صفحه 1:
معرفی و روش های تولید نانو کامپوزیت های پلیمری
صفحه 2:
۱ nC ot ee mel Bre
یک ماتریس پلیمری و کمتر از ۱۰ درصد وزنی از یک تقویت
کننده نانومتری می باشند. تقویت کننده های نانومتری به علت
0 ا ا ل لل ا
میزان سطح بسیاربالا در مقایسه با تقویت کننده های معمولی
))0301۳9 نظير الياف شيشه و تالكك» در سطح با با رگذاری
0
تقويت كننده هاى رايج نظير افزايش وزن » نقايص سطحى و
مشكلات فر يندى در آنها کمتر دیده می شود.
صفحه 3:
One ie a el ene no ee Mey)
ا 6 بالاتر در میزان بار گذاری کمتر
مقاومت بالا در برابر نفوذ كازها و بخارات
سح رت زره
فرآیندپذیری راحت تر
Bop PD at oat
صفحه 4:
خواص نانوکامپوزیتها
نانو کامپوزیتها در مقادیر ۲-۵ درصد وزنی. خواص پلیمرهای
ای دا ۰ و تا ۱
عبارتند از:
خواص عبور پذیری 03۲۲16۲ ) مانند نفوذپذیری و مقاومت در
برابر حلالهاء؛
خواص نوری ۶
ees هدایت
صفحه 5:
خواص دیگر حاصل از ساختاز لايهاي نانو سيليكاتها در نانوكامهوزيت هاي
پليمري
۱
00 كم براکننده ؟
* نانوكاميوزيتهاى مورد استفاده در صنعت بلاستيكك قيمت يايين
(Cl = NV Cae ا ل ل
از روش اختلاط مذاب در يلاستيكدها ؛
صفحه 6:
يودرهاى نانوكاميوزيت ا 0 حجم ا
نسبت در حالت بیشکل نسبت به حالت بلوری بیشتر است.
ل م در سطح ry ا 30
در مرز دانه هاى ريزساختار نان وكاميوزيت ها قرار دارند.
صفحه 7:
SE Ss Nera S Ee ee ا ل
خواص مکانیکی نان و کامپوزیت ها را کاهش میدهد. تجمع ذرات
is Ree Rasy) ee) ie Lr |
آنها شدهء كاهش خواص مكانيكى نان وكاميوزيت ها را به دنبال دارد.
Frere en ees Pas Ie oe eee توزیع. یکنواخت
BO ener. tye ee SBN eer SBI
ان کامپوزیتی و ساخت نان کامپوزیت هایی با ریزساختاری همگن و
خواص مکانیکی بالاء باعث غیراقتصادی شدن و همچنین پیچیدهتر
شدن wheal میگردد.
صفحه 8:
قطعات داخلی و خارجی خودرو
بسته بندی های مقاوم در برابر نفوذ گازها و بخارات
0 ستحکم een
لت ل ا Pers
صفحه 9:
روش های تولید
Pr sere epee
3 لت
؟ ج- يليمريزاسيون درجا
صفحه 10:
معرفی روش ها
صفحه 11:
* دراين روش ابتدا نانوذرات تهيه شده به صورت سوسيانسيون در
Paa sae | ۱
مخلوط حاصله توسط يكك برس هيدروليكك در يكك قالب
اكسترود مى شود و در نهايت صفحات نا
ال Se Pee
این دو گونه با یکدیگر و نحوه ری ذرات از نکات حائز
a ie ele re eee
یتست ای مه
صفحه 12:
معمولا " برای تولید نانوکامپوزیت های زمینه پلیمری حاوی
نانوالياف كربنى از اين روش ert eee nee on
روش ميزان فاز تقويت كننده يا همان مواد يركننده است. به
عنوان مثال برای تولید نانو کامپوزیت سیلیکا/پلی پروپیلن حداکثر
میزان نانوذرات سیلیکا ۲۰ درصد وزنی می تواند باشد. البته به نظر
می رسد آگلومره شدن (به هم چسبیدن) ذرات نیز از دیگر
ل ل ل 0ك
صفحه 13:
* با استفاده از اين روش مى توان بر بعضى از محدوديت هاى روش
مخلوط سازی ae غلبه کرد ضمن آنکه می توان میزان
۲ گلومراسیون و کلوخه ای شدن نانوذرات در ماده پلیمری را کاهش
oon ae Sie eRe ewes ie eee
را تولید کرد. اگر مادمء زمینه پلیمری و نانوذرات تقویت کنندمه آن
ببس«
قالب: ات Clee eee ers
BR ys ay ۳ رين ل فده رون
نهايت با تبخير حلالء نان وكاميوزيت مورد نظر به دست مى آيد.
صفحه 14:
* در اين روش بليمريزاسيون بستر يليمرى در حضور نانوذرات
ele ne ns) ا ال 6
كيرد. are 0ك 0
منومر است. با كنترل يبوند بين ذرات نانو و ماده زمينه» مى توان
توزيع مورد نظر را به دست آورد. بسيارى از نانوكاميوزيت هاى
رمينه بليمرى را مى توان با اين روش توليد كرد.
صفحه 15:
* به طور مثال نان و کامپوزیت های حاوی انولایه های گرافیت که
eer OCD) ا ا و ا ل
ا ۱
امواج مافوق صوت لايه هاى كرافيت در منومر به صورت
یکنواخت توزیم می شوند و در نهایت با پلیمریزاسیون درجا
نان و کامپوزیت به دست می آید.
صفحه 16:
و[
دارد و re 0 00
كننده است. با اصلاح سطحى مى توان اين توزيع را به شكل
يكنواخث به تكوقه ا انجام دا كه ار تكلومراسيون اجزاى انومترى
مادمه يركننده جلوكيرى شود و توزيع مناسب 7 ۱۳۹
فراهم كردد. در واقع نكته مهم در تمام اين فرآ يندهاء اصلاح فصل
مد استفاده از فرایندهای سطحی
one Rene . 7 ا OU
ا لك ا ار م
صفحه 17:
اهمیت نانو کامپوزیت های پلیمزی
صفحه 18:
تقاضای نانوکامپوزیت در آمریکا(هزار تن)
۳۹
yor ۰ کل نانو کامپوزیت ها
Spee cs 46 PA ۱۴ Vor ۷
ترموپلاستیک ها
۵۵ لع ۷ ۱ نو کامپوزیت ها برابه
ترموست ها
صفحه 19:
تفاضای نانوکامهوزیت(میلیون دلاق)
211.1 كل نانوكاميوريت ها
وو 32 20 نانوکامپوزیت های برپایه
ترموست ها
صفحه 20:
۳ eS Se ae
0 ا COD) اولفينى(20- خاكك
Oe eS Bree noms ess oes
۲۰ اولفین كرماترم حاوی ده برابر پر کننده تالك ۰ است و موجب
ل اه ee
جى استيشنهاى مدل7١٠٠7 استفاده شده است. برآورد شده كه
ل ل
یک و نیم میلیارد لیتر در سوخت سالیانه صرفه جویی ایجاد کند و
9 باعث كاهش توليد دى اكسيدكربن به ميزان ينج
سال شود.
صفحه 21:
با تقدی و تشک