پوکایوکه

صفحه 1:
adsl ans! atl oun موضوع POKA 55 YOKE 

صفحه 2:
0 ( خطا نايذيرسازي ای بادی<3) ور رویکردی که از ابزارهای اتوماتیک و یا روشهایی جهت جلوگیری از خطاهای ساده انسانی و ماشینی بهره می برد . * منشاً این خطاها می تواندعدم درک مسائل. فراموشی, خطا درشناسایی, عدم تجربه و تمرکز حواس, تأخیرات و . .... باشد * خطا ناپذیری با رویکردی پیشگیرانه خطاها را در منشاً وقوع قبل از تبدیل شدن به خرابی نقص حذف نماید. 

صفحه 3:
۰ خطا ناپذیر سازي : در ارتباط با انسان است و مي " پردازد به موضوع اشتباهات غیر عمدي افراد در " کارها که امري طبيعي و عادي است. * شکست نایذیری : 

صفحه 4:
تولید کال يا خدمت با کیفیت بالا هدف اکثر سازمانها است. از ملرف دیگر شرکتی وجود ندارد که از اشتباه يا کالای مشکل دار مصون باشد. به همین دلیل حذف محصول معیوب و اشتباهات مورد توجه سازما نها قرار گرفت. 

صفحه 5:
بازرسی در ‎Libs‏ وى يباقن علت ريشه اى (Source Inspection) ZQC yolks (Zero Quality control) (poka — yoke ) (Fast Reaction) 

صفحه 6:
ZQC yols این عنصر ضمانت می کند تا شرابط مطلوب فرایند و اجزای مرتبط با آن برقرار بمانند. در این حالت باید برای حفظ شرایط از ابتدا کلیه عوامل موّثر بر کار. کنترل و پایش گردند. خطا ناپذیری به عنوان عنصر دوم 26061 با ایجاد مکانیزم هایی. بروز خطا در منشاً پیدایش را شناسایی. یا از آن جلوگیری می کند و سپس اقدام لازم به منظور کنترل عملیات برای حفظ شرایط مطلوب انجام می شود. در حقیقت عنصر دوم 26061 نوعی بازرسی صد در صد است از فرایند است. 

صفحه 7:
* عملکرد بازرسی صد در صد از نوع سفتی : بازرسی در مرحله آخر فرایند و دادن بازخور به فرایندهای قبلی. * عملکرد بازرسی صد در صد در مفجوم خطا ناپذیری : دادن بازخور صد در صد عملیات. بلافاصله در همان فرایند. *اقدام سریع یا ‎٩62601100‏ ۳۵51 آخرین عنصر 2()2 می باشد که در کوتاهترین زمان ممکن اقدام لازم جهت بازگرداندن فرایند به شرایط عادیء توقف عملیات به محض بروز عیب و اصلاح عملیات انجام می شود. 

صفحه 8:
‎١‏ پوکایوکه توسط یک مهندس تولید ژاپنی به نام شی جی یو شینگو ابداع شد. او | کسی است که باعث ایجاد تحولات عظیمی در بسط مفهوم کنترل کیفیت در ژاپن شد. ‏وی ابتدا این سیستم را 0 27001072 7007 یا اشتباهات احمقانه نام گذاشت که چون برای کار گران خوشایند نبود. نام آن را به 1115/6166 ‏0 با اشتباهات فراموشی تفییر داد و سپس آن را ۳23 0 یا خطاناپذیری نامید. ‏پوکا یوکه که به صورت ۷۵۱۱-۱6۷ ۲۵۳-۵۱۱ تلفظ میشود. در | فارسی به معنای (پوکا) خطاهای غیر عمدی و (یوکه ) پرهیز است. ‎ 

صفحه 9:
© پو کایو که هر نوع مکانیزمی است که در روند یک فرایند»‌مانع رخداد خطا میشود. * بوكا يوكه بر این فلسفه استوار است که مردم به عمد اشتباه نمی کنند با کار را نادرست انجام نمی دهند. * هدف پوکایوکه حذف عیب در محصولات به وسیله ی جلوگیری» تصحیح و با جلب توجه به خطای در شرف وقوع است. 

صفحه 10:
| ساس پوکایوکه بر احترام به ذکاوت و هوش کارگران و کارمندان مبتنی است. پوکایوکه با حذف کارهای تکراری و فعالیتهایی که وابسته به حافظه و احتیاط هستند. وقت و فکر کارمندان را آزاد میکند تا آنها بتوانند وقت خود را به انجام فعالیتهای ارزش آفرین اختصاص دهند. 

صفحه 11:
7 اصول پایه اى يوكايوكه. طراحى يا استفاده از ابزارهای پیشرفته یا گاه ساده, تکنیکها و فرایندهایی است که اشتباه کردن را برای استفاده کننده پوکایوکه قانون ساده ایست که باعث صرفه جویی های کلانی میشود. با ایجاد خطاناپذیری در سیستم. اگر استفاده کننده در شرایط عادی و نرمال هم نباشد. در استفاده از سیستم نمی تواند خطایی کند و این خود باعث جلوگیری از اتلاف خرابی. ضایعات و حادثه می شود. POKA YOKE (MISTAKE PROOFING) 

صفحه 12:
“ع ع/ کاهش تعداد آنها ‎OK‏ ‎Vow‏ 

صفحه 13:
اهداف بو کایو که: پوکایوکه هزینه رسیدن به کیفیت را پایین می آورد. اجرای پوکایوکه نیروی کار را در روند حذف خطا دخیل می کند. پوکایو که با حذف خطا نیازبه بازرسی ‎SB‏ ‏سنتی و دوباره کاری را کاهش می دهد. بوكايوكه باعث ثم فدن ناسا زکاری قطعات مونتاژی با هم 

صفحه 14:


صفحه 15:
وظیفه اصلی پوکا- یوکه عبارت است از کشف عبوب و جلوگیری از ‎globe!‏ 

صفحه 16:


صفحه 17:
برخی از روشها فقظ فابلیت هشدار دارزند مقل چراغهای خطر, زنگ اخبار, پیعام خطاء صدای غیر عادی, بوی نامطبوع و ... .برخی از مثالهای این دسته می تواند به صورت زیر باشد:اگر قطعات خط تولید, رو به اتمام باشد, رنگ زرد دون می شود. در صورت اتمام قطعات, رنگ قرمز چراغ و در صورت شارژ قطعات در خط تولید, سبر روشن خواهد شد . برخی از خودروها دارای کیت الکترونیکی اند که با بالا رفتن ‎pz, jl tay uae may‏ مجاز. شروع به بوق زدن می کند. در اين روش با کنترل صد در صد, از تولید محصول معیوب جلوگیری میشود مثل گیجهای کنترلی, کلید حدمجاز (50316 :نصن1), چشمیها و ... .برخی از مثالهای این دسته میتواند به صورت زیر باشد : وقتی خودرو در اين تونل تست قرار می گیرد. پس از ثبت شماره خودرو توسط پارکد, راه ورودی و خروجی توئل بسته می شود و تا زمانیکه تنظیمات آن انجام نگیرد: در خروجى باز تميشود هنكام نصب ‎es‏ صندوق با نصب خار طوسى ريك د در تدا, کلیه موکت با سوراخه استا میشوند که به این ‎j‏ 

صفحه 18:
مدل پوایوکد باعث جلوگیری از تام كار فى شود تست كردن جای ابزار روی تخته ابزار يا سشوارهای بهداشتی که پس از ترک استفاده کننده. بهطور اتوماتیک خاموش میشوند و ... . برخی از مثالهای این دسته میتواند بهصورت زیر باشد : این تخته گم شدن یا نبودن قطعهای را در سر جای خود را نشان میدهد . این دست شک کندارای نانموی است که بس از ترک استفاده کنندم بیطرر (تومانیک خاموش میشود. نوع یشرفنهپوکایر که به صورت ضد حطاست؛ بهگونهای که امکان ارتکاب خطا را از استفاده کننده میگیرد و حتی او را در انجام صحیح کار راهنمایی میکند. مانند سوکت های رایانه. فلاپی. فیشهای سه پایه تفن و ... . برخی از مثالهای این دسته می تواند بهصورت زیر باشد سوکت کابلهای کامپیوتر دارای گیرهای هست که احتمال درهم رفتن کابلها را بهجاى هم از بين میرف این سرکهایک زرانه پلاتیکی دارند که از گر کردن و شکسته ‎pers po‏ روج راحت سوكت» جلو كيرى مى کند . فلاپی از یک جهت خاص وارد کیس رایانه می شود. گوشه پخ دار دیسکت هم راهنمای ورود و هم محلی برای هل دادن دیسکت در هنگام خارج شدن است. شکل ظاهری دیسکت چهارگوش نیست که این موضوع از ورودغیر صحیح جلوگیری میکند. 

صفحه 19:
برای اینکه بتوانیم در سازمان خود. پوکایوکه یا خطاناپذیر سازی را پیاده سازی کنیم باید در آغاز بدانیم در سازمان ما چه دیدی نسبت به خطا وجود دارد. يه طوركلى دو نوع ديد درباره خطا وجود دارد: ۰ خطاها اجتناب ناپذیرند: اگر با اين دید به خطا بنگریم پس به طور حتم در مراحل کاری ما امکان بروز خطا وجود دارد و باید به طور مرتب منتظر ديدن أن و بروز مشكلات ناشى از أن باشيم ۲ خطاها قابل اجتناب هستند. درصورتيكه اين نوع تفكر در سازمان ما موردتوجه قرار گرد میتوان به کمک آموزشهای موردنیاز به کار میزان بروز خطا را به کمترین میزان و یا حتی به صفر رساند. 

صفحه 20:
خطاهای اسانی به عدنوع محتلف تقسیم می شوند: ۱- بی توجهی و فراموشکاری ۲- خطاهای ناشی از درک اشتباه ۳- خطای شناسایی ۴- خطاهای ناشی از بی تجربه بودن سس ۵- خطاهای ناشی از خونسردی ای مر ۶- خطاهای غیر عمد ‎SOD‏ / - خطاهاى ناشى ازكندى 57 | ۸- خطاهای ناشی از فقدان استاندارد ‎-٩‏ خطاهای غیر منتظره ‏۰- خطاهای عمدی ‎ 

صفحه 21:
|-بی توجهی با فراموشکاری وقتی ما تمرکز نداریم» بعضی چیزها را فراموش می کنیم. 

صفحه 22:
گاهی ما در خصوص یک موقعیت. اشتباه قضاوت می کنیم . چون یا خیلی سریع به آن نظر می افکنیم یا آن موقعیت چندان از ما دور است که نمی توانیم آن را به وضوح تشخیص دهیم. مثلا" وقتی که یک اسکناس ۱ دلاری را ۱۰ دلاری می بینیم. دچار چنین خطایی شده ایم. راه های پیش گیری از بروز چنین خطاهایی عبارت است از : آموزش, دقت و احتیاط. 

صفحه 23:
گاهی ما به دلیل فقدان تجربه اشتباه می کنیم. مثلا" یک کارگر تازه کار نمی تواند کار خود را به خوبی انجام دهد.چون هنوز تجربه لازم را کسب نکرده است. 

صفحه 24:
گاهی ما تحت برخی شرایط. قوانین را نادیده می گیریم. برای مثال زمانی که چراغ قرمز است از خیابان عبور می کنیم چون در آن لحظه .|تومبیل دیگری وجود ندارد 

صفحه 25:
رن گاهی ما به دلیل حواس پرتی و بی آنکه متوجه شویم. اشتباه می کنیم. برای مثال فردی که غرق در افکار خویش است . بدون توجه به .اینکه چراغ قرمز است سعی می کند از خیابان عبور کند 

صفحه 26:
گاهی ما به دلیل تأخیر در انجام قضاوت. کارها را به کندی انجام می دهیم و در نتیجه دچار اشتباه می شویم. به عوان مثال شخصی که در حال فراگیری .رانندگی است؛ پای خود را دیر روی ترمز می گذارد 

صفحه 27:
بعضی از خطا ها به دلیل فقدان دستور العمل های مناسب و استانداردهای کاری اتفاق می افتند. از جمله اندازه گیری هایی که منوط به قضاوت کارگران می شوند. مستعد .بروز چنین خطاهایی هستند 

صفحه 28:
خطاهای غیر منتظره : ‎٩-‏ ‏گاهی خطاها زمانی رخ می دهند که تجهیزات. مطابق انتظار کار نمی کنند. برای مثال وقتی که ماشین بدون اعلام قبلی بد عمل می کند. ما با چنین خطایی مواجه 

صفحه 29:
خطاهای عمدی : -۱۰ بعضی ازافراد عمدا" اشتباه می کنند. جرایم و خرابکاری ها مثال هایی از اين نوع .خطاها هستند 

صفحه 30:
اصالاح خطا به کمک پوکایوکه با خطاناپذبر سازی: برای اصلاح خطاهای پیشآمده, در ابتدا باید خطا را شناسایی کنیم. با شناسایی خطا یا خطاها بايد در بى يافتن دليل وعلت أن باشیم و با پیدا کردن علت اصلی میتوانیم با همفکری, اقدام به طراحی سیستمی نماییم که از بروز آن مشکل پیشگیری نماید. این سیستم میتواند یک آموزش همكانى» يك دستورالعمل ويا يك کارگاهآموزشی برای بخشی از پرسنل باشد. 3 

صفحه 31:
. يك فلوجارت از مراحل كار ايجاد كنيد (فكر ميكنيد خطاها در كدام ‎ne 1‏ [0 بهترین روش برای تصحیح اشتباه فر آیند یا دستگاه را شناسایی کنید. [0 yea ernr iis enone) 

صفحه 32:


صفحه 33:
یکی از روشهای جلوگیری از بروز خطا انحام با زرسی است. دو روش بازرسی وحود دارد 2 

صفحه 34:
مدیران برخی واحدهای تولیدی می گوبند : بازرسی کل محصولات. تمام روز مارا می گیرد. و حتی اگر تعداد کالاهای معیوب کم باشد. باز هم بازرسی به روش نمونه گیری عملی ترین راه کنترل کیفیت است و ما تنها از این طریق می توانیم کیفیت محصول .را در یک سطح کیفی قابل قبول نگاه داریم 

صفحه 35:
اما نگرش بهترین کارخانه ها به عیوب چنین است : «ما حتی یک عیب را هم تحمل نمی کنیم و سیستم تولید خود را به نحوی سازماندهی می کنیم که به آسانی بتوان صد درصد « .محصولات را بازرسی کرد. تنها بدین سان است که ما احساس بهتری خواهیم داشت بازرسي صد در صدى جلوى همه خطاها را اك بتوانيم اين كار را راحت. ‎ole‏ انجام دهیم که يهترين راد ‎leat‏ 

صفحه 36:
انواع روشهای بازرسی در روش 200 عبارقند از Judgement Inspection ‏بازرسی تشخیصی‎ Informative Inspection ‏بازرسی آموزنده‎ Source Inspection ‏بازرسی منشائی‎ 

صفحه 37:
در بازرسی منشایی عیوب از طريق سلب علتشان حذف بازرسی منشاتی مى شوند. ‎eran‏ ۳ بازرسی آموزنده . بازرسی تشفیصی 100111111 aul 

صفحه 38:
استفاده سبستم بو کا- بوکه در بازرسی ها هنگامیکه سیستم پوکا- یو که خطایی را شناسایی می کند. بصورت خود کار ابزاری را خاموش می کند يا آلارم می دهد. میزان تأثیر این سیستم در جلوگیری از ایجاد عیوب. بستگی به این دارد که جهت بازرسی منشائی در حین انجام فرآیند استفاده شود با .اینکه جهت بازرسی آموزنده پس از انجام فرآیند استفاده شود 0 وم 2< مهمع ( سح سوه 

صفحه 39:
استفاده از سیستههای چوکا- جوکه در جازر سب مستلزم اجرای سیستمهای پوکا- یوکه در بازرسیهای منشائی است :2606 اجرای صحیح .تا بتواند جلوی اشتباهات را قبل از اينکه فرآیند. قطعه معیوبی تولید کند. بگیرد : ‏آهوزنده‎ clas کِ سیستمهای پوکا- یوکه می توانند در بازرسیهای آموزنده بلافاصله پس از انجام فرآیند به کار روند. در این حالت. خود کنترلی ها پا کنترل های متوالی ( بازرسیهای آموزنده ) کلیه خطاها را حذف نمی کنند. ولی می توانند مانع عبور خطاها از خط تولید شوند. 

صفحه 40:
انحرافات را از طریق تعداد قطعات شناسایی کنید -۳ 

صفحه 41:
.اقلام را از طریق مشخصات آنها کشف کنید -۱ از طریق وزن : استانداردهای وزنی را تعیین کنید. برای شناسایی اقلام معیوب از ترازو یا وسیله دیگر برای سنجش وزن استفاده کنید. 

صفحه 42:
برای طول. عرض . قطر و غیره استانداردهایی را تعيين كنيد با استفاده ازاستاپرها (نگهدارنده ها ) بروی جیگ ها و سوئیچ های حد . انحراف ازاستانداردها را کشف کنید. 

صفحه 43:
برای مشخصات ظاهری چون زوایا . فرورفتگی ها . انحناها , یا موقعیت سوراخ ها استانداردهایی را تعیین کنید. به وسیله سوئیج های حد. پین های موقعیت دهنده متناظر بروی جیگ هاء سطوح شیب دار و غیره انحراف از معیار را کشف کنید. سس 

صفحه 44:
افحرافات را از طریق مقایسه عملیات با رويه ها يا ف رآيندهاى جا افتاده» -۲ .شناسای ی کنید اروش توالی فرآیند : در این روش چنانچه کارگران یا عملیات در حین فرآیند . از روبه استاندارد پیروی نکنند. توالی عملیات انجام نتواند شد. نمی توان پس از خم کردن . صفحه را سوراخ نمود رویه نادرست 

صفحه 45:
در این روش اگر یک سری از فرآیندها حذف شده باشند و از روش های مقرر پیروی نشده باشد. عملیات انجام پذیر نخواهد ‎Oy‏ 

صفحه 46:
.انحرافات را از طریق تعداد قطعات شناسایی کنید -۳ لااستفاده از كنتور : دراين روش . يك شماره مشخص . مثل شماره عمليات قطعات . به عنوان مرجع استفاده مى شود. اكر شماره واقعى با شماره مرجع تفاوت داشته باشد . یک آزير به صدا در مى ‎wi.‏ CIO Oo ‏لعا‎ 

صفحه 47:
هنگامیکه تعداد معینی محصول مونتاژ می شوند . تعداد مشخصی از قطعات مورد نیازهستند. وقتی یک محموله تکمیل شد. وجود قطعات اضافی نشان دهنده بروز خطا خواهد بود dada cy! ‏اضاقى :مال‎ ‏كجاست ؟!‎ gee 

صفحه 48:
در این روش ۰ مشخصات بحرانی مانند فشار. جریان برق حرارت یا زمان اندازه گیری می شود. اگر مقدار اندازه گیری شده در محدوده تعیین شده نباشد . کار انجام نمی 

صفحه 49:
۰ عبوب به یکی از دو حالت زير وحود دارد : یا هستند و یا ایح وهار بوكه در مقابل ابن عيوب سه وظيفه مهام 4 S (C4) 4 ‏بر عهنده دارد‎ : i 

صفحه 50:
.مر حله اول 

صفحه 51:


صفحه 52:
۳ ya ayla agag mac 

صفحه 53:


صفحه 54:


صفحه 55:


صفحه 56:


صفحه 57:


صفحه 58:


صفحه 59:


صفحه 60:


صفحه 61:
هنگامیکه سیستم پوکا- یوکه خطایی را شناسایی می کند. بصورت خودکار ابزاری را خاموش می کند یا آلارم می دهد. میزان تأثير اين سيستم در جلوگیری از ایجاد عیوب. بستگی به این دارد که جهت بازرسی منشاتی در حین انجام فرآیند استفاده شود يا اينکه جهت بازرسی آموزنده پس از انحام فرآیند استفاده شود. 

صفحه 62:
استفاده از سیستههای چوکا- جوکه در جازرسیهای آهوزنده : سیستمهای پوکا- یوکه می توانند در بازرسیهای آموزنده. بلافاصله پس از انجام فرآیند به کار روند. در این حالت. خود کنترلی ها يا کنترل های متوالی ( بازرسیهای آموزنده ) کلیه خطاها را حذف نمی کنند. ولی می توانند مانع عیور خطاها از خط تولید شوند. 01 سه استفاده از سیستههای چوکا- جوکه در جاز زرسیهای هنشانی : اجرای صحیح :206 مستلزم اجرای سیستمهای پوکا- یوکه در بازرسیهای منشائی است تا بتواند جلوی اشتباهات را قبل از اينکه فرآیند, قطعه معیوبی تولید کنده بگیرد. 

صفحه 63:
| سیستم هاي پوکا یوکه با دو روش , فرایند را تنظیم می کنند و از ایجاد خطاها در فرایند جلوگيري می کنند : - یک سیستم خود کنترلی هنگامی که یک بی نظمی اتفاق بیفتد . ابزارها را متوقف می کند و | با یک گیره بر روی قطعه قفل می کند و جلوی حرکت آن رامی گیرد . i ‏یک سیستم هشدار دهنده به اپراتور هشدار می دهد تا ماشین را متوقف کند و با مشکل را‎ - ۲ 

صفحه 64:
1-سیستم بصورت ذاتي» داراي طراحي صحبح نیست و قادر نیست مشکل مربوطه را مرتفع سازد یابصورت عمدي از کار مي افتد. 2- اجزاي سیستم, اعم از اجزاي مكانيکي, الكتريكکي, الكترونيکي و . . . بصورت معیوب در سیستم وجود دارد. سیستم در اثر قصد عمدي و يا خراب کردن 

صفحه 65:


صفحه 66:
ae 

صفحه 67:


صفحه 68:


صفحه 69:
ايعس یط هیشاح نع هک هتم رتارف ديا مکی دز ره را هد گام پنجم - ارزیابی نتایج راه حل ها : ‎i‏ 1- آیا اشتباهات کاهش یافته اند؟ ( بررسي آمارها و تعداد خطاها) 2- بررسي تأنیرات ما ‎ 

صفحه 70:


صفحه 71:


صفحه 72:


صفحه 73:


صفحه 74:
هر کدام از اين روشها می تواند جهت استفاده در سیستمهای کنترلی ‎by‏ سیستم های اخطاردهنده به کار ‏رود. ‎ ‎ ‏روشهای گام - حرکت روشهای مقدار- ثابت روشهای تماسی ‎CONTACT ) FIXED- VALUE MOTION- STEP‏ ‎(METHOD METHOD METHOD‏ ‎ ‎ ‎ 

صفحه 75:
نحوه كار اين روش شناسایی اين مسأله است که آیا یک محصول با یک سنسورانرژی یا فیزیکی در تماس هست يا نه. در این روش این مساله که آیا یک حرکت و یا مرحله از فرایند در زمان خاص خود انجام می شود ‎eet Ss gt iu a es oe‏ لين روش به منظور حصول اطمينان از انجام شدن یک کار در مرحله خاص خود نیز می تواند استفاده شود. روشهای مقدار- ثلبت هنگامی مورد استفاده قرار می گیرند که بخواهیم تعداد معینی از قطعات به قطعه اصلی متصل شهند ویا اينکه نیاز باشد به تعداد ثلبت تکرار شود.در این روش یک کنتوره دفعات تکرار را می شمارد و تنها چنانچه تعداد عملیات مورد نظر به عدد تعیین شده رسیده باشد قطعه را ردمی کند و یا آلارم می دهد. 

صفحه 76:
ابزارهاى كشف عيب در يوكا- يوكه ۸ براى كشف عيب ها و خطاها مى توان از 1 90۸ ابزارها و وسایل زیادی استفاده نمود. كشف كننده هايى كه در يوكا- يوكه استفاده می شوند عبار تند از: جح ‎aor Hone‏ (MISTAKE PROOFING) 

صفحه 77:
ابزارهاى ‎ew los’‏ میکرو سوئیچ ها و کلیدهای حد از ایزارهای پوکا- یوکه هستند که بسیار مورد استفاده قرار می گيرند. به عنوان مثال از کلیدهای حد می توان به این منظورها استفاده کرد : حصول اطمینان ازاینکه فرآیند تولید . قبل از قرار گیر درست قطعه کار آغاز نگردد و یا توقف فرآیند در زمانی که شکل قطعه کار نا متاسب است. ابزارهای اکتشافی تماسی 

صفحه 78:
می توته توس همه فقذهر یک هب که هو توا با سوعت. ‎Sea‏ 

صفحه 79:
سوئیچ های فتوالکتریک بسته به نیاز می توانند اشیاء مات . نیمه مات و شفاف را احساس نمایند. ابزارهای غیر تماسی بر دو نوع هستند : عبوری و انعکاسي. در نوع عبوری از دو وسیله استفاده می شود : یکی برای ارسال یک پرتو نورانی ( همچون یک چراغ ) و دبگری برای دربافت آن. سیستم های عبوری در حالت عادی يا روشن هستند و يا خاموش. وقتی یک سیستم عبوری روشن است به معنای این است که مانعی برای عبور نور وجود ندارد و وقتی خاموش است به معنای این است که نورمنتقل نمی شود. نوع انعکاسی سنسورهای فتو الکتریک به پرتوی که از یک شیء منعکس فى شود ء حساس است و بدین طریق می تواند حضور آن شیء را کشف 

صفحه 80:


صفحه 81:
‎wes ۱‏ *با کیفیتی_پایدار و مقاوم بسا زبد ‏*يسازيد و بلافاصله استفاده كنيد ! > ‎ 

صفحه 82:
محصولاتی را که نیاز نداریده نسازید. هرچه بیش تر تولید کنید. چون در انبار می ملند امکان ایجاد عیب بیش نر می شود. از اصل درست به موقع ( 11[) بیروی کنید و فقط چیزی را بسازید که نیاز است . در زمانی که نیاز است وبه مقداری که نیاز دارید. در اين صورت . شکستگی ها و خرابیها و خراشیدگی ها به مقدار قابل ee توجهی کاهش می یابند. ‎Cy‏ ‎ce‏ ‏6ه و 

صفحه 83:
با کیفتی پابدار و مقاوم بسا ز بد مصرف کننده در شناسایی عیوب خبره است. از این رو باید در فرآیند تولید شرایط و امکاناتی ایجاد شود که تولید محصول با پایدار و مقاوم را تضمین می کند. در صورتی می توان به چنین حدی از کیفیت دست یافت که بتوان پوکا- يوکه . خود کارسازی و استاندارد کردن کار را متحفق ساخت: 

صفحه 84:
بسازید و بلا(فاصله استفاده کنید ! قبل از هر کاری باید با استفاده از شیوه تولید " حرکت پیوسته " مطمئن شوید بلافاصله پس از تولید. محصول شما مورد استفاده قرار خواهد گرفت . =) 

صفحه 85:
دستگام های‌خودپرداز-3حعیه خالی در خط تولید ۲۰ 

صفحه 86:
پوکا یوکه های جدید تلفن همراه در این پوکا یوکه اگر به این کار عادت کنید موبایل خود را هرگز فراموش نمیکنید 

صفحه 87:
e tar ‏فیش ورودی دستگاه‎ ‏در اين بوكا يوكه هيج راهی برای اشتباه نمیگذارد با تغیبر شکل فیش های ورودی به دستگاه‎ 6< > 9 6-9 

صفحه 88:
در اين يوكا يوكه هيج كاه تلفن شما بخاطر اشتباه در اتصال کابل آن به پیریز برق نمیسوزد 

صفحه 89:


صفحه 90:
سیم کارت در این پوکا یوکه به سیم کارت تلفن همراه زاویه ای اضافه کرند تا دیگر نشود آن را اشتباه در دستگاه موبایل جا زد 

صفحه 91:
بارکد در این پوکا یوکه با استفاده از بارکد بسته های نادرست حذف میشود 

صفحه 92:


صفحه 93:
‎NE Ree}‏ ۱ نتیجه گیری پوکا-یوکه در تلاش است تا انرژی و توجه صرف ه برای کاهش احتمالی بروز خطاء برطرف ساختن نتايج و عيوب حاصل ار ‎jac‏ ‏توبيخ خطاکار و :۰۰ حذق نمایذ و به جلي أن تمركز را بر روى طراحى مكانيسمى جهت جلوگیری از به‌وجود آمدن خطا معطوف نماید. ‎ 

صفحه 94:
منايجع: لأسازمان توسعه بهره وری آمریکا(۱۳۸۱) "تکنیک کنترل و تولید بدون عیب (خطا نابذيرى» 200) "؛ ترجمه بهنام فرقلنی» انتشارات موسسه خدمات فرهنگی وسا. لافروغی؛ دادگر» وحه پیگر؛ محمد رضاء(۱۳۸۵) "خطا ناپذیری در ف رآیندهای ساخت ۷۵1617 ۳016۸ " انتشارات دانشگاه فردوسی مایکل. آر. بیوریگارد(۱۳۸۴) "پوکا بوکه: تکنیک خطانایذ فرآیندها " » ترجمه سارا صلواتی» انتشارات مرکز آموزش و تحقیقات صنعتی ابران. تاواووم6 استفاده از پاور پوینت دکتر هاشم زاده لامقاله دكتر محمود اسياجى الاسيستم توليد ناب در سازمان بهره ورى ايران 

صفحه 95: