راهکارهای مدیریت مصرف در بخش صنعتی
اسلاید 1: 1شركت برق منطقه اي مازندران و گلستان
اسلاید 2: 2راهكارهاي مديريت مصرف در بخش صنعتيمعاونت برنامهريزي و تحقيقاتدفتر خدمات مشتركين، مديريت مصرف و وصول درآمدبهار 89شركت برق منطقه اي مازندران و گلستان
اسلاید 3: 3مصرفكنندگان عمده انرژي در بخش صنعت سه مولفه زير ميباشند: 1- تجهيزات و مولفه هاي حرارتي2- تجهيزات و مولفههاي الكتريكي3- ساير مولفههاشركت برق منطقه اي مازندران و گلستان
اسلاید 4: 41- تجهيزات و مولفههاي حرارتي1- بويلرها2- سيستم هاي بخار3- كوره ها4- عايق كاري5- بازيافت حرارتيشركت برق منطقه اي مازندران و گلستان
اسلاید 5: 52- تجهيزات و مولفههاي الكتريكي1- شبكه الكتريكي 7- كمپرسورها2- موتورها 8- مبردها3- محركه ها 9- سرماسازها4- فنها و سيستم تهويه 10- برجهاي خنك كن5- دمنده ها 11- روشنايي6- پمپها 12- سيستم هاي توليد پراكندهشركت برق منطقه اي مازندران و گلستان
اسلاید 6: 63- ساير مولفهها1- ساختمان ها2- سيستم آب و فاضلابشركت برق منطقه اي مازندران و گلستان
اسلاید 7: 7مقدمه تحقيقات نشان داده است قريب به 70 درصد از انرژي الكتريكي مصرفي در بخش صنعتي در ايران سهم موتورهاي الكتريكي بوده و تنها 30 درصد از انرژي الكتريكي مصرفي در اين بخش مربوط به ساير مصرف كننده هاي صنعتي است لذا دفتر خدمات مشتركين، مديريت مصرف و وصول درآمد اين شركت سعي نموده است در اين مجال برخي راهكارهاي عملياتي بهينه سازي مصرف در عمده موتورهاي الكتريكي صنعتي را براي مشتركين عزيز ارائه نمايد.بديهي است جهت ارائه راهكارهاي دقيق مديريت مصرف مربوط به هر صنعت و بسته به نوع فرآيند توليدي، مي بايست مميزي كامل انرژي انجام گردد.شركت برق منطقه اي مازندران و گلستان
اسلاید 8: 81- در صورت امكان از موتورهاي با دور قابل تنظيم استفاده گردد.2- دقت گردد كه موتورهاي الكتريكي با ولتاژ نامي كار كنند.از تنظيم كننده هاي ولتاژ نامي تغذيه استفاده شود زيرا گاهي تغيير 3% در ولتاژ تغذيه باعث افزايش تلفات انرژي به ميزان 25% خواهد شد.3- حتي الامكان بار موتورها به اندازه توان نامي آنها باشد و در صورتيكه به قدرت كمتري نياز هست از موتورهاي با توان نامي پايين تر استفاده شود زيرا موتورهاي بزرگ براحتي موتورهاي كوچك قابل مانور كردن نيستند و تلفات آنها در حالت كمباري زيادتر است.شركت برق منطقه اي مازندران و گلستانپيشنهاداتي درخصوص مديريت موتورهاي الكتريكي
اسلاید 9: 94- از آنجاييكه موتورها در محيط خنك بهتر كار ميكنند بايد محيط كار آنها بگونه اي باشد كه گرماي توليد شده توسط موتورها براحتي تهويه گردد.قابل ذكر است در صورتيكه گرماي محيط كار موتور از 27 درجه سانتيگراد به 32 درجه سانتيگراد افزايش يابد به ميزان 2% به تلفات موتور افزوده مي گردد.5- مي بايست با برنامهريزي مناسب چه از نظر توان و چه از لحاظ زمان، از خاموش و روشن كردن بش از حد موتور جلوگيري بعمل آيد.6- كاهش اصطكاك در سيستم هاي مكانيكي كه بوسيله موتورها به گردش در ميآيند مثل چرخدندهها ، غلتك ها، بلبرينگها ، زنجيرها و ... حتما مورد توجه قرار گيرد.شركت برق منطقه اي مازندران و گلستانپيشنهاداتي درخصوص مديريت موتورهاي الكتريكي
اسلاید 10: 107- در صورت امكان، حمل و نقل مواد با تسمه نقاله برقي ، آسياب مواد و ساير فعاليتهاي قابل جابجايي به ساعات كمباري شبكه منتقل شود.8- دقت شود سيم پيچي مجدد موتورهاي معيوب شده به درستي انجام گيرد، اگر سيم پيچي مجدد بصورت مناسب انجام نشود بازده موتور در بين 5 تا 8 درصد كاهش مييابد.9- از راه اندازي همزمان چندين موتور در ساعات پرباري جدا خودداري گردد. شركت برق منطقه اي مازندران و گلستانپيشنهاداتي درخصوص مديريت موتورهاي الكتريكي
اسلاید 11: 11توصيه هايي درخصوص مديريت فن ها 1- از مجاري كاملا مسطح و مناسب بمنظور مكش هواي ورودي به فن و نيز دميدن هواي خروجي فن استفاده گردد.2- مجاري ورودي و خروجي هوا پاكسازي و گرفتگي احتمالي رفع شود.3- پره ها و سطوح داخلي فن ها به صورت منظم و متناوب تميز گردد.4- فشار هواي ورودي به فن ها تنظيم گردد.5- از فنهاي با پره آيروديناميكي استفاده گردد.
اسلاید 12: 12توصيه هايي درخصوص مديريت فن ها 6- تنظيم سرعت فنها متناسب با نياز7- استفاده از تسمه صاف و كم شيب8- كنترل متناوب استقامت مكانيكي تسمه9- متقارن سازي پره ها10- وجود كنترلر سرعت متناسب با بارهاي متغير فن11- استفاده از فنهاي با بازده بالا 12- كاهش نشتي هواي ورودي و خروجي فنها13- خاموش كردن فن در مواقع غير ضروري
اسلاید 13: 13توصيه هايي درخصوص مديريت پمپ ها 1- پمپ در نقطه كار با بالاترين راندمان مورد بهره برداري قرار گيرد.2- تعديل پمپاژ جهت كاهش خاموش و روشن شدن پمپ3- استفاده از كنترلر سرعت متناسب با بارهاي متغير در پمپ4- بهرهگيري از پمپ هاي كمكي در شرايط اضطراري به جاي استفاده غير متعارف از پمپ موجود
اسلاید 14: 14توصيه هايي درخصوص مديريت پمپ ها 5- استفاده از پمپهاي مناسب براي بارهاي كم حجم با فشار بالا6-متعادل سازي ورودي پمپ جهت كاهش توان مورد نياز پمپ7- چك كردن تجهيزات پمپ براي جلوگيري از اتلاف آب يا سيال
اسلاید 15: 15توصيه هايي درخصوص مديريت كمپرسورهاهواي فشرده از گرانترين حاملهاي انرژي است. سيستمهاي هواي فشرده را بايد تا حد امكان در زمان مورد نياز، در نزديكي محل مصرف و در ظرفيت نامي استفاده نمود.بازده كمپرسور هنگام كار در زير ظرفيت نامي به شدت كاهش مي يابد و از همين رو براي جلوگيري از عملكرد آن در ظرفيت غيرنامي، استفاده از سيستم هاي تركيبي كنترل اتوماتيك توصيه ميشود.
اسلاید 16: 16توصيه هايي درخصوص مديريت كمپرسورهابا توجه به تنوع مقدار و زمان مورد نياز به هواي فشرده در بخش هاي مختلف يك صنعت، استفاده تركيبي از چند كمپرسور با ظرفيتها و سيستم كنترل مناسب، به جاي يك كمپرسور مركزي توصيه ميشود. جهت افزايش بازده و مديريت مصرف پيشنهاداتي در اسلايدهاي بعدي ارائه ميگردد.
اسلاید 17: 17توصيه هايي درخصوص مديريت كمپرسورها1- رفع نشتي هايافتن جاي نشتي معمولا با استفاده از آب و صابون يا نويز سنج امكان پذير است.2- انتخاب فشار مناسب فشار خروجي كمپرسور را متناسب با نياز خود تنظيم نماييد. 3- انتخاب سطح مقطع مناسب در لولههاچنانچه قطر لوله ها مناسب انتخاب نگردد اتلاف انرژي بيشتر ميگردد.
اسلاید 18: 18توصيه هايي درخصوص مديريت كمپرسورها4- انتخاب صحيح نوع كمپرسوراستفاده از كمپرسورهاي گريز از مركز، پيچي و گردان بعلت نصب و نگهداري راحتتر و سرو صداي كمتر، در صورت امكان پيشنهاد ميگردد.5- انتخاب صحيح اندازه كمپرسور حتما دقت گردد كه كمپرسور متناسب با بار مورد نياز انتخاب گردد تا از اتلاف انرژي به مقدار قابل توجهي كاسته گردد. 6- كمپرسورها به نحو درستي سرويس و نگهداري گردند.
اسلاید 19: 19توصيه هايي درخصوص مديريت كمپرسورهاتوصيه ميگردد بازاي هر 25000 ساعت كاركرد يك دوره تعميرات اساسي انجام گيرد.7- خنكسازي هواي ورودي هواي ورودي توسط خنكسازها خنك گردد.چنانچه دماي هوا 9 درجه خنكتر گردد بازده كمپرسور تا حدود 3% افزايش يابد. 8- مخزني با حجم مناسب نصب گردد.و...
اسلاید 20: 20پايانبه اميد روزي كه مديريت مصرف به گونهاي نهادينه گردد كه نياز به اقدامات ضربالاجلي به حداقل برسد.با سپاس فراوان
نقد و بررسی ها
هیچ نظری برای این پاورپوینت نوشته نشده است.