صفحه 1:
1-1 ماشيتكارى شيميايى
صفحه 2:
غيرحلال شیمیایی کار را کنترل
ye eee 011 -1),¢-] 6] geo ۱
حرکت کنند محافظت می کند.پروسه برای
Paneer e a) الس
با
ات ی ره را
g le een ل ات ل ا
اشکال در کار پروسه ماشین شود را از بین می برد .
صفحه 3:
hala es رگ ی را سا
Ste Stine ۱
خراش شیمیایی درطول اتصال مقاومت
( tren ne Cen peas
ae Reel Rae eee none ep eae
قطعه , تعداد قطعاهد استفاده شده و جزئيات محلول مطلوب
دوف
دارند » آماده می شوند .
صفحه 4:
۴- سپس قطعه متصل میشودو ماسک قبل از این
شود.در طول ۷/۷ (در شکل ۱ و ۲) عمق اتصال بوسیله
شود.براى جل وكيرى از ماشين شدن ناهموارءموادشي
بايد تازه باشند.مواد شيميايى استفاده شده بسيارخورنا
و
book (1997)Bellowi 44)
TE Oy eg conn
y= RRs: > Taga ere eae Ray |
rey Oh cio) ager Teorey co
داشته باشیم.
صفحه 5:
وو وةامعاز للا
Undercut
شكل 9-0 بر يا كردن O#O
صفحه 6:
وقتی ماسک استفاده میشود.عملکرد ماشین در ابتدا
0 سر ايجاد
ا ا ام
نشده © تألاع! 10لا است و عمق آن 7 ١
ات 1
تراين عن دالا ا 00 ۳
)1< ات ل ا ار
ا الل ا ا ا 0
يشود . بعد از شستشو دادن قطعه كاراز مواد
000 1
زدن شیمیایی انجام میشود . بعضی از مواد شیمیایی لکه های سباه فیلم
IIo Rea
درون سيار مواد شيميايى باشد يا مى تواند بوسيله برس زدن آن انجام شود .
صفحه 7:
First etching
صفحه 8:
CHM موج هه خرلشها ۰ نامنظمیهای سه
رده ۳7 سرت 7
وید Sex| یندم ا
اور و۱ مت
كتترلشوند . 906/5 ادلمه دار به لننازه 77
برل یآلومینیوم و ور Se
تولید لصلیماشینک ارعمیشوند.
صفحه 9:
۲-۲۳ تجهبزات ۶ ۳
تجهیزات برای 1 ارزان است و براحتى 2000
ختلف تجهیزات مورد نیاز است . ماسکها ۰ 6/2/1۴ ۱۱ ۱39
eeu sinerses
صفحه 10:
ماسکها معمولا برای حفاظت از قسمتهای م
می شوند در جاییکه ما عملیات مور
مواداصلی اصطحکاک استفاده میث
متفاوت و ]60/12/1 هارا برای
21 و فاکتور xe
AU .4
Payee pene carne
۷
“- توضيح آسان
صفحه 11:
ماسكث |
NC ل ا ا
۵- قادر به مقاوم 0 etch 9 GES ply
- حركت آسان بعد از 1615©
Workpiece Etchant ‘Maskane
Aluminum + — FeCl, Polymers
NaOH Polymers
Magnesium HNO, Pe
Copper FeCly Polymers
CuCl,
Steel HCLHNO, Polymers
FeCl,
‘Titanium # Polymers
Nickel Polyethylene 0.13-0.038
Silicon HNO«HI:H;0 Polymers Very slow
صفحه 12:
وقتی ازاسپری پوشش با Ee pee ene
ت رکه Nees Pon Aiea ne زر
كسترش و بيشرفت ميكنند.نمودار ساختن؛برس زدنء!
وهمچنین نوارهای چسبنده برای عملکرد ماسکها |
te eel eS eS or 7
ا 0
اما يوشش نازكك يوسته زمانى بكار ميرود كه از صفحات
کنیم که لانت در 616/73/11 براى مدت طولانى بعنوا
يوسب
5/5 نمی کند.ماسکهای] 5 cut
استفاده /701017©/71123/)2111( ىاهنيشامرد
حكاكى شدن ويوشش رابا هم تركيب ميكنند.
صفحه 13:
تاب تحمل بررسى سطح ناهموار يا زمانهاى اجراء
ندارد.اما ماسکهای ]5/5 ا ١
های مختلف 660/1/709 را آسان میکن
ودقت بدست آمده براى 7 7
دارد. مقاومت برای cb oe
+/_0.179mm
+/_0.077mm
+/_0.013mm
صفحه 14:
صفحه 15:
۱
8- كاهش قيمت در هر وا-
ل Be ee eee
ذخیره تولیدات از بین رفته .
صفحه 16:
را
نمونه هاى حكاكى شده براى تشريح نواحى بكار
الا ا رن
بريدن ماسكك با يكك جاقو تيز همراه با دقا
درنواحى انتخاب شده است و خطوط مرتب
Ei Carer yar ie Comicon
شكل .”.٠ كنترل عددى '6/ا/ ليزر حكاكى ماسكها را د
سطح وسیع 7/۷ نشان میدهد .
صفحه 17:
hee
ا ل ل ا ا
000 ا ا ا ا ا اال ees
۰ كردن وبردن بداخل يا خارج براى 4/73/14© و لاخر كار اف
صفحه 18:
eal
پارامترهای 9 شامل دو نوع
ات
و عملكرد آن تأثير 12111
مستقيم بر روى قطعه دارند كه شا
۲ 2166۰/۸9۳
00 SCC om On waned OEE
مقاومت محصول -۳
سطح تمام کننده -۴
صفحه 19:
ee ree Gere 1 لا
حالت حرارت بالاء سايز تراشيدن» محدوده
وسایزقبل از ۰1/۷ متصل شدن با جوش:
پر ۳
صفحه 20:
ارو
حركت مواد يا ميزان حكاكى به يكك يار
ويكك يارجكى دماى محلول بستكى دارد.شكل'
بزركترين ذره و همجنين هموارترين
ميزان ماشين كارى شدن است. طبقات ف
کاری شدن را دارند که دارای ۰ 3
حكاكى شدن براى فلزات oer) ۳
oer) ل ل ل الا ا
Rey gee) ل
صفحه 21:
هرس |
oye AN
اهر میج
3
seus aoeyng بو اب
موه ميهد
صفحه 22:
۱ (
در //11//1).؛ فلزات بوسيله عملكرد 1.) غير قابل حا
كارى شدن در سطوح ذرات مخصوص و
ST al ae aes eae
سطح یکپارچه لازم است. سطحی که به
۱
وارد شده قبل»هر فلزی یک سطح اصلی تمام شده دارد
/ ا ل ا ا ”7
وسیله ۷ ee موج كك
سطح اوليه مورد توجه قرار میگیرد و در سطح ماشین
تولید می شود.
صفحه 23:
ميزان ماشيتكارى شدن برروى هموار بودن سطح
بر روی مقاومت محصول نیز بی تأثیرنیست. بطور
وآهسته يكك سطح تمام شده ايجاد ميكندكه شبيه
٩ Pen A eo)
ماشین کاری شوند. افزایش می یابد. آلیازهای منیزیم PA
مى توان كنترل كرد تا آليازهاى تيتانيم يا نيكل ا استيا
p 0 6101/61 ا ا ل PPO
aCe Pon Cea CE یت ور We
دارد.
صفحه 24:
یون فلز در حکاکی افزايش يابده
ae aE ah od ل ل الا
بسیار سریع با عمق برش افزایش
بالاتر یک تغییر کم در هموار
nD Peon Na Cee ۱
رانشان ميدهد. هموار بودن سطح از 0.1 (1011اتا i
بستگی بهء همواری اولیه دارد که میتوان el 0
٩
صفحه 25:
Taf acs, 0
7 Su وقتیکه لا-به ۹0 pil
صفحه 26:
پروسه فواید زیر را دارد:
ی
آن استفاده از متدهاى مرسوم مشكل اس
0
و فشارى بر روى قطعه کار بوجودنمی آید
ل ar re کر
حساس امکان پذیر می شود .
صفحه 27:
یک مخروط و یک نوک تیربرروی 3
وكسترش دارد.
- هزينه هاى تجهيزات استفاده شده براى اجزا
پایین است .
- تغییرات طراحی به سرعت اجرا می شود .
- اپراتور دستگاه نیاز به تخصص ندارد
- هزینه وسایل کم است . |
- كيفيت سطح خوب بعلاوه نبود خارها ء نياز براى عمليات د
برده است .
- قسمتهای چندتایی جزئیاتی دارند که میتوانند بوسیله متد 9
pepe)
- طراحی نواحی وسیع 7/77-1/60/) امکان پذیر است.
00 ا ال ee
صفحه 28:
)17 محودیتها و مضرلتین یز دارد <
- تنها برشهاى كم عمق عملى هستند : بالاتر رو
ار ا ۱۸۸
- حمل و بردن مواد شیمیایی می تواند باعث ز
- سطحى كه عالى نباشد در ق
و
- ماسکهای دستی» خراشید گیها وب رآمد گیها میتواند وقت
تولیدشود .
- سطوحى كه از نظرمتالورى هماهنكك ويكسان
رت
Bice ل ee rn ni
صفحه 29:
-//۲۵0 ۲3/6۲ بوسیله برشهای عمیق ابت شده اند .
ree Re aa es nea ۱
- موادءازيكك طرف موادتحت فشار برداشته ميشودكه اين باعث غي رطبيعى :
- نبود فشارهاى ثلبت بر روى سطح ماشين شده میتواند کشش نامطلوبی:
طولائی را تولید می کند متف
- اطمینان محدود می شود و طراحی پیچیده بسیار گران می
- مخروطهای مسطح غبر عملی هستئل .
وت است ؛
صفحه 30:
-بطوركلى تمام فلزات كه شامل آلومينيوم»مس », روه
هستند می توانند بطور شیمیایی ماشین شوند و
eey Sos Bia Slaten eta ۱
پل Psp cm يروسه استفاده مى ش
بطور وسیعی در آلومینیوم و قسمتهای
عملى برش از 7754/2/ تا 12/
-برشهاى كم عمق در طبقات بسيار نازكك بسار ١ !
بخصوص براى كاهش وزن در يديده هاى هوا- فضا. كن
نيزميتوانندبراى طبقات يكسان درزمان يكسان ماشين شوند .
صفحه 31:
ل 00000
7019/11١9 , 09 ياشكاإبهوفزا
لستفادم قرار ميكيرد كه در شكل؛/8 ذ
بسیشتر پسروسه مربوطبه بهبود ویژ
زير لست
pea ee erence ی اک
-١ حذف لايه [0 ©1/2لا 0663/1 براى آليازهايى با |
*- حذف لايه 66351/ براى قسمتهاى ماشين شده
؟- حذف خراشهاى تيز براى قسمتهاى ماشين كارى شد
صفحه 32:
۵- حذف یک سطح ناز ک برای 951/79 , 079179 اوله ک در
زیر سطح قرار دارد
[2.03 mn
Critical area —~
Finished by CHM.
صفحه 33:
poe Peg
* بسم اهلل الرحمن الرحیم*
فرایندهای هاي شيميايي
1-3ماشینکاری شيميايي
1-1-3مقدمه
ماشین کاری شيميايي CH Mبوسيله تماس با يك معرف ق وي م واد
غ يرحالل ش يميايي كار را كن ترل ميكن د .ي ك پاشش
مخصوص maskantsنامي ده ميش ودكه ن واحي از فلزات را كه نباي د
حركت كنند محافظت مي كند.پروسه براي توليد پاكتها و محيطهاي مرئي
استفاده مي شود و مواد را از قسمتهايي كه وزن نسبتا بااليي دارن د ،حركت
ميدهد CH M .شامل قسمتهاي زير است :
-1آماده سازي وتميز كردن سطح ك ار:اين كار باعث چسبندگي
بهتر مواد maskingميشود و ذرات آلوده اي را كه ممكن اس ت باعث
اشكال در كار پروسه ماشين شود را از بين مي برد .
مقدمه(ادامه): masking -2از ماسكهاي جديدوآماده استفاده ميكن د كه از لحاظ
چسبندگي چسبندگی كافي را داشته باشد و بتواندبه ان دازه كافي در مقاب ل
خراش شيميايي درطول اتصال مقاومت كند .
-3تشريح ماسك بوسيله نمونه هاي اجراش ده درن واحي كه CH Mرس يده
است ،راهنمايي و هدايت ميشود.نوع ماسك انتخاب ش ده بس تگي ب ه :سايز
قطعه ،تعداد قطعات استفاده شده و جزئيات محلول مطل وب دارد.ماس كهاي
silk-screenبراي قطعات سايه دار كه نياز به تلورانس ابعادي نزدي ك
دارند ،آماده مي شوند .
-مقدمه(ادامه)
-4سپس قطعه متصل ميشودو ماسك قبل از اينك ه قس مت تمام ش ود ،حركت داده مي
شود.در طول ( CH Mدر شكل 1و )2عمق اتصال بوسيله زمان غوط ه وري كن ترل مي
شود.براي جلوگيري از ماشين شدن ناهموار،موادشيميايي كه درس طح اس تفاده مي ش وند
بايد تازه باشند.مواد شيميايي استفاده شده بسيارخورنده وفاس د ش ده هس تند بن ابراين باي د
ازآنهادريك جاي مطمئن نگهداري شود.
( H anbook (1997)Bellow )1989گزارش دادن د كه س طح ماش ين ش ده
بس تگي ب ه گس ترش گرماي نامساوي دارد كه ناش ي از عملكرد موادش يميايي اس ت
ومقدارحرارت معرف بين 37تا c 850است .هرچه حرارت باالتررود،اتصال سريعتر
انجام ميشود اما بايد با دماي مطلوب 500cكنترل شود تا يك ماشين يك دست و مطلوب
داشته باشيم.
شكل 3-1بر پا كردن CHM
وقتي ماسك استفاده ميشود،عملكرد ماشين در ابت دا ب راي بازكردن ماس ك
است و بعدا براي بستن ماسك است،همچنين ايجاد فاكتور etchدر ش كل
3.2نش ان داده ش ده اس ت .ف اكتور etchزني از زي ر قس مت بري ده
نشده undercut dاست و عمق آن Tاست .
هر فاكتور etchدر يك عمق mm 27اتفاق مي افتد .بريده شدن عميق
تر اين نرخ را تا 1:3كاهش ميدهد radii .توليد شده تقريبا مساوي عم ق
etchاست.ازتحريكات قسمتهاي مختلف ماشين ياثابت كننده هاي دس تي
براي فرورفتن راحت تر قطعه در مواد شيميايي معرف و نتيج ه به تر،اس تفاده
ميش ود .بع د از شستش و دادن قطع ه ک اراز م واد ش يميايي ساز،
demaskingبوسيله هاشور زدن دستي برس زدن مك انيكي يا هاش ور
زدن شيميايي انجام ميشود .بعضي از مواد شيميايي لكه هاي سياه فيلم را كه
برروي سطح ماشين است پاك ميكنندكه اين كار هم ميتواندبوسيله حركت
درون سيار مواد شيميايي باشد يا مي تواند بوسيله برس زدن آن انجام شود .
شكل : 3-2فاكتور Etchبعد از CHM
شكل : 3-3نقشه و طراحي برشها بوسيله CHM
CH Mموج ها ،خراشها ،نا منظميهاي س طح را از بين نمي ب رد.
قدمهاي موفق ماسك از بين برنده در شكل 3.3نشان داده شده است
و ميتواند مراحل قطع شدن را گسترش دهد .قطعات Tapered
شكل ( )3.4ميتواند بدون ماسك قطعات كارو بوسيله كنترل عم ق و
ميزان فرورفتگی و تع داد فرورفتگی ها كن ترل ش وند tapers .
ادامه دار به اندازه 0/060mmب راي آلومي نيوم و mm 0/010
براي آلياژهاي استيل بر اساس توليد اصلي ماشين کاری مي شوند .
2-1-3تجهيزات براي CHM
تجهيزات براي CHMارزان است و براحتي تهيه ميشوند .چهار نوع
مختلف تجهيزات مورد نياز است .ماسكها etchant ،نمونه هاي معرفي
شده و لوازم يدكي .
شكل : 3-4مخروطها و پلكانهاي ماشين شده بوسيله CHM
1-2-1-3ماسكها
ماسكها معموال براي حفاظت از قسمتهاي مختلف قطعه كار اس تفاده
مي ش وند در جاييك ه CDعمليات م ورد نياز نباش دمعموال
مواداص لي اص طحكاك اس تفاده ميش وند.جدول 3.1ماس كهاي
متف اوت و etchantها را ب راي م واد مختل ف كه با م يزان
etchو ف اكتور etchهس تند نش ان ميده د .اما ماس كها باي د
مشخصات زير را داشته باشند :
-1استقامت كافي براي استفاده
-2چسبندگي خوب به سطح كار
-3توضيح آسان
ماسک ها(ادامه)
-4آگاهي به ماده شيميايي معرف استفاده شده
-5قادر به مقاوم بودن در برابر گرماي توليد شده بوسيله etch
-6حركت آسان بعد از etch
جدول : 3-1ماسكها و Etchantها براي مواد قطعات متفاوت
-ماسک ها(ادامه)
وقتي ازاسپري پوشش يا شيب ضخيم و هموار استفاده ميش ودبرای قطعات عمي ق
تركه نياز به زمان عملكرد طوالنيتري براي etchantدارندسطح ماشین کاری
گسترش و پيشرفت ميكنند.نمودار ساختن،برس زدن،اسپري وپوشش الك تريكي
وهمچنين نوارهاي چسبنده براي عملكرد ماسكها استفاده مي شود .
اسپري كردن ماسك بر روي قطعه كاردرطول صفحه Silkباعث ميش ود طرح
مطلوب و مناسب شودو عملكرد ماسك با عملكرد نوشته شده تركيب مي شود .
اما پوشش نازك پوسته زمانی بك ار م يرود كه از ص فحات silkاس تفاده مي
كنيم كه مقاومتي در etchantبراي مدت طوالني بعنوان متد بري دن و
پوست كندن
-peel-and- cutايجاد نمي كند.ماس كهاي photoresistكه
درماش ينهاي ( photochemical)pcinاس تفاده ميش ود،دوعمليات
حكاكي شدن وپوشش رابا هم تركيب ميكنند.
ماسک ها(ادامه)پوشش هاي نسبتا نازك بعنوان يك پوشش غوطه وري يا اسپري بكارميرود
كه تاب تحمل بررسي سطح ناهموار يا زمانهاي اجراي طوالني
براي etchantرا ندارد.اما ماسكهاي phtoresistاطمينان بااليي دارند
و تكرار براي قسمت هاي مختلف etchingرا آسان ميكندوتعديل
تغييرراآسان مي كنند .اطمينان و دقت بدست آمده براي ابعاد مختلف بستگي به
پيچيدگي maskingدارد .مقاومت براي ماسك هاي مختلف بصورت
زيراست:
Cut-and-peel masks
+/_ 0.179mm
Silk-screen resist
+/_0.077mm
Photoresist
+/_0.013mm
etchant 2-2-1-3
( Etchantبه نمودار 3-1نگاه كنيد) اسيد يا محلولهاي الكلي هستند
كه با يك سري مواد شيميايي و حرارت بصورت ثابت و پايدار درآمده
اندواهداف تكنيكي اصلي آنها براي پيشرفت شامل موارد زير است :
-1تمام كردن سطح خوب
-2يكنواختي ازاله فلزي
-3كنترل حمالت انتخابي
-4كنترل جذب هيدروژن در آلياژهاي تيتانيوم
-5امنيت شخصي
-6بهترين قسمت و بهترين اعتماد براي مواد استفاده شده در ساختار پروسه
هاي تانك
-7ثابت نگه داشتن كيفيت هوا و اجتناي از مشكالت محيطي ممكن
-8كاهش قيمت در هر واحد وزن حل شده
-9توانايي اجزاء دوباره محلول etchantيا آمادگي خنثي سازي و
ذخيره توليدات از بين رفته .
-2-2-1-2نمونه هاي حكاكي شده
نمونه هاي حكاكي شده ب راي تشريح ن واحي بك ار مي رون د كه عمليات
ماشين شيميايي در آن نواحي اجرا شده است .مهمترين مت دحكاكي قطع ه ،
بريدن ماس ك با ي ك چاقو ت يز همراه با دقت در پوس ت كن دن ماس ك
درنواحي انتخاب شده است و خطوط مرتب وپخش شده يانمونه هاي ساده
آهن يافايبرگالس اين پروسه حكاكي راهدايت ميكنند.
شكل . 3.5كنترل ع ددي NCل يزر حك اكي ماس كها را ب راي ي ك ناحي ه
سطح وسيع CHMنشان ميدهد .
4-2-1-3لوازم يدكي
لوازم ي دكي ش امل تانكها ،ث ابت كنن ده ها،طبق ه بن ديها،قالبها،چنگكها
ميشود .اينها براي يك قطعه تكي يا چندتايي استفاده ميش وندكه ب راي حم ل
كردن وبردن بداخل يا خارج براي etchantو شستشو بكار مي رود .
شكل : 3-5برش ليزر براي CH Mسطوح وسيع
3-1-3پارامترهاي پروسه
پارامترهاي پروس ه CHMش امل دو ن وع محل ول معرف،غلظت ،
وي ژگي ،مخل وط ش دن دماي عمليات و تراكم است.پروس ه از
Maskantو عملكرد آن ت أثير مي پ ذيرد .اين پارامترها ت أثير
مستقيم بر روي قطعه دارند كه شامل موارد زير هستند :
-1فاكتور )ETCH (d/t
-2ميزان ماشين شدن و حكاكي شدن
-3مقاومت محصول
-4سطح تمام كننده
براي ماشين با كيفيت باال و قسمتهايي با قيمت كم ،از CH Mكه ،قطع ه ياحالت حرارت باال ،سايز تراش يدن ،مح دوده م واد قطع ه،كن ترل تمام كنن ده
وسايزقبل از ،CH Mمتصل شدن با جوشكاري و مسير رل ش دن و م يزان كار
سرد ،استفاده مي شود.
4-1-3ميزان حركت مواد
حركت مواد يا ميزان حك اكي ب ه ي ك پارچگي مت الوژي وش يميايي قطع ه
ويك پارچگي دماي محلول بستگي دارد.شكل3.6و 3.7نشان دهنده سايز
بزرگترين ذره و همچنين هموارترين سطح است كه همراه باكم ترين
ميزان ماشين کاری شدن است .طبقات فلزات رل شده باالترين نرخ ماشين
کاری شدن را دارن د كه داراي به ترين كيفيت س طح ن يز هس ت .م يزان
حكاكي شدن براي فلزات سخت باال اس ت و ب راي فلزات نرم تر پايين
است .بطور كلي ،ميزان حكاكي باال به وسيله ي ك س طح كم تر هم وار و
همچنين مقاومت ماشين کاری كم انجام مي شود.
شكل : 3-6ميانگين همواري CH Mسطوح وسيع
شكل 3-7همواري سطوح و ميزان بعضي از آلياژها بعد از
حذف mm 0.25تا 0.4است .
5-1-3دقت و سطح تمام شده
در ،CH Mفلزات بوسيله عملكرد CDغير قابل حل هستند .اين ماش ين
کاری شدن در سطوح ذرات مخصوص و همچنين ذرات عم ومي ،انجام
ميشود.سايز ذرات خوب و ساختار مت الوژي هماهن گ ب راي كيفيت خ وب
سطح يكپارچه الزم است .سطحي كه به وسيله CH Mماشين کاری شده
است ،يك اليه منظم ن دارد .براساس سايز ذره ،حرارت ،چ رخش ،فش ار
وارد شده قبل،هر فلزي يك سطح اصلي تمام ش ده داردكه نت ايج آن ب راي
CH Mو براي يك دوره زماني معين است .در حاليكه عملكرد س طح ب ه
وسيله CH Mحذف نميشود ،هر نامنظمي ،موج يا خراش ها يا س وراخهاي
سطح اوليه مورد توجه قرار ميگ يرد و در س طح ماش ين ک اری ش ده دوباره
توليد مي شود.
دقت وسطح تمام شده(ادامه)ميزان ماشينکاری شدن برروي هموار بودن سطح ت أثير ميگ ذارد و همچ نين
بر روي مقاومت محصول نيز بي تأثيرنیست .بطوركلي،حك اكي كردن آرام
وآهسته يك سطح تمام شده ايجاد ميكندكه شبيه به س طح اولي ه واص لي آن
است .شكل 3.7هموار بودن و صاف بودن سطح را براي مواد متفاوت نش ان
ميدهد .چرخش نواحي حكاكي شده با توجه ب ه مس ير رل ش دن يا مس ير
ذره درقطعه كار است كه براي يك سطح CH Mخوب بس يار مهم اس ت.
عمق مقاومت قسمت بريده شده ،وقتي عمق هاي وسيع تر در ان دازه باال
ماشين کاری شوند ،افزايش مي يابد .آلياژهاي من يزيم و آلومي نيوم را به تر
مي ت وان كن ترل كرد ت ا آلياژهاي تيت انيم يا نيك ل يا اس تيل.يك
م يزان etchingدر mm 0/025اس ت با تلرانس 10درص د عرض
بريده شده كه ميتواندگسترش يابد،اين بس تگي ب ه م واد قطع ه و عم ق ب رش
دارد.
دقت و سطح تمام شده(ادامه)همواري سطح تحت تأثير هموار بودن قطعه اوليه است .اگر تراكم
ي ون فلز در حك اكي افزايش ياب د ،کیفیت س طح ن يز افزايش
مييابد.براي ماش ين ش دن عم ق پايين،200μm<،هم وار ب ودن
بسيار سريع با عمق برش افزايش مي ياب د در حاليك ه در عم ق هاي
باالتر يك تغييركم در هموار بودن ،مشخص است.
شكل 3.7وابستگي همواري س طح و م يزان حك اكي درم واد قطع ه
رانشان ميدهد .هموار ب ودن س طح ازmm 0.1ت ا 0.8اس ت كه
بستگي به همواري اوليه دارد كه ميتوان آنرا بدست آورد .اما ،تحت
يك شرايط خاص ،هموار بودن از 0.025تا 0.05است.
دقت و سطح تمام شده (ادامه) CH Mميتواند بر روي ويژگيهاي مكانيكي قسمتهاي ماشين شده
تأثير بگذارد وقتي كه اليه هاي سطح ويژگيهاي مكانيكي متفاوتي
براي فلزات اصلي آنها دارند .حركت چنين اليه هايي بر تغيير در
ويژگيهاي مكانيكي قسمت هاي تمام شده ،تأثير ميگذارد .با توجه
به اين موضوع ،شرايط سطح مانده اليه اكسيد تيتانيم(حالت آلفا)،
اليه decarburizedو ساختار آن به راحتي به وسيله
CH Mاز بين مي رود و اين موضوع باعث مي شود كه ويژگيها و
خاصيتهاي قسمتهاي تمام شده گسترش يابد.
6-1-3فوايد
پروسه فوايد زير را دارد:
كاهش وزن بر روي اجزا پيچيده ممكن است (براي ماشين ک اریآن استفاده از متدهاي مرسوم مشكل است).
تحري ك م دار از بين م يرود ،تمام س طح تولي د به تر مي ش ودومشكالت مخفي كمتر مي شود .
خارها و برآمدگيها شكل نمي گيرد . هيچ فشاري بر روي قطعه كار بوجودنمي آيد كه باعث كاهشقسمت هاي آن ش ود و ماش ينکاری كردن قس مت هاي ن ازك و
حساس امكان پذير مي شود .
-فواید(ادامه)
يك مخروط و ي ك ن وك ت يربرروي قس متهاي مختل ف رامی ت وان پيشرفتوگسترش دارد.
هزينه هاي تجهيزات استفاده شده براي اج زا ب زرگ ماش ين ک اری ش ده نسبتاپايين است .
تغييرات طراحي به سرعت اجرا مي شود . اپراتور دستگاه نياز به تخصص ندارد . هزينه وسايل كم است . كيفيت سطح خوب بعالوه نبود خارها ،نياز براي عمليات تمام كنن ده را از بينبرده است .
قسمتهاي چندتايي جزئياتي دارند كه ميتوانند بوسيله متد gangماشين کاریشوند .
طراحي نواحي وسيع thin-webامكان پذير است. -ميزان خراش بسيار كمي وجود دارد(3درصد) .
7-1-3محدوديتها
CH Mمحدوديتها و مضراتي نيز دارد :
تنها برشهاي كم عمق عملي هستند :باالتر از 12.27mmبراي ص فحاتو طبقات و 3.83mmبراي برآمدگيها و 6.39mmبراي . forings
حمل و بردن مواد شيميايي مي تواند باعث زحمت باشد . سطحي كه عالي نباشد در قسمتهاي ماش ين ک اری ش ده ،دوباره تولي د ميشود .
ماسكهاي دستي،خراشيدگيها وبرآم دگيها ميتوان د وقت گ ير باش د ودوبارهتوليدشود .
س طوحي كه از نظرمت الورژي هماهن گ ويكسان هس تند ب راي نت ايج به ترموردنيازاست .
-توليد برشهاي بسيار كم عمق مشكل هستند.
-محدودیت ها (ادامه)
F illet radiiبوسيله برشهاي عميق ثابت شده اند . نواحي جوشكاري به ميزاني كه با فلز اصلي متفاوت باشد حكاكي مي شود . مواد،ازيك طرف موادتحت فشار برداشته ميشودكه اين باعث غيرطبيعي شدن مي شود. نبود فشارهاي ثابت بر روي سطح ماشين شده ميتواند كشش نامطلوبي را توليد كند كه با پروسه هايي كه فشارهاي ث ابتطوالني را توليد مي كند متفاوت است .
-اطمينان محدود مي شود و طراحي پيچيده بسيار گران مي شود .
-مخروطهاي مسطح غير عملي هستند.
8-1-3كاربردها
بط وركلي تمام فلزات كه ش امل آلومي نيوم،مس ،روي ،اس تيل و نيك لهس تند مي توانن د بط ور ش يميايي ماش ين ش وند و در بس ياري از فلزات
exoticمانند تيتانيوم ،زيركونيوم ،سيلبديم و همچنين شيش ه و بعض ي از
پالستيكها نيز از اين پروسه اس تفاده مي ش ود و مح دوده عملكرد CH M
بطور وسيعي در آلومينيوم و قسمتهاي بال هواپيما اس تفاده مي ش ود .عم ق
عملي برش از m54/2تا m27/12است.
برشهاي كم عمق در طبقات بسيار نازك بسيار مورداس تفاده قرار ميگ يردبخصوص براي كاهش وزن در پديده هاي هوا -فض ا .طراحيهاي چن دتايي
نيزميتوانندبراي طبقات يكسان درزمان يكسان ماشين شوند .
-کاربردها(ادامه)
CH Mبراي ديوارهاي نازك web ،ها ،دنده هاي قسمتهايي كه بوس يله
forging , castingيا شكل دهي فلزات تولي د ش ده اس ت ،م ورد
استفاده قرار ميگيرد كه در شكل 3-8نش ان داده ش ده اس ت.عملكرد بيش تر
پروسه مربوط به بهبود ويژگيهاي سطح است كه شامل موارد زير است :
-1حذف حالت آنها براي تيتانيوم و قسمتهاي شكل گرفته پالستيكي سوپر
-2حذف اليه decarburizedبراي آلياژهايي با استيل پايين .
-3حذف اليه recastبراي قسمتهاي ماشين شده بوسيله . EDM
-4حذف خراشهاي تيز براي قسمتهاي ماشين کاری شده شكلهاي پيچيده
-5حذف يك سطح نازك براي forging , castingاوليه كه در
زير سطح قرار دارد
شكل : 3-8نازك كردن قسمتها بوسيله CHM
پايان
تهیه کننده :حمید رضا حنانی
*موفق باشید*