دستگاه کالیبرمتر

دستگاه کالیبرمتر

اسلاید 1: 1

اسلاید 2: عنوان:معرفی دستگاه کالیبرمتر (با گواهی ثبت ابداع)محصول شرکت درسا پژوهش صنایعبرای انجام تست کالیبره بودن دستگاه های جوش الکتروفیوژن2

اسلاید 3: مقدمهلوله­ها و اتصالات پلی­اتیلن در صنایع گاز، آب و فاضلاب دارای کاربردهای فراوانی هستند.یکی از روش­های انجام اتصالات، جوش الکتروفیوژن است.در این روش، عمل جوش با ایجاد حرارت توسط یک المان گرمایی که از قبل درون اتصالات یا سرلوله­ها تعبیه شده، انجام می­شود.کیفیت جوش بستگی زیادی به میزان انرژی گرمای تولید شده توسط المان گرمایی دارد.میزان انرژی گرمایی تولیدی، به دقت و صحت کارکرد دستگاه جوش الکتروفیوژن دارد.دقت دستگاه جوش الکتروفیوژنکیفیت جوشمیزان گرمای تولیدی میزان انرژی گرمایی = توان الکتریکی(اعمال شده به المان گرمایی) X مدت زمان3

اسلاید 4: توان الکتریکیتوان الکتریکی معمولا در مدت زمان جوش ثابت است (اما دقیق).سه روش برای تنظیم توان در فرایند جوش:ولتاژ ثابت (با فرض مقاومت الکتریکی ثابت)جریان ثابت ( با فرض مقاومت الکتریکی ثابت)توان ثابت (حاصلضرب ولتاژ و جریان الکتریکی)متداولترین روش، ولتاژ ثابت است.در این روش دستگاه جوش باید بتواند دقت مناسبی در تنظیم ولتاژ خروجی در مدت زمان جوش داشته باشد.4

اسلاید 5: زمانمدت زمان جوش بسته به شرایط محیط(دما) باید اصلاح شود.دستگاه جوش باید دقت مناسبی در اندازه گیری زمان داشته باشد.دستگاه جوش باید بتواند دمای محیط را با دقت لازم، اندازه گیری کند.5

اسلاید 6: استانداردهای مربوط به جوش الکتروفیوژناستاندارد شماره 12176 از موسسه ISO (International Organization for Standardization)، استانداردهای مربوط به تجهیزات و اتصالات سیستم­های پلی اتیلن را تبیین می­کند.بخش دوم این استاندارد ( ISO 12176-2 ) درباره جوش الکتروفیوژن می­باشد و مشخصات دستگاه جوش الکتروفیوژن را تعیین می­کند.برای دستگاه­های جوش با کنترل ولتاژ، خطای قابل قبول1.5% ± ولتاژنامی جوش) حداکثر0.5 ± ولت (می باشد. (بند 7-4-1-2 استاندارد).مقدار خطای قابل قبول در مدت زمان جوش1% ± در کل مدت جوش می باشد( بند 7-4-2 استاندارد).میزان خطای قابل قبول در اندازه گیری دمای محیطc ◦±1 می باشد(بند 5-7 استاندارد).6

اسلاید 7: چگونه یک دستگاه جوش الکتروفیوژن را تست کنیم؟می خواهیم میزان خطای یک دستگاه را تعیین کنیم، پس باید خطای فرآیند تست را تا حد ممکن کم کنیم.عوامل خطا های فرایند تست:خطای دستگاه­های اندازه­گیریدقت ولتمتردقت کرنومتردقت دماسنجخطای شخص تست کننده( خطای انسانی)7

اسلاید 8: شرکت درسا پژوهش صنایع مفتخر است، با معرفی و ارائه سیستم کالیبرمتر دستگاه جوش الکتروفیوژن ضمن بالا بردن دقت، با ایجاد سهولت در فرایند تست، خدمتی جدید را به ادارات امور بازرسی تقدیم نماید و گامی شایسته در جهت ارتقاء کیفیت صنایع مرتبط بردارد.این سیستم با انجام خودکار فرآیند تست، خطای انسانی در فرآیند تست را حذف و با داشتن دقتی چند برابر دستگاه­های اندازه­گیری متداول(طبق گواهی کالیبراسیون صادره از آزمایشگاه مورد تایید سازمان استاندارد)، گواهی معتبر از میزان دقت دستگاه جوش الکتروفیوژن و وضعیت تطابق آن با استاندارد ISO 12176-2 ارائه نماید.8

اسلاید 9: مقایسه دقت اندازه گیری دستگاه کالیبرمتر9

اسلاید 10: توانمندی های انحصاری دستگاه کالیبرمترتوانایی انتقال پارامترهای مربوط به جوشکاری از طریق خواندن بارکد حاوی اطلاعات خواندن ضرائب تغییرات دمایی و اعمال تغییرات زمان مدت جوش بر اساس دمای محیط و محاسبه زمان نهاییخواندن مقدار دقیق مقاومت سیم داخل اتصال از طریق بارکد و قیاس آن با مقدار اندازه گیری شده توسط دستگاه الکتروفیوژنتحلیل نتایج ثبت شده و قیاس آن با مقادیر مجاز به صورت اتوماتیک10

اسلاید 11: مقایسه انجام تست توسط دستگاه کالیبرمتر و انسان11

اسلاید 12: نحوه عملکرد دستگاه کالیبرمتر دستگاه کالیبرمتر طبق شکل زیر بین یک دستگاه جوش(تحت تست) و یک اتصال PE (یا مقاومت الکتریکی معادل آن) قرار گرفته و با شروع فرآیند جوش، پارامترهای لازم را اندازه گیری نموده و نمایش می دهد. در پایان عمل جوش پارامترهای لازم با معیارهای استاندارد 12176-2 ISO سنجش شده و تطابق یا عدم تطابق با این معیارها در یک گزارش مکتوب ارائه می گردد.12 همچنین لازم است سنسور دمای محیط دستگاه کالیبرمتر حتی المقدور در مجاورت سنسور دمای محیط دستگاه جوش تحت تست به مدت حداقل 10 دقیقه برای هم دمایی قرار گرفته باشد. برای افزایش دقت اندازه گیری و همچنین اندازه گیری ولتاژ ورودی به دستگاه جوش، طبق شکل روبرو لازم است، دوشاخه اندازه گیری ولتاژ ورودی به منبع تغذیه دستگاه جوش متصل شود.منبع تغذیه دستگاه جوش 220v ±15%منبع تغذیه دستگاه کالیبره 220v ±5%دستگاه جوش الکتروفیوژن تحت تستاتصال PE یا مقاومت الکتریکی معادل آندستگاه کالیبرمترورودی تغذیهخروجیورودی تغذیهنمونه ورودی تغذیه دستگاه جوشسنسور دمای دستگاه کالیبرهسنسور دمای دستگاه جوشخروجیورودی

اسلاید 13: مراحل انجام تست: الف) ایجاد اتصال های مناسباتصال ورودی برق دستگاه جوش به منبع جوشکاری (220V±15%)اتصال خروجی دستگاه جوش به ورودی تست دستگاه کالیبرمتراتصال ورودی برق دستگاه کالیبرمتر به منبع برق تست (220V±5%) اتصال دوشاخه اندازه گیری ورودی به منبع برق جوشکاریاتصال خروجی دستگاه جوش به اتصال PE یا مقاومت الکتریکی معادل آنقرار دادن سنسورهای اندازه گیری دمای محیط دستگاه کالیبرمتر و دستگاه جوش در مجاورت هم13

اسلاید 14: مراحل انجام تست: ب) روشن نمودن دستگاه کالیبرمتر و دستگاه جوش و وارد نمودن اطلاعات لازم به دستگاه کالیبرمتروارد نمودن نام اپراتور انجام تست وارد نمودن مارک دستگاه جوش تحت تستوارد نمودن شماره سریال دستگاه جوش تحت تستوارد نمودن تاریخ کالیبراسیون دستگاه جوش تحت تستوارد نمودن مقدار اهم اتصال(اندازه گیری شده توسط دستگاه جوش)وارد نمودن دمای محیط(اندازه گیری شده توسط دستگاه جوش)وارد نمودن مشخصات کاپلر مورد تست به شکل بارکد یا دستی14

اسلاید 15: مراحل انجام تست: ج) انجام جوشقرار دادن دستگاه کالیبرمتر در حالت فعالآغاز جوش توسط دستگاه جوشانتظار تا پایان جوش د) گزارش گیریجداا کردن دستگاه جوش از کالیبرمتراتصال پرینتر به دستگاه کالیبرمترچاپ گزارش 15

اسلاید 16: محتویات گزارش اطلاعات وارد شدهمشخصات دستگاه کالیبرمتر(شماره سریال و تاریخ کالیبراسیون آن)نام اپراتورتاریخ و زمان انجام تستمشخصات دستگاه جوش تحت تست(مارک، شماره سریال و تاریخ کالیبراسیون)مشخصات نامی جوش شامل:مارک و نوع اتصالولتاژ نامی و میزان خطای مجاز آنمدت زمان نامی و زمان اصلاح شده با توجه به دمای محیط و خطای مجاز آن16

اسلاید 17: محتویات گزارش نتایج اندازه گیری ها :دمای محیطحداکثر و حداقل ولتاژ در مدت زمان جوشمدت زمان جوش و مدت زمان رسیدن به ولتاژ نامی در آغاز جوش و رسیدن به ولتاژ زیر 5 ولت در پایان جوشمقایسه دمای اندازه گیری شده توسط دستگاه جوش با دمای محیطمقایسه مقاومت الکتریکی اندازه گیری شده توسط دستگاه جوش با مقدار نامی آن( قید شده در اطلاعات کاپلر مورد تستحداکثر و حداقل ولتاژ و فرکانس برق ورودی دستگاه جوش17

اسلاید 18: محتویات گزارش نتیجه نهایی تستتطابق با استاندارد ISO 12176-2 در صورت وجودعدم تطابق با استاندارد 12176-2 ISO با ذکر دلیل آن18

اسلاید 19: نتیجه گیری:مزایای استفاده از دستگاه کالیبرمتر در بازرسی های دستگاه های جوش الکتروفیوژن:راحتی در انجام تستدقت بالا در اندازه گیری هاحذف خطای انسانی در انجام تستگزارش دهی راحت، سریع و دقیق19

اسلاید 20: شرکت درسا پژوهش صنایع امیدوار است با به کار گیری این دستگاه توسط بازرسان که نتیجه زحمتشان ارتقا کیفی شبکه های گاز، آب و فاضلاب شهرها و روستاهای ایران است، بخشی از رسالت خود در بهبود کیفیت صنایع داخلی را به انجام برساند.20

اسلاید 21: 21