انواع جوشکاری و روش های آن

صفحه 1:


صفحه 2:
در صفع؛عکمتر با قطعاتی روبه‌رو می‌شویم که به‌صوریتم یکپارچه تولید شده باشند و اکثرا متشکل از چند جزء هستند که هر کدام به صورت‌های مختلف به‌هم متصل شداند. ار دکی از اتصالات قلنم ‎Sal.‏ ‏محسوب شده و کاربردهای تکنولوژيکي فراوان دارد. سابقه‌ی گسترده‌ی به‌کارگیری "علم جوش‌کاری در کشور ما نیز به‌صورت وسیع بخضوص در ضنعت نفت به احداث پالایشگاه آپادان و ذوب‌آهن اصفهان برمی‌گردد. 

صفحه 3:
99 ‎fo mee ees 4‏ | الط +دیدگاه‌های متختلف تفي بيد ‎Nisha aus Gal 4 asters sale‏ سات نیت موقت و انصالات دانم 

صفحه 4:


صفحه 5:
ِا ‎a Sea‏ راحتی از هم جدا ‎١‏ نمی‌شوگد د اما اگر لازم باشد با قدری لمن کی تون ن آن‌ها را از هم جدا کرد ‎Bie r ‎ 

صفحه 6:
۳-اتصالات دائم؛ برای جدا کردن ‎Ss‏ ٍ چوش‌کاری مهم‌ترین. بحث ‏تضالاع داعم محسوب می‌شود. همچنین ‏|0 ناك وب يا سخت نیز اتصالات دام هستند. ‎ 

صفحه 7:
ای تن جوش ايدمدل: جوش ايدهآل؛ به محل اتصالى كفته مىشود لش 2 ‎is‏ را از قسمت‌های ديكر قطعه ‎ghey SIS ae Lt bid a ae pina gee‏ € لحاظ نم اتمی. رسیدن به چنین جوش ایده‌آلی نیازمند 1 ‎jo 2‏ است که در کاربردهای ویژه ضروری بيه. نظر می‌رسد. "در صنعت این مسئله اصلاً عمومیت ندارد ‎a‏ < ۱ ميته بحت ‎ty Hoo ie 9 Ae‏ مطرح ایت. , 

صفحه 8:
کی عمان»اتصال جوش كارى با دو مجانیرم اصلی انجام می‌سو "قراینهای جوش کاری ذوبی: 2 درادن هو‌گاری. به وسیله یکمتبع حراژتی مثل شعله» قوس الکتریی و اشعه. لیر وغیره عمل ذوب روی بخشی از سطح اتفاق انجام می‌نود. زمانی که منبع حراوتی را برمی‌داریم بخش مذاب در آن عمل انجماد رخ می‌دهد. انجماد می دوباره منظم شدن اتم‌ها و مولکول‌ها در کنار هم و در اثر این اتفاق‌چک ; ش بین اتم‌ها به وجود می‌آید. جهت گیری اتم‌ها : می‌تواند یکسان یا متفاوت باشد که تعیبن کننده‌ی خواص مکانیکی جوش است. درنهایت این فرایندها موجب اتصال دو تکه به هم می‌شود. هرچقدر بتوانِ اژایند پیشرفته‌تري را در این روش ابداع کرد. منطقه کوچک‌تری ذوب شده. اتصال سریع‌تر برقرار می‌شود و وضعیت مطلوب‌تری از جوش محینوب می‌شود. 

صفحه 9:


صفحه 10:
فرابندهاى جو شكارى غير ذوبى در فرایندهای جوش‌کاری حالت‌جامد یا غیرذوبی از طریق اعمال فشار و تخبیر یٍ. عمل اتصال انجام می‌شود این روش مخصوص فلزات نرم از جمله نقره» و أَلوَمّینیوم است و در دمای محیط هم این اتصال می‌تواند برقرار شود. اما" "در موّرد«بعتضی فلزات مثل فولاد شاید در دمای محیط خیلی راحت نتوان به این . هدف رسیگ وید قطعه را تا ۴۰۰ یا 0 

صفحه 11:


صفحه 12:
تکنیک سومی نیز وجود دارد که دیگر نام جوش‌کاری به ۱ اطلاق نمی‌شود. در اینجا لایه هوا و ناهمواری‌های_. ‎Kasi diab ae‏ ماده ثالثی پر می‌شود. بعنی لین تکنیک اصراوی: بر ذوب شدن با تحت‌فشار قرار دادن دو تکه " ندارذ: بلکه توسط پل واسطه‌ای اتصال انجام می‌شود. اگر. + پل واسطه فلزی باشد. همان لحیم‌کاری است و بسته‌چه | نقطه ذوب آلیاژبه دو دسته‌ی لحیم‌کاری نزم با زود ذوب و لحیم کاری سخت با دیرذوب تقسیم می‌شود. در مقابل. پل واسطه‌ی غیرفلزی شامل انواع چسب‌ها است. 

صفحه 13:
ی انا 5 ۳ فرآیندهای جوش‌کاری قوسی 3 وجه اشتراک فرآیندهای قوسی استفاده از انرژی الکتریکی است. بنابراین به توضیح مقدماتی در اين رابطه می‌پردازيم. ‎١‏ لعریف قوس: قوس ‎sea‏ پذیده‌ای است که ماندر اظراف خود ان ۲ ۶ ‎sx‏ ا و۱2۹ 

صفحه 14:
انواع قوس _ جند نوع قوس در جو شكارى مطرح است. اكثر قوسها بين دو فلز ایجاد می‌شود كه 1 تفا را الکترود:و دیکری, قطعه کار نایده می‌شود: هر کذام كآرائ قطب مثبت ‎١‏ نی شده و بین آنها قوس الکتریکی ایجاد می‌شود. به این حالت قوس مستقیم ‎ ‏می‌گویند ‏ا تن قرو ده سس در 3 لق توان .به ذو دستةى الاكتروظ مصرفى والكترود غيرمصرفى تقسيم بندى كرد. در الكتزود مصرفى حرارت قوينء هم ‎eee‏ و رود را ‎ca tin‏ کند و منطقدى جوش أميزه ازا هر در ‎MEANS‏ ‏8 الکترود غیرمصرفی» ‎a Rye oS‏ اکترد دوب تجد نون ‏9واوت قوس صرفاً قطعه کار را ذوب م ‎ ‎ 

صفحه 15:
دمای قوس ما قوس الکتریکی بسیار بالاست و تمام فلزات زیر قوس الکتویکی ۲ هو شده. حتی ممکن است بخار شوند. اما این که دمای قوس چقدر باشد به عواملی از جمله محل ایجاد قوس» شدت جریان عبوری» جنس ‎Be‏ تروت تلد ‎eee‏ محافظ بستگی دارد و معمولا 

صفحه 16:
5016101 ‏جوش کاری قوسی با الکترود دستی(601‎ wal (Metal Arc Welding ‎١‏ 9صطلاح عامیانه به آن جوش برق هم می‌گویند. (در صنعت. نام ‏عامیانه‌ی, جوش برق به جوش کاری با الکترود دستی و جوش گاز به ۳ جوش کازیاکسی استیلن اطلاق می‌شود). این فرایند زیر مجموعه‌ای از جوش کاری با انرژی الکتریکی و جوش کاری قوسی با محافظتٍ سرباره اب ترین کاربرد جوش کاری در صنعت کشور ما از کارگاه‌های كوجكيوتا ,کازتردهای آن در واحدهای بزرگ صنعتی مربوط به این روش است. در کشت کوش کاری بارسیم قلزی, لخق افجام می‌شد. اقا پس ازمدتش» ‏ساخت الکترودهای پوشش دار جهت سهولت در جوش کاری با کیفیت بهتر مطرح شد. صنعتگری سوئدی بنام اسکار جلبرگ. با فرو سیم آهنی در ترکیب غلیظی از کربنات و سیلیکات و سپس خنک کردن آن. الکتروذ 3 زٍی پوشش دار را اختراع نمود. به همین دلیل بحث پوشش ‎MEM‏ مطرح ات,پوشش اهمیت یافت. ‏ی ی ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎x ‎ 

صفحه 17:


صفحه 18:
تن تجهیزات ؟دیتگاه جوش (00۷۷6۲50۲66]): در اين فرایند از هر چهار نوع ‎Mes‏ تپرو(دستگاه جوش) یعنی ترانسفورماتوره ركتيفايره 5 وموتور جَوش استفاده,می‌شود. محدوده ی جریان این فرآیند بي | 1 در موارد: خیلی خاص و برای الکترودهای ‎eee‏ يك نياز به گام با ای بر 0 عبر داريم. تکنه دیگری که دررآاینجا مطرح ات تس ل ات که در کانالوک دستگاه ‎٩‏ تم 32 ۱ 1 

صفحه 19:
parole ‏ب‎ ws eal ‏ومیل کمکی:‎ أهميت دارد. به عنوان مثال ماسک. یک شیشه تار بوده و جلوی بخشی از آچ مشر برای چشم و پوست را می‌گیرد و بر اساس نوع الکترود. میزان آمپر و ۱ ی تاری آن تغییر کرده و معمولا به صورت نمره بیان می‌شودء د الکترودها به طور کلی از دو بخش هسته و پوشش تشکیل شده که وسته معطوگ فلزی و پوشش از مواد سرامیکی ساخته شده و بر اساس نوع پوشش به چند,دسته تفسیم می‌شوند که می توان به الکترودهای سلولزی. م + أزوتيلى» روتیل قلیایی. اکسیدی. اسیدی و ة : 1 

صفحه 20:
ستاندارد الکترودها تنذاوده الکترودها در کلاس های استاندارد آلمان (2181 زابن (15)» ارويا. ‎«dl‏ امریکا (۷/۷/5) و استاندارد بین المللی (960) تقسیم بندی می‌شوند. ‎Z‏ ‎ji les a,‏ این نحوه ی خوانش آینگونه استانداره‌هارمی باشد؟ ۲ ۱ ۱ مدرد جوش ایآ رقم اول از جب: 1 يا 2 يا 3 له نشان دهندمى خواص فيزيكى ويا وضعيت جوشکاری ال ی رقم دوم از جب: 0 تا 9 سس نشان دهنددى نوع الكترود مصرفى cages i ‏جر وم‎ (99 درباره انتخاب نوع الکترود نیز باید به عوامل مختلفی از جمله جنس قطعهیکه می‌توند 2 هابی با ریزساشتاری قطمه شود. هرانط جوش کاری که سل ۱2 3 + دما و خورندگی محیطء نوع جریان ‎SA‏ وضعیت جوش کاری و غیره چنین سهولت کار و قیمت توجه داشت 

صفحه 21:
زایای جوشکاری با الکترود دستی: العتردت وضعيت ,جوش كارى و مجدوديكت قضا ومکان بر اين روت ۰۰۰۰ ۴ و انم دکارگاه با در محل,جور اف وزبیابانی ‎(pil‏ فرانند 1سا بت دستگاه جوش را عوض کنیم. : از قدرت .مانور:زیاد برای جوش کار حتی در طراحی قطعات با زوایای تنگ و بسته و جاهایی که وسترسی به محل جوش مشکل است. وجود دارد. این فراینذ نسبتا ارزان است. "کیفیت جوش به مهارت جوش کار بستگی دارد. > مستله ویس لکترود ع تر ناخد و موی در حبن وود جوش را از نظر یکنواختی زیر سوال می‌برد. - بحث تمیز کردن سرباره و محبوس شدن آن در بخش های داخلی جوش وجود دارد. رای تمام فلزات و آلبژهاءالکترود متسب آنها را داریم. به عنوان مثال برای ش کاری تیتانیوم و منیزیم و آلیازهای آن الکترود متناسب وجود ندازد. در برابر وزش باد حساس است. ودیت ضخامت قطعه نیز وجود دارد* 

صفحه 22:
۷۳۳۹ ae ۳ ee ee (Submerged Arc Welding) ‏الجوشكارى زير يودرى‎ Pope ‏الکترود و مواد روانساز از یکدیگر جدا هستند. از یک کلاف‎ 518 Gta rol ‏توسط قرقره‌هایی به سمت پایین و به طرف محل جوش حر‎ 0 ‏داده می‌شود. کل مجموعه از داخل نازلى كه به جريان الكتريكى متصل است عبور‎ | ‏هی کند. دين روش به منظور حذف فرايند تعويض الكترود. الكترود بدون بوشتن‎ ۳ ‏اس ر رین داحل یک مرن‎ eee ‏ا‎ eS ET 9S ‏بُخشى از يودر فلاكس كه روى كار ريخته شده است‎ esd Sl ‏قطعه ی کار هم ذوب شده و به اين ترتیب عملیات جوش کاری انجام مي‌شنود.‎ 7 ‏پوشیده شدن حوضچه‌ی مذاب با این دانه‌های ریز و پودره؛ موجب حفاظت‎ 4 

صفحه 23:
ا فا ۳ تجهیزات جوشکاری زیربودری: الفاشي جوش (مولد نيرو از نوع ترانس و یا رکتیفایر) و سیستم های کنترل ک: ‎lee‏ اصلی این فرایند هستند. 3 لشيس ها نتر ل كنتده شامل: #سیستم‌های الکترونیکی: از جمله سیستم‌های تنظیم کننده‌ی آمپر: الشرعت راتذن سيم و سرعت جوش كارى ست. 1 ‎ey‏ مکانیکی: از جمله تنظیم کننده‌ی مسیر جوش‌کاری و مقدا ۳ ; 

صفحه 24:
‎glal‏ وایسته به جوشکار از جمله مهارت و کاهش کیفیت کار ناشی از ختتستكى فردى از بين مى إل تعویض الکترود همانطور که قبلا گفتیم در این روش" حذف شده است و این خوداباعث ایجاد وت از نظر ظاهری و هم از نظر کیفیت شده و سرعت کار نیز به نحو محسوسی بالا > ‏با توجه ‎Se‏ قوس مخفى استء مضرات ناشى از عوارض نور قوس براى جشم و يوست حذف ‎rales‏ انیت اجوش کاری و بر فزش باه کیز ناچیز استه ۹ ‏بودیت‌های جوشکاری زبرپودری: بودن قومس که باعث عدم برزسی و مشاهدهي لحظه‌ای چوش کار از منسیر 5 زوند" چوفتکاری 3 ‏ع ‏آمحدودیت در وضعیت جوش کاری با توجه به ماهيت رید وعدم ‎ales Clete!‏ یش کاری‌های قائم و بالای سر با ون هرومیانمام‌شده‌ی تجهیرات و دستگاه‌ها که البته بفظارتی توان مزیت و گاها محدودیت. ‏ب شود. عمده کاربردهای جوشکاری زیرپودری: فرآیند جوش کاری قوس زیرپودری بیشتر رای جوش کاری قطعات ضخیم» خط ‎eee‏ طويل مثل بع لوله‌سازی. کشتی‌سازی. جوش کاری اسکلت‌های فلزی و ساخت مخازن استفاده می‌شود: ‎ 

صفحه 25:
جوش کاری قوس با گاز محافظ ‎(Gas Metal Arc Welding)‏ فرآیند جوش کاری قوسی با الکترود مصرفی تحت پوشش گاز محافظ. از الکترود بدا وش استفاده شده و برای محافظت از حوضچه‌ی مذاب جوش کاری» از یک.گاز کم ا اف در فضای قوس و اطراف حوضچه مذاب استفاده می‌شود. گاز محافظ از طریق 7" 2 له های انتقال به آرامی به اطراف قوش هدایت شده و حفاظت مناسب را ادا توس ‎eee‏ ی 0 3 سوه ‎Sei‏ ‏م و فولاد زنگ نزن) به آن روش 6م ىكويند و ۸۷6 نم همین اكر از گاز نیمه فعال مانند 2 استفاد 

صفحه 26:
ودیت مربوط به وضعیت جوش‌کاری, تعویض الکترود و تمیز کردن سربار ندارد. ‎Fe‏ کاربرک وسیع است و برای انواع فلزات و آلیزها را می توان از این روش ه برد. پرآی مثال برای جوش کاری آلومینیوم. تیتانیوم و منیزیم,پاید از روش , حساسیت بالا به وزش اب اين روش مى توان به كران بودن تجهيزات ين سريع سرد شدن منطقدى حَوقَيّجَدَىَ مذاب اشاره كرد. ه كاربردهاى جو شكارى قوس با كاز مُحافظ: از تعویض ‎a, a‏ صور9 ریات وبا استفاده از زيات‌ها در صنایع مختلف مق ؟ سازی» واگن‌سازی» کشتی‌سازی و سایر سازه‌های فلزی کاربرد وسیعی دار 

صفحه 27:


صفحه 28:
تفاوت که الکتزود مورد استفاده: الکترود غیرمصرفی دبره ذا جوشکاری ۲16 الوا عر ننه نع تمه انومانتکه و انومانیک قابلا كت اش تموکز رات باه ,دای پاک ‎Bia ayes cal, shi‏ ای 4 هبات حرارتی بالا می‌شود: منبع حرارتی از فلز پرکننده و بالکس نیز موچب یر میزان رسوب در نقاط مختلفلهجوش موشکی و کاربزدهای نظامی و تعمیرات برخی نیروگاه‌هاء جوش کاری آلومینيوم؛ مس 0 و فولاههای زنگ نوو کاربزدهاش طربوط به صتایم غذا و دارو که کیفیت و ‎PMNS SLE‏ 

صفحه 29:
جوش کاری اکسی ‎(Oxy-Fuel Gas Welding) .bis!‏ از متداول ترین فرایندهای جوش کاری در صنعت اپران محسوب می‌شود و پجوشکارهای سنتی به نام جوش کاربید نیز شناخته می‌شود. این فرایند از 5 وهای که از آن استفاده می‌کنند در رتبه ی دوم و از نظر حجم و ‎BES‏ ‏ليد ‎ieee‏ با این روش در رتبه ی چهارم پا پنجم قرار دارد چون این روش . شتر مورد استفاده برای کاربردهای ظریف است: ش‌کاریاکسی استیلن فرآیندی است که از انرژی حرارتی ناشی"از سو< از سوختنی مثل استیلن یور ای ذوب کردن درژ اتصال و سیم جوش فلزی بدون روپوش استفاده می‌شود, "۱ ها کولکسیزن و اتیلرن به ضوح فشرده وجود ذارده فشار گارها توسطا كلاتورها كاهش يافته و تنظیم می‌شود و از طریق دو شیلنگ لاستیکی به طرف هدایت می‌شوند. وه بر سه راهی و رگلاتوره شیر یک ‎be‏ نیز انم از برگشت گاز و شعله ف كيسول شود. 

صفحه 30:
تجهیزات 1 آتیپستم تامین گاز اکسیژن شامل سیلندر گاز اکسپژن, رگلاتور و شیلنگی که کاز SiS ‏لت مشعل هدايت فق‎ ١ ليستم تمن گاز استیلن که به دو حالت استفاده از از کپسول(سیلندر) گاز و با ۴ ‎oleae‏ توا كار اسعيلن فزاد سوس وه 1 

صفحه 31:
بای جوشی‌کاری اکسی استیلن: این فرایند نیاز به جریان برق ندارد و جاهایی که دسترسی به برق نداریم» بهترین كز قن گی‌شود: ات این فرایند را می‌توان برای لیم کاری و نیز سخت‌کاری نیز مورد استفاده 3 آز طرفي ی تجهيزات ارزان و قابل حمل است و علىرغم دقت كم در جوش كارى ب لیل توجیه اقتصادی. بیش‌ترین استفاده را در بین انواع روش‌ها دارد. محدودیتی به لخاظ وضقیت جوشش کار وجود ندارد. بیشینه ضخامت قظعات تا محدودهی ۵۳۳ میلی‌معر البته جوشکاری تماما با صرف انرژی و زمان زیاد امکام پذیرژاست محدودیت جنس قطعه‌ی فلزی و آلیاژی.این روش برای فلزاتی که بسیار حساس و فعا بو و قابل اشتعال و یا بخار شدن هستندهمثل منیزیم م اصلا مناست کت بان او ناه ‎ues CE‏ — شتلگو امکان انفجار و آتش‌سوقو سول دارق: 5 کاربردهای جوشکاری اکسی استیلن: وسیعی از کابردهای خرد از جمله صاف کاری خودرو تا کابردهای كلان 

صفحه 32:
electric Resistance), ioslic 65 99> Gauls” Welding» ‏الات از فرایندها هم از انرژی الکتریکی (لبته بدون وجود قوس الکتریکی)‎ ۶ 3 ‏مي کنند.در این فرایند. جریان الکتریکی از یک مقاومت عبور می‌کند‎ 3 ‏قوانین الکتریکی» حرارت ایجاد شده موضع مورد نظر را گرم و خمیری و‎ otal ‏در اثر‎ a ‏أحتى ذوبيكرده و عمل جو شكارى انجام مىشود. در واقع اتصال دو‎ ۳۳۳ ‏احا يان الكترتك او فشار محانیکی به‌صورت‎ ee ‏دو‎ ae ‏بالا بودن مقاومت الكتريكى و عبور جريان الكتريسيته در محل‎ oa ‏لح بر اساس قوانین الکتریکی. حرارت ایجاد کرده و موضع مورد نظر گم و‎ ‏قمیری و حتی ذوب کرده و عمل جوشکاری انجام می‌شود. سپس فشار لازم یز‎ ۳ ‏طریق و به محل اتصال وارد می‌شود و فصل مشترک‎ ‏مراد رهم ادغام ی کند.‎ 

صفحه 33:
/ 2 1 ‎lel‏ جوش كارى مقاومتى از سرعت بالايى برخوردار است و در اين فرآيند از ‎Bole‏ ‎see‏ مس سیم خوشن‌ریارالکترون مطرف ]| ‎OSL‏ نمی‌شود. هم ۲۰۱۵۲ ‎١‏ وتلق كاز #تقاومتى از قابلیت اتوماسیون بالایی برخوردار می‌باشد. ‎a‏ 

صفحه 34:
تجهیزات: 1 ورس و الکترود دو بخش اصلی این فرایند محسوب می‌شوذ و مواد مصرفى هما 9۶ 

صفحه 35:
جوش‌کاری مقاومتی: راندمان بالا به دليل تمركز حرارتى بالا على رغم وجود شعله و گرمای خارجی موود مواد مصرفى رأى جو شكارى ورقهاى بسيار نازك و متوسط عملكرد خوبى دارد. #جوش کاری مقاومتی در صنایع خودروسازی. کابینت‌سازی و لوازم خانگی کاربرد 

صفحه 36: