تمپر کردن مارتنزیت های آهنی

صفحه 1:


صفحه 2:


صفحه 3:
تفکیک اتمهای کرین به لایه های آستنیت سب * ایجاد لایه های غنی از کربن در لایه های آستنیت باقیمانده درون شبکه ای حین کوئنج * مشاهده شده در مارتنزیت هایی با دمای ۲5 ‎ov) YL‏ 0 تا 400) * تجزیه اين لایه های آستنیتی به سمنتیت اساس مرحله دوم ‎wo‏ باشد. 

صفحه 4:
مرحله اول تمپر کردن 100-200 ** رسوب یکنواخت کاربیدهای انتقالی نظیر عو ۸ از فاز 5 مارتنزیت * ایجاد رسوب ها در دماى 100-200 در طول جند دقيقه * يخش ذرات درشت در زمينه مارتنزيت كم كربن ** جایگزینی کاربیدهای انتقالی با کاربیدهای پایدارتر نظیر سمنتیت در بالای 200 درجه 

صفحه 5:
مرحله دوم تمپر کردن 200-350 08 * تبدیل آستنیت باقیمانده به فریت و سمنتیت * آستنیت باقیمانده در فولادهای کم آلیاژ با ۱/5 بالا وجود دارد. * تجزیه آستنیت در اين مرحله نقش مهمی در تمپرینگ ايفا ‎aS oe‏ * در فولادهای پر آلیاژ استنیت باقیمانده به قدری پایدار است که در این مرحله تجزیه قابل توجهی مشاهده نمی شود. ( مرحله دوم حذف می شود.) 

صفحه 6:
مرحله دوم تمپر کردن 200-350 58 * در مارتنزيت هاى كربن متوسط كوئنج شدهءلايه هاى نازكى از استنيت باقيمانده وجود دارد. * حين تجزيه اين لايه هاى آستنيتى, نوار هاى بلند بين لايه اى از ديده شده است. * اين لايه هاى كاربيدى ظاهرا به يديده ى تردى مارتنزیت تمپر شده مربوط می شوند که اصولا در دمای 200-400 رخ می دهد. 

صفحه 7:
مرحله سوم تمپر 250-700 * تبدیل کاربیدهای انتقالی و مارتنزیت کم کربن به فریت و سمنتیت بازیابی, تبلور مجدد. رشد دانه و کروی شدن سمنتیت در گستره دمای بالاتر این مرحله شروع رسوب دهی سمنتیت اصولا در محدوده دمایی 200-300 * حل شدن کاربید ع يا ۲ در همان زمان و فراهم کردن کربن مورد نیاز برای رشد ذرات سمنتیت 

صفحه 8:
مرحله سوم تمپر 250-700 *#* بازیابی نابجایی های زیر ساختار در دماهای ( 600- 400( * کروی شدن سمانتیت در دمای 500-600 "** تبلور مجدد زیرساختار مارتنزیتی( وابسته به مقدار کربن و درصد ناخالصی ها) در دمای 600-700 * محصول نهایی زمینه فریتی هم محور شامل ذرات درشت کروی سمنتیت 

صفحه 9:
Fig. 21 Widmanstatten arrangement of cement- Fig. 22 Spheroidized cementite dispersion devel- ite particles in a low-alloy lath martensite (con- oped in an Fe-0.8C alloy after austenitizing at taining 0.10% C) tempered 1 hat 620°C (bright- 788 °C, water quenching, and tempering at 677 {field transmission electron micrograph) °C for 1h (Ref 87) 

صفحه 10:
۰ 5 Fig, 23 Schematic representation of cementite (Q-carbide) and z-carbide structures (Ref 90). (a) The ] block a trigonal prism of iron atoms with a carbon atom at the center. (b) A single layer of trigonal prisms sharing edges and corners. (c) The stacking sequences ofthe layers forthe cementite structure, projected along {001}. (@) The stacking sequence ofthe layer for the y-carbide structure, projected along 00 

صفحه 11:
بازیابی» تبلور مجدده رشد ‎ae ails‏ * آنیل زیرساختار نابجایی در مارتنزیت در مرحله سوم Fig. 26 Recrystallication of lath martensite upon tempering at 650 °C in a steel containing 0.003) Sb. (a) Rec tion start after 1 h. (B) Partial reerystallization after 5 h. (c) Recrystallization complete after 15 h (Ref 96) 

صفحه 12:
بازیابی» تبلور مجدده رشد دانه *# در فولاد ساده کم کرین هر سه مرحله صورت می يرد. ** اما در فولاد کربن متوسط, به دلیل اثر ‎pinning‏ ‏ذرات پر دانسیته ی سمنتیت از تبلور مجدد جلوگیری می شود. ِ * در اين حالت ساختار شامل آرایش پایداری از سلول های نابجایی با زاویه کم حاصل از بازیابی می باشد. # ساختار فریتی هم محور از رشد ترجیحی تعدادی از مرزدانه های زاویه کم بدست می آید. 

صفحه 13:
مرحله چهارم تمپر (500-700) ‎pe‏ اثر وجود عناصر كاربيد زاى قوى (كرم, تنگستن, وانادیم 9“ ۰ د ر آلیاز ‏**تشكيل كاربيدهاى ‎gil‏ با تجزیه سمنتیت در دماى 500-700 ‏**افزايش سختى در اثر يراكنكى ذرات ريز كاربيدهاى ثانويه (سختى ثانويه) ‎ ‎ ‎ 

صفحه 14: