صفحه 1:
بسم الله الرحمن الرحيم و هو الرحم و الراحمين

صفحه 2:

صفحه 3:
5 مقدمه: | ‎oe‏ ا ا لك است اين است كه: جوش سریع و تمیز باشد مخارج تهيه مواد جوشكارى كم باشد مخارج تهيه ماشين آلات حداقل باشد کاربرد همه جانبه واستفاده صحیح در همه جا از دستگاه جوشکاری ممکن باشد.

صفحه 4:
تاریخچه " در جریان جنگهای جهانی اول و دوم جوشکاری پیشرفت زیادی کرد. احتیاجات بشر به اتصالات مدرن - سبک - محكم و مقاوم در سالهاى اخير و مخصوصا بيست سال اخير » سبب توسعه سريع اين فن كريديد و سرمایه‌گذاری‌های عظیم چه از طرف دولتها و چه صنایع ا ل ۱ كن رقابتهاى انسانها در) علوم هسته اى (يكى ديكر از علل پیشرفت فوق سریع اين فن در جند ده سال اخير شد كه به ‎ORS TED Coe‏ |

صفحه 5:
x

صفحه 6:
برخى,از متداول ترين انواع جوشكارى " جوش قوس الكتريكى 0 " جوشكارى فلزات رنكين " لحيم كارى " جوشكارى به طريقه برق و كاز "" جوشكارى و برشكارىئ در زير آب "" جوشكارى يلاستيك " جوشكارى با ليزر

صفحه 7:
آم 0 ‎Tet.‏ الك يكى از متداول ترين روشهاى اتصال قطعات كار مى باشد» ایجاد قوس الکتریکی عبارت از. جریان مداوم الکترون بين دو الكترود و يا الكترود و كار بوده كه در نتيجه آن حرارت تولیدمی شود.

صفحه 8:
جوش قوس الکتریکی بايد توجه داشت كه براى برقرارى قوس الكتريك بين دو الكترود و يا كار و الكترود وجود هوا و یا یک گاز هادی ‎on teary‏ ا ال 0 للا للم

صفحه 9:
جوش قوس الكتريكى " در قوس الكترريكى كرما و انرزى نورانى در مكانهاى مختلف یکسان نبوده بطوریکه تقریباً 9۵6۶0 از حرارت درآند و تقریباً ۵65 در کاتد و 000 بقیه بصورت قوس ظاهر می شود

صفحه 10:
جوشکاری به روش نقطه جوش برای جوشکاری ورقهای نازک از دستگاههای سنگین جوشکاری یا دستگاههای زمینی نمی توان استفاده کرید.

صفحه 11:
جوشکاری به روش نقطه جوش * نقطه جوشها به علت طرز کار صحیح و سریع با استفاده از ا ات ل ا لت ل صنايع دارند و با اتصال دو قطب به ترانسفورماتور مبدل و فكهاى آنها در اثر عبور جريان از نقطه تماس فكها و خاصیت مقاومت جریان به سرعت حوزه مشخصی گرم ا ا ا در ۱۶ محدود است به علت سادكى و تميزى از آنها استفاده مى كر

صفحه 12:
جوشکاربی فلزات رنگین( یا فلزات غیر آهنی) "" فلزات غير آهنى يا فلزات رنكى به فلزاتى كفته مى شود كه فاقد آهن و يا آليازهاى آن باشند مانند مس - برنج - برذز- الومينيوم- منكنز- روى و سريب تمام فلزات رنگین را با کمی دقت و مهارت و آشنائی با اصول جوشکاری می توان جوش داد و برای جوشکاری ال ا ا ا 7

صفحه 13:
جوشكاررى فلزات رنكين( يا فلزات غير آهنى) " جوشکاری فلزات رنگین با گاز استیلن یا کاربیت است ST eee SCS LOD Te bse Sey a ‏و‎

صفحه 14:
لحيم كارى ۳ لحيمكارى اك كم 022121 كاربرد فلز مذاب براى جسبانيدن سطح يك فلز جامد با استفاده از يديده نفوذ است كه به كمك يك محلول شيميايى عملى مىشود و براى اتصال فلزها بهكار مىرود. لحیم‌کاری بر دو نوع نرم و سخت انجام می‌پذیرد كه اختلاف اين دو در دماى آن است

صفحه 15:
‎MRT Ry Tm ile mote gee TER COENS‏ ا ‎Gas‏ ‏" در اين فرايند عمل جوشكارى توسط حررارت ناشى از قوس الكتريكى ما بين يك الكترود مصريف نشدتى ان جنس تنكستن (يا آلياز آن) و قطعه کار صورت می‌پذیرد. الكترودءقوس الكتريكى و منطقه حوضجه مذاب توسط يك گاز محافظ (آرگون»هلیممخلوط هر دو گاز و یا مخلوط هر ‎ee ke‏ ل ا ‎ene‏ ‏می‌شود 6 7 ‎

صفحه 16:
"" جوشکاري اولتراسونیک یا فراصوتي پلاستیک ها ‎(Ultrasonic Plastic Welding )‏

صفحه 17:
جوشکاري اولتراسونیک " جوشكاري اولتراسونيك شامل استفاده از انرزي صوتي با فركانس بالا براي نرم كردن و ذوب كردن ترمويلاستيك ها در منطقه جوش است . قسمت هايي كه بايد به يكديكر جوش داده شوند زیر فشار روي هم نگه داشته شده و تحت ‎lea ae‏ ها و قرار مي كيرند

صفحه 18:
يك ماشين جوشكاري اولتراسونيك شامل اجزاي زير ل يك منبع تغذیه » يك مبدل » يك آمپلي فایر تقویت کننده به نام ا ا 0

صفحه 19:
موارد استفاده از جوش اولتراسونيك ترموپلاستيك ها : و کارا( ‎es‏ ‏- جاسازي يك قطعه درقطعه اي ديكرهمريا با اتصال بين آن ۳ - جوش نقطه اي ورق ها و صفحات يلاستيكي

صفحه 20:
صنايعي كه اين نوع جوشكاري در آن كاربرد دارد : ا ا ا ل - استفاده در صنعت اتومبيل ساي - استفاده در صنعت يزشكي - استفاده در صنعت اسباب را

صفحه 21:
جوشکاری با لیزر

صفحه 22:
95۳0 جوشکاری توسط پرتو لیزر در تولیدات صنعتی به شکل روزافزونی در حال ‎FEB pee 0 ule Cr ea em ie Ree EY eS‏ گسترده شده است. Oo eee a Merete ‏ا ل ا‎ T l ea, ۱ ACTe De aD eS ia ‏ا لت ا لك‎ جوش دادن نقاط غير قابل دسترس را امكان يذير مى سازد. بسیار سریع است و در امتداد خطی كه منظورجوشکاری آن است ذوب شدگی یار دقیقی را می توان ایجاد کرد. ‎ee Doi‏ ا ا ل ال الل ا ل هاى حساس به ككرما(مثل الكترونيك ميكرونى) را ميسر مى سازد. ‎

صفحه 23:
جوشکاری زیر آب

صفحه 24:
ل 0ك " جوشكارى زير آب از زمان جنك جهانى دوم هنكامى كه کشتی‌های خسارت دیده باید سریعاً در آب تعمیر می‌شدند به وجود امد. بيرون اوردن كشتى براى تعمير كردن آن» هم اكنون هم بسيار هزينه بر است و صرفه اقتصادى ندارد. بسیاری از مردم جوشکاری زير آب را بسیار. عجيب می‌دانند» چون ماهیت جوشکاری را از آتش می‌دانند.

صفحه 25:
انواع جوشكارى زير آب : * جوشکاری مرطوب * جوشکاری خشک

صفحه 26:
Tot gle yo (5 15S gm Py epee Crea i Pere RS COPEL ‏در زیرآب صورت مي‌پذیرد» مستقیما در معرض محیط‎ ‏مرطوب قرار دارد. در اين بوش جوشكاري از نوعي‎ ‏الكترود ويزه استفاده ميشود و جوشكاري به صورت دستي‎ ‏درست مانند همان روش جوشكاري صورت مي‌گیرد که در‎ ‏فضاي بیرون آب انجام مي‌شود.‎

صفحه 27:
نحوه عملکرد جوشكاري مرطوب : "" قطعهكاري كه قرار است جوش داده شود به يك طرف مدار الكتريكي متصل شده و الكترود فلزي در طرف ديكر مدار» قرار ميكيرد. اين دو قسمت از مدار (الكترود و قطعه كار) كمي به يكديكر نزيديك شده ولي بعد از مدتي از يكديكر فاصله ميكيرند. در حين نزديك شدن الكترود به قطعه كار» جريان الكتريكي واريد شكاف شده و باعث ايجاد يك جرقه الكتريکي پایستار مي‌شود. این امر باعث ذوب شدن فلز در آن ناحيه و شكل كرفتن حوضجه جوش ميشود

صفحه 28:
۱3 BED CE ee reel " در اين زمان» نوك الكترود ذوب شده و ذرههاي كوجك فلز در حوضجه مذاب جمع ميشود. در طول اين عمل جريان مذابي» نوك الكترود را يوشش داده و روكش الكترود كاز محافظ را ايجاد ميكند كه موجب استحكام بخشيدن به قوس شده و همانطور كه كفته شد از جريان فلز مذاب محافظت ميكند. قوس در يك منطقه حفره مانند ذوب ميشود و جوش را يديدار ميسازد.

صفحه 29:
‎Ceres‏ ل ‏در روش جوشكاري خشكء يك اتاقك خشك در نزديكي محلي كه ميبايستي جوشكاري شود ايجاد شده و جوشكار ‎e wee pP as‏ 1 ‎

صفحه 30:
ا + جوشكاري در اتاقك‌هاي پلمپ شده در اطراف سازه یا قطعداي كه ميخواهد جوشكاري شودء استفاده ميشود. اين اتف د نار سرا بر إن كار لتر ركه مسر از هليوم حاوي نيم بار اكسيزن است). * این جایگاه روي خطوط لوله قرار گرفته و با هوايي مخلوط از هليوم و اكسيزن كه قابل تنفس باشد ير شده و در فشاري كه جوشكاري انجا صورت مويديرد و يا فشاري بيشتر از ۱

صفحه 31:
ا + "" در اين روشء اتصالات جوش بسيار با كيفيتي با اشعه ايكس و ديكر تجهيزات لازم ايجاد ميشود "" فرايند جوشكاري قوس كاز تنكستن در اين قسمت به كار كرفته خواهد شد محوطه زیر جایگاه در معرض آب قرار دارد. بنابراین جوشكاري در محلي خشك در فشار هیدرو استاتيكي آب دريا كه در محيط مجاور أن قرار داردء انجام ميشود.

صفحه 32:
مزاياي جوشكاري خشك: " ايمني غواص * کیفیت خوب جوش " كنترل سطح " آزمون غيرمخيب

صفحه 33:
۱77 CPC re Taye re Peer aot ‏دارد که حتي مي‌توان آن را با جوش‌هاي موجود در فضاي‎ ‏باز و در مجاورت هوا مقايسه كريد. دليل اين است كه ديكر‎ آبي وجود ندارد که بخواهد جوش را خاموش و يا قطع كند Bs ‏ل‎ Woe) ‏جوشكاريهاي مرطوب است.‎

صفحه 34:
" ايمني غواص: جوشكاري در يك اتاقك صورت كرفته كه موجب مصون ماندن جوشكار از جريانات قانوسي و یا احتمالاً موجودات دريايي مي‌شود. این جایگاه خشك و گرم از روشنايي مطلوبي برخوردار است و از سيستم كنترل محيط خاصي نیز بهره مي‌گیرد

صفحه 35:
کنترل سطح: آماده‌سازي اتصال» هم‌ترازبي لوله» بررسي أزمايش غيرمخرب و غيره به صوررت عيني كنترل و تنظيم ميشوند. ۴ آزمون غیرمخرب: آزمون غیرمخرب براي محیط خشك جایگاه تسهیل شده است.

صفحه 36:
معایب جوشكاري خشك: و يشتيباني زيادي نياز دارد و خود اتاقك به طرز غيرمتعارفي ييجيده است 000 بالاست و بسته به عمق محل كار هزينه آن افزايش مي‌یابد " عمق محل جوشكاري در كار تاثير ميكذارد» به كونهاي كه در اعماق بيشتر جمع كردن قوس و استفاده از ولتازهاي بالاتر. و متناسب با آن لازم و ضروري مي‌باشد

صفحه 37:
معایب جوشكاري خشك: * انجام يك کار جوشكاري بدین شکل. هزیينه‌اي بالغ بر 020 دلار دارد و كاهي اوقات نميتوان از يك اتاقك براي چند کار مختلف استفاده کرد.

صفحه 38:
مزاياي جوشكاري مرطوب : " جند كاريه بودن و داشتن هزينه كمتر. " برخوريداري از سرعت مناسب در هنكام اجراي طرح. "ا به وسايل زيادي براي انجام يك كار جوشكاري موردنياز نئيست "" احتياج به هيج نوع محصورسازي نيست. بنابراين زماني ‎CI IDS‏ ا ۱( " تجهيزات و دستكاههاي استاندارد مرسوم به آساني قابل ‎te KF‏ 0

صفحه 39:
ادامه مزاياي جوشكاري مرطوب : * در این روش جوشکار مي‌تواند به قسمت‌هايي از سازه‌هاي فراساحلي دستريسي داشته باشد كه با استفاده از روشهاي دیگر قابل جوشكاري نیست.

صفحه 40:
end Soe eee gern " آبديدكي سريع فلز جوشكاري " توليد زياد هيدروثين

صفحه 41:
آبديدكي سريع فلز جوشكاري: * دليل اين آبديدكي آبي است كه در اطراف آن وجود دارد. اكرجه آبديدكي» نيروي تنشريذيري را در جوشكاري افزايش مي‌دهد ولي میزان كش‌پذيري و موثر بودن جوش را کاهش داده و سختي آن را افزايش ميدهد

صفحه 42:
توليد زياد هيدروزن: "" حجم بسيار زيادي از هيدروزن در منطقه جوشكاري ايجاد ميشود كه بر اثر تفكيك بخار آب در منطقه قوس به وجود ‎rere er‏ كار 0 0 7 جوشكاري حل شده و باعث ایجاد ترك‌خوردگي و شكافهاي ميكروسكوبيك ميشود. " از ديكر معايب آن ديد يذيري كم است. كاهي اوقات جوشكار نميتواند به درستي منطقه مورد نظر را جوش دهد.

صفحه 43:
خطرات بغرنجی که غواص جوشکار ربا تهدید می کند : " براي غواص يا جوشكار خطر شوك الكتريكي وجود خواهد داشت خطر ديكر توليد شدن هيدروزن و اكسيزن در جوشكاري مرطوب توسط قوس است . کپسول‌هاي گاز جوشکاری زیر آب » به صورتي بالقوه » توانايي زيادي براي منفجر شدن دارند. خطر بعدي که سلامت یا جان جوشکار را تهدید مي‌کند ‎ee 0 ee ee re eee‏ مي‌تواند به وي آسیب برساند.

صفحه 44:
ليست تعدادي از. معرفترین الكترودهاي جوشكاري زيرآبي Description Specification Commercially Prepared Waterproof Electrodes 118° Andersen Easy Carbon Steel Weld #1 (E7014) 118" BROCO Carton Steel Sof-Touch (E7014) 18" BROCO SS Stainless Stee! (ESXX)

صفحه 45:
جریان و ولتاژ پيشنهادي براي جوشكاري تا عمق 600 پايي Electrode Welding Position Size Horizontal Vertical ~~ Overhead Arc inch Amps Amps Amps Voltage 18 140-150 140-150 130-145, 25-35 5132 170-200 170-200 170-190 26-36 316 190-240 190-240 190-230 28-38 18 130-140 135-140 125-135 22:30

صفحه 46:
منابع : http://fa.wikipedia.org www.daneshname.rosh.ir www.weldingengengineer.com www.steeynx.net www.millerwelds.com www.technolgyinweld.com

صفحه 47:
Thank You for Your Attention

بسم هللا الرحمن الرحیم و هو الرحم و الراحمین جوشکاری صنعتی مقدمه: ‏ صنایع مدرن و پیشرفته امروزه در تولیدات صنعتی و نظامی سبب پیشرفت سریع جوشکاری گردید اصولی که از جوشکاری مورد انتظار است این است که: ‏ جوش سریع و تمیز باشد مخارج تهیه مواد جوشکاری کم باشد مخارج تهیه ماشین آالت حداقل باشد کاربرد همه جانبه واستفاده صحیح در همه جا از دستگاه جوشکاری ممکن باشد. ‏ ‏ ‏ تاریخچه در 4جریان جنگهای جهانی اول و دوم جوشکاری پیشرفت زیادی کرد .احتیاجات بشر به اتصاالت مدرن – سبک – محکم و مقاوم در سالهای اخیر و مخصوصا ً بیست سال اخیر ،سبب توسعه سریع این فن گر4دید و سرمایه‌گذاری‌های عظیم چه از طرف دولتها و چه صنایع نظامی و تخصصی در این مورد اعمال گردید و مخصوصا ً رقابت‌های انسانها در) علوم هسته ای (یکی دیگر از علل پیشرفت فوق سر4یع این فن در چند ده سال اخیر شد که به علم جوشکاری تبدیل گردید. انواع جوشکاری برخی از متداول ترین انواع جوشکاری ‏ ‏ ‏ ‏ ‏ ‏ ‏ جوش قوس الکتریکی نقطه جوش جوشکاری فلزات رنگین لحیم کاری جوشکاری به طریقه برق و گاز جوشکاری و برشکاری 4در زیر آب جوشکاری پالستیک جوشکار4ی با لیزر جوش قوس الکتریکی یکی از متداول ترین روشهای اتصال قطعات کار می باشد ،ایجاد قوس الکتریکی عبار4ت از 4جریان مداوم الکترون بین دو الکترود و یا الکترود و کار بوده که در نتیجه آن حرار4ت تولیدمی شود. جوش قوس الکتریکی باید توجه داشت که برای برقر4اری قوس الکتریک بین دو الکترود و یا کار و الکترود وجود هوا و یا یک گاز هادی ضروری است .بطوریکه در شرایط معمولی نمی توان در خالء جوشکار4ی نمود. جوش قوس الکتریکی در قوس الکتر4یکی گرما و انرژی نورانی در مکانهای مختلف یکسان نبوده بطوریکه تقریبا ً %43از حر4ارت در4آند و تقریبا ً %36در کاتد و %21بقیه بصورت قوس ظاهر می شود جوشکاری به روش نقطه جوش برای جوشکاری ورقهای نازک از دستگاههای سنگین جوشکاری یا دستگاههای زمینی نمی توان استفاده کر4د. جوشکاری به روش نقطه جوش نقطه جوشها به علت طرز کار 4صحیح و سریع با استفاده از فک های جوشکاری و مقاومت الکتریکی کاربرد زیادی در صنایع دارند و با اتصال دو قطب به ترانسفورماتور مبدل و فکهای آنها در اثر عبور جریان از نقطه تماس فکها و خاصیت مقاومت جریان به سرعت حوزه مشخصی گرم شده و چون این گرم شدن تا حد ذوب در نقطه مشخص و محدود است به علت سادگی و تمیزی از آنها استفاده می گردد جوشکار4ی فلزات رنگین( یا فلزات غیر آهنی) فلزات غیر آهنی یا فلزات رنگی به فلزاتی گفته می شود که فاقد آهن و یا آلیاژ4های آن باشند مانند مس – برنج – برنز- آلومینیوم -منگنز -4روی و سر4ب تمام فلزات رنگین ر4ا با کمی دقت و مهارت و آشنائی با اصول جوشکاری می توان جوش داد و برای جوشکاری این نوع فلزات بایستی خواص فلز ر4ا در 4نظر 4گرفت. جوشکار4ی فلزات رنگین( یا فلزات غیر آهنی) جوشکاری فلز4ات ر4نگین با گاز استیلن یا کاربیت است بطور مثال :بهترین طریقه برای جوشکاری مس جوشکاری با اکسیژن است لحیم کاری لحیم‌کاری (به انگلیسی )Soldering :کاربرد فلز مذاب برای چسبانیدن سطح یک فلز جامد با استفاده از پدیده نفوذ است که به کمک یک محلول شیمیایی عملی می‌شود و بر4ای اتصال فلزها به‌کار می‌ر4ود. لحیم‌کاری بر دو نوع نرم و سخت انجام می‌پذیر4د که اختالف 4این دو در 4دمای آن است جوشکاری قوس تنگستن TIG or Tungsten Inert ‏Gas در این فرایند عمل جوشکاری توسط حر4ارت ناشی از 4قوس الکتریکی ما بین یک الکتر4ود مصر4ف نشدنی از 4جنس تنگستن (یا آلیاژ آن) و قطعه کار صورت می‌پذیرد. الکترود،قوس الکتریکی و منطقه حوضچه مذاب توسط یک گاز محافظ (آرگون،هلیم،مخلوط هر دو گاز و یا مخلوط هر یک از دو گاز با گاز هیدروژن) در برابر اتمسفر 4محافظت می‌شود جوشکاري اولتراسونيک يا فراصوتي پالستيک ها ( :)Ultrasonic Plastic Welding جوشکاري اولتراسونيک جوشكاري اولتر4اسونيك شامل استفاده از انرژي صوتي با فركانس باال براي نرم كردن و ذوب كردن ترموپالستيك ها در منطقه جوش است .قسمت هايي كه بايد به يكديگر جوش داده شوند زير فشار روي هم نگه داشته شده و تحت ارتعاشات اولتراسونيك با فر4كانس 20تا 40كيلو هرتز قرار 4مي گيرند يك ماشين جوشكاري اولتراسونيك شامل اجزاي زير است : يك منبع تغذيه ،يك مبدل ،يك آمپلي فاير تقويت كننده به نام بوستر ، 4يك وسيله توليد صدا يا شيپوره موارد استفاده از جوش اولتراسونيك ترموپالستيك ها : جوشكاري ساده اتصاالت پالستیکی جاسازي يك قطعه درقطعه اي ديگر4همر4ا با اتصال بين آندو جوش نقطه اي ورق ها و صفحات پالستيكي... - صنايعي كه اين نوع جوشكاري در آن كاربرد دارد : استفاده در 4صنعت بسته بندي استفاده در صنعت اتومبيل ساز4ي استفاده در صنعت پزشكي استفاده در صنعت اسباب بازي.... -  جوشکاری با لیزر جوشکاری با لیزر جوشکاری توسط پرتو لیزر در تولیدات صنعتی به شکل روزافزونی در حال گسترش است و دامنه ی استفاده آن از میکرو الکترونیک تا کشتی سازی گسترده شده است. جوشکاری لیزری بدون تماس اجرا می شود پس هیچ ناخالصی به محل جوش وارد نخواهد شد. برخالف جوشکاری با باریکه ی الکترونی که در خال اجرا می شود، جوشکاری لیزری را می توان در هوا انجام داد. جوش دادن نقاط غیر قابل دسترس را امکان پذیر می سازد. بسیار سریع است و در امتداد خطی که منظورجوشکاری آن است ،ذوب شدگی بسیار دقیقی را می توان ایجاد کرد. نقاط گرما دیده بسیار کوچک است و این ویژگی ،جوشکاری در نزدیکی مولفه های حساس به گرما(مثل الكترونيك ميكرونی) را میسر می سازد. جوشکاری زیر آب تاریخچه جوشکاری زیر آب: جوشکاری زیر آب از زمان جنگ جهانی دوم هنگامی که کشتی‌های خسارت دیده باید سریعا ً در آب تعمیر می‌شدند به وجود آمد .بیرون آوردن کشتی برای تعمیر کردن آن ،هم اکنون هم بسیار هزینه بر است و صرفه اقتصادی ندارد. بسیاری از مردم جوشکاری زیر آب را بسیار 4عجیب می‌دانند ،چون ماهیت جوشکاری را از آتش می‌دانند. انواع جوشکاری زیر آب : جوشکار4ی مر4طوب جوشکار4ی خشک جوشکاری مرطوب: نام جوشكاري مرطوب حاكي از آن است كه جوشكاري كه در 4زيرآب صورت مي‌پذيرد ،مستقيما در معرض محيط مرطوب قرار دارد .در اين ر4وش جوشكاري از نوعي الكترود ويژه استفاده مي‌شود و جوشكاري به صورت دستي درست مانند همان ر4وش جوشكاري صورت مي‌گيرد كه در فضاي بيرون آب انجام مي‌شود. نحوه عملكرد جوشكاري مرطوب : قطعه‌كاري كه قرار است جوش داده شود به يك طرف مدار الكتريكي متصل شده و الكترود فلزي در طرف ديگر مدار، قرار 4مي‌گيرد .اين دو قسمت از مدار (الكتر4ود و قطعه كار) كمي به يكديگر 4نز4ديك شده ولي بعد از مدتي از يكديگر فاصله مي‌گيرند .در حين نزديك شدن الكترود به قطعه كار، جريان الكتريكي وار4د شكاف شده و باعث ايجاد يك جرقه الكتريكي پايستار مي‌شود .اين امر باعث ذوب شدن فلز در آن ناحيه و شكل گرفتن حوضچه جوش مي‌شود ادامه نحوه عملكرد جوشكاري مرطوب : در 4اين زمان ،نوك الكترود ذوب شده و ذره‌هاي كوچك فلز در حوضچه مذاب جمع مي‌شود .در 4طول اين عمل جريان مذابي ،نوك الكترود را پوشش داده و روكش الكترود گاز محافظ را ايجاد مي‌كند كه موجب استحكام بخشيدن به قوس شده و همان‌طور 4كه گفته شد از 4جريان فلز مذاب محافظت مي‌كند .قوس در 4يك منطقه حفره مانند ذوب مي‌شود و جوش را پديدار مي‌سازد. جوشکاری خشک: در 4روش جوشكاري خشك ،يك اتاقك خشك در نزديكي محلي كه مي‌بايستي جوشكاري شود ايجاد شده و جوشكار كار خود را با قرار گرفتن در داخل اتاقك انجام مي‌دهد. جوشکاری خشک: جوشكاري در اتاقك‌هاي پلمپ شده در 4اطر4اف سازه يا قطعه‌اي كه مي‌خواهد جوشكاري شود ،استفاده مي‌شود .اين اتاقك در 4يك فشار معمولي پر از گاز 4مي‌شود (كه معموالً از هليوم حاوي نيم بار اكسيژن است). اين جايگاه روي خطوط لوله قرار گرفته و با هوايي مخلوط از هليوم و اكسيژ4ن كه قابل تنفس باشد پر شده و در فشاري كه جوشكاري آنجا صورت مي‌پذيرد و يا فشاري بيشتر از آن اجرا مي‌شود جوشکاری خشک: در اين روش ،اتصاالت جوش بسيار با كيفيتي با اشعه ايكس و ديگر 4تجهيزات الزم ايجاد مي‌شود فرايند جوشكار4ي قوس گاز 4تنگستن در اين قسمت به كار گرفته خواهد شد محوطه ز4ير جايگاه در 4معرض آب قرار دار4د .بنابراين جوشكاري در محلي خشك در فشار هيدرو استاتيكي آب دريا كه در محيط مجاور آن قرار دارد ،انجام مي‌شود. مزاياي جوشكاري خشك: ايمني غواص كيفيت خوب جوش كنترل سطح آزمون غيرمخر4ب كيفيت خوب جوش :اين روش توانايي ايجاد جوش‌هايي را دارد كه حتي مي‌توان آن را با جوش‌هاي موجود در فضاي باز و در مجاورت هوا مقايسه كر4د .دليل اين است كه ديگر آبي وجود ندارد كه بخواهد جوش را خاموش و يا قطع كند و ميزان گاز هيدروژن توليدي آن بسيار 4كمتر 4از جوشكاري‌هاي مرطوب است. ايمني غواص :جوشكاري در يك اتاقك صورت گرفته كه موجب مصون ماندن جوشكار از جريانات اقيانوسي و يا احتماالً موجودات در4يايي مي‌شود .اين جايگاه خشك و گرم از روشنايي مطلوبي برخوردار است و از سيستم كنترل محيط خاصي نيز بهره مي‌گيرد كنترل سطح :آماده‌سازي اتصال ،هم‌تراز4ي لوله ،بررسي آزمايش غيرمخرب و غيره به صور4ت عيني كنترل و تنظيم مي‌شوند. آزمون غيرمخر4ب :آزمون غيرمخرب بر4اي محيط خشك جايگاه تسهيل شده است. معايب جوشكاري خشك: اتاقك يا جايگاه جوشكار4ي به تجهيز4ات پيچيده و خدمات پشتيباني زيادي نياز 4دار4د و خود اتاقك به طرز 4غيرمتعارفي پيچيده است هزينه و ار4زش مالي اين اتاقك به صورت قابل مالحظه‌اي باالست و بسته به عمق محل كار هزينه آن افزايش مي‌يابد عمق محل جوشكاري در كار تاثير 4مي‌گذارد ،به گونه‌اي كه در 4اعماق بيشتر جمع كردن قوس و استفاده از ولتاژهاي باالتر 4و متناسب با آن الز4م و ضر4ور4ي مي‌باشد معايب جوشكاري خشك: انجام يك كار جوشكاري بدين شكل ،هزينه‌اي بالغ بر 80000دالر دارد و گاهي اوقات نمي‌توان از يك اتاقك براي چند كار مختلف استفاده كرد. مزاياي جوشكاري مرطوب : چند كار4ه بودن و داشتن هزينه كمتر. برخور4داري از سرعت مناسب در هنگام اجراي طرح. به وسايل زيادي براي انجام يك كار جوشكاري موردنياز نيست احتياج به هيچ نوع محصورساز4ي نيست .بنابراين زماني نيز براي آن تلف نخواهد شد. تجهيزات و دستگاه‌هاي استاندارد مرسوم به آساني قابل استفاده است. ادامه مزاياي جوشكاري مرطوب : در اين روش جوشكار 4مي‌تواند به قسمت‌هايي از 4سازه‌هاي فراساحلي دستر4سي داشته باشد كه با استفاده از روش‌هاي ديگر قابل جوشكاري نيست. معايب جوشكاري مرطوب : آبديدگي سريع فلز 4جوشكاري توليد زياد هيدروژ4ن آبديدگي سريع فلز جوشكاري: دليل اين آبديدگي آبي است كه در اطر4اف آن وجود دار4د. اگر4چه آبديدگي ،نيروي تنش‌پذير4ي را در 4جوشكاري افزايش مي‌دهد ولي ميزان كش‌پذيري و موثر بودن جوش را كاهش داده و سختي آن را افزايش مي‌دهد . توليد زياد هيدروژن: حجم بسيار زيادي از هيدروژن در 4منطقه جوشكاري ايجاد مي‌شود كه بر اثر تفكيك بخار آب در منطقه قوس به وجود آمده است .گاز هيدروژن موجود در محيط در فلز جوشكاري حل شده و باعث ايجاد ترك‌خوردگي و شكاف‌4هاي ميكر4وسكوپيك مي‌شود. از ديگر معايب آن ديد پذيري كم است .گاهي اوقات جوشكار نمي‌تواند به درستي منطقه مورد نظر را جوش دهد. خطرات بغرنجی که غواص جوشكار ر4ا تهدید می کند : ‏ ‏ ‏ ‏ براي غواص يا جوشكار خطر شوك الكتريكي وجود خواهد داشت. خطر ديگر توليد شدن هيدروژن و اكسيژن در جوشكاري مرطوب توسط قوس است . كپسول‌هاي گاز جوشکاری زیر آب ،به صورتي بالقوه ، توانايي زيادي براي منفجر شدن دارند. خطر بعدي كه سالمت يا جان جوشكار را تهديد مي‌كند نيتروژني است كه در فشار زياد در خون غواص پدید می آید و مي‌تواند به وي 4آسيب برساند. ليست تعدادي از 4معرفترين الكترودهاي جوشكاري زيرآبي جريان و ولتاژ 4پيشنهادي براي جوشكار4ي تا عمق 50پايي : منابع http://fa.wikipedia.org www.daneshname.rosh.ir www.weldingengengineer.com www.steeynx.net www.millerwelds.com www.technolgyinweld.com Thank You for Your Attention

62,000 تومان