فناوری های نوین صنعت ساختمان

صفحه 1:
فناوری های نوین ساختمانی 

صفحه 2:


صفحه 3:
مورد ‎dani bi‏ مر کز تحقبقات ساختمان و مسکن ‎NOU aly ea ees‏ ‎ee ea ee‏ ‎٩‏ ساختمان‌های نیمه پیش‌ساخته با صفحات منفرد ساندویچی سقف و دیوارء شامل لایه یانی پلی‌استایرن و بتن‌پاششی ‎baa‏ ا ‎aa‏ قاط بات مب ترا دوهی یا بت ‎Scie eal‏ (> روش اجرای سازه‌های بتنی سقف و دیورب الب بکپارچه _ تا ای 1 ‎ee use ey ga A‏ ار سقف ود یرای پس آرمه ببس سیک موی مسا هی ری اعت امعان سای بر لوالدى بحن زه هتاه وار رك ‎basa‏ ‏۰ سيستن تنه سيعائي لياف ‎١‏ ری دور منک ان سیک كار ۳ لفك حك بحن آرمهمتکتل از درو یر موه و سقفهای نیمه پیش ساشته با تن درب ۳ روش اجرای ساهمان های بتن مسلج دیول بر ‎gle SL‏ مان ۴ تولید شبكه أرماتور بأ جوش مقأومتیبه روش ماشینی. ۵ تولید خرپای فلزی تیرچه با جوش مقاومتی به روش ماشینی _ ۶ سیستم الب بندی ‎eel‏ ‏۷ سق توف بش سح )لتق لز بوك توخالى ماندكار ‎“Shir eis‏ ‎Soe een‏ ‎٩‏ سیستم تشه ميا با تراش ها جود تم ال دی ۳ مسهلی بد مسلح با تفد از میز رده ۱ دستگاه اتوماتيك أرماتور بند (بند يج - ‎١‏ روا لجرل ماخ يجي يبي من الب مایق باکر طن مويق ‎oes ances aisle, ST‏ مساح ل لقب ‎Gi ce fad le‏ ل ف اتا حل شن مل ا سنو ناته سئي ساختد ستف هاورو دار برش بنن ۵- روش اجرای ساختمان‌های بتن. مج ابا قالب ماندكار يليمرى (سيستي ‎BOG‏ ‎aie gh eee‏ مت پاش ان وی مت ارس ۷ تحت روکش‌ار کچ ‎ce‏ کی بلوک‌های عجر اعد ‎shan ale ee alae eee ۷‏ ۲ هی دییری تسده ارس سر ای لیا 

صفحه 4:
۱- سنگدانه‌های سبک مورد مصرف در بلوک‌های بتتی ۲- ملات خشک آماده (بجز ملات‌های پایه گچی) mies Gas ea eas ory 15- ديوارهاى توير و سقفهاى با هسته توخالى بثن مسلح بيش ساختة. ۵ سیستم ساختمانی ترونکو ‎els TF‏ مدولار پرلان ‎DOO ۰ ‏يائل ديوارى مسلح ساخته شده از تن سبک‎ FY ‏©0- خرباى تيرجه ماشينى با فوندوله يليمرى ‏5]- سيستم خانههاى جوبى ‏+؟- روش اجراى ساختمانهاى بتن مسلح با قالب عايق ماندكار بلوكى ‏١؟-‏ صفحات عايق حرارتى 20668 ‏2 سيستم قاب ساده بتدى نيمد بيش ساخته 06 با ديوار بوشى بتن مسلح هرجا ۳- سیستم سازه‌های بتن‌مسلح پیش‌ساخته مدولارسبعدی ‎MOG) be pleat haley are le ‏نمای مرکب عایق‎ -۳ ‏۵- پانل الیاف بتن ‏۴۶- روش اجرای ساختمان‌های بتن مسلح دیوار بارير با قالبهاى عايق ماندكار بلوكى نقويور ۷- پنلهای پیش‌ساخته دیوری ‎4٩۳۸0‏ از جنس بتن پرلیتی ‏54- شيل منبسط شده ‎-٩‏ دیوارهای غیر بربر اس0۳) ‏۵۰- سیستم ساختمانی 690 به شیوه اجرای بالون ‏81- سيستم مدولار دسترسى نوين ‏۲- سیستم ساختمانی بلوک‌های خشتی مسلح با تکنولوژی /21/06۵۲۵۵ ۳ سیستم خانههای پیش ساخته سریع النصب دادو ‎Brooks ys nt eis ‏پال‌های‎ -OF ‏۵۵- پانل‌های دیواری ساخته‌شده از زین و ساقه گندم و برنج ‏۵۶- آجر سفال ابداعی ‎OV‏ بلوک چوب سیماتی ‏۵۸- سقف کوبیاکس ‎ ‎ ‎0 ۲ ‏سقف دال‌های نیمه پیش‌ساخته بتن مسلح‎ ٩ ‏۶۰- سقف‌های مجوف پیش‌ساخته پیش‌تنیده (ل9) «و() سا ‎ 

صفحه 5:
‎٩ 9‏ هذ عن سد < > ‏مهمترین فناوری های نوین ساختمانی مورد تایید مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن ‏قاب سبك فلزى ‎tee! Prawe)‏ هلر ‎(Qutockwed Gerad Ovwwrete ucts) oF Soe yt Cxsukticcy Ovorrete Por) ‏قالب هاى عايق ماندكار‎ ‏قطعات پیش ساخته 3 ‎(OrePabricced Ovorete Cleweuts)‏ پانل های سه ‎Gar‏ (باربر » غير ‎CO Pare) (5b‏ ‎vk & Duty cl ojge 5 ex ‏سازه های فلزی‎ ‎(Ready Dix) S23 odL ‎Ovody Ouida) ose Gla glaasle ‎ 

صفحه 6:
Oickweight Gteel Pram) 5518 ‏قاب سبى‎ )١ 

صفحه 7:
(Lightweight steel Prexved) در روش ساختمان سازیبا قاب هاى سبك فولادى. ديوارها. كف و سقف از كنار هم چیده شدن قاب های فولادی سبک ساخته مى شود. اجزاء قاب هاى فولادى سبک را پروفیل های 6 شکل و لا شکل فولاد تشکیل می دهد. 

صفحه 8:
(Studs) Wastin! ‏مقاطع © شكل كه به صورت قائم نصب مى شوند 511101 نام دارند که به عنوان دیوار باربر‎ ‏مورد استفاده قرار مى كيرند و فشار بار وارده را تحمل مى نمايند‎ (Trucks) us si; ‏مقاطع نا شکل کمبه صورت افقی در سازه نصب می شیند رانرها هستند که وظیفه یکپارچکی‎ ‏و اتصال قطعات 11101 کبه یکدیگر و تشکیل پلنل های دیواری و تقويت سازه را برعهده دارند و‎ ‏كشش را تحمل مى نمايند‎ )[ ‏جویست ها (عاعذه‎ مقاطع © شکل که‌به صورت افقی در سازه مورد ا و کف استفاده می شوند. 

صفحه 9:


صفحه 10:


صفحه 11:
ورق های موج دار فلزی سقف بتن شده و آماده برای ایزوگام 

صفحه 12:
عایق مورد استفاده کز داخل:دیوارها از پشیج شي يونوليي يشم ‎Sia‏ فوم و فوم بتن استفاده مي شود. 

صفحه 13:
برای پوشش دیوار داخلی از گچ برگ. ورق ام دی اف ورق پی وی سی. 0370 6۳060۲) (تخته‌های چوبی ‎(OSB)‏ 3 پوشش های مشابه استفاده می شود. برای پوشش دیوارهای خارجی از .30۳0 اصعصمن 00 احعصون ۳1یا از رابیتس و اجرای نماسازی های معمهلی سنتی (آجرکاری. نمای سنگی. فلزی و...) می توان استفاده نمود. 

صفحه 14:
روش های مختلف تولید روش های شکل دهی سرد ‎*Press or Break Forming‏ ‎*Roll Forming‏ ‎*Stamping‏ 

صفحه 15:
مزایای سیستم ‎LG‏ مزایا برای طراحان مدرن بودن سیستم ساختمانی مدرن بودن استانداردهای مربوط به عملکرد ساختمان تنوع درمصالح نما انعطاف در طراحی ۲ مزایا برای سازندگان سرعت در اجرای سیستم کاهش هزینه نیروی کار نیازکم به‌تجهیزات برا ىاحداث سهولت درنصب سیستم‌های تأسیساتی انجام عملیات کارگاهی در فضای کسوچک پیش‌ساختگی‌وتولیدانبوه(امکان مدولار کردن) سبک بودن سازه ایمنی درمحل کارگاه کاهش هزینه‌ها ؟)مزايا براى ساكنان هزينههاى بهرهبردارى كمتر عمل كرد صوتدئ مناسب مقاومت در برابر آتش افزايش فضاى مفيد داخلى ۴ مزایا برای محیط زیست کاهش مصرف انسرژی (در زمان تولید. اجرا و حتی بهره برداری) پاکيزگی و رعایت اصول بهداشتی در کارگاه ساختمانی مصرف کم‌ترمصالح و قابل بازیافت بودن کاهش برداشت مصالح از معادن 

صفحه 16:
(Butoclaved Q@erced Courrete) بتسن هسواد تلاو بسن كازي ) كه بس اختمار 139777980 ‎Bee pecs‏ سبک متخلخل است که عمدتً از مواد با پابه سسیلیل ۲ ۱ فک ۳ ۵ و سبكى آن به دليل بافت متخلخل ناشی از واکنش شیمیایی بو3ر لو یوم 1 باشد. ‏ پذیرد. اين محصول شامل دو فرآیند اصلی: 0 ایجاد در دوغاب مخلوط سیمان. آهک و پودر ۲ عمل آوری بتن حاصل توسط اتوکلاو است . مواد چسباننده که عمدتاً مسیمان و آهک است در فرآیند توکلاو اما داده و سیلیکات کلسیم هیدراته تولید می کند — محصولاتی که تحت نام‌های تجاری ثبت شده نظیر ۱0۲۵6 ۰ ۷ + ۰۳۱و 101۳۵1 تولید و عرضه می‌شوند همگی ام گاز 

صفحه 17:
ساختار متخلخل (9696) که به علست واکنش آهک آزاد حاصل از ترکیبات سیمان و آهک و پودر آلومینیوم به وجود می آید دارای خواص حرارتی مناسب (عایق حرارتی) و هم چنین نسبت مقاومت به جرم حجمی زیادتری نسبت به دیگر انواع بتن است. محصول به دست آمده بعد از اتوکلاو نیاز به عمسل آوری دیگری ندارد و قطعات تولید شده می توانند بعد از سرد شدن مورد استفاده قرار گیرند با توجه به اين که بتن گازی دارای وزن کم و مقاومت مناسب غیرسازه ای است. از عمده ترین کاربردهای آن می تسوان به: |) بلوک های سیک ساختمانی برای ناخت دیوارهای جداکننده ۲) قطعات مسلح بتن گازی برای کاربردهائی مانند پائل های پرکننده سقف و ديوار غير باربر اشاره کرد. همچنین, بتن گازی درجرم حجمی ها و مقاومت های مختلف تولید می شود که بستگی به کاربرد مورد نظر دارد. لازم به ذکر است بتن سبک گازی به شیوه های مرسوم برای کاربردهای سازه ای مورد استقاده قرار تمىكيرة 

صفحه 18:
پودر آلومینیوم مواد اولیه ‎AAC‏ 

صفحه 19:
فرایند تولید بتن سبک گازی: ۱- آماده سازی مواد خام و تهیه دوغاب ۲- ریختن دوغاب در قالب و پیش عمل آوری بتن (۲-۳ ساعت) ۳- خارج کردن بتن پخته نشده از قالب و بریدن آن ۴- قرار دادن بتن های پخته نشده در اتوکلاو ( ۱۰ تا ۱۲ ساعت در دمای ۱۸۰ درجه سانتیگراد با بخار اشباع در فشار ۱۴ بار) ۵- خارج کردن بتن های پخته شده از فریم های پخت و بسته بندی ۶- کنترل کیفی 

صفحه 20:
‎ene‏ امل (سیلیس» سیمان» آهكك» پودر آلومینیوم) ‏ترکیب مواد اولیه شامل (سیلیس» سب ‎i :‏ توسط فرایند اتوکلاو ۰ عمل آوري بتن تو ‎ 

صفحه 21:
مزایای اقتصادی صرفه جویی در مصرف فولاد * با توجه به سبک بودن بتن (9696) وزن بار مرده ساختمان 960 الی (6*0 درصد کاهش می یابد؛ به همین دلیل در مصرف فولاد نیز حدود 600 الی (6*0 درصد صرفه جویی می شود. صرفه جویی در سیمان و سایر مصالح ساختمانی * با توجه به كاهش (0© الى (4:0 درصدی وزن بار مرده ساختمان در مصرف سیمان و سایر مصالح ساختمانی صرفه جویی می شود. کاهش خسارت در زمان زلزله *_به علت سبک بودن ساختمان بر اثر نیروی زلزله خسارت کمتری متوجه آن می گردد. صرفه جوئي در حمل و نقل * با توجه به پیش ساخته بودن قطعات صرفه جویی چشمگیری در تعداد دفعات حمل مصالح ساختمانی از کارخانه تولیدی تا کارگاه میشود که باعث کاهش هزینه حمل و نقل می گردد. افزایش سرعت و کاهش مدت احداث بنا و هزینه نیروی کار ۰ استفاده از اندازه های بزرگ و سبک و نصب آسان قطعات باعث افزایش سرعت احداث بنا می شود. علاوه بر آن» برای نصب نیاز به کارگر ماهر نمی باشد. این دو عامل خود باعث کاهش هزینه نیروی کار میگردد. کاهش هزینه های سرمایش و گرمایش و صرفه جویی در مصرف انرژی ‎DOO oh *‏ به علت پایین بودن وزن مخصوص اش يك عايق مؤثر در برابر گرماه سرماو صدا است که با توجه به عدم نیاز به عایق کاری اضافی ساختمان اين امر سبب کاهش هزینه ساخت و جلوگیری از اتلاف سرمایه های ملی و شخصی می شود. ‎ ‎ ‎ 

صفحه 22:
مزایای زیست محیطی استفاده از تمامی ضایعات (2696) به عنوان پوکه و عدم وجود هیچ گونه نخاله ساختمانی عدم استفاده از خاک رس در تولید (66 با توجه به اين که نوع خاک بستر مناسب کشاورزی است. کاهش آلودگی هوا به دلیل کم شدن مصرف سوخت برای سرمایش و گرمایش استفاده از ضایعات برخی صنایع به عنوان ماده اولیه برای تولید این محصول 

صفحه 23:
قابلیت عایق صوتی 0 میزان آشنایی جامعه با محصول زان آلایند گی در مراحل تولید و اجرا بت مصالح 

صفحه 24:
© قالب های عایق ماندگار (جم9<) جاع 0] تالجم در اين سيستم بلوكهاى عايق در كارخانه توسط دستگاههای خودکار به اشکال موردنیاز ساخته شده و به محل کارگاه حمل می شود. پس از اجرای فونداسیون باتعبيه آرماتورهاى انتظار در محل ساخت بناء پلان ساختمان بر روی آن پیاده شده و بلوکها بر روی هم چیده می شوند. مابین بلوکها از میلگردهای افقی و عمودی براي تقویت سازه استفاده می گردد. بس از بتن ريزى بين بلوكهاء قالبهاى يلىاستايرن كندسوز به صورت ماندكار در سازه باقى مىماند كه سبب مى شود تا ساختمان از نظر تبادل حرارتى و صوتى از عايق مناسبى برخوردار بوده و در نتيجه ميزان اتلاف انرزى در آن كاهش يابد. نراع قلب‌هاي 100 0) قالبهاي بلوكي ‏ ©) قالبهاي يائلي 

صفحه 25:


صفحه 26:


صفحه 27:
قالب عایق 17۳5 پس از بتن ریزی که از خارج بوسیله یک لایه آجر و از داخل بوسیله یک لایه تخته گچی بطور مکانیکی به بتن نصب شده اند. 

صفحه 28:
روش اجرا ۱- بلوک های عایق در کارخانه توسط دستگاه های خودکار به اشکال مورد نیاز ساخته شده و به محل کارگاه حمل می شود. ۲- فونداسیون ساختمان با تعبیه آرماتورهای انتظار بر اساس پلان ساختمان و دبوارهای باربر سازه اجرا و بلوک‌های 167 به گونه‌ای که آرماتورهای انتظار میان آنها قرار کیرد روی هم چیده می‌شوند. ۳- جهت تقویت سازه مابین بلوک‌ها از میلگردهای افقی و عمودی استفاده می‌گردد. يس از بتن ریزی بلوک‌ها, قالب‌های پلی استایرن بصورت ماندگار در سازه باقی می‌ماند. ۴- پس از بتن ریزی مابین بلوک‌هاء قالب های پلی استایرن بصورت ماندگار در سازه باقی می ماند. ۵- جهت نازک‌کاری و نماسازی داخل وخارج ساختمان می توان از پوشش‌هایی‌مانند گچ برگ, سمنت برد ومشابه آن با استفاده از اتصالات سرد اقدام نمود. 

صفحه 29:
مزایای سیستم و برابر نیروهای جانبی مانند زلزله و باد صرفه جویی در مصرف انرژی (عایق حرارت. برودت. رطوبت و صوت) حداقل نیاز به نیروی انسانی متخصص سرعت اجرا سهولت اجراء انعطاف پذیری نسبی در قالب طرح های معماری امکان اجرا در اکثر شرایط آب و هوایی (خصوصاً مناطق دارای رطوبت نسبی بالا) سهولت اجرای تاسیسات برقی و مکانیکی ‎Jal yo‏ نصب در محل کارگاه بدون ماشین های سنگین ‏مزیت های زیست محیطی و فقدان مضرات اکولوژیکی 

صفحه 30:
مقایسه ضریب انتقال حرارت ديوارهاى ساخته شده با مصالح ‎GEE‏ Ds jo 8 ‏انور لي‎ ‏توا باه‎ ارت یه یه ICE ‏اد‎ 

صفحه 31:
معايب سيستم 1015 a عدم تولید مواد اولیه اصلی مورد نیاز تولید بلوک ها (پلی استایرن کندسوز) در داخل کشور ل سنکینی وزن ساختمان امکان از بین رفتن لایه های پلی استایرن موجود در دو طرف دیوار بر اثر عوامل طبیعی و تاثیر حشرات و جوندگان وابستگی کامل به سیمان با توجه به کمبود سیمان در کشور وابستگی به ماشین آلات و تجهیزات خارجی جهت تولید با سرعت و کیفیت بالا 

صفحه 32:
روش تولید ‎a‏ پیش پخت مواد اولیه (-3160 ‎(Expanding‏ 

صفحه 33:


صفحه 34:
نمودار کلی گردش مواد 

صفحه 35:
GO Parcel) cas ao clo bb )0 

صفحه 36:
ساختمان پانل (31 (Expanded Poly Styrene) j:tc dius ‏شبکه مفتول های گالوانیزه‎ میلگردهای خرپایی یا برشگیرها ‎(Cross Wires)‏ بتن پاشیده شده روی پانل (51001076160) * اين يائل ها به دو نوع باربر و غیرباربر تقسیم می شوند. 

صفحه 37:
اجزای پالل شامل یک شبکه خرپایی فضایی ازمیل گردهای ساده به قطر کوچک(مدور۵/۳-۴میلیمتر).یک لایه ورق پلی استایرن و دو لایه بتن پوششی است . ابتدا شبکه جوش شده لایه تحتانی به وسیله جوش نقطه اتوماتیک ساخته شده و سپس ورقه ساخته شده از ماده پلی‌استایرن به ضخامت ۴ آلی ۹سانتی متر در بین دو شبکه جوش شده فولادی قرارمی گیرد. در این مرحله دستگاه. فولادهای مورب را از داخل ورقه پلی‌استایرن عبور می دهد وانتهای اینن فولادها به شبکه لایه تحتانی جوش می شود لایه فوقانی روی مجموعه قرار می‌گیرد و به انتهای دیگر قطعات فولادی مورب جوش می‌شود؛ ورق پلی‌استایرن علاوه بر نقش پرکنندگی, وظیفه ‎Be‏ حرارتی؛ برودتی و صوتی را به عهسده دارد : میل گردهای مورب شسبکه خرپایی که از داخل ورق پلی استایرن عبور می کنند. دو شبکه فولادی را در جهت طولی پانل به یکدیگر متصل می‌کنند و تشکیل خرپا می‌دهند سيبس در دو سمت ورق يلى استايرن: بتن ريزدانداى. به ضخامت؟الی انس انتی هتر ياشيده مىشود. 

صفحه 38:
پانل‌های باربر با صفحات دولایه ساندویچی(6)9) و بسن میانی درجا اجزای پانل دیوارهای سازه‌ای در این ساختمان هاء شامل یک شبکه خرپایی فضایی چهار لایه از میل گردهای ساده به قطر کوچک. یک لایه بتن میانی درجاء دو لایه ورق پلی استایرن و دولایه بتن پاششی است . در هنگام ساخت شبکه جوش شده. دو لایه ورق پلی استایرن به ضخامت ۴ تا ‎٩‏ سانتی مترء در دو وجه بیرونی شبکه قرار می گیرند لایه پلی‌استایرن علاوه بر این که به عنوان عایق حرارت. برودت و صوت عمل می کند. به عنوان قالب ماندگار برای لایه بتن درجا نیز محسوب می شود . لایه بتن میانی که پس از اسستقرار و محکم کردن پانل ها در محل؛ اجرا مى شود به صورت مسلح و به عنوان دیوار باربر برای سیستم مذکور عمل خواهد کرد. يس از انجام بتن ريزى درجا و كذشت زمان براى كيرش بتنء در دو سمت ورقهاى يلىاستايرنء بتن ريزدانهداىء به ضخامت ۴ الی ۷ سانتی متر با سیستم بتن پاششی اجرا می شود 

صفحه 39:
پانل های غیرباربر ‎BO‏ يائل هاى غیرباربر 60 تنها به عنوان دیوارهای جدا کننده مورد استفاده قرار مى كيرد . اين يائل هاء در قطعاتى با عرض يك و طول سه متر در كارخانه توليد مى شود . این قطعات در محل کارگاه» در موقعيت خود قرار داده مى شوند و به يكديكر و به سازه متصل میگردند و عملیات پاشش بتن مطابق شرح پیش گفته درباره دیوارهای باربر انجام می شود. 

صفحه 40:


صفحه 41:
مزایای سیستم سبكى عایق بودن (کاهش تبادل انرژی حرارتی و صوتی ) صرفه جوئی در مصرف فولاد عدم نیاز به نیروی متخصص امکان تهیه مواد اولیه در داخل کشور افزایش زیربنا اقتصادی بودن مقاوم در برابر زلزله اجرای راحت تاسیسات مکانیکی و برقی 

صفحه 42:
معایب سیستم محدودیت از نظر معماری عدم فرهنگ ساخت و ساز با این سیستم اتکا به سیمان به عنوان ماده اصلی عدم امکان ویبراسیون بتن حیوانات جونده ۲ اشساظظا عدم اجرای کامل در دیوارهای جنب همسایه (درز انبساط) 

صفحه 43:
سازه های فلزی پیچ و مهره ای ‎@vk & Dut‏ *یکی از بارزترین ویژگی های ساختمان های اسکلت فلزی پیچ و مهره ای امکان بلند مرتبه سازی با این سیستم است. * از سال های دور در شهرهاى آمريكاء اروپا و ژاپن آسمان خراش ها و برچ های بلند با استفاده از سیستم اسکلت فلزی احداث شده اند و تاکنون نیز در برابر عوامل جوی و زمین لرزه ای از خود مقاومت نشان داده اند. 

صفحه 44:
تعریف محصول ساخت واحدهای مسکونی با اسکلت فلزی پیچ و مهره ای طبق استانداردهای ملی و استانداردهای معتبر بین المللی و مبحث دهم مقررات ملی ساختمان محدوده استفاده ساختمان های بلند مرتبه مناطق زلزله خیز فانتخچه سسمبتم اسكلة فلزى از سال های ۱۷۷۷ تا ۱۷۷۹ میلادی استفاده از فلز به عنوان مصالح سازه ای از سال ۱۸۴۰ جایگزین شدن آهن کم کربن به جای چدن معمولی در امر ساختمان سازی از سال ۱۸۵۵ استفاده ازفولاد در ساختمان های بلند مرتبه و آسمان خراش ها 

صفحه 45:
مزايا ایمتی در برابر زلزله کاهش صرفه جویی در زمان کاهش وزن ساختمان ت تمام شده کاهش زمان برگشت سرمایه نسبت به شیوه سنتی امکان اعمال کنترل تولید بیشتر امکان اعمال کنترل کیفیت بیشتر کاهش هزینه کارگری محدو دیت ۱ خوردگی فلز در مناطق مرطوب 

صفحه 46:
۷) ملات خشک ‎(Ready Dix) (Ory wortar)‏ :مللات خشکی _ امروزه در اکثر تقاط چهان به ویژه کشورهای اروپایی ر آمریکایی به منظور تسریع در فعالیت های عمرانی از ملات هاي آماده در بسته هاى يك كيلوكرم به بالا استفاده مى كردد. اما متاسسفاته در کشور ایران همچتان ملات از طریق روش های سنتی و با اختلاط در سحل کارگاه و توسسط افراد غیرمتخصص تهیه می گردد که اين مسأله مشکلاتی را به همراه دارد. در گزارش حاضر تولید سلات خشک سورد بررسی قرار گرفته است. 

صفحه 47:
تفاوت در روش تولید صنعتی و سنتی ملات 

صفحه 48:
تعریف محصول * ملات خشک آماده که از آن تحت نامهای ملات پیش مخلوط شده یا ملات نیمه آماده نیز یاد شده است. در واقع شامل انواع اندودهای داخلی یا بیرونی ساختمان, انواع ملات بنایی و ملات کف سازی و کرم بندی شده که در کارخانه. از توزین و اختلاط مواد و مصالح تشکیل دهنده بصورت خشک. تهیه می شوند . 

صفحه 49:
:مزایای بکارگیری ملات خشک فرموله شده در آزمایشگاه استاندارد بتن و ملات ساختمان برخورداری از زمان گیرش و مقاومت کششی و فشاری بالا صرفه جویی در مصرف سیمان و حفظ منابع ملى بالا رفتن سرعت ساخت در کارگاه ساختمانی حفظ محیط زیست حداقل اشغال فضا در کارگاه ساختمانی سهرلت در حمل و نقل استفاده از مصالح استاندارد در ساخت ساختمان‌ها به دلیل بکارگیری طرح اختلاط صصسحیح در کارخانه تامین داخلی کلیه مراد اولیه (۱۰۰/ ساخت داخل مواد اولیه) 

صفحه 50:
:ادامه مزایا کنترل کیفی کارخانه ای روی مصالح و مواد اولیه مصرفی در تولید ملات خشک آساده نسبت به فقدان کنترل کیفی مواد اولیه در روش سنتی مصرف در حچم دلخواه و کنترل شده کیفیت بهتر در عملیات نازک کاری کاهش قیمت و هزینه اجرا 

صفحه 51:
مقایسه سرعت و بهره وری روش سنتی و صنعتی ۱- سرعت عمل در روش تولید سنتی ملات و با حمل مواد اولیه به محصل کارگاه ساختمانی و اختلاط آنها به روش های دستی و بکارگیری مخلوط در ساخت برابر است با ۱۰ مترمربع سطح به ازاى هر نفر-شیفت (۱۰۰ بهره وری) ۲- سرعت عمل در روش تولید صنعتی ملات خشک و حمل کیسه های ملات خشک آماده و افزودن آب به آن و بکارگیری مخلوط در ساخت برایر است یا ۲۵ مترمریبع سطح یه ازای هر نفر- شیفت (۲۵۰ بهردوری) ۳- سرعت عمل در روش تولید صنعتی سلات خشک و حصل آن ببصورت سیلوهای آصاده به مصل کارگاه و اختلاط ماشینی مواد با آب و بکارگیری مخلوط در ساخت برابر است با ۵۰-۶۰ مترمربح سطح به ازای هر نفر- شیفت (۶۰۰ 4۵ بهره ودی) 

صفحه 52:
۸ ساختمان های چوبی(عنن۲ بلس»() الزامات سیستم خانه های چوبی -۱ استفاده از سیستم پیشنهادی در صورت رعایت تمامی ضوابط و محدودیت های ساز ه های نحوه طراحی» جزئیات اجرایی و ...» چوبی مندرج در آخرین ویرایش آئین نامه ۴16 است. بسته به لرزه خیزی منطقه تا حداکثر ۳ طبقه مجاز همچنین ر و استاندارد ۲۸۰۰ ایران در موارد مربوطه نیز الزامی است. قرر ات ملی ساختمان ایران -۲ در خصوص این سیستم. رعایت مبحث سوم مقررات ملی ساختمان ایران با عنوان "حفاظت ساختمان ها در مقابل حریق "و همچنین الزامات نشریه شماره ۴۳۴ مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن مربوط به مقاومت اجزای ساختمان در مقابل حریق با در نظر گرفتن ابعاد ساختمان» کاربری و وظیفه عملکردی اجزای ساختمان الزامی است. -۲ در خصوص این سیستم. رعایت مبحث نوزدهم مقررات ملی ساختمان ان جویی در مصرف انرژی" الزامی است. ن با عنوان "صرفه 

صفحه 53:
ادامه الزامات سیستم خانه های چوبی -۴ صدابندی هوابرد جداکننده های بین واحدهای مستقل و پوسته خارجی ساختمان و صدابندی سقف بین طبقات باید مطابق مبحث هجدهم مقررات ملی ساختمان ایران با عنوان "عایق بندی و تنظیم صدا" تأمین شود. -۵ کلیه مصالح و اجزا در این سیستم اعم از معماری و سازه ای از حیث دوام. زیست محیطی و ... بید بر مبنای مقررات ملی ساختمان ایران و ی آئین نامه های ملی یا معتبر بین المللی شناخته شده و مورد تا پید به کار -۶ اخذ گواهی نامه فنی برای محصولات تولیدی پس از راه اندازی خط تولید کارخانه از مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن الزامی است. 

صفحه 54:
مقاومت فشاری و کششی نسبت به وزن مصالح = => ۲55 < 5 2 ee => = 5 = 7 Sa = 35 ‏ماك‎ ‎4 ‏مه‎ > i 

صفحه 55:
قطعات پیش ساخته بتونی ‎QrePabricated Ovurete Clewect)‏ «سیستم ساختمان های بتن آرمه متشکل از دیوار باربر و سقف های نیمه پیش ساخته با بتن درجا» این سیستم متشکل از دیوار باربر و سقف های نیمه پیش ساخته با بتن درجا» می باشد. این سبستم ساخت و ساز با استفاده از قللب های ماندگار بتنی و دیوارهای دوجداره. اجرای هرکونه سازه بتنی با طراحی مختلف را امکان پذیر می سازد. موارد کاربرد محصول ۲ سقف نیمه پیش ساخته ۲ دیوار دوجداره 

صفحه 56:
نمایی از دیوارهای دوجداره بتنی. سقف ها و اجرای بتن درجا 

صفحه 57:


صفحه 58:


صفحه 59:
مزایای کلی سیستم لا مزاياى فنى لآ مزاياى طراحى و معمارى لا مزاياى بهره ورى و دوام لا مزاياى اقتصادى 

صفحه 60:
مزایای فنی 7 مشارکت دیوار باربر به جای بار مرده ۷ سهولت اجرا و آموزش با توجه به شناخته v افزايش نسبی ارتفاع و طول دهانه آزاد یکپارچگی سیستم باربر با توجه به نیمه پیش ساخته بودن بخش اعظم سازه وامکان کنترل کیفی آن در کارخانه. کیفیت بهتری را می v توان انتظار داشت. مقاومت لرزه ای بالا شده بودن سیستم های بتن آرمه امکان ساخت و ساز بوسیله اين روش در اكثر نقاط ایران فراهم می باشد. البته در نقاط خیلی خشک بدلیل استفاده از بتن» کمتر توصیه می شود اما در نقاط شمالی و جنوبی کشور به دلیل رطوبت زیاد بسیار کاربرد دارد. کاهش حجم عملیات قالب بندی و آرماتورگذاری در محل کارگاه ساختمانی 

صفحه 61:
مزایای طراحی و معماری ***امكان نصب ساده ملحقات و نماهای متنوع **امکان استفاده از پنجره های طویل و افزایش سطح نورگیر * امکان اجرای طرح ها و نماهای قوس دار و پیچیده 

صفحه 62:
مزایای بهره وری و دوام ” كاهش مصرف مصالح كم دوام و كم ارزش (كج؛ خاک) ” عملكرد مطلوب در نواحی شهری و مرطوب ” دوام و مقاومت ساختمان به دليل يكبارجكى سيستم (سقف و ديوار) ” سادكى اجرا و ضريب خطاى يايين ” عدم آلوده سازى محيط زيست كاركاه و خانه ” كاهش خطر در اجرا بدليل اجراى همزمان سقف و ديوارهاى طبقه 

صفحه 63:
مزابای اقتصادی ‎Y‏ سرعت در ساخت و ساز ساختمان ‏کاهش مستقیم هزینه اجرا به دلیل کاهش حجم مصالح ‏در دسترس بودن مواد اولیه و عدم نیاز به هرگونه مواد اولیه وارداتی کاهش هزینه نیروی انسانی و مواد در بخش سفت کاری ‏۲ قیمت تمام شده ساخت و ساز در این سیستم تقریباً با ساختمان های بتنی برابری می کند. 

صفحه 64:
محدودیت های سیستم <هزینه بالای جابه‌جایی و حمل و نقل قطعات سنگین بتنی ونی سیستم های بالابر و جرثقیل در محل اجرا از دیگر نکاتی است که باید مد نظر قرار گیرد. <نیاز به نیروی انسانی نسبتاً متخصص که برای اجرای این گونه سازه ها نیاز می باشد. <عدم پوشش کامل درز بین قطعات پیش ساخته خصوصاً در قطعات صلبیت زیاد ساختمان و فقدان شکل پذیری سازه و رفتار غیرارتجاعی سازه در برابر نیروهای زلزله ۶با توجه به رعایت ضخامت حداقل در قطعات دیواری؛ کاربرد این سیستم در ساختمان های کوتاه به‌صرفه اقتصادی نمی باشد. 

صفحه 65:
° Dke Ed.