صفحه 1:
به نام ایزد منان
قالب های تزریق پلاستیک
صفحه 2:
** مقدمه
در این مستند قصد داربم با قالب و فرایند قالبسازی اللخصوص قالب های تزریق پلاستیک
. نحوه ساخت آنها و در نهایت با اجزاء آنها آشنا شویم .
صفحه 3:
”فصل اول
فرايند قالب سازى
آشنايى با قالب و فرايند قالب
صفحه 4:
| تعریف قالب :
ابزار شکل دهنده هر نوع محصول را قالب گویند . به صورتی که محصول شکل دل پذیر و
قابل قبول و مطلوب را پیدا کند ( مصولات مانند : تصویر - صفحهها از انواع مواد و شکل
گوناگون - حجمهای پر - حجمهای تو خالی - میلهها ) . برای تولید یک محصولات به تعداد
بالا ازقالب در انواع گوناگون به عنوان ابزارسری سازی و تولید انبوه استفاده مى شود . نام و
شيوه كار قالبها بسته به نوع مواد مصرفى و نوع شكل دهى انها تغيير م ىكند . به طور کلي
قالبها را مى توان به جهار دسته تقسيم كرد :
* قالبهاى ريخته كرى * قالبهاى شيشه و سراميى
* قالبهای تزربق پلاستیک
صفحه 5:
۲ تقسیم بندی قالب ها بر اساس مواد محصول :
قالبهای پلاستبک - فلزی - سیمانی - گلی - گچی - ازبست - شيشه - کاغذ - پلیمر -
سرامیک - چوب - پارچه - فوم - سنگ - مواد خوراکی و ...
صفحه 6:
۳. تقسیم بندی قالب ها براساس شکل دهی و شیوه کار روی محصول :
قالبهای پرسی - تزریقی - فشاری - درون گرمایی درون سرمایی - برشی - فرم دهی -
خم كارى - اکسترود - لرزشی - فشار هیدرولیک - فشار باد - فشار اب - سايشى و ... .
صفحه 7:
۴ . تقسیم بندی قالب ها بر اساس جنس :
قالبهای فلزی - چوبی - پلیمری - ازبستی -سیمانی - گچی -گلی - پارچه ای - سنگی و
لاستیکی و :.۱.
صفحه 8:
۵ فرآیند قالسازی :
پروسه ساخت قالب به دو بخش تقسیم میشود : بخش اول مرحله طراحی قالب و بخش دوم
شامل عملیات ماشینکاری و مونتاژ اجزای قللب است . برای طراحی قللب نیاز.به نقشه فنی
قطعه است که لین نقشه از سفارش دهنده قللب دریلفت میشود . سپس از روی لین نقشه
مدل سه بعدی قطعه با استفاده از یکی از نرمافزارهای CATIA. MECHANICAL
۳۴ و یا 5011۳۷۷01۷5 در کامپییتر ساخته میشود .پس از آن اجزای
قالب که از روی آن قطعه تفکیک و طراحی میشود .
صفحه 9:
بعد از مرحله طراحی نوبت به مرحله تولید میرسد . در اینجا ماشینکاری اجزای
قللب روی چوب به وسیله ماشین ۴۷ صورت میگیرد . اپراتور با نرمافزار
۳0۷۷8۹00۱1۱ برنامه ماشینکاری را روی مدل سه بعدی که طراح به او داده
است در کامپیوتر اجرا میکند . سپس این برنامه به ماشین ۲3۷16 داده میشود و به
صورت اتوما تیک روی چوب اجرا میشود . سپس لین اجزابه ریخته گری فرستاده
میشهند تا از روی آن قطعه فلزی ساخته میشود سپس لین اجزا تنش گیری
میشهندتا از دفرم شدن و تاب برداشتن آنها پس از عملیات ماشینکاری جلوگیری
شود . پس از ماشینکاری روی اجزای فلزی قللب لین اجزا توسط مونتاژکار قالب,
مونتاژ میشوند .
صفحه 10:
” فصل دوم
قالب هاى تزريق بلاستيى
صفحه 11:
7 قالب های تزریق چیست؟
فر آیند تزييق مواد مذاب ( اغلب پلاستیک )بهیک قللب برای فرم گرفتن یک
صفحه 12:
اهداف
* تولید قطعات با کیفیت بالا و زیبا
* توليد با در نظر گرفتن خصوصیات مواد
* بدست آوردن حداکثر سود با کاهش دادن زمان سیکل کاری
* رسیدن به یک توازن مناسب بین و هزینه
صفحه 13:
د مزايا
* قابليت توليد قطعات با تلرانس بسته
* قابليت توليد قطعات با هندسه بيجيده
* قابليت توليد قطعات با بافت سطحى متفاوت
* فرآیندی با قابليت تكرار بسيار بالا
* هزينه كم در توليد با حجم بالا
قابلیت تولید اتومات و در نتیجه کاهش هزينه كاركر
* قابلیت تولید اشکال مشبک
* امکان تقویت قطعات در ارتباط با قطعات دیگر
صفحه 14:
معایب
زينه اولیه بسیار بالای قالب. ماشین تزریق و تجهیزات جانبی
* اقتصادی بودن فقط در تولید با حجم بالا
* ضایعات بسیار بالا
تولیدی با سطح رقابتی بسیار بالا
صفحه 15:
eur oes
* تجهیزات جانبی
«۱ ۵۲
* Chiller
¢ Heater
۲ و«
« ۲
* Robots
* Mold change system
صفحه 16:
7" ماشین تزریق پلاستیک
Clamping system — Mold system Injection system Hydraulic system.
Control system
صفحه 17:
شکل شماتیک ماشین و فرآیند تزریق
قَِيِمِت تزریق قالب
اسورد
مد
0ك
Injection melding machine
صفحه 18:
دو نوع سیستم تزریق
Reciprocating Screw System .1
مواد پلاستیکی ذوب شده توسط هیتر.
بافشار توسط پیچ حلزونی به داخل قالب
هدایت می شوند .
2. Ram Injection
مواد پلاستیکی از قبل ذوب شده در
قسمت ابتدلیی.به داخل حفره هدایت
شده وبا نیروی پیستون با فشار به
قالب تزریق می شود .
صفحه 19:
لا سيستم پیج حلزونی کاربرد بیشتری دارد » زیرا :
اقلا يكنواخت تر
* ميكس بهتر رزين با افزودنيها
* فشار تزريق كمتر
* زمان سيكل سريعتر
* تنش كمتر در محصولات
صفحه 20:
سیستم گیره بندی (بستن قالب)
Mechanical
Clampin
Pip ارزانتر و با سرعت عمل بیشتر
Hydraulic Clamping
قابلیت اعمال مقادیر متنوع فشار
eat pest
ti
صفحه 21:
لا فرآيند تزريق بيج حلزونی
\ 0
7 مت
7
pee 1 50
itp ft fp ۱
