناوب صنعتى(00©- (0© هرتز) خطرناك شناخته می شود 000 میلی آمپر تعیین گردیده است. خطرات عمده استفاده از انرژی الکتریکی» عبارتند از )- خطرات ناشى از توليد حرارت نامطلوب( كه به عنوان برق زدگی از آن یاد می شود) ©- برق كرفتكى 

صفحه 8:
= SCOP ‏به تروماتیسم پا ضربات حاصل از جریان الکتریکی برق زدگی می‎ ‏گویند.‎ ‏مانند: سوختگی های حاصلء ناراحتی های عصبی؛ شوک های‎ ... ‏الکتریکی» و‎ سوختگی در اثر جریان الکتریکی 

صفحه 9:
برق گرفتگی: به مرگ ناشی از جریان الکتریکی» برق گرفتگی گفته می شود. خطر برق گرفتگی به دو صورت زیر به وقوع می پیوندد: )- تماس مستفیم 0 تماس غير مستقیم تماس مستقیم: هنگامی که سیستم کاملا" سالم بوده و انسان سهوا" یا در اثر بی توجهی با هادی برق دار در یک با دو نقطه تماس حاصل نماید. تماس غیر مستفیم: هنگامی که در اثر خراب شدن عایق بندی یا هر علت دیگر؛ یک هادی برقدار با سطوح فلزی در دسترس مربوط به سیستم مانند: بدنه موتور» تماس .حاصل نماید و در عین حال انسان با همان سطح فلزی در تماس باشد 

صفحه 10:
Owe عوارض ناشی از برق گرفتگی: عوارضی که فرد پس از برق گرفتگی به آن مبتلا می شود عبارتنداز: اختلالات قلبی اختلالات و ضایعات عصبی © اختلالات حسی ©- سوختكى در اثر برق گرفتگی روشهای مهم برای حفاظت شخص در برابر برق گرفتگی» عبارتنداز: 0- اتصال بدنه دستگاه به زمین( سیستم ارت) ©- حفاظت از طريق ولتاذ بايين ©- حفاظت از طريق همبندى ©- حفاظت از طريق هم يتانسيل كردن 6- ايزوله كردن بدن شخص ©- رله هاى ديفرانسيلى يا رله هاى حفاظتى 

صفحه 11:
)تجهیزات‌عفاظتف ردو ۳۰ .۳در صنعتبرق( كلاه لیمنی-) O-S Ge O- Any SL Glee del GS لباس‌کار چسبان‌دو تکه 6 کمربند لیمنی(در صورتلزوم) 6 

صفحه 12:
:ايمنى در صنعت ساختمان عملیات ساختمانی تاسیسات و معماری» شامل فعالیت هایی از قبیل ساخت نگهداری؛تعمیر و انهدام ساختمان های موقتی یا دائم کوچک» متوسط و بزرگ می باشند.در این رشته از ‎cla Called‏ انواع مختلف مواد ساختمانی و تکنیک های گوناگون دستی و گروهی؛ همچنین ابزاررهای مجهز به نیروی محرکه و حتی برنامه ریزی های کامپیوتری مورد استفاده قرار می گیرد. یکی از ساختارهای مورد استفاده در صنعت ساختمان داریست ها می باشند :داربست ها داربست ها عبارتند از ساختارهای موقتی که از آهن؛ چوب. الوار و دیگر مصالح ساختمانی ساخته می شوند و ممکن است برای اهداف مختلفی بکار گرفته شوند و پس از خاتمه کار از ساختمان مورد نظر باز می شوند.کلیه داربست ها باید وزن کارگران» وزن وسائل آنها ,و همچنین وزن مصالح مورد استفاده را تحمل کنند 

صفحه 13:
سه نوع داربست وجود دارد: 6- داریست های حمایت شده: سکوهایی که بوسیله ی اجزای سخت تحمل کننده ی بار مانند: پل ها یا تیرهاءپایه هاء چارچوب ها . و تیر های پیش آمده حمایت می شوند 

صفحه 14:
داريستهاومعلق سكوهاومعلقكه -2 بسوسیله ی طنابیا ساير حمايتكننده هداز انعطافپ ذیر بساشری‌حمایتمی‌شوند. با ابر های‌هولین مانند کامیون‌بسوم. ... دار» جرثقیل‌دوربین‌دار و 

صفحه 15:
برای کسب ایمنی کافی در کارهای ساختمانی باید نکات زیر در نظر گرفته شود: - طرح کارگاه و محیط کار 2 ماشین الات و ابزار وسائل بالابرنده ۲ تاسیسات برقی © مواد خطرتاك و مطبر خطرات موجود در صنعت ساختمان: سقوط از ارتفاع: که مهمترین خطر در صنعت ساختمان می باشد» به طورى كه علت اصلى مرك در اين صنعت را به خود اختصاص داده است.سقوط از ارتفاع ممکن است به علت داربست بندی نامناسب» عدم استفاده از تجهیزات حفاظت فردی و ... ایجاد شوند.(که اين خطر در مورد کارگران ساختمانی می باشد) ‎-O‏ ضربه خوردن بوسیله ی ابزارها يا نخاله های ساختمانی که سقوط می کنند.(اين خطر هم برای عابرین پیاده و هم برای کارگران ساختمانی وجود دارد) 

صفحه 16:
———— خطر برقگ رفتگیتوسط خطوط ی رقی الاسری(لین‌خطر برلیک ارگرلنی‌که .3 در رووداربسته و نزدیکبه خطوط برقکار می‌کنند» وجود دارد) 4 خطر واژگون‌شدن‌داربست :راه های پیشگیری از سقوط کارگران ساختمانی گاردریل-! ‎guardrails)‏ (safety net) Crsssiiad ‎(Cover3- buts 5‏ = سیستم ممانعتاز سقوط لفراد(ک مربند لیمنی) -4 [۳۸۵5 ‎ ‎7 

صفحه 17:
)- احداث راهرو مسقف با استحکام کافی که در سقف راهرو دست انداز و یا حفاظتی تحت شیب مناسب به طرف خارج ساختمان در نظر گرفته شود. 2- نصب علائم هشدار دهنده و تعیین سمت عبور عابرین پیاده 0- نصب چراغ احتیاط و روشن کردن راهرو به هنگام شب (- کلیه راههای ورودی به ساختمان مورد تخریب» مسدود گردد به جز محل عبور کارگران به داخل ساختمان که در این قسمت می بایست افرادی جهت راهنمایی گمارده ,شوند :تجهیزات حفاظ فردی مورد استفاده در صنعت ساختمان 

صفحه 18:
ایمنی در صنعت جوشکاری: ۱ در صنعت موارد بسیار زيادي پیش مي آید که بايستي دو یا چند قطعه فلز را به .یکدیگرمتصل کنیم. اين اتصالات به طرق گوناگون امکان پذیراست «روشهاي متفاوت اتصال فلزات به یکدیگر» برحسب نوع فرایند عبارتند از روشهايکانیکی یج »پر چ»میخ»پینو...) -1 روشهاهمتا إوزيكيو يا روشهاويحرارتي(جوشكارولحيم كاريو...) -2 روشهايشيميايي(جسبهاومعدنيو آل -3 :انواع اتصال فلزات روشهایاتصالموقلپبیچ و مهرم‌پین‌خار و...) -1 روشهایاتصا نیمه موقدلیرج»لحیم کارینرم و بعضي‌از چسبها) -2 روشهایاتصا (بللم(ف رليندهاي‌جوشکاريو لحیم کاري‌سختو ابچسبها) -3 

صفحه 19:
:جوشكاري فرايندي است که در آن فلزات با استفاده از فشار»گرما»شعله یا قوس الكتريكي به هم اتصال ,داده مي شوند جوشکاری انواع بسیارزیادی دارد» اما آنچه شما دوستان ممکن است بیشتر با آن سرو کار :داشته باشید موارد زیر می باشند جوشکارءبا قوس‌الکتریک جوشكارىلكسىإستيلن-© :جوشکاری قوس الکتریک در اين نوع جوشكاري از قوس الكتريكي(تخلیه پیوسته برق) استفاده مي شود تا درجه .حرارتي حدود 00000 تا 000000000 درجه سانتیگراد تولید گردد قوس الكتريكي در فاصله بین قطعه کار و الکترود نگه داشته مي شود.که متداولترین نوع .جوشكاري است 

صفحه 20:
:انواع جوشكاري قوس الكتريكي 8 جرشکاری قرسی ‎ae‏ زیرپودری جیشکاری قرسی با جرشکاری توپودری جوشکاری قرسی تحت] بوشش كاز محافظ جوشکاری: الکترود. قوسی با جوشكارى قوسي با پوشش 

صفحه 21:
جوشکاری قوسی با الکترود پوشش دار: این نوع جوشكاري متداولترین نوع جوشكاري مورد استفاده در كارهاي تعمیر و نگهداري است.به ویژه برای فولاد ضد زنگ. آلومینیوم و فلزات غیر آهنی استفاده می شود. ضمنا به اين نوع جوشكاري»جوش دستي»جوش الكترودي نیز مي گویند که در آن به علت قوس الكتريكي ایجاد شده در نوك الکترود پوشش دار و قطعه کار» در شروع جوشكاري و ,حرارت تولید شده در اثر این قوس الكتريکي» امتزاج فلزات صورت میگیرد جوشکاری قوسی با الکترود پوشش دار 

صفحه 22:
تنگستن‌ب) جوشکاریقوسییا الترود : در لین‌فرلیند لمتزاج فازلت‌در لثر قوس‌به وجود آمده بینيك | الترود تنگستني‌مصرف نشدني‌و قطعه کار رخ میدهد. حفاظتااکترود و منطقه جوش توسط گازهاي‌خنشياز قبیل آرگونو هلیم تامينميكردد.لوله لتصالىجرياناكتريكيرا از منبع نيرو به اكترود مصرفهشدنيهليتميكند. برلوجلوكيرياز كرم شدززياد اكترود؛ معمولالوله توسط لب خنكميشود. معمولا برلواتصالببه لبورقه هاينازك نيازيبه سيم ير كنندم نيستٍ (جوشکار یسیو لسطه) Tungsten ‘electrode Base metal Weld poot Weld deposit ig. 1 Schematic showing key components and pac Fig. 1 fameters of the GIAW process. Source: REED 

صفحه 23:
:جوشکاری با قوس الکتریکی تحت پوشش گازمحافظ در فرایند جوشکاری قوسی با الکترود فلزی محفوظ در گاز؛امتزاج فلزات توسط حرارت ایجاد شده با یک قوس بین یک الکترود پیوسته (مصرف شدنی) و قطعه ی کار صورت مى كرد كه حفاظت از قوس و حوضچه جوش معمولا با استفاده از گاز آر گون یا هلیوم ,صورت می ‎oe ee ee‏ تیک فولادضدزنگ» منیزیم و آلومینیوم نیز به کار گرفته می شود. ضمنا در این جو شکاری ,سر باره ای تولید نمی گردد زیرا در این نوع جو شکاری از فلاکس استفاده نمی شود ‏جوشکاریت رپودریل(۳00): ‏در اين نوع جوشكاريءتغذيه ي سيم جوش بيوسته از طریق گان توسط تغذیه کننده(فیدر) صورت مي كيرد. سيم جوش داراي يوشش فلزي ير شده با فلاكس مي باشد. در جوشكاري قوسي با الکترود مغزداراز گاز محافظ جهت حفاظت از قوس استفاده مي شود. گاز محافظ ممکن است ترکيبي از دي اکسیدکربن وگاز بي اثر باشد. از این جوشكاري .براي جوش دادن فولادنرم وفولاد آلياژي استفاده مي شود و فیوم زيادي تولید نمي كند 

صفحه 24:
جوشکاریو برشکاریقوسییا پاهما(00)): در جوشكاري با قوس پلاسما امتزاج فلزات در اثر تمرکز حرارت قوس ات تا بين الكترود و قطعه ي کارحاصل ‎=e‏ ‏مي شود.به دلیل متفارن بودن روزنه ‎waite‏ ‏ي باريك گاز اين جوشكاري داراي تمركز بيشتري نسبت به جوشكاري 1 ‎TE‏ ‏قوسي با الکترود تنگستن است. در جوم جوشكاري پلاسما به دلیل اينکه يعد أ و الکترود در داخل نازل قرار دارد _— د .امکان آلودگي فلز جوش وجود ندارد 

صفحه 25:
جو شکاریقوسی زیر پودری(600) : جوشكاري قوسي_زيرپودري» يكي از فرايندهاي جوشكاري قوسي است که در آن امتزاج فلزات در آثر حرارت دادن با قوس ایجاد شده بين الكترود مصرف شدني بدون پوشش وقطعه ي کار انجام مي شود و قوس آن توسط پوششي از مواد گرانولي قابل ذوب که بر روي منطقه ي ذوب ریخته مي شود محافظات .مي شود به علت نقش محافظ وتصفیه كنندگي سرباره. در این جوشكاري مي توان جوش .هاي خيلي تمیز بدست آورد قوس زیر بستري از فلاکس گرانولي پوشانده مي شود. فلاکس صدا پرتو گازها و فیوم ها را حبس مي نماید. نوك الکترود و ناحیه ي جوشكاري احاطه شده و از طریق فلاکس ذوب شده و لایه اي از فلاکس استفاده نشده به صورت گرانول» .حفاظت مي شود 

صفحه 26:
:جوشکاری مقاومتی به جوش مقاومتي» جوش نقطه اي یا درزي نیز گفته مي شود. جوش از طريق اعمال فشار به نقاط تماس الکترود و گرماي ناشي از مقاومت در برابر جریان الكتريكي ایجاد مي شود. الکترودها عموما مس یا آلیاژ مس - برلیوم هستند. در این جوشكاري از فلز یا .فلاکس پر کننده استفاده نمي شود Force ELECTRODES. ‘SOURCE نقطه جوش متحرك دستي 

صفحه 27:
:ايمني در جوشكاري قوس الكتريك :خطرات موجود در جوشكاري قوس الکتريك ‎Gill,‏ - خطر آتش سوزي: که در مورد آن مي توان به نکات ايمني زیر توجه نمود تجهیزالطفاء حریق‌مناسببا تسعداد کافي‌در محل‌وجود دلشته باشد -1 لموزشنحوه ي استفادم از لينوسايلبه كليه لفراد -2 ‏جوشکاریدر محلهايي‌که مصانلع آتشگیر وجود ندارد. لنجام یرد -3 ‏.وله ها و مخازن‌مواد آتشگیر قبلاز جوشکاريب‌اید تخلیه و تمیز گردد -4 ‏از جوشکار در مجاورت‌خازن و محلهاييكاه حاويكاز يا مايع قابلاحتراقو يا مواد -5 .منفجره هستندءخودداريكردد ‏:ب- خطر سوختكي ‏بهترين روش حفاظت در برابر سوختكي استفاده از وسايل حفاظت فردي متناسب مي باشد.عمده ترین این وسایل عبارتند از :پیش بند چرمي که از نزديك گردن تا سر زانو را ...مي يوشاندءكتر جرمي:دستكش جرميءآستين و نيم تنه جرميء كلاه و کفش ايمني و 

صفحه 28:
.ج- خطر برق گرفتگي: يكي از مهمترین حوادث جوشكاري با قوس الكتريكي است :در ارتباط با برق گرفتگي رعایت نکات زیر مي تواند بسیار مفید واقع شود از لیستادن‌در مکانهایمرطوبو تماس‌با قطعاتي‌که بسه مدار زمین‌وصل‌شده لست.[ خوددارینمایید لتصا .یدنه ماشین‌جوشکاريیه زمین‌ضروریلست 2 لتصا یدنه میز جوشکاریاز ن کاب سیار ضرورهميياشد -3 لستفادم از يك‌زیر پايي‌عایق-4 

صفحه 29:
جوشكاري با اكسي سوخت عموما فرايند جوشكاري با كاز شامل هر نوع عمليات جوشكاري است كه در آن يك ‎as gu‏ به عنوان منبع حرارت دهي با اكسيزن تركيب مي شودرفرایند جوشكاري با اكسي استيلن به علت دارا بودن دماي شعله بالاءيكي از متداولترين فرايندهاي جوشكاري يا كاز است طرحی از رآیتد چوشکاری اکسی استیلن 

صفحه 30:
: جوشكاري كاز استيلن يكي از كازهاي سوختي كه امروزه بيشتر از آن استفاده مي شود كاز استيلن است. منبع اين كاز در جوشكاري مي تواند سيلندرهاي استيلن باشد كه در آن استن مايع شده ريخته كه ميتواند جندين برابر حجم خود استيلن جذب كند بويزه اكر تحت فشار بآشد يا اينكه در مولدهايي از تركيب آب و كاربيد» حاصل كردد. در طول جوشكاري با كاز استيلن سه .نوع شعله ي متفاوت توليد مي شود : شعله ي خنثيء احيايي و اكسيدي . دستگاه جوشكاري با گاز استیلن شامل وسایل زیر است منبع تامین‌دو گاز لکسیژنو لستیان[ دستگاهي‌که درآن دو گاز ببدون‌خطر با هم مخلوط شده وبه مشعل 2 .مي رسند .مشعلكه در لنكازهاهمزبورمشتعلشده و درجه حرارتؤياديتوليد ميشود .3 

صفحه 31:
ايمني در جوشكاري اكسي استيلن :در موقع كار با مشعل جوشكاري بايد به نكات زير توجه كنيد براي ياك كردن سر مشعل از سوهان استفاده نكنيد و اكثرأ اين كار را در كاركاه ها انجام مي دهند. اين عمل سبب خواهد شد كه سوراخ آن كشاد شود و بهتر است با تكه هاي جرم ياك كنيد و براي باز كردن قطعات مشعل از آجار مخصوص استفاده نماييد و انبر دست به كار نبريد و سعي شود سر مشعل سرد به مشع گرم نپیچانید و لوله هاي اختلاط را عوض نکنید و هر گاه اختلال در کار مشعل روي داد فوراً شعله را خاموش نموده و علت آن را پیدا كنيد 

صفحه 32:
Ow : سیلندر اکسیژن چون فشار اکسیژن موجود در سیلندر خيلي زیاد است جنس سیلندرها باید خيلي محکم باشد. در همه جا ضخامت جداره سیلندر حداقل 00/60 اینچ است. سيلندرهاي اکسیژن باید فشار هيدرواستاتيكى (000©© يوند بر اينج مربع را تحمل كنند. كاز اكسيزن درسيلندر با فشار 0000000 تا 006000 پوند بر اینچ مربع» ذخیره شده است که فشار اکسیژن به درجه حرارت محیط نیز بستگي دارد.سيلندرهاي اکسیژن را هميشه باید بطور قائم نگه داشت تا شیر آن به طرف بالا باشد .گاز استیلن را در سیلندر مخصوص ذخیره مي کنند گاز را قبلا از صافي عبور داده و تصفیه مي کنند سپس آنرا در سيلندرهايي متراکم کرده و به فشار يبي 00600 پوند بر اینچ مربع مي رسانند نگهداري استیلن در حالت گازي آن و تحت قشارهاي بیش ,خطرناك است بیشتر از 09 پوند براینچ مربع سیلندر هاي مربوط به جوشكاري استیلن 

صفحه 33:
عوامل شيميايي زیان آور: از جمله عوامل شيميايي زیان آور در جوشكاري مي توان به :موارد زیر اشاره کرد فیومها: ذرالتجامد ببسیار ريزي‌ستند که بسه هنگام گرم شدن‌ف از به دمایيییش-1 از نقطه جوشت شکیل‌مي‌شوند(ف_یومها با كندلنسه شدناز حا 1تبخار فسلزها ایجاد مي‌شوند). که عموما قطری‌کمتر از ) میکرون‌دارند و به قسمتآ-إوئوليريه ها وارد مي‌شوند.منابم. لصليتوليد فيوم: فلز اكترود- مواد فلاكس روكشهاءباقيماندم هاء روغن‌ها»زنگندگیها و... ميياشد. فيوم اهجوشكاريمخلوطيمركباز لكسيدهاي فلزييف لورايدها و سیلیکتها هستند. فسیومها دارلواثراخکوتاه مدتزتبفيوم فلزيي و بسلند مد(سیدروزیس‌سرطان‌ریه و...) مي‌یساشند گازها: در فرلیند جوشكاريبه دلایل‌زیر بسه وجود مي‌آیند: گازمحافظ تجزیه -2 كازهايمحافظ يا فلاكسوفعل و لنفعا له رتو فرلبنفشيا كرماوزياد با كازهاي ...هها. شامل ازن دولكسيد كربنلكسيدهاينيتروزن لكسيدهايهف سزنو 

صفحه 34:
اقدامات پایه اي کنترل در جوشكاري: 0- جايگزيني - تهویه: تهویه عمومي»تهویه طبيعيءتهویه موضعي عوامل فيزيكي زیان آور: 0- صدا پرترها 0- ميدانهاي الکترومغناطيسي عوامل ارگونوميكي : مشکلات اسکلتي- عضلاني : وضعیت هاي بدني نامناسب 

صفحه 35:
انتهاى بيراهن روى شلوار اشلوار تميز و مقاوم. در ‎STA‏ جزخ ععیزی وتیل -عاطت تردق يكت جه كير 

صفحه 36:
:ایمنی در صنعت مواد شیمیایی »برای اتخاذ اقدامات ایمنی در رابطه با مواد شیمیایی در هز صندعتی 5 ها (برگه های مربوط به داده های ایمنی مواد) مهمترین فاکتور می باشند :این برگه ها حاوی اطلاعات مهمی در مورد خصوصیات‌عمومی ساختار مولکولی نقطه ی لنجماد» فشار بخار» نقطه ی جوش -1 ... فشارء دما و حجم بحرلنىو ... دادم هیفسیزیکی آهنگبخیر» چگالوسخار» ظرفیتگرمایی هلیتگرمایی و -2 دادم هایمربوط به خطر آتش‌سوزیو لنفجار: حد لشتعا لپ ذیری نقطه ی شعله زنی -3 . دمای‌خود لشتعالن خاموش‌کنندم و دادم هاومربوط به خطرلتساهتی لثرلتمولجهه حدود مجاز مولجهه غلظت‌هیی‌که -4 برلی‌ساهتو زندگی‌لنسان‌خطر فسورعدارند دادم های‌مربوط به ولکنش‌پذیری پایداری‌شیمیایی ویژگی‌هیمربوط به تجزیه -5 ویژگی‌هاءمربوط بسه پلیمریزلسیون لثرلتدما و فشار بسر رویآن لثرلتلختاط با مواد شیمیایی‌دیگ 

صفحه 37:
روش‌هیاجرلیی‌مربوط به نشتآنها: ولکنش‌نسبتبه نتشار یا ریختن‌آنهاه روشهایلجرلیی-6 . مربوط به نگهداری‌آنها و . حفاظتفردئ حفاظتة نفسئ لباسمخصوص ديكو تجهيزاتحفاظتفردىو -7 . بيشكيرىهوويزهم: روشهاوجابجايئ ا.ولماتذخيره سازی مشخصاتظروفنگهداریو -8 روشهاواجرليىحملو نقل.9 توجه: سازمان ۳۳۸[ .در مورد مواد شيميايى عددى به نام عدد ماده ارائه مى دهد اين عدد براساس جهار عدد ديكر كه به ترتيب ”عدد سميت؛ عدد واکتش پذیری؛ عدد سلامتى؛ و عدد اشتعال يذيرى “ مى باشدء بدست مى آيد.اين اعداد اعدادى بين 4 تا 6۴ مى باشند كه هرجه عدد ماده به *6 نزديكتر باشد آن ماده خطرناك تر است. عدد ماده برروی بشکه ی حاوی ماده ی شیمیایی» بسته ی ماده و بطور کلی روی بسته بندی آن :درج می شود.نمونه ای از آن در زیر آورده شده است 1 Ww. 

صفحه 38:


صفحه 39:


صفحه 40:
311213 252 2232 5912 15 552 2521512 GZS aR 

صفحه 41:
An ‏نت‎ al (as ee 

صفحه 42:
كاركرى بد ون اينكه ماشين مته (سوراخکاری) را لز کار بیندازد در حال تميز كردن .صفحه ى دستكاه بود كه ناكهان مته بايين امده و اين حادثه به وقوع بيوسته است 

صفحه 43:
سوختگی در اثر تماس با مواد شیمیایی 

صفحه 44:
قطع انگشت شسست به دلیل برخورد با اره دوار 

صفحه 45:
3 تكاه تراث برخورد دست با رنده ی دستگاه تراش 

صفحه 46: