جوشکاری فورجینگ

صفحه 1:


صفحه 2:
روش جوش فور. سربه سر میله که زیر مجموعه جوش های خمیری در مبحث نهم [ ملی ساختمان ایران می باشد باعث حذف اورلپ در میلگرد ها می گردد. لز مزایای اصلی لین روش می توان. صرفه جویی قلبل ملاحظه در میلگرد مصرفی تا ۳۰ درصد و حذف ضایمات میلگرد و همچنین ایمن سازی و مقاوم سازی ساختمان ها در مقلبل وله بدلیل استحکام بالا در نقاط اتصال میلگرد ها را نام برد نکته قلبل توجه در لين روش . افزلیش مقاومت ۲۵ درصدی در نقطه اتصال نسبت به سایر نقاط در طول ميلكرد مى باشد به طوری که در تست مخرب کشش هیچگاه میلگرد از نقطه اتصال گسیخت oe ۲1 ۹ ‏سس‎ After Forge Welding 

صفحه 3:
در جوش سر به سر میلگرد ابتدا در دهه ۱۹۳۰ میلادی در ایالات متحده آمریکا و ژاپن تحت عنوان یکی از زیرشاخه‌های فرایند جوشکاری گاز اکسی استیلن و با ‎gas pressure(GPW) obi‏ ۷6۱9 گسترش یافت. از آن پس, اين روش به طور کسترد‌ای مورد استفاده قرار كرفت و در ابتدا به منظور جوشکاری ریلها و لوله‌ها و بعد از آن در جوشکاری میلگردهای فولادی به کار گرفته شد. قابل ذکر است که از این تکتولوژی در سال‌های دور ۱۳۵۱شمسی در خط آهن اسری ایران استفاده شده است. امروزه مهمترین کاربرد آن در 

صفحه 4:
همواره به دلیل وجود بارهای کششی؛ خمشی و گاها پیچشی در سازه ها نحوه درست ر درون بتن از اهمیت بسیار بلایی برخوردار می باشد. 

صفحه 5:
انواع اتصال های رایج در میلگرد ها به روش های زیر تقسیم بندی می شود )0۷6۳3۳0( ‏لتصال روی هم لورلپ‎ )١ ۲ اتصالات مکانیکی-کوپلر (0۱0016۲)) ۲ فورجینگ با جوشکاری فشار گاز ‎(Gas Pressure welding of rebar )‏ FORGING PLER OVERLAP 

صفحه 6:
اتصال روی هم يا اویلپ تاکنون به عنوان روشی مهم و کاربردی برای میلگرد های قطر پایین مورد استفاده قرار می گرفت ولی به دلیل دارا بودن معایبی همچون عدم استحکام محل اتصالء پیچیده بودن آرلیش میلگرد ها . ایجاد مقطع انویه بزرگتر از حللت پلیه و همچنین افزایش هزینه . استفاده از آن برای میلگرد های با قطر بالادراغلب استانداردها و آیین نامه ها ممنوع شده است: i 

صفحه 7:
(oi a an Lae AT a le a ‏اس‎ و ري ربق یا هرینههای جوفتاری سر به سر مگرد رای سایرهای ملق ‎Tope maa‏ مهندسی سازه آزمون فولدسسد ره ادی فاوي دسازه ای چی بهزش صا سر هس ره ری ری وب مر أ عم صن ae STR ESE فرت ی برب بصم ‎ene‏ مج اد سل روم ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ae we ‏سس سره ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 8:
روش اتصال مکانیکی یا کوپلر جایگزین مناسبی برای حذف روش اتصال روی هم گردید ولی بالا بودن هزینه. غیر قابل اجرا بودن اين روش در بعضی از مقاطع. سنگینی و پرتابل نبودن تجهیزات و زملنبر بودن اجرای لین تکنولوژی . منجر به توسعه نیافتن لن, در صنعت ساختمان || گردیده است. 1 il 

صفحه 9:
جوشکاری با گاز اکسی استیلن * در این روش با استفاده از یک گاز سوختنی در کنار گاز اکسیژن, فرآیند سوختن شکل می گیرد و شعله حاصل از سوختن به عنوان منبع گرما برای جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرد. واکنشی که تحت آن , گاز استیلن تولید می‌شود. از اين قرار است: ‎Ca(OH)2 + CH=CH‏ ۰ 220 + و626 

صفحه 10:


صفحه 11:
جوش فورجینگ سر یه سر میلگرد و آرماتور با گاز اکسی استیلن روش فورجینگ با گاز اکسی استیلن جزء روش های جوشکاری ذوبی کامل به شمار نمی آید. بلکه نوعى روش جوشكارى فاز جلمد است كه عمل اتصال را بدون ذوب كردن كامل فلز يليه به انجام مى ساعد * روش جوش فورجینگ سربه سر ميلكرد با گاز اکسی استیلن نسبت به روش های اتصال روی هم (اويلب ميلكرد ها) و اناع اتصال مکانیکی -کوپلر (جوشی «رزوه ای ..) از صرفه اقتصادی بیشتر برخوردار بوده و همچنین استحکام ناحبه اتصال. بیشتر از خود ماده اولیه می باشد. * از مزایای دیگر می توان به سرعت اجرایی بیشتر و راحت تر اشاره کرد. 

صفحه 12:
مد مد با لاوا ا اذ مزایای فورجینگ سر به سر صرفه جویی ۲۰ تا ۳۰ درصدی در مصرف با حذف بر روی هم قراردادن میلگرد ها کاهش نیروی انسانی با توجه به کاهش مصرف کاهش کلیه ی هزینهها از جمله حمل‌ونقل با توجه به کاهش مصرف اتصال میلگرد های غیرقابل مصرف به همدیگر و استفاده مجدد از آن ها کاهش وزن اصلی سازه در نتیجه بالا رفتن مقاومت سازه در مقابل زلزله | کاهش اشتباهات انسانی 5 امکان ویبره بهتر ‎OF‏ ‏افزایش مقاومت در نقطه ی اتصال 

صفحه 13:
کنترل کیفی محل جوش خورده * اولین راه کنترل کیفیت جوش کنترل عینی آن می باشد یعنی با نگاه كردن به شکل ظاهری جوش می توان تا حدودی از کیفیت ظاهری آن اطمینان حاصل کرد. 

صفحه 14:
عدم داشتن شیب ملایم از قطور ترین قسمت یا درز جوش تا قطر اصلی میلگرد که لین در حالتی رخ می دهد که فشار پمپ تنظیم نبوده و یا اينکه حرارت داده شده زباد تر از حد استاندارد باشد .علت دیگری که مى توان براى اين عيب بر شمرد استاندارد نبودن بمب و يونيت هیدرولیک می باشد. نتیجه لین عیب در تست کشش میلگرد کاملا مشخص می گردد که شکست. ذر ناحیه (۳۱۵2) یا همان اطراف جوش اتفاق می افتد. 

صفحه 15:
سد وسيله “سه فق هیدرولیکی_انجام می. پذیرد بطورى كه ميلكرد از محل جوش ها خم مى شود. در اين طورت هتج کونه ترک یا شکسنگی در نقطه جوش شده نبلید حاصل شود. 

صفحه 16:
تست کش کشش یکی دیگر از آزمایش ها می باشد که ‎hip gs alte aig‏ می گیزد. ‎alg‏ جوش دادم ‎aad‏ ‏در داخل دستكاه كشش قرار كرفته و کهیدهن گردد محل شکست می بایست خارج از تقظه اتصال و به صورت تضادفی در طول تمونه باشد 

صفحه 17:
فناوری اجرایی 

صفحه 18:
فناوری اجرایی * فورجینگ به عنوان یک روش محسوب می‌شود که در آن» اتصال بدون ذوب کامل فلز پایه انجام می‌گردد. * به دليل ذ ‎aly abe‏ اتصال دو قطعه در این روش این نوع جوش از مزایای خوبی نسبت به روش‌های متداول و معمول برخوردار می‌باشد. 

صفحه 19:
فناوری اجرایی در اين روش: ۱ ۲ ۳ عمل حرارت دهی انتهای میلگرد ها توسط یک مشعل اکسی استیلن انجام می‌گردد باعث می‌شود دو سر میلگردها به حالت پلاستیک درآید. هم زمان فشار بر روی دو میلگرد که به حالت سر به سر روبروی یکدیگر قرار گرفته و مرداعن یگ کیره نگهدارنده بهار قدهانقه آفمال من گردد: جوشکاری صورت می‌گیرد. هنگامیکه درجه حرارت به ۱۳۰۰-۱۲۰۰ درجه سانتیگراد می‌رسد (ناحیه خمیری) مولکول‌های میلگرد انرژی فعال سازی کافی را به دست آورده اند. سپس مولکول های میلگردها در ناحیه فصل مشترک نفوذ کرده و با یکدیگر ترکیب می‌شوند که در این حللت پیوند مولکهلی برقرار شده و تبلور مجدد اتفاق می‌افتد که به اين نحو جوشکاری دو سر میلگردها انجام می‌پذیرد. 

صفحه 20:
۱ Mire S ۳ سیر ع 1 1 این نکته که در اين روش سطوح انتهایی میلگرد ها عاری از لایه اکسیدی و آلودگی سطحی باشد. بسيار حلئر اهنيت می‌باشد پ: تحوی که وجود اخالصی اکسیدی در فصل مشترک جوش, باعث عدم استحکام این نوع اتصال م ىكردد. 

صفحه 21:
اجزاء دستگاه فور جینگ سربه سر میلگردها 

صفحه 22:
اجزاء دستگاه فورحینگ 1 اره یا دستگاه برش سرد میلگرد در روش جوش سر به سر میلگرد ها فقط و فقط باید ازدستگاه برش سرد میلگرد اكه جيهت جوش سنرنيه تر ميلكره ها اطراحى :وبسلغته شيه: استفاده كرددو ساير تجهیزات برش مانند سنگ فرزءاره لنگ باره آتشی ... قلبل استفاده نبوده و برش آنها مردود می باشد ودر صورت استفاده خسارات جبران ناپذیری بر جای خواهند گذاشت. (Onsber Cater Kas Sa ‘boa ‏باس‎ esis شرب‌نامز ‏ردیف سایز میلگرد‎ 8 ۷ ۷۵۰ 19 A o 

صفحه 23:
اجزاء دستگاه فورجینگ ۲ پوئیت هیدرولیک پا دستگاه اعمال فشار * وظیفه آن ایجاد نیرو به وسیله فشار روغن ۰ توسط سیلندر هیدرولیک می باشد. * این پمپ دارای یک درجه است که مقدار فشار تولیدی را برحسب مگاپاسکال ۰ أ05 يا 831 نشان مى دهد. * فشار توليدى توسط اين يمب بسته به قطر ميلكرد ها بايد تنظيم كردد. * بر اساس استاندارد هاى موجود از جمله 15ل ژاپن استفاده از يمب هاى دستى و غير اتوماتيك غير مجاز و معنوع می باشد: 

صفحه 24:
اجزاء دستگاه فورجینگ ۳. سیلندر هیدرولیک * اين سيلندر از طریق یک شیلنگ فشار قوی حاوی روغن به یونیت هیدرولیک و دستگاه ایجاد فشار متصل می شود. 

صفحه 25:
اجزاء دستگاه فورحینگ ۴ مشعل جوش سر به سر و متعلقات آن * وظیفه لین بخش از دستگاه اختلاط دو گاز اکسیژن و استیلن و تنظیم مقدار گازها به کمک شیرهای تنظیم روی آن می باشد. * شیر آبی رنگ برای تنظیم دبی خروجی اکسیژن ۰ شیر قرمز رنگ برای تنظیم دبی خروجی گاز استیلن می باشد. a > Sie 2 cas mixture tube&Super valve 

صفحه 26:
مشعل جوش سر به سر و متعلقات آن ‎-١‏ فلاش بك ها يا شير هاى یک طرفه ‏لزاما در ابتدای عشعل نضب می شهند و وظیفه آنها معانعت از ورود شعله به داغل شیلنگ ها و مخازن گاز می باشد. ‏در صورت عدم استفاده و استفاده از مشعل هایی که قابلیت اتصال لین تجهیز به آنها وجود ندارد عواقب خطرناکی متوجه دستگاه جوش سر به سر میلگرد و اوپراتور آن خواهد بود. ‎2 mixture tube&Super valve” ‎ 

صفحه 27:
مشعل جوش سر به سر و متعلقات آن ۲- شیر اصلی مشعل: این تجهیز جهت راحتی کار و همزمانی درباز و بسته کردن گازهای استیلن و اکسیژن مين ‎sai‏ «vas mixture tube&Super valve 

صفحه 28:
مشعل جوش سر به سر و متعلقات آن ۳- لوله اختلاط: این تجهیز جهت مخلوط کردن و ایجاد جریان بدون اغتشاش گازهای مصرفی به کار می رود. 58 A Gees Sh c= Eb Back Elsner valve 3 ‏تست‎ ‎ee ‎— cas mixture tube&Super valve 

صفحه 29:
مشعل جوش سر به سر و متعلقات آن ۴- دسته مشعل و کلید فرمان: جهت تسلط اوپراتور جوش به عملیات جوشکاری و صدور فرمان به پمپ هیدرولیک جهت اعمال فشار در مراحل مختلف عملیات عمد سولق 3 Sahn 9 ‏سل‎ as mixture tube&Super valve” 

صفحه 30:
مشعل جوش سر به سر و متعلقات آن * ۵- حلقه آتش يا نازل جوش: * این تجهیز به گونه ای طراحی شده که شعله های خروجی از آن کاملا دور میلگرد های فورج شونده را احاطه کرده و دمای یکنواختی را در آنها ایجاد می نماید. 0 Grab he ite aoe ra hese eh ‏میات‎ cas mixture tube&Super valve Oy | 

صفحه 31:
اجزاء دستگاه فور > حینک ۵- کپسول های گاز اکسیژن و استیلن و مانومترها * در جوشکاری با دستگاه فورجینگ میلگرد حرارت مورد نیاز از طریق سوختن مخلوط گازهای اکسیژن و استیلن به دست می آید * در هنگام انجام عملیات جوشکاری سر به سر میلگرد عقربه فشار خروجی کپسول اکسیژن باید بین ۵ تا ۷ 03۲ و عقربه فشار خروجی کپسول استیلن بايد ۰۰۵ 03۲ باشد. 

صفحه 32:
اجزاء دستگاه فورجینگ ۶- نیغه اره ***تيغه اره از جنس سخت و ترد ساخته شده که به ضربه ناگهانی حساس می باشد. *#*هنگام کار با اره می بایست از وارد کردن ضربه ناگهانی به ثیغه خوداری نمائید. **هنگام تعویض تیفه ارهه برق دستگاه را حتما قطع کنید. 

صفحه 33:
اجزاء دستگاه فورحینگ ۷- سایر متعلقات عبارت از کابل برق, شیلنگ هیدرولیک ۰ سوکت های هوا و گاز . آچار مخصوص سفت کردن گیره ها , جرقه زن , بست شیلنگ , سوزن تمیزکننده نازلها و سایر اتصالات له اها بو و + 

صفحه 34:
نحوه اتصال اجزاء دستگاه جوش سر به سر آرماتور به یکدیگر ۱-پمپ هیدرولیک - مانومتر اکسیژن ۲-سیلندر هیدرولیک ۲- مانومتر استیلن ۳-گیره نگهدارنده ۳- شیلنگ انتقال كاز 

صفحه 35:
نکات ایمنی حین کار * معل اتصال شیلنگ های گاز و شیر کپسول ها را پیش از شروع کار با ب و کف چک کرده و از نشتی نداشتن آن ها اطمینان حاصل کنید. * در زمان کار با دستگاه از دستکش چرمی و یا نخی استفاده كنيد. * در زمان ترک دستگاه از بسته بودن شیر های کپسول اکسیژن و استیلن اطمینان به عمل آورید. * شیلنگ های گاز و همچنین شیلنگ های روغن و کلبل های اتصال به نحوی در محل جوش مسقر شوند که برخورد با آنها به حداقل برسد. * هرگز با دست جرب به مشعل , شيلنك هوا , مانومترها , كيسول هوا دست نزنيد. هنكام تعويضم تيغه اره حتما برق دستكاه را به طور كامل قطع كنيد. وارد شدن مقدار زياد كاز استيلن به بدن ايجاد مسموميت مى نمليد . ازنبو كردن مستقيم كاز استيلن خودارى كنيد. روغن هیدرولیک تعت فشار در صورت برخورد با بدن ایجاد جراحت و آسیب جدی می نماید. در صورت وجود ایراد در تجهیزات هیدرولیک مراتب را به متخصص ‎ol‏ اعلام کنید و از دستکاری و یا تعمیو آن خوداری نمایید.