جوش و آزمايش های کنترل كيفی آن 2

صفحه 1:
جوش و آزمايشهاي کنترل كيفي آن 4 

صفحه 2:
بخش دوم فرايندهاي متداول جوشکاري سازه هاي فلزي مواد مصرفي در جوشکاري منابع تولید قدرت در جوشكاري با قوس الكتريكي نكات ايمني در جوش برق قرآيندهاي متداول حوشكاري سازه هاي فلزي از ميان فراييدهاج جوشكاري » جهار فرآيند جوشكاري فوسي كه براي جوشكاري سازه هاي فلزي ساختمان قاي مسكوني و صنعتي متداول است » انتخاب شده است که عبارتند از ؛ RWNE جوشكاري قوسي فلزي با الکترود رویوش دار ( 6060 ) جوشگاری قوسي فلزي نحت پوشش گاز محافظ با الکترود مصرفي ( 6060) جوشکاري فوسي فلزي تحت پوشش گاز محافظ با الکترود ننگستني ( 660 ) جوشكاري قوسی زیر پودري ( 600 ) حال به شرح مختصري از فرآبندهاي بالا مي پردازیم : 

صفحه 3:
جوشكاري قوسي با الكترود روپوش دار ‎Ghtelded Det Ore Dekdry‏ این فرآیند جوشکاري , فرآیند جوشكاري قوسي است که در آن , قوس بين يك الكترود رويوش دار و قطعه كار زده مي شود و حرارت لازم براي ذوب کردن فاز پایه و الکترود تامین مي شود. در این فراید از مکانیزم استفاده نمي شود. کار محافظت از حوضچة مذاب در اين ل ۳۹ پوشش الکتژود .مي باشد که این پوشش در,هنگام جوشکاري در ائر حرارت تجزیه شده و به صورت سرباره و گاز از فلز جوش محافظت مي ‎(ee pul i‏ اراي سر از اعد ی courses 

صفحه 4:
اعول کار : ‎ear‏ قوس ؛ ‎ee‏ ذوب فلز اه وود الكترود 0 دار رت شدني بكار مي رود. ‎Te tees‏ عق جوش ‎‘Jes (sanyo ei Soa‏ فطع کار ‎ess‏ جوشكاري قوسي مي بأشد. بكي | ‏دو از منبع ‎ee‏ 5 دارندة الكترود متصل | ت. جوشكاري موقعي شر ‎ ‎ ‏انيرو به ةك د ار برقرا أرت شديد قوس , نوك بد و ‎fs Ls‏ رديك به قور ‎pie‏ كلد را مذاب ‎pe 0‏ ‎ ‏و 7 ‎he 3‏ خاک رت رود وسوت مي کند: 8 رف کرت ۳ مان فلرسایه را ‎ ‏و افزايش گرد دما و 2 ما د اليش ال 5000 درجة تیگ راد و ا ‏پایه نفرٍ پا ارب رف ۳ ‎Se PL‏ ‏جوش ها در حالت تخت با افقي صورت ین وهاي الكتريكي والكترومغناطيسي و كشش أنجام مي كيرد. :ار مورد سار ‏لل عليه نيزو مي كت فرايند به تيروي برق براي زو | ص مقدار ' ‏کي فلز پابه .. همچنین به شکاف و فاصلة متاست بش ۱ 0 |( شجة مَذّاب نياز ذارد. همة اين موارد براي ‎Uh cles‏ خوب ‎oe.‏ ده ‏الكترودهاي فرايند جوشكاري 50000 , نيازهاي ولتاز قوس ( در محدودة 16 الي 40 1 )5 تمازهاي آمبرانز(د محدوزة 23 ]1001| 7 ا ۱ يان بر حسب نوع الكترود يكار برده شده و ممكن ست متناوب با يكنواخت_باشد » منيع نيرو بايد بتواند سطح جريان را در محدوده اي قابل قبول براي جوابكوبي به اقولت بفرنج خود فرایند وت کاری درل كله 

صفحه 5:
یونیزاسیون : گازها در حالت عادي قابلیت هدایت الکتریسیت را ندارن ولي گر تحت نأثیر عواملي خارچی از قبیل خرارت زیا ‏ جوزهالگتريکي و عیره راز بکترند بعضی ارم لات 0013 ان مدت بد هی مت ویر سورد عدار افا ‎ne Soe ١ 1 ties Be‏ هاي قلي ان عملا ونيز شدن تاه کاز‌با‌هوا پس از بونیزه شدن قابلیت هدایت الکتریسیته پیدا مي کند و هر چه شدت وش تن راسد . خركت يون هاف انار سر و قابلیت هدایت بیشتر oS قوس الكتريکي و ار ‎a, oe‏ مذله برق 5 ده ودر فاصلة كمي از يكديكر قرا مت و مولد برن ‎٩»‏ طم جوزده و ده ‎J‏ ۳ ‎Delia Oa eas ees oo as eee ee‏ موجي مونیزه ‎Oa‏ هواي بين دو ‎ee‏ ۱ ین 2007 اسيذ كه جريان الكتريكي از عدار باز نمي توائد عبو کند چون مقاومت الكتريکي أن قوق العاده زياد أست. مدار بسته هم در مقا جريان الكتريكي مكار ۰ دهد و در اثر اين اومت ها مقدا ا تبد لوي ری ار سب 0 0( هر جه قذر مقاومت | ”' لور که گفته شد اگز دو فق به هم برشورد كرده و سلس در فاصلة كمي | هم هرا 4 کین ترآ وش ای ‎sop woah‏ رات نرق از مداد ‎a sg‏ . وا يکي قوس ياد است حرارت ملاحضه اي تولید مي شود. اح تومت ارك برآي ذوب دو قطعه فلز و اقصالق آنها به یکدیگر استفاده تمودا 

صفحه 6:


صفحه 7:
مدار جوشكاري قوسي : در جوشكاري با قوس الكتريكي , جريان برق از طريق كابل جوشكاري و انبر ود.به ميلة الكترود مي رسد. سر دیگر ماشين جوش به قطعه کار مورد 17210101 وستصل اضي رنود قه ذا تاس الكتر در نا قطعه كار ‎٠‏ در مدار جريان برق اتصال كوتاه حاصل ششده و جربان زيادي أز طريق الكترود - كزين قطعة مورد جوشکاري - کابل بر" به طرف ماشين جوشكاري عبور مي حال اكر الكترود از فلز مبنا جدا شده و در فاصلقٍ معيني از آن قرار كيرد جهش جرقه باعث يونيزه شدن هوا و ايجاد قوس مي كردد لك ني زياد قوس , توا خرازت قوق العا 215 2 2221 باعت ‎en eee‏ ا ا شود و بدين ترتيب اتصال دو قطعه را بوسيلة جوشكاري فراهم مي يارامترهاي فرايند جوشكاري 60060 : در جوشكاري قوسي جهار عامل وجود دارد كه تأثير زيادي بر روي كيفيت جو 0و براي اينكه ‎bs age ae‏ سس ااا كار و وسایل مورد استفاده هم آهنگ و تنظیم شوند. این چهار عامل عبارتند از : 

صفحه 8:
0۰ شدت جریان : وقتي قوس برقرار مي شود و جوشكاري آغاز مي شود , مقدار آمپري که از مدار جوشكاري عبور مي کند به شدت جریان جوشكاري موسوم است. جریان برق متناسب با قطر الکترود مصرفي روي ماشین جوشكاري میزان مي شود. هر چه قطر الکترود بیشتر باشد , جریان مصرفي بیشتر است. همیشه به میزان آمپري که سازنده الکترود توصیه کرده است توچه کرده ولي اگر جدول امپر در دسترس نباشد مي توان از قاعدة كلي زیر استفاده کرد ‎ :‏ "" کار آمیر 7 ‎ee‏ ‎See‏ 25 با 20 1 و يم ازشدت جرا ری استفاده مي لو افرا نان شدت جریان تعداد جرقه ها وذر نتیجه دماي ایجاد شده افزایش مي یابد. بیان کم باعث نقص نفوذ جوش به قطعه و شدت جریان زیاد باعث کنارة جوش در قطع مي كردد ‎on te ۲‏ ۱ شدت جر 3 از تناسب تفریبی شذت جربان با قطر الكترود و شخامت ورق در وضعيت تخت ات 2 جديا د وشدت ‎ae‏ دت 

صفحه 9:
ولا موردنياز قوس لکتریی بر حسب ولت 21-7 21-17 2-18 22-15 2-2 Ba 25-2 27-27 شلت جریان‌عبوری پرحسب آمپر 60-25 90-5 (20-80 180-105 230-150 300-210 350-250 430-320 قطر نوع الکترود و شدت جريان و ولناث مناسب براى الكترود3 ] ۳60 قطرالكترود 325 قط الکترود يرحسب ايدج 28 232 18 52 316 ‎Ta‏ ‏11 ‏516 

صفحه 10:
در زیرطول قوس کوتاه و بلند تشان داده شده است . مه ‎‘ARC EQUALS‏ ‎DIA. OF‏ 

صفحه 11:
طول قوس با ولتاژ دو سر قوس رابطة مستقیم دارد يعني براي اين که ولتاژ دو برابر شود , باید طول قوس را زیاد و در حدود دو برابر 11 1 202 الاك د دمع رولتاز مي باشيم كه عبارتند ال: ولباز مدار باز : ولتاژي كه قبل از جوشكاري روي دستكاه تنظيم مي شود را ‎lls‏ مدار بازگوبند و معمولاً اين لتر ا 0 إلى 80 ولت مي باشد. ولتاز قوس : ولتاژي که برد هنكام جوشكاري بر روي دستكاه مي باشد را ولتاژ قوس مي کویند و معمولاً این ولتاژ نصف ولتاژ مدار باز است. اله ای الشاره كرد كقادر جوشكاري ولثان ال ۰ استفاده قران نمي كيرد رو آمير بالا ا رد لان برق نيز دارد. عملاً براي جوشکار اندازه ‎os‏ دقیق طول قوس هنكام جوشکاري مقدور 5 1 تمرین و تجربه 

صفحه 12:
محاسبة ولتاژ جوشکاري : براي محاسبة ولتاژ جوشكاري مي توانیم از فرمول زیر استفاده نماییم : 4 “(Ld MOG) =O Mal. SIS. ‏اك ولتان جوشكادي > ضریبف ای رای‌هر فلز‎ ا ‎ae‏ ی و لأطولقوسرا برابر 3 ميليمتر در نظر ميكيريم و ل رازه دا اکترود ميياشد. مشات مقطة ‎lS digs pple‏ از رابظه بالا تایج زیر قابل استنباط مي بانشد : ‎ze?‏ چوشکاري ب طول ی مستقیم دارد يعني با افزایش طول قوس ولتاژ شکاري نیز افرا ولناز 0 قطر الكترود رال يم دار و بارهم أكر قطر الكترود تاد شود ولتازٌ جوث 7 7 رعس ودس سي 2 وان دو به:معرح ( © ) اضافة مي شود , كه در كل الکترود با کاهش ولتاژ روبرو مي شویم. ‎lila‏ جوشکاري با مساحت سطح مقطع الکنرود زابطة 6{ هي با افزایش سطح مقطع الکترود ولتاژ جوشکاری کاها ولا جوشکاري با آمبر رابطة مستقیم دارد يعني با افزای آمپر جوشكاري نیز افزايش مي یابد. 

صفحه 13:
مثال : فولاد 66 را با الکترود با قطر 3.25 و در شرايطي که طول قوس 3 میلیمتر و شدت جریان جوشکاري 4900 باشد , ولتاژ قوس را محاسبه نمایید. حل : ابتدا ری و مجهولات مسئله را بررسي مي 2 را ‎CE‏ - ) مبلیمتر 50 2 میلیمتر 0 1-2 آمپر 2-90 6 میلیمتر مربع 2-0و - 12 + ) 3 * 3.25 * 150 ( / ) 10 * 8.29 ( - 4 0 

صفحه 14:
۰)سرعت پيشروي سرعت حرکت دست به عوامل زیر بستگي دارد : مهباى جوش اگر سرعت بینیروی کم باشد آنگاه نفوذ و پهناي جوش زیاد و باز هم اگر سرعت پيشروي زب نقوذ و پهناي جوش کم مي شود. قطر الکترود با افزایش قطر الکترود باید سرعت پيشژوي را کاهش دهیم تا الکترود به اندازة كافي رسوب داده شود ضحامت وری با افزایش ضخامت , بايد سرعت حركت پيشروي را کاهش دهيم نا لبه هاي اتصال ذوب و در ‎eel ae‏ شوند. جرکت الکترود ‎ei a‏ زاوية الکترود وبع مک ان در كيفيت جوش بسيار مؤثر مي باشد. ويه الكترود عمود به قطعم كار باشد ‎Spi ol‏ قد 6 رو ‎aes‏ شد نفوز ‎ae ee‏ کل اتوان حال هاي جوشكاري مختلف استفاده نمود. 

صفحه 15:
مزر وی الكترودستاسب در فرآيد جوشكارى 3814100 تشان ا ‎Sta‏ 

صفحه 16:
در زیر تا آثیر پارامترهای جوشکاری را بر روی ظاهر و کیفیت جو: ش راعی بینید . 6 KC 

صفحه 17:
قابلیت ها و محدودیت هاي فرایند جوشكکاري ‎GOGO‏ : جوشكارى قوسي فلزي محافظت شده , يا بيشترين كاريرد بويزه براي جوش هاي كوناه در توليد , ‎es‏ ا ‎ual COU‏ در زترمزاياي اين فرآبند جوشکارق آورده شنده = تجهیزات آن نسبتاً ساده , ارزان و قابل حمل است. حفاظت از فلز پرکننده و فلز جوش در برایر اکسایش مضر در جریان چوشکاري , به عهدة الکترود پوشش دار مي با ات ار ل 0 فرآیند در قبال با ناد و كوران نسبت به فرآيندهاي جوشكاري قوسي محافظت شدة گازي , داراي حساسيت کاس ی ‎ie‏ ۳ 7 دهاي 90()00) براي جوشکاري فولادهای, و 3 تن ها مس و اليازهاي انهانو براي بعصي از اليازهاي الومينيوم , وجول دأرد. کار رده و ‎eee‏ خرارت شدية ‎les Baa‏ 0 ری نمی ولد كراد حواري 00000 ب برأي فلزا از قبیل نیتان + زيرگونيم , تا ‎an gel ce‏ آلودگي اکسیز ما الکترودهاي ‎af By,‏ طول ها قرع ‎ae‏ ليد مي شون از نت که آول وم زد ‎ ‎ ‏مي شود تمامي طول قوس عبور مي تآبراين مقدا إجرنانى رأ كم مي توان ‎ees‏ 00 سیم مغزه محدود مي كردد. | آمپراژ با ‎ee‏ رود و 3 يوسش أن مي كرد أبن أمر ‎ha?‏ خود مشخضات قوير و ت روط تفرد م کلب همين محدوديت , ترح هاي رسوب معمولا اتدهايس از قبيل جوشکاری قوش ری [ ۵۵00 ]ات ره خرف گر و ‎Ce RG ab ai A‏ ری ‎Sy: ws‏ 00 به ‎jee ee ea al oa‏ باید | مصرف نشده را دور ربحت و لاه تاره بر باید در ‏شروع و آخرها و قبل از رسوب جوش مجاور روبه یا کنار مهرة رسوب شده , زدوده شود. ‏۹ ار متووديت هلي اين فرآیند جوشکاري , محل تعویض الکترود مي باشد كه در محل تعويض ود بزخي عیوب دیده مي شوند. 

صفحه 18:
1 ۹ 

صفحه 19:
جوشکاري تحت پوشش گازهاي محافظ با الکترود مصرفي ‎Oro Dekdry‏ 20 5) فرآنند جوشکاري است که در آن .با ذوب کردن انصال توسط يك قوس الكتريكي بین يك الکترود یکسره فلزی پرکنندة مصرف شدني و حفاظت توسط يك ‎Se‏ او بار كرشي ونا ‎Fest‏ ‏ارقا احتمالاً تحتوي يك يا مخلوطي از يك گاز و يك سرباره و ‎Se Sse usec‏ . این فرایند گاهي جوشکاري , ‎OIG‏ ‎extol OOF LOG‏ مي شوب تغذة آلکترود مداوم است. الکترود ( سیم 3 1 ‎a (ower‏ درزير قرأيند جوشكارى ماشین نیمه خودكار يا ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎7 ‏كم ۱ ‎4 ‎ ‎58 

صفحه 20:
= >< سس از فلز جوش و مذاب معمولاً از گازهای آرگون از اين گازها و گازهاي بي اثر ( 121 ) و غیره استفاده بشكاري 210) براي جوشکاري فلزاتي مانند فولاد زنگ ‎I‏ 3 ده قرار مي كيرد 0 ال" 

صفحه 21:
فرآیند جوشکاري 0606 : این فرآیند جوشكاري , همانند فرآیند 10 مي باشد , با این تفاوت که در این فرآیند براي حفاظت از جوش و منطقة مجاور , از گازهاي فعال ( 02۵۳ ) استفاده کرده و براي ‎Sled‏ فلزات آهني استفاده مي شود. معمولاً با اضافه کردن درصدي اکسیژن ا » براي جوشکاري فولادهاي معمولي ( فولاد سادة كربني ) بکار مي رود زیرا با اضافه كردن و گاز محافظ باعث ارام تر شدن و محوري شدن قطرات مذاب مي شود و در نتيجه حوضجة جوش روان بوجود مي آيد كه حوضجة جوش روان وظايف خيس كنندكي بهتري ايجاد مي کند و در نهایت شکل باند جوش مسطح تر و صاف تر مي باشد. البنه يليه توجه داشت كه به خاطر أبن مقدار اكسيرن || ۳۱ اکسیژن زدا در الكترود استفاده کرد تا فلز جوش از نظر متالورژيکي دچار مشگل نشود. در فرآیند جوشکاري 200 گاهي اوقات از گاز محافظ 006 استفاده مي کنند که براي جوشكاري فولادهاي معمولي و آلياژي بکار گرفته مي شود. 

صفحه 22:


صفحه 23:
مزايايي فرآیند جوشکاري ‎OOO‏ : اين شرا جوشكاري نسبت به دیگر فرآيندهاي قوسي دیگر مانند 00090 مزاياي زيادي ‎esgic tar easy]‏ باشد + 1 این فرايند‌ظوري است که مي تواند در مورد پشتر فلزات معناطيسي مفید باشد. 2. اتوماسیون پا وباتيك كردن اين فرآيند به دليل ييوسته بودن الكترود و به علت طول مح ی ‎Nigel MAS‏ سمخ بالا یاهع تاش تب زاین امک ‎com‏ قوس | ‎a‏ توان بر اد مي باشد , 0 هات ارك و حال کیرحت پرداست و وک بعت و نفوذ ء بيشتر خواهد بود. ال ایند میزان جرقه نسبتاً کم است. . سيم جوش بطور مستمر تغذيه مي كردد , بنابراين زمان براي تعویض الکنرود صرف نمي شود. اين فرآيتد.مي تواند به راحتي در تمام وضعيت ها استفادة شود. حوضجة مذابٌ و قوس الكتريكي به زاحتي قابل مشاهده است. سرباره حذق شده یا بسيار نازك است. ‎d‏ الکترود با قطر ‎Ua‏ کم استفاده مي شود که باعث چگالي جریان بالاتري مي دد. 088رد بالايي از الکنرود یا سیم جوش در منطقه اتضال ۰ ۲ ۱ 1 سرعت هاي انتقال سريع تر و ميزان رسوب بالائري نسبت به نوع جوشكاري دستي دارد. 2 عمق نفوذ جوش بیفتر از فرآند 910/00 است , در نتيجه اجازه مي دهد كه جوش ا ا ۱ 00 اخ د مذ ما 

صفحه 24:
محدودیت هاي فرآیند جوشکاري 6060 : ‎als 5-7‏ جوشكاري داراي مزيت هاي فراواني است , ولي در كنار اين مزيت ها ازایمجدودیت هايي نیز مي باشد که مهعترین این محدودیت ها عبارتند از : ‏وسايل و تجهيزات این فرآیند جوشكاري پیچیده تر بوده و در نتیجه حمل و نقل خواهد ‏ات أبن فرآبند كران بوده و هزينة تعمير و گهداري دستگاه هي ‎vo‏ ‏1 ‎ene‏ درج رامو ۱ ‎are Sie ۳ ae‏ | باد با 1 قوس تیازمند در اد مي ‎ours‏ اد باعث منحرف کردن کاز پوششي یا محافظت کننده از قوس مي ‏وشکاري باید نزديك بکار بان ۳ کرد ابن قرا ۳۳ كوا رد سيت به انواع جوشکاري هاي دیگر م۳ برعت سرد شدن جوش به علت عدم وجدد ل ا ۱ ان قوسي با محافظت باه ات 00 متالورزيكي و مكانيكي فلز جوش را تغيير دهد. ‎i | 

صفحه 25:
جوشکاري تحت پوشش گازهاي محافظ با الکترود 2۹ ۳۰۶) مین ‎Ge‏ فرآیند جوشكاري قوسي مي باشد که قوس بین الکترود تنگستني ( مصرف نشدني ) و حوضچة مذاب پدید مي آید. اين فرآیند جوشكاري با گاز محافظ و بدون کاربرد فشار صورت مي گیرد. جوشكاري قوس تنگستني را مي توان با اضافه کردن فلز پرکننده يا بدون آن بکار برد. از دیگر نام هاي این 5 (شكاري مي توان ‎PUB as‏ اشاره کرد. 

صفحه 26:
~ cemracToncomnoy neste 

صفحه 27:
مزايايي فرآیند جوشکاري 6000 : این قرآیند جوشكاري نسبت به دیگر فرآيندهاي قوسي دیگر مانند 00000 مزاياي زيادي دارد که زر ری انم کم رم تون در موب فارا "بسا طيسي مفید باشد. . اتوماسيون با روياتيك كردن اين فرآيند به دليل ببوسته بودن الكترود و به علت طول ‎(i einer) Tes, 1 ao‏ . تمرکز قوس توان بر اد مي پاشد , بنابرا چوشگاری ورق هاي تازك و حالت هاي غير تحت راحت ثر أست و بيجيد و ی ‎es‏ ونر واه ‎Reta “eu: 23> ope ‏رات‎ ‏100 لظو مسبكر ‎ole) wills G8 soo oihtd‏ براي تعویض الکنرود صرق ‏نمي شود. ‏این 99 95واند به راختي دی تاو سعیت ها تاه نود ‏و و قوس الکتریکی و تقایل متا هته ۱۳۵۱ ‏أن كدف شده يا بسبار نارك است ‎٠‏ إز الكترود با قطر نسبناً كم استفاده مي شود كه باعث جكالي جربان بالاترى مي 2 ‎wo oNB ‎ub‏ وبأ من ما ‏109310 بالايي از الکترود یا سیم جوش در منطقة اتصال رسوب مي کند. 11 #8رعت ‎oh‏ انتفال سریع تر و میزان رسوب بالاتري نسبت به نوع جوشکاري دستي 0 دارد ‏12 جوش ببشتر از فرآيند 01000 است , در نتيجه اجازه مي دهد كه جوش ل ‎es ple gee‏ 

صفحه 28:
محدودیت هاي فرآیند جوشکاري 0060 : JUS ‏ری ۱ ای قاری اس اولي در‎ Steals See oul. Seal ‏این مزیت ها داراي محدودیت هايي نیز مي باشد که مهمترین این‎ _ : ‏مجدودیت ها عبارتند از‎ 1 وسایل و تجهیزات این فرایند جوشکاري پیچیده تر بوده و در نتیجه و نة شکل خواهد بود. 5 . تجهيزات اين فرايند كران بوده و هزينة تعمیر و نگهداري دستگاه ‎A‏ ی . دستگاه داراي تورچ کوتاه مي باشد. Tr ee ae, i ‏به‎ . قوس نیازمند ظت در اد مي باشد , زيرا باد باعث منحرف کردن گاز پوششيیا محاقظت کننده از قوس مي گردد. کورچ جوشکاري باید نزديك بکار باشد , در نتیجه کار ۱ ۳۳۱۳ در بعضي موارد نسبت به انواع جوشکاري های ۲ ۱۳۱ 7 سرعت سرد شدن جوش به علت عدم وجود لاية سرباره سریع تر از روش های قوسي تا محافطت سرباره است , در تیه ممکل است خواص متالورژيکي و مكانيکي فلز جوش را تغییر دهد. N O usw 

صفحه 29:
جوشکاري تحت پوشش گازهاي محافظ با الکترود Ge ‏مین‎ )۳۰۶ 2۹ ‎mS‏ الرسي من بان 15 توس بر آلکرو تکسسی ( مصرف یس و حوضعه منار ‎IIS‏ زا کار محافظ و بدون کاربرد فشار صورت مي گیرد. جوشكاري قوس تنگستني را مي توان با اضافه کردن فلز پرکننده با بدون آن بکار برد. از ديكر نام هاي اين شکا توانء نه 10100 اشادة كدد ‏شکل زیر شمایی از جوشکاری قوس تنگستنی را نشانمی دعد. ‎ ‎ ‎ 

صفحه 30:
TUNGSTEN INERT GAS SYSTEM 

صفحه 31:
سر وا مزيتهاي فرآیند جوشكاري 18 : ابن فرآيند طوري است كه مي تواند در مورد بیشتر فلزات لشي وخير در اين فرآيند تقريباً جرقه وجود ندارد. اين فرآيند مي تواند به راحتي در تمام وضعيت ها استفاده شود. حوضجه مذاب و قوس الكتريكي به وضوح قابل مشاهده است. سرباره يا فلاكس حذف شده یا بسیار اندك است. حوضچه مذاب به راحتي قابل کنترل است. اهر و عالت جریان متناوت 609 وز ركني مي توا بهزه جست. اله م اكسيدي دارند ‎epee ere :‏ : قوس متمركز است و از شكل افتادكي و اعوجاج هم ‏که اتصال )| مق وان هنز جوش داد» ‏محدوديتهاي فرایند جوشکاري 718 : ‏لجون حزارت منتقل شده در الکنرود غیر ‎ot‏ مفیدواقع نمي شود اراق ۳ ‏واندمان حرارت مفید کمتري نسبت به روشهای ۲ ۱ چنثي است , پس کندتر است. ‏آختمال آلوده شدن فلز جوش از تنگستن,زیاد ات نت + موجب کاهش ‎eT ee‏ ان ‎TT ae‏ گران است . از نظر يشه با بعضي روشتها ‎soe ee‏ 00 ا دمي ير 

صفحه 32:
و 9 0 الکترودها ‎ee ee, ee‏ رات ‎Ss “ails‏ 5 ‎ol, Cte. le‏ الكترود [ سیم ‎Coase‏ و گاهي از ‎BSNS Ulli cpt pasa ee‏ سس ‏از آنجايي که قوس الكتريكي در اين فرآیند جو ‎nai,‏ ‏جوشمخفي مي باشد گاهي به اين قرآیند جوشکار "۳ قوس مخفي نیز مي گویند. ‎ ‎ ‏اصول کار : در جوشكاري زیر پودري , انتهاي ال در داخل تودة انبايشتة روان شاز ‏ 4 كل جوش را مي پوشاند , قرار مي كيرد. قوس توسد ‏قطفه کار آغاز ۶و كرد 

صفحه 33:
BWN ‏مز‎ sa مزاياي پروسه زیر پودري س در زير لابه اي از فلاكس تشكبل مي شود که جرقه قوس را مخفي مي کند و پاشش و گازهاي متصاعد شده را ۰ شدت.بالاي جریان . عمقتقوذ را افزانش مي دهد و براي نقوذ به لبه كمتري نیاز است. ‎٠‏ فرع سوب بالا وا#تزعت جوشكاري بالا میس اس فلاكس به 0 ‎ea‏ براي اکسیژ عمل از حل شد روزن و كور و ‎ep‏ ولد 0 سات ا طاه رياو اين فرآيند مي تواند جوش با كم توليد نمايد. حفاظتي به كمك فلاکس ایجاد مي کند و مانند جوشكاري 000 به باد حساس نمي باشد. تیار 4 رجعت کم جوشکار دارد. - + سرباره مي تواند ‎ene‏ آوری : پاك و داثه ندي گردد و با قلاکس نو و نازخ :جهت, استفاده مخلوط مجدد محدوديتهاي پروسه زیر پودري هداد جزئیات تغذیه کننده سیم منبع قدرت , کنترلها و تجهیزات فلاکس دستي ریاد ۱ . اتصال جوش باید در موقعیت تخت و افقي نگه داشته شود نا فلاکس در محل خود در درز از گرد اتصال قرا . سرباره باید قبل از پاس بعدي جمع آوري شود. ای زوش,معمولاً براي خوشکاري,صفخاتي با ضخامت کمتر از ۰ چندان مناسب ایجاد خلل و فرج در جوش به دلیل حضور مواد ناخالصي در پودر. 

صفحه 34:
اكريك فولاد را فك با فرآيندهاي 5-0 ‎PCOO 5 GOOW 5 eS‏ جوش .داكا أبن بروسة 17 وان 1 3 ‎ee ee oe‏ داك ‎een ole‏ رشوب ال اس وار أنن فرآيند جوشكاري , براي جوشكاري فولادهاي صعنه استفاده مه. شدد + همانطه, كه شد با إين بروسه فولاذهابي ‎Blew is | ay‏ جوشكاري مي كنند. 

صفحه 35:
مواد مصرفي جوشکاري ) همسجم بو ) : در اعلب تسا وه مان , وجود يك يا جند مادة مصرفي براي برقراري مادم دنا الم ماخ ‎ei‏ افظت از حوضجة مذاب ايجاد شده از ضرورت هاي انکار ناپذیر بتارم آید. مهمترین این مواد مصرفي که در جریان حولتتكاري مصرف شده و اغلب قابل بازياقت تیز نمي باشند عبارتند از : پرکننده هاي جوشکاري ( عج0) ۸ ) ‏پودرهاي جوشكاري ( سم ‎(Deckers‏ ‏گازهاي جوشكاري ( ص3 ‎(Dekker‏ ‏اسپري ها و خميرهاي جوشکاري ( یه ۱ سوم ‎Dekker‏ ( ‏پشت بندهاي جوشكاري ) هه ۵ ) ‏نازل و گاز پخش کن هاي جوشکاري(۰) ۱ ‎Dekkery Ooze‏ ‎(Oprbutors‏ 

صفحه 36:
پرکننده هاي جوشکاري ( طب0 ۲ ) : ‎te‏ در تمام ‎opel‏ جوشکكاري قوس الكتريكي , حرارتي , ‎een‏ ‘ بریزینگ , لحیم كاري و غیره , وجود مادة پرکننده مصرفي براي برقراري اال‌سووري اس ۰ ۰ 3 زاین اساس به این شکل تقسیم بندي "شده اند : در این مبتالکعل وْتهاي و وتو الآ روه هاه اهيودنو0:):: مي يردازيم جوشكاري قوس الكتريكي براي اولین بار و با الکترود ذغالي در سال 1881 ‎eae‏ 00 لأسال قد ۰ 0882 فيلادي. الكنرود ذغالت ]كينا دك ‎el‏ ايكزين كا . كيفيت اتصال به مراتب أز قبل بهتر شده بود » اما ورود گازهاي موجود در اتمسفر , بويزه اكسيزن و نيتروزن به صورت غير قا كنترل به داخل مذاب جوش و تأثيرات متالورزيكي و مكانيكي آنها ؛ كيفيت دروني جوش را به سبب ايجاد تردي و سختي و شكنندكي بيش از حد و نيز وجود حفرات للك داي جه شدت کاهش مي داد. علاوه برآن . قطع ‎les‏ ‏8 حالتي ناپایدار پدید مي آورد که براي اين منظور . به 7 ۳۲۲۲ اي با نیاز بود. در ضمن جرقه هاي جوشي که ‎PREIS LI a.‏ لت سطح فلز و ايمني جوشكار را ته خط 2111 0 ۱۱ ‎Posed la a DE‏ و فتول فلري لخت جتستائده نقد که مشكلات گفته تشد را تا حدي كاهش مي اللا تزف رائند تا سال 1950 سير ترقي غود را طي نمود تا در اين دهه , شناخت Bol as) a tee ] 30 say jl MIS ‏تب‎ 

صفحه 37:
نقش مفتول الکترودها : هدایت جریان الكتريکي تأمین فلز پرکنندة درز جوش ها 2 2 1 . قبل 1 ‎ee‏ ۱ ون عيشي نراق ود و جوش , قبل و بعد از NB . جلوگيري از زنگ زدگي و آلودگي مبلة الکنرود , در زمان انبارداري و جوشكاري محافظت و پایدار سازي قوس الكتريكي برقرار شده ‎Cee‏ بوسيلة گازهاي متشعب شدة حاصل از سوختن پوشش الکترود در جريان جو ‎ae 1‏ پوسیله شرباره تشکیل شده تانتبي از سوختن پوشش الکترود در جریان جور ‏5 جلوگیری از انلاف گرما و پراكندگي حرارت در محیط ‏أنكا :رلك «رديل] لاسب در سطح جوت ( كزدة جوش كقدر :332 ‎(sree‏ ‏: جلوكيري ازّ سريع سرد شدن جوش ‏/ جلوكيره أز زد بي روةدانه بندي سطحي جو ‏ل واكنش هاي سرباره - مذاب ۰ ان كاهي اوقات انجام عمل تصفيع فلز ‏1 ضاقه نمودن ره مدا کار مدا گام ختار جوش و هبود [[| 000 ‎۱۳۱۱۱۱۲ ۲۰ kas ‏]د امكان بيشتر براي متنوع سازي انواح الكترودهاي‎ ١ ‏8 سازي جریان مذاب و ایجاد سهولت پیشتر در جریان ۲۲۰۰ ۰ ‏7 گاهتش عرض محدودة تحت تأثیر جرارت قرار گرفته ( 1/507 ] ‏3 افزایش باردهي با راندمان بازدهي ( تولید مذاب و پرکنندگي. ۲ الکترود و در نتیجه کاهش مرف الکترود ‎oO Sa ES Wy 

صفحه 38:
4. ایجاد ايمني بیشتر براي جوشکاران به دلیل کاهش تشعشعات , انعکاس فلز ناشي از قوس الكتريكي و پاشش جرقه ها كر ف را مدا ار الكرود به حوضجة جوش ويرقرارق سرسان دنب ت۳۳ 6. كنترل عمق نفوذ جوش 7. كاهش حرارت ورودي مورد نياز و در عين حال افزايش شدت قوس در اصورتى كه ور آهن ‎guages‏ الکترودهاي فولادی ب کار گرفته شده باشند. فا گام کار بر ی سای مختلف و و ی ها جوشكاري دشوار مثل بالاسري یا بالاسر 9. کنترل طول قوس و ولتاژ 0 مشخصه شناسايي الکترودها دز صورت استفاده از پوشش ها با رنگ هاي مختلف و معرفي شده. تقسیم بتئدي الکترودها بر اساس نوع پوشش آنها : _ از حدود 1950 ميلادي , الکترودها را در انگلستان , بر اساس جنس پوشش آنها بندي مي نمودند , که این تقسیم بندي در نوع خود موّثر و تا امروز در Fe ‏صنایع کاربرد دارد. الکترودها بر اساس پوشش انیا‎ wae : ‏مي شوند که عبارتند از‎ 

صفحه 39:
کلاس اول : سلولزي ( ۲ ط(02 ) : بنش از 40 درضد وزني يوشش اين نوع الكترودها را سلولز ( 08ر1 >0 ] تشکیل مي دهد که در اثر سوختن من ا ا اناد ی فان خاطلة كوضيه هدات و قوس الک 1 شور كازكاي تکرب موجود در اح اق ات کر مانساه اين خانواده الكترودها , اغلب در 3 تكارة باتتن ريشة حطوط اتقال لولة نفت و كاز و سابر سيالات كه در فضاي باز انجام مي 701 وسیعی ‎ove Ol‏ تور زهاي فعال آزاد شدخ حاصل ار لور مثل هیدروژن و اکسید کرین در داخل حوضچة جوش , علاوه بر ‎i | Cs tel onl‏ يد ‎ill aa‏ قزانده شود . حرارت حوضجة جوش را حد فزایش داده و سبب نفوذ خوب جوش مذاب در ذآخل شساحتارة كلذ ريه مي کر ‎Sensi‏ ‏اژ#دیگر مفتَحَضَات ُوشش هاي سلولزي مي توان به امکان استفاده از آنها در وضعیت لمحت بود زيادم قوس بار كوي رتافد و بابزار اباش ‎Reiss‏ ‏رشبت بسيار زياد به اطراف جوش و سطح جوش خشن با ۰ ۱۱ ‎ai‏ ناهموار اشاره نمود. لثمن نبودن عناصر ‎lal‏ ندچ قوس در 00( ‎Dy hy‏ ‎aa‏ با جريان هاي يكنواخت ( 0©) ول ل لك ۲ وله مهمترین الكنوودهاي این خانواده , مي نوان به الکترودهای , 66000 ‎Odd‏ و 0000۵ در استاندارد 00۵ اشاره ‎sai‏ 5 

صفحه 40:
کلاس دوم و سوم : پوشش هاي اس تشد تیتانیوم (*64 ۰ تکیت اصلي و یس بو نیش جا که در لاد دوم و سوم قرار گرفته , اکسید تیتانیوم که وجود مواز کنندم ‎to Stl Dosh Slat laa Shae‏ عل دوم بو یل 1 1 )در وضعیت های اي و عم اس و تس سوم 2 سربارة رقیق تر که به واسطة وج ‎Ot jo, eae ee‏ بدست 9 1 ل وضعيت شاف 301 و أله تلد , شروع قو باراين الكترودها آسان و ‎sie‏ قاف تام وه و جوشکاری ورق ها توصیه شده أست بش ‎dete‏ م همجنين دارأق او ‎ole‏ 0وني متوسط هعراه با رک قون ‎Seas‏ ملیم و ارام ‎ei‏ ‏لصي مرف جدا شدن سرباره ۱ ۱۳۳۹ 0 83,59 خوش تست مطلم و ظریف خواهد بود وجوه ما ‎Aa‏ ‏ا پوشنش موجب أرام ثر شدن قوش الكتريكي , ‎aes ly seu Gals‏ مي کرد همین ‎es‏ سورع اكبيد نوم ‎٠‏ مي توان ابن الكترودها را با جریان پرق متتاوب ( 6 نیز بکار ین الكترودهاي ات استاندارد ‎EB eel 5 POG‏ ‎١ cla‏ 0001 3 9و 2 نت موه , ۵6065 , 66066 , 9066 و غیره اشاره نمود. 

صفحه 41:
کلاس چهارم : پوشش هاي ‎Type ) Soul‏ 92 ) : پوشش این الکترودها اغلب , شامل اکسیدها و کربنات هاي منگنز , آهن و معادیری میلست لوده وسرارة حاطل از خوشکاری تاژنن نوع الکترودها داراي خواص اسيدي مي باشد. عمل ني ‎ule‏ سطحي هموار و براق بوده و سربارة سیال و پر حجم ‎ee‏ ل ل یل , و به وبزه در جوشكاري هاي چند پاسي ود هده ره در بين ياس هاي جوشكاري به حداقل مي رسد. شروع 1ن با انن الکترودها فان در ‎Sli)‏ وهای ای آنا مشكل تر از الكتزود‌هاي رتيلي است. اشتحکام,کشتفي فلز جوش نيز کمتر از استحکام کششی فلر ۳۳ از جوشکاري با الكترودهاي رتيلي روي يك فلز پاية مشابه است , اما ازدیاد إل نسبي , انعطاف پذيري و مقاومت به ضربه آن بیشتر است. این الکترودها را اغلب در تمامي وضعیت هاي جوشكاري مي توان بكار برد. مهمترین نوع الكترودهاي اسیدی انا 300 ۰ 8 اشاره کرد. 

صفحه 42:
كلاس پنجم : پوشش هاي اكسيدي ( و۲ طبل ) : کیت اصلي ۱ ها آغلب از اکسید آهن و اکسید منگنز و نیز کربنات آهن ت منگنز تشكيل ده وه هم دليل ‎٠‏ سريارة حاصل أ 0 1 تراک کین و ‎Seat SBE Sed Seal Sa‏ 1 طلس ضاف و یکنوا خته ‎an cue‏ 2 حا ‎Ve‏ 1 1 | شه ‎cath ‏رن‎ 12 gull Spats a, sR eral sat ‏کلاس ششم : بازي با قليايي ( ‎Owe‏ ( 1 بوشش اي الکروها ۴ آغلب شامل مقادیر قابل ملاعضه اي کربنات کلسیم ( 6۵2 ) ؛ ‎ANTE els‏ لوسر است. عمل حفاظت از حوضجة جوش در اين کلاس از پوشش ها , سوختن کربنات کلسیم و كار كن ات كد عمل حفاطت ‏ إضجة | به عهده رد. به دلیل ردن مقدا ‎ee oe Beale 2‏ 0000 خواهد ‏طوبت موجود در این پوشش ‎cals‏ اد دب از بیش ‎(Leng Warden Las. ۱.۱‏ نامند. به دلیل , این | یدها در درجه ‎se ea cer ee a bee‏ ‎es Sci 8‏ رتست ,ود اين رو براي جوء, ري فوا لادهای ‏ترك هاى منطقة :08 9۳۳ ( مثل فولاذهاى ساختماني منكنز دار : مخازن تحت فشار » بدنة ها وغیره ) کاربرد وسيعي پیدا 

صفحه 43:
در صمن ‎eee‏ ی جوشکا حاصل در سار ترك رهاق الكترودها رأ ‎ae‏ از ‎By‏ ادها ‎oS ۳ 0‏ بل ‎al Hien‏ ‎rtf ee‏ ا ارو نام سكيت ها ديا جريان ‎poe eee‏ براي جلوكيري از اقزایش مقدار رطوبت , در نگهداري این الکترودها باید دقت كافي بكار برد 51 را دز اي حشك نك را این | ا ‎(io ae‏ ریخ ورین ی نت رم آنها را در گرم در مورد ‎Co en‏ . چند ساعتي خشك نمود. با | بر ی توان مقدار هیدروژن ورودي به حوضچة جوش را تا حد قابل ملاحضه کنترل درآورد. ‏وجود هیدروژن در حوضحة جوش , حرارت جوش را بیش از حد افزایش فى دهد وهر جند نفوذ أن رخا حد قابل ملاحضه أي نا ‎Bites nn VL‏ ووانب بسياري از جمله ترك ها ء تنش هاي حرارتي ,۰۶ ۳۳۲۱ ‎a‏ مي ‎ne‏ ‏از مهمترین آنواع الکترودها با روکش قليايي مي توان به الکترودهاي ‎os nS 09‏ ‎66005 , 6۵0-5 , 66۵9-46 , ۵۵0 , 906 ۰ , 0۳-9 ‏606-6 در استاندار 00 اشاره نمود 

صفحه 44:
کلاس هفتم : روتيلي + پودر آهن ( و مب(؟)) ‎ :‏ ‏افزایش بودر آهن به پوشش الکترودهااثرات مثبت زيادي به جاي مي كذارد كه مهمترين آنها اند ار افزايش ‎Deposited Rote) 5) Ti‏ ( افزایش پايداري قوس ( ,هام6 ۳۶ ) افزایش بازدهي ( م6۳ ۸ افزايش انعطاف يذيري براي جوشكاري در زواياي تنك با محدوديت مکان حرکت ن ترشدن ‎es‏ ۱ بيشتر او عدو كد ‎١‏ لبل اقذایت الكتريکي 22 انه از ‎eo‏ ود و پوشش ‎a‏ پودر آهن ‎ee‏ ‏اهش مقدار پاشش و جرقه , به دلیل محدود شدن اتصال کوتاه بین الکترود و سطح قطعه كار به دليل عبور جریان الكتريکي از درون بوشش صاف تر بودن سطح گردة جوش پدید آمده کاهش خطر بروز 0۰ جح تا ب ‎i‏ ‏از انجه گفته.شد , مي توان به اهمیت أده ترود: روکش هاي ري پودر برد به طوز كلى مهمترين يوج اين الكتروذها + الكتزودهاق قليابي بعلاوة بودر ‎Sash ool‏ لك دراترْكية يخود حدود 50 درصد ودر أشن دارند. وقتي الكترود دون می و 5 علاوه بر مغز الکترود , پودر آهن موجود در سرباره نیز وارد حوضجه شده و به حجم مذاب قه مي شود , از اين رو پدیدة افزايش بازدهی اتفاق مي افتد. يك مقایسه بین الكتزودهاي پي و قليايي با پودر آهن , آفزایش حدود 15 تا 30 درصد راندمان را نشان مي دهد ودهاي 600۵00 ۰ 6۵00 , 60۵00 , 62۵60 , ۰۲۵۵06 2۳۵06 و غیره در استاندارد 0۵ از اين جمله اند. 4 ارتيل با مقدار زيادي پودر آهن نبز : کلاس الكتزودهاي رتيلي پودر آهن دار را طبقه بندي مي كند كه داراي اتعطاف پذيري بسیار بالايي بویژه در زوآياي تنگ و محدود در مکان و 95 مي‌باشند. پي 

صفحه 45:
مقایسه تسپی اتواع الکترودها از جهات مختلف نوع الكترود سولزي خمیت‌وجود هرآ نرمی‌دازدیاد لول 2 3 1 قوة جوش 1 3 2 ریک جوش 3 1 2 عم یش -جرفهراسان سوب 3 1 2 بون عيب بودن جوش 3 2 1 ‎ob‏ ده 3 1 2 رای دوشن کردن قوس 2 1 3 اوت دريرابر ترك خوردن جوش 3 2 1 سرع ثايجاد قلز جوش 3 1 2 ‎Oe Sete‏ 2 3 1 ما یک سأيي شمازة دو متوسط ساره سه سید 

صفحه 46:


صفحه 47:
طبقه بندي الكترودهاي روپوش دار بر اساس استاندارد 000 : این انجمن قواعدي را در مورد شناسايي و طبقه بندي الکترودها وضع کرده که _مورد تأیید اغلب ‎ESR a SE Re ee Bl oe Sa‏ > 5 ميلادي , 006 و ۸7:() , کمیته مشتر یه استاندار دهای مشترك كرطيقه پندیر ند شا یل الله بر سا 1969 ‎soils‏ * ‎oy‏ ی سا اجازه دادند تا کلیه مشترك را نموده و فعالیت آن را متوقف ساختند و سپس به 000008 اجازه دادند تا کل مسئولیت هاي مربوط به آن کمیته مشترك را بوبژه در خصوص مواد مصرفي به عهده گیرد. در طبقه بندي 608 , هر الکترود با يك حرف ( 6 ) و يك عدد جهار يا ينج رقمي مشخصض مي شود : “2000 © با ‎000K‏ 8 حرف سمت چپ ( 6 ) معرف الکترود روکش دار است ۰و رقم سمت چپ از عددهاي چهار رقمي ( یا سه رقم سمت چپ از عددهاي پنج رقمي ) معرف حدا ‎ls alts‏ چرس بر حسب هروه پر یه مزت با 661 اشست به طور مقال + 3 0 ا ‎Ce CROCE Dene) aa‏ ()دومین رقم از سمت راست , وضعیت جوشكاري ‎Ly ( Poste)‏ نشان مي دهد. 006 : ب رات مامیو 066 : وضعیت‌هایت خنو افقي ۴ : تخت سقفي ‎iil‏ عمودسرازیر 5 رقم اول از سمت راست تشان دهندة ‎ol,‏ « پلاریته , ش و مقدار نقوذ 2 ولد اف سمت را ن دهندة نوع جریان , پلاریته , نوع روکش و مقدار نفوذ قوس 

صفحه 48:
vane de 3 i أسيدي ‎Plagne‏ خاصر‌وجود درآن يوش ملوازى سديم دار ‎peel sda‏ سدیم داز يتاسيم دار Piao es Japon ee ‏بوثشكم ميدروثن يتاسيم دار‎ walang soe elt iy نكم ميدروؤن محتوى بودر هن نع جریان ‎DCEP‏ AC-DCEP AC-DCEN ‘AC-DCEN- DCEP AC-—DCEN - DCEP DCEP ۸0-۳ 0 - 005۳ - 001 AC-DCEP 

صفحه 49:
جند ثموته الكترود بر أساس استاثدارد 415 ياذكر شرايط استقاده وكاريره ۳ 2۳5 =e ۳ =n 50-2 EIT 26-26 ule 26-46 ile 585-55-5 17 DeR= Des AE [BATE ‏متا هط‎ DeR= Des. al BATT Dok Des. ac | EIN Dee Des AE [BT 3 us 55-6 ule 82-46 21 8603-6 EE DER AC UE DOR AC ۳1 De-ac 0 ۰ TSG Denar 27 Denar ‏کح‎ ‎3 Bere ۳ ‏لت‎ 902041 | 20-2 - هم ‎BEES el Sas‏ 72-1 ‎DEAE 5013-8‏ 0 سر ريكونفت فلي سكيس 008 مجرفنيكينفت ‎per‏ ‎atone AC‏ eve eae 

صفحه 50:
اطلاعات مورد نیاز در مورد آنالیز شيميايي : لیر یا و ممکن ال فقس إر ‎oe‏ كم سازندگان الکترود در ع وان رن دانستن ابنكه جه مقدار عناصر | زر الكت د موجود است ‎il ieee eee‏ ال رصت ‎(yous‏ : باافزا ‎pl ero‏ تاد ۳ ۳ یابد. ی ۱ ‎Sas oat‏ ار که نگه داشت و جون ‎le asl 9-9 ۱ tes Sel sl‏ كاش بل فك انلك بالا می رود. ب افزايش منكنز استحكام كششي خی« مقاومت به سایش ومیل ‏مس ولو نیش مت 5 ‏سیلیسیم ( ۵۱ ) : با افزا . استحکام کششي افزایش ی ۱۳۰۳۳ ‏به ترك خوردن هم افزایش یاید. ‎oo"‏ ‎۱7۱ ‏با افزایش كروم استحكام كششي سختي ومقاوی‎ (Cr) esas ‏مي یابد . اري کاهش در چقر‎ 000700000000 17 ‏با افزايش نيكل استحكام كلق‎ : )90( ‏اكش ون ناد مولییدن ( 2 ) : با افزايش مولييدن استحكام كششي در حرارت بالا و مقاومت به لكي آفزايش مي یبد" 

صفحه 51:
تأثیر رطوبت بر روکش الکترودها وجود رطوبت بيش از حد در رويوش الكترود , معايس بسياري را در جوش بدست آمدم يوجود كن ورد له ‎SGN‏ و اشتن لکترودها کوشش بسباري به عمل آورد" ل ا دا 5 كارخانة سازنده ‎٠‏ أمادة جذب رطويت أز 1 شند. إن رطويت 3 از 80 درصد باشد , الكترود 0 ‏مس که وا لس مان از 5 ره‎ ei Ut oe 18 رطوبت شدت بسیار زيادي ‎giao‏ طور معمول دم شرابطي که فقط 24 ساعت در معرض ره ‎sips ck‏ یر شده و غير استفاده مي باشند. ود مورشی > که درس د رطویت از | أز 80 درصد كمتر باشد , مدت ان و اح روقش الكتر ود هاي د م ات ففط در صورتي که که رظویت سبی ار | ‎٩0‏ لو اند الکترود ‎mle‏ ‏واه دی حداکثر شدت جریان مجاز ) ‎Oured‏ موه اسب ) : شدت جريا إشكاري باشد , مقدا ذوب یب در نتيجه ا ل ا ا و لكر 919319 تمابد : افزایش پاشتش . جرفة , اکسایش و حتي تبخیر مات 00 00 ‎pals ogile 5 auals‏ بازدهي , کیفیت ظاهر نامناسبي در و کناره هاي را يديد مي أورة. همجتين بع دليل ‎ils‏ بيش أز جد درجه حرارت در مغزق الکترود (به دلیل وجود مقاومت الكتريكي ‎٠)‏ طول ل زيأدي | ی ار رود دوب شده 1 سر ‎all‏ و حتي أست به جدايش و ترك دشن روش لکترود از ننطح مغزي آن منجر ون له إبن به نوبة خود , سیب ريرش ‎sag‏ جامد به درون حوضحة جوش و باقن ماندن سرباره در جوش و نیز کاهش ظرفیت ضچه جوش و دم نتیجه ورود ‏گازهای اتمسفري به در سس واه ل ارد باید در زمان انتخاب شدت جریان جوشکاری وبا دز فتن کلیة پارامترهاي مرتبط مثل جنس الکترود , جنس روکش ۰ الك روكش , قطر لکتروا , طول الکترود و غیره . همواره حداقل شدت جریان مورد ‏بعل آر بست. 

صفحه 52:
انواع جریان در جوشکاري : در چوشکاری با قوس الكتريكي از دو نوع جریان جهت تشکیل قوس مي توان استفاده کرد که بارتند از حربان كتلاو 2 ‎ee‏ جريان الكتريكي كه مقدار ال کند و ال ای ‎PU‏ 09 لكان تاه دی ‎bs‏ ‏و ‎eo eee‏ از جريان هاي متناوب در جوشکاری به طور گسترده استفاده مي شود و دارای مزايا و ايبي به شرح زير مي ترانسفو رماتورهاي ‎GeO ). Bee‏ الب از دنام هاي ل ‎glee‏ ‏( 000 ) ارزانتر هستند. * هزينة نگهداري و تعمير ترانسفورماتور جوشكاري كمتر است. قبب 070 الكتريكي جريان. متناوك در جوشکاري بیشتر اس * وزش قوس وجود ندارد. * حرارت در قطعه کار و الکنرود به طور مساوي توزیع مي شود. لكان تغيير قطب وجود ندارد. * بعضي از الکترودها را نمي توان با اين جريان جوشكاري كرد. جريان متناوب براي جوشكاري بعضي از فلزات مناسب نيست. * قوس در جريان ‎PC‏ ناارام مي باشد. 

صفحه 53:
جریان مستقیم ( 00 ) : جربان الكتريكي كه فقط در يك جهت جريان مي يابد. محاسن و معايب جريان مستقيم ( 00 ) : خطر شوك الكتريكي كمتر است. قوس راحت تر تشکیل مي شود و پایدارتر است. قوس آرامتر بوده و پاشش ذرات کم است. استفاده از انواع الکترودها امکان پذیر است. جوشكاري با حداقل آمپر امکان پذیز است: امکان تمیز كاري قوس در جریان ‎DORP‏ وجود دارد. mpl dere clas see گاهي در جوشكاري با جریان مستفیم پدیده اي به نام وزش قوس يا دمش قوس ( انحراف قوس ) وجود دارد که در زير به شرح این پدیده مي الإدازيم : بر ی با ح ما و ند و 

صفحه 54:
وزش قوس ( بط ‎i (Gr‏ عبور جریان الكتريكي در الکترود و قطعه کار در کابل اتصال , حوزة مغناطيسي بوجود مي آورد که به صورت دایره هاي متوالي عمود بر مسیر عبور جریان برق است. هنگامي که این حوزة مغناطيسي نامتعادل باشد , قوس به طرفي که تمرکز حوزة مغناطيسي بیشتر است , منحرف مي شود. این انحراف را وزش قوس گویند. در جوشكاري با جریان مستقیم که حوزة مغناطیس تشکیل شده جهت ثابتي دارد , وزش قوس بيشتري اتفاق مي افتد. معمولاً انحراف قوس در جهت چرکت پيشروي به طرف جلو پا عقب اتفاق 5 ۱ ۳ ل به 8 + ۳ ن قوس ‎wel >‏ 1 ‎rr eC ۳‏ ‎i el ol‏ سه الراتصال جيث رز قوس | ‎oe‏ - + ' ‎te 22‏ ۳ { ‎Sy‏ ووش شدي به عقب توكو 3 0 0 jut! apie Panis ee pinnae Balan ‏به اتصال بععلت دور‎ Soy 

صفحه 55:
: ‏هاي جلوگيري از وزش قوس و کاهش آن‎ ol, ‏به قطعه کار ( هر چند ممکن است دورتر از‎ LIS ‏تغییر دادن محل اتصال‎ 1 محل جوشكاري ) 2. در صورت امکان پیجیدن كابل اتصال به اطراف کار , تا حوزة مغناطیس جديدي ايجَاد كند و اين 1 0 را ختلي نید ‎aime‏ 0 1 در جریان جوشكاري با قوس الكتريكي , مي توان از جریان متناوب ( ©© ) , 105 !كترود مني ‎١‏ تل کار ورن 008 ) وبا بان سيم با الکترود مثبت و قطعه کار منفي ) 006086 ) انتنتفاده کرد. انتخاب نوع جریان به روش جوشکاري , نوع الکترود و همچنین نوع فلزي که جوشکاري مي شود : دارد. اگر در جوشكاري از جریان مستقیم با الکترود منفي و قطعه کار مثبت ) 000(“ ~~ اتَستفاذه کنیم به آن جوشكاري با قط ‎See DOP Keres‏ ‎Gl‏ 00568 است.در اين روش جوشکاري الکترون ‎sonoma scm como‏ سوي کارپرتاب مي شوند و با سرعت زياد به ان بر ‎ale‏ بمباران شدنسطح کار بوسيلة الکترون ها ه لشتن است. در ال خلت ۳۹/2۵2 

صفحه 56:
‎oes‏ ي با يرق با جريان متناوب ( 00 ) به علت تغیبر جهت جریان الکترود رب تناوب نيم سيكل منفيع ليه ‎ose‏ ات بش مي توان گفت :2/1 جرارت دز کار و 0 که الکتر ‏1 حرارت در توزيع شده و عمل تميز آري قوس در نیم سيكلي ود ‎et a‏ اا ‎jag eo‏ ( ‎oe fees Obie.‏ منفي ( 0000 ا م 3 جوشكاري با فا > علامت اختصاري آن ‎DORE‏ اس 3 رای خوشکاري هابی که سرعت جون وشگاری در او بت است و همجنين ‏الیتفاده مي کنیم. در ‏کترودهاس که ارام روكش دير زوب مستي ‎Ciba 1 aie‏ هد ‎ust i‏ ‎ae a‏ خز لکترود و نیز کازهاي : ‎es‏ رک ‏ثم و بهثر أنجام مي شود. در أبن رجربان جوشكاري 372 خرارت توليد ‎eee)‏ 00 ا 8 تست بر يكامذار الكتريكي لا( راهم ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‏0 0 : الويزكي هاي فظب مكو 05 ۱ ۱ انا خرکت ۱ ها ۱ ا کرو لته برد مج ال وی که تست = 06 اكسيدي مي شود. از كي در جور نشگاري فلز اکسید: ذارند ‎ae wes a, ed‏ ا 

صفحه 57:


صفحه 58:
منبع قدرت یا مولد نیرو ( ‎(Power Gowre‏ 1 مولد قدرت , دستكاهي براي تأمين جريان ‎lis)» pl‏ منإسب براي راي جوشكاري ‎٠‏ برشكاري ارتي ,با پاشش جرازتی اننت ار جملة اين دستكاة ها ترانستوزمانور , ترانسفورماثور ‎oUt paar se‏ مانام برد مان ل 000 برق را با همان فركانس متناوب ‏ جهت ‎ats‏ جرال مدا تاش که ند برمیون اير ‎mi‏ ‏0 2 محسوب مع شود ربع ين Sore sung 3 ‏و‎ Soe ‎ee‏ اه ‏هسته شامل ورق هاي تراسفورمانری [بك رف هادي و یک طرف عایق ) اسب و ‎5-5 9 es as ‎ee eae 0 nae ‏ی‎ ‏همانطور که ذگر شد این دستگهداراي دو سیم بيع مي باشد. سیم بيع أوليم با دون زياد ‎ee os ogee ‏شبكة‎ es, are ‏تشکیل مس گر وی همان فرکانس‎ dws ‏و لصوم وي‎ ‎ ‎eae ee alts Dyke ana re nat, 2g be COO ES la) gos nals 5 ‏به طرف سیم پیچ ثانویه که نان را راو جوشکار‎ ee ‏بيج مي تواند با با قطرجاق ری رس‎ ‏چریان مي باشد و مقدار آن ‎seb ei‏ سیم و صلة هوابي ‏دارد میدان مفتاطیسي ) شدت 5 ‎98 late ay Soe use Se Sas is ‏و‎ Poet ai ‎at‏ شدت جربان استفاده شدو است. در | شدت جریان در فاصلة کم ‏مقدور نیست و فك يكل قات ار ا ال 25 أمبر در هزر ‎Ji ee‏ ‏شدت جریان وجود دا 5 ‎ 

صفحه 59:
در زیر یک دستگاه ترانسفورماتور نشان داده شده است 

صفحه 60:
2-رکتیفایر يا یکسو کننده : اک رای ار ها براي مفاس وتات :مي باشند انعطاف پذيري يكي از دلایل پذیرش گستردة این دستگاه در صنعت جوشكازقة في بأشند أبن 7 1-11 .يان يا قطب مستقيم يا معكوس مي باشند و نيز ممكن است براي جوشكاري دستي ويا جوشكاري با كاز محافظت و يا زيريودري مورد استفاده قرار كيرد و امكان 0ه جندين كازير ا دارا بشید همه ایا ها داراى دو قسمت اصلي اند که عبارتند از : ‎Jaro‏ ( ترانسفورماتور ) جهت تنظیم جریان متناوب ورودي به ماشین ‎ol >Re et‏ متتاوب زا وان هنتتيم مدیل چی کنو دمنده آست دبس فتن راندماا سم یل |= امكان يذير يكس ‎wt‏ مار تافو تکار ددذير يكسوكرين جريان بوسهلة کارا نان می دهد یر رام 

صفحه 61:
ماشين هاي جوشکاری میدل با یکسو کننده 00-00 : ماشين ها به كارير اجازه مي دهند كع جريان را به 1 غاب ند اين ماشین ها در أذ ی وي دستگا 0 د يا فقط أ مسن مبدل براق جزيان وي کنیم. وبا زدن بك كليدد يا جرخا ندن يك صفحه جریان ‎Ce gia aes‏ ود مدا کج 5 این ماشین ~ اير دستكا از يك ‎eto‏ پل دیود - ترٍ 4 4سا مانع نا تشكيل قرس فرکانس تالا هذایت جرا ‎Sis ene ee popes‏ د جربا اما وف ‎ics ye‏ 5 el ost Ca ‏د لالظلا‎ jus on We : ‏جوشکاری حریان خناوب‎ Sly Gale 10 ارب أبن ات و در هل 120/1 انا تالیب هت ان عکس في شود. أين تغبير فاز مداوم جريان ب باعث كافش ميدان مغناطيسي جريان ‎ae‏ اد انحراف قوس مس كاهد. ی وت لا لله ترگیب جوش ای سب متنا و سيت به حَالت استفاده ‎Sie cial bat 500 i‏ سس ‎ea‏ ‏جود 9 قور باعث تدا ايداري ‎ft‏ اتخترودهاي بزرگ را را ده و کار در جور ات و ضخيم مي مزاياي تین > هاي ‏جریان متناوب , قیمت پایین مصرف نرزی ‎ee seat Hohe.‏ ‏بيجيده و كاهش نیاز و مرآقبت و نگهداري نسبت به نوا شین ها مي 

صفحه 62:
3-دینام : ‎ky |‏ بب ا ‎Loe Shs‏ حا | ۱ ‎et sas Fp‏ از بين ببريم مان سيم جل ماهد ندر عاين ‎ ‏دی تاو که نطو بو بختتر فحرك ‎sal‏ ی نم سوت زد اک شین 5 لزنا دكات ‎ee oes‏ موز احتراقى ( ‎ol sit‏ نعش و اقا مي ‎“os Ady jab‏ 8 ینام | بخش متحرك ] را ندور آن به حرکت ‎ee isl‏ د ‎bot ats‏ ولاز ‎Ss.‏ ايد. واحدد. د 6 ري يك و آمپراژ زم جهت جوشكار: را تولمد مب نو ‎SH ee i fee‏ ‎es lap eae alle ‏دارای ور ای زب‎ leas teal ‏داراي قوس نفوذي و قوي مي باشد. ‏002000 قمر طولاني مد لاني ‏. 3 وأنتشته و مي نواند براض كل قلرات قابل جوشكارق جا قوش“ الكتريكي ار مود مولدهای جربآن مستقيم ذ جر صحيح تكهداري شوند سيا ‏وان 1م قمر اط ‎Bord sage‏ امود إدند مانند جاروبك ذ: ‎bo Ss‏ م۳۳( [ عایق سطح یکسو کنند تا ‎rae‏ نا قال ها ‏سا کنیل تاو ‎Re ek‏ زاب راندمان بالايي خواهد بود. ‏00 زر دستكاه هاي 00 مي توان از تغییر قطب در جوشکاری ات ۳۱ لك دانيم 3/2 حرارت در قطب متبت و 1رد درف ۱۳۱۱ 2 مي توان اسب را ‎Sly‏ >19 اري ‎ase eases Lal‏ ان و ‏مثبت و متشی در هر سيكل عوض شود. مسير جزيان الكتريكي آر أنتهاي منفي ‎age js cial‏ رو ورسیس بر يعي ال دستگه های ام دون انكه جاى كابل ها رآ عوض كليم ‎TBS cso: lal alas ae‏ 

صفحه 63:
تنظیم جریان در مولدهاي 00 : مناسب ولاز ‎ran‏ جريان در يروسة جوشكاري نقش بسزابي دارد بكي از ررهاي ت .° ‎ee‏ رش 8 شرفت تر ‎ApS ots‏ شد لاجر م ید رای سس نقرل و تنظيم مي باشد رسا ] اک ولتاز زب باشد قوس تند ) ‎Sas 9 029: ( Wark‏ ست موجت ‎ee ew‏ م ا وز کم باشد برقراري مشكل است. موأ ‎ees eae‏ را براي ا 0 دكا وكرت بع الع رت ساس ودفيق اه میدب مرن ات ‎oo ol Thee eal‏ هد نا بان را 5 0 هر چند روش مهم و پر كار لم أن در مولدها وجود دارد كه عبارتند از : 1ه شان تلکاني با عفر( 07791 : در ان وش نك سر سیم ‎ons of Sp ag Se le a al‏ ازج دور كراش به دوز هسته فرعي ( را و سل هی متوالي بك بس از دیگری وصل ‎Dl oS gine oem‏ كردش سیم بد دور ۱۱۰۰۱ ۱ 0 چوشکاری قرار دارد و مشترين مد ‎rs‏ کرش سیم ی دور هستة تر دوم قرار گرفته است و همین جند دور د دش سیم بد دور هستة فرعي و11 بن ترمينا بيج قرار دارد كه داواي ككترين أمبر مي ‎a th‏ كأهش ‎Sat‏ ‏جريان از تأثير متقا متقايل هسته | ‎aren eee‏ جون شدت قیان/زیاد است . این تأثیر 3 ‎Se Laas‏ گمتری خواهند داشت و به همين ‎ie‏ ۳ بيشترين أمبر و أخرين ‎Ly gos‏ ار دستگان ۱ ۳ ‎os Ee‏ تال هاي دستگاه و ‎Cock‏ هش دهد سوم « پس از 

صفحه 64:
یم جریان بم‌صورت پبوشته با لحظطه ,و( ‎(Conta Oortuble‏ + در اين روش تغيير آمير بوسيلة قرار ذاون بك هستة فرعي در درون هستة الي ات كه سبب مي شود كمتري از وسط سيم بيج ثانويه عبور كند و شدت يس 1 هستة فرعي به دستة است. با ‎Ss‏ هسنه فرعي كا آل درون هستهاصلی ‎ae‏ & شود جنانجة دستو را در جهت ‎eo‏ ا | ‎Di‏ ‏هسته اصلی قرار کیرد کضرین ام را حوهیم داشت. در این حالت خطوط هستة فرعي یه در مغناطيسي قرو دا ‎a ot 00 pee‏ با ‎ati os‏ وسط ‎al a‏ عبور م ‎sey‏ کم و زباد مي شون و به میزان تعاس هسته فرعی متحزك آبا هس نجه ‎oan dT ae ets at‏ بجرخانم و گام بنجب كه به أن متصل است, جا بهجا مس ‎aces an‏ ‎sya es pe ae es‏ ۳ 

صفحه 65:
در ذیر تنظیمآمهربه صورت پیوسته رأعی بینید ۴ الج ۳۱ ۰سطیم آمپر بوشیلة هسته دو قسمتي.: ‎axle‏ زو ره وتیل هست وسیلة هستة د ‎ie 2‏ ب .دو ‎oe Re‏ یی ‏امبر كم و با نزديك كردن د ‎ge yl opt‏ هس د تم ‎ 

صفحه 66:
یرس سنا یگ رسیم رد Hee Bye Push tbe | 1 

صفحه 67:
‎pe TR alt ah‏ اه شدهاست. ‎ 

صفحه 68:
ايمني در جوشکاري ( بج0۵ ۰ و۵۵ ) : از مسائل مهمي که جوشکار و بویژه مسئولین يك کارگاه باید دقیقاً به آن توجه کنند ‎fee rete‏ وین کارکران با حسارات ای لقص ا انوادة و را نمي توان + بارهاي مادي و مالي سنجید ‎٠‏ ولي آغلب ضرر و زبان هاي شي ار الا وكا عير قاب ‎a ela‏ علد ۳ به اطرافیان و حتي کل جامعه هم توجه داشته باشد. چه پتسا سهل كارف وعدم وكات عضي کات ابیت ‎mg Iolo cl Large MTN‏ شود بطور کلي حوادت و وقايع ناكواري كه در حين جوشكاري با برشكارى اتقاق مي اف . دو دلیل عمده دارند که عبارنند آز: ‎ew‏ 9 الس 2 سهل انگاری و یی نوجهي به رعابت نكات ايمتي ‎| ‏شکاري اعم‎ ji ۶ ‏ش چوشکا: 4 نامه اد رش‎ ert ae Rice earch oy lunes ‏رس‎ ‏ضزوري است.‎ ‎MNES ۱ ‏توصیه در تمام موارد اين است که . با وسیله‎ Ua ‏امي ذانيد و أموزش نديده ايد كار نكنيد‎ | ‎Sisal aaa ol Saal, no wr‏ ل و و در بعضي | لآيندهإ باید علاوه میات ‎SA jails eS‏ ی نکات آيمني عمومرو تاک ها عفر ات جوس بری را بیان مي کنيم: 

صفحه 69:
تکات ايمني عمومي : ی بت یه ش و برش باید در فضايي که وب بشید ‎yok alas‏ ما ‎sie‏ ف طلوگی از ‎eset‏ ا رای موه ی ناه از سود دم دادم شد و + برنز » نج » کادمیم و برلیم لیم باشد خطرات ناشي از عدم رعایت تهوية ‎ea apie es ae al oud‏ لباس محافظ ( بسن جع ) : دستكش ساق بلند و بيش بند مقاوم در برابر آتش بايد ب جوش و برش استفاده شود. لباس هاي يشمي نسبت به لد براي محافظت بدن در حين جوشكاريترجيح داده مي شون ما همه در برابر آتش سوزي مي باشد. از يوشيدن لباس هابي أن در سرآستين يا پاچة‌شلوار و جیب هستند , خوددار 0 رات كداختةجرقه در أنهاوجود دارن كو منت 2 © خواهد شد. بهتر است از کفش هاي مناسب استفاده کرد وال ستوط احتعالی قطعات بر ‎a Maan‏ نانز ‎a0‏ ‎١‏ الداختك شده که بر وی زین ی رد وکا 

صفحه 70:
محافظت از چشم ( عم م5 ) : در تام تور جوشکاري و رت پر ی لازم اسب از عینكزبازشيشه مناسب ( هار با دروعة تا ربكي نناست ) اتسناده کو درچه تاريکي شيشه ‎ue‏ به روتش جوشکاري و شدت جریان بکار گرفته شده بستگي دارد. در دعودوارينط يكار ! نل | ارا 12 ا 0 وی هم في توان مورد الشفادة قرار كيرد در جوشكاري با قوس الكريكي علاوه بر‌مخافظت از چشم باید از ماسك هابي که صورت را نیز مي پوشاند سوق در بيشتر موارة کل و مايك با هم,همراه مي باشند. ارد نوجه داشب كه اشعه هاي اماوراء بنفنش و مادو قزمز در قوس الكتريكي علاوه بر اثر بسیار خطرناك بر روي چشم , بر روي يوست نيز اثر سوء دارد. چشم بدون عينك نباید از فاصله اي کمتر از 5 بناترای بایدر اطراف محل جوشكاري با = قخضای اتتتفادة"کرد تا محیط کارگاه و محافظت نماید. 

صفحه 71:
محافظت از سوختگي و آتش سوزي : در عملیات جوشكاري و برشكاري هرگز نباید قطعه کار را بر روي کف بتني قرار داد چون حرارتي که ۹۹ ‏رسبط تواند آن زاف کرو فا‎ eo aT ee Wists ‏اند‎ جراحاتي در جوشکار یا افراد اطراقش مي شوند. قطعات چوشكاري و برشكاري که گرم مي باشند با علامة نشان دهندة گرم بودن آن است مشخص شود تا موجب « أقرادي كه قصد لمش كردن يا جا به جا كردن أن را دازإنا بايد هميشه وسايل خاموش كردن حريق و كمك هاي اولي بازرسي شده و دز نزدیکترین محل مناسب قرار داشته با تخت و آشتايي با تجهیزات : همانطور که قبلاً اشاره شد عمل کننده یا متصدي هرگز نباید با وسیله یا دستگاه چوشكاري کار کند مگر آنکه دستور کار دستگاه را کاملاً خوانده , فهمیده و اجرا ‎oa‏ ‎١‏ الصورت مشاهدة نواقص يا عيقين در ماشين آلات با ابزار كار قبل از آنكه خود به رقع عيب بيردازد بهتر است با مسئول تعميرات كه دوره هاي مربوطه را ديده است اتماس كرفته و احتمالاً زير نظر او به رفع عيب ببردازد. 

صفحه 72:
نكات ايمني در جوشكاري با برق : آیندها وشكاري با ‎I‏ مقاومت 1 | رهق مان میی ۱ بل ل لا بأ پاش اما و ر کلب و عمومی مي نان ند مورد لحث فرآر 7 2 آورده شده است. ‎aul‏ باید توجه داشت تسس دز ‎i,‏ وک بای 1 اه و و رگا الك 2 نصب و برقراري ماشین آلات جوشكاري باید با رعایت استانداردهاي مربوطه به تجهیزات واناسیسات برقي باشده ‎oe FL {S92 onl‏ ده و ‏ابي به كليد در لحظات بحراتي ر آسرع وقت و امکان پذیر ‎oe ‎ ‎ ‎sal ‏ات تجهیزات و وسایل جوشكاري را نباید به هيج وجه قبل از فطع جریان برق انجام‎ 4 ‎ae >‏ 0 مد ی وس ی ۱۳ ره ‎fe‏ ناش در خر ی شوت سم سای کل ۳ و قوس ناشي از آن مي تواند موجب ‎oe‏ شود. ‎eo‏ له ‎wee ete Bis; dis:‏ ‎ee ee ae eae 3‏ 

صفحه 73:
دن و تما دن قسمت ایق شدة ارندة ‎tatu °‏ ات ‎tee‏ نمود ن الکتره موس اسان شود چون این کار موجب جرقه زدن و آسیب رساندن نگهدارندة ود مي شود. 0. کابل جوشكاري از رطوبت , چربي , گریس و جرقه دور نگاه داشته شود. ‎a 11‏ ۰ در آن جریان الكتريكي عبور مي کند براي حمل 2. فرا كرف ا ري “ثرا كرف ‎ss eee sto gh dee Se‏ بل الزامي مي باشد: 

صفحه 74: