پاورپوینت بهره برداری، نگهداری و تعمیرات ایستگاه‌های تقلیل فشار

صفحه 1:
بهره برداری نگهداری و تعمیرات ‎ .‏ ایستگاه های تقلیل فشار ٩۷ ‏فروردین‎ ee 

صفحه 2:
ایستگاههای تقلیل فشار تعریف : جهت تطبیق شرایط فيزيكي گاز انتقالي با شرایط مورد نظر درمبادي مصرف نیاز به تا اسيساتي است ,که این شرایط را کنترل ویا اندازه گيري نماید ee 

صفحه 3:
اهداف مورد نظر در طراحی ‎as‏ ‏* فشار و دمای گاز ورودی ایستگاه را به فشار و دمای مورد نیاز مصرف کننده تبدیل نملید. *حجم كاز خروجی از ایستگاه را تامین و اندازه گیری شود. * شرایط ایمن در زمان بروز اشکال در ایستگاه تامین شود. * شرایط ایجاد تداوم گازرسانی تامین گردد. ee 

صفحه 4:
دلایل تقسیم ظرفیت ایستگاه بيرنل جند خط »در هنكام بروز اشكال در تجهيزات يكى از خطوط ايجاد شرايط براى تداوم كازرسانى ضرورى است. *زمان رسیدن مصرف ایستگاه به حداکثر ظرفیت ‎OT‏ ‏ممکن است طولانی باشد. *امکان اندازه گیری دقیق تر حجم گاز فراهم میگر دد. «انتخاب تجهيزات با ظرفيت بالا سبب عدم دقت در مصارف کمتر میگر دد. 

صفحه 5:
5 2 تک »*ظرفيت هريك از خطوط درايستكاههاى داراى دو خظط همان ظرفيت ايستكاه بوده ودر ايستكاههاى داراى جند خط يى خط بعنوان رزرو وظرفيت ايستكاه بين خطوط ديكر تقسیم میگر دد. #در برخی از موارد طراحان قسمتهایی از ایستگاه را ماتند قیلتر ها و کنتور ها را بصورت مجموعه مجزا طراحی تموده تادرزمان بهره برداری اتتخاب خطوط بیشتری امکان پذیر باشد ويا از اتتقال جریان آشقته از قسمت ر گلاتور ها به کنتور ها جلو گیری شود. 

صفحه 6:
انواع ایستگاهها به لحاظ ۶ ایستگاههای شهری وروستتایی وشهرک های صنعتی ایستگاههایی که شبکه خروجی آنها متعلق به شر کت میباشدویا بگونه ای بهره برداری از آنها به شر کت واگذار شده است ومعمولا توسط واحد مهتدسی طراحی میگردد. ایستگاههای صنعتی وتجاری ۶ ایستگاههای که شبکه خروجی ‎OT‏ متعلق به مشتر کین میباشد.این ایستگاهها توسط گازرسانی به صنایع طراحی میگردد. 

صفحه 7:
CGS-TBS-CGS&TBS-DRS ‏ايستگاههاي شهري وروستايي وشهرك ها‎ MRS- MS ‏ايستگاههاي مشترکین‎ Te 

صفحه 8:
کنترل بطور كلي کنترل عبارت است از نزديك نمودن مقدار يك کمیت متغیر به حد مطلوب در صورتیکه کاهش میزان انحراف متفیر از حد مطلوب خود به خود صورت گیرد کنترل را اتوماتيك گویند. ~ ee 

صفحه 9:
= = / Ny ] ‏(کنترل غیر اتوماتيك‎ a 29 

صفحه 10:


صفحه 11:


صفحه 12:


صفحه 13:


صفحه 14:
کمیت هاي مورد کنترل واندازه گيري در ایستگاههای تقلیل 7 فشار عبارتند از فشار جریان دما 

صفحه 15:


صفحه 16:
2 = pa ‏ود‎ 

صفحه 17:
اع ‎sew BUMS‏ ‎١‏ فشار نسي فشار خلا 199989 

صفحه 18:
kPa 6.895 101.32 2.984 0.249 98.066 9.807 3.375 0.133 1328 100.00 0.100 bar om. 5.188 76.24 2.245 0.187 73.79 6 7.379 2.540 0.100 75.24 0.075 mm. 51.884 762.48 22.452 1.871 737.98 73.796 25.400 inHg. 20°C 2.088 30.01 0282 0.074 29.05 2.905 0.039 0.393 29.62 0 0.029 0.296 Metr #20 لطع #20 at 20°C 231 33.6 aims. 14.69 0.433 0.036 14.23 1422 0.489 0.019 

صفحه 19:
جوسنج توریچلی(بارومتر) = (0.76) . (13000) . (9.8) (ماة) 6 ع 52م / لا 101300 ‎o} 6 1 =‏ نا ‎ 

صفحه 20:
ed Cee موی يع ماو وجود انعطاف پذیری بالا در یک ساختار آکاردئونی منجر به ارائه ایده ای در طراحی و ساخت این حسگرهای ارتجاعی گردید. اين فشارسنج ها اغلب جهت اندازه گیری فشارهای پایین و با دقت بالا استفاده می شوند. 

صفحه 21:
فشارسنج بوردون() تیوپ) ed ical بلز پاسکال نشان داد که در حالت تعادل هر تغییری در فشار هر نقطه از سیال تراکم پذیر به طور یکنواخت به تمام نقاط آن سیال منتقل می شود. این موضوع مبنایی بر ساخت فشارسنج بوردون شد. 

صفحه 22:
فشارسنج بوردون نت فا ‎FREE‏ FREE END PRESSURE. INPUT — PRESSURE INPUT ‏تست‎ بوردون های حلقوی قابلیت اندازه گیری تا فشارهای ‎6000psi‏ ‏را دارند. 

صفحه 23:
خطاهای فشارسنج های بوردون 5 0 أ 0 2 er ENo Mec dors Cod و 3 ۲ 8 ‎a‏ ‎oO‏ ‏3 ‎a‏ ‎on‏ ‏8 ‏1 ‎o‏ ‏0 ‏4 

صفحه 24:
فشارسنج بوردون 

صفحه 25:
‘Thermometer Protective case Packing ‘Thermopockst 

صفحه 26:
واحد های اندازه گیری دما 212° ‘100° #3 672 0 ۸ ۲ 32° 0 213 492° J ICE POINT 460 273 0 0 <<] ABSOLUTE ZERO ‏ع5‎ ic tk 58 Fahrenheit Celcius Kelvin Rankine 

صفحه 27:
اندازه گيري دما ۳<9/502 ۰ ‎C=5/9(F-32)‏ > 

صفحه 28:
وسائل اندازه گيري دما ترمومتر هاي غیر برقي | ترمو متر هاي برقي انبساط مایعات ترموکوپل ها انبساط جامدات ترمو رزیستانس انبساط گاز ها Oe 

صفحه 29:
أكر دو فلر بآاصضرين انبساطب متفاوت را ذر طول به هم مطل نموده , یک طرف آن را ثابت نگه داشته و حرارت دهیم, به علت تقاوت انبساط طولی ذو فلز تغییر مکان نوک آنها متفاوت خواهد بود که از اين تغییر مکان میتوان به عنوان تغییر دما استفاده کرد. معمولا از الیاژ نیکل-آهن به همراه ترکیبات کروم و منیزیم به _ عنوان فلز با ضریب انبساط بالا و از آلیاژ۹635 نیکل و 9665 آهن به عتوان فلر با کریب اتساط بای اسفاده من و 

صفحه 30:
ساختمان حسگر این دماسنج ها شامل یک حباب فلزی که در معرض سیال مورد نظر قرار گرفته و یک لوله موئینه که حباب را به یک بوردون تیوپ متصل می کند, تشکیل شده است. داخل حباب و لؤله موئيتة 000 ‎gl‏ مابعي با ضزیب حجمین بالا و خاصیت تبخیری کم تا مانند جیوه, زایلن و الکل پر می کنند. 

صفحه 31:


صفحه 32:
ترموکویل ها MEASURING INSTRUMENT + REFERENCE, JUNCTION HOT JUNCTION CONSTANTAN 

صفحه 33:
میزان جریان گاز * حجم عبوري از هر نقطه ازمسیر را در واحد زمان جریان گاز گویند 

صفحه 34:
* فشار 14.705 *دما 60 درجه فارنهایت :شرایط پایه در گاز نرمالأً psil4.7 ‏فشار‎ دما صفر درجه سانتیگرادا ee 

صفحه 35:
وسائل اندازه گيري جریان گاز * کنتور ها :جابجائي - توربيني- اولتراسونيك * روتامتر ها :دوراني- عمودي * اریفیس پلیت:۲۵(0 1۵0-0106 1309 ee 

صفحه 36:


صفحه 37:
+ یکی از روش های اندازه گیری مستقیم. سطح مایعات داخل مخازن استفاده از قانون شناوری حباب های توخالی روی سطح مایعات است. استفاده این روش در مخازنی ‎cual‏ كه شطع مايه دزون آنها فاقد تلاطم باشد. ول يقتي أو اقديى :يون ابق روش یک حباب شناور به یک طرف سیمی متصل و به طرف دیگر آن یک وزنه متصل شده که خارج از مخزن قرار دارد 

صفحه 38:
روش شناوری(مغناطیسی) 

صفحه 39:
روش شناوری(مغناطیسی) 

صفحه 40:
روش غوطه وری *طبق قانون ارشمیدس هر گاه جسمی داخل مايعى قرار كيرد به اندازه وزن مايع هم حجمش از وزن آن کاسته خواهد شد. * از اين خاصیت در اندازه كترى هداوم ‎wile claw‏ استفاده می شود. Displacer Level Meter F=mg - (py 8) 

صفحه 41:
روش غوطه وری 

صفحه 42:


صفحه 43:
ذرات و آلودگي هاي خطوط لوله گاز ذرات زنك لوله ‎claws”‏ * میعانات گازي *ذرات جامد ریز 

صفحه 44:
دلایل عمده فیلتراسیون گاز ورودي به ایستگاه *جهت جلوگيري از صدمات وارده به دستگاه هاي ابزار دقیق ایستگاه نظیر کنتور, رگولاتور و غیره. * تامین استاندارد هاي گاز جهت تحویل به مصرف کننده. ee 

صفحه 45:
تئوري فیلتراسیون “ جدا كردن ذرات جامد و مايع از جریان گاز مبتني بر اصل تفاوت فيزيكي فازهاي آنها مي باشد. لح 

صفحه 46:
روشهای جداسازی 

صفحه 47:


صفحه 48:


صفحه 49:
* مبتنی بر نیروی گریز از مرکز *برخورد با سطح 

صفحه 50:
فیلتر اسکرابر *در مواقعي که ذرات جامد درشت بصورت ناخالصي در جريان كاز وجود داشته باشد از اسکرابر, قبل از سپریتور استفاده مي گردد. * در ایستگاههایی که دبی و فشار ثابت است از اين نوع فیلتر می توان استفاده کرد. *ذرات بالای 10 میکرون جداسازی ‎wo‏ شود. Te 

صفحه 51:


صفحه 52:


صفحه 53:
* ذرات مایع تا 5 میکرون و ذرات جامد تا 3 میکرون جداسازی می شود. 

صفحه 54:


صفحه 55:
Process Design - Coalescer/ Vane I aS Th Coalescerstufe Vane Stage «Properties « Properties I} permissible coal ۹ al permissible velocity (example: 200 Bin /him) (example 1,3 - 0,8 mis at 20-50 bar) I> Coalescer Area 1 Lamellenflache a 

صفحه 56:


صفحه 57:
فیلترهای گاز خشک * اين نوع فیلترهای خط لوله برای فیلتراسیون ‎SIS‏ ‏مناسب هستند که خشک يا میزان رطوبت آن ناچیز باشد. * بنابراین در ایستگاههای 065 که برداشت گاز از خظوط انتقال بوده و فعمولا با زطویت همزاه اسنت: بایستی قبل از این نوع فیلترها از فیلتر سپریتور استفاده کرد. 

صفحه 58:


صفحه 59:


صفحه 60:


صفحه 61:
فیلترهای گاز خشک 5 Ms جنس المنت فیلترهای خشک از رزین, کاغذ,یشم شيشه و ... می باشد. 

صفحه 62:
کارتریج فیلتر * قسمت اصلى فيلتر در حقيقت كارتريج مت ‎Top End Cap sal 4 ol (Cartridge Element)‏ که از الیاف نساجی نظیر پلی پروپیلن, الیاف شيشه ای یا الیاف بروسیلیکات (بستگی به نوع ‎Lowered Support‏ مواد سازندگان) ساخته می شود. شکل کلی آنها 8 به صورت استوانه می باشد که خود المان فیلتراسیون در بین دو محفظه فلزی توری شکل ساخته شده از فولادهای ضد زنگ و یا استیل قرار مى كيرد. خلل و فرج, قطر الياف و فشردگی آنهابه نحوی است که قادر است قطر ‎Outer Cover‏ ذرات بيشت ر از ف ميكرون را از جريان كاز حذف نمايد. Filter Media Bottom End Cop 

صفحه 63:
فیلتراسیون سطحی * جداسازی در سطح: در اين نوع فیلتراسیون ذراتی که بزرگ هستند و از سوراخ عبور نمی کنند در سطح فیلتر گرفتار می شوند. * دراتی که در اين سطح گرفتار می شوند باعث تولید ‎Surface filtration ss no pie SS‏ تج ۷ 

صفحه 64:


صفحه 65:
فیلتر در عمق: در این حالت اگر ذرات در سطوح اولیه فیلتر گرفتار نشوند در لایه های میانی فیلتر که دارای سوراخ های ناهمگون مى باشد كير افتاده و از سیال جدا می شود. Deep filtration 27 41 Oe 

صفحه 66:
Surface Filtration ‏ل‎ (Cake Formation) Depth Filtration مسج سم سیم ‎a‏ 

صفحه 67:
طراحی, ساخت . بازرسی و تست بدنه فیلتر باید بر اساس استاندارد 01۷.1 ۷/۱۱۱ ۸5۸۸۴ و ضملثم آن ویا استاندارد wast, IGS-ES-PM-105(0)-1999 Te 

صفحه 68:
نکات مورد توجه * بدنه فيلتر بايد طوري طراحي شود که در مقابل وزن فیلتر, ‎PL‏ ‏زلزله, ضربه و نهایتاً افزايش درجه حرارت مقاوم باشد. * مشخصات فیلتر (۴:۱6۲ 3۵۲۲۲:096)) باید به نحوي باشد که قابلیت حذف ذرات بیشتراز 5 میکرون را از گاز خشك داشته باشد. * قابل تعویض باشد. * المان فیلتر از داخل و خارج توسط يك توري فلزي ضد زنگ استیل كادميم يا 5.5 بايد پوشش داده شود. * مجموعه بدنه و المان فیلتر ‎sori a wl‏ طراحي شود که افت فشار ورودي و خروجي فیلتر 2 ۲5۱ باشد(در ابتداي شروع کار فیلتر), * درب فیلبر بر حسب ظرفیت و وزن آن باید مجهز به تجهیزات ‎exer ele‏ موی سزم:المان فیلتر باشد. ‎Te 

صفحه 69:
نکات مورد توجه * به منظور باز نمودن سریع درب لازم است تمهيداتي پیش بيني گردد تا نيازي به هیچ گونه وسیله از قبیل جرثقال و غیره جهت بلند کردن درب فیلتر نباشد. فيلتر بايد مجهز به شیر ۷6۳۴ باشد تا قبل از باز کردن آن بتوان گاز داخل آن را تخلیه نموده و نهایتاً فشار آن را کاهش داد. *يك عدد شیر تخلیه نوع فلنج دار مطابق استاندارد ۸۵۳۱ 60 در قسمت تحتاني باید جهت تخلیه فیلتر نصب كردد. نوع شير ترجيما وبا" وسای اندازه 6 " به بالا از شير 2" و از 6" به پایین از سایز 1" استفاده نمود. ۱ Te 

صفحه 70:
”> نصب نکات مورد توجه اختلاف فشار سنج صفحه اي قابل کالیبراسیون که مي تواند از نوع بلوزی باشد و ماکزیمم ‎٩۵۱96‏ فشار < ابعاد | جانبي سنج 25-0 ۳5۱ مي باشد. لمان فیلتر باید طوري باشد که نسبت سطح آن به سطح قاعده فیلتر بزرگتر از 8 باشد: 2< 2ك .>28 بل »11 2۳ ۷۳ ‎D‏ ۶ 4 

صفحه 71:
نکات مورد توجه ساختمان فیلتر و کارتریج داخل آن باید به نحوي باشد که بتواند مجموعا شرایط هيدروليكي زیر را تامین کند: * ماکزیمم سرعت عبور گاز در کلیه مقاطع فیلتر نباید بیشتر از 0 ۲/5 باشد. > حداقل افت فشار از 2 آ5بیشتر نباشد. < حداکثر افت فشار مجازفیلتر 10 ا5م می باشد. < حداقل افت فشار قابل تحمل کارتریج 25 05 مي باشد. * سرعت گاز در برخورد با کارتریج باید 5-2 ۲0/5 باشد. Te 

صفحه 72:
اصول طراحي المنت ها * امروزه سازندگان مختلف سعي بر ساخت المان هاي خاص جهت افزایش سطح فیلتراسیون ضمن کاهش قطر ذرات عبوري دارند و براي هر نوع کارتریج خود منحني هاي افت فشار©2, مقدار كذر0 و سطح فیلتراسیون 5 را به منظور طراحي و انتخاب فیلتر در اختیار طراحان قرار مي دهند. - اين چارت ها و فرمول ها پر اساس آزمایش هاي سازندگان بر روي کارتریج هاي ساخت خود به دست مي آيد. ~ Te 

صفحه 73:
مشخصا فیلتر سپارک سری ‎R30‏ Comet i i Re pg AP vs, Flow: ‏له‎ wo Spashitas™ Sees 30 2.۶ ۸ 6 Coalescing Fipeln Files uae eee use fat انغ 100 لاله 110 = 1000 700 500 300 200 ما 10 90 10 1۲ 0 °| Leese oe acc mi Py ne 00 Flow So OF. an Wine ytd wt gr. APES at a a 

صفحه 74:
Maximum Recommended Operating Temperature: 1216 6 177 232 ع 260 © 149 © 107 © 163 2046 204 204 65 6 65 6 Buna N Ethylen propylen Viton Teflon Polyester Polypropylene Nylon Carbon steel 304 stainless steel 316 stainless steel Pvc Polypropylene Gasket material Filter media Housing media 

صفحه 75:
1 2 000 

صفحه 76:
‎Ss Ss‏ که گرم کنندگی گاز ‎PiVi/ T1 = P2V2/T2‏ » ‎۶ ۷12-72 ‎- 72 => P1*T2 =P2*T1 ‏| ‏بت عر ___ هد ل ‎ae‏ ‎| 

صفحه 77:
مشکلات ناشی از کاهش دما “ تشکیل هیدرات در سیستم ایجاد يخ زدگی در صورت وجود آب * ایجاد دمای متفاوت با شرایط استاندارد Pe 

صفحه 78:
شرایط تشکیل هیدرات “ آب به صورت فاز مايع يا يخ * وجود مولكولهاي گازي کوچك نظیر متان, ‎ll‏ برويان و آرگون * فشارهاي بالا و دماهاي پایین ee 

صفحه 79:
PRESSURE FOR HYDRATE FORMATION LB. PER SQ. IN. ABS, TEMPERATURE °F 2 for Predicting Mydrate Formato jours No. 4 Pressure-Tempersture Cur, 

صفحه 80:
۲ محفظه آب ‎Shell‏ " لوله های گاز 106 65 Fire Tube ‏آتشدان‎ ” ” دود كش 56لاةطكاع محفظه احتراقاعط مقط صمأغأدباط له ‎Expansion Tankbluuil y jr‏ سیستم تامین سوخت6۵35 ۴۱,6۱ control system J uS slb ‏سیستم‎ ee 4 6 ۹ & 

صفحه 81:


صفحه 82:
سیستم های کنترل گرمکن ها * کنترل کننده دمای گاز خروجی گرمکن “ کنترل کننده دمای آب گرمکن «کنترل کننده سطح آب گرمکن a 

صفحه 83:
s ‏عملکرد گرمکن‎ *دمای آب حمام آب گرم نباید بیشتر از 85 درجه سانتیگراد باشد. * دمای خروجی گاز از گرمکن نباید بیشتر از 38 درجه سانتیگراد باشد Te 

صفحه 84:
نحوه عملکرد کنترلرها * کنترل کننده های درجه حرارت گاز و آب هیتر به صورت سری قرار گرفته اند * در صورتی که اخلالی در سیستم کنترل دمای آب بوجود آید و پا نقطه تنظیم آن بیش از نقطه جوش آب انتخاب شود آب گرمکن شروع به بخار شدن نموده و سطح آب درون مخزن پایین می ‎wl‏ * سیستم های محافظتی استفاده می شود که در صورت خاموش شدن شعله شمعک باعث قطع گاز مشعل و شمعک شود 

صفحه 85:


صفحه 86:


صفحه 87:
- me ‏ات‎ ee 

صفحه 88:
سیستم کنترل دمای گاز مالسا ۲ .۰ 

صفحه 89:


صفحه 90:


صفحه 91:


صفحه 92:
شیر های بر قی مشعل و ببلوت 

صفحه 93:


صفحه 94:
سیستم کنترل پایداری شعله 

صفحه 95:
سیستم کنترل پایداری شعله 

صفحه 96:
سیستم کنترل پایداری شعله 

صفحه 97:
سیستم کنترل پایداری شعله Due to its spectral sensitivity, the UV cell does not react visible or IR light, therefore it dogs not react to stray light (exception: ignition spark) “TS VSOLE RANGE 

صفحه 98:
برداری ‎٠‏ - جهت جلوگیری از اثیر اختلال برق روی تجهیزات الکتریکی هیتر, در مسیر برق ورودی به تابلوی کنترل هیترها, از کارکرد مناسب دستگاههای پایدار کننده ولتاژ برق اطمینان حاصل شود. ‏*- در صورت خاموش شدن شعله پایلوت. ضمن کنترل برقدار نبودن شیرهای برقی قبل از استارت مجدد توسط پرسنل بهره بردار درب هواکش هیتر باز تا در صورت تجمع گاز در داخل محفظه احتراق از مسیر دودکش خارج شود و پس از اطمینان از عدم وجود گاز در محقظه احتراق نسبت به استارت مجدد سیستم اقدام ‏*3- در صورت برقراز بودن جریان گاز با وجود خاموش بودن شعله ح: ‎= 

صفحه 99:
8 35 = ظرفیت حرارتي گرمکن ها * در گاز طبیعی به ازاء دمای اولیه 50 درجه فارنهایت به ازاء هر 15 وم افت فشار حدود یک درجه فارنهایت افت دما خواهیم داشت. در ايران به ازاي هر متر مكعب حدود/]708 حرارت تامسب 

صفحه 100:
میزان ضد يخ مورد نیاز هیترها 

صفحه 101:
کدها و استانداردها *بر اساس 1990-(۱۵5-۲5-۴۱-104)1 از استاداردهای زیر جهت هیترها استفاده شده است. + عملیات ساخت و بدنه بر اساس 1 ‎ASME VIII DIV,‏ فلنج ها و اتصالات فلنج دار 16.5 ‎ANSI B‏ < اتصالات چوشي و دنده اي 16.11 ‎ANSI B‏ * تجهیزات کنترل ۱5۸ + تجهیزات الكتريکي ۱6 Te 

صفحه 102:
مشخصات جنس و اجزاء ASTM A-53 Grade B Sch 80 ‏کویل و هدرها‎ ASTM A 106 Grade B API 5L Grade B ASTM A 234 Grade WP B Stainless ‏اتصالات‎ ASTM A 105 or ASTM A-181 ly ails ۸5۲۱۱ 3۸- ‏بدنه تانك انبساط دودکش, پایه ها, شاسي و سایز اجزاء ساخت‎ 36 لوله هاي ‎ASTM A-53 (Fire Tubes) jlg> yuil‏ ضخامت لوله ها براي تا 24 اینج 0.250 1060 و از 26 اینج به بالا 0.312 فلنج هاي ورودي و خروجي گاز از نوع ۴.۴ ۱166 ۰۷۷۵۱۵:۳9 و کلاس 8851-0 مي باشد. 

صفحه 103:


صفحه 104:
اصول کار رگولاتور ۷ < ۸۵ لک سلح ملع ‎cus‏ 

صفحه 105:
اصول کار رگولاتور برنولی نشان داد که در حالت پایدار مجموع تغییرات حاضل از فشار استاتیکی سیال, انرژی جنبشی و 2 2 ‎Pg 72‏ + ا الا 

صفحه 106:
اصول کار رگولاتور * طبق اصل پایستگی جرم 2 دن صورس عيون ستيان [ ‎ee‏ ۲ ‎eS‏ ب سك ۵ ‎EST‏ 000000 سيال افزايش مى يابد. 41> 42 °» مقاطع 1 و 2 در ‎Area eT‏ صورتی رابطه برنولی ارضاء می شود که فشار کاهش یابد. ‎٠“‏ افزایش سرعت سیال و متعاقبا کاهش فشار آن در اثر عبور از روزنه کوچک. تحت عنوان آثر برنولی شناخته می شود. ‎ 

صفحه 107:
نور جيهت قطع گاز ( لا 

صفحه 108:
انواع رگولا تورها فتر ي UNLOADED LOADED 

صفحه 109:
اجزاء اصلی رگولاتور عملکرد جزء محدودکننده جزء اندازه جزء بارگذار ا 

صفحه 110:
اجزاء اصلی رگولاتور عملکرد came oe ۳۳ ۲ [1 nay te Restrictor 

صفحه 111:
اجزاء اصلی رگولاتور عملکرد این قطعه معمولا از یک صفحه قابل انعطاف تشکیل شده است. با توجه به ‎EN‏ ‏ارتجاعى بودن آن, اختلاف نیروهای ‎fcr‏ وارد بر طرفين ان | لعي منجر به بالا يا پایین رفتن سطح يا | ‎poe‏ | أن مى شود. 

صفحه 112:
اجزاء اصلی رگولاتور عملکرد نز 

صفحه 113:
اجزاء اصلی رگولاتور عملکرد ۳ همسسمتتكمم جزء بارگذار که وظیفه تامین نیروی مورد نیاز بر ‎Ib‏ 100 سطح جزء 7 اندازه كير را ‎loading‏ ‏به عهده دارد, می تواند یک وزنه یا یک فنر ‎sala‏ وت در 

صفحه 114:
رگولاتوری فرض می کنیم که فشار ورودی آن 1005 بوده و می بایست فشار گاز را به 10 اکن ون ۱3۳ تقلیل نماید. 2 مسناحت شطع ديافراكم 10 اينج مربع می باشد و باری با وزن 100 پوند به عنوان جزء بارگذلر می باشد. 10 11023 P2: 10 psig 

صفحه 115:
نجوه عملکرد رگولاتور 37 وس 

صفحه 116:
as ‏رگولاتورهای فنری‎ ‏استفاده از وزته یه‎ * ‏عنوان جزء بارگذار در‎ ‏رگولاتورهای ابتدایی‎ ‏باعث بروز مشکلاتی‎ ‏عدم پاسخ‎ ala ‏از‎ ‏مناسب در رویارویی‎ ‏با تغییرات ناگهانی‎ ‏فشار و جایگزینی‎ ‏متفاوت‎ sh ‏وزنه‎ ‏براى تغيير فشارهای‎ ‏متفاوت, می گردید.‎ ‏استفاده از فنر به‎ * ‏جای وزنه فشکلات‎ ‏مذکور را مرتفع کرده‎ است. 

صفحه 117:
رگولاتورهای فنری 1> < 100 ۱/۸ ) Ax=2in F = 100 .2 = 200 Ib 

صفحه 118:
+ خداکثر دبی گذرق سیال از درون یک نازل که به اصطلاح جریان بحرانی نیز نامیده می شود, وابسته به خواص ‎Q‏ = 0 سیال. فشار, دمای تسه ‎١‏ ‏وروردكر قر ‎(max) (Critical)‏ ه مى ۳ ا 1 باشد. - با افزايش سطح مقطع حداكثر دبى عبوری سيال افزايش مى يابد. 

صفحه 119:
محاسبه ظرفیت رگولاتورها کاهش نسبت فشار خروجی به ورودی منجر به افزایش دبی گاز عبوری می شود. کر ضورتپبدایلان قرغ صوت بر کلوگاه تال نت نجزابی؛ با احداکثر دیف عبوری ایجاد مى شود. آزمایشات گوناگون حاکی از بروز جریان بحرانی در نسبت های کمتر از 0/53 می باشد. معادلات سوط ننه تعيين ظرفيت ركولاتورها در دو دسته غير بحرانى و بحرانى طبقه بندى شده و در دفترچه راهنمای هر رگولاتور آورده می شود. 

صفحه 120:
د ۱ ‎Th‏ :۱ نت۳ Perera 0320-05 Src a 

صفحه 121:
محاسبه ظرفیت رگولاتورها ۲" ۳ ٩ cc Th " 6 - 0.24 > 3 Critical ‏ای‎ ‎+147 jig +14.7 

صفحه 122:


صفحه 123:
۵ در رگولاتور‌های بررسی ها نشان داده در صورت ازدیاد مصرف و افزایش دبی عبوری گاز از دهانه رگولاتور, فشارٌ 3231116 ‎aol‏ پایین دست بر خلاف انتظار بطور محسوسی از فشار 0 مطلوب پایین تر امده و یک سیر نزولی را طی می کند. 6۲0 بیانگر اختلاف فشار ناحیه پاییند. ی 

صفحه 124:
۵ در رگولاتور‌های ایجاد پدیده دروپ ناشی از سه جزء زیر است: عملکرد فنر دیافراگم جزء محدودکننده در اين بين فنر به عنوان جزء باركذار بيشترين زمرت را در 1 1 1 00 

صفحه 125:
zs رگولاتورهای پایلوت دار ساختار رگولاتورهای رد مستقیم دارای وصیاتی ‎Cer‏ است که ناگزیر از ‎Bend‏ توليد م0100 بوده و 0 ١ Kaul ne pean ‏بالطيع‎ کنترل دقیق فشار \ می گردد. در سالهای اخیر رگولاتورهای پایلوت دار با اصلاح ساختار کنترلی طراحی شده اند. Direct 

صفحه 126:
مبنای ساخت رگولاتورهای سيستم تقويت كتنده به ركولاتورهاى عمليات مستقيم, مى توان تغييرات فشار خروجى را براى ركولاتور بزركنمايى كرد. از آنجا که این سیستم تقویتی خود یک رگولاتور ۵۵۲ ۱۱۵۱۱ کوچک است لذا از آن به عنوان پایلوت رگولاتور اصلی نام برده می شود. 

صفحه 127:
مبنای ساخت رگولاتورهای پایلوت مه > 

صفحه 128:
پایلوت دار بهره پایلوت در واقع ند نسبت تغییرات فشار بازگذازی به فشار خروجی بهره پایلوت به نوعی مبین میزان بزرگنمایی پایلوت ‎wo‏ باشد. 

صفحه 129:
s پایلوت دا * به عنوان مثال اگر بهره یک پایلوت 20 باشد, بدان معناست که تغییر یک واحد در فشار خروجی منجر به تغییر 0 واحد در فشار بارگذاری خواهد شد. * آنچه بیان شد به خوبی اثر پایلوت را در ۳۰۱ افزایش میزان حساسیت رگولاتورها نشان می دهد. 

صفحه 130:
پایلوت رگولاتورهای پایلوت * پایلوت عبارت است از یک رگولاتور ‎SHI‏ جانبی که توسط گاز ورودی تغذیه شده و متناسب با میزان فشردگی فنر خود, فشار بارگذاری را تولید نمودم و أن را به ديافراكم اصلى ركولاتور در اين ركولاتورها براى کاهش 0۳۵00 از فنرهای ضعیف تر و دیافراگم هاى كوجكتر استفاده مى 5 اماو Droop Reduction ‏شود.‎ 

صفحه 131:
فنر رگولاتور اصلی ابن قنر كه در اصطلاح در صورتيكه هيج كونه زی در رگولاتور نباشد, تنها نیروی این فنر موجب نسته شدن: مجرای. عبور گاز مت گردد. 

صفحه 132:
انواع رگولاتورهای پایلوت دار *رگولاتور های پایلوت دار به دو شکل بارگذار و باربردار طراحی ie = | LOT er a Sed f ‏نام گذاری‎ alc” 4 ا 

صفحه 133:
رگولاتور پایلوت دار بارگذار * در این رگولاتورها بخشی از ز از پايین دست به دو محفظه بالای رگولاتور اصلی و پایین رگولاتور پایلوت می شود. بخشی از گاز بالادست نیز با عیور از روزنه پایلوت و اندکی افت فشار وارد فضای زیر دیافراگم اصلی می شود. چون در این رگولاتورها باز شدن دهانه عبور گاز در پایلوت موجب افزایش فشار بارگذار و ازدیاد نیرو بر سطح دیافراگم اصلی می شود اين رگولاتورها را بارگذار گویند. 1080604 ۰ 

صفحه 134:
رگولاتور پایلوت دار بارگذار در صورت کاهش فشار پایین دست. فشار در فضای بالای دیافراگم اصلی کاهش یافته و تا حدودی موجب بالا رفتن دیافراگم می شود. از طرفی این کاهش فشار موجب باز شدن دهانه روزنه پایلوت شده و فشار بارگذار افزایش مى يابد. ‎٠‏ دو عامل فوق باعث بالا رفتن ديافراكم اصلى و متعاقبا باز شدن مسير حركت كاز مى شود. ‎ 

صفحه 135:
رگولاتور پایلوت دار باربردار * در این رگولاتورها بخشی از گاز بالادست با عبور از یک روزنه کوچک, مقداری از فشار خود را از دست داده و فشار بارگذار را تولید می کند. از طرفی بخشی از گاز پایین دست ‎sls a) jg‏ محفظه زیرین دیافراگم پایلوت تزریق می شود. از آنجا که باز شدن دهانه عبور گاز در پایلوت موجب تخلیه گاز بارگذار و کاهش بار ‎sow‏ اعمالی بر سطح دیافراگم اصلی می شود عملكرد اين نوع پایلوت را باربردار گویند. سرس 

صفحه 136:
رگولاتور پایلوت دار باربردار كر؟ 1] *عملکرد در حالت *عملکرد در حالت کاهش_ افزايش فشار ال 

صفحه 137:
ركولاتور آكسيال كك ولو اين ركولاتور يكى از مرسوم ترين ركولاتورهاى باربردار در ايستكاههاى تقليل فشار مى باشد. ساختمان اين رگولاتور ها از سه * رگولاتور پایلوت ‎Oe‏ 

صفحه 138:
سایزهای رگولاتور آکسیال 

صفحه 139:
رگولاتور آکسیال ولو 

صفحه 140:


صفحه 141:
مزایا و محدودیت های جنس * 5۱2-۱ (آکریلونيتریلی_وتادعلن: * مزایا:مقاومت خیلی خوب در برابر روغن و بنزین- گستره وسيع دمای کار-مقاومت خوب در برابر بازها و اسیدها محدودیتها: مقاومت ضعیف در برابر ازن و نور خورشید- مقاومت ضعیف در برابر حلالهای اکسیژن دار < 100لا (ليمكلرو هيدرير): * مزایا:مقاومت عالی در برابر روغن و بنزین- گستره وسیع دمای کار-مقاومت خیلی خوب در برابر بازها و اسیدها- مقاومت خیلی خوب در برابر شرایطجوی, ازن و نور خورشید * محدودیتها: مقاومت ضعیف در برابر بازها و اسیدها- مقاومت ضعیف در برابر حلالهای اکسیژن دار رحس » 

صفحه 142:
مزایا و محدودیت های جنس ۴ 0 (ف لوئور کربر: * مزایا:مقاومت عالی در برابر روغن و بنزین- گستره وسبع دمای کار-مقاومت خیلی خوب در برابر شرایط جوی, ازن و نور خورشید- مقاومت برجسته در برابر حرارت زیاد * محدودیتها: مقاومت ضعیف در برابر پارگی- مقاومت کم در برابر حلالهای اکسیژن دار ۳ ۳۱۵۱۲ (سیلیکو: * مقاومت عالی در برابر شرایط جوی, ازن و نور خورشید- مقاومت برچسته در برابر حرارت زیاد- انعطاف پذیری عالی در دمای پایین * محدودیتها: مقاومت نامطلوب در برابر روغن و بنزین- مقاومت ضعیف:دز ترایر تانش-فقاومت کم دز برانز بازها و اسندها 

صفحه 143:
مزايا و محد ودیت های جنس اسليو ۴ ۵۵۲ ۲۵۱بناع!۱ (کائوچوی‌طبیعیل: ۰ مزایا: استحکام کششی بالا- مقاومت بالا در برابر پارگی و سایش-انعطاف پذیری خوب در ‎oul slo‏ * محدودیتها: مقاومت ضعیف در برابر گرماء ازن و نور خورشید- مقاومت پایین در برابر روغن و بنزین — 

صفحه 144:
انواع جنس اسلیو متداول 

صفحه 145:
رگولاتور آکسیال فلو ولو 

صفحه 146:
نحوه عملکرد رگولاتور کسیال 

صفحه 147:
نحوه عملکرد رگولاتور کسیال 

صفحه 148:
نحوه عملكرد ركولا تور اكسيا 

صفحه 149:
پایلوت رگولاتور 

صفحه 150:
پایلوت رگولاتور 

صفحه 151:
عملکرد پایلوت رگولاتور با 

صفحه 152:
رگولاتور رومباخ 

صفحه 153:
رگولاتور رومباخ 

صفحه 154:
رگولاتور رومباخ 

صفحه 155:
رگولاتور رومباخ 

صفحه 156:
پایلوت رگولاتور رومباخ 

صفحه 157:
عملکرد فیدر 

صفحه 158:


صفحه 159:
سیت اصلی رگولاتور رومباخ 

صفحه 160:
ركولاتور تارتارينى مدلا *شکل ظاهری یک رگولاتور تارتارینی در روبرو نشان داده شده است * اين رگولاتور جزء رگولاتورهای جریان محور رحس 

صفحه 161:
رگولاتور تارتارینی مدل۱۴ 

صفحه 162:
رگولاتور تارتارینی مدل۱۴ نحوه عملکرد رگولاتور 

صفحه 163:
ركولاتور تارتارينى مدلا 

صفحه 164:
ركولاتور تارتارينى مدلا 

صفحه 165:
رگولاتور تارتارينى مدلا جهت باز كردن و سرويس يد از محل /50366 كه بلافاصله بعد از ركولاتور نصب مى شود, استفاده مى شود. 

صفحه 166:
رگولاتور تارتارینی مدل۱۴ در شکل بالا نحوه ی باز کردن پد و پدهلدر با باز نمودن ‎Spacer‏ ‏نشان داده شده است. 

صفحه 167:
روشهای به هم بندی رگولاتورها روش سرى 1- عملكرد مجزا Active-Monitor -2 Working-Monitor -3 

صفحه 168:
رگولاتورهای عملکرد در اين روش دو رگولاتور پشت سر هم و روی یک خط بسته شده و هر رگولاتور نیز فشار خروجی خود را بصورت مجزا دریافت و در دو مرحله مجزا فشار را کاهش می دهند. در اين نوع جيدمان ركولاتورها بايد با كلاس يكسان 

صفحه 169:
رگولاتورهای عملکرد مجزا “در اين جيدمان سايز ركولاتور دوم به علت كم بودن اختلاف فشار از ركولاتور اول بزركتر است. *فشار میانی دو رگولاتور باید کمتر از حد مجاز سیستم ‎(MAOP)‏ ‎i‏ م 

صفحه 170:
۳ رگولاتورهای اکتیو- مانیتور *در این روش نیز دو رگولاتور پشت سرهم و روی یک خط بسته ‎wo‏ شوند, با این تفاوت که فشار دریافتی پایلوت هر دو رگولاتور از خروجی بعد از رگولاتور دوم دریافت می شود. در اين روش فشار ‎oe‏ رگولاتور مانیتور بالاتر از رگولاتور اکتیو می ‎VO‏ ‏باشد. 

صفحه 171:
نحوه تنظیم رگولاتورهای اکتیو- مانیتور 

صفحه 172:
1 | *با استفاده از روابط ‎Jo‏ ‏مربوط به تعيين ظرفيت ركولاتورهاء مى توان نشان داد كه ظرفیت هر یک از رگولاتورهای اکتیو و مانيتور در اين نوع جيدمان همواره برابر با 9۵70 ظرفيت كلى سيستم در حالت نصب ركولاتور به صورت منفرد مى باشد. رحس 

صفحه 173:
رگولاتورهای ورکینگ- مانیتور *اين روش ترکیبی از دو روش ذکر شده قبلی “در اين روش با اضافه شدن يى پایلوت به رگولاتور اول عملکرد آنها ‎VO‏ ‏اصلاح شده 

صفحه 174:
رگولاتورهای ورکینگ- مانیتور 

صفحه 175:


صفحه 176:
روشهای اندازه گیری گاز 

صفحه 177:
روشهای اندازه گیری گاز 

صفحه 178:
* ظرفیت اسمی۲۵۲6۵ 66 * حداکثر ‎Q maxensb‏ * حد اقل ظرفيت 111113 © 

صفحه 179:
کنتور توربینی 

صفحه 180:
کنتور توربینی 

صفحه 181:
جی ریت کنتورها 

صفحه 182:
نسبت حداکتر جریان به حداقل جریان 

صفحه 183:
شرایط پایه درگاز 

صفحه 184:
ظرفیت کنتورها در شرایط استاندارد Qs=Q:* Fp * Ft * Fpv * Fdr Oe 

صفحه 185:
ضرایب دما و فشار 

صفحه 186:
ضریب تراکم عالی درانواع تصحيح كننده ها “ با ضريب تراكم عالى 1 * باامكان اعمال ضريب تراكم عالى ثابت “ با امكان محاسبه ضريب تراكم لحظه اى 

صفحه 187:
مزایای کنتورهای توربینی + دقت بسیار بالا » سبالا 

صفحه 188:
* صدمات مکانيكي به علت: *- همراه بودن مایعات با گاز *- وجود ذرات معلق همراه گاز *- سرعت بيش از حد مجاز 580101 - 4- بهره برداري نامناسب لح 

صفحه 189:
FA 5) 9 “aD 

صفحه 190:
میزان خطای کنتور 

صفحه 191:
اندازه گیری میزان خطا 

صفحه 192:
کنتور آلتراسونیک 

صفحه 193:


صفحه 194:


صفحه 195:


صفحه 196:


صفحه 197:
a8 > 

صفحه 198:
انواع شیرهای قطع فشار = Valve actuator 

صفحه 199:
اجزاء تشکیل دهنده انواع شیرهای قطع فشار * عضو مسدود کننده: قسمتی از تجهیزات ایمنی قطع فشار هستند که مانند یک شیر عمل ‎ro‏ کنند و موجب قطع کامل جریان می شوند. * عضو عمل کننده: قسمت هایی از این تجهیزات هستند که باعث حرکت عضو مسدودکننده می شوند. * عضو لغزنده: عضوی که با دستور کنترل کننده حرکت می کند و موجب بستن عضو مسدود کننده می شود. * کنترل کننده: همان پایلوت در شیرهای قطع فشار هستند. * عضو سرویس گذار: طبق استاندارد پس از عمل كردن سرويس قرار كيرند. اين وسيله 

صفحه 200:
شیرهای قطع کن 5۳۲ ‎Slam‏ 0 ۱/۱ off * در شیرهای قطع فشار با رها سازی یکباره عمل کننده می شود. 

صفحه 201:
۴۲ 5۱۷ 5۱1۲ عملکرد دیافراگم لاستیکی است و همواره تحت فشار گاز خروجی سیستم تق فشار قرار دارد. اين فشار با فشار تنظیم فنر مقایسه می شود. زمانی که فشار تحت نظارت از فشار تنظیمی بیشتر شود, حرکت عضو لغزنده موجب تغيير وضعیت ساچمه های درگیر شده و در نتيجه عضو عمل کننده حرکت می کند: 

صفحه 202:
۴۲ 5۱۷ 5۱1۲ عملکرد *رها سازی عمل كننده و به دنبال آن مسدودكننده يا همان سيت متصل به خود, مجرای عبور گاز را مسدود 

صفحه 203:
۴۲ ]5۱ 5۱2۱0 عملکرد “ در اين شير عضو مسدود كننده با استفاده ازانرزى فشردگی یک فنر كه در يشت سيت مسدودكننده قرار دارد عمل مى كند. 

صفحه 204:
‎Slam Shut off‏ عملکرد ‎Breather screw plug ‎ ‎ ‎ ‎Rec ‏ایب‎ Setpoint spring ‎Impulse line connection Venting valve = ‎Valve disc 

صفحه 205:
۱ ‎Slam Shut off‏ عملکرد 

صفحه 206:
‎Slam Shut off‏ عملکرد ‎ 

صفحه 207:
‎off‏ 5۳ 5۱2۱0 عملکرد ‎ 

صفحه 208:
۴۲ 5۱۷ 5۱1۲ عملکرد غير ۲ ساختمان اين ‎Manometic Device‏ شیر از سه لاو کم قسمت ميت كه اصلى تشكيل 0 شده: “ كنترل كننده 5003006 يا پایلوت ‎lene‏ ‏*عضو محرک سس یا رهاساز *عضو عمل ۳ کننده و = مسدود کننده 

صفحه 209:
۴۲ 5۱۷ 5۱1۲ عملکرد * در اين شیرها یک سیستم مکانیکی يا نیوماتیکی بین کنترل کننده و قسمت عمل کننده قرار می گیرد. درگیرند که شیر در خالت باز قرار دارد. با افزایش فشار, متعلقات حسگر پایلوت تغییر مکان یافته و موجب رهاسازی سیستم عمل کننده می شود. 

صفحه 210:
‎Slam Shut off‏ عملکرد ‏یلو موره اسهادة دز ‎gil‏ ‏شیرها از نوع دیافراگمی می باشد. ‏* عضو محرئ يا رهاساز كه ‏است. عضو عمل كتندو يى.ميله باریک متصل ‎ay‏ سیت است که این میله در داخل محفظه مکانیکی 8۸ به یک دوشاخه به نام ۷۵۸ متصل می شود. ‏* حداکثر میزان حرکت عمودی این میله 50 میلی متر است. ‎ 

صفحه 211:
‎Slam Shut off‏ عملکرد ‎ 

صفحه 212:
شیر قطع کن ‎Cut Off‏ شیر اصلی ۷3۱۷ 31۱ عمل کننده 3201۷9101 وت رز ارت بریی 

صفحه 213:
اجزاء شیر قطع کن 0۴۲ ۲ ‎silogus)Valve‏ < شیر مسدود کننده؛ + بنا به استاندارد 165 شیرهای مسدودکننده باید از نوع فلنجى و 8056 اانا باشد. * شيرهاى مورد استفاده .شيرهاى تويى مى باشند. جون هم كشتاور مورد نیاز برای باز و بسته ‎BS ear Gl gags‏ سايق کمتر بوده و از طرفی افت فشار در این شیرها ناچیز به حداکثر مقدار خود می رسد 

صفحه 214:
اجزاء شیر قطع كن 016 + نا©> ‎jlo9.i)Valve‏ ‏* عمل کننده: ‎sk = Actuator”‏ شیرها دارای ‎me >‏ ولی 6 نها سیلندرهایی دارند که پیستونیدر داخل 

صفحه 215:
اجزاء شیر قطع کن ‎Cut Off‏ 6 نیوماتیکی) 

صفحه 216:
عمل كننده شير قطع ‎Cut Off GS‏ (نيوماتيكى) * در عمل کننده حركت پیستون موجب حرکت خطی محور متصل به أن مى شود. حركت اين محورٍ در درون محفظه ديكرى جرخدنده يا دو شاخه لغزنده اى به محور شير اصلى منتقل مى شود و حركت 90 درجه شير اصلى را ممكن مى سازد. 

صفحه 217:


صفحه 218:
دز ساعتمان داحلى اين شيرهاً چند پیستون وجود دارد که نقش أبيدد را :دازنه:و با حركك هحور شير جابجا مى شوند و سيال عبوری را در مسیرهای مختلف هدایت می کنند. نامگذاری این نوع شیرها بر اساس وضعیت و تعداد دهانه هایشان صورت می گیرد. برای به حرکت درآوردن محور شیر انرژٍی لازم از خارج از بدنه به‌ریک طرف آن »ورد می: شود. اين انرژی به یکی از روش های دستی, مکانیکی یا پنوماتیکی اعمال مى شود. 

صفحه 219:
oe ‏الوسخكس|‎ به 2 دارای دو وضعيت | ۱ | 1 | و دو دهانه Flow Path Open ۲۳10۷۲ ۳26۲۱ 0 pos 

صفحه 220:


صفحه 221:


صفحه 222:


صفحه 223:
عملکرد شیرهای 0۲۴ 0۷۲ 

صفحه 224:
عملکرد شیرهای ۵0۶۲ ]با اگر اهرم اين شیر در حالت ‎By‏ ‏5 قرار كيرد گاز از قسمت ورودی شیر قطع فشار به قسمت خروجى ان منتقل مى شود. در اين حالت فشار دو طرف شير قطع كن برابر می شود. by pass ۳ 

صفحه 225:
عملکرد شیرهای ۵0۶۲ ]با ١ per 

صفحه 226:
عملکرد شیرهای ۵0۶۲ ]با ور لازم برای باز كردن شير اصلى توسط سازندگان مشخص می شود. در این مجموعه یک شیر اطمینان نیز جهت ایمنی وجود دارد. 

صفحه 227:
عملکرد شیرهای 0۲۴ 0۷۲ كاز تغذيه يس از تقليل:فشار وارد :دو مسير تغذيه يايلوت و تغذيه شير 5/2 مى شود. كاز ورودى به شير 2 هميشه به يكى از طرفین پیستون وارد می شود. در اين وضعيت طرف دیگر پیستون توسط شیر 5/2 به اتمسفر راه مى يابد. 

صفحه 228:


صفحه 229:
هر كاه اين فشار بيشتر از فشار فنر باشد مسير كاز ورودى به خروجی پایلوت باز می شود. گاز خروجی از پایلوت به قسمت محرک شير 5/2 انتقال می یابد و 

صفحه 230:
طبق استاندارد شیرهای قطع فشار بايد سریع بسته ولی به أهستكى باز شوند. در 0۴۲۱۷۵۱۷6۵ ]دا ها سرعت بستن شیر باید کمتر از 5 ثانیه باشد. بنابراین سازندگان اين تجهیزات شیرهای معدودکنندهان را در مسير خروجی شیر ییی تعبیه می کنند. 

صفحه 231:


صفحه 232:
۱۵ لاه 2 = > 

صفحه 233:
Pressure Relief Valve این نوع شیرها که به آنها شیر اطمینان می گوییم, شیرهایی هستند که در حالت عادی به صورت بسته بوده و در شرایط غیر عادی که فشار تاسیسات متصل به آنها از حد معینی تجاوز نماید. باز شده و با تخلیه سیال مجددا شرایط ایمن و عادی را فراهم می سازند و مجددا مسدود می گردند. برای ایجاد شرایط مطمئن اين شيرها بايد به رحس 

صفحه 234:
Safety Valve *عبارت است از شيري که عملکرد آن تابع فشار بالا دست لن بوده و با افزايش فشار به حد معيني با يك عمل سريع (باز شدن) مقداري از سيال را از لوله يا مخزن خارج مي نمايد. *نحوه باز شدن آنها بصورت تكرارى يا 000 0 می باشد و معمولا برای سیالات تراکم پذیر مانند گاز و بخار استفاده می شود. ~ Te 

صفحه 235:
تعاریف و اصطلاحات * فشار کار ‎Operating Pressure‏ فشاري است که معمولاً سیستم در آن فشار به کار خود ادامه مي دهد. معمولاً يك فاصله معین و يك حاشيه بين فشار كار و فشار كار ماكزيمم مجاز وجود دارد و بايد فشار كار حداقل 0 ويا 15 251 كمتر از فشار كار ماكزيمم مجاز باشد. هر كدام كه بيشتر باشد. * ماكزيمم فشار كار مجاز ‎Maximum Allowable Working Pressure *‏ عبارت است از حداکثر فشار مجاز يك مخزن یا لوله در درجه حرارت معین. يك مخزن يا لوله در بالاتر از اين فشار نمي تواند کار کند (درجه حرارت معین) و در اين فشار بايد ۷۵۱۷6 ۴6۱۱6۴ 5276۷ عمل نموده و ؤ کاهش دهد. فشار سيستم را 

صفحه 236:
تعاریف و اصطلاحات * فشار تست سرد ۴۲655۱1۲6 165۲ 0۱0 اين فشار معمولاً همان فشار تنظيمي در روي شیر اطمینان است که در حالت معمولي و خارج از سرویس در کارخانه سازنده تنظیم مي گردد. * فشار تنظیم ۴۲۳655۱۷۲6 56۲ فشاري است که در آن فشار , , شیر اطمینان وارد مدار گردیده و عمل مي نماید يا به عبارت دیگر فشاریست که ۷.. در آستانه عملکرد قرار مي گیرد. 001/2 : اصطلاحىاستكه به فضائباللهمجرلبند شیر اطمینانپ ایلوندار اک —~ 

صفحه 237:
Lift *ارتفاعي است که ( (8۷.از جاي 

صفحه 238:
Over Pressure فشاری را که موجب ایجاد yaa i Lift رثكادح‎ ‏ميشود.‎ ‎a4‏ یور درصدی ‏از فشار ‎j‏ ‎wo oly‏ گردد.. ‎۵ ‎95 100 105 110 ‎90 ‎0 ‎100 ‎13 ‎ 

صفحه 239:
Blow Down عبارت است از اختلاف فشار تنظيمي ‎Set)‏ ۶6۵ و فشاري که در آن دريجه ي /0.ه. بسته مي شود. و به صورت درصدي از فشار تنظيمي و يا بر حسب ‎eo Ulu PSI‏ كردد. N95 ۳ 0۷ ۵ 

صفحه 240:
Back Pressure *فشاری که در هنگام باز شدن شیر در محفظه خروجی شیر و در مدار تخلیه شیر ایجاد می شود. ‎gl”‏ فشار در تاثیر می گذارد. VO 

صفحه 241:
انواع شیر اطمینان 

صفحه 242:
د مستظهم INLET PRESSURE ۳ pressure [ATMOSPHERIC PRESSURE 

صفحه 243:


صفحه 244:
در صورتی که فشار كاز زیر مجرابند از فشار بالای لن بیشتر شود مجرابند از محل خود بلند شده و ‎each‏ ‏تخلیه گاز می شود. میزان تخلیه كاز متناسب با ميزان بالا رفتن مجرابند است. نمونه ساده اين نوع شیرها در دیگ های زودپز و بخار پز وجود دارد. haa Nea ساموت ۹ ane! 

صفحه 245:


صفحه 246:
* محدودیت جابجایی وزنه در فشارهای بالا باعث شد تا از فشردكى فنر به عنوان فشار بارگذار استفاده شود. *مطابق استاندارد ۲۴ حداکثر فشردگی مجاز فنر بايد مساوى يا كمتر از 80 درصد طول فنر باشد. 

صفحه 247:
استاندارد ‎ASME‏ ‏نباید فشار ‎Blow‏ ‎Gay Down‏ از 0 درصد نقطه * در استاندارد ‎IGA‏ ‏اين مقدار 5 ‎it‏ فشار تنظیمی ذکر شده 

صفحه 248:
شیر فنری بالانسی كلعه بالانسن: بع این معناست که نقطه تنظیم شیر کمترتحت تاثیر فشار بركشت قرار مى كيرد. در اين شيرها روى سطح بالاى سيت يى بلوز فلزى قابل ارتجاع از جنس فلز نصب مى كردد كه باعث كاهش اثر فشار بركشت مى شود. قطر بلوز به اندازه قطر نازل مى باشد. 

صفحه 249:
شیر اطمینان پایلوت دار با افزایش فشار سیال یا سطح مقطع نشیمنگاه شیر و به تبع آن زياد شدن نیروی اعمالی سیال, برای بسته شدن شیر باید از فنر ضخیم تر و بزرگتر استفاده ‎al oul 9 290i‏ منجر به بالا بردن هزینه تولید. اشغال فضای زیاد و همچنین آببندی, تعویض و تعمیر آن دشوار می گردد. برای رفع اين نواقص شیرهای دیگری تحت عنوان پایلوت دار ارائه شده که بجای فنر از فشار گاز ورودی برای مسدود شدن, شیر استفاده می شود. در اين شیرها با افزايیش فشار میزان آیبندی شیر نیز افزایش می یاب Paul 3 WE ۳ تا كس _ ۱ 

صفحه 250:
نحوه عملکرد شیر پایلوت دار ‎٠‏ فشار گاز ورودی در بیرون بدنه شیر توسط لوله باریکی پس از عبور از پایلوت به فضای بالای پیستون منتقل می شود. ‏* سطح مقطع پیستون همواره بیشتر از قطع نازل بوده و باعث بسته شدن شیر می شود. ‏+ در صورت تخلیه گاز بالای پیستون توسط پایلوت به دلیل کاهش نیروی بالای پیستون شير به حالت باز در می آید. ‎ ‎۱ ‎۱ ‎0 ‏ب ‎۳ ‎ ‎ ‎ ‏ا ام 000 ‎۱ ۷ / ‘Vntalanced Movng ‏اس‎ ‏بت‎ ‎ay ‎ate ‏حأ = ]سس‎ | 1 =) ‎ ‎ ‎=I ‎ ‎ 

صفحه 251:
نحوه عملکرد شیر اطمینان یایلوت دار Pop Action % Lift 58 — — Modulating Action 100 / 75 / 50 ‏ا‎ ‎25 90 95 100 105 110 % Set 

صفحه 252:
pop action ‏شیر اطمینان‎ اين شيرها بايد اصطلاحا ‎Fail‏ ‎Safe Open‏ باشد. یعنی در صورت بروز 

صفحه 253:
Valve Closed شیر اطمینان 3618101 0۵۴ 

صفحه 254:
نحوه عملکرد پایلوت 00۳ action 

صفحه 255:
پایلوت 361101 0۳0۳ 

صفحه 256:
شیر پایلوت دار ۱۱۵0۱51۲1۳9 ‎Action‏ تاعمان :باللوت زامن سیرها طوزی طراحن شده آید: كه يك مجموعي فلزی دارای دو نازل و دو سیت با همدیگر تحت تاثیر نیروی فنر تغیبر مکان می دهند. در هنگام حرکت یکی به حالت باز و دیگری به حالت بسته در می آید. در حالت عادی نیروی حاصل از فنر باعث می شود یکی از دو سیت از نازل مربوطه فاصله گرفته و گاز ورودی به محفظه بالای پیستون شیر أصلى منتقل مى شود. BS als spas bale gal os ‏پایلوت توسط عبت وبازل:دیگری که‎ ‏سیت و نازل اصلی پایلوت نامیده می‎ شونة مشدوة أبنت 

صفحه 257:
شیر پایلوت دار ۱۱۵0۱51۲1۳9 ‎Action‏ در صورت افزایش فشار به بالاتر از نقطه تنظیم ‎Weise ease‏ به. تازل ورودی بر نیروی فنر غلبه کرده و به تدريج اين مسير را مسدود مى كند. با كمى تاخير آب ابتدى سیت اصلی پایلوت به تدریج کاهش يافته و در نتیجه گاز روی پیستون شير به فضا تخليه مى شود. 

صفحه 258:
استانداردهاي ساخت " استانداردهاي ساخت بدنه شیر و کلاس انتخاب آنها مطابق موارد یاد شده دراستاندارد ۱05-5-۱۱-01)1(6 شرکت ملي گاز ایران آورده شده است Te 

صفحه 259:


صفحه 260:
کننده * تركيبات مواد بودار کننده گاز طبیعی و گاز مایع , ترکیبات آلی گوگرد دارى مى باشند كه داراى بوى بسیار بدی هستند و حس بویائی بیش از حد از آن متاثر شده و در نتیجه تشخیص داده می شود ee 

صفحه 261:
ساختمان مولكولى بنيان تئيدروكربنى آنها * مرکاپتانها: فرمول شیمیائی عمومی آنها بصورت بصورت - ۴ 511 می باشد که می باشد که 5 نشاندهنده بنیان تئیدروکربور زنجيره اى (5+1 2 1] 6 ©) و 5 نشاندهنده كوكرد و نشاندهنده ئيدروزن مى باشد . 1- 1811 بوتيل مركايتان نوع سوم معروفترين ماده بودار کننده ای است كه مورد استفاده قرار مى كيرد . خواص آن شامل يابين بودن استانه يديدار شدن بو و قدرت نفوذپذیری نسبتا خوب آن در خاك و مقاومت در برابر اكسيد شدن مى باشد. 2 ۱۳۷ ایزوپروپیل مرکاپتان دومین مرکاپتان معروف می باشد و خواص قدرت نفوذپذیری در خاک و مقاومت در برابر اکسید شدن آن تسبت يه :1810 دن جدپائین:جزی است بعلاوه دازای قشار بخاز نسبتا بالائی می باشد . 

صفحه 262:
ساختمان مولكولى بنيان تئيدروكربنى آنها * سولفیدها : سولفیدها ترکیبات سولفوره ثیدروکربورهای اشباع شده هستند که از اتصال گوگرد به زنجیر این ئیدروکربورها بوجود نها بصورت 5-5-8 اد متیل‌سولفید : می آیند و فرمول شیمیائی عمومی ازآن‌در اکثر موارد بعنوانیکیاز تشکیل‌دهنده هایمخلوط مواد بودار کننده استفاده می شود لینت رکیبی تنها ائیدارای‌خاصیتگاز بوثی(9355 ۲ نمیباشد . ۲/5 داراعق درت: فوذپذیر ین سبتا خوییدر خاکب وده و در مقابل‌اکسیده شدن‌مقاوم میباشد . وجود آن‌در مخلوط با ۷ بعنوانی ک‌ضدیخ وتقویت کننده موثر تلقی‌می‌شود. ee ~ 

صفحه 263:
تقسیم بند که مواد بودار کنندم ‎a‏ تناسب ساختمان مولکولی بنیان ثئیدروکربنی آنها * سولفورهای حلقوی ۲ تترائید روتیوفان به فرمول عمومی 211207 © از عمده ترین مواد بودار کننده حلقوی می باشد. ee 

صفحه 264:
خواص عمومی بودارکننده ها *-صفت اختصاصی * 2-شدت بو * 3-نفوذ در خاک *-پایداری شیمیائی * 5-سمی بودن ۴ -بطور کامل بشکل گازی بسوزد ee 

صفحه 265:
* قابلیت اشتعا ل مواد بودارکننده ۸5۱۱۱۲۲۷ ۴۱۸۱۶ * انبساط حجمی موادبودارکننده ۴۱۳۸۵6۱۵۱ بايد توجه داشت که 10الی 15 درصد حجم بودار کننده به بخار ات أن اختصاص يابد . موادبودارکننده بازاء هر 18 درصد افزايش دما تقريبا يىك درصد افزايش حجم خواهند دازتنده * سمی بودن موادبودارکننده Te 

صفحه 266:
روشهای بودار نمودن گاز * کنار گذر ( (۷-۴۵55ظ * تزریقی 661100ز۱0 ‎algana 8‏ | 2 و09 - للع 49 1 9 ۰ 61 668641 .- ‎~ ‎ee 

صفحه 267:
a ‏ير كردن مخازن دستگاههای‎ ‏بودار کننده‎ ODORANT LOADER olSiw> * این دستگاه بر اساس اعمال فشار بر سطح ماده داخل بشکه و تخلیه آن توسط لوله ای که تا کف بشکه در مایع فرو رفته ساخته شده و دارای دو قسمت فشار ساز و تخلیه کننده می باشد. قسمت فشار ساز شامل یک فیلتر و یک رگلاتور یک شیر اطمینان است و روی درب کوچک بشکه نصب می شود گاز از نزدیکترین نقطه توسط یک شیلنگ فشار قوی به فیلتر ورودی وارد شده و پس از تقلیل فشار با فشار 5۳5۱ روی سطح مایع داخل بشکه اعمال می شود . شیر اطمینان نیز روی |75 تنظیم شده تا از اعمال فشار بیش از حد ‎dias‏ Te —