صفحه 1:
عیوب در عملیات حرارتی
صفحه 2:
ce.
=
تئوری و ساختار cS
( 211111
۲ ۳۹۲۸9 - 0668۵0 as the controlled heating and cooling of
metals for
Siewprmary purpose of altering their properties (strength,
Gueultyenardness,
Sougnness, machinability, etc)
(Senmpedone for Strengthening Purposes (converting structure to
martensite)
1 5 ۲0۲ ۱۹۵ 5 ۲
9ص ۱۱۹۱۹۱
etc.)
صفحه 3:
ce
تلوری و ساختار . _ قاچ
samples heat t treatment
صفحه 4:
> اد _تتويف ونان > يرق د فاع
انواع عيوب موجود در عمليات حرارتى
تركت خوردن
تغيير شكل يا تاب برداشتن
تشكيل نواحى بر اكنده نرم
سختى كم بس از سريع سرد شدن
ترك برداشتن ناشى از افزايش كربن سطح
سوختن يا ذوب شدن موضعی ناشی از دمای بالا
مواردی که در دسته بندی های قبلی جای نمی گیرند
مد عن اخ مذ عد
صفحه 5:
کب کات
. ترک خوردن
* نرخ سرد شدن بسيار بالا
سرد کردن قطعه سریع سرد شده قبل از بازيخت
کاهش کربن یا اکسایش شدید قطعه در ضمن حرات دادن
نرخ زياد كرم كردن
* معايب ناشى از طراحى و شكل قطعه
صفحه 6:
6500 مارتتزيت و برليت. بزركنمايى lll gg Sey Ke Bebe ۱-۱ شکل
صفحه 7:
شکل ۲-۱) ت رک ناشی از کونج در آب به جای استفاده از روغن
شکل ۳-۱) ترکک ناشى از زياد كرما
صفحه 8:
tele es normal Tore ee
considered considered 2
‘os ome contact لحي لس 7
5 point element تسا
2+ ‘contact bending stress s \
point distbutien
normal
i ae ae
]
b) 9 4)
شکل ۴-۱) تنش های داخلی وارده بر
ناخن و ایجاد شرایط لازم براى تركك
شکل ۵-۱) ترک های به وجود آمده در اثر تنش های داخلی
صفحه 9:
> اد _تتويف ونان > يرق د فاع
۲._تاب برداشتن یا تغییر شکل
* سریع گرم کردن و یا رخ زیاد سرد شدن
* انتخاب دمای بسیار بالا برای آستنیته کردن
*_طراحی نادرست قطعه
صفحه 10:
صفحه 11:
> اد _تتويف ونان > يرق د فاع
۶ سختی کم پس از سریع سرد شدن
* دمای آستنیته کردن بسیار کم و یا زمان آستنیته کردن بسیار کوتاه باشد
* نرخ سرد کردن بسیار کم
* کاهش کربن سطح
حضور آستنیت باقی مانده بسیار زیاد
صفحه 12:
Paral
Decarburizaion
ok Notok
شکل ۱-۷) سختی کم ناشی |
صفحه 13:
مقدمه
Losses
x من oe 5
Nea Sa
۵ _ ترک برداشتن ناشی از افزایش کربن سطح
شکل ۸-۱) سطح به شدت کرین داده شده .در این تصوبر تجمع توده کاریید در سطح و محل هاى اطراف تر ک
مشاهده است.
صفحه 14:
شکل )٩-۱ تصاویر میکروساختار از سطح مقطع شکست قالب .تصویر نشان می دهد که قالب کمی AS
حضور آستیت باقی مانده در ساختاربه همراه مارتنزیت بشقایی محسوس است.ناتال 1۳ . بزرگنمایی 00
صفحه 15:
مقدمه تنوری و سا ار < 5 CEES
1 سوختن يا ذوب موضوعی ناشی از دمای Yh
شکل ۱۰-۱) نمونه فولاد سوزانده شده در دمای بالا .مشاهده ساختار آستنیت باقی مانده و خشن شدن
صفحه 16:
3 ی هر 2
شکل ۱۱-۱) تصویر ما کروسکوپی(بالا) و میکروسکوپی(پایین) قسمتی از قالب جنس فولاد ابزار 22] |
.که به علت دمای موضعی بسیار بالا ذوب شده و تغییر شکل داده
صفحه 17:
Carbides
(Spheroids)
‘Tempered
Martensite
Carbides
(Spheroids)
Not Ok
شکل ۱-۱۲) عيوب به وجود آمده ناشى از تمير ب
صفحه 18:
که نات 3 xs 5
شکل ۱-۱۳) تصویر ماکروسکوپی از سرچکش از جنس نود بزار 55 ۵51 که در ضمن عبات BI
که علت آن تنش های حاصل از سریع سردی؛ کاهش کربن سطح می باشد»
شکل ۱-۱۴) تصویر ماکروسکوپی از سطح مقطع حکاکی شده سر
صفحه 19:
rdness and strength after hardening:
:- Low hardening temperatures, Insufficient soaking
lelayed quenching, slow cooling rates, retained austenite
lies:- Subzero treatment, No delay in tempering,
lon of proper cooling rates
ots:
3 Localized decarburisation, Inhomogenous
ructure, Dirt, Improper handling during quenching,
omponents leading to non-uniform heating
lies:- Spray quenching
ion and decarburisation:
:- High temperatures heating in a furnace open to
here
lies:- Salt bath, removing decarburized layer by
ing, copper plating, ceramic coating
صفحه 20:
ion and warping:
ion(Shape change): Change in size and shape of the
ireatment component due to thermal and structural
5
g (Bending): Asymmetrical distortion of component
eat treatment
of distortion:- Increase in volume of steel due to
sitic transformation
of warping:- Change in volume during heating and
, Non-uniform heating and cooling, Internal stresses,
ig component into a quenching bath in inclined
in
¢rackSiow cooling in martensitic region, Heating and
j-uniiformbyliapplying surface hardening wherever
High temperature tempering, Adding alloying elements to
ling rates, Avoid sharp changes in the part, Immediate
صفحه 21:
مقدمه ٠. تنورى وساختار 5 <
منابع
1
اصول و کاربرد عملیات حرارتی فولادهاء دکتر گلعذار انتشارات دانشگاه صنعتی اصفهان
6۰۳5 6 ۲۰۷۰8 ,۵5 ناونع 0صه عهام0۲6 ۲۵۵۵۵۵۵۲ ۳۲ ۶
صفحه 22:
با تشکر از توجه شما