کاشی و سرامیک.

1 کاشی و سرامیک پیش گفتار كاش ی و س رامیك از ق دیمیترین س اختههای دس ت بش ر میباش د. فراوانی مواد اولیه و سهولت ساخت تولی د ب اعث ش ده اس ت ت ا اش یاء س رامیكی از ق دیمیترین یافتهه ای انس ان‌های نخس تین باش د .ص نعت كاشی‌س ازی و كاش ی‌كاری ك ه بیش از هم ه در ت زیین معم اری س رزمین ای ران ،و ب ه ط ور ش اخص بناه ای م ذهبی ب ه ك ار گرفت ه ش ده ،دارای ویژگی‌ه ای خاص ی اس ت .این ه نر و ه بسیار دور در نتیجه صنعت از گذشت ‌ مهارت ،ذوق و سلیقه كاشی‌ساز در مق ام شیئی تركی بی متجلی گردیده، ب دین ت رتیب ك ه هنرمن د كاش ی‌كار با آشنایی با تاریخچه کاشی و سرامیک سفالگری از جمله باستانی‌ترین هنرهای بشری و در واقع سرمنشاء هنر تولید کاشی و سرامیک است که نخستین آثار این هنر در ایران به حدود 10.000سال قبل از میالد می‌رسد که به صورت گل نپخته بوده و آثار اولین کوره‌های پخت سفال به .حدود 6000سال قبل از میالد بر می‌گردد ادامه پیشرفت در صنعت سفالگری منجر به تغییراتی در روش تولید که شامل تغییر کوره‌ها ،اختراع چرخ کوزه‌گری و نیز کیفیت مواد سفالگری نظیر رنگ‌آمیزی و لعاب‌کاری بوده است .زمان آغاز لعاب‌کاری که امکان ضد آب کردن و همچنین نقاشی کردن و زیباسازی ظروف و سفال‌ها و تهیه کاشی را مقدور می‌کرد به .حدود 5000سال پیش می‌رسد روش و دانش لعاب‌کاری از بابل به نقاط دیگر ایران رواج یافت .بعد از اسالم با تشویق استفاده از ظروف سفالی و سرامیکی به جای ظروف فلزی ،طال و نقره؛ صنعت سفالگری رشد تازه‌ای یافت و از صنعت سفال‌سازی و کاشی‌سازی برای آرایش محراب مسجد ،ضد آب کردن دیوار حمام‌ها ،ایجاد حوض و آب‌نما و انتقال .ظروف و خمره و لوازم و کوزه‌ها همچنین شیب‌بندی بام‌ها استفاده شده است تاریخچه کاشی اشکال اولیه کاشی‌های سرامیکی مربوط به دوران قبل از تاریخ است وقتی که استفاده از رس به عنوان یکی از مصالح ساختمانی در چندین تمدن اولیه توسعه یافت .کاشی‌های مدرن اولیه به طور زمخت شکل داده شده بود و استقامت کاشی‌های امروزی را نداشتند .مصالح کاشی‌ها از کف رودخانه‌ها استخراج شده در بلوک‌های ساختمانی فرم داده و در آفتاب خشک می‌شدند .کاشی‌های اولیه خام بوده‌اند ولی حتی در 6000سال قبل مردم با استفاده از رنگ زدن و کنده‌کاری .ظریف روی کاشی‌ها از آن‌ها برای تزیین استفاده می‌کردند صنعت سرامیک در واقع محدود به ساخت ظروف ،وسایل و قطعات سفالی ساده گذشته نیست و کاربردی شگرف در همه ابعاد تمدن و تکنولوژی نوین بشر امروز دارد .روش ساخت و تهیه کلیه وسایل سرامیکی تقریبا یکی است و بسته به کاربرد ،تفاوت‌های جزئی در .روش تولید دارد مواد اوليه کاشی خاک کائولن+خاک رس معمولی +اکسيد کرم يا خاک کايولن +بنتونيت .اصلی ترين ماده اوليه توليد کاشی کايولن است که برنگ سفيد می باشد واستحکام بااليی پس از پخت دارد ولی خاک کايولن دارای پالستيسيته ( خاصيت خميری ) کمی است در روش اول با افزودن خاک رس خاصيت خمير را افزايش می دهيم و برای خنثی کردن رنگ خاک رس به آن اکسيد کرم می افزاييم .و در روش دوم .تنها با افزودن بنتونيت به کايولن خاصيت پالستيسيته را بهبود ميبخشيم مراحل پخت کاشی مواد اوليه را مخلوط میکنند -2مواد را در آسيابهای مخصوص1- خرد و با آب مخلوط ميکنند -3دوغاب مواد اوليه را در داخل سيلو پاشيده حرارت میدهيم -4پودر خشک شده با 6تا 8در صدرطوبت بدست می آيد -5با دستگاه پرس پودر نرم در قالب به بيسکوييت خام کاشی تبديل ميشود -6بیسکوييت خام خشک شده ( کاشی خام ) را وارد تونل میکنند -7کاشی خام در دمای 1100درجه می پزد -8روی آن لعاب می دهند و برای پخت .نهايی وارد کوره می شود فرآيند آماده سازي مواد توسط بالميل ها و اسپري دراير انجام گرفته و استفاده از پرس هاي مجهز به سيستم سينكرو ،استحكام و يكنواختي بدنه كاشي را تضمين مي نمايد در فرصت مناسب با تثبيت استحكام بيسكوييتهاي توليدي از بروز تركهاي مويي بين پروسه توليد جلوگيري مي كند .خطوط لعاب با به كارگيري كليه تجهيزات منصوبه اعم از پمپها ،كابين ها و ماشين هاي چاپ بسيار پيشرفته روتوكالر ،امكان اجراي طرح هايي متنوع و جذاب را فراهم مي سازند .كوره هاي طويل و مدرن رولري با قابليت ايجاد انواع منحني پخت ضمن ارتقاء كيفيت سطح و خصوصيات فيزيكي محصول ،مانع از بروز كليه عيوب رايج حين پخت مي گردد. خطوط درجه گذاري و بسته بندي با استفاده از مجرب ترين افراد و برترين سيستمهاي سورتينگ ضريب اطمينان در فرايند درجه گذاري را به حد مطلوب رسانده و بسته بندي با شيوه پيشرفته روباتيك انجام مي گيردتا سرعت و دقت مورد نياز به حد تعاريف و دامنه كاربرد كاشي لعابي ديواري فرآورده‌اي است سراميكي متشكل از دانه‌هاي ظريف بلورين و متخلخل كه معموًال در حرارتي باالتر از هزار درجه سلسيوس ،پخته و يك رويه آن از لعاب پوشيده شده است .رويه لعابين كاشي به صورت براق، نيمه براق و مات توليد مي‌شود .كاشيهاي تزئيني داراي برجستگي و فرورفتگي با اشكال تزئيني و منقوش به رنگهاي مختلف مي‌باشند .كاشيهاي لعابي و انواع سراميك براي پوشاندن ديوارهاي قابل شستشوي داخل ساختمان نظير دستشوئي ،حمام ،آشپزخانه و مراكز بهداشتي و حتي تهيه تابلوهاي تزئيني و همچنين ديوارهاي خارجي بنا به كار مي‌رود كاشی يا آجر شيشه‌ای نوعي بلوك شيشه‌اي توپر است كه به روش پرس كردن خمير شيشه در قالب به شكل ساده و گلدار به ابعاد 20*20و ضخامت 5/7سانتيمتر ساخته مي‌شود .كاشي لعابي نوعي سراميك نازك است كه روي آن با لعاب شيشه‌اي پوشانده شده و در رنگهاي متنوع به صورت ساده و گلدار توليد مي‌شود .كاشي لعابي اغلب براي پوشش بدنه آشپزخانه ،حمام ،دستشويي ،رختشويخانه و مانند اينها به مصرف مي‌رسد .همچنين نوعي از آن كه به نام كاشي كفي مشهور است ،براي كفپوش اين فضاها به كار مي‌رود .ضخامت كاشي لعابي بسته به نوع استفاده از آن متفاوت بوده و از 4تا 12 ميليمتر تغيير مي‌كند .ابعاد كاشيها نيز از 75تا 300ميليمتر متغير است .شكل كاشيهاي لعابي معموًال مربع يا مستطيل مي‌باشد.كاشي چوب‌پنبه‌اي از اختالط تراشه‌ها و خرده‌هاي چوب‌پنبه با رزين و فشردن مخلوط خميري در قالب ساخته مي‌شود .براي گيرش رزين ،كاشيها را مي‌پزند .ضخامت كاشيها 5/4تا 8ميليمتر و اضالع كاشيهاي مربعي 150تا 300ميليمتر و اندازه كاشيهاي مستطيل 150 ×300و 300 ×600 .ميليمتر است وينيل تايل آزبستی از رزين وينيلی ترموپالستيك مواد روان كننده و پايدار كننده به همراه رنگينه و مواد پر كننده آزبستي ساخته مي‌شود .اين مواد به حالت گرم مخلوط شده و به صورت ورقه‌هايي به ضخامت 5/1تا 3ميليمتر زير فشار پرس شكل داده مي‌شود .تايلهاي مربع به ابعاد از 200تا 250 ميليمتر ،نوارهاي به طول 450و به عرض 25تا 50ميليمتر از ورقه‌هاي مزبور بريده مي‌شوند .تايلهاي آزبستي نيز مانند وينيل .تايل ساده ،در رنگها و طرحهاي مختلف توليد مي‌شوند كاشی آسفالتی يا آسفالت تايل تركيب شده است از فيبر آزبستي ،آميخته‌اي از چسبنده‌هاي قيري ويژه مواد رنگي .گاهي اوقات پلي‌استايرين نيز به منظور افزايش تاب به آن اضافه مي‌شود .اين مواد را در ماشين مخلوط كرده و در مرحله بعدي به شكل ورقه‌هايي به ضخامت 3تا 5 ميليمتر زير فشار شكل مي‌دهند .سپس صفحات را بريده و به صورت مربعهايي با اضالع 200تا 300ميليمتر يا مستطيلهايي به ابعاد 600× 450ميليمتر با نوارهايي به عرض 25يا 50ميليمتر و به طول 450ميليمتر در مي‌آورند.اين محصول در طرحها و نقشها و رنگهاي گوناگون ساخته شده و مي‌توان آن را بر روي زيرسازي چوبي ،آسفالت ماستيك يا بتن با چسب قيري نصب كرد .در هر حال سطح زيرين بايد صاف و تميز باشد ،زيرا در غير اين صورت كاشيهاي آسفالتي ترك مي‌خورد .اين كفپوش در برابر آب پايدار است ،ولي اسيدهاي آلي و حاللهاي نفتي آن را خراب مي‌كنند .از اين رو نمي‌توان در ساختمانهاي صنعتي از آن كاشی های سلولزی معموًال از باگاس (تفاله نيشكر) ساخته مي‌شوند ،تايلهاي الياف نيشكر از قديمي‌ترين و معموًال ارزان‌ترين نوع آكوستيك تايل هستند .فيبرها را زير فشار قرار مي‌دهند و به صورت تخته‌هايي درمي‌آورند ،به نحوي كه بين الياف فضاهاي تنگي به وجود آيد .تايلهاي فيبر نيشكر را معموًال سوراخدار مي‌سازند تا صدا بتواند به حفره‌هاي بين الياف برسد .اين موضوع باعث بهبود كيفيت جذب صوت مي‌شود .تنوع در بافت و ظاهر تايل با ايجاد تنوع در نقش و نحوه استقرار سوراخها و سطح تايل به دست مي‌آيد.تايلهاي فيبر نيشكر در اثر جذب رطوبت ،دچار تغيير ابعاد و كاهش مقاومت مي‌شوند ،گرچه پيشروي آتش در آنها كم است ،ولي ضد آتش نيستند .مشخصات فني كشورهاي صنعتي ،مصالح ساختماني را به لحاظ پايداريشان در برابر آتش گروه‌بندي كرده‌اند .در مشخصات فدرال (اياالت متحده آمريكا) معيارهاي ويژه‌اي در اين براي Dبراي مصالح غير قابل اشتعال تا Aمورد وجود دارد ،گروه‌بندي از درجات مختلف پايداري در برابر آتش انجام شده .تايلهاي فيبر نيشكر در گروه از اين تقسيم‌بندي قرار مي‌گيرند و برخي از تايلهاي پوشش شده در D اين تايلها معموًال لب پخ بوده ،در كارخانه پوشش C ،كارخانه در گروه .مي‌شوند و اندازه آنها 300×300تا 600×600ميليمتر است تايلهای فيبر معدنی از پشم معدني ساخته مي‌شوند ،قسمت عمده پشم معدني كه در كشورهاي صنعتي توليد مي‌شود از سربار كوره آهنگدازي (پشم سرباره) است .اين تايلها ممكن است به صورت شكافدار يا سوراخدار ساخته شوند تا كيفيت جذب صوت آنها افزايش يابد ،مصالح شكافدار انرژي صوتي را به وسيله ايجاد اصطكاك در حفره‌هاي ريز موجود بين فيبرهاي مستقل از هم ،مستهلك مي‌سازند .با افزايش سوراخها مي‌توان حداكثر كاهش انرژي صوتي را به دست آورد .مصالح شكافدار عمومًا موقعي به كار مي‌روند كه ظاهر كار از بيشترين اهميت برخوردار باشد .مصالح سوراخدار بيشتر در ساختمانهاي صنعتي ،فرهنگي و مؤسسات علمي كه حداكثر نفوذ و رنگ‌پذيري مورد نظر است ،مصرف مي‌شوند.تايلهاي فيبر معدني از نظر پايداري در برابر آتش در قرار مي‌گيرند و در مواردي مثل مكانهاي تجمع عمومي و راههاي فرار Aگروه از آتش ،كه مقررات ساختماني مصالح غير قابل اشتعال را تجويز مي‌كنند، مصرف مي‌شوند .اين مصالح در گونه‌هاي مختلف از نظر اندازه ،بافت، ضخامت و قابليت جذب صوت ساخته مي‌شوند .در رنگ‌آميزي تايلهاي شكافدار يا منسوج ،.بايد دقت بسيار زيادي مبذول داشت و مصالح با رنگهاي ویژه پوشانده شوند ،به قسمي كه حفره‌ها بسته نشود و ويژگي آكوستيكي .مصالح كاهش نيابد كاشی های فلزی سوراخدار اين تايلها متشكل از تاوه‌هاي فلزي سوراخداري هستند كه با مصالح اليي آكوستيكي نظير پشم معدني پر شده‌اند .تاوه‌هاي نازك فلزي سوراخدار ،سبب كاهش ويژگيهاي جذب صوت مصالح آكوستيكي اليي نخواهند شد ،بلكه به صورت ديافراگمي در انتقال صوت به آنها عمل مي‌كنند و صوت در آنجا جذب مي‌شود .تاوه ممكن است از آلومينيوم يا ورق فوالدي ساخته شود و معموًال آن را با لعاب پخته شده سفيدي مي‌پوشانند .گرچه اين تايلها گران قيمت هستند ،ولي چون دوامشان زياد و هزينه نگهداري و تعمير آنها كم است، مصرفشان روي‌هم رفته اقتصادي و با صرفه است .سطح آنها را مي‌توان با كهنه نمدار تميز كرد و به رنگ‌آميزي مجدد و تعويض قطعات نيازي ندارند .به عالوه لعاب سخت پوشش آنها باعث تأمين ويژگيهاي بازتاب سطوح مي‌شود كاشی وينيلی از يك اليه وينيل ،كه به آستري خم‌شو چسبيده است ،تشكيل شده و به شكل مربع يا مربع مستطيلهايي به ابعاد 150تا 250ميليمتر يا به صورت نوارهايي به ابعاد 900 ×25ميليمتر يا توپهايي (رول)به عرض 500تا 1500ميليمتر و به ضخامت 2تا 3ميليمتر ساخته شده و در رنگها و طرحهاي متنوع به بازار عرضه مي‌گردد .وينيل تايل در برابر چربيها و روغنها و بسياري از اسيدها و قلياها و مشتقات نفتي ،به خوبي پايداري مي‌كند .با افزودن مواد فلزي به كاشي وينيلي ،كاشي هادي الكتريسته ،.كه ضد جرقه است ،توليد مي‌شود كه براي مصرف در اطاقهاي عمل بيمارستانها و فضاهاي وابسته به آنها مناسب است .كاشيهاي مسي به صورت جالدار ،كاشيهاي آلومينيومي با لعاب پخته شده يا آنودايز و كاشيهاي روي با پوشش كروم توليد مي‌شوند کاشی‌های )Firing Tile ( پخته شده مصری‌های باستان ،اولین کسانی بودند که کشف کردند کاشی‌های رسی پخته شده در کوره محکم‌تر و در برابر آب مقاوم‌ترند. بسیاری از تمدن‌های باستان از کاشی‌های مربعی کوچک پخته شده رسی برای تزیین در معماری استفاده می‌کردند. ساختمان‌های شهرهای قدیمی بین‌النهرین با سفالینه‌های قرمز بدون لعاب و کاشی‌های رنگارنگ نماکاری شده بودند .یونانیان و رومیان باستان از سرامیک در کف ،سقف و حتی لوله‌کشی درون ساختمان‌ها استفاده می‌کردند .چینی‌ها از رس سفید رنگ به نام کائولین استفاده می‌کردند تا بتوانند سرامیک مقاوم و سفید رنگی به نام چینی ) )Porcelainتولید کنند .در اروپای قرون وسطی از کاشی‌ها در کف کلیساها استفاده می‌شد .در سراسر قاره اروپا بیزاسن‌ها به بهترین شکل از کاشی‌های کوچک در مقیاس‌های کوچک استفاده می‌کردند .آن‌ها با استفاده از کاشی ،شیشه و سنگ الگوهای موزاییکی پرمفهوم و زیبایی خلق کرده‌اند. کاشی‌های )Glazing Tile ( لعابدار سرامیک‌های ایرانی تحت تاثیر کاشی‌های وارد شده از چین بودند این کاشی‌ها که برای مقاصد تزیینی استفاده می‌شدند در سراسر آسیای جنوبی‌ ،آفریقای شمالی‌ ،اسپانیا و حتی اروپا نیز پخش گردید .از آنجا که هنر اسالمی از تخیالت انسانی سرچشمه می‌گرفت و در پیشرفت و توسعه دین اسالم تاثیر گذار بود، صنعتگران به ارائه کاشی‌های با رنگ روشن و مرصع یا بافت پیچیده روی آوردند. کاشی‌های لعابی پررنگ در الگوهای موزاییک‌های بزرگ و تغییر رنگ‌های ظریف کنار هم چیده می‌شدند .صنعتگران مسلمان از اکسیدهای فلزی مانند قلع، مس ،کبالت ،منیزیم و آنتیمون برای لعاب کاشی استفاده می‌کردند که لعابی درخشنده‌تر و محکم‌تر حاصل می‌نمود. در قرن پانزدهم کاشی‌های با لعاب اکسید فلز در ایتالیا متداول شد و به تدریج در بین صنعتگران شمال ایتالیا نفوذ کرد .مراکز تجاری مهم اروپایی به این موتیفهای محلی اهمیت دادند به طوری‌که برخی از این کاشی‌ها هنوز هم استفاده می‌شوند مانند کاشی دلفت (از دلفت هلند) و کاشی ماجولیکا (از .مایورکای اسپانیا) کاشی‌های )Modern Tile ( مدرن امروزه اغلب شرکت‌های سازنده تجاری از روش پرس خاک ) )press dustاستفاده می‌کنند .ابتدا مخلوط مواد در شکل مورد نظر پرس شده و سپس لعاب زده می‌شود (ممکن است هم لعاب زده نشود) و سپس در کوره پخت می‌شود .برخی از صنعتگران ممکن است با پرس مالت یا با پهن کردن خمیر و قطع آن با استفاده از قالب همانند شیرینی‌پزها کاشی‌ها را با شکل مورد نظر تولید کنند. روش برش کاشی هر چه باشد نیاز به پخته شدن دارد تا سخت شود .خلوص رس‌ ،دفعات پختن و دمای کوره عواملی هستند که در تعیین قیمت و کیفیت کاشی تاثیر گذارند .دمای کوره از 900تا 2500درجه فارنهایت متغیر است .هر چه دمای کوره کم‌تر باشد تخلخل کاشی بیش‌تر بوده و لعاب نرم‌تر است .دمای باالتر ،کاشی متراکم‌تر و لعاب محکم‌تری تقسیم بندی کاشی های سرامیکی کاشی های سرامیکی را می توان بر مبنای رنگ و ظاهر ،محل مصرف ،میزان تخلخل ،لعاب، .نوع و پخت تقسیم بندی کرد انواع تقسیم بندی -1تقسیم بندی بر حسب ظاهر و رنگ: بدنه های سفید بدنه های تیره (قرمز پخت) -2تقسیم بندی بر حسب محل مصرف: کاشی دیوار کاشی کف -3تقسیم بندی بر حسب میزان تخلخل: کاشی های دیواری و کاشی های ظریف کف ،دسته ای از فرآورده های سرامیکی هستند .می توان کاشی ها را بر حسب میزان تخلخل بدنه به شکل زیر تقسیم بندی کرد: محصوالت متخلخل: این دسته ،گروهی از کاشی ها تاریخچه سرامیک باستان‌شناسان در یافته‌اند که بشر اولیه در حدود 24000سال قبل از میالد اقدام به ساخت سرامیک می‌کرده است .این سرامیک‌ها در چکسلواکی یافت شده‌اند و به شکل حیوانات و پیکره انسان ،تخته صاف و توپ می‌باشد .این سرامیک‌ها را از چربی حیوانات به همراه استخوان آن‌ها و خاکستر استخوان و مقداری رس ریز دانه می‌ساختند و بعد از شکل دادن آن را در دمایی در حدود 500تا 800درجه سانتی‌گراد در کوره‌های گنبدی شکل و یا به شکل نعل اسب پخت می‌نمودند .اما هنوز معلوم نیست این نوع از سرامیک‌ها را به چه علتی می‌ساختند. اولین ظروف سفالی مورد استفاده در 9000سال قبل از میالد مسیح ساخته می‌شد و برای نگه‌داری غذا و دانه‌های خوراکی مورد استفاده قرار می‌گرفت .ساخت شیشه نیز تقریبًا هم‌زمان با سفال و در 8000سال پیش در مصر آغاز شد به طوری‌که در پخت سفال به علت حضور اکسید کلسیم ساختار سرامیک لغت سرامیک از کلمه یونانی "کراموس" به معنی سفال یا گل پخته گرفته شده است و در واقع برای معرفی سرامیک باید گفت که عبارتست از هنر و علم ساختن و کاربرد اشیای جامد و شکننده‌ای که ماده اصلی و عمده آن خاک‌ها می‌باشند( .این خاک‌ها شامل: .کائولن و خاک سفال است) لعاب دادن کاشی و سرامیک برای آن که سطح جسم درخشنده ،صاف و زیبا ،ضد آب ،ضد شیمیایی و در صورت نیاز آراسته شود ،روی آن را پس از خنک کردن با یک الیه نازک لعاب می‌پزند .لعاب (رنگ معدنی) به حالت مایع روی جسم خشک شده اندود می‌شود .لعاب‌ها اصوال مواد معدنی و سیلیسی هستند که یک الیه شیشه‌ای .مانند در سطح خارجی سرامیک تشکیل می‌دهند کاربرد سرامیک‌ها استفاده از سرامیک در کف‌سازی و نماسازی یا در تولیدات وسایل بهداشتی و مصالح ساختمانی نظیر انواع آجر سفال‌های تزئینی داخل و خارج ساختمان سفال‌های بام ساختمان، کانال‌های فاضالبی ،سفال‌های ضد اسیدی همه از .سرامیک‌هایی است که از دیرباز تهیه و مصرف می‌شده است همچنین کاربرد سرامیک در صنایع مختلف نظیر تهیه وسایل مقاوم در برابر حرارت و الکتریسیته ،فیوزهای الکتریکی ،شمع اتومبیل ،ریخته‌گری ،تهیه المان‌های حرارتی بسیار دقیق، وسایل فضایی ،سمباده ،براده‌برداری ،تراشکاری‌ها ریخته‌گری فوق دقیق ،آجرهای نسوز ،مقره‌های الکتریکی ،المان‌های تصفیه آب ،پوسته موتور ،گرافیت ،بتن ،مواد نسوز ،بدنه سفینه‌های فضایی ،انواع سیمان‌ها ،محصوالت شیشه‌ای و هزاران کاربرد دیگر که روز به روز بر اهمیت سرامیک .می‌افزاید کاشی و کاربرد آن کاشی یکی دیگر از محصوالت سفالین و سرامیکی است که به ویژه در ساختمان کاربرد و اهمیت ویژه‌ای دارد .کاشی برای تزئینات داخل و خارج ساختمان و همچنین برای بهداشت و عایق رطوبت به کار می‌رود .کاشی تزئیناتی خارج ساختمان را به‌ویژه در اماکن مذهبی به کار می‌برند. کاشی را در ابعاد و اندازه‌های گوناگون تولید می‌کنند .کاشی کف تا پنجاه در پنجاه سانتی‌متر x1و دیواری را در ابعاد زیر 2×2و 2 تولید می‌کنند که با رنگ‌های گوناگون می‌تواند یک نقاشی را در .محل نصب نیز نشان دهد کیفیت کاشی باید به نحوی باشد که تغییرات ناگهانی درجه حرارت 100ـ 20درجه سانتی‌گراد را به خوبی تحمل کرده و هیچ‌گونه آثار ترک در بدنه و یا لعاب آن ظاهر نشود .کاشی دیواری را برای حفظ بهداشت و رطوبت در آشپزخانه ،محیط‌های بهداشتی ،حمام خواص سرامیک لعاب و انواع آن لعابها و انواع آنها لعابها طیف وسیعی از ترکیبات آلی و معدنی را در بر میگیرند .لعاب مربوط به سرامیک معموال مخلوط شیشه مانندی متشکل از کوارتز ،فلدسپار و اکسید سرب ) )PbOاست .این اجزا را پس از آسیاب شدن و نرم کردن به صورت خمیری رقیق درمیآورند .آنگاه وسیله سرامیکی مورد نظر را در این خمیر غوطهور کرده و پس از سرد و خشک شدن ،آن را در کوره تا دمای معین حرارت میدهند .پس از لعاب دادن روی چینی ،روی آن مطالب مورد نظر را مینویسند و یا طرح مورد نظر را نقاشی میکنند و دوباره روی آن را لعاب داده و یک بار دیگر حرارت میدهند .در این صورت وسیله مورد نظر پرارزشتر و نوشته و طرح روی آن بادوامتر میشود .لعابها در انواع زیر وجود دارند :لعاب بیرنگ :این نوع لعاب که برای پوشش سطح چینیهای بدلی ظریف بکار میرود ،بی رنگ و شفاف است و از مخلوط کلسیم و سیلیس و خاک چینی سفید تهیه میشود .لعاب رنگی :برای رنگ آبی از اکسید مس ( ، )Cu2Oبرای رنگ زرد از اکسید آهن ( )FeOو برای رنگ سبز از اکسید کروم ( ، )Cr2O3برای رنگ زرد از کرومات سرب و برای رنگ ارغوانی از ارغوانی کاسیوس استفاده میشود .لعاب کدر :این نوع لعاب که برای پوشش چپنیهای بدلی معمولی بکار میرود و از مخاـوط ، SnO2 , PbO , SiO2 , Pb3O4نمک و کربنات سدیم تهیه میشود که آن را پس از ذوب کردن ،سرد کردن و پودر کردن ،در آب به