مبانی مدیریت مواد و موجودی

صفحه 1:
ل گرداوری : محمد صادق نجدی 

صفحه 2:
و ۱ کالا . مواد و قطعات می باشد. هدف سیستم مدیریت مواد حصول اطمینان از موجود بودن مواد و قطعات در مکان و زمانی است که بدانها نیاز میباشدبطوری که هزینه کل سیستم ا ‎Byer‏ خط مخن میانی مدیویت مراد ز 1 eee ne ci 2- کاهش و حذف تدریجی ذخیره احتیاطی 200 Te ie) SN attr iad Dente eee ae ib eel 6- انتخاب و پرورش تامین کنندگان قابل اطمینان 

صفحه 3:
مدیریت موجودی چیست ؟ ن قیمت به نا ۳0۳93 ل ‎ey‏ ‏و 010 قابل اطمینان و باهم ساز گار باشند. انا 2 نت هام 530006 5 200 ایریت موجودی به این سوال پاسخ میدهد برای مقابله ب ليش بينى » تقاضاهای مشتری 5 تحویل های تامین کننده . چه مقدار موجودی مورد نیاز است؟ سن 1- حداكثر كردن ميزان سرويس دهى (خدمات ) به مشتر: نادرست در فروش ۳ 

صفحه 4:
0 1- موجودى مواد اوليه 2- موجودی قطعات نیمه ساخته ۱ ‎lad‏ 2 كك ‎tea)‏ ۱ ‏02007 ‏اك ‎007 

صفحه 5:
قلسفه سیستم تولید ناب چگونه سیستم تولید ناب را اجرا کنیم ؟ 

صفحه 6:
منحنی رشد تولید تویوتا Loi Ss ee I eas Ih Ss Ilo 

صفحه 7:
نگاهی به کارخانه تویوتا در دهه 50 ” بايبن بودن كيفيت محصولات ‎money ee‏ ل ل 0 > توليد بدون هدف »رد مسرت ‎ede RCC IN In de‏ ۱ " ورشکستگی تویونا در تولید کامیون اخراج نیروی انسانی 

صفحه 8:
ياد كيرى از بحران ها مشاركت نزديك مديران و كاركنان Eee زر 010 ۱ * ا اتلاف نیچی اوهتو : طراحی سیستم 30۳۸۵/, سیستم کششی و کانبان ۱ Cd Red cea eee Ree a 111111110101010 ‏*بالا بودن زمان انطباق تولید محصولات مورد نیاز بازار‎ eee enn * طراحی و تولید خودروهای هایبرید * طراحی و تولید خودروهای چند منظوره ترکیبی بنزین و لک * استفاده از مواد قابل بازیافت در تولید نا سقف 95 درصد ‎ee te ete ere ee *‏ مین نیازهای بازار در تعداد مورد تیا , سریعتر و تحت سیستم کانبان ‏* توانابى شناخت نبازهلى بازار و اتجام تغميرات در توليد به ميزان 7۱ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 9:


صفحه 10:
مشخصه های تولید دستی 1 - تولید محصول طبق سفارش مشتری 2 - اتعطاف زیاد 3 - کارگران بسیار ماهر تور ار را ار ‎DD Gay eI‏ 6 - قیمت بالای محصول ‎ed es‏ اه 

صفحه 11:
مشخصه تولید انبوه سس ل وجود نيروى غير مستقيم فراولن- © ‎Fa led tee! cote)‏ اي 

صفحه 12:
مشخصه های تولید انبوه(ادامک) 7 - قیمت پایین محصول ( نسبت به تولید دستی ) ‎nde)‏ 2 دا - ارتباط کم با بخش تولید و کار گاه 9-زمان آموزش کوتاه 

صفحه 13:


صفحه 14:
مشخصه های تولید دستي 1 - تولید محصول طبق سفارش مشتری 2 ۳ 3 - کارگران بسیار ماهر 520000000 3 رد See nod ۱ 7 8 تولید ناب مشخصه های تولید انبو 1 - تعویض پذیری کارگر ۱ اك ‎ee ce‏ - موجودى أ - فضاى اضافى ‎Peed‏ ‏000 ‏6 - مشاركت ناجيز كاركر در بهبود فرآيتدها ‎roe) ecco ten oat‏ 00 8 - تقسیم کار شدید در مهندسی - ارتباط کم بین آنها - ارتباط کم با بخش تولید و کارگاه 7 ار رد 5 

صفحه 15:
ظهور تولید ناب < تولید فقط 2685 خودرو در شرکت تویوتا تا سال 1950 7 دیدار تویودا از کارخانه فورد در بهار 1950 : ‏نتيجه كيرى تويودا‎ < 0 re Ee ‏رد‎ de) dee 2522000010000 4 وجود تولیدکنند گان بزرگ خودرو در جهان 

صفحه 16:
ea ‏تضمین کننده کیفیت و‎ ‏کاهش نیروی انسانی‎ 7 كاهش ضايعاتٌ 7 520007 8 ee oa ‏ماشین آلات در صورت ضرورت می بایست خود یه خود متوقف شوند.‎ * *بهبود مستمر و شناسايى مداوم مشكلات و بيشكرى از آنها *استفاده از دانش و آگاهی کار کنان به منظور جلوگیری از تحویل محصول متیوب * تاكيد بر مشترى و تامين نيازهلى وى «جلوگیری از انقال ضایعات به فرآینهای بعدی «جمع آوری تولید انبوه * توليذ براساس تيا بازار * جمع آورى رهبرى توليد . توليد به هر شكل و تحميل توليد بر سازمان ۳ 7 ب *کارکنان فرآندهای بعدی برحسب نیا به اقلا فرآیندهای قیلی به فرآیندهای قبلی مراجعه می کنند + حمع آوری تولید مزاد. موجودی مازاد *اتعطاف يذيرى در توليد و تغبيرات . توليد با تعداد کمتر Seer ‏؟ارزیابی عمر محصول و کاهش دی اکسید کربن‎ 

صفحه 17:
سیاستهای اعیلی ولید تایب 1 - تلاش جهت حذف هرگونه اتلاف منابع ا ‎od be Dns ial‏ ا ا ۱ - مشتری گرایی و انعطاف پذیری لازم جهت پاسخ به نیاز مشتری - گسترش قابلیت های نیروی انسانی و بهره گیری از آن کار گروهی مه سر - نگرش و سازماندهی فرآیندی 

صفحه 18:
اضرل قلعت زاب 1- گاه مرا سح جریان ارزش - کلیه اعمال ضروری برای : ارائه یک محصول جدید ( از ایده تا ورود به بازار) مدیریت اطلاعات (از سفارش گیری تا تحویل محصول) تبدیل فیزیکی (از مواد اولیه تا محصول نهایی) ات ‎OD a ce a eee Dee eS ce 0‏ ملد سس دردرس را 5 - تعقيب كمال 2 ا سا 3 

صفحه 19:
اتوماسيون تولید به هنكام روشهاى توليد ناب و کیفیت در فرآیندهای تولید خلق می شود تایید کیفیت محصول با نشانگرهای چشمی , “بكار كيرى دواير كنترل كيفيت "ایجاد مدیریت کیفیت جامع و طراحی محصول ‎ll‏ سح ‏“كا ركران - كاركنان ماهر ‏“تجهيزات - طراحى جربانى كه براساس فرآيند سفارشات باشد *تدوين استانداردهاى كارى و زمان سنجى ‏تولید در محموله های کم از طریق کاهش زمان تولی‌د ‎ner al need el mod Pea‏ رم ‎Fede es eal a el‏ ‏"ارزیابی عمر محصول و کاهش دی اکسید كرين ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 20:
020000 

صفحه 21:
pier Wei شرا تب 1 لنتظار (برلى كام بعدى فرآيند يا خرلبى ماشين) - © ات ‎ead‏ مر رت ‎(Querprocesstag)‏ ‏5- موجودی ها ) مواد اولیه , نیمه ساخته , محصول , در راه) حركاتفيرضرورى كاركنان( برلى ليزار ياقطعه يا.) - © سس 

صفحه 22:
۳ =, 2 مرس سم 6د Qui Oustes > مت 0 ~ سم — = 5 کر لا 4 2 مم ۶ سح ‎Fe SS‏ 7 - 0 0 3 = -< و تب 

صفحه 23:
مر مر( ۱۹۱۹ ۱... الا Watching a machine run Waiting for parts ‘Counting parts 

صفحه 24:
مد اک زر ‎٩۱2۳‏ Inventory ۵ Fadory Machine Machine Storing invent Overproduction ‏و ا‎ 

صفحه 25:
hae > Looking for tools Machine breakcown 

صفحه 26:
)( 0۱ 

صفحه 27:
© (cost) Vhe ude sears di he wivites, Prow raw ‏وا لت‎ ‏روا‎ © te metower, tevolved te he procwiva oP 9 product pr product Pool. Ou ‏لوط‎ ssewbler Distributor Retailer Rav 

صفحه 28:
بکارگیری سیستم 90 بعتوان مینای تولید ناب ایده 0 اقلامی که بدان نیازی نیست نبایستی در محیط کارخانه انبار شوند. ‎aller‏ ‏محیط کار را مظم کنید 2 ۳ 1 ‎oe‏ 0 ‎Oner‏ 2 ‎eee eee‏ ‎lice en‏ محیط کار را تمیز نگه دارید ۶ لب( []< برای کارکنان آموزش دهید نا میز کارکند ۶ 

صفحه 29:
استفاده از کنترل کیفیت آماری رویکرد علمی 00 ‎pier‏ ل ا ره ‏مدیریت کنترل کیفیت آماری ‏آموزشهاى اوليه كنترل كيفيت ‎ ‏بر ل ‎Sree eee eres‏ از روشهاى اوليه كنترل كيفيت آمارى پشتیبانی از روشهای ارتباطات موثر 20 تکنولوژی و محصول جديد ‏تهىه كواهينامه هاى كنترل كيفيت آمارى برای کارکنان و تکنیکهای حل مسائل ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 30:
۳ ‏ا ا‎ dod 

صفحه 31:
با کاهش موجودی » مشکلات مشخص می شوند 

صفحه 32:
مشکلات را رفع و فرآیند را تکرار کنید ات 

صفحه 33:
درل نع ۱۵ ویژگی ها سر رز براساس اطلاعات مشتری ما له مر در رل مر زر سل سر ۶ Fe ee بیس سر را ‎eI‏ مس سس سر موجودى انبار حذف شود تغییرات محی‌طی را در نظر بگیر تولید ماژاد را به حداقل برسان محصولات معیوب تولید نکن 0009/19" لنقلابهوم در صنعتلست از نقطه نظرات تى تك واحدها استفاده كن محصول خوب , ایده خوب , کار کنان خوب و تولید خوب | ایجاد سیستم مدیریت مشارکتی , هر کارمند سالانه ده پیشنهاد بدهد ار مشاركت داوطلبانه در تیم هاٍی بهبود تولید 

صفحه 34:
مديريت به موقع موجوديها 0 ‏ا ا ا ا ل ا‎ ey) ‏كالاهاى آماده فروش نكهدارى مى شود تا در مقابل امكان در دسترس نبودن اقلام‎ ‏موردنیاز. ایمنی لازم وجود داشته باشد. اما در سالهای اخیر مدیران واحدهای صنعتی‎ ‏بى برده اند كه نكهدارى موجوديهاى ايمنى هزينه قابل توجهى را در دارد. زيرا‎ ‎ee a‏ سا مى كند. د. بنایراین» ‎ap Selo ee)‏ 2 کشورهای صنعتی. و تولید و ‎ ‏'توليد به موقع اجرا كذاشته اند كه مديريت به موقع موجوديها ناميده مى شود. ‎CS Abe)‏ ا در مخلف فر آیند تولید موردنیاز باشد. اين نحوه تولید و مدیریت موجودیهاء به دلیل ‎had aN ee OL NCL Nt Senet oS oe ol coe eral‏ ا همین ترتیب. کالاهای نیم ساخته موردنیاز 1 ۷ ‎Pee ee a econ PRL eee ee See‏ شود که برای تامین سفارش مشتربان ضرورت داشته باشد. ‎ 

صفحه 35:
زر تلاق حسدد مسر سيرلت بد سرت مت در فرايند توليد به شرح زبر ار | - سرعت یکنواخت و هموار تولید : تا هموار تولید است که با خرید مواد و کالاها از فروشندگان شروع وبا تحويل كالا به مشتريان تمام مى شود. سوعتهای در حال نوسان تولبد. موجب تاخیر با ابجاد موجودیهای بیش از اندازه کالاهای در دست ساخت می گردد. این هزینه های بدون ارزش افزوده. در سیستم ۱۳۲ ‎ca‏ سر ۰ نم سر دا 

صفحه 36:
۲- مراحل هم آهنگ فر آیند تولید: بان مى شود كه درمر حله اس موردنیاز باشد. دراین صورت. موجودی مراحل توليد كاهش مى بابد يا كلاً حذف ار و هزينه هاى بدون ارزش افزوده آن روش تولید مذکور در بالا از آخرین مرحله ولید شروع می شود. نگامی که ‎eT‏ و ‎rede re wee terete lees‏ ل چندساعت آینده تحویل نمایند. این طرز کار در تمامی مراحل تولید نا اولین مرحله ادامه می با ابن. هیچ کالابی قبل از دربافت پیام از مرحله تولبدی مابعد ساخته نمی شود. موجودبها اضافه نمی کردد و فرآبند تولید جربانی هموار و بکنواخت خواهد داشت. 

صفحه 37:
2 pS Cond sfato 4 Ree Tees Byers Cand re oeen nn I ‎enn‏ 0 با ساخشت ‎1 can caer pecan came a) ‏زمان عاطل و همجنين هزينه هاى بدون ارزش افزوده آن است.‎ ‎ ‎ey ee Oe eee OL eee ‏7 با توجه به تولید مقادبر نسبتاً کم در هنگام ضرورت. لازم است که بتوان راه اندازی ماشین آلات را به سرعت انجام داد. فن ا تس ده به ابن سرعت كمك مى كند. ‎ 

صفحه 38:
۱ ree torte ‏ساخته شدد:‎ م ‎PSN Seca‏ 1۱ كيفيت آن نيز در سطحى قابل قبول باشد. زيرا در غيراين صورتء خط توليد ‎Lr ple)‏ ل لال ا ‎Ree Cee‏ علاوه براین. چون موجودی ‎ET yn)‏ دسر ساخته شده نکهداری می گردد لازم است که ت آن ثبز در سطح بالا و قابل قبول باشد. به اببن تا ار 00000 side i pias —F Fy de Cee PLY oe eel ea peace COSY ant |- Cr Cire eee ‎ped Sl yh) dp a) Bf Sled ole oJ,‏ ترس با این ترتیسب. ایجاد سبستم نکهداری مستمر و اثربخش تجهیزات و ما یک ضرورت محسوب می شود که به نوبه خود از خرابی نجهیزات ل ل ا ا ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 39:
۷- بهبود سیستم تولید از طریق کار ‎He‏ Perera Benne rae ‏محصو‎ SC eC ‏يي‎ ‏حذف هزينه هاى بدون ارزش افزوده باشند. اين دستاوردها به يهترين شكل ممكن‎ BC etd DI ene CS mene mera ‏مى تواند از طريق كار كروي‎ ‏طريق ابجاد سيستمهاى انكيزش. ابن وضعيت را در واحدخود ايجاد مى كنند.‎ ۸- تنوع مهارتهای کا رکنان و انعطاف تجهیزات: < اجرای سبستم ۲ابجاب می کند که تجهیزات تولبدی انع«طاف لازم را بسرای تولید کالاهای متنوع داشته باشد و کار مهارتهای متنوع وا برای کار با این 'تجهيزات كسب نمابند. با دسته بندى ماشين آلات در واحدهابى كه قاذراست مجموعة:اى از .كالاها را با فن آورى مشابه توليد كند. كاركران داراى مهار تهاى ‎RCH cIepey veyrap ee‏ ا 1 0 فن اوری کروهی مورد آشاره فرار می کبرد. | افزاییش کار آیی عملیات و 

صفحه 40:
سیستم مدیربت به موقع خرید < علاوه بر سیستم مدیریت به موقع موجودبها در فر لیند توليد. واحدهاى انتفاعى مى توانند ‎pr‏ ‏تس ی رد سر سبستم. مواد و قطعات. هنکامی از فروشندگان خارج از واحد انتفاعی خربداری می شود که موردنیاز باشد. بااين ترتيبء از تحمل هزينه هاى غير ضرورى ‎ee NCS) e a‏ ا ل ل 

صفحه 41:
‎Det BS‏ رس بت ا الل ‎ere reer ee) =)‏ رید نیتم از تسد دسر تر رشدتان: سح سرد وقت كمتر ‎ ‏۳ انتخاب می شوند که بتوانند کالاهای با کیفیت را به موقع تامین کنند. ‏۳۲- انعقاد قراردادهای بلندمدت با فروشند گان: ‎eterna ‏م‎ nen eens ec ien ees ies elon Pe pep ree ‏ا‎ ine Rn Wee ee tee Srey ele Sateen BY ۱۳ rae Urrep ‏ا ا ا‎ pe) edd SII SF EN) 5: ‏کامییوتری به فروشندگان اعلام کرد‎ ‏ا‎ eee Ne ia Ope see per rene rey ‎ 

صفحه 42:
ا ل ل Ron Reger Per CRO ‏ا‎ Can CCE Ia ‏موحب می شود که از صرف هزینه نگهداری موجودبها برهیز و‎ 1 I IY ess) ‏ل‎ ۴- کم شدن زمان بازرسی کالاهای تحویلی : * جون در قراردادهاى بلندمدت. كيفيت كالاهاى موردنياز آشكارا بیان شده است و فروشندگان نیز با نوجه به قابلیت اطمینان آنان از لحاظ تحويل كالاهاى مورد نياز طبق استانداردهاى ا ل 0 بازرسی محموله های تحوبلی بنحوی چشمگیر کاهش بابد. 

صفحه 43:
۵- کاهش هزینه های پر داخت: ‎cae) ener CS ete s heen ae‏ ات رت ‎LS Nee a ee‏ ‎aca rec mrcaceepeney mn rors yep eponencs Ema)‏ ررض روسب تسل سريته ساق ادارت تربوط براق سر تت سریدار ن شركت فروشنده مى شود. ‎ ‎ ‏سح ‎px‏ خريد در بسيارى ار واحدهاى ناه مش اسل ثره شوك بر بسبروه راستسارم ‏شورس ‎Gap Sed EN aD‏ با درس ‎re Ar eta AEA a OR OCT ‎ee) ED ip i Jed ‏سل در تست‎ EE I ‎eS ced edb Mere beat od dean a) ‎eed) hj)‏ انام ركاب كريد يشر ‎ ‎ 

صفحه 44:
1 Beer سه اتلاف عمده ركان جكارى بايد اجام «فتد؟ 1 a Bier Ln eee Seas Hie een ene + عدم قبولى اقلام معيوب از ف رآيتدهاى قن عم نوات فلا سم عدم اسان و * مراحل توليد را كنترل كنيد ‎re‏ ا ات ‎ue‏ شین هایی که تولید نمی کند در 1 ‎oko‏ را ار رتور 5 

صفحه 45:


صفحه 46:
سیستمهای اطلاعات موجودی Pe Reet Mc Se Rene ec Earlene oe Rene eri ‏استراتژی تحقیق و توسعه . بازاریابی . مالی و تولید سازگار باشد. سیستم موجودی‎ ‏باید در استراتژی تولید درنظر گرفته شود . یعنی همان استراتژی تولیدی که اولا‎ استراتژی بازاریابی و انیا استراتژی های مالی و تحقیق و توسعه را پشتیبانی می ی * بايد محيط توليدى كه سيستم موجودى آن را يشتيبانى خواهد كرد . مشخص ا ا 0 ا ا ا ع سفارش و مونتاز بر اساسی سفارش میباشد, 

صفحه 47:
مدل های تقاضای مستقل ‎a cereal‏ سب ‎Cel me Lee Ree DE eri aN onl ‏ا ا ا ا‎ ‏زمانبندی شده از پیش تعیین شده بطور دوره ای یک مقدار ثابت سفارش داده ميشود. ‏ا ا ل ل ‎DID)‏ ‏م ا ا ا م ل ‎eh er Re ee‏ ‎22-5 ‎5590 ‎ ‎ ‎ ‎ ‎7 ‎ ‎ 

صفحه 48:
مدل های تقاضای مستقل 3- مدل تجديد موجودى انتخابى :در اين سيستم يك حداقل مقدار به عنوان ‎Died‏ ا ا 4- سيستم ‎ey‏ ا ا ‎COT‏ اقلام متعددى باهم ‎SCAN I Pea ee pe as Pp ae eas Cty eee SEES‏ 000 5- سیستم های بررسی دیداری : سیستمی است مبتنی بر قدم زدن در راهروهای ‎Ee RCE SSE hd‏ زا 7 ا ‎aloe‏ ‎CaS Cac‏ ا ا 25000 ‎ee ne Sense Son Ie Sy‏ 00000 

صفحه 49:
زمانهای پردازش سفارش زمان يردازش سفارش مشترى : | ۰ ‏ا‎ be) ‏ل‎ eae ERC Re at ES ot rant end RS Dod yee ICR SEH ES MOET SV IES METS SES) Oe eS Te) BESS On pea rors ‏ا‎ ee Cae 1 ‏ا‎ nem Ce ‏ضليفك صَلكف"‎ gt Bits gape peed ‏مان سف : زمالی‎ "٩ Spel gut obi real ly op, > ‏زمان عطالیات : زعالی که ناشین بغور والعی کار نیکند.‎ 3 ‏رمان انتظار ء زماتبکه قطعه منتظر عئ ماند تا از یک ماشین به ماشین بعد انتقال بای‎ ١ 3 ‏زمان انتقال ؛ زمالیگه طلغه متتظر می ماند فا از یک اپستگاه به ایستگاه بعد اثتفال یابد.‎ 5 who Gels ‏مان ماندن در آنبار موجودی کالای‎ 6 

صفحه 50:
نو سا جح Ne er SOS) ساير هزینه های موجودی هزینه سفارش / راه اندازی : . كارآيى دفتر آماده سازى . صدور . بيكيرى و تحويل كرفتن سفارشات ان بازرسی راه اندازی ماشین (در امرتولید) هزینه نگهداری : ل ات ا ‎lee‏ فاسد و خراب شدن مالیات 3 انبارداری ره 

صفحه 51:
R&R Robb ساير هزینه های موجودی هزینه انبارداری : . تاسیات ضروری (اب . برق و ..) ۱ نگهداری ساختمان و تجهیزات ۳9 0 ‏ا‎ esy 10 ne ae ييمه بابرى لت ۱ 

صفحه 52:
نو با جح ها ها ید ساير هزینه های موجودی En RCL s ‎Sern eTs‏ رت ‏ضایعات ‏خسارات 

صفحه 53:
ey) هدف اصلى انباردارى اينست كه سرويس دهى به مشترى به حداكثر برسد. اين هدف از طريق ا ا ل ا 000 باعث كاهش هزينه ها و به خصوص هزينه حمل و نقل كردد. انواع انبار : 1- انبار در و یا نزدیک تسهیلات تولید مستقر هستند 

صفحه 54:
انباردارى ایجاد یک سیستم برای استقرار قطعات : سیستم های اسقرار ثابت : برای هرکالا محل مشخص وجود دارد و سایر کالاها ‎ee eo Leeroy mene Beyer a yee an eo av 1S)‏ جا داد و پیدا کرد. سیستم استقرار شناور : محصوب بطور تصادفی و بر اساس فضای در دسترس انبار میشود. چنین سیتمی متکی بر سیستم های کامپیوتری برای نگهداری ‎Fev RNY CoRR ep OCI grea]‏ 

صفحه 55:
ey) هزینه های کمی و کیفی : 0000 CRE opt RC eT Nar ee ‏ا‎ 1. حمل و نقل براى ورود و خروج 2 هزینه زمین و بنا 3 ساختمان های موجود و هزینه های مربوط به انها IE ele eee CCS ee lela ا ا 0 00 200 3 و ‎Ber‏ ‏ا ا ا ل ا ا ا ل ‎cn eon neces)‏ 0 oo Roo ee ted tered Rear ner ae مقررات محيطى ‎eee‏ سیخ ما جح 

صفحه 56:
ey) پیشنهاد ها در مورد انبارداری : 1۳ aU OSE ROC ‏ل ا‎ See) ee ‏ا‎ PORE Eee orc OP hoe Ene ‏ل‎ BVcet eRe Le ce ee SCH | Mele case T BE 

صفحه 57:
سیستم کانبان انواع کانیاق كانبان سفارش توليد کانبان برای برگشت اقلام صفحه نمایش الکتروتیکی کانبان نحوه عملکرد کانبان در فرآیندهای تولید تکراری بکارگرفته می شود اطلاعات موجود در کانبان ‎een en peer‏ ۱[ کانیان , نحوه حمل و برنامه زمانیندی تحویل اون کانبان تولید با عرضه پیوسته . هماهنگی اطلاعات تحویل ‎ee neo‏ ال ‎ee‏ ‏معيوب 

صفحه 58:
نمونه ای از کارت کانیان سا( ناه 2 43 -24. 4 3 ۱ 4 16116-00 -90501 7163-0 ۱ = 1 a 1۳ | (So ۰ ‏ید | سس‎ ۳30/20 ۳ ie 

صفحه 59:
ا ا ریت سح 7 هدف گذاری در تولید ناب : رسیدن به کمال در تولید 2 ‎١‏ - موجودى صفر ‎Reena‏ ‏۳- زمان آماده سازی صفر ۴ - حمل و نقل صفر . . ۵ - از کارافتادگی ماشین آلات صفر ‎fs ais?‏ ۷ - اندازه بچ یک 

صفحه 60:
‎eee AAI‏ ابر تولید فا ‎eee Ceo Seer ein ee ec ie ‏ل ا ا‎ ewe) EYE ‏م ل‎ gee vi ‏تولید فشاری : انجام فعالیتها بر مبنای پیش بینی تقاضا‎ ‏ترکیب کشش و فشار در یک زنجیره عرضه‎ 7 ‏در ‏" متال : شرکت مونتاژ کامپیوتر سفارشی 0۳ ار ال ۱9 ‏هر ايستكاه . مشترى ايستكاه قبلى است 

صفحه 61:
چه مسئله / مفهومي براي شما در دهه (9590)* “مهمتر بود؟ كافش زمان انتظار توليد (زمان سفارش مشتري قا تحريل كالا به مشتري) 

صفحه 62:
Swe erry.) کارخانه 

صفحه 63:
ان 

صفحه 64:
سیستم فشار ي (عره اص<).) : درل بل را ۳ ۱ لمر 

صفحه 65:
ده | 2۹ ازاد لهم نأ سر ‎Ditticutt to forecast‏ لل رع ‎eae‏ و 8 ‎fe‏ ne ۳ ‏سس‎ Information tlow from customer ‏بي وين‎ 10 Parte Supptier ۱ 4 ree OD. ‏وج مدن‎ 3 =e ERR, "_ مات << eee ۱ Gk nh 

صفحه 66:
بستم توليد به موقع(116ل) مفهوم توليد يا انتقال تنها دستگاههاي مورد قظظ در هنگام لزوم تنها به مقدار لازم در كليه مراحل توليد 

صفحه 67:
oti at the sue لا شناسایی و رفع مسائل کیفیتی در سرچشمه آنها هيج كالاي معيوبي نبابد به مرحله بعدي منتقل شود لا هرکسي مسئول کیفیت کار خویش است ae ۱ ‏وا مرا‎ 7 تابلوى آندن : نشائك محل برروز مشکل ‎less‏ ‏طراحي و ساخت ماشین آلات بنحوي که تولید کالاي معیوب را اعلام ‎te‏ سس ۱ در آن شيك و شناسابى و رفع غلت ل 

صفحه 68:
ارتباط با تامین کننده در تولید اندوه ۱ - طراحی کامل محصول توسط خود شرکت مونتاز ۲ - درگزاری مناقصه و درخواست قیمت تعیین برتام» رعان بندی تحویل قطعه ‎AS eos‏ ۳ - انتخاب تامین کننده بر اساس قیمت 

صفحه 69:
کت زا اندوة ‎lSar 9 Ue! asc — |‏ 6 ا ا 01201 ۲ - نگرش کوتاه مدت ۳ - تعداد زیاد تامین کنندگان عدم رده بندى تامين كنندكان به صورت زنجيره ا ا ‎Ces Nag)‏ * - عدم شفافيت در ارتباطها ۱ ال 

صفحه 70:
شبکه تامین کنندگان oi: 

صفحه 71:
1 Wee Werle nicer ‘st Tier Supplier rag ‏وتا رت‎ Suppliey Cuppliey ۱۳ ۲ ‏و۰0 4 امد‎ Supplieg Bupplied 

صفحه 72:
ارتباط با تامين كتنده در توليد ناب انتخات تامين کنندگان رده اول براساس سايقه همكارى ونجربه اى كه از عملكرد انها وجود دارد طراحى كلى محصول با همكارى تامين كننده طراحی دقیق زیرمجموعه ها توسط تامین کننده با همکاری ۱ neecgere ey) 

صفحه 73:
Sees ee =) ese) eye en eee ele. WI ee.)) ‏رده بندی تامین کنندگان‎ - ۱ ‏همکاری تامین کننده در طراحی محصول‎ - ۲ Exvecgyey ‏ا‎ ay ‏سر‎ pe es SIS ey SS ey Sy 7 ‏شفافیت اطلاعاتی بین شرکت و تامین کننده‎ - ۵ ‏همکاری جهت کاهش هزینه های تامین کننده و در نتیجه کاهش قیمت ها‎ - ۶ WD ELEN Ue) ۲ ‏مس‎ I I Nae pen ‏رابطه بلندمدت با تامین کننده‎ - ٩ ‏رد انجمن هاى تامين كنندكان ( براي هر وده)‎ - 0 ‏ا‎ ‏ترید‎ 

صفحه 74:
راهکارهای تولید ناب در ساخت محصو [ در ی ‎(Gee‏ ‏او ری امس یمتا ‎wene elon ea a‏ سب رسک ۴ - ود تا و بلاق كه - سارت و ختیر لت بورب ور تر ار ۳۹ 7 277 رل بح لصا سر ر سم م9 ۸ - کانبان () ‎٩‏ - یج های تولیدی کوچک رد591 

صفحه 75:
osha انواع جيدمان : فرايندى محصولى 9 کولوزی کروهی : ابزاری در خدمت ساخت سلولی 

صفحه 76:
و 19 BS ‏مسي‎ 

صفحه 77:
pose as) ‏ا ل‎ aa) a) لارويه كاهش زمان هاى آماده سازى : ۱- مشاهده , ثبت و تحلیل روش آماده سازی ؟ - جداسازى آماده سازى درونى و بيرونى لادرونى : مستلزم توقف ماشين است لا بیرونی : مستلزم توقف ماشین نیست ‎ire taal‏ لا ۴ - فعالیت ها را ساده کنید 

صفحه 78:
(ONS WAS ‏رصم د‎ شناسایی و رفع سائل کینیتی در سرچشمه آنها سيق كالاي, شیربر. نباید بد سرد بسدی سنتتر. شود الآ هركسي مسئول كينيت كار خويش است ‎BO I a) 7‏ 7 تابلوی آندن : نشانگ محل برروز مشکل و نوع آن طراحي و ساخت ماشین آلات بنحوي که تولید كالاي معیوب را اعلام کنند ‎iy = 4 0 ‏يي‎ eee 

صفحه 79:
REN ۰ ‏تا‎ Coe! جداسازي قطعات و محصول خوب از بد 2- كنترل كيفيت SI) تلاش جهت شناسابي و رفع علت مشكلات و خرابي ها ‎٠‏ تعريف كيفيت در دو روش فوقه: تابن با مات ( رادار ) 

صفحه 80:
ae a 24 4 هدف : تمام ‎ce een ie ER Serle‏ ‎on ene |‏ كك ۲ کنترل کیفیت ‎Oe‏ تا رس را ۱ مر ار ‎٠.‏ خدمات پس از فروش اا 7( - (0(0(0 (10560/ 

صفحه 81:
عد بريستكيفيت :6 00 Seat encore are non Spare p ore See ne 2 | rea (eee Oe OCD cert awe Stel Teo oD ce ۱ * استقرار سيستم سنجش عملكرد * بهبود مستمر نگرش فرآيندي (کارکنان مشتري یکدیگرند نه رقیب ان 5 مشارکت و ‎ere‏ ‏مديريت كيفيت جامع ( 1©)0 ) 9000 عون - 9000 130 

صفحه 82:
۱7۵۱ رالا لس ‎Ors‏ ‎١‏ - آموزش ايرراتورها براى بازرسى ء نكهدارى و تعميررات ماشين ‎eee‏ لت ‏ات ‎1۱ eee eV NUT=p fee ise ‏ه - طرراحى محصولات با هدف سادكى عمليات توليد 

صفحه 83:
ا ل Perey ee ea ie Tee |e) ‏فرض : تعداد روز كاري در ماه - 20 روز . ساعات كاري روزانه < 6 ساعت‎ ۳ هر 48 دقیقه 8 © الك الف 9 Mixed Model as و زراب 60 ‎eo‏ ‏90 ‏99 ‎Jo)‏ 50 تقاضای ماهیانه 2 ( OO, 1900 00 900 900 56866069 1 

صفحه 84:
Large-Lot Approach در سر سح IT Small Lots [۱۳2-228 و fe) 

صفحه 85:
وژه کانبان يك واه وبتي لست که ترجمه آن عادل کارت یا علامت در فارسي است. در سیستم هاي ی كيرد. وقتي كه مونتازكران 1 ويا 2 قطعه مورد نيازشان را براي عمل مونتاز تمام كردند. جعبه خالي به ذا 0 است از روي أن برداشته مي شود و در قفسه مشترك بين بخش مونتاز و ساخت قطعه قرار مي كيرد. هر کارت نشاندهنده دستور براي ساخت قطعه مورد نظر با ويژگيهاي ذکرشده روي کانبان آن است. بعد از اينکه به همان ترتیب قطعه ساخته شد به همان مکان خاص آورده مي شود و کانبان دوباره روي 1 نی ۳ 1 - قطعات از مرحله قبل باید کاملاً مطابق شرح کانبان دریافت گردند؛ ‎Cane sce ce Te‏ ۷ 3ق صورتي كد كانبان به كا | 0000 recy Petree} 

صفحه 86:
0 RC ar PS Soe forte ey Brees bees ‏ید ی‎ الف - آیاتوانسته اید در هنگام ضرورت يك سیستم کنترل کانبان قابل اعتماد براي مشتریان ایجاد کنید؟ 021200000000 ‎re ote Lene e ee ey reer‏ | ‎Se ee oe ee ae re eee Sera NP) Pet eae)‏ ‎eevee or ence ee Ree ny ee eer‏ ا ‎Feo Weare FRE come ES CN Ea ee We Fee a Cie Cary eC ean pee ESO oh)‏ ‎ec‏ ا ‎Cone pe‏ ۱ ‎Ee cD eee)‏ ‎ ‎ 

صفحه 87:
حرکت دادن مواد از يك طرف به طرف دیگر باعث ایجاد هزینه اضافي مي شود در صورتي که هیچگونه ارزش افزوده اي ‎oecePa rem) rere re Tue ORC erN hae eee RC wees‏ ۱[ گرفته شوند تا از جایسه جاليهاي اضافي جلوگيري شود. 1۳ ‏ا ا‎ tne eee ert ey ‏شركت تويوتا مطرح شد و طي آن اوضاع ظاهري شرکت تويوتا را از ديكر كارخانجات مشابه متمايز کرد‎ به طوري که وقتي در دهه 80 ميلادي افرادي براي بازديد از اين شركت از آمريكا رهسبار ابن شده يودند حيرت زده شدند چون آنها حجم کم انار با این حجم از تولید را باور نمي کردند و (هنگامي که مصاحبه کننده غربي از مدیر ‎Saeed‏ ل ۱ منطور چندم اعت نیوده ‎(Gen‏ 1۱ ee etree DO ae ne Te tee Ten Eee Eon tenes ‏تحویل مواد يا قطعات بود كه به بازرسي آن مي يرداخت تا از مطابقت آن با سفارش اطمینان حاصل شود و چنانچه‎ ‏ضايعات در حد قابل قبول و زيرحد قيد شده در قرارداد بود محموله تحويل و ضايعات يا دور ريخته مي شد ويا براي‎ ‏تمویش پسن فرستاده مي شد ها در سیستم هاي جدید که برميناي تولیداتاب و تحویل به موقع عمل مي کنند وجود‎ 0 ‏الل‎ ne ce fee reom econ Teese ates keane eee Perec eer Py en ea rn eT reo ene cee PES rar sary Cora ees ape legecs RNIN ce WV sescr cl PLES NS nea LSE و 1 ۳ 

صفحه 88:
بیدايش کانبان سيستم موجودىكانبان .1 سيستمموجودودو ظررفي .13 لیا ظرف یک ‎i‏ ظبرف دو لس لعاف - : مقدار سفارش< 6 2-00 یت و 

صفحه 89:
فرآیند فروش در تولید انبوه ارتباط مراک شروش با کارخانه : ‎am‏ ‏. 21100 فروشنده مجبور به خرید کالایی است که طالب آن نیست 5 "۲ هماهنگی ضعین بخش فروش با طراحان محصول ‎PAu eye eS)‏ ‎ala Sr one ae‏ 1 ” فروشنده اطإلاعات كمي از محصول دارد يا ارائه ثمى دهد تكرش كوتاه مدت نسبت به رابطله با مشترى ا 1 

صفحه 90:
‎aye ۱‏ سب و ‏و تحشر ‏موجودی کم در مراکز ضروش ‏فروشنده» سفارش مشتری را دریافت و به کارخانه ارجاع می دهد " ارتباطنزدیک و دائمی فرروش با طبراحان محصول ‎٠"‏ تكرش بلندمدت نسبت به رابطه بامشتری ‏" انجام همه ضعاليت هاى ضروش و تحويل توسط يك تيم ( سفارش گیرری» ‏ امور بيمهء امو _مالى ؛ تحويل حنود " فروش خانه به خانه در ژاین ‎ae‏ را لس سس سرت ‎۱ te ‏" ارتباط پیوسته با خریدار و گنزارش مشکلات وی در ارتباط پا حودرو ‎ae‏ نگهداری ویرروز آوری اطلاعات مربوط به مشترین و خانواده انا 

صفحه 91:
ل ل 0 هر سس متوسط ساعات مهندسی بررای خودروی جدید (میلیون) ‎LO er irene Palsy ee ol‏ تعداد کارکنان در گروه پرروژه توسعه دا سهم تامین کنندگان در مهندسی | اثاين ۷ آمریکا 0 تس 3 38 3 ادويا الا 

صفحه 92:
د تو لبد ناب د || ‎J‏ 4 - طبراحی ماژولار بمنظور افنرایش تنوع محصول و کاهش تتوع فر‌آیند و ۳ - رابطه نزدیک بين مهندس محصول » مهندس ف آيند و بخش توليد 2 ‎a) Sl Ye Sn‏ ترس رو 

صفحه 93:
اصول تفكر ناب ا ۱[ ‎COS ae‏ جريان ارزش - كليه اعمال ضرورى جراى : ارائه یک محصول جدید ( از ایده تا ورود به بازار) ‎(Caen ed See Dylon seer‏ تبدیل فینزیکی ( از مواد اولیه تا محصول نهایی) ‎Pe iad‏ ۱ ۱( 2۱۰23۱۱۱ ) ۹ ‎Ct) res PPE Oca a‏ ما ۱ تن ور مس شفافیت + بهبود مستمر 

صفحه 94:
بنگاه اقتصادي ناب کل رت - بستري براي جربان ارزش تعريف ارزش محصول بطور مشترك ( و از ديد مصرف كننده ) طلب نمودن سودي معقول توسط همه شركتيهاي مستقر در جریان ارزش تعیین هزینه هدف همكاري جهت شناسايي مودا و از بین بردن آن (نا هم هزینه هدف کلي و هم 0ك ار دق هشو كتيراي نقد و بررسي هر فعالتتي (در ارتباط با جربإن ارزش اكه در ‎ee DB)‏ ا از حسنجوي مشترك براي شناسابي و حذف مودا) 

صفحه 95:


صفحه 96:
ادغام له ‎oe le‏ در سس مسر رمحا زرد سس در سر دص رل رت اسر رنب و ‎Reser re ee me re)‏ ~ انواع ادغام عمودی : ‎Ponward sl> 45 55‏ رو به عقب ‎@uchward‏ ‏تلا هرز مت مراک مر( 

صفحه 97:
ادغام عمودی در تولید انبوه للا روش فورد :ادغام عمودى كامل همراه با تمركز تمام تصميمها روش اسلون در جنرال موتورز : ادغام عمودی زیاد ولی با ایجاد بخشباى غير متمركز ‎Orla‏ ا ا ا ا 

صفحه 98:
Lean Manufacturing Techniques Quality Management System Total Organizational Buy-in Sales-Production-Inventory Management 

صفحه 99:
سك ‎a‏ ار مقابل 5 ‎tor‏ نت تبري در ‎Ke‏ سرد زد ‎eee‏ ‏0 مسائل شر سامت : ز تم مر ۲ اطلاع از ناقص 

صفحه 100:
‎ss‏ ال ترش بر رابت تا ‏ارتباط مراکز فروش با کارخانه : ‎Cv‏ ۳ " موجودی کم در مراکز فروش " فروشنده . سفارش مشتری را دریافت و به کارخانه ارجاع می دهد ۱ ‎ ‏ا ال ‎eg‏ ‏" نگرش بلندمدت نسبت به رابطه با مشتری ‎ ‎RD od ee ee Te ee ere eee ae ‏ص‎ ‎(oA nee ye yy ‎۱ ‎۱ Ne Reo eee One A NE Ree Cnr ee ‏تحویل خودروی سفارشی مشتری در محل کار یا سکونت وی ‏ارتباط پیوسته با خریدار و گزارش مشکلات وی در ارتباط با خودرو ‏نكهدارى و بروز آورى اطلاعات مربوط به مشتريان و خانواده انها 

صفحه 101:
۱ Wen Oe Lee 9 eC ‏سیستم فشاری‎ 7 ‏ا‎ ‏فروشنده مجبور به خرید کالایی است كه طالب آن نیست‎ ‏هماهنگی ضعیف بخش فروش با طراحان محصول‎ 1 BORE ae By Ree cere ew ENE terre ae ‏فروشنده اطلاعات كمى از محصول دارد يا ارائه نمى دهد‎ ‏نكرش كوتاه مدت نسبت به رابطه با مشترى‎ ٠ ‏واكذارى فرآيند فروش و تحويل به جند بخش سازمانى‎ 

صفحه 102:
نظرات “001 نظر آخرین مدیرعامل آقاى هيروشى اوكودا تظریه یاسئو هوریچی ( مشاور تويوتا ) نتيجه كيرى *توليد ناب يك سيستم توليدى با رويكرد حذف اتلاف است و ات 1 Can ene ‏ا م‎ ee Bee ere eed eee cee ee "قاتون خاصی تعریف شده و بصورت فرمول برای تولید تاب وجود تدارد 7مایرای تغییرات سریم به تولید ناب نیاز داریم قويترين سيستم توليد در جهان و قابل انعطاف كه آمادكى مقابله با هر تغييرى ۳1۳ رویکرد تولید ناب حذف اتلاف است تولید ناب بدون مضارکت همه کارکنان امکان پذیر نیست رويكرد توليد ناب توسعه منابع انسانى است 0 he eee ee reed