صفحه 1:
Oye شک
بسمه تعالى
توليد ناب
يس (ز آلله جستم وکرری رکه,چلونه می قوان با
موجورى لمتره نيروى ار گمترءفشای گاری
ره تولیری پيشتر ارای ه گرد بيابيد لهءمنقور از
کنترل ریداری ررتولیر چیست؟
معمررضا شفیمیان ۸۵۳۷۱۵۰۷
اسقار راهتمادجتاب آقاى ركتر شفيط
صفحه 2:
تولید ناب چیست؟
توليد كردن جيزى كه مورد نیاز است و هنگامی که مورد نیاز است با
کمینه کردن مصرف منابع
۲ یک فلسفه
۲ یک نظام مدیریت یکپارچه
7 الزام ناب:
از ميان برداشتن اتلاف ها
صفحه 3:
صفحه 4:
صفحه 5:
لل ارات ار See
Lean
Manufacturing
Flexible Total Quality
Manufacturing, Management
ERP & CRM
E-business
Outsourcing ۵۳۲0۱
صفحه 6:
انواع اتلاف ها
* ۱- اتلاف حاصل از تولید مازاد (منصطسم سم :
اصل از تولید مزا
که هم شامل زمان می شود و هم مقدار یعنی تولیدی بیش از نیاز مشتری و زود تر از
سفارش او
۲- اتلاف حاصل از حرکت اضافی (۳900) :
هر حرکتی از کارکنان و ماشین آلات که بر افزایش ارزش کالای تولیدی اری نداشته باشد.
۳- اتلاف حاصل از موجودی غیر ضروری (1۳0/۳۲) :
كه شامل: مواد اوليهء نيم ساخته. محصول و در نهايتاً كالاى در ره
در عرصه توليد ناب بسيار سخن ازكاهش موجودى ها براى شناسابى دقيق مشكلات و
نواقص راه توليد است. جرا كه موجودى زياد مى تواند بسيارى از عيوب و مشكلات توليد را
ينهان كند.
صفحه 7:
انواع اتلاف ها في
** ۴- اتلاف حاصل از تولید كالاى معيوب (عرشدحخاصكء حطس كصهم) :
كه متشکل از انواع ضایعات و دور انداختنی ها در جریان تولید. دوباره کاری ها و
برگشت مشتریان است.
۵- اتلاف حاصل از طولانی بودن زمان انتظار (بن()) :
که شامل انتظار افراد برای ماشین هاء مواد اولیه» ابزارنگه داری و ... و نیز انتظار
ماشین ها برای افرا ابزار و مواد خام و ... می باشد.
۶- اتلاف حاصل از حمل و نقل (trocesportativa)
(Extra provessicm)isss (Als! a4), 5] bob Ed! -¥ :
صفحه 8:
صفحه 9:
Machine breakdown
صفحه 10:
اهداف توليد ناب ّي
257-7017110 موجودى صفر -١
© - ضايعات صفر مود ووؤدحة ول
9- زمان آمار سازی صفر
*- حمل ونقل صفر
۵- از کار افتادگی ماشین آلات صفر
۶- لیدتام صفر زمان تدارک بین سفارش مشتری تا ارسال محصولات
و یا قطعات) هد عون feud
صفحه 11:
موجودی صفر &
* سازندگان سنتی به موجودی به چشم دارایی نگاه می کنند
* موجودی یک سپر ایمنی است و از بيشینه سازی بهره وری دستگاه ها ناشی می
شود
جی آی تی به موجودی به چشم اتلاف نگاه می کند
** موجودی گواهی دهنده ی طراحی ضعیف هماهنگی ضعیف و همکاری ضعیف
يك نظام تولیدی است.
5 مواد و قطعات مورد نياز بايد هنگام تولید شفارش
داده شده و تهيه شوند.
صفحه 12:
صفحه 13:
با کاهش موجودی » مشکلات مشخص می شوند
صفحه 14:
تن
eo
مشکلات را رفع و فرآيند را قكرار كنيد
۰
=
لا
صفحه 15:
: كاهش نيروى انسانى ّي
* وقتى توليد براساس تقاضا و كششى باشد در اينصورت نيازى به
نیروی انسانی اضافی نیست و نیروی انسانی محدود و کارآمد می
توان تولید خوب و مقبولی داشت.
صفحه 16:
جا به جایی و بررسی قطعات صفر مي
2 از آنجايي که جا به جايي و بررسي قطعات
يجاد ارزش نمي كند به عنوان اتلاف شناخة
مي شود a7
aple = به جايي و بررسي قطعات Ss
* تغذیه ي اجزا به خط تولی
* حمل اجزا ميان ایستگاه «
*” حمل و بردن براي مشترة
صفحه 17:
جا به جایی و بررسی فطعات صفر é
* جابه جايي و بررسي مي تواند با طراحي دقیق
و حذف شود
* طراحي براي مونتاژ
* طراحي براي ساخت ,
* تحويل به موقع به محا
صفحه 18:
کاهش فضای تولید é
* به صفر رساندن موجودی ها و جلبه جایی ها و همچنین کم کردن
تعداد نیروی انسانی سبب کاهش فضای تولید می شود.
صفحه 19:
مديريت و كنترل ديدارى قي
* نظامى كه هر كسى را توانمند مى سازد تا وضعيت كنونى عمليات يا فرآيند
را بدون داشتن دانش آن فرآيند, با يك نكاه ارزيابى نمايد.
* نمايش هاى تصويرى كه اطلاعات و داده هاى هر قسمت را به كاركنان
همان قسمت مرتبط مى نمايد.
* نمودارها
“شاخص ها
* روش هاى اجرايى
*مستند نمودن فرآيند
صفحه 20:
مدیریت و کنترل دیداری
* کنترل کننده های دیداری:
براى کنترل نمودن کارهای یک گروه:
* تابلو های وضعیت تولید
* كنترل كننده هاى کیفی
* نشانكرهاى تصويرى فرآيند
* رنك آميزى كف سالن براى مشخص نمودن مكان موجودى سالم, مواد اوليه ى
معيوب و ضايعات
* نشانكرهاى جهت جريان توليد
* مستند سازى ديدارى فرآيند
صفحه 21:
?333 كنترل كننده هاى ديدارى أي
صفحه 22:
کنترل کننده های دیداری &
Library shelf
صفحه 23:
كنترل كننده هاى ديدارى أي
Machine controls
a
30-50
0
Better
(rok Yoke)
صفحه 24:
توازن در کارها
Lean Manufacturing
Techniques
Quality Management
System
Total Organizational
Buy-in
Sales-Production-Inventory
Management
صفحه 25:
منابع و مراجع &
۱۱۸۸۱۸۱۸۹۱۰۱۵۱۵۵
www.articles.ir
www.wikipedia.org
صفحه 26: