بازیافت پلی اتیلن ترفتالات (PET)

صفحه 1:
بازیافت پلی اتیلن ترفتالات ‎(PET)‏ cee تهیه وتنظیم 

صفحه 2:
5 مقامه * معرفی ۳۴۲ # ضرورت بازیافت ۳171 * روشهای بازیافت ۳۳/۲ * آلاینده ها ۱ ۰ 5 ** بازيافت مكانيكى = * بازیافت شیمیایی دهم و ‎e‏ ‏& . کاربرد پت بازیافتی 

صفحه 3:
مقدمه افزایش روزافزون استفاده از پلاستیکها صتایع بسته بندی نوشیدنی ها موردتوجه قرارگرفتن فرآیند بازیافت بازیافت مکانیکی * کاربردی ترین شبوه اما 

صفحه 4:
ی پلیمر ترموپلاستیک از خانواده پلی استر OG) 8 GPA le i a. * ° ° i 1 HO-CH2-CH2-OH + ‏بق << شاوی‎ ethylene glycol terephthalic acid 8 رسای اج لقعم مه poly(ethylene terephthalate) Firas Avaja,Dumitru Pavel,Recyclying of PET, European 

صفحه 5:
ادامه دمای انتقال شیشه ای ۸۰ درجه سانتیگراد كريد بطرى و كريد الياف استحكام بالا عدم نفوذ دى اكسيدكربن مناسب توشیدنیهای گاز کربنیک دار Firas Avaja,Dumitru Pavel,Recyclying of PET, European 

صفحه 6:
ضرورت بازیافت ۳15 زباله های شهری eS ‏جح‎ * تجزیه بسیارطولانی در طبیعت (۳۰۰سال) عدم انگیزه مادی برای جمع آوری چشم انداز زنتده * _گرفتگی کانال های آبیاری هدر دادن نفت http://www. isanat.com/component/k2/item/404-pet-recycle- 

صفحه 7:
۲ <<. David J. Hurd, Associate DirectorBRONX 2000 ASSOCIATES, INC.1809 Carter AvenueBronx, NY 10457, Best Practices and 

صفحه 8:
آلاینده ها الاينده ها Firas Avaja,Dumitru Pavel,Recyclying of PET, European 

صفحه 9:
http://www. isanat.com/component/k2/item/404-pet-recycle- 

صفحه 10:


صفحه 11:
بازیافت شیمیایی پلی اتیلن ترفتالات به ترفتالیک اسید به وسیله آبکافت با سوللور یک اسید ۳ 

صفحه 12:
مزايا : تهيه مستقیم ترفتالیک اسید بدون ایجاد محصول واسطه خلوص زیاد 1۳۸۸ محدوده غلظت سولفوریک اسید بین ۳ تا ۱۵ 1۷ رمان بین ۲ ۵ 1 دما بین ۱۳۰ ۲ ۱۷۰ درجه سانت‌گراد ‎onl;‏ با« ‎ ‏برای دست یابی به بهترین بازده : درهرمرحله ‎Og‏ نمونه 101 و ۳۰۰ 1101 اسیدسولفوریک با غلظت مشخص صاف كردن محلول خاصل از أبكافت. ‏رسوب ترفتاليك اسيد با آمونياك ‎ ‎ ‏اروميه اى عبدالرسول,رحيمى اعظم,شيخ نزادعبدالله ربيعى احمد,بازيافت شيميايى يلى اتيلن ترفتالات به 

صفحه 13:
مرحله اول دما و زمان ثابت و غلظت اسید سولفوریک متفیر جدول ‎١‏ نتايج حاصل از ایکافت ۳11 در مرحله اول. هت ۱۵۳ غلظت سولفوریک | مقدار تبدیل 8817 | مقدار بازیافت ترفتالیک ‎ae 1 3‏ ۲ ‎ao:‏ اسید مصرفی (00) )%( اسید ( دما : ‎١0٠‏ درجه سانتيكراد 3 7 تما : ۵ ساعت ۵ ۵ ‎we‏ ‏0 اعت ‎vin va ۸ oe‏ ‎ovr‏ ۵ ‎wr " ae‏ ۶۸۸ غلظت بهینه : ۱۲ مولا ‎arr av 1 ee a‏ 

صفحه 14:
| بودن در همه ی محدوده ها صفر در محدوده ۵-۳ مولار ۲ ر بازیانت ترفتلیک اسید دمای ۱۵۰۲ و زمات ۵ ارومیه ای عبدالرسول,رحیمی اعظم. 

صفحه 15:
مرحله دوم eae ‏درجه‎ ۵ ava ۳ ‏ساعت‎ - si aH | . اروميه اى عبدالرسول,رحيمى اعظم,شيخ نزاعبدالهبربیعی احمدیاز | | زمان (8)| مقدار تبديل 581 (0؟) مقدار بازيافت ترفتاليك اسيد (7) ‎AN‏ ‏۵۳ شیمیایی پلی اتیلن ترفتالات به 

صفحه 16:
مقدار بدیل ‎COPET‏ POP jas lade ‏افزایش‎ 5 ۲ ۴ ۶ ۸ (obs بر مقدار تبدیل 981 برحسب زمال در دمای ۱۵۰96 و شیمیایی پلی اتیلن ترفتالات به 

صفحه 17:
. ادامه اقزایش در محدوده ۵-۳ ساعت مقدار بازيافت ترضاليك لسيد 00 » 5 ۲ 8 ۸ oy شکل ۳ نمودا بازیافت ترفتلیک اسید برحسب زمان در دمای ۱۵۰0و غلظت بهينه 17131 . اروميه اى عبدالرسول,رحيمى اعظم,شيخ نزادعبدالله.ربيعى احمد,يازيافت شيميايى يلى اتيلن ترفتالات يه 

صفحه 18:
مرحله سوم : للك جيه صو ازور وركان ی سا جدول نیج حاصل از بکافت ۳ در مرحله سوم. محدوده غلظت : ۱۲ مولار دا (6] مقدار تبدیل ۳۴۲ (9۵) | مقدار بازیافت ترفتالیک اسید (1) دما : ۱۷۰-۱۳۰ درجه سانتیگراد ۳ ۸۵ ۸۳۶ ‎ann er ۳ Bere ape‏ زمان > اعت ‎nr aw 1‏ ‎aay we‏ 4 ‎cles‏ بهیته : ۱۳۰ درجه سانتیگراد | ۳ 9 فا اروميه اى عبدالرسول,رحيمى اعظم,شيخ نزادعبدالله ربيعى احمد,بازيافت شيميايى يلى اتيلن ترفتالات به 

صفحه 19:
3 8 4 58 ساقم ‎cous‏ ‎١‏ .= م 7 شكل ؟ نمودارمطدار نبديل 6ب رحسب دما (زمان 38 ‎eB‏ شكل #انمودار تغيير بازيافت ترفتاليك اسيد برحسب نما الزمان 1 قدو تس غلظت بهينهاسيد 415 آرومیه ای عبدالرسول,رحیمی اعظم,شيخ نزادعبدالله.ربيعى احمد,بازيافت شيميايى بلى انيلن 

صفحه 20:
بررسی ترفتالیک اسیدحاصل به روش ۳۳11۳ ‎FTIR GL *‏ یکی از نمونه های ترفتالیک اسید ‏* عدد موجی ۱۶۸۶ ‎CMY‏ کربونیل ۶ ۲۵۵۰-۲۰۰۰ 0۳0 هیدروکسیل ‎ 

صفحه 21:
بازیافت تلفیقی ِ روشی نوين در بازيافت ‎St aoe‏ ۱)ضایعات تبدیل به پودر . ‎oF‏ هیدرولیزشیمیایی ‎a‏ اولین کنفرانس پتروشیمی ایران ‎Arc PY‏ ‎feos‏ روش نوین بازیافت شیمیایی پلی استرها با بازدهی بالا سم بهزاد شیرکوند هدند و حسین حسین یآ ‎١‏ يزومشكده صنايع ركه ۲- اه تور ‎shirkavand@iere.ac.ir‏ 

صفحه 22:
بخش تجربی . ‎١‏ كرب صا وا * اندازه 6 ميلى متر ‏دستكاه بودر كننده با فشار زياد و نيروى برشى ‎ee‏ ‎ 

صفحه 23:
ادامه ۰ گرم پلی اتیلن ترفتالات + هیدروکسید سدیم + ۵۰۰میلی لیتر آب مقطر واکنش در راکتور شيشه ای صاف كردن رساندن به 5 ‎PH=2.‏ توسط اسید . تک کردن اسبه ترفتالیک ۰ 

صفحه 24:
واکنشهای انجام يافته ‎int‏ ایا ‎+n HOCH2CHLOH + H20‏ مه ل اعم 1 > ۱00 م2 + 0 50 ‎PET EG ‎0 0 0 0 ‎I I ‏سس‎ €)-cona+ isos ‏كمد + تدمع زؤ_أعمهت‎ ‎ ‎‘TPA ‎ 

صفحه 25:
اثر درجه حرارت + دماهاى مختلف (800-(000©) * بالاترين راندمان حالت يرك : 0000© درجه سانتيكراد ۶ بالاترین راندمان حالت پودری : 0 در جه سانتیگراد 0 * نتیجه: کاهش دمای لازم 

صفحه 26:
* بالاترین راندمان حالت پودری : ۱۸۵ ساعت : ه : کاهش زمان لازم 

صفحه 27:
کاربرد ۳1۳ بازیافتی *_تهیه الیاف نانوکامپوزیت پلی اتیلن ترفتالات بازیافتی ‎oe‏ استفاده از نانو فرات معدنی - کاهش زمان تخریب پت *. ارتقا خصوصيات مكانيكى chive of SID Sg ‏ی سین‎ ‏دض تن نت‎ A eee تهیه و بررسی خصوصیات الیاف پلی اتیلن ترفتالات بازیافتی تقویت شده با نانو کلی 

صفحه 28:
بخش تجربی . بطری پت خردشده وبه صورت پرک به عنوان ماده اولیه تولید الیاف ۳ ی وین کل تاره اس ند اب ای مرن شکل ۱. پرک پلی اتیلن ترفتالات که از خوردکردن بطری های ‎PET‏ بدست می آید. 

صفحه 29:
تهیه نانو کامپوزیت روش اختلاط مذاب نانوذرات کلی + ماتریس پلیمر در حالت مذاب تهیه الباف با اکسترودر تک پیچه خروح الیاف از رشته ساز و سردشدن عملیات کشش توسط دستگاه کش در دمای ۸۰ درجد سانتی گراد 

صفحه 30:
جدول! تا وکمروزیت های تهیه شدد Sepa A bs = ‏كد‎ 1 PET +280 Clay 3 == 3 PET + 4% Clay ‘NCE ۴ =a ۲ PET +2% Clay + 49% Epoxy, ‏تدع‎ ۴ ‏ايوكس‎ ۴ PET + ¥% Clay + 4% Epoxy, NCE ۴ ‏ا‎ 1 PET + 2% Clay+4% MPP NCES ‏مالتبيكة‎ ۳ ‏وت‎ ۴ 2۳۲+ 50 61۵01 NEF 

صفحه 31:
مطالعات مورفولوژیکی میکروگرافهای 911۷1 نانوکامپوزیت تولید شده با بزرگنمایی ۱۰۰۰۰ ۲درصد انو کلی : عدم تجمع ۴ درصد نانو کلی : تجمع حضور سازگارکننده > پخش بهتر نانو ذرات در ماتریس پلیمری 

صفحه 32:
الف © (¢-PET/ 18Clay/ 1¥ MPP (. . PET/7¥ Clay (isla wigs 62 44 byes SEM lily Soe ۴ ‏شکل‎ ‎۱۰۰۰۰ ‏رهلک 1/1۴ بر کسایی‎ (s./*Epoxy PET/ i¢Clay 

صفحه 33:
* میکروگرافهای 5171۷1 با ۴ درصد نانو کلی و بزرگنمایی ۳۰۰۰۰ * اضافه مشدن سازگار کننده ->گاهش مبزان تحمع یافتگی نانو ذرات UPET/ i8Clay/ /¥Epory (.PET/ 16Clay ‏نموه های ان‎ 1 بزرنمیی ۳۰۰۰۰ 

صفحه 34:
مطالعه خواص مکانیکی * خصوعنیات مکانیکی با دستگاه استحکام * هرآزمایش ۱۵ بار تکرار و میانگین نتایچ * سازگارکتنده : علی رغم کمک به پخش بهتر نانو ذرات باعث کاهش خواص مکانیکی * علت : پایین بودن خواص مکانیکی سازگارکننده نسبت به ماتریس پلیمری uo ‏م‎ ‎۳ ‎0 Pe 460 ‏مه‎