صفحه 1:
صفحه 2:
صفحه 3:
تکنولوژی تزریق پلاستیک ساخته شده اند از قطعات خودرو و محفظه دستگاه های
الکتر گرفته تا لوازم آشپزخانه.
در ابتدا می بینیم قطعات تزریق پلاستیک چگونه ساخته می شوند و تکنولوژی
تزریق پلاستیک چگونه کار می کند.
همچنین ویژگی های کلی این پروسه را که روی طراحی یک قطعه برای تزریق پلاستیک
دارتد بررسی میکنیم. در ادامه به طور دقیق تر به مکانیک تکنولوژی
تزریق پلاستیک وارد می شویم . تاثیر اين طرز کار روی هزینه های ساخت
با این تکنولوژی را بررسی می کنیم و قابلیت های و محدودیت های کلیدی آن را بر می شماریم.
صفحه 4:
در سال ۱۸۶۸ میلادی, جان وسلی هایت. تولید کننده توپهای بیلیارد Phelan and
Colander روشی برای ساخت توپ بیلیارد از تزریق سلولونید به یک قالب. ابداع نمود.
با پیشرفت آرام صنعت در tho Jl JSS الات دیگری مانند فرمدهندهی یقهی پیراهن, د:
و شانههای جیبی تولید گردید. در دهه ۰۱۹۴۰ بواسطهی تقاضای وسیع محصولات ارزان و انبوه
در دوران جنگ جهانی دوم. مفووم قالبهای تزریق رشد چشمگیری به خود دید.
در سال ۰۱۹۴۶ جیمز هندری اولین دستگاه تزریق مارپیچی را اختراع و صنعت پلاستیک را
دگرگون نمود. در دستگاه وی. پیستون جای خود را به متهای طراحی شده داد. مواد
داخل سیلندر را پیش از تزریق؛ مخلوط و سپس به داخل قالب هدایت میکرد. بدین ترت
پیش از عملیات تزریق, امکان ترکیب و میکس پلاستیک رنگی یا بازیافتی با مواد اولیه. به طور
کامل میسر گردید. امروزه دستگاههای تزریق مارپیچی ۹۵ درصد از سهم تولید شرکتهای
ذىربط را تشکیل میدهند.
صفحه 5:
دستگاههای تزری نیه. متهی مارپیچی تزریق و واحد حرارتی میباشند. قالبها در صفحات گیرهی
دستگاه قفل شده و سپس پلاستیک از دهانه اسپرو oy قالب داخل و قطعه تزریقی ایجاد میگردد.
دستگاههای تزریق بسته به میزان نیروی اعمالی صفحات گیرهی آنها به تناژهای مختلف تقسیمبندی میشوند. اين نیرو قالب را
هنگام فرآیند ثابت و بیحرکت نگاه میدارد. تناژ دستگاه میتواند محدودهای مابی ۰ تن را در بر گرفته و البته
تناژهای بسیار بالا از کاربرد نسبتاً کمتری برخوردار میباشند.
5 ار ۱
12-006 ات
صفحه 6:
یزان لازم و ذوب
میریکضرفه موتوروچرخدنده
بای کردی ای
واحد تزريق
صفحه 7:
0
نتسب.١
0
۲.تزریق
۳.خنک کاری
صفحه 8:
اكثر يليمرهاء منجمله کلیه ترموپلاستیکهاء برخی
تعدادی از الستومرها. میتوانند در
ق مورد استفاده قرار گیرند.
ت دهها هزار ماده مختلف برای اين منظور
وجود داشته و هر ساله بر تعداد آنها افزوده میشود.
مواد. همچنین میتوانند با آلیاژ و یا ترکیبات از پیش
ساخته شده مخلوط گردند. اين قابلیت طراحان را قادر
میسازد که با ترکیب مواد به خصوصیات دقیق
محصول موردنظر نهایی دست یابند. مواد مصرفی
بسته به استحکام و کاربرد موردنظر انتخاب میشوند و
لذا میبایست خواص ذاتی آنها جهت رسیدن به هدف.
مورد ارزیابی قرار گیرند. پلیمرهای رایج مانتد
اپوکسی و فنولیک دو نمونه از ترموستها و نایلون.
ن نمونههایی از ترموپلاستیکها
صفحه 9:
پر فرآیند تولید محصولات پلاستیکی تزریقی - بر
- اطلاق میگردد.
پس از طراحی یک قطعه توسط مهندس یا طراح صنعتی, « قالب متناسب
پا قطعه توسط قالبساز ساخته میشود. قالبهای
فولاد یا آلومینیوم و طی ماشین
منعکسکنندهی ویژگیهای قطعه طراحیشده باشند.
صفحه 10:
گیری بادی
Air hose =
قال بكيرى بادى يك فرايند توليد است كه در 0 5
تولید قطعات پلاستیکی توخالی مانند i
به كار ميرود. Molten _
paslic
Moieed part
Extruder— Blow pin
Cooling
lines
Mold cavity
Molded pert
Parson
Mold halt
صفحه 11:
از میشود. لقمه اولیه به صورت یه استوانه یک
سر آزاد دارای رزوه است که هوا میتواند از آن عبور کند. سپس لقمه داخل قالب قرار میگیرد و باد در آن
دمیده میشود. فشار باد پلاستیک را هل داده و به دیواره قالب میچسباند: پس از خنک شدن پلاستیک و سرد
قالب باز شده و قطعه خارج میشود.
0 رب
۱ 3 Compressed هو نو هو عله
reform heated nobowmouls —stretehedwith sultan ل ermoved from ready far next
| tore rod Touts produlton stage
صفحه 12:
صفحه 13:
ری وس یس
میشود. قالبهای تزریق در تولید طیف وسیعی
از محصولات مانند لوازم الکتریکی منزل.
ظروف. درب بطریها: اجزای داخلی خودروها و
بیشتر محصولات پلاستیکی موجود. نقشی
اساسی ایقا میکنند.
صفحه 14:
* تکرارپذییی
* هزینه نییویکار کم
۰ دورریز اتدک
* تولید همزمان چندین محصول در مدت یک سیکل کاری
* _نیاز به ملزومات کم برای نهایی کردن محصولات پس از قالبگییی
صفحه 15:
معايب و محدوديت ها
هزینه بالای ماشین ابزار و نیاز به پیشنمونه ojLibl (Prototype) کرد (از جانیکه برخى قطعات ييجيده ممكن
است در طی فرآیند تزریق دچار مشکلاتی از قبیل تاب برداشتن پا سطح ناصاف شوند).
قطعات تزریق پلاستیک میبایست نکات قالبگیری دقیقی را لحاظ نمود.
نقص هایی که در فرایند تزریق ممکن است رخ دهد
Je ۳
ee | سرعت تزريق بيش أز حد يالا است. خروجى تامناسب هوا
خطوط جریان أ سرعت تزريق onl
خطوط جوش أدراثر تلاقى دوجريان مخالف. با كم شدن تعداد دريجه ها به حداقل مى رسد
َه كميود قشار
أنقياض خنک کاری تامناسب:
gee! زمان خنك كارى كوتاه است, فقدان ختك كن هاى مناسب در اطراف قطعه.
دمای نامناسب آب
تاول اغلب در اثر عدم وجود ختک کننده
ركه هاى رتكى | مخلوط نشدن مواد
صفحه 16:
امروزه در ایران کارخانه ها و کارگاه های زیادی از دستگاه های تزریق پلاستیک استفاده میکنند.
این موضوع دو علت عمده دارد؛ اول اينكه كشور ماء در اين حوزه. به خاطر داشتن منابع سرشار نفت و گاز - و
انواع مواد اولیه با گسترش پتروشیمی ها- دارای مزیت نسبی است. و دوم هم این که محصولات
یار داشتن این مواد اولیه و البته دستگاه مربوطه ساخت؛ از انواع
به نموته های چینی دارند. کسب و
صفحه 17:
شرکت تولید پلاستیک ساپل https://sapelco.cOMy
شرکت سازنده ماشین های فرآیند پلاستیک پارسیان
http:/7www.parsian-ppm.com
AAC
آرتاک ماشین
http://www.artakmachine.co
m/